NO325865B1 - Frontstotte til strekkmaskin, samt fremgangsmate for heving og senking av frontstotten - Google Patents
Frontstotte til strekkmaskin, samt fremgangsmate for heving og senking av frontstotten Download PDFInfo
- Publication number
- NO325865B1 NO325865B1 NO20070473A NO20070473A NO325865B1 NO 325865 B1 NO325865 B1 NO 325865B1 NO 20070473 A NO20070473 A NO 20070473A NO 20070473 A NO20070473 A NO 20070473A NO 325865 B1 NO325865 B1 NO 325865B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- front support
- stretching
- roller
- floor
- stationary roller
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/05—Stretching combined with rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/14—Making other particular articles belts, e.g. machine-gun belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
Det er tilveiebrakt en frontstøtte (16) til strekkmaskin for strekking av en endeløs bane (9), hvilken endeløse bane (9) under strekking er anordnet mellom en første, stasjonær valse (1) og en andre, i strekkretning bevegelig valse (2), og hvilke valser (1,2) kan frigjøres i sin ene ende for påsetting og avtaking av den endeløse banen (9) henholdsvis før og etter strekking, idet frontstøtten (16) understøtter den stasjonære valsen (1) under strekkeoperasjonen og er vippbart anordnet fra en stående operativ posisjon for understøttelse av den stasjonære valsen (1) til en liggende ikke-operativ posisjon i hvilken nevnte ene ende av den stasjonære valsen (1) er frigjort. Det er også tilveiebrakt en fremgangsmåte for heving og senking av frontstøtten (16).
Description
Oppfinnelsen er utviklet til bruk i forbindelse med strekkmaskiner, som benyttes for strekking og fiksering av filt og virer til bruk i papirmaskiner. I henhold til oppfinnelsen er det spesifikt tilveiebrakt en frontstøtte til strekkmaskin, samt fremgangsmåte for heving og senking av frontstøtten, som respektivt angitt i ingressen til kravene 1 og 10.
En kjent løsning i en strekkmaskin er bruk av et såkalt kantileversystem. En fra strekkmaskinens drivside fritt over banebredden ragende kantileverbjelke, gjerne kombinert med luft/varmekasser, som inngår som en del av strekkmaskinen, benyttes for temporær opplagring av den ene valseenden til de to valsene. Lagerhusene frikobles og man har da fri adgang til avtaking henholdsvis pålegging av en endeløs bane. Deretter settes lagerhusene på plass igjen og kantileverbjelken påvirkes slik at den mister sin bæring. Den bevegbare valsen - strekkvalsen - kan så beveges ved hjelp av en strekkvogn hvorpå den er montert ved hjelp av lagerhusene. Den endeløse banen strekkes således mellom en stasjonær valse og den bevegbare valsen tilknyttet strekkvogn en.
Strekkvognen beveges fordelaktig via et tannstangarrangement for strekking og avlasting av den endeløse banen, idet strekket reguleres dynamisk via tannstangarrangementet under strekkoperasjonen for riktig strekking av banen. I fronten av strekkmaskinen, motsatt av strekkvognen, er det anordnet en frontstøtte for den stasjonære valsen under strekkeoperasjonen. Frontstøtten føres vekk under den temporære opplagringen for avtaking henholdsvis pålegging av den endeløse banen, og i de tidligere kjente løsninger gjøres dette ved at frontstøtten forflyttes lineært i et spor i gulvplanet eller senkes ned i gulvet i en retning normalt på gulvplanet. Det er svært høye toleransekrav ved strekking og etterbehandling av den endeløse banen, og dette vanskeliggjøres av de tidligere kjente frontstøtter med sine mange komponenter og bevegelsesmønstere som bl.a. kan gi opphav til slark. De tidligere kjente frontstøtter som forflyttes i spor i gulvplanet er i tillegg plasskrevende.
For å redusere eller eliminere de ovennevnte eller andre ulemper/mangler ved den tidligere kjente teknikk er det derfor i henhold til oppfinnelsen tilveiebrakt en frontstøtte for strekkmaskin, samt fremgangsmåte for heving og senking av frontstøtten, som respektivt angitt i karakteristikken til kravene 1 og 10.
Fordelaktige utførelsesformer av oppfinnelsen fremgår av de uselvstendige kravene.
Oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere under henvisning til tegningene hvor:
fig. 1 viser et rent skjematisk sideriss av en strekkmaskin,
fig. 2 viser et brutt grunnriss av strekkmaskinen,
fig. 3 viser et perspektivriss av en strekkmaskin hvor en strekkvogn, samt en
frontstøtte i henhold til oppfinnelsen, er rent skjematisk vist,
fig. 4 viser skjematisk en frontstøtten i henhold til oppfinnelsen i stående,
operativ posisjon, anordnet i et gulv,
fig. 5 viser frontstøtten i fig. 4 inngående i en sammenstilling for
operasjon og fundamentering av denne, og vist i perspektiv,
fig. 6 a-b viser frontstøttesammenstillingen i fig. 5 sett henholdsvis ovenfra og i
perspektiv, med gulvelementene utelatt,
fig. 7 a-b viser opplagringen av frontstøtten i henhold til oppfinnelsen, vist i
perspektiviske splittriss henholdsvis forfra og bakfra, og
fig. 8 rent skjematisk viser en fordelaktig opplagring av en stasjonær valse i en
frontstøtte i henhold til oppfinnelsen, vist i delriss sidenfra.
Fagmannen vil forstå at de vedlagte figurene kun viser de delene som er nødvendige for forståelsen av oppfinnelsen. Videre vil kun de elementene som er nødvendige for forståelsen av oppfinnelsen bli beskrevet i det etterfølgende.
Den i fig. 1 og 2 rent skjematisk viste innretning er en såkalt strekkmaskin, for behandling av filt og virer til bruk i papirmaskiner.
Strekkmaskinen har to valser 1 og 2, hvorav den første valsen 1 er stasjonært opplagret, mens den andre valsen 2 er den såkalte strekkvalse, som ved hjelp av en strekkvogn (ikke vist) kan beveges mot og fra den stasjonære valse 1. Valsen 1 er dreibart opplagret i et lagerhus 3 montert på et (ikke vist) fundament og et lagerhus 4 montert på en (ikke vist) frontstøtte. Strekkvalsen 2 er på samme måte dreibart opplagret i to lagerhus 5, 6 som er montert på den såkalte strekkvogn (ikke vist).
Strekkmaskinen innbefatter et kantileverbjelkeelement til hvilket det kan være påmontert en luft/varmekasse. I figurene 1 og 2 er denne del av strekkmaskinen bare vist rent skjematisk som en kantileverbjelke 7. Denne kantileverbjelken 7 er som vist i fig. 2 innfestet i gulvet ved 8, på strekkmaskinens drivside, og rager tvers over banebredden, i banesløyfen til den antydede bane 9. På den fritt utragende ende har kantileverbjelken 7 to sideveis utragende braketter 10 og 11. Disse er slik utformet og plassert at de strekker seg inn under en respektiv valselagertapp 12, 13. Når strekkmaskinen er i drift, vil valsene 1 og 2 være dreibart opplagret i sine respektive lagerhus, og strekkvalsen 2 befinner seg som vist i fig. 1 og 2, helt til høyre, slik at banen 9 er strukket mellom de to valsene. Kantileverbjelken 7 vil være nedspent ved sin frie ende ved hjelp av ikke viste midler, slik at braketten 10 under akseltappen 12 ikke har bærende kontakt med akseltappen. Når banen 9 er ferdigbehandlet og skal tas av, kjøres strekkvalsen 2 mot venstre i flg. 1 og 2, til den stilling som er betegnet 2'. I denne stilling vil akseltappen 13 befinne seg over den nedspente brakett 11. Kantileverbjelken 7 frigjøres ved enden og vil derved løfte seg tilstrekkelig til at brakettene 10 og 11 far bæresamvirke med henholdsvis valsens 1 lagertapp 12 og valsens 2' lagertapp 13. Lagerhusene 4 og 6 kan så frikoples, og banen 9 kan helt enkelt trekkes ut til siden. En ny bane skyves på de to temporært understøttede valser, lagerhusene 4 og 6 plasseres igjen og kantileverbjelken 7 nedspennes, slik at valsene vil være opplagret i sine respektive lagerhus. Strekkvalsen kjøres så mot høyre, til den stilling som er vist i fig. 1 og 2, og strekkmaskinen er nå klar for drift.
Det vises nå til figur 3 som er en perspektivskisse av en strekkmaskin hvor en av to strekkvogner 14 er vist. Kantileverbjelken 7 er innfestet ved 8 i et gulv og har i den frie enden to utragende braketter 10, 11. Når kantileverbjelken 7 heves vil den utragende braketten 10 løfte den stasjonært opplagrede valsen 1 via valselagertappen 12. Figur 3 viser her en driftsstilling, dvs. at strekkmaskinen er i gang. Den bevegelig opplagrede strekkvalsen 2 er opplagret i lagerhus 6 som hviler på de to strekkvogner 14. Når den ene valsen bevirkes til å rotere via en motor (ikke vist) vil banen 9 også bevege seg og bevege den andre valsen tilsvarende.
Strekkvognene 14 beveges fordelaktig via et tannstangarrangement 37 for strekking og avlasting av den endeløse banen 9, idet strekket reguleres dynamisk via tannstangarrangementet under strekkoperasjonen for riktig strekking av banen 9.1 fronten av strekkmaskinen, motsatt av strekkvognene 14, er det anordnet en frontstøtte 16 i henhold til oppfinnelsen for opplagring av den stasjonære valsen 1 under strekkeoperasjonen. En tidligere kjent sikkerhetsanordning for operatørbeskyttelse mot valsen er vist med 15.
I figur 4 er frontstøtten 16 i henhold til oppfinnelsen vist anordnet i gulvet 8. Frontstøtten 16 er vist i stående operasjonsposisjon for opplagring av den stasjonære valsen 3.1 figuren er det også vist to parallelle spor, ett for føring av strekkvognen 14, og ett som er overflødiggjort av frontstøtten 16 i henhold til oppfinnelsen og som tidligere ble benyttet for føringsformål. Frontstøtten 16 kan vippes ned i gulvet 8 til en ikke-operativ fjernet (posisjon i hvilken en sideflate 17 av frontstøtten som vender inn i tegningsplanet i figuren) fordelaktig utgjør en del av gulvplanet, og er fordelaktig anordnet i en forlengelse av en grop for kantileverbjelken 7. Frontstøtten 16 innbefatter av sikkerhetsårsaker fordelaktig et translatorisk hev- og senkbart gulvparti 18 med en form som i det vesentlige tilsvarer formen til nevnte sideflaten av frontstøtten 16, slik at det ikke er fare for at operatører av papirmaskinen kan falle eller tråkke ned i gropen når frontstøtten 16 er i stående, operativ posisjon. Som det enkelt vil fremgå for fagmannen i lys av beskrivelsen, og av hensyn til kraftflyten, er vippeaksen til frontstøtten 16 fortrinnsvis anordnet parallelt med strekkvognens 14 bevegelse i strekkretningen.
I figurene 5 og 6a og 6b er frontstøtten 16 i henhold til oppfinnelsen vist inngående i en sammenstilling for operasjon og fundamentering av denne. Frontstøtten 16 er opplagret i en fremre 19 og en bakre 20 lagerstøtte vist delvis gjennomsiktig av illustrasjonshensyn. Det hev- og senkbare gulvpartiet 18 vist i fig. 5 danner i den viste stående operasjonsposisjonen for frontstøtten 16 et i det vesentlige sammenhengende gulvplan med et stasjonært gulvparti 21 og (det her ikke viste) gulvet 8, idet de tilgrensende sidene av gulvparti ene 18 og 21 er komplementært utformet og at det resterende faste gulvet 8 grenser opp til de to gulvpartiene 18, 21.
Sammenstillingen som frontstøtten 16 inngår i innbefatter videre en ramme 22, et antall jekker 23 for translatorisk heving og senking av gulvpartiet 18, et jekkstativ 24 for understøttelse og fundamentering av jekkene 23, et motor- og girsystem 25 for operasjon av jekkene 23 og en hydraulisk aktuator 26 for vipping av frontstøtten 16 via en arm 28 tilordnet frontstøtten 16. Jekkstativet 24 er fordelaktig fast fundamentert i bunnen av nevnte grop som utgjør forlengelsen av gropen for kantileverbjelken 7. Rammen 22, til hvilken lagerstøttene 19,20 samt en ende av aktuatoren 26 er fast anordnet, er derimot fordelaktig fast fundamentert i eller innstøpt i gulvet 8.
For å unngå klemfare ved vipping av frontstøtten 16 er det hev- og senkbare gulvpartiet 18 fordelaktig tilveiebrakt med et (ikke vist) sikkerhetssystem innbefattende trykksensorer, slik at frontstøtten 16 ikke lar seg bevege så lenge gulvpartiet 18 berøres. Likeledes kan det i tillegg eller alternativt være anordnet trykksensorer på kantene av frontstøtten 16.
For redusert kompleksitet er den hydrauliske aktuatoren 26 fordelaktig tilsluttet et eksisterende aggregat (ikke vist) for hydraulisk aktivering av strekkmaskinens kantileverbjelke 7.
Av hensyn til kraftflyten under strekkingsoperasjonen for strekkemaskinen er frontstøtten 16 fordelaktig utformet med et skråparti 27 i forkant, og der en lineær forlengelse av skråpartiet fordelaktig krysser opplagringpunktet for frontstøtten 16 i den fremre lagerstøtten 19. dette gir også en tryggere forankring ved bruk av press-systemer (såkalte precompaction systems).
I figurene 7a og 7b er opplagringen av frontstøtten i henhold til oppfinnelsen vist i perspektiviske splittriss henholdsvis forfra og bakfra, og hvor vippeaksen for frontstøtten 16 er vist med T. Den fremre lagerstøtten 19 og den bakre lagerstøtten 20 innbefatter to hushalvdeler, henholdsvis 19' og 20', hvilke to halvdeler 19' henholdsvis 20' fordelaktig er boltet sammen med et antall bolter i sammenstilt tilstand. Av hensyn til momentet som oppstår under strekkoperasjonen er den bakre lagerstøtten 20 fordelaktig kraftigst dimensjoner av de to lagerstøttene 19, 20, slik det fremgår av figurene. Et fremre 29 og et bakre 30 rullelager omslutter respektive lagertapper 31 og 32 utformet i frontstøtten 16. Lagrene 29, 30 er i en spesifikk utførelse fordelaktig av typen SKF NU324 ECML og SKF 32324 32, respektivt. Den bakre lagerstøtten 20 innbefatter videre fordelaktig en forbelastningskopp 33 og en låsemutter 34 anordnet om en tapp 35 i den nedre hushalvdelen 20' til lagerstøtten 20. En opplagring som beskrevet ovenfor gir således en stål-mot-stål-løsning i strekkretningen slik at de tidligere nevnte svært høye toleransekrav under strekking kan tilfredsstilles. Som tidligere nevnt vil dette også, i henhold til oppfinnelsen, sikres ved at bevegelsesretningen for frontstøtten 16 er på tvers av strekkretningen.
Selv om den i figurene 4-7 skjematisk viste frontstøtten 16 har et i overkant åpent leie for opplagring av den stasjonære valsen 1, er frontstøtten 16 fordelaktig tilveiebrakt med et hull eller en åpning for omsluttende opplagring av valsen 1, for sikring av valsen 1 i samtlige retninger. Hullet eller åpningen er da tilstrekkelig dimensjonert i høyderetning til at frontstøtten 16 lar seg frigjøre fra valsen 1 ved vipping av frontstøtten 16 ned i gulvet etter at en låsekile 36 er fjernet fra åpningen. En slik løsning er rent skjematisk vist i figur 8, og hvor frontstøtten 16 er bare delvis vist.
En teoretisk toleranse for en utførelsesform av en frontstøtte 16 i henhold til oppfinnelsen hvor de ovennevnte lagre fra SKF er benyttet er som følger: 1. Bevegelse i frontstøtte beregnet ved "Finite Element Analysis" gir maks.
forskyvning lik 0,046mm
2. Bevegelse i lågere målt på stedet av SKF er lik 0,050 mm.
3. Bevegelse i driwalseaksler ekstrapolert fra målinger på stedet er lik 0,30 mm.
Summen av dette er således en samlet toleranse lik 0,396 mm, som sett i sammenheng med en banelengde på flere titalls meter må sies å være svært liten, og som således tilfredsstiller de ovennevnte strenge krav som stilles ved strekking og bearbeiding av banen.
Claims (10)
1.
Frontstøtte (16) til strekkmaskin for strekking av en endeløs bane (9), hvilken endeløse bane (9) under strekking er anordnet mellom en første, stasjonær valse (1) og en andre, i strekkretning bevegelig valse (2), og hvilke valser (1, 2) kan frigjøres i sin ene ende for påsetting og avtaking av den endeløse banen (9) henholdsvis før og etter strekking, idet frontstøtten (16) understøtter den stasjonære valsen (1) under strekkeoperasjonen, karakterisert ved at frontstøtten (16) er vippbart anordnet fra en stående operativ fjernet posisjon for opplagring av den stasjonære valsen (1) til en liggende ikke-operativ posisjon i hvilken nevnte ene ende av den stasjonære valsen (1) er frigjort, og frontstøtten (16) er vippet ned i et gulv (8).
2.
Frontstøtte i henhold til krav 1, karakterisert ved at frontstøttens (16) vippeakse (T) er i det vesentlige parallell med strekkretningen.
3.
Frontstøtte i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert v e d at frontstøtten (16) er utformet med et skråparti (27) i forkant, idet en lineær forlengelse av skråparti et (27) krysser et fremre opplagringspunkt for frontstøtten (16) langs vippeaksen (T).
4.
Frontstøtte i henhold til et hvilket som helst av de ovenstående krav, karakterisert ved at en sideflate (17) av rfontstøtten (16) utgjør en del av et gulvplan i den for frontstøtten (16) liggende posisjonen.
5.
Frontstøtte i henhold til krav 4, karakterisert ved at det til frontstøtten (16) er tilordnet et hev- og senkbart gulvparti (18) med en form som i det vesentlige tilsvarer formen til nevnte sideflate (17).
6.
Frontstøtte i henhold til krav 5, karakterisert ved at det er tilveiebrakt et antall jekker (23) for translatorisk heving og senking av gulvpartiet (18).
7.
Frontstøtte i henhold til krav 5 eller 6, karakterisert v e d at det til gulvpartiet (18) og/eller kantene av frontstøtten (16) er anordnet et antall trykksensorer.
8.
Frontstøtte i henhold til et hvilket som helst av de ovenstående krav, karakterisert ved at det er tilveiebrakt en hydraulisk aktuator (26) for vipping av frontstøtten (16) via en arm (28) tilordnet frontstøtten (16), hvilken hydrauliske aktuator (26) fordelaktig er tilsluttet et eksisterende aggregat for hydraulisk aktivering av en kantileverbjelke (7).
9.
Frontstøtte i henhold til et hvilket som helst av de ovenstående krav, karakterisert ved at frontstøtten (16) er tilveiebrakt med et hull for omsluttende opplagring av valsen (1) ved at en fjernbar låsekile (36) er innført hullet.
10.
Fremgangsmåte for heving og senking av en frontstøtte (16) som angitt i kravene 1-9, karakterisert ved å vippe frontstøtten (16) fra en stående operativ posisjon for opplagring av den stasjonære valsen (1) til en liggende ikke-operativ fjernet posisjon nedsenket i et gulv (8) i hvilken ikke-operative posisjon nevnte ene ende av den stasjonære valsen (1) er frigjort, og motsatt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20070473A NO325865B1 (no) | 2007-01-24 | 2007-01-24 | Frontstotte til strekkmaskin, samt fremgangsmate for heving og senking av frontstotten |
DE102007047055A DE102007047055B4 (de) | 2007-01-24 | 2007-10-01 | Frontstütze für eine Streckmaschine sowie Verfahren zum Heben und Senken solch einer Frontstütze |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20070473A NO325865B1 (no) | 2007-01-24 | 2007-01-24 | Frontstotte til strekkmaskin, samt fremgangsmate for heving og senking av frontstotten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20070473L NO20070473L (no) | 2008-07-25 |
NO325865B1 true NO325865B1 (no) | 2008-08-04 |
Family
ID=39646167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20070473A NO325865B1 (no) | 2007-01-24 | 2007-01-24 | Frontstotte til strekkmaskin, samt fremgangsmate for heving og senking av frontstotten |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102007047055B4 (no) |
NO (1) | NO325865B1 (no) |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2360773A (en) * | 1942-07-07 | 1944-10-17 | Bagley And Sewall Company | Fourdrinier wire change |
US4256537A (en) * | 1979-07-13 | 1981-03-17 | Morrison Machine Company | Apparatus for stretching an endless web |
US4400238A (en) * | 1982-04-29 | 1983-08-23 | Morrison Machine Co. | Apparatus for stretching an endless web |
DE3636707A1 (de) * | 1986-10-28 | 1988-05-19 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Vorrichtung zum streckbiegerichten von metallbaendern |
DE3912676A1 (de) * | 1989-04-18 | 1990-10-25 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen zugrecken von duennen baendern, insbesondere von metallischen baendern |
NO922928D0 (no) * | 1992-07-23 | 1992-07-23 | Kvaerner Eureka As | Strekkmaskin |
US5901422A (en) * | 1997-09-05 | 1999-05-11 | Morrison Berkshire, Inc. | Endless loop finishing assembly |
US6061885A (en) * | 1999-05-28 | 2000-05-16 | Morrison Berkshire, Inc. | Press roll system |
NO321176B1 (no) * | 2005-03-08 | 2006-03-27 | Nli Products As Pmc Machinery | Sikkerhetsanordning for valse |
-
2007
- 2007-01-24 NO NO20070473A patent/NO325865B1/no not_active IP Right Cessation
- 2007-10-01 DE DE102007047055A patent/DE102007047055B4/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102007047055B4 (de) | 2013-10-17 |
NO20070473L (no) | 2008-07-25 |
DE102007047055A1 (de) | 2008-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2365947T3 (es) | Dispositivo de cambio de rodillos con instalación de ajuste de la cuña. | |
US9802758B2 (en) | Stacker crane and method for operating same | |
ES2306267T3 (es) | Procedimiento y dispositivo de inspeccion de una banda laminada. | |
KR101850047B1 (ko) | 이륜차 검사용 리프트 기립장치 | |
US7305807B2 (en) | Shrink film machine having a distance detecting device | |
CA2606012A1 (en) | Mobile vehicle inspection system | |
US20130283991A1 (en) | Portable Saw Mill With Bed Adjustments | |
ES2187493T3 (es) | Dispositivo de guiado y de anclaje para asiento amovible de vehiculo. | |
JP2013104286A (ja) | レール研磨装置 | |
ES2645477T5 (es) | Una máquina para embalar tarimas | |
JP5600046B2 (ja) | 二段式駐輪装置 | |
JP5996389B2 (ja) | 真円保持装置 | |
ES2273390T3 (es) | Cabezal de estiramiento para maquina de envolver con enroscado rapido y metodo de envolver la pelicula. | |
NO325865B1 (no) | Frontstotte til strekkmaskin, samt fremgangsmate for heving og senking av frontstotten | |
KR20170091713A (ko) | 타이어 균일성 테스트 시스템 | |
ES2557652B2 (es) | Bastidor de múltiples hilos para cortar bloques de material de piedra en placas | |
CN203976201U (zh) | 乘客输送机 | |
KR100657815B1 (ko) | 교량 압출 롤러받침 | |
JP6595864B2 (ja) | エンドレスチェーン駆動機構を備えた機械式駐車装置 | |
JP5268089B2 (ja) | 車両用リフト装置 | |
JPS608159B2 (ja) | 2本式ロ−ルプレスのロ−ルを交換するための装置 | |
KR0144797B1 (ko) | X링크식 승강장치 | |
JP2011173476A (ja) | 二段式駐輪装置 | |
JPH09250105A (ja) | モノレール工事用作業車両 | |
JP2000264177A (ja) | 車輌作業用ピットの補助装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |