NO336357B1 - System for å forsegle et rom mellom en rørformet åpning og et rør - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører et system for å tette et rom mellom en indre vegg av en rørformet åpning og minst ett rør eller en kanal i det minste delvis opptatt i åpningen, hvis akse er hovedsakelig parallell med aksen til åpningen, mens systemet omfatter i det minste to segmentære, langsgående deler for å danne en tettende plugg som kan opptas i det rommet, mens de langsgående delene hver er tilveiebrakt med en utside anordne med et antall ytre ribber atskilt fra hverandre i langsgående retning for å danne ved bruk, kontaktoverflater lukket mot hverandre i omkringliggende retning mellom den tettende pluggen og innerveggen til åpningen og videre at hver av de langsgående delene er ved en første ytterende anordnet med en ytre krage tenkt å plasseres mot en ytre kant av åpningen ved bruk, og videre at minst én av de ytre ribbene hovedsakelig har form av en (sag-)tann med en stigende overflate som stiger mot den første ytterenden.

En rørformet åpning som referert til herover kan omfatte en rørformet passasje i et gulv, et dekk, en vegg eller skillevegg. En annen mulighet er et rør i hvilket et annet rør i det minste delvis er opptatt. De langsgående delene er også referert til som skjelldeler. "Hovedsakelig parallelle" skal, i ethvert tilfelle, også forstås å bety en situasjon i hvilken aksen til åpningen og aksen til røret eller kanalen opptatt i åpningen omfatter en vinkel på fem grader.

Et slikt system er brukt til for eksempel to rør koblet med hverandre gjennom hvilke et fluid kan strømme. Ett av rørene kan for eksempel danne en husservice-forbindelse og ha en mindre diameter enn røret som danner hovedlinjen eller er en gren av denne. Slike rør kan brukes til for eksempel transport av vann, gass, oljer, flytende kjemikalier etc. Et rom lokalisert mellom rørene kan så tettes med et system som beskrevet herover. Det er også mulig at kabler til for eksempel telefon, elektrisitet og TV mates gjennom slike rør koblet med hverandre. En annen mulighet er å bruke systemet for å tette mellom glassfiberkabler og beskyttende rør. Et slikt system kan også brukes med bygningsvegger, spesielt grunnmurer og gulv, men også tak hvor det ved hjelp av etterlatte plastrørdeler er passasjer som er latt åpne i den støpte betongen gjennom hvilke gjennomgående kanaler, slik som rør for vann eller gass eller kabler, kan mates. Selvfølgelig kan passasjer også tilveiebringes i en betongplate ved hjelp av en boremetode. Rommet mellom kanalen og den indre veggen til den etterlatte rørdelen eller borehullet kan senere måtte tettes med et slikt system.

Videre kan et slikt system brukes ved konstruksjon av nye bygninger og vedlikehold av skip og offshore-installasjoner. Deler av slike konstruksjoner er vanligvis dannet ved å plassere prefabrikkerte seksjoner i henhold til en forhåndsdefinert plan på dokken til verftet. Selv før seksjonen er plassert kan gjennomføringsrør tilveiebringes i seksjonene, for eksempel ved hjelp av en sveisemetode. Etter at kanalen er matet gjennom et gjennomføringsrør, kan systemet beskrevet i innledningen tilveiebringes for å tette rommet mellom den indre veggen av gjennomføringsrøret og gjennomføringskanalen. Den tettende pluggen dermed formet vil absorbere mulig bevegelse ved deformasjon av seksjonen under for eksempel en brann eller en eksplosjon. Den tettende pluggen har videre en vibrasjonsabsorberende funksjon slik at utmattingssymptomer unngås. Den tettende pluggen er videre lydisolerende. I tillegg kan en termisk isolering oppnås, spesielt når luft lukkes i gjennomføringsrøret mellom to slike plugger. Det er videre mulig at gjennomføringsrøret og kanalen, kabelen eller røret matet gjennom dette er fremstilt fra forskjellige metallomfattende materialer. Dette fordi det ikke vil være kontakt mellom gjennomføringsrøret og kanalen, kabelen eller røret matet gjennom dette slik at galvanisk korrosjon nærmest er så godt som utelukket.

Et system som beskrevet i innledningen er kjent fra NL 7809260. De ytre ribbene i de langsgående delene i dette kjente systemet har også form av en (sag-)tann. Diameteren på den rørformede åpningen i hvilken systemet er anordnet, når tetningen er sammenstilt fra de langsgående delene, må være noe mindre enn diameteren til tetningen i det tverrgående planet i hvilket en av de (sag-)tannformede ytre ribbene er lokalisert. Med en mye mindre diameter i den rørformede åpningen kan de langsgående delene knapt, hvis i det hele tatt, plasseres i åpningen siden trykket utført av toppene på den indre veggen av åpningen forhindrer bevegelse langs den indre veggen. Med en mye større diameter i åpningen kan de langsgående delene plasseres relativt enkelt i åpningen, men tetningen vil virke mindre passende enn når en relativt liten kraft utføres i langsgående retning. Med andre ord er toleransen til dimensjonene for åpningen for hvilke et slikt kjent system er passende, være relativt små.

Det er en hensikt med oppfinnelsen å overkomme dette problemet.

Denne hensikten oppnås med et system ifølge oppfinnelsen som erkarakterisertav at en del av den stigende overflaten som grenser opp til toppen av tannen er, med hensyn til en del av den stigende overflaten, anordnet lenger fra toppen, tilveiebrakt med en avpasning som omfatter en vinkel med den langsgående retningen. Det har overraskende blitt funnet at toleransene i diameteren til en åpning for hvilken et slikt system i henhold til oppfinnelsen er passende, kan være i et større område enn ved det kjente systemet. Det har videre blitt funnet at en mye større kontaktoverflate som er lukket i omkringliggende retning, per ytre ribb, anordnet mellom tetningen og den indre veggen av åpningen, kan dannes. Som et resultat kan systemet i henhold til oppfinnelsen motstå mye høyere trykk ved bruk enn kjente systemer. Dette gir videre muligheten av å redusere antallet ytre ribber som også tillater forkorting av hver av de langsgående delene. Bruk av systemet i en åpning som er kortere i aksial retning enn minimumslengden til en åpning i hvilken systemet kjent fra tidligere teknikk pleide å være anvendelig, kan derfor også regnes blant fordelene. Det viser seg også at deformasjonen av tannen ved trykk på avpassingen mot den indre veggen av åpningen er mindre enn ved bruk av en tann uten avpassing. En mindre deformasjon resulterer i en lenger verktøylevetid sammenlignet med et system i hvilket sagtennene har en større deformasjon.

Fortrinnsvis vil et møtepunkt mellom avpassingen og delen av den stigende overflaten anordnet lenger vekk fra toppen danne en utoverrettet bøy anordnet i den stigende overflaten. Ved bruk er det funnet at dette tillater avpasningen mer enkelt å bevege seg mot den indre veggen av åpningen i hvilket systemet er opptatt.

Det er videre mulig at tannen anordnet med en fallende overflate med en del anordnet relativt langt fra toppen og en del tilgrensende toppen, mens et

møtepunkt mellom delen av den fallende overflaten som tilgrenser toppen og delen av den fallende overflaten anordnet relativt langt fra topper danner en innoverrettet bøy i den fallende overflaten. Denne bøyen tillater en relativt enkel deformasjon av en del av den ytre ribben anordnet over bøyen, hvilket forenkler plasseringen av systemet inn i åpningen og forenkler dannelsen av en stor kontaktoverflate mellom innerveggen til åpningen og ytterribbene.

Videre vil dette bidra til en større toleranse i akseptabel diameter for åpningen i hvilken systemet i henhold til oppfinnelsen kan brukes. I tillegg vil bøyen bidra til det faktum at en del av den ytre ribben plassert under bøyen deformerer seg relativt vanskelig, hvilket er fordelaktig for stivheten til de langsgående delene.

Fortrinnsvis vil delen av den fallende overflaten anordnet relativt langt vekk fra toppen være utformet for å helle mot ytterenden. Ved bruk vil dette tilveiebringe støtte til den ytre ribben når etter å ha blitt plassert i åpningen, ytterribben sammenpresses og bøyes noe i retning av den første ytterenden ved kontakt med den indre veggen av åpningen. Denne støtten gir motstand mot drastisk deformasjon av ribben. Dette bidrar til det faktum at en relativt stor kontaktoverflate dannes mellom de ytre ribbene og innerveggen av åpningen og dermed dannes en god tetning.

Fortrinnsvis er videre bøyen anordnet i den stigende overflaten plassert lenger vekk fra utsiden enn bøyen anordnet i den fallende overflaten. Dette gjør deformasjonen av delen av avpasningen anordnet nær toppen lettere enn deformasjonen av en del av avpasningen anordnet lenger vekk fra toppen. Dette bidrar til å muliggjøre og enkelt plassere systemet i åpningen og oppnå en god tetning. Selv om det er mulig at de langsgående delene hver er tilveiebrakt med en innside med en flat utformning, vil det i en foretrukket utførelse være langsgående deler tilveiebrakt med en innside anordnet med et antall indre ribber atskilt fra hverandre i langsgående retning for å danne ved bruk ringformede kontaktoverflater mellom den tettende pluggen og det i det minste ene røret eller kanalen.

Her har fortrinnsvis i det minste én av innerribbene form av et trapés, mens ytterligere en anleggsflate på trapéset lengst vekk fra innsiden er mindre enn enhver annen overflate av trapéset parallelt med anleggsoverflaten. En slik innerribbe har en større motstandsdyktighet mot bøy av innerribben, hvilket også er fordelaktig for stivheten til systemet. I tillegg bidrar dette til muligheten at det minst ene røret eller kanalen kan gli gjennom den dannede tetningspluggen. Dette fordi den totale kontaktoverflaten mellom den dannede tetningen og det i det minste ene røret eller kanalen er mye mindre enn den totale kontaktoverflaten mellom den tettende pluggen og innerveggen av åpningen. Videre, ved bruk, med tanke på de små kontaktoverflatene mellom den tettende pluggen og det minst ene røret eller kanalen sammenlignet med kjente systemer, kan den dannede tetningspluggen relativt enkelt gli langs eller over det minst ene røret. Dette forenkler plasseringen av systemet.

Det er mulig at vinklene tilgrensende anleggsflatene er butte eller avrundede. Dette gjør plassering av systemet rundt det minste ene røret eller kanalen ytterligere enklere.

I en spesiell utførelse er hver topp anordnet i et tverrgående plan av den første type og hver innerribb er fri fra overlapping med et av de tverrgående planene av den første typen. Dette medfører at trykkfordelingen i den tettende pluggen er mer enhetlig enn i de kjente systemene hvor innerribben krysser det tverrgående planet i hvilket toppen av de ytre ribbene er anordnet. I tillegg har plasseringen av systemet i åpningen blitt enklere siden ingen vesentlig fortykning finner sted lenger når både ytterribben og innerribben kan deformeres. Dette fordi en mulig deformasjon av innerribben vil til en viss grad bli forskjøvet i langsgående retning med hensyn til en mulig fortykning av ytterribben. I et tverrgående plan vil praktisk talt ingen deformasjon resultere fra både deformasjon av innerribben og deformasjon av ytterribben.

Videre kan her en del av den stigende overflaten anordnet nær en base av tannen anordnes i et tverrgående plan av den andre typen og at hver enkelt innerribbe har en overlapping med et av de tverrgående planene av den andre typen. Ved bruk vil dette også bidra til å forhindre punktlaster. Her vil også en fordelaktig trykk-fordeling tilsvarende gi fordeler for plassering av systemet.

Videre kan eventuelt hver av de langsgående delene være tilveiebrakt med en innstøpt ytre ribbe anordnet nær en andre ytterende fjerntliggende fra den først ytterenden, hvilke innstøpte ribbe opp til et samme ytre omkretsnivå som nivået opp til hvilket hver av de andre ribbene strekker seg, mens, med hensyn til senterlinjen av tetningen dannet ved bruk, er det ytre omkretsnivået nivået opp til hvilket hver av de ytre ribbene strekker seg. En slik innestøpt ribbe gjør spesielt orienteringen av hver langsgående kant eller de langsgående kantene dannet som en tetning relativt enkel.

Spesielt kan hver av de langsgående delene tilveiebringes med en første indre krage anordnet på innsiden av den første ytre enden, hvilken krage strekker seg opp til samme indre omkretsnivå som nivået opp til hvilket hver av de indre ribbene strekker seg, mens det indre omkretsnivået med hensyn til senterlinjen til tetningen dannet ved bruk, er nivået opp til hvilket hver av de indre ribbene strekker seg. Ved bruk vil dette forhindre at fluid nær den første ytterenden finner en vei mellom tetningen og det minste ene røret eller kanalen.

Videre kan spesielt hver av de langsgående delene tilveiebringes med en andre indre krage anordnet på innsiden av den andre ytterenden, hvilken krage strekker seg opp til samme indre omkretsnivå som nivået opp til hvilket hver av de indre ribbene strekker seg, mens, med hensyn til senterlinjen av tetningen dannet ved bruk, er det indre omkretsnivået nivået opp til hver innerribbe strekker seg. Ved bruk vil dette forhindre et fluid nær den andre ytterenden fra å finne en vei mellom tetningen og det minst ene røret eller kanalen.

Fortrinnsvis er minst to langsgående deler hovedsakelig identiske. Dette medfører at fremstilling av individuelle langsgående deler kan finne sted ifølge den samme produksjonsprosessen.

Systemet vil omfatte minst to langsgående deler. Imidlertid er det også mulig for systemet å omfatte tre, fire, fem, seks eller enda flere langsgående deler. Dette kan forenkle plasseringen av de langsgående delene, spesielt ved en flerhet av rør eller kanaler i, idet minste delvis opptatt i åpningen. For en spesiell utførelse av et slikt system omfatter hver av de langsgående delene minst to indre overflater, mens hver av disse indre overflatene er tilveiebrakt med en utsparring som strekker seg i langsgående retning for å være i stand i i det minste delvis å omslutte et rør eller en kanal. Dette gir den fordelen at systemet er anvendelig med åpninger i hvilke tre, fire, fem, seks eller enda flere rør eller kanaler i det minste delvis er opptatt.

Oppfinnelsen vedrører videre en vegg tilveiebrakt med en rørformet åpning og minst ett rør eller en kanal i det minste delvis opptatt i åpningen, hvis akse er hovedsakelig parallell med aksen til åpningen, mens et rom mellom en indre vegg av åpningen og det minst ene røret eller kanalen er tettet ved hjelp av et slikt system.

I tillegg vedrører oppfinnelsen et rør anordnet med en rørformet åpning og minst et rør eller en kanal i det minste delvis opptatt i åpningen, hvis akse er hovedsakelig parallell med aksen til åpningen mens et rom mellom en indre vegg av åpningen og det minst ene røret eller kanalen er tettet ved hjelp av et slikt system.

Oppfinnelsen vil nå bli forklart med referanse til en tegning i hvilken:

fig. 1 viser et tverrsnitt av en langsgående del av et system ifølge den første utførelsen av oppfinnelsen,

fig. 2a viser et første delvis tverrsnitt av en langsgående del ifølge fig. 1 opptatt i et rom mellom en innervegg av en rørformet åpning og minst et rør eller en kanal i det minste delvis opptatt i åpningen, hvilke akser er hovedsakelig parallelle med aksen til åpningen,

fig. 3 viser en perspektivisk skisse av en anvendelse av et system ifølge oppfinnelsen,

fig. 4a viser et snitt i langsgående retning L av en andre utførelse av et system ifølge oppfinnelsen,

fig. 4b-4e viser et snitt i langsgående retning L av henholdsvis en tredje, fjerde, femte og andre utførelse av et system ifølge oppfinnelsen,

fig. 5 viser en del av tverrsnittet ifølge fig. 1 med foretrukne dimensjoner,

fig. 6a viser et første eksempel på en langsgående del forbundet med en utførelse av et system ifølge oppfinnelsen,

fig. 6b viser et andre eksempel på en langsgående del forbundet med en utførelse av et system ifølge oppfinnelsen, og

fig. 7 viser et tverrsnitt av en mulig bruk av to systemer ifølge oppfinnelsen.

Samme deler i figurene er referert til med de samme referansesymbolene.

Et eksempel på en langsgående del 1 av et system ifølge oppfinnelsen er vist skjematisk i tverrsnitt i fig. 1. I dette eksempelet er systemet i hvilket den langsgående delen vist er en del omfatter to langsgående deler 1, en av hvilke er vist. En anvendelse av dette systemet er vist i en perspektivisk skisse i fig. 3. Den Langsgående delen 1 er tilveiebrakt med en utside 2 anordnet med et antall ytre ribber 3 atskilt fra hverandre i langsgående retning for å danne ved bruk kontaktoverflater 4 lukket mot hverandre i omkretsretning (se fig. 2a) mellom en tettende sylinder formet ved hjelp av de langsgående delene og en innervegg 6 i en rørformet åpning 7 (se figurene 2a og 2b). I den første ytterenden 8 er den langsgående delen 1 tilveiebrakt med en ytre krage 9 tenkt å plasseres mot en ytterkant 10 i åpningen 7 ved bruk (se figurene 2a og 2b). Ytterribbene 3 har hver hovedsakelig form av en tann 11 med en stigende overflate 12 som stiger mot den første ytterenden 8. Det er selvfølgelig mulig at bare én ytterribbe har formen av en tann, eller at noen, men ikke alle ytterribbene har form av en tann. I dette eksempelet har alle ribbene form av en tann. En del 14 av den stigende overflaten 12 tilstøtende til toppen 13 av tannen 11 er plassert lenger fra toppen 13 med hensyn til en del 20 av den stigende overflaten 12, er tilveiebrakt med en avpassing 15 som omfatter en vinkel med den langsgående retningen L. Hver stigende overflate 12 er tilveiebrakt med en trykkflate 15 som grenser opp til en topp 13 på tannen 11. Trykkflaten 15 omfatter an vinkel a med den langsgående retningen L, hvilken vinkel a er mindre enn vinkelen p dannet av en del 21 av den stigende overflaten 12 plassert lenger vekk fra toppen 15 og den langsgående retningen L. Vinkelen a er i ethvert tilfelle større enn null.

Systemet ifølge oppfinnelsen omfatter to eller flere slike segmentære, langsgående deler 1 for å lukke et rom 16 mellom innerveggen 6 til den rørformede åpningen 7 og et rør 17 eller en kanal i det minste delvis opptatt i åpningen 7, hvis akse er hovedsakelig parallell med aksen til åpningen 7. Med systemet kan en tettende plugg 5 dannes og plasseres i rommet 16. Den tettende pluggen 5 kan også tett lukke et rør 17 eller en kanal (se figurene 2a, 2b, 3 og 4).

En sammenføyning 22 av avpassingen 15 og delen 21 til den stigende overflaten 12 plassert lenger vekk fra toppen 13 danner en utoverrettet bøy 23 anordnet i den stigende overflaten 12. Selv om bøyen i dette eksempelet er formet av en sammenføyning av rette overflater, er det også mulig at den er formet av en sammenføyning av overflater som faller sammen mer gradvis med hensyn til orienteringen til overflatene.

En fallende overflate 24 av en tann 11 er anordnet med en del 25 anordnet relativt langt fra toppen 13, som er utformet for å bli skrånet mot den første ytterenden 8 med hensyn til en del 26 av den fallende overflaten 24 nærliggende toppen 13. Delen 26 av den fallende overflaten 24 nærliggende toppen 13 til tannen 11 omfatter en vinkel 0 med den langsgående retningen L som er større enn vinkelen cb omfattet av delen 25 til den fallende overflaten 24 plassert lenger vekk fra toppen 13 og den langsgående retningen L.

En sammenføyning 27 av delen 26 til den fallende overflaten 24 tilgrensende toppen 13 til tannen 11 og delen 25 til den fallende overflaten 24 plassert lenger vekk fra toppen, danner en innoverrettet bøy 28 anordnet i den fallende overflaten 24. Bøyen 23 anordnet i den stigende overflaten 12 er plassert lenger vekk fra utsiden 2 enn bøyen 28 plassert i den fallende overflaten 24. Bemerkningen gjort herover for bøyen 23 vil også være riktig for bøyen 28 og en mer gradvis sammenfalling fra delen av den fallende overflaten tilgrensende toppen inn i del av den fallende overflaten plassert lenger vekk fra toppen er derfor også forstått å bety en bøy i denne beskrivelsen. Det skal videre bemerkes at det også er mulig å tilveiebring en tann med en bøy 28 i den fallende overflaten uten den stigende overflaten av tannen omfattende en avpasning. For hvert trekk til den fallende overflaten vil det generelt være viktig at trekkene også kan utformes med en tann som mangler et av noen av trekkene til den stigende overflaten beskrevet i beskrivelsen.

Den langsgående delen 1 er videre tilveiebrakt med en innside 29. Innsiden 29 kan ha en hovedsakelig flat utforming. Fortrinnsvis er imidlertid innsiden 29 tilveiebrakt med et antall innerribber 30 atskilt fra hverandre i den langsgående retningen L for å danne ved bruk ringformede kontaktoverflater 31 mellom den tettende pluggen 5 og røret 17. Innerribbene 30 har fortrinnsvis form av et trapés. En annleggsover-flate 32 av trapéset lengst vekk fra innsiden 29, er mindre enn enhver annen overflate på trapéset anordnet parallelt med anleggsflaten 32.

Vinklene 33 tilgrensende anleggsflaten 32 er fortrinnsvis butt eller avrundet. Målene relaterende til innsiden 29 og innerribbene 30 er også mulige i et system hvis ytterribber 3 ikke har form av en tann. Det er heller ikke behov for en avpassing 15.

Hver topp 13 er arrangert i en imaginært tversgående plan av en første type VI. Hver innerribbe 30 er fortrinnsvis fullstendig fri fra overlapping med et av det tversgående planene av den første typen VI. En del 35 av den stigende overflaten 12 anordnet nær en base 34 til tannen 11 anordnet i et tversgående plan av en andre type VI. Fortrinnsvis har hver innerribbe 30 overlapp med et av de tversgående planene av den andre typen V2. Disse målene vedrørende posisjonering av innerribbene 30 med hensyn til toppen 13 til ytterribbene 3 er også mulige i et system med langsgående deler 1 hvis ytterribber 3 ikke har form av en tann. Det behøver heller ikke å være en avpassing 15. Videre kan innerribbene 30 ha en annen utforming enn beskrevet herover.

Den langsgående delen 1 vist i tverrsnitt er anordnet med en innstøpt ytterribbe 36 anordnet nær en andre ytterende 37 fjerntliggende fra den første ytterenden 8. Den innstøpte ribben 36 strekker seg oppover til et første ytre omkretsnivå Bu.l som befinner seg nærmere en senterlinje H enn et andre ytre omkretsnivå Bu.2 opp til hvilke hver av ytterribbene 3 strekker seg. Her er det første og det andre ytre omkretsnivået Bu.l, Bu.2 hver satt med hensyn til senterlinjen H til tetningspluggen 5 formet ved bruk.

Den langsgående delen 1 vist i tverrsnitt i fig. 1 er ytterligere tilveiebrakt med en første indre krage 38 anordnet på en innside 2 av den første ytterenden 8, hvilken krage strekker seg opp til et samme indre omkretsnivå Bi som nivået opp til hvilket hver innerribbe 30 strekker seg. Her er det indre omkretsnivået Bi satt med hensyn til senterlinjen H til den tettende pluggen 5 formet ved bruk. Figurene 2a og 2b viser mer detaljert hvordan de langsgående delene 1 samvirker med innerveggen 6 til åpningen 7 og røret 17 i det minste delvis opptatt i åpningen. Fig. 2a viser innerveggen til den rørformede åpningen 7 i tverrsnitt, mens den tettende pluggen 5 formet ved hjelp av de langsgående delene 1 er vist i et riss slik at det kan ses når en halvdel av den rørformede åpningen 7 er fjernet. Generelt, på utsiden av den rørformede åpningen 7, er de langsgående delene tett påført rundt røret 17 og så ved en bevegelse i langsgående retning L glidd i rommet 16 mellom innerveggen 6 til den rørformede åpningen 7 og røret 17. Den innstøpte ribben 36 vil først da være i kontakt med innerveggen 6 til den rørformede åpningen 7. Ved ytterligere å presse i langsgående retning L, vil flere innerribber 3 være i kontakt med innerveggen 6 til den rørformede åpningen 7. Spesielt vil toppen 13 og i det minste en del av overflaten til avpassingen 15 være i kontakt med innerveggen 6. For å overvinne friksjonskreftene som finner sted i løpet av dette, er det nødvendig å bevege den tettende pluggen 5 videre i retning av den langsgående retningen L inn i den rørformede åpningen 7 med for eksempel en hammer. I tillegg kan alt dette forenkles ved å tilveiebringe langsgående deler og/eller innerveggen til den rørformede åpningen og/eller røret 17 med et smøremiddel slik som for eksempel vaselin eller myk såpe. Spesielt når innerveggen er fremstilt av betong kan dette tilveiebringe en løsning. Den tettende pluggen 5 kan ikke bevege seg lenger i langsgående retning L når den ytre kragen 9 er plassert mot ytterkanten 10 til åpningen 7. Dette fordi dimensjonene til ytterkragen forhindrer en ytterligere bevegelse i langsgående retning L. I det minste en del av overflaten til hver avpassing 15 vil i dette tilfellet presses mot innerveggen 6 til den rørformede åpningen 7. Fig. 2b viser også innerveggen 6 til den rørformede åpningen 7 i tverrsnitt. Den tettende pluggen 5 mottatt i den rørformede åpningen 7 er også vist i det samme tverrsnittsplanet. Bare den delen av røret 17 som delvis er mottatt i den rørformede åpningen er vist i hvilken de ringformede kontaktoverflatene 31 formes ved hjelp av innerribbene 30 til den tettende pluggen 5 sammenstilt av langsgående deler 1 som vist. Det vil være åpenbart at hvert forsøk på å bevege den tettende pluggen 5 opptatt i den rørformede åpningen 7 i en retning motsatt av den langsgående retningen L vil motvirkes av friksjon ved de ringformede kontaktoverflatene 31 mellom innerribbene 30 og røret 17 og friksjonen som finner sted ved kontaktoverflatene 4 lukket mot hverandre mellom i det minste en del av hver avpassing 15 og en innervegg 6 av en rørformet åpning 7. Friksjonskreftene som må motvirkes vil være størst ved plasseringen til toppen 13. Grunnet avpassingen 15, ved sammenpressing av tannen i motsatt retning av en langsgående retning L, vil overflatearealet til kontaktoverflaten 4 øke, hvilket medfører at en ytterligere større kraft behøves for å presse pluggen ut av den rørformede åpningen 7 i retningen motsatt av den langsgående retningen L. Det er funnet at i noen tilfeller vil en tettende plugg 5 sammenstilt fra systemet ifølge oppfinnelsen holde ut opp til minst et trykk på 7 bar utført på den andre ytterenden 37.

Fig. 3 viser en perspektivskisse av en anvendelse av systemet ifølge oppfinnelsen. Her er den tettende pluggen 5 sammenstilt fra langsgående deler 1 blitt mottatt i et rom mellom en innervegg av en rørformet åpning og et rør 17, i det minste delvis opptatt i åpningen. Aksen til røret 17 er hovedsakelig parallell med åpningen. Åpningen er ikke synlig, fordi en ytre krage plassert ved den første ytterenden av den tettende pluggen 5 støter mot ytterkanten av åpningen. Bare den ytre veggen 50 til den rørformede åpningen er vist. I dette tilfellet er den rørformede åpningen en del av et rør av hvilket ytterveggen 50 er vist. Imidlertid er det også mulig at den rørformede åpningen er formet i en vegg.

Det er mulig at systemet ifølge oppfinnelsen omfatter tre, fire, fem, seks eller flere langsgående deler. For et system omfattende fire langsgående deler viser fig. 4 en skisse av den første ytterenden 8 til de langsgående delene 1 sammenstilt til en tettende plugg. Hver av de langsgående delene 1 omfatter minst to indre overflater 41, hvor hver av disse indre overflatene 41 er anordnet med en utsparring 42 som strekker seg i langsgående retning L for å være i stand til i det minste delvis å omslutte et av rørene 17 opptatt i åpningen 7. Figurene 4b-4e viser systemer ifølge oppfinnelsen med henholdsvis tre, fire, seks og ni langsgående deler.

De langsgående delene 1 til systemet ifølge oppfinnelsen er fortrinnsvis hovedsakelig identiske med hverandre.

Fig. 5 viser et tverrsnitt av en del av fig. 1 med foretrukne dimensjoner.

De langsgående delene 1 vil vanligvis være fremstilt fra i det minste et noe sammenpressbart materiale, så som for eksempel gummi, fortrinnsvis gummi med en shore A-hardhet på 70°. Gummien er fortrinnsvis av en brannsikker kvalitet. Gummien kan utformes slik at den ekspanderer når den utsettes for forhøyede temperaturer. Det er også mulig å bruke en silikongummi. En elektrisk ledende gummi er også blant mulighetene. Systemet kan ha en gasstett eller vanntett utforming grunnet fremstillingen fra et passende materiale, men kan også ha en brannsikker, gasstett og vanntett utforming. Ved fremstilling av de langsgående delene 1 vil det vanligvis være passende å bruke en støpeform i denne hensikt. En slik produksjonsprosess er kjent per se. Både sprøytestøping og press-støping kan brukes.

Det er mulig at hver av de langsgående delene 1 er anordnet med en flattliggende del 45 på utsiden 2, som delvis strekker seg i langsgående retning L fra et møtepunkt 43 på den stigende overflaten 12 og utsiden 2 opp til en tilgrensende ytterribbe 3. Med andre ord er det mulig at en ringformet overflate strekker seg i langsgående retning L anordnet mellom hver av ytterribbene 3. Det er på samme måten mulig at de langsgående delene har blitt utformet slik at et annet antall enn to, tre eller fire rør mottas i den rørformede åpningen og at rommet mellom disse rørene og innerveggen til den rørformede åpningen er tettet ved hjelp av et system ifølge oppfinnelsen. Figurene 6a og 6b viser hver et mulig tverrsnitt av et eksempel på en langsgående del forbundet med en slik type system ifølge oppfinnelsen. Fig. 6a viser et eksempel i hvilket hver innside 30 har overlapping med et av de tversgående planene av den andre typen V2. (Et tversgående plan av den andre typen skjærer en del 35 i den stigende overflaten 12 anordnet nær basen 34 til tannen 11).

Fig. 6b viser et eksempel i hvilket hver innerribbe 30 har overlapning med et av tversgående planene av en tredje type V3. (Et tversgående plan av den tredje typen krysser den flattliggende delen 45 på utsiden 2, hvilken del strekker seg i langsgående retning L fra utsiden 2 til en nærliggende ytterribbe 3).

I begge eksemplene er hver innerribbe fri fra overlapping med av de tversgående planene av den første typen VI.

Systemet vil bli utformet slik at en tettende plugg med minst to innerribber og minst to ytterribber kan dannes. Det er videre mulig å tette hver rørformede åpning av gjennomføringsrøret 50 med for eksempel et rør 17 opptatt deri ved hjelp av to systemer i henhold til oppfinnelsen. Fig. 7 viser et eksempel på en slik anvendelse. Det skal bemerkes at grunnet god motstand mot trykket påført forseglingen, er det mulig å bruke for eksempel tre i stedet for fire ytre ribber. Bruk av to ytre ribber er også mulig. Dette tillater gjennomføringsrøret 50 å ha en relativt kort utforming fordi pluggende sammenstilt ved hjelp av systemet i henhold til oppfinnelsen kan ha en relativt kort utforming. Dette gjør det mulig å spare vekt, hvilket kan være praktisk, spesielt ved skipsbygging. I tillegg danner ikke gjennomføringsrøret 50 noen form for hindring på eller til skilleveggen eller veggen 51.

Det er videre mulig å tilpasse lengden av gjennomføringsrøret 50 og lengden / til de langsgående delene 1 til hverandre slik at ved bruk, i en situasjon som vist i fig. 7, kan luftspalten S være relativt kort eller smal i langsgående retning L. En forkortet gjennomføringslengde kan vurderes som en fordel i seg selv. Dette gir videre fordelen at selv om ved bruk under en temperaturstigning, for eksempel som resultat av et brannutbrudd nær gjennomføringsrøret 50, kan et stykke i luftspalten av spor S øke og en liten utovervendende bevegelse av minst én av de tettende pluggende 5 resulterer i en relativt stor økning av volumet til luftspalten S. Som et resultat av denne volumøkningen, vil trykket i luftspalten S minke igjen. Med andre ord: grunnet fleksibel dimensjonering med hensyn til lengden / av de langsgående delene 1 samtidig med å opprettholde motstanden mot spesielt den andre ytterenden 37 til den tettende pluggen 5 er en slik anvendelse mulig hvor de tettende pluggene sammenstilt med disse langsgående delene holder ut lenger enn tettende plugger dannet med kjente systemer.

Oppfinnelsen er på ingen måte begrenset til utføringseksemplene vist. Mange variasjoner er mulig. Den ytre kragen kan ha enhver ønsket utforming. Den ytre kragen kan for eksempel utformes slik at den tettende pluggen er tilveiebrakt med en rektangulær ytre krage, for eksempel firkantet med noe avrundede vinkler. Tykkelsen på den ytre kragen, avstanden over hvilken den ytre kragen strekker seg i langsgående retning L, er fortrinnsvis slik at formen på den tettende pluggen nær den ytre kragen er opprettholdt ved bruk og den tettende pluggen ikke kan presses inn i den rørformede åpningen.

Selv om den tettende pluggen fortrinnsvis har en hovedsakelig sylindrisk utforming, er en fravikelse fra denne formen også blant mulighetene. Dermed kan systemet utformes slik at systemet er passende for rørformede åpninger som er firkantede og/eller rektangulære. Utførelser passende for multivinklede rørformede åpninger er heller ikke utelukket. Selv utførelser for andre ikke-sirkulære, slik som for eksempel ovale røråpninger, er blant mulighetene. Det samme gjelder for passeligheten med hensyn til kabler, kanaler eller rør som skal mates gjennom den rørformede åpningen. Systemet kan utformes slik at rør og tilsvarende med et tverrsnitt som skiller seg fra en sirkulær form kan innkapsles av den tettende pluggen ved bruk. Hvis ønsket vil en fagperson være i stand til å justere dimensjoner og dimensjonering til omstendighetene innen omfanget av oppfinnelsen.

Alle slike variasjoner er forstått å være innenfor omfanget av oppfinnelsen.

Claims (9)

1. System for å tette et mellomrom (16) mellom en innervegg (6) av en rørformet åpning (7) og i det minste ett rør (17) eller kanal i det minste delvis opptatt i åpningen (7), hvis akse er hovedsakelig parallell med aksen til åpningen (7), hvori systemet omfatter mint to segmentære, langsgående deler (1) for dannelse av en tettende plugg (5) som kan mottas i det nevnte rom (16), hvori de langsgående delene (1) hver er forsynt med en utside (2) forsynt med et antall ytre ribber (3) i avstand fra hverandre i en langsgående retning for å danne, ved bruk, kontaktoverflater (4) lukket mot hverandre i en omkretsretning mellom den tettende pluggen (5) og den indre veggen (6) av åpningen (7) og hvori videre hver av de langsgående delene (1) er, ved en første fremre ende (8), forsynt med en ytre krage (9) tenkt å plasseres mot en ytre kant (10) av åpningen (7) ved bruk, og hvori videre (3) i det minste en av de ytre ribber hovedsakelig har en form av en sagtann (11) med en stigende overflate (12) som stiger mot første fremre ende (8),karakterisert vedat sagtannen (11) er forsynt med en fallende overflate (24) som vender mot den første fremre enden (8) og forsynt med en del (25) som ligger forholdsvis langt fra toppen av sagtannen (11) og en del (26) tilstøtende toppen av sagtannen (11), hvori et møte i en del (25) som ligger forholdsvis langt fra toppen (13) av sagtannen (11), og av den del (26) tilstøtende toppen (13) av nevnte bøy beliggende i den fallende overflate (24), hvori den del (25) av den fallende overflate (24) som befinner seg fjernere fra toppen (13) er utformet slik at den er skrådd mot den første fremre enden (8), og langs aksen av pluggen (5).

2. System i henhold til hvilket som helst av de foregående krav,karakterisertved at en del (14) av den stigende overflate (12) tilstøtende toppen (13) av sagtannen (11) er, med hensyn til en del (20) av den stigende overflaten (12) som befinner seg fjernere fra den toppen (13), forsynt med en nivåregulering (15) som omfatteren vinkel i den langsgående retningen.

3. System i henhold til krav 2,karakterisert vedat et møte (22) av nivåreguleringen (15) og delen av den stigende overflate (12) som befinner seg fjernere fra toppen (13) danner en utadrettet bøyning (23) liggende i stigende overflate (12).

4. System i henhold til krav 1 og 3,karakterisert vedat bøyen (23) befinner seg i den stigende overflate (12) liggende lenger fra utsiden enn bøyen (27) og befinner seg i den fallende overflate (24).

5. System i henhold til hvilket som helst av kravene 1-4,karakterisert vedat de langsgående delene (1) hver er forsynt med en innvendig (29) forsynt med et antall innvendige ribber (30) i avstand fra hverandre i en langsgående retning for å realisere, i bruk, ringformede kontaktflater (31) mellom den tettende pluggen (5) og det minst ene røret (17) eller kanalsystem.

6. System i henhold til krav 5,karakterisert vedat minst en av de indre ribber (30) har form av et trapés.

7. System i henhold til krav 6,karakterisert vedat en anleggsflate (23) av trapeset lengst borte fra innsiden (29) er mindre enn en hvilken som helst annen overflate av trapeset parallelt med anleggsflaten (32).

8. Vegg forsynt med en rørformet åpning (7) og i det minste ett rør (17) eller kanal i det minste delvis opptatt i åpningen (7), hvis akse er hovedsakelig parallell med aksen til åpningen (7), hvori et mellomrom (16) mellom en indre vegg av åpningen (7) og det minst ene røret (17) eller kanalen er forseglet ved hjelp av et system i henhold til hvilket som helst av de foregående krav.

9. Rør forsynt med en rørformet åpning (7) og i det minste ett rør (17) eller kanal i det minste delvis opptatt i åpningen (7), hvis akse er hovedsakelig parallell med aksen til åpningen (7), hvori et mellomrom (16) mellom en innervegg av åpningen, og i det minste ett rør (17) eller kanalen er forseglet ved hjelp av et system i henhold til hvilket som helst av kravene 1-7.