NO171955B - Fremgangsmaate og anordning for parallell innretning av toemmer, eksempelvis toemmerstokker eller vedkubber - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en anordning for parallell innretting av tømmerstokker eller kubber, ifølge kravinnledningen.

I de forskjellige trinn av tømmerhåndtering i papir- og tremassefabrikker og på sagbruk er det et behov for å innrette tømmerstokker parallelt ved siden av hverandre eller i en stabel. I automatisk tømmerhåndtering og ved utførelse av forskjellige målinger av tømmerkvalitet osv. blir det strengere krav til parallell innretning av stokkene. I tillegg er det et krav for god funksjonering av automatiske apparater at antallet feilinn-rettede tømmerstokker blir minimert.

I konstruksjoner ifølge tidligere kjent teknikk benytter man f .eks. en kjedeheis som opererer på en base utformet av en oppad skrånende rampe. Skovler eller tapper er festet til kjedene, slik at de, når de beveger seg sammen med kjedene, løfter tømmerstokkene oppover den skråstilte rampe. Problemet med denne type apparat er vanligvis dets dårlige kapasitetstoleranse. Hvis tømmerstokkene som skal transporteres bevirker en forkiling, kan de vende seg vertikalt eller i enhver annen mulig stilling, og det tiltenkte parallellitetskrav kan ikke opprettholdes. I en annen tømmerheiskonstruksjon ifølge tidligere kjent teknikk, benytter man en trommel som roterer rundt en horisontal akse, og som innvendig har horisontale løfteanordninger. I denne anordning blir tømmerstokkene levert inn i trommelen, som mens den roterer bringer tømmerstokkene fremover og overfører dem til en transportør. Ulempen med denne konstruksjon består også av de problemer som oppstår ved forkiling av stokkene. Når for mange stokker kommer inn i trommelen, kan de bli snudd vertikalt og til andre stillinger og bli tett pakket i trommelen. Klarering av en slik forkiling krever da at hele apparatet blir stoppet og forkilte stokker tatt ut ved saging, eventuelt ved bruk av en kjedesag.

Det er således åpenbart at nåværende typer apparater er utilfredsstillende når det gjelder god funksjonering og pålite-lighet. Dette er til dels på grunn av det faktum av kvaliteten av tømmer som håndteres, dvs. lengde, tykkelse, form, temperatur, elastiske egenskaper og egenvekt varierer betydelig. I tillegg er også mengden tømmer som skal håndteres og den nødvendige håndteringskapasitet meget variabel. Apparatene er ofte dimensjo-nert til å operere i området 1000 til 20 000 stk/t. Anlegg for innretting er kjent bl.a. fra US 3 213 001, DE 1 925 252 og DE 2 704 038.

Formålet med anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse er å eliminere de ovennevnte ulemper, og å frembringe en anordning som er pålitelig under drift. Dette oppnås med anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse slik den er definert med de i kravene anførte trekk.

En fordel med anordningen ifølge oppfinnelsen er dens gode toleranse mot økt kapasitet, dens kompakte konstruksjon og dens pålitelige drift.

Oppfinnelsen er i det følgende beskrevet i mer detalj ved hjelp av et eksempel og med henvisning til tegningene, hvor figur 1 viser anordningen ifølge oppfinnelsen i et sideriss, sett i den retning tømmeret mates inn, og delvis i snitt ved den nedre del og figur 2 viser samme anordningen sett ovenfra.

Anordningen kan være en separat enhet i den samlede tømmerhåndteringskjede som består av f.eks. en transportør, en mateanordningen for barkes tas j onen, en barkestasjon, en transportør, anordningen ifølge oppfinnelsen, en transportør og en anordning for videre behandling. Anordningen ifølge oppfinnelsen er plassert i passende høyde på sine egne støtteben 4, til hvilke er festet en frontvegg 1 på matesiden og den tilsvarende bakre vegg 2, og en bakre vegg 3 som forbinder de to. Veggene strekker seg ikke helt ned til bakken eller gulvet, for å lette ved-likeholdsarbeid eller eventuell feilsøking. I den øvre del av frontveggen er det plassert en åpning 18 for å mate tømmer inn i anordningen. Tømmerstokkene 17 mates inn i anordningen i den retning som er vist ved pilen A, ved hjelp av en matetransportør, f.eks. en trommeltransportør (ikke vist), gjennom åpningen 18 i frontveggen og i tømmerstokkenes lengderetning. Her blir tømmerstokkene kastet mot den bakre vegg, som på det tilsvarende punkt er forsterket med en forsterkerplate 13. Mellom front- og bakveggene er det plassert en roterende trommel 5 som tjener som en matedel, hvor en ende av dens rotasjonsaksel er festet til frontveggen og den andre ende til bakveggen. Dermed er trommelens akse parallell med tømmerets materetning. Trommelens øvre overflate er på tilnærmet samme nivå som den nedre kant av åpningen 18 i frontveggen. Trommelen 5 drives av en motor 10 bak bakveggen, forbundet med trommelen 5 gjennom en veksel 11. Den ytre overflate av trommelen 5 som tjener som matedel, er vanligvis jevn eller nesten jevn. og det er ikke behov for noen fast kontakt mellom delene. I anordningen er det også, parallelt med trommelen 5, en roterbar trommel 6 med betydelig større diameter enn matetrommelen 5. Denne trommel 6 tjener til transport av tømmeret. Trommelen 6 er på liknende måte plassert mellom front- og bakveggene og i den retning trommelen 5 mater tømmerstokkene. Rotasjonsretningen C for transporttrommelen er den samme som trommelens 5 rotasjonsretning D, men rotasjonshastigheten er betydelig mindre enn for trommelen 5. Drevet for trommelen 6 kommer fra en motor 8 bak bakveggen, og er forbundet med trommelen 6 over en veksel 9.

Den utvendige overflate 19 på trommelen 6 har pinne-liknende gripeelementer 7 plassert på den ytre periferi av trommelen 6 i ens atskilte rette rekker. Gripeelementene 7 er likeledes ens atskilt i hver rekke fordi de skal klarere tindene i en kamplate 14 som er anordnet på utgangssiden av trommelen 6. Avstanden mellom tromlene 5 og 6 og deres plassering er valgt slik at tromlene er fri til å rotere med forskjellige hastigheter og slik at et V-formet lommeliknende rom 21 blir dannet mellom tromlene, i hvilket rom noen av tømmerstokkene faller i en kort periode. I tillegg ligger trommelens 5 øvre overflate lavere enn den øvre overflate av trommelen 6. Kamplaten 14 er skrånet i tømmerets transportretning, og dens plassering er valgt slik at tømmerstokkene som kommer fra trommelen 6 beveger seg, orientert på tvers, langs kamplaten til transportøren 15, i retning av pilen B. Som for transportør kan det f. eks. benyttes et transportbånd som drives av en separat maskin. Transportøren er en separat enhet, med f.eks. en egen rammedel 16. Delvis over trommelen 5, og etter trommelen sett i tømmerets bevegelsesret-ning, er det anordnet en skråstilt føringsflate 12 for å hjelpe tømmeret i sin bevegelse mot trommelen 6 og for å hindre at tømmerstokker faller ned i rommet mellom trommelen 5 og bakveggen 3.

Tømmerstokkene 17 avleveres i retning av pilen A, longitudinalt gjennom åpningen 18 og inn i trommelen 5. Matetrommelen 5 roterer med stor hastighet og tvinger tømmerstokkene mot transporttrommelen 6, slik at eventuelle stokker som kastes tilbake, vil falle ned og plassere seg parallelt med overflaten 19 på trommelen 6. I tillegg vil matetrommelen 5 mate tømmerstok-ker inn i lommen 21 mellom tromlene, slik at en tilstrekkelig reserve blir generert for forbigående kapasitetstopper. Tilgjen-gelig kapasitet kan justeres, f.eks. ved å justere rotasjonshastigheten til trommelen 6. Under vanskelige forhold som krever stor nøyaktighet, vil rotasjonshastigheten for trommelen 6 som transporterer tømmeret, bli styrt slik at den automatisk tilsvarer variasjoner i tømmerstrømmen og til å være høy nok til å forårsake at det foreligger et lag med tømmer på matetrommelen 5 til enhver tid. Dette vil øke effektiviteten av matetrommelen når det gjelder innretting av tømmerstokkene, på grunn av at tømmerstokkene bringes til å ligge parallelt og støtte seg mot hverandre.

Claims (2)

1. Anordning for parallell innretting av tømmerstokker eller kubber (17) for videre håndtering, der tømmerstokkene mates i lengderetningen inn i en sorteringsanordning hvorfra de føres forover til en transportør (15) for sideveis og parallelt rettet transport, omfattende en rammedel med støtteben (4), til disse festede sidevegger (1, 2) og en endevegg (3) mellom sideveggene, hvor det til rammen også er festet en innretning (6) som transporterer tømmerstokkene, med en drivmaskin (8, 9), og en innretning (5) med drivmaskin (10, 12) som mater tømmer transport-innretningen, KARAKTERISERT VED at en første trommels (5) overflate (20) som beveges i transportretningen, mottar tømmer-stokkene og leder disse mot en andre trommels (6) overflate (19) med gripeelementer (7), som beveges i transportretningen med vesentlig lavere hastighet, at den første overflate (20) bringer tømmerstokkene ned i en lomme (21) mellom de to overflater, som nedenfra avstenges av etterfølgende gripeelementer (7) og at den første trommels (5) rotasjon styres slik i forhold til den andre

trommels rotasjon at det alltid befinner seg tømmerstokker på den første trommels overflate og også i lommen, eller klar til å falle ned i lommen etter passering av et gripeelement.

2. Anordning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at matetrommelens diameter er mindre enn transporttrommelens diameter, og at matetrommelens (5) øvre flate befinner seg lavere enn transporttrommelens (6) øvre flate.