NO328447B1 - Ventil for kryogene medier. - Google Patents

Ventil for kryogene medier. Download PDF

Info

Publication number
NO328447B1
NO328447B1 NO20042231A NO20042231A NO328447B1 NO 328447 B1 NO328447 B1 NO 328447B1 NO 20042231 A NO20042231 A NO 20042231A NO 20042231 A NO20042231 A NO 20042231A NO 328447 B1 NO328447 B1 NO 328447B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
valve
container
needle
medium
housing
Prior art date
Application number
NO20042231A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20042231L (no
Inventor
Rudolf Erwin Berghoff
Franz Garnreiter
Original Assignee
Linde Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde Ag filed Critical Linde Ag
Publication of NO20042231L publication Critical patent/NO20042231L/no
Publication of NO328447B1 publication Critical patent/NO328447B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C9/00Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
    • F17C9/02Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure with change of state, e.g. vaporisation
    • F17C9/04Recovery of thermal energy
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/12Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/07Construction of housing; Use of materials therefor of cutting-off parts of tanks, e.g. tank-cars
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04Arrangement or mounting of valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01Pure fluids
    • F17C2221/013Carbone dioxide
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01Pure fluids
    • F17C2221/014Nitrogen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146Two-phase
    • F17C2223/0153Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/04Reducing risks and environmental impact
    • F17C2260/044Avoiding pollution or contamination
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/05Applications for industrial use
    • F17C2270/0545Tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)

Abstract

En ventil (1) med en ventilnål (2), et ventilhus (3) og et ventilsete (4) for innføring av et medium inn i en beholder (5), kjennetegnet ved at ventilnålens (2) endeflate (7) ved lukket ventil (1), så vel som ventilhuset (3), avsluttes i det vesentlige i samme plan med den indre overflate (8) av beholderen (5). Mellom beholderen (5) og ventilhuset (3) og/eller mellom huset (3) og ventilnålen (2) er det anordnet pasninger med små toleransefelt. Den foreliggende oppfinnelse er særlig egnet for kjøling og frysing av flytende, pastaformige og oppdelte produkter, særlig næringsmiddelprodukter eller farmasøytiske produkter.

Description

Oppfinnelsen angår en ventil med en ventilnål, et ventilhus og et ventilsete egnet for innføring av et kryogent medium inn i en beholder, som er underlagt strenge hygieniske krav.
Det er kjent ventiler i mangfoldige utførelser som er utilstrekkelig egnet for innføring av et medium inn i en beholder, fremfor alt når beholderen er fylt med et materiale og skal tilfredsstille økede hygieniske krav. Her har særlig en inntrenging av beholderfyllingen i fordypninger og spalter vist seg å være problematisk, som er karakteristisk for de vanlige ventiler.
Fra den kjente teknikk skal det vises til US 4 522 222 og US 5 452 746.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en ventil som muliggjør en effektiv og økonomisk innføring av et medium inn i en beholder, også med henblikk på rengjøringsomkostninger for beholderen når denne er underlagt strenge hygieniske krav.
Dette formål oppnås ved at ventilnålens endeflate ved lukket ventil avsluttes i det vesentlige i samme plan med ventilhusets endeflate, idet det ikke er noen ringspalte mellom ventilnålens endeflate og ventilhuset.
Ventilsetet er fordelaktig anbrakt i det vesentlige i et plan med en ytre overflate av beholderen eller i en liten avstand fra dette plan. Denne utforming av oppfinnelsen har også konstruktive fordeler.
Det er foretrukket at ventilnålen er lagret flyvende ved åpen ventil. Det er særlig fordelaktig å anordne en kanal for tilførsel av mediet inn i det indre av ventilen hvor dens lengdeakse er anordnet i en vinkel mellom 30° og 90° med ventilnålens lengdeakse. Ventilnålen blir således tilstrammet fra siden av mediet som skal innføres.
På hensiktsmessig måte er det mellom beholderen og ventilhuset og/eller mellom ventilhuset og ventilnålen tilveiebrakt pasninger med små toleransefelt.
Oppfinnelsens gjenstand er videre anvendelse av en ventil ifølge ett av kravene 1-5. Særlig fordelaktig er det tilveiebrakt en slik ventil for innføring av et kryogent medium inn i en beholder, særlig inn i en beholder som inneholder næringsmidler.
Oppfinnelsen har mange fordeler:
Ved innbygging av ventilen ifølge oppfinnelsen forblir beholderinnerveggens overflate nesten uforandret og jevn. Dette er fremfor alt en stor fordel for beholdere som inneholder næringsmidler og må rengjøres regelmessig. Risikoen for en bakteriologisk forurensning av næringsmiddelrester som ikke ble tatt ved rengjøringen kan på den måten virksomt reduseres.
Ved stenging av en ventil ifølge oppfinnelsen blir ventilen befridd for ethvert inntrengt materiale fra det indre av beholderen og inn i den åpnede ventil. Det har vist seg å være særlig fordelaktig at ventilen er foretrukket å bli innsatt slik at den stenger i retning mot materialet i beholderen. Dette er særlig fordelaktig for næringsmidler i pastaform i en blande-, kjøle- eller kokebeholder, hvor et medium som for eksempel en flytende og/eller inert gass blir innført.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med et utførelseseksempel og under henvisning til tegningene, der fig. 1 er skjematisk snittriss av en ventil ifølge oppfinnelsen på en beholder, idet ventilen er vist åpen, fig. 2 er et skjematisk snittriss av en ventil ifølge oppfinnelsen på en beholder, idet ventilen er vist lukket, fig. 3 er et skjematisk riss av en anvendelse av en ventil ifølge oppfinnelsen for innføring av et medium inn i en blandebeholder, idet ventilen i det viste tilfellet er integrert i beholderens bunn. 1 detalj viser fig. 1 en ventil 1 ifølge oppfinnelsen med ventilnål 2, et ventilhus 3 og et ventilsete 4. Et medium, for eksempel et kryogent kjølemiddel som flytende nitrogen eller flytende kulldioksid, som skal bringes inn i en beholder 5 ved hjelp av ventilen 1 ifølge oppfinnelsen, passerer først kanalen 6 som står i forbindelse med et reservoar for mediet (ikke vist). Kanalen 6 fører inn i det indre av ventilen 1, idet dens lengdeakse i dette eksempel er hellende ca. 75° mot ventilnålens lengdeakse.
Ved hjelp av denne anordning fremkommer det fordeler særlig for innføring av en flytendegjort gass (for eksempel av flytende nitrogen). Det flytende nitrogen strømmer ut av et reservoar, hvor det foreligger som kokende væske, inn i kanalen 6 og treffer mot ventilnålen 2 som sideveis tilstrømming. Ventilnålen 2 som er lagret flyvende ved åpnet ventil 1 blir på den måten forskjøvet i svingninger. Da det ved bruk av en kokende væske nødvendigvis samler seg en gassformig andel i tilførselsledningene, ligger det en stor fordel i at den fordampende gassformige andel fra væsken ved hjelp av ventilnålens to svingninger gjennomblandes med væsken, slik at det fordelaktig kan innføres et tilnærmet homogent medium inn i beholderen. Denne gjennomblanding har også gunstig innvirkning på blandingens innføringsimpuls inn i beholderen og inn i et materiale som forefinnes i beholderen. Således kan det også ved seigt materiale, som for eksempel deig eller kjøttmasse for pølsefremstilling tilveiebringes en kjølemiddelstråle som trenger dypt inn i materialet, som garanterer en meget god gjennomblanding av materialet og kjølemiddel, og dermed en god varmeutveksling. Disse egenskaper forbedrer særlig mulighetene for innføring av et kjølemiddel gjennom bunnen av en beholder (se også fig. 3), da det innførte kjølemiddel også kan borttransporteres pålitelig ut av ventilområdet. Fig. 2 viser ventilen 1 ifølge oppfinnelsen i lukket tilstand. Innføringen av mediet inn i beholderen 5 er avbrutt. Ventilnålens 2 endeflate 7 stenger fordelaktig i det vesentlig i samme plan med den indre overflate 8 av beholderen 5. Likeså er avslutningen av ventilhuset 3 vist i det vesentlige i samme plan med den indre overflate 8 av beholderen 5. Denne utforming forhindrer uønskede avleiringer av materialet, som befinner seg i det indre av beholderen, i området ved ventilen 1 ifølge oppfinnelsen. Til dette bidrar også pasningene ifølge oppfinnelsen i samsvar med krav 5. Fig. 3 viser en anvendelse av en ventil 1 for innføring av et medium inn i en beholder 5 som er forsynt med et blande- og skjæreverktøy 9, og er fylt med materialet som skal kjøles og blandes så vel som deles opp. Ventilen 1 er i det viste tilfellet integrert i beholderens 5 bunn. Videre er det på fig. 3 vist en tilførsel 10 for flytendegjort gass og et utløp 11 for en andel av kjølemiddelet som har gått over i den gassformige fase ved varmeoverføringen fra materialet som skal kjøles til kjølemiddelet.
Den foreliggende oppfinnelse er særlig egnet for kjøling og frysing av flytende, pastaformige og oppstykkede produkter, særlig av næringsmiddelprodukter eller farmasøytiske produkter.

Claims (6)

1. Ventil (1) med en ventilnål (2), et ventilhus (3) og et ventilsete (4) egnet for innføring av et krygent medium inn i en beholder (5), som er underlagt strenge hygieniske krav, karakterisert ved at ventilnålens (2) endeflate (7) ved lukket ventil (1) avsluttes i det vesentlige i samme plan med ventilhusets (3) endeflate, idet det ikke er noen ringspalte mellom ventilnålens (2) endeflate (7) og ventilhuset (3).
2. Ventil (1) ifølge krav 1, karakterisert ved at ventilsetet (4) er anbrakt i det vesentlige i et plan med den ytre overflate av beholderen eller i en liten avstand fra dette plan.
3. Ventil (1) ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at ventilnålen (2) er lagret flyvende ved åpen ventil (1).
4. Ventil (1) ifølge krav 1-3, karakterisert ved at det er anordnet en kanal (6) for tilførsel av mediet inn i det indre av ventilen (1), hvor kanalens (6) lengdeakse er anordnet i en vinkel mellom 30° og 90° med ventilnålens (2) lengdeakse.
5. Ventil (1) ifølge ett av kravene 1-4, karakterisert ved at det mellom beholderen (5) og ventilhuset (3) og/eller mellom ventilhuset (3) og ventilnålen (2) er anordnet pasninger med små toleransefelt.
6. Anvendelse av en ventil ifølge ett av kravene 1-5 for innføring av et kryogent medium inn i en beholder (5), særlig inn i en beholder (5) som inneholder næringsmidler.
NO20042231A 2001-10-29 2004-05-28 Ventil for kryogene medier. NO328447B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10152764A DE10152764A1 (de) 2001-10-29 2001-10-29 Ventil für kryogene Medien
PCT/EP2002/011599 WO2003038322A1 (de) 2001-10-29 2002-10-17 Ventil für kryogene medien

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20042231L NO20042231L (no) 2004-05-28
NO328447B1 true NO328447B1 (no) 2010-02-22

Family

ID=7703736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20042231A NO328447B1 (no) 2001-10-29 2004-05-28 Ventil for kryogene medier.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7025096B2 (no)
EP (1) EP1440263B1 (no)
AR (1) AR036914A1 (no)
AT (1) ATE374331T1 (no)
BR (1) BR0213492B1 (no)
DE (2) DE10152764A1 (no)
DK (1) DK1440263T3 (no)
ES (1) ES2292829T3 (no)
HU (1) HU228965B1 (no)
NO (1) NO328447B1 (no)
PL (1) PL201045B1 (no)
PT (1) PT1440263E (no)
WO (1) WO2003038322A1 (no)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PE20020354A1 (es) * 2000-09-01 2002-06-12 Novartis Ag Compuestos de hidroxamato como inhibidores de histona-desacetilasa (hda)
EP1660799B1 (en) * 2003-08-01 2008-12-17 GL Tool and Manufacturing Co. Inc. A valve
DE10347128A1 (de) 2003-10-10 2005-05-12 Linde Ag Konisches Ventil für kryogene Medien
US7766029B2 (en) 2004-07-30 2010-08-03 Gl Tool & Manufacturing Company, Inc. Valve
WO2006022816A2 (en) * 2004-07-30 2006-03-02 Gl Tool & Manufacturing Company, Inc. A valve
DE102006027561A1 (de) 2006-06-14 2007-12-20 Messer France S.A.S Vorrichtung zum Eindosieren eines kryogenen Mediums
DE102007016712A1 (de) * 2007-04-04 2008-10-09 Air Liquide Deutschland Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen einer Flüssigkeit
DE102008019629A1 (de) 2008-04-18 2009-10-29 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Verpackungsmaschine und Verfahren zum Verpacken von Produkten in Beuteln
DE102009048329A1 (de) 2009-10-06 2011-04-07 Messer France S.A.S Vorrichtung zum Eindosieren eines kryogenen Mediums
US11486610B2 (en) 2020-02-12 2022-11-01 Messer Industries Usa, Inc. Injection nozzle and apparatus and methods regarding same

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3748818A (en) * 1971-08-09 1973-07-31 Kartridg Pak Co Container filling apparatus
US4247025A (en) * 1979-08-06 1981-01-27 Summit Packaging Systems, Inc. Aerosol valve having liquid-phase/vapor-phase mixer-homogenizer
US4522222A (en) * 1982-09-22 1985-06-11 Kerr-Mcgee Corporation Non-plugging injection valve
US4576015A (en) * 1983-04-14 1986-03-18 Crawford A Gerrit Lightweight high pressure tubular storage system for compressed gas and method for cryogenic pressurization
SE442544B (sv) * 1984-09-17 1986-01-13 Spiromec Ab Fyllningsventil for fyllning av gasflaskor
US5246204A (en) * 1989-04-24 1993-09-21 Kai Ottung Sampling valve
GB2239929A (en) * 1990-01-09 1991-07-17 Grace W R & Co Improved seal
DE4033491A1 (de) * 1990-10-20 1992-04-30 Normag Labor Und Verfahrenstec Bodenablassventil fuer einen behaelter
DE4114122A1 (de) * 1991-04-30 1992-11-05 Chema Verfahrenstechnik Gmbh Sterilisierbare absperrarmatur fuer behaelter
CA2061216C (en) * 1992-02-14 1994-11-08 David Peter Kutinsky Short stack bearing assembly
US5452746A (en) * 1993-10-22 1995-09-26 Aseptic Controls Investment Co. Main valve construction having a chamber wall with a satellite valve seat therein and assembly thereof
US5588745A (en) * 1994-09-02 1996-12-31 Howmedica Methods and apparatus for mixing bone cement components using an evacuated mixing chamber
US5586745A (en) * 1995-06-05 1996-12-24 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Value for controlling flow of cryogenic fluid
US6012649A (en) * 1998-10-30 2000-01-11 Riddell; Richard C. Lawn chemical distribution system

Also Published As

Publication number Publication date
PL367481A1 (en) 2005-02-21
US20040195535A1 (en) 2004-10-07
NO20042231L (no) 2004-05-28
EP1440263B1 (de) 2007-09-26
BR0213492A (pt) 2004-11-03
DE50210992D1 (de) 2007-11-08
ES2292829T3 (es) 2008-03-16
PT1440263E (pt) 2007-12-06
AR036914A1 (es) 2004-10-13
HUP0401739A3 (en) 2005-11-28
HUP0401739A2 (hu) 2004-12-28
ATE374331T1 (de) 2007-10-15
BR0213492B1 (pt) 2011-12-13
HU228965B1 (en) 2013-07-29
US7025096B2 (en) 2006-04-11
WO2003038322A1 (de) 2003-05-08
PL201045B1 (pl) 2009-03-31
DE10152764A1 (de) 2003-05-08
DK1440263T3 (da) 2007-12-27
EP1440263A1 (de) 2004-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO328447B1 (no) Ventil for kryogene medier.
US8777057B2 (en) Pressure vessel, system and/or method for dispensing a comestible mixture
EP3191399B1 (en) Beverage dispenser
US9981839B2 (en) Apparatuses and methods for a refrigerator having liquid conditioning and enhancement components for enhanced beverage dispensing
EP0711511A2 (en) Apparatus and method for chilling soft solid materials and liquids
MX2007006372A (es) Una unidad reusable para la contencion, distribucion y consumo de agua mineral.
US9272834B2 (en) System and method for preserving wine and other perishable substances
AU2008226514A1 (en) Beverage dispensing assembly
DK2700454T3 (en) injector
US20180193855A1 (en) Device for discharging fluids
US6814109B2 (en) Zero clearance rotor valve for product filling
JP2010527862A (ja) 複数の自己排出型飲料容器をタッピングするのに適した飲料回転式分配デバイス
NO329554B1 (no) Konisk ventil for kryogene medier
EP1738653B1 (en) Machine for dispensing liquid or semi-liquid food products
JP7442445B2 (ja) 容器内の飲料にアクセスするためのニードル
CN101861503A (zh) 用于大量热液体的快速流体冷却系统和方法及其所用的容器
RU2438615C2 (ru) Криохирургический аппарат
US2432261A (en) Beverage carbonating and dispensing container
US11473729B2 (en) Multiple head dosing arm device, system and method
JP2011046400A (ja) 詰め替えアダプター
JP2524448B2 (ja) 炭酸飲料ディスペンサ及びその分配方法
FR3120775A3 (fr) Machine pour la production et la distribution de produits alimentaires
GB2575616A (en) A conical shaped cooling chamber, a conical container packaging, and a plunger unit for preparing freshly-made frozen and/or cold confections on-demand
FR2545808A1 (fr) Dispositif de distribution automatique d'aliments
AU2014202558A1 (en) Beverage Dispensing Assembly

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees