NO329398B1 - Avbarkingsmekanisme - Google Patents
Avbarkingsmekanisme Download PDFInfo
- Publication number
- NO329398B1 NO329398B1 NO20065284A NO20065284A NO329398B1 NO 329398 B1 NO329398 B1 NO 329398B1 NO 20065284 A NO20065284 A NO 20065284A NO 20065284 A NO20065284 A NO 20065284A NO 329398 B1 NO329398 B1 NO 329398B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- debarking
- logs
- cylinder
- cylinders
- movement
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 67
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L1/00—Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor
- B27L1/02—Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor by rubbing the trunks against each other; Equipment for wet practice
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L1/00—Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor
- B27L1/10—Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor using rotatable tools
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
Avbarkingsmekanisme (1) for fjerning av yttersjikt eller forhåndsbehandling av tømmerstokker (2) for separat utført sluttavbarking og for fjerning av i det minste noe av den bark som blir tatt vekk fra en strøm av tremateriale som føres gjennom avbarkingsmekanismen, idet denne omfatter flere roterbare avbarkingssylindre (3, 3') som strekker seg parallelle med tømmerstokkenes (2) fremføringsretning (A) i avbarkingsmekanismen og er utrustet med et antall tenner (4) som strekker seg ut utenfor avbarkingssylinderens (3, Y) omkretsflate og innrettet for å skrelle bark fra de trær eller tømmerstokker (2) som i øyeblikket blir behandlet, på tvers av deres lengderetning og samtidig føre dem i denne tverretning i forhold til sylindrene (3, 3'), hvor disse sylindere sammen med deres tenner (4) er innrettet for å utgjøre i det minste én seksjon av en støtteflate, på hvilken de trær eller tømmerstokker (2) som blir behandlet føres gjennom avbarkingsmekanismen (1). Avbarkingssylindrene (3, 3') er anordnet slik i forhold til hverandre at tømmerstokkene (2) som behandles kommer til å følge en roterende/omløpende bevegelse (C) i avbarkingsmekanismen, i hvilken bevegelse tømmerstokkene (2) blir tvunget frem en etter en på de støtteflater som dannes av avbarkingssylindrene (3, 3') som følge av disses roterende bevegelse (5), til denne bevegelses øvre posisjon, fra hvilken de ruller ned til bevegelsens nedre posisjon oppå de tømmerstokker (2) som da behandles i avbarkingsmekanismen. Den øverste avbarkingssylinder (3') er innpasset sammen med en ledeflate (8) som sammen med avbarkingssylinderen (3') danner en spalte (9) som konvergerer i rotasjonsretningen (5) av avbarkingssylinderen (3').
Description
Denne oppfinnelse gjelder en avbarkingsmekanisme for fjerning av yttersjikt eller forhåndsbehandling av trær for separat utført sluttavbarking og for fjerning av i det minste noe av den bark som blir tatt vekk fra en strøm av tremateriale som føres gjennom avbarkingsmekanismen, idet denne omfatter flere roterbare avbarkingssylindere som strekker seg parallelle med tømmerstokkenes fremføringsretning i avbarkingsmekanismen og er utrustet med et antall tenner som strekker seg ut utenfor avbarkingssylinderens omkretsflate og er innrettet for å rive bark av fra tømmer-stokkene som behandles, på tvers av tømmerstokkenes lengderetning, og samtidig å føre tømmerstokkene på tvers i forhold til avbarkingssylindrene, idet disse, sammen med deres tenner er innrettet for å danne i det minste en del av en støtteflate på hvilken tømmerstokkene som behandles blir ført langs, gjennom avbarkingsmekanismen, og hvor avbarkingssylindrene er anordnet slik i forhold til hverandre at tømmerstokkene som behandles kommer til å følge en roterende/omløpende bevegelse i avbarkingsmekanismen, i hvilken bevegelse tømmerstokkene blir tvunget frem en etter en på de støtteflater som dannes av avbarkingssylindrene som følge av disses roterende bevegelse, til denne bevegelses øvre posisjon, fra hvilken de ruller ned til bevegelsens nedre posisjon oppå de tømmerstokker som da behandles i avbarkingsmekanismen.
Fra den kjente teknikk på området skal det vises til US 2003/0159760 Al og WO 02083382 Al.
Denne type avbarkingsmekanismer av kjent art er videre utrustet med fingerplater mellom den øverste avbarkingssylinder og sideveggen i avbarkingsmekanismen - i enkelte mekanismer også mellom de enkelte avbarkingssylindere - for å hindre at tømmerstokker blir kilt fast mellom avbarkingssylinderen og sideveggen i avbarkingsmekanismen eller mellom to avbarkingssylindere, og således for å hindre en slik fastkilt tømmerstokk fra å brekke.
Barken kan vanligvis tas ut fra mekanismen mellom avbarkingssylinderen og fingerplaten eller mellom to avbarkingssylindere. Bark som frigjøres fra tømmer-stokkene i lange strimler vil imidlertid forårsake problemer ved å tette til åpningene mellom den øverste avbarkingssylinder og de relaterte fingerplater og således gi årsak til oppsamling i større ansamlinger ved disse øverste fingerplater.
I den hensikt å unngå disse ulemper har oppfinnelsens avbarkingsmekanisme blitt utformet på en slik måte at den øverste avbarkingssylinderen har en ledeflate som sammen med denne sylinder danner en spalte som konvergerer i avbarkningssylinderens rotasjonsretning, hvor minst én av avbarkingssylindrene særskilt den øverste avbarkingssylinderen, er ført sideveis mot det indre parti av avbarkingsmekanismen for å tvinge de trær eller tømmerstokker som beveges av de nedre avbarkingssylindere til å endre deres bevegelsesretning slik at når denne bevegelse deles opp i en horisontal og en vertikal komponent vil den horisontale komponent peke mot det indre parti i avbarkingsmekanismen. Ledeflaten hjelper på den ene side barken i å føres inn i spalten og på den annen side hindrer den tømmerstokkene eller trærne fra å bli ført inn i spalten mellom ledeflaten og den øverste avbarkingssylinder.
Ledeflaten har fortrinnsvis spor for å holde flaten selv og tennene på den øverste avbarkingssylinder i låst samvirke.
En fritt roterende rulle eller en rulle som roteres ved hjelp av et egnet drivapparat har vist seg å være den mest effektive form for anvendelse av ledeflaten.
I en annen foretrukket anvendelse av oppfinnelsen er avbarkingsmekanismen slik at jo høyere oppe avbarkingssylinderen ligger desto større velges omløpshastig-heten dens. En slik anordning vil på den ene side hindre trærne eller tømmerstokkene fra å bli kilt fast mellom avbarkingssylinderne og på den annen side bevirkes at barken lettere kan føres ut fra avbarkingsmekanismen.
I det minste én av avbarkingssylinderne, særskilt foretrekkes at dette er den aller øverste av dem, er ført ut i sideretningen mot det indre parti av avbarkingsmekanismen på slik måte at denne avbarkingssylinder får de tømmerstokker som føres frem av den nedre avbarkingssylinder til å endre sin bevegelsesretning slik at når denne bevegelse dekomponeres i en horisontal og en vertikal komponent vil den horisontale komponent av bevegelsen peke mot det indre parti av avbarkingsmekanismen.
Den nye posisjon av denne øverste avbarkingssylinder bevirker at trærne eller tømmerstokkene som skal behandles i avbarkingsmekanismen mest sannsynlig ikke i det hele tatt blir ført høyere opp enn denne øverste sylinder, og de kan heller ikke, som et resultat av det nevnt ovenfor, hindre at barken blir ført inn i spalten mellom denne øverste sylinder og ledeflaten.
Oppfinnelsen skal nå beskrives i nærmere detalj, og det vises samtidig til de tilhørende tegninger, hvor: fig. 1 viser avbarkingssylinderne i en avbarkingsmekanisme av kjent type, som et skjematisk oppriss,
fig. 2 viser et snitt langs linjen II-II på fig. 1,
fig. 3 viser et utsnitt av fig. 2 i en avbarkingsmekanisme i en første utførelsesform ifølge oppfinnelsen,
fig. 4 viser et utsnitt tilsvarende fig. 2 av en avbarkingsmekanisme i en andre utførelsesform ifølge oppfinnelsen,
fig. 5 viser et utsnitt tilsvarende fig. 2 av en tilsvarende avbarkingsmekanisme i en tredje utførelse, også ifølge oppfinnelsen, og
fig. 6 viser et utsnitt fra fig. 5, i pilens VI retning.
Avbarkingsmekanismen 1 vist på tegningene er ment for fjerning av det ytterste lag, særlig barklaget, eller for forhåndsbehandling av tømmerstokker 2 for separat utført sluttavbarking og for å få fjernet i det minste noe av den bark som løsnes fra den strøm av tømmerstokker eller tremateriale som blir ført gjennom avbarkingsmekanismen for behandling.
Avbarkingsmekanismen 1 omfatter flere roterbare avbarkingssylindere 3, 3' som strekker seg parallelle med fremføringsretningen A (fig. 1) av de tømmerstokker 2 som skal føres gjennom mekanismen, og endene av avbarkingssylindrene er oppspent i endeplater 13 (fig. 1) i endene av avbarkingsmekanismen 1. For å bringe sylindrene 3, 3' til rotasjon kan deres ene eller begge ender for eksempel være påsatt et kjedehjul 14 eller liknende. Avbarkingssylindrene 3, 3' roteres alle i samme rotasjonsretning under sin roterende bevegelse 5, idet denne er indikert med en pil 5 (fig. 2).
Avbarkingssylindrene 3, 3' har flere tenner 4 som rager ut utenfor deres omløpende ytterflate og hvor tennene er innrettet for å kunne skrelle av bark fra trestammene eller tømmerstokkene 2 som blir behandlet når de føres på tvers av sin lengderetning, hvorved avbarkingen også finner sted på tvers av denne lengderetning. Samtidig utnyttes tennenes inngrep med overflaten på tømmerstokkene at disse føres frem over rekken av avbarkingssylindere, i samme tverretning i forhold til stokkenes lengderetning.
Avbarkingssylindrene 3, 3' danner sammen med sine tenner 4 en del av den støtteflate som fører tømmerstokkene 2 gjennom avbarkingsmekanismen 1. Fig. 1 og 2 viser et eksempel på den kjente teknikk når det gjelder en slik mekanisme, idet denne mekanisme på sedvanlig måte har avbarkingssylindere 3, 3' med tenner. Antallet sylindere er i dette tilfellet 4, og de er anordnet i forhold til hverandre slik at det dannes et skråplan i forhold til horisontalen, hvilket fremgår best fra fig. 2. Sylindrene 3, 3' danner altså et skråplan også i tømmerstokkenes 2 fremføringsretning A i mekanismen 1. For øvrig er støtteflatene solide, på avbarkingsmekanismens vegger 15, 16 på siden og danner, sammen med den støtteflate som dannes av avbarkingssylindrene, en kanal eller falltrakt som er åpen i enden og strekker seg fra den ene ende av avbarkingsmekanismen 1 til den andre.
Avbarkingssylindrene 3, 3' er anordnet i forhold til hverandre på slik måte at de behandlede tømmerstokker 2 følger en roterende/omløpende bevegelse C i avbarkingsmekanismen 1, og denne bevegelse (indikert med en nesten lukket oval pil på fig. 2) er slik at tømmerstokkene 2 i et nedre lag i avbarkingsmaskinen en etter en holdes presset ned mot de roterende støtteflater som dannes av avbarkingssylindrene 3, 3' og deres tenner 4, under deres roterende bevegelse 5, alle i samme retning, hvorved tømmerstokkene blir ført opp til den øvre posisjon av bevegelsesbanen (bevegelsen C), hvoretter de en etter en ruller ned igjen oppå de etter hvert nye tømmerstokker som føres opp i det nedre lag, under deres behandling i avbarkingsmekanismen 1.
På fig. 1 og 2 som illustrerer den kjente teknikk er det anordnet en fingerplate 11 på oversiden av den øverste avbarkingssylinder 3'. Hensikten med denne fingerplate er å hindre at tømmerstokkene blir kilt fast mellom denne sylinder 3' og sideveggen 15 i avbarkingsmekanismen 1. Barken kan vanligvis føres ut fra mellom avbarkingssylinderen 3' og fingerplaten 11 eller mellom to avbarkingssylindere 3 og føres ned til en barktransportør på undersiden av avbarkingsmekanismen (ikke vist).
Imidlertid vil særlig bark ofte skrelles av i lange strimler og da kunne forårsake problemer ved at disse strimler hoper seg opp og tildekker åpningene mellom den øverste avbarkingssylinder 3' og de relaterte fingerplater 11, dersom det er flere slike, hvilket vil forårsake at barken samler seg opp i større ansamlinger ved disse øverste fingerplater 11.
For å unngå dette problem er det på fig. 3 skjematisk vist en løsning ifølge oppfinnelsen, hvor den øverste avbarkingssylinder 3' i stedet for å ligge i rett linje i forhold til de nedre avbarkingssylindere 3 er forskjøvet noe sideveis mot det indre parti 6 i avbarkingsmekanismen 1. Når den valgte siderettede forskyvning av den øverste avbarkingssylinder 3' er stor nok hindres trærne eller tømmerstokkene 2 i å bli ført over denne sylinder. Bare barken kan føres så høyt at den kommer over sylinderen, idet en fri passasje 7 er anordnet for denne bark, for uttak fra avbarkingsmekanismen 1.
I eksempelet som er illustrert på fig. 3 er denne frie passasje 7 utformet som en åpning i sideveggen 5 i mekanismen 1, ved den øverste avbarkingssylinder 3', og gjennom denne åpning kan altså barken føres ut og fritt falle ned på den aktuelle bark-transportør (ikke vist) som gjerne er anordnet på undersiden av mekanismen.
I løsningen som er illustrert på fig. 4 har man en solid ledeflate 8 innpasset i forbindelse med den øverste avbarkingssylinder 3', og denne ledeflate danner sammen med denne sylinder 3' en spalte 9 som konvergerer i sylinderens rotasjonsretning for dens roterende bevegelse 5.1 eksempelet vist på fig. 4 er denne ledeflate 8 en rett flate på et plateliknende gods, men flaten kan også ha en annen form, for eksempel kan den være buet. Hensikten med ledeflaten 8 er primært å lede barken så effektivt som mulig ut av avbarkingsmekanismen 1, men samtidig å hindre tømmerstokkene 2 i tilfeldigvis å passere utenfor (ovenfor) den øverste avbarkingssylinder 3' og dermed hindre dem i å forlate avbarkingsmekanismen eller å kiles fast mellom denne sylinder og mekan-ismens sidevegg 15. Ledeflaten 8 er anordnet slik at den bark som føres frem av den øverste sylinder 3' kommer til å støte mot denne i en spiss vinkel under dens bevegelse mot spalten 9.
I eksempelet på fig. 5 er ledeflaten 8 dannet av en tannløs og fritt roterende eller uavhengig roterbar rulle som i konstruksjon likner avbarkingssylindrene 3, 3' hvis tenner 4, særlig på den øverste sylinder 3' fører barken frem og ut gjennom spalten 9 mellom denne øverste sylinder og rullen som i dette tilfellet danner ledeflaten 8.
Ledeflaten 8 er - uavhengig av om den er en roterende eller stillestående ledeflate eller om den er plan, sylindrisk eller har en annen form - fortrinnsvis utrustet med spor 10 for inngrepslåsing av den med tennene 4 på den øverste avbarkingssylinder 3' og slik at det på denne måte dannes en spalte 9 med ønsket størrelse (fig. 6). Takket være et slikt arrangement vil bark som er skjøvet gjennom spalten 9 på et eller annet sted og ved hjelp av tennene 4 ikke lett kunne føres tilbake gjennom samme spalte 9, idet de tilstøtende tenner kommer til å presse også restene av barkstrimmelen til å føres gjennom spalten 9. Den bevegelige ledeflate 8 som dannes av den roterbare eller fritt roterende rulle letter videre innføringen av barken i spalten 9 og føreringen av denne bark ut av avbarkingsmekanismen 1.
Omløpshastigheten (rotasjonshastigheten) av avbarkingssylindrene 3, 3' velges fortrinnsvis større desto høyere oppe i avbarkingsmekanismen sylinderne ligger, og med en slik anordning vil man på den ene side hindre at trærne eller tømmerstokkene 2 blir kilt fast mellom avbarkingssylindrene 3, 3', og på den annen side blir fjerningen av bark fra avbarkingsmekanismen 1 lettere.
Claims (5)
1. En avbarkingsmekanisme (1) for fjerning av yttersjikt eller forhåndsbehandling av tømmerstokker (2) for separat utført sluttavbarking og for fjerning av i det minste noe av den bark som blir tatt vekk fra en strøm av tremateriale som føres gjennom avbarkingsmekanismen, idet denne omfatter flere roterbare avbarkingssylindere (3, 3') som strekker seg parallelle med tømmerstokkenes (2) fremførings-retning A i avbarkingsmekanismen og er utrustet med et antall tenner (4) som strekker seg ut utenfor avbarkingssylinderens (3, 3') omkretsflate og er innrettet for å rive bark av fra tømmerstokkene (2) som behandles, på tvers av tømmerstokkenes lengderetning, og samtidig å føre tømmerstokkene på tvers i forhold til avbarkingssylindrene (3, 3'), idet disse, sammen med deres tenner (4) er innrettet for å danne i det minste en del av en støtteflate på hvilken tømmerstokkene (2) som behandles blir ført langs, gjennom avbarkingsmekanismen (1), og hvor avbarkingssylindrene (3, 3') er anordnet slik i forhold til hverandre at tømmerstokkene (2) som behandles kommer til å følge en roterende/omløpende bevegelse (C) i avbarkingsmekanismen, i hvilken bevegelse tømmerstokkene (2) blir tvunget frem en etter en på de støtteflater som dannes av avbarkingssylindrene (3, 3') som følge av disses roterende bevegelse (5), til denne bevegelses øvre posisjon, fra hvilken de ruller ned til bevegelsens nedre posisjon oppå de tømmerstokker (2) som da behandles i avbarkingsmekanismen, karakterisert ved at den øverste avbarkingssylinder (3') har en ledeflate (8) som sammen med avbarkingssylinderen (3') danner en spalte (9) som konvergerer i avbarkingssylinderens (3') rotasjonsretning (5), hvor minst én av avbarkingssylindrene (3, 3'), særskilt den øverste avbarkingssylinderen (3'), er ført sideveis mot det indre parti (6) av avbarkingsmekanismen (1) for å tvinge de trær eller tømmerstokker (2) som beveges av de nedre avbarkingssylindere (3) til å endre deres bevegelsesretning slik at når denne bevegelse deles opp i en horisontal og en vertikal komponent vil den horisontale komponent peke mot det indre parti (6) i avbarkingsmekanismen (1).
2. Avbarkingsmekanisme ifølge krav 1, karakterisert ved at ledeflaten (8) er utrustet med spor (10) i den hensikt å danne låseinngrep mellom flaten (8) selv og tennene (4) på den øverste avbarkingssylinder (3').
3. Avbarkingsmekanisme ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at ledeflaten (8) er dannet på en fritt roterende rulle.
4. Avbarkingsmekanisme ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at ledeflaten (8) er dannet på en roterbar rulle.
5. Avbarkingsmekanisme ifølge krav 1, karakterisert ved at rotasjonshastigheten av avbarkingssylinderen (3, 3') er valgt større desto høyere oppe avbarkingssylinderen (3, 3') ligger.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20045141A FI117378B (fi) | 2004-04-20 | 2004-04-20 | Kuorintalaite |
PCT/FI2005/050108 WO2005102634A1 (en) | 2004-04-20 | 2005-03-29 | Debarking mechanism |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20065284L NO20065284L (no) | 2006-11-17 |
NO329398B1 true NO329398B1 (no) | 2010-10-11 |
Family
ID=32104269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20065284A NO329398B1 (no) | 2004-04-20 | 2006-11-17 | Avbarkingsmekanisme |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7556071B2 (no) |
CN (1) | CN1942294B (no) |
AR (1) | AR048831A1 (no) |
AT (1) | AT503056B1 (no) |
AU (1) | AU2005234960B2 (no) |
BR (1) | BRPI0509959B1 (no) |
CA (1) | CA2562105C (no) |
DE (1) | DE112005000878B4 (no) |
ES (1) | ES2294963B2 (no) |
FI (1) | FI117378B (no) |
MY (1) | MY139191A (no) |
NO (1) | NO329398B1 (no) |
PT (1) | PT2005102634W (no) |
RU (1) | RU2336992C2 (no) |
SE (1) | SE529366C2 (no) |
WO (1) | WO2005102634A1 (no) |
ZA (1) | ZA200608609B (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH703101A2 (fr) * | 2010-05-03 | 2011-11-15 | Aficor S A | Table de nettoyage pour tronçons de bois fendu. |
CN105328753A (zh) * | 2014-08-13 | 2016-02-17 | 江苏保龙机电制造有限公司 | 四辊剥皮机 |
CN107351214A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-11-17 | 南京卓迈机械有限公司 | 一种树木剥皮装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI28777A (fi) * | 1956-12-10 | Valmet Oy | Pyöreän puutavaran kuorimislaite | |
US5394912A (en) * | 1993-08-04 | 1995-03-07 | Real Search Inc. | Wood fibre debris processor |
US5630453A (en) | 1996-05-24 | 1997-05-20 | Fuji Kogyo Co., Ltd. | Debarking machine |
CA2186098C (en) * | 1996-09-20 | 1999-04-20 | Eric Gagne | Multi-drum barking machine |
FI112181B (fi) * | 2001-04-11 | 2003-11-14 | Andritz Oy | Kuorintalaitteen kuorinta-akseli |
US6615884B2 (en) * | 2001-04-13 | 2003-09-09 | Andritz Oy | Debarking shaft for a debarking machine |
US6588467B2 (en) * | 2001-04-13 | 2003-07-08 | Andritz Oy | Arrangement in the discharge end of a debarking machine |
US6619345B2 (en) * | 2001-04-13 | 2003-09-16 | Andritz Oy | Arrangement for a debarking shaft |
US6941988B2 (en) | 2002-02-25 | 2005-09-13 | Realsearch Inc. | Batch rotary debarker |
FI119283B (fi) * | 2004-04-20 | 2008-09-30 | Andritz Oy | Kuorintalaite |
-
2004
- 2004-04-20 FI FI20045141A patent/FI117378B/fi active IP Right Grant
-
2005
- 2005-03-29 ES ES200650071A patent/ES2294963B2/es active Active
- 2005-03-29 BR BRPI0509959-5A patent/BRPI0509959B1/pt active IP Right Grant
- 2005-03-29 CN CN2005800118869A patent/CN1942294B/zh active Active
- 2005-03-29 US US10/599,877 patent/US7556071B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-03-29 WO PCT/FI2005/050108 patent/WO2005102634A1/en active IP Right Grant
- 2005-03-29 PT PT2005050108A patent/PT2005102634W/pt unknown
- 2005-03-29 CA CA2562105A patent/CA2562105C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-03-29 AT AT0913605A patent/AT503056B1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-03-29 DE DE112005000878.9T patent/DE112005000878B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2005-03-29 RU RU2006140789/12A patent/RU2336992C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-03-29 AU AU2005234960A patent/AU2005234960B2/en active Active
- 2005-04-05 MY MYPI20051519A patent/MY139191A/en unknown
- 2005-04-20 AR ARP050101555A patent/AR048831A1/es active IP Right Grant
- 2005-12-20 SE SE0502811A patent/SE529366C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-10-16 ZA ZA200608609A patent/ZA200608609B/en unknown
- 2006-11-17 NO NO20065284A patent/NO329398B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2336992C2 (ru) | 2008-10-27 |
CA2562105C (en) | 2010-08-10 |
MY139191A (en) | 2009-08-28 |
US7556071B2 (en) | 2009-07-07 |
US20070079902A1 (en) | 2007-04-12 |
FI20045141A (fi) | 2005-10-21 |
FI117378B (fi) | 2006-09-29 |
FI20045141A0 (fi) | 2004-04-20 |
AU2005234960A1 (en) | 2005-11-03 |
RU2006140789A (ru) | 2008-05-27 |
CA2562105A1 (en) | 2005-11-03 |
AT503056A2 (de) | 2007-07-15 |
CN1942294B (zh) | 2011-05-25 |
BRPI0509959B1 (pt) | 2018-01-30 |
AT503056B1 (de) | 2008-07-15 |
CN1942294A (zh) | 2007-04-04 |
SE0502811L (sv) | 2006-01-12 |
DE112005000878T5 (de) | 2007-03-29 |
WO2005102634A1 (en) | 2005-11-03 |
BRPI0509959A (pt) | 2007-09-25 |
AT503056A3 (de) | 2007-12-15 |
AR048831A1 (es) | 2006-05-31 |
NO20065284L (no) | 2006-11-17 |
ZA200608609B (en) | 2007-11-28 |
ES2294963B2 (es) | 2008-10-16 |
SE529366C2 (sv) | 2007-07-17 |
ES2294963A1 (es) | 2008-04-01 |
PT2005102634W (pt) | 2007-03-30 |
AU2005234960B2 (en) | 2010-05-20 |
DE112005000878B4 (de) | 2016-03-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO329338B1 (no) | Avbarkingsmekanisme | |
RU2493087C2 (ru) | Способ и устройство для обработки пачек ценных бумаг, в частности пачек банкнот | |
NO329398B1 (no) | Avbarkingsmekanisme | |
DE102009008781B4 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen mittels auf einem Zylinder angeordneter Anschläge | |
NO136745B (no) | ||
US5921376A (en) | High speed revolving lug loader with retracting heel and hook | |
NO118240B (no) | ||
US7174694B2 (en) | Loading objects into individual pockets of a moving web | |
EP3612484A1 (fr) | Dispositif de recuperation d'echantillons de poses, station d'evacuation et machine de traitement d'elements en forme de feuilles | |
DK156102B (da) | Plantemaskine til adskillelse og udplantning af kimplanter, der er pottet i sammenhaengende papirroer | |
WO2018192684A1 (fr) | Dispositif et procede de controle d'echantillons de poses, station d'evacuation et machine de traitement d'elements en forme de feuilles | |
US20080196603A1 (en) | Food Slicing Machines Having Moveable Gates | |
EP2100837A1 (de) | Bogenanleger zum Beschicken einer Transportvorrichtung mit Druckbogen | |
NO171955B (no) | Fremgangsmaate og anordning for parallell innretning av toemmer, eksempelvis toemmerstokker eller vedkubber | |
EP3378794A1 (en) | Device for extracting tablets or similars from a blister | |
NO314753B1 (no) | Apparat for fjerning av bark fra en tre- og barkinneholdende ström av tömmer | |
WO2018197046A1 (fr) | Dispositif et procede d'ejection d'echantillons de poses, station d'evacuation et machine de traitement d'elements en forme de feuilles | |
US2991998A (en) | Sheet delivery apparatus | |
NZ330802A (en) | Pre barking log handling apparatus comprises a bottom with projecting blades | |
NO118092B (no) | ||
JPH0628528Y2 (ja) | 枚葉印刷機の紙放しカム調節装置 | |
BRPI0506711B1 (pt) | Método para intensificar a operação de um conjunto de cilindros descascadores e cilindro de captação para ser incluído nesse conjunto | |
NO132413B (no) | ||
EP2311578B1 (en) | Sorting device for separating cardboard | |
DK1620252T3 (da) | Indretning til sammentrykning af tomme beholdere samt fremgangsmåde hertil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |