NO329554B1 - Konisk ventil for kryogene medier - Google Patents
Konisk ventil for kryogene medier Download PDFInfo
- Publication number
- NO329554B1 NO329554B1 NO20044284A NO20044284A NO329554B1 NO 329554 B1 NO329554 B1 NO 329554B1 NO 20044284 A NO20044284 A NO 20044284A NO 20044284 A NO20044284 A NO 20044284A NO 329554 B1 NO329554 B1 NO 329554B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- valve
- container
- needle
- valve needle
- medium
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000000721 bacterilogical effect Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
- F16K1/36—Valve members
- F16K1/38—Valve members of conical shape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/4238—With cleaner, lubrication added to fluid or liquid sealing at valve interface
- Y10T137/4245—Cleaning or steam sterilizing
- Y10T137/4259—With separate material addition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en ventil og beholder med en ventilnål, et ventilhus og et ventilsete for innføring av et medium inn i beholderen, idet ventilnålens frontflate ved stengt ventil så vel som ventilhuset avsluttes i plan med en indre overflate av beholderen.
Det er kjent ventiler i mange utforminger som er utilstrekkelig egnet for innføring av et medium inn en beholder, fremfor alt dersom beholderen er fylt med materiale, og skal tilfredsstille økede hygieniske krav. Særlig en inntrenging av beholderfyllingen i fordypninger og spalter som er karakteristiske for vanlige ventiler har her vist seg å være problematisk. En ventil som nevnt i innledningen er kjent fra DE 101 52 764 Al.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en forbedret ventil som muliggjør en effektiv og økonomisk innføring av medium inn i en beholder, også med henblikk på rengjøringskostnader for beholderen når denne er underlagt økede hygieniske krav.
Dette formål oppnås ved at den frontsidige ende av ventilnålen er formet som konus, hvor dens største diameter er ved ventilnålens frontflate. Denne løsning har den fordel at ventilnålens del som avsmalner bak frontflaten har en økende avstand fra ventillegemet slik at kuldeoverføringen gjennom varmeledning blir betydelig redusert. Dette forbedrer opprettholdelsen av pasningsnøyaktigheten og øker ventilens levetid.
På fordelaktig måte er ventilsetet i det vesentlige anbrakt i et plan med en ytre overflate av beholderen eller i en liten avstand til dette plan. Denne utforming av oppfinnelsen har også konstruktive fordeler.
Ventilnålen er fortrinnsvis lagret flytende ved åpen ventil. Særlig foretrukket er det anordnet en kanal for tilførsel av mediet inn i det indre av ventilen, hvor kanalens lengdeakse er anordnet i en vinkel mellom 30° og 90° med ventilnålens lengdeakse. Ventilnålen blir således tilstrømmet fra siden av mediet som skal innføres.
På hensiktsmessig måte er det mellom beholderen og ventilhuset og/eller mellom ventilhuset og ventilnålen anordnet pasninger med små toleransefelt.
Videre er anvendelsen av en ventil ifølge ett av kravene 1-5 oppfinnelsens gjen-stand. Med særlig fordel er det anordnet en slik ventil for innføring av et kryogent medium inn i en beholder, særlig inn i en beholder som inneholder næringsmidler.
Oppfinnelsen har flere fordeler:
Ved innbygging av en ventil ifølge oppfinnelsen forblir beholderinnerveggen nesten uforandret og glatt. Dette er en stor fordel fremfor alt for beholdere som inneholder næringsmidler og som må rengjøres regelmessig. Risikoen for en bakteriologisk konta-minasjon ved næringsmiddelrester som ved rengjøringen ikke ble tatt med kan på den måten reduseres betydelig.
Ved stenging av en ventil ifølge oppfinnelsen blir ventilen befridd for ethvert materiale som har trengt inn i den åpne ventil fra det indre av beholderen. Det har vist seg særlig fordelaktig at ventilen foretrekkes å bli innsatt slik at den stenger i retning mot materialet i beholderen. Dette er fordelaktig for eksempel for næringsmidler i pastaform i en blande-, kjøle- eller kokebeholder, som et medium som for eksempel en flytende og/eller innært gass innføres i.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med et utførel-seseksempel og under henvisning til tegningene, der figur 1 er et skjematisk snittriss av en ventil ifølge oppfinnelsen på en beholder, hvor ventilen er vist åpen, figur 2 er skjematisk snittriss av en ventil ifølge oppfinnelsen på en beholder hvor ventilen er vist stengt.
I detalj viser figur 1 en ventil 1 ifølge oppfinnelsen med en ventilnål 2, et ventilhus 3 og et ventilsete 4. På ventilnålen 2 er det koniske stykke 10 ifølge oppfinnelsen på den frontsidige ende av ventilnålen 2 tydelig vist som konus 20, hvor den største diameter er på høyde med ventilnålens frontflate.
Et medium, for eksempel et kryogent kjølemiddel så som flytende nitrogen eller flytende kulldioksid, som ved hjelp av ventilen 1 ifølge oppfinnelsen skal bringes inn i en beholder 5, passerer først kanalen 6 som står i forbindelse med et reservoar for mediet (ikke vist). Kanalen 6 fører inn i det indre av ventilen 1, idet dens lengdeakse i dette eksempel er hellende med omtrent 75° mot ventilnålens lengdeakse.
Ved denne anordning fremkommer det spesielle fordeler for innføringen av en flytendegjort gass (for eksempel av flytende nitrogen). Det flytende nitrogen strømmer ut av dets reservoar, hvor det foreligger som kokende væske, inn i kanalen 6 og treffer mot ventilnålen 2 som tilstrømming fra siden. Ventilnålen 2 som er flytende lagret ved åpen ventil 1 blir dermed forskjøvet i svingninger. Da det ved bruk av en kokende væske uunngåelig samler seg en gassformig andel i tilførselsledningene, ligger det en stor fordel i at ved ventilnålens 2 svingninger blir den gassformige andel som har fordampet fra væsken innblandet med væsken, slik at det på fordelaktig måte kan innføres et tilnærmet homogent medium inn i beholderen. Denne innblanding innvirker også gunstig på blandingens innføringsimpuls inn i beholderen, og på et materiale som befinner seg i beholderen. Således kan det også ved seige materialer, som for eksempel deig eller kjøttmasse for pølsefremstilling tilveiebringes en kjølemiddelstråle som trenger dypt inn i materialet, hvor kjølemiddelstrålen garanterer en god innblanding av materiale og kjøle-middel og dermed en god varmeutveksling. Disse egenskaper forbedrer særlig muligheten for innføring av et kjølemiddel gjennom beholderens bunn (se også figur 3), da kjøle-middelet som skal innføres også blir transportert bort pålitelig ut av ventilområdet.
Figur 2 viser ventilen 1 ifølge oppfinnelsen, som er stengt. Innføringen av mediet inn i beholderen 5 er avbrutt. På fordelaktig måte stenger ventilnålens 2 frontflate 7 i det vesentlige i plan med den indre overflate 8 av beholderen 5. Likeledes er det vist at ventilhusets 3 avslutning er i det vesentlige i plan med den indre overflate 8 av beholderen 5, og det er vist avstanden mellom konusen 10 og ventilhuset 3 i området ved konusen 10. Denne utforming hindrer uønskede avleiringer av materialet som befinner seg i det indre av beholderen, i området ved ventilen 1 ifølge oppfinnelsen og muliggjør en lang levetid for ventilen 1.
Den foreliggende oppfinnelsen er særlig egnet for kjøling og frysing av flytende, pastøse og oppstykkede produkter, særlig av næringsmiddelprodukter eller farmasøytiske produkter.
Claims (6)
1. Ventil (1) og beholder (5) med en ventilnål (2), et ventilhus (3) og et ventilsete (4) for innføring av et kryogent medium inn i beholderen (5), hvor ventilnålens (2) frontflate (7) ved stengt ventil (1) og ventilhuset (3) avsluttes i det vesentlige i plan med en indre overflate (8) av beholderen (5), karakterisert ved at den frontsidige ende av ventilnålen er formet som konus, hvor dens største diameter er ved ventilnålens frontflate.
2. Ventil (1) ifølge krav 1, karakterisert ved at ventilsetet (4) er anbrakt i det vesentlige i et plan med en ytre overflate av beholderen eller i en liten avstand til dette plan.
3. Ventil (1) ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at ventilnålen (2) er flytende lagret ved åpen ventil (1).
4. Ventil (1) ifølge ett av kravene 1-3, karakterisert ved at det er anordnet en kanal (6) for tilførsel av mediet inn i det indre av ventilen (1), hvor kanalens (6) lengdeakse er anordnet i en vinkel mellom 30° og 90° i forhold til ventilnålens (2) lengdeakse
5. Ventil (1) ifølge ett av kravene 1-4, karakterisert ved at det mellom beholderen (5) og ventilhuset (3) og/eller mellom ventilhuset (3) og ventilnålen (2) er anordnet pasninger med små toleransefelt.
6. Anvendelse av en ventil (1) ifølge ett av kravene 1-5 for innføring av et kryogent medium inn i en beholder (5), særlig inn i en beholder (5) som inneholder næringsmidler.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003147128 DE10347128A1 (de) | 2003-10-10 | 2003-10-10 | Konisches Ventil für kryogene Medien |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20044284L NO20044284L (no) | 2005-04-11 |
NO329554B1 true NO329554B1 (no) | 2010-11-08 |
Family
ID=34306354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20044284A NO329554B1 (no) | 2003-10-10 | 2004-10-08 | Konisk ventil for kryogene medier |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7152844B2 (no) |
EP (1) | EP1522775B1 (no) |
AT (1) | ATE358794T1 (no) |
BR (1) | BRPI0404516B1 (no) |
DE (2) | DE10347128A1 (no) |
DK (1) | DK1522775T3 (no) |
ES (1) | ES2283921T3 (no) |
NO (1) | NO329554B1 (no) |
PL (1) | PL1522775T3 (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8365967B1 (en) | 2012-03-06 | 2013-02-05 | Dmitriy Danilov | Pressure-activated valve |
DE102015016766B4 (de) * | 2015-11-23 | 2023-04-13 | Gea Tds Gmbh | Einlaufventil, Mischvorrichtung und Steuerverfahren zur Einbringung eines pulverförmigen Stoffes in eine Flüssigkeit |
JP2018118488A (ja) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | 日立化成株式会社 | エアロゲル積層複合体及び断熱材 |
US11486610B2 (en) * | 2020-02-12 | 2022-11-01 | Messer Industries Usa, Inc. | Injection nozzle and apparatus and methods regarding same |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2134182A (en) * | 1935-01-31 | 1938-10-25 | Goodrie Cylent Flush Valve Co | Unitary flush valve connection |
US2963834A (en) * | 1955-03-28 | 1960-12-13 | Kartridg Pak Co | Filling and selaing receptacles |
FR1246843A (fr) * | 1959-10-13 | 1960-11-25 | Electro Chimie Metal | Pointeau d'obturation et de réglage |
US3180478A (en) * | 1960-12-12 | 1965-04-27 | Kartridg Pak Co | Apparatus for production packaging of aerosol products |
US3572629A (en) * | 1969-07-28 | 1971-03-30 | Edward Coe Clark | Throttling and shut-off valve |
US3589671A (en) * | 1969-10-21 | 1971-06-29 | Gerdts Gustav F Kg | Valve |
US3748818A (en) * | 1971-08-09 | 1973-07-31 | Kartridg Pak Co | Container filling apparatus |
US4108134A (en) * | 1976-06-25 | 1978-08-22 | Malec Jerry P | Modulator valve |
US4445532A (en) * | 1979-10-15 | 1984-05-01 | The Garrett Corporation | Pressure regulator system |
EP0051975B1 (en) * | 1980-11-07 | 1987-03-11 | David Baram | A valve |
US4335737A (en) * | 1980-12-15 | 1982-06-22 | Power Harold H | Proportioning and mixing immiscible liquids |
DE4033491A1 (de) * | 1990-10-20 | 1992-04-30 | Normag Labor Und Verfahrenstec | Bodenablassventil fuer einen behaelter |
DE4114122A1 (de) * | 1991-04-30 | 1992-11-05 | Chema Verfahrenstechnik Gmbh | Sterilisierbare absperrarmatur fuer behaelter |
WO1993023690A1 (fr) * | 1992-05-20 | 1993-11-25 | Asahi Yukizai Kogyo Co., Ltd. | Valve de regulation |
DE19932859C2 (de) * | 1998-10-01 | 2001-02-15 | Tuchenhagen Gmbh | Aseptisches Pumpengehäuse mit schaltbarer Drainage |
DE10152764A1 (de) | 2001-10-29 | 2003-05-08 | Linde Ag | Ventil für kryogene Medien |
-
2003
- 2003-10-10 DE DE2003147128 patent/DE10347128A1/de not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-10-05 PL PL04023708T patent/PL1522775T3/pl unknown
- 2004-10-05 AT AT04023708T patent/ATE358794T1/de active
- 2004-10-05 ES ES04023708T patent/ES2283921T3/es active Active
- 2004-10-05 DK DK04023708T patent/DK1522775T3/da active
- 2004-10-05 EP EP20040023708 patent/EP1522775B1/de active Active
- 2004-10-05 DE DE200450003379 patent/DE502004003379D1/de active Active
- 2004-10-08 US US10/960,287 patent/US7152844B2/en active Active
- 2004-10-08 NO NO20044284A patent/NO329554B1/no not_active IP Right Cessation
- 2004-10-08 BR BRPI0404516A patent/BRPI0404516B1/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20050109966A1 (en) | 2005-05-26 |
US7152844B2 (en) | 2006-12-26 |
ES2283921T3 (es) | 2007-11-01 |
BRPI0404516A (pt) | 2005-06-14 |
ATE358794T1 (de) | 2007-04-15 |
NO20044284L (no) | 2005-04-11 |
BRPI0404516B1 (pt) | 2015-12-29 |
DK1522775T3 (da) | 2007-07-02 |
PL1522775T3 (pl) | 2007-08-31 |
EP1522775B1 (de) | 2007-04-04 |
DE502004003379D1 (de) | 2007-05-16 |
DE10347128A1 (de) | 2005-05-12 |
EP1522775A1 (de) | 2005-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI398399B (zh) | 具有固定內管及可移動套筒之計量輸出閥 | |
US20070125801A1 (en) | Pinch Faucet | |
FR2570171A1 (fr) | Chambre de stockage a temperature intermediaire pour refrigerateur | |
CA2964439C (en) | Fitting for liquid gas bottles and filling method | |
NO172606B (no) | Treveisventil og roerledning tilpasset skraping | |
US2539349A (en) | Beverage tapping bung | |
US20180103656A1 (en) | Frozen product dispensing systems and methods | |
DK2700454T3 (en) | injector | |
NO328447B1 (no) | Ventil for kryogene medier. | |
NO329554B1 (no) | Konisk ventil for kryogene medier | |
JP2010527862A (ja) | 複数の自己排出型飲料容器をタッピングするのに適した飲料回転式分配デバイス | |
RU134165U1 (ru) | Устройство для розлива пенящихся и/или газированных напитков | |
JPH03505321A (ja) | ガスによる圧力で飲料液体を注ぐための容器装置 | |
KR101898024B1 (ko) | 탄산이 포함된 음료 배출 장치 | |
US20170231432A1 (en) | Self-defrosting bottom injection nozzle | |
EP0400253A1 (fr) | Dispositif de débit de boissons | |
KR102038936B1 (ko) | 음료 분배 라인 교체 장치 | |
US1495902A (en) | Dispensing apparatus | |
RU72962U1 (ru) | Устройство для розлива пенящихся и/или газированных напитков | |
RU106239U1 (ru) | Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков | |
RU2012148419A (ru) | Бочонок с функцией самостоятельного охлаждения и самостоятельного розлива жидкостей | |
RU105276U1 (ru) | Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков | |
FR3082278B1 (fr) | Dispositif d'alimentation en fluide et/ou d'evacuation de fluide pour une cuve de stockage de gaz liquefie | |
FR2847244A1 (fr) | Installation de distribution d'eau du type fontaine | |
KR980006534U (ko) | 후라이팬의 식용유 공급장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |