NO118092B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO118092B
NO118092B NO159774A NO15977465A NO118092B NO 118092 B NO118092 B NO 118092B NO 159774 A NO159774 A NO 159774A NO 15977465 A NO15977465 A NO 15977465A NO 118092 B NO118092 B NO 118092B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
press
bark
roller
rollers
central roller
Prior art date
Application number
NO159774A
Other languages
English (en)
Inventor
T Waplan
Original Assignee
Waplans Mek Verk Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Waplans Mek Verk Ab filed Critical Waplans Mek Verk Ab
Publication of NO118092B publication Critical patent/NO118092B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/20Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using rotary pressing members, other than worms or screws, e.g. rollers, rings, discs

Description

Anordning ved barkpresse.
Denne oppfinnelse vedrbrer barkpresseanordninger. Tidligere kjente barkpresseanordninger forsynt med en sentral valse med horisontal aksel har vist en del mangler. En anordning, ved hvilken for avvanning av barken en kontinuerlig kjedematte presses eller ansettes mot et parti av sentralvalsens periferiflate oppviser således den mangel, at for å tilveiebringe det nødvendige, jevnt fordelte trykk mot sentralvalsen må kjede-matten gjores så tett, at vannets avgang fra barkmassen vanskelig-gjøres. Videre oppstår problemer, som har forbindelse med på den sentrale valse under presseforlbpet vedheftende barkmasse, en ulempe som også utmerker andre typer av hittil kjente barkpresseanordninger av det angitte slag.
Et formål med foreliggende oppfinnelse er under elirai- nering av de ovennevnte mangler å tilveiebringe en effektiv arbei-dende barkpresseanordning, ved hvilken avvanningen er i hovedsaken radiell, således at vannet renner av den korteste vei fra barkka-ken. Et annet formål er å tilveiebringe en barkpresseanordning, som på en enkel måte tilveiebringer oppbrytning av den tilforte barkmasse til mindre stykker og en fordelaktig fordeling av samme over pressevalsene samt med unngåelse av barkmassens vedhefting til pressevalsene styrer barkkakens bevegelse for og etter på hverandre folgende preaseoperasjoner. Et ytterligere formål er å tilveiebringe en enkel men allikevel stabil og robust barkpresseanordning, som uten forstyrrelser muliggjbr effektiv og sikker drift med hby kapasitet under vanskelige forhold.
Disse og andre formål med foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den folgende beskrivelse av en på tegningene anskuelig-gjort utfbrelsesform av samme, og hvor fig. 1 viser et sideriss av barkpresseanordningen, fig. 2 et sidesnitt gjennom de mer vi-tale deler i anordningen, fig. 3 et snitt gjennom en del av sentralvalsen og en pressevalse, fig. k et aksialsnitt, som viser valsenes drift, fig. 5 en prinsippskisse over det hydraulisk-pneumatiske system for valsenes tilsetning og fig. 6 en detalj av en alternativ anordning for anbringelse av et skrape- og styreorgan.
Barkpresseanordningens hoveddel utgjbres av en sentral-valse 1, som er lagret i faste lagre 2 i maskinstativet 3 f k.
Mot sentralvalsens periferi ligger k pressevalser 5-8 an, av hvilke den fbrste pressevalse 5 er anordnet umiddelbart under en innmatningsrenne 9 fra en (ikke vist) tilfbrselsbane for våt barkmasse. Pressevalsen 5 har sitt senter noe over sentralvalsens 1 senter, og de to valser danner sammen et gap, til hvilket barkmassen fores ved tyngdekraftens virkning.
De fire pressevalsers 5-8 diameter tilsvarer halve diameteren av sentralvalsen 1, og de er, som det fremgår av teg-ningen, anordnet således, at de med avstand fra hverandre ligger an mot sentralvalsens nedre periferi. Mot hver av pressevalsene 5, 6 og 7 ligger an som skrapekniver utformede skrape- og styre-organer 10, som hvert bæres av en på den etterfblgende pressevalse-aksel svingbart lagret arm 13. Hver skrapekniv 10 presses mot den respektive pressevalse ved hjelp av en trekkfjaer 15, hvis ene ende bæres av en med en innstillbar skrue 16 forsynt holder 17. Hver skrapekniv 10 strekker seg i en avstand fra sentralvalsens periferi til området for den påfblgende pressevalses periferi og tjener der-ved som et styreorgan for den mellom pressevalsene og sentralvalsen fremmatede barkmasse. Styreorganets 10 bakre parti står ikke i kon-takt med den påfblgende pressevalse men befinner seg i en mindre avstand fra denne, således at en spalte dannes som tillater avgang av utpresset væske.
Hver av pressevalsenes 5-8 aksler 5a - 8a er i sine begge ender anordnet i lagre 18, som er radielt bevegelige i forhold til sentralvalsen. Lagrene 18 er for byemedet forsynt med styre-plater 19, som muliggjbr rettlinjet forskyvning av lagrene i styringer 20 i maskinstativet 3»^»
Tilsetning av hver av pressevalsene 5-8 mot sentralvalsen 1 tilveiebringes ved hjelp av hydrauliske anordninger hvis sylindre 25 er anbragt i maskinstativet, og hvis stempler 26 er forbundet med respektive lagre 18. Samtlige hydrauliske anordninger 25»26 er forbundet med samme hydrauliske system, hvorved forholdet mellom det av forskjellige pressevalser mot sentralvalsens utbvende tilsetningstrykk alltid er konstant og bestemmes av de forskjellige sylindrers og stemplers dimensjoner.
De hydrauliske anordninger er fortrinnsvis utformet således, at den fbrste pressevalse 5 utover det laveste tilsetningstrykk, mejis den siste pressevalse 8 utover det hbyeste trykk.
Sentralvalsen 1. er forsynt med omkretsriller 27, som svarer til i de forskjellige pressevalser utformede omkretsriller 28. Den fbrste pressevalse 5 og sentralvalsen 1 er dessuten forsynt med aksielle skarpkantede spor 29, 3^ således at et rutem©nster er formet på disse valsers periferiflate. Denne utforming av valsene muliggjbr delvis oppklipping av lange barkremser og letter batkmassens innmating og fordeling.
Ved bajpkmassens utmatingssted er anordnet et mot sentralvalsen 1 anliggende skrape- eller schaberorgan 30, som er svingbart om en aksel 31•°S holdes i stilling ved hjelp av en holder 32. Også ytterligere organer (ikke vist) kan være anordnet for på den mest effektive måte å fjerne vedheftende barkmasse fra sentralvalsen.
Et svingbart av en fjær 35 påvirket skrape- eller schaberrorgan 36 ligger an mot den siste pressevalse 8 og tilveiebringer avskraping av vedheftende barkmasse fra pressevalsen. Schaberorganet 36 er forlenget bakover og danner sammen med sideplater 37 en av- gangsrenne for den avvannede barkkake. Avgangsrennen står fortrinnsvis i forbindelse med et ildsted (ikke vist).
Sentralvalsen 1 er, som det fremgår av fig. 2 og 3, på begge sider forsynt med periferiske ringformede sideflenser lb, mellom hvilke pressevalsene 5-8 roterer. Flensenes oppgave er å forhindre, at barkmasse og væske avgår til sidene.
De radielle omkretsriller 27, 28 på sentralvalsen og pressevalsene kan være av U-profilform og ha en dybde på omkring 15 mm samt en deling av mellom 25 og 30 mm. Som det fremgår av fig. 3 griper topper på sentralvalsens rifler inn i bunnen på press-valsenes rifler og omvendt.
De langsgående spor 3^>29 på sentralvalsen 1 resp. den fbrste pressevalse 5 kan være rett aksiale men danner fortrinnsvis en vinkel med akseretningen, hvilken vinkel kan ligge mellom 0 og 35°.Vinkelen går hensiktsmessig opp til ca. 20°. Delingen mellom to spor 3^ på sentralvalsen 1 kan gå opp til omkring 200 mm og på pressevalsen 5 til omkring 100 mm. Sporene }"k resp. 29 for-lbper fortrinnsvis mot forskjellige retninger i forhold til valsenes akseretning. Denne utformning letter barkbanens istykkerbry-tning og fremmating ved at et med spor forsynt parti av valsene alltid står i inngrep med barkbanen.
Den til barkpressen forte våte barkmasse inneholder ikke sjelden store trestykker og andre ikke bnskede elementer, som vans-keliggjør pressens arbeide. Pressevalsene er av den grunn elastisk presset mot sentralvalsen, således at de har mulighet til å fjære tilbake, når de fremmede gjenstander passerer. Visse gjenstander, så som mindre trestykker etc., kan brytes og males istykker av pressene, mens andre passerer valsene og mates ut sammen med den avvann e d e b arkkake.
I fig*5 vises en prinsippskisse over et foretrukket hydraulisk-pnevniatisk system for pressevalsenes tilsetning.
Systemet består foruten av de hydrauliske anordninger
25, 26 av,et pumpeaggregat innbefattende motor 60, pumpe 6l, sil 62 og tank 63 samt fire stykker fireveis-ventiler 6k med tilhbrende stengeventiler 65. I kretsen fra hver fireveisventil 6k til den tilsvarende hydrauliske anordning 25, 26 for tilsetning av en pressevalse mot sentralvalsen 1 er innkoblet en pnevmatisk trykk-avlastningsklokke 67, som muliggjbr tilbakefjæring av respektive pressevalse. Det er imidlertid også muligt alternativt eller dess-
uten å anvende mekaniske fjæranordninger (ikke viste) for press-valsenes tilsetning.
For å hindre at metalliske gjenstander, som ville kunne skade valsen, passerer pressen, er hensiktsmessig en elektromagnet (ikke vist) anordnet i gapet mellom den fbrste pressevalse 5 og sentralvalsen.
Et eksempel på en mulig måte til å tilveiebringe pressens drift påvises i fig. 1 og 4. En med en kobling forsynt tannveksel-motor 42 driver over veksler 42a, 43, 44, 45, 46 sentralvalsen 1 og de forskjellige pressevalser 5-8. Tannhjulenes 45, 46 tenner 45a, 46a er således utformet at tannhjulets 46 drift muliggjbres samtidig som det er bevegelig radielt i forhold til tannhjulet 45 og sentralvalsen 1.
I fig. 6 vises en alternativ anordning for anbringelsen av de mot pressevalsene pressede schabere 10. Ved denne alterna-tive anordning er schaberen 10 båret av en arm 70, som er svingbart anordnet på samme aksel, f.eks. 6a, som bærer den pressevalse 6, mot hvilken schaberen virker. Armen 70 er forsynt med et utsky-tende parti 70a, som samvirker med en på den påfblgende pressevalses aksel 7a anordnet stbtteknast 71. Denne kan innstilles i forskjellige stillinger, hvorved schaberens tilsetning mot den respektive pressevalse kan reguleres. Armen 70 er liksom armen 13 ved den ovenfor beskrevne utfbrelsesform påvirket av en trekkfjær 151hvis fjærkraft imidlertid ikke behbver å være innstillbar.
Schaberen 10 er etter armens 70 utsvingning til den med strekede linjer i fig. 6 viste stilling lett å fjerne og utskifte fra armen. Schaberens kant som ligger an mot pressevalsen er fortrinnsvis riflet tilsvarende pressevalsens rifler.
Også andre typer av drivanordninger enn den som vises i fig. 1 og 4 er mulig. Eksempelvis kan hver valse være forsynt med en separat drivanordning så som en hydraulisk motor eller lig-nende .

Claims (18)

1. Barkpresseanordning innbefattende en sentral valse med horisontal eller i hovedsaken horisontal aksel samt mot denne anliggende pressevalser, en anordning for å tilfore våt barkmasse til et mellom en fbrste pressevalse og sentralvalsen dannet gap, samt en anordning til å fore bort avvannet bark fra området mellom den siste pressevalse og sentralvalsen, karakterisert ved at i det minste tre pressevalser (5 - 8) er etter-givende presset mot sentralvalsen (l) og at der mellom pressevalsene i en avstand fra sentralvalsens periferi er anordnet organer (lO) for avskraping av bark fra pressevalsene samt styring av barkbanen til gapet mellom en påfblgende pressevalse og sentralvalsen.
2. Barkpresseanordning ifblge krav 1, karakterisert ved at pressevalsene er elastisk presset mot pressevalsen og lagret i lagre (18) som er bevegelige i forhold til den fast lagrede sentralvalsens lagre (2).
3. Barkpresseanordning ifblge krav 2, karakterisert ved at pressevalsenes lagre (18) er rettlinjet bevegelig radialt mot sentralvalsens sentrum. k.
Barkpresseanordning ifblge krav 3, karakterisert ved at pressevalsenes lagre (18) er rettlinjet bevegelige i styringer (20) i barkpressens stativ (3, 4).
5. Barkpresseanordning ifblge krav k, karakterisert ved med stativet forbundne stoppanslag { kl) for begrens-ning av lagrenes innadbevegelse.
6. Barkpresseanordning ifblge kravene 2- 5, karakterisert ved at pressevalsene er presset mot sentralvalsen ved hjelp av på barkpressens stativ anbragte med lagre (18) forbundne hydrauliske sylindre (25, 26).
7. Barkpresseanordning ifblge krav 6, karakterisert ved at der i de hydrauliske ledninger er anordnet fortrinnsvis ad pnevmatisk vei fungerende trykkavlastningsorganer (67) for å muliggjbre valsenes elastiske innpressing.
8. Barkpresseanordning ifblge krav 6 eller 7, karakterisert ved at de hydrauliske sylindre (25, 26) er forbundet med samme kraftkilde og at forholdet mellom den av forskjellige hydrauliske sylindre mot forskjellige pressevalser utbvede tilpresningskraft er konstant.
9. Barkpresseanordning ifblge krav 6, 7 eller 8, karakterisert ved at den mot like pressevalser av de hydrauliske sylindre utbvede tilsetningskraft tiltar i barkbanens f renimatningsre tning.
10. Barpresseanordning ifblge et av de foregående krav 1-9, hvor den sentrale valse er forsynt med omkretsrifler (27), som svarer til i pressevalsene utformede omkretsrifler (28), karakterisert ved at sentralvalsen og/eller den fbrste pressevalse (5) som i og for seg kjent er forsynt med preife-riske, langsgående spor (34, 29) som danner vinkler mellom 0° og 35° med valsenes akseretning.
11. Barkpresseanordning ifblge et av de foregående krav 1 - 10, karakterisert ved at et skrape- og styreorgan (IO) er formet som en mot en pressevalse presset schaber som strekker seg til området i nærheten av den påfblgende pressevalse, idet en ribbe er utformet mellom organets bakre ende og valsen.
12. Barkpresseanordning ifblge krav 11, karakterisert ved at skrape- og styreorganet (lo) bæres av en arm (13 resp. 70), som er svingbart anordnet på en pressevalses aksel.
13. Barkpresseanordning ifblge krav 12, karakterisert ved at armen (70) er svingbar på den aksel som bærer den pressevalse mot hvilken skrape- og styreorganet presses, hvilken arm (70) samvirker med en på den påfblgende pressevalses aksel anordnet stbtteknekt (7l)•
14. Barkpresseanordning ifblge krav 12 eller 13, karakterisert ved at den skrape- og styreorganet (IO) bærende arm (13) påvirkes av en trekkf jser(l5) med innstillbar fjærkraft.
15. Barkpresseanordning ifblge et av de foregående krav 1 - 14, karakterisert ved et ved barkbanens utlbpsende mot sentralvalsen anliggende organ (30) for avskraping, avledning og eventuelt oppdeling av til sentralvalsens etter presseforlbpet vedheftende bark.
16. Barkpresseanordning ifblge et av kravene 1 - 15, karakterisert ved at den ved barkmassens tilfbrselssted anordnede fbrste pressevalses (5) sentrum befinner seg i hovedsaken i hbyde med eller over sentralvalsens (l) sentrum, mens den ved den avvannede barks avleveringssted anordnede siste pressevalses (8) sentrum ligger under den fbrste valses (5) sentrum.
17. Barkpresseanordning ifblge krav 18, karakterisert ved at pressevalsenes antall er fire.
18. Barkpresseanordning ifblge krav 16 eller 17»karakterisert ved at pressevalsenes diameter tilsvarer den halve diameter av sentralvalsen.
NO159774A 1964-09-28 1965-09-21 NO118092B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE11613/64A SE307735B (no) 1964-09-28 1964-09-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO118092B true NO118092B (no) 1969-11-03

Family

ID=20294285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO159774A NO118092B (no) 1964-09-28 1965-09-21

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3371598A (no)
AT (1) AT260027B (no)
DE (1) DE1502340A1 (no)
FR (1) FR1447899A (no)
NO (1) NO118092B (no)
SE (1) SE307735B (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2349437A1 (fr) * 1976-04-27 1977-11-25 Besnard Rene Presse pour exprimer le jus de plantes ou de matieres ligneuses
US4616785A (en) * 1982-07-30 1986-10-14 Beloit Corporation Method of and apparatus for debarking wood chips
US6176181B1 (en) * 1999-08-20 2001-01-23 Paper Converting Machine Company Deck configuration for a printing press
EP3590696B1 (en) 2018-07-02 2020-10-28 Saalasti Oy A roll press arrangement, press roll apparatus and a method for dewatering fibrous granular feedstock
DE102020120862A1 (de) 2020-08-07 2022-02-10 Christofer Gutmann Entwässerungspresse

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US600518A (en) * 1898-03-15 Calendering machine
US1055298A (en) * 1912-07-12 1913-03-04 Charles Bertina Machine for treating tankage.
US1539502A (en) * 1923-05-03 1925-05-26 Roberto T E Okrassa Sugar mill or cane crusher
US2711130A (en) * 1949-07-07 1955-06-21 Herbert W Guettler Apron type press
US2691339A (en) * 1949-10-12 1954-10-12 Edwards Eng Corp Automatic pressure control of sugar cane mills
US2966112A (en) * 1958-12-31 1960-12-27 Herbert W Guettler Apron-type press
US3148565A (en) * 1960-08-15 1964-09-15 Moist O Matic Inc Rolling mill
US3089409A (en) * 1961-06-12 1963-05-14 Kimberly Clark Co Papermaking machines

Also Published As

Publication number Publication date
AT260027B (de) 1968-02-12
FR1447899A (fr) 1966-07-29
DE1502340A1 (de) 1969-09-25
SE307735B (no) 1969-01-13
US3371598A (en) 1968-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE100863C (no)
NO118092B (no)
NO753949L (no)
US6044980A (en) Drum press extractor
DE613770C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufschliessen von ballenfoermigem Faserstoff bzw. tafelfoermigem Holzstoff
US2338136A (en) Log barker and cleaner
CA3093353A1 (en) Moisture extraction press and moisture removal from wood materials
US2128295A (en) Bending brake
NO790685L (no) Hurtiglaasanordning for luftputedempere, lokk, bunnplater eller liknende ved innloepsskuffen i en papirmaskin
US1676048A (en) Paper-pulp shredder
US1700407A (en) High-pressure press
DE1227635B (de) Stabfraesmaschine fuer die Holzbearbeitung
NO811276L (no) Innretning for bearbeidelse av fisk som skal hermetiseres
US639436A (en) Cane-mill.
US877679A (en) Ink-fountain.
US2841298A (en) Advancing mechanism
US1027762A (en) Grain-shredding machine.
DE94465C (no)
NO149649B (no) Filterpresseinnretning.
DE119108C (no)
NO790331L (no) Maskin for fremstilling av treslip.
DE754112C (de) Gewinnungs- und Lademaschine fuer den untertaegigen Strebbau
DE2144426A1 (no)
DE623689C (no)
DE68526C (de) Holzschleifmaschine