NO325644B1 - Falset plastpose og fremgangsmate for produksjon av slik pose - Google Patents

Description

Falset plastpose

Denne oppfinnelsen vedrører plastposer, spesielt falsede poser vanligvis kjent som T-skjorteposer.

Bakgrunn for oppfinnelsen

En pose som vanligvis benyttes i USA og andre steder er kjent som en T-skjortepose. T-skjorteposer er vanligvis laget av rørformet plastfilm som falses, forsegles, og skjæres til en plastpose med håndtak på siden av posen.

T-skjorteposens håndtak dannes av de falsede sidepartiene. Som et resultat påføres relativt store krefter i motsatt retning av områdene ved sammenføyningene i bunnforseglingen og de falsede brettene når posen lastes og løftes etter håndtakene. Posen vil derfor med størst sannsynlighet revne ved disse sammenføyningene når den lastes og løftes etter håndtakene.

Hvis en overlastet pose ikke revner ved den falsede sammenføyde bunnforseglingen, er det sannsynlig at den revner ved håndtakene. Håndtakene kan forsterkes hvis de lages bredere, men håndtakenes bredde er begrenset til bredden på falsene, og jo bredere falsene er, jo svakere blir sammenføyningene av falsene ved bunnforseglingen.

For å få bukt med disse problemene, kan tykkelsen på plastfilmen økes eller plastkvaliteten bedres, men sammenføyningene vil forbli de svakeste punktene i posen da de vil styrkes proporsjonalt. Disse løsningene vil videre gi en økt kostnad i kraft av råmaterialets kvalitets- eller mengdeøkning.

Videre vil de falsede områdene på siden av posen ha dobbel tykkelse av de ikke-falsede delene i midten når den rørformede filmen falses. Forseglingsmidlene som danner forseglingen ved bunnen av posen må tilføre tilstrekkelig varme til å sveise sammen alle fire lagene i det falsede området. Dette er mer varme enn det som er nødvendig for det ikke-falsede midtre området av posen. Overskuddsvarmen som tilføres den ikke-falsede delen skaper en svakhet, spesielt i området ved falsenes og bunnforseglingens sammenføyninger.

En mulig løsning på dette problemet er å øke forseglingstiden ved å redusere forseglingsprosessens hastighet. Denne forandringen løser imidlertid ikke problemet helt og dessuten vil den reduserte produksjonshastigheten resultere i økte kostnader for det ferdige produktet.

Hovedhensikten med denne oppfinnelsen er å tilveiebringe en plastpose som er sterkere enn kjente poser med sammenlignbar utførelse og som i hovedsak ikke er dyrere å lage.

En annen hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en plastpose hvor de falsede

brettenes sammenføyninger og forseglingslinjen ikke er de svakeste områdene av posen.

En mer bestemt hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en økonomisk måte å forsterke en konvensjonell T-skjorte-pose uten betydelig økning av produksjonskostnadene.

En ytterligere hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en T-skjortepose med bredere håndtak ved en gitt plastfilmtykkelse.

US 4,607,388 viser en pose med støttende sømmer. Trekk ved denne posen danner grunnlaget for innledningen i de vedlagte krav 1 og 10.

Sammenfatning av oppfinnelsen

Ifølge oppfinnelsen festes i det minste en plasttape til bunnen av en falset plastpose over et område som omfatter, eller er i nærheten av, sammenføyningen mellom de falsede

brettene og bunnforseglingen. Fortrinnsvis anbringes to taper på motsatte sider av posen eller en enkel plasttape foldes over forseglingen. Virkningen er å overføre krefter som normalt virker på de forseglede/ falsede sammenføyningene til tapen, slik at posen ikke lenger revner først i de to sammenføyningsområdene.

I tegningene

Figur 1 viser en skisse av en T-skjortepose sett forfra ifølge kjent teknikk i forklarende hensikt;

figur 2 A viser et snitt langs linjen 2A-2A av figur 1;

figur 2B viser et snitt langs linjen 2B-2B av figur 1;

figur 3 viser en skisse av en T-skjortepose som er fullastet sett forfra;

figur 4 viser en den fullastede T-skjorteposen vist i figur 3 sett nedenfra;

figur 5 viser en skisse av en T-skjortepose ifølge oppfinnelsen sett forfra;

figur 6 viser en T-skjortepose vist i figur 5 fullastet;

figur 7 viser en skisse av maskinen til anbringelse av forsterkningstape på begge sider av en pose sett fra siden;

figur 7A viser en forstørret skisse av tapeanbringelsesstasjonen som er vist i fig. 7;

figur 8 er en skisse av maskinen vist i fig. 7 sett ovenfra;

figur 9 er en sprengskisse i perspektiv som viser hvordan den underliggende tapen anbringes, anbringelsesmekanismen for den øvre tapen er i hovedsak lik;

figur 10 er en snittskisse av innretningene som hefter de to tapene til motsatte sider av posen sett fra siden;

figur 11 er en skisse, delvis i snitt, som viser en mekanisme til å brette en enkel tape over posens bunn;

figur 12 er en snittskisse av innretningen vist i fig. 11 rett før bretting;

figur 13 viser mekanismene i fig. 11 og 12 etter at tapen er brettet over posens bunnkant;

figur 14 viser en annen utførelse av oppfinnelsen; og

figur 15 viser en utførelse av oppfinnelsen hvor en ikke-heftende tape brukes.

Detaljert beskrivelse

En tidligere T-skjortepose er vist i figur 1 i forklarende hensikt. Eksempelvis kan posen være laget av en ekstrudert rørform av polyetylen. Røret falses så delvis slik at det danes en indre brett 10 og to ytre bretter 12 på hver side. Den utflatede, falsede banen, som omfatter ytre paneler 11 og 13, sendes så til en sveisestasjon for å danne en bunnforsegling 14 og en øvre forsegling 16. Den forseglede banen passerer så gjennom en stansestasjon hvor hver pose kuttes ut av flaten. Deretter legges posene i lag (for eksempel i stabler på 50 poser) og hver posestabel kuttes så slik at det dannes utsnittsområder 18 i posene. Som et resultat av utsnittsområdets form, dannes to håndtak 20 på de falsede sidedelene av posen.

Den falsede posen omfatter to utvendige områder 22A, som hver omfatter fire filmlag, og et midtre område 22B som bare omfatter to lag. I løpet av varmeforseglingstrinnet må det tilføres tilstrekkelig varme til posens bunn for å sveise sammen alle de fire lagene i regionene 22A. I praksis er det ikke mulig å tilføre mindre varme til området der det er bare to lag. Som et resultat av dette vil tilførsel av tilstrekkelig varme for å danne forseglingen 14 i områdene 22A tilveiebringe for mye varme til området 22B. På grunn av denne overskytende varmen svekkes forseglingen 14 i det midtre området 22B.

Forseglingen 14 dannes av en forseglingsstolpe som settes i kontakt med den falsede banen idet den forflyttes gjennom en forseglingsstasjon. Dannelsen av forseglingen er avhengig av stolpens temperatur, stolpens holdtid mot flaten og trykket som påføres av stolpen. Jo tykkere plastlagene er, jo kraftigere varme og/eller trykk er nødvendig for å danne forseglingslinjen. Kraftigere varme kan tilveiebringes ved å øke forseglingsstolpens temperatur eller holdtid. Vanligvis er en økning av trykket ikke en stor faktor. Det er å foretrekke å øke temperaturen betydelig for å unngå en økning av holdtiden, som selvfølgelig reduserer produksjonshastigheten. Eksempelvis ved en flatetykkelse på 0,015 mm (15 mikrometer) vil en forseglingsstolpe varmet opp til 450 K (350 °F) optimalt trenge en holdtid på 0,8 s ved et trykk på 310 kPa (45 psi). Hvis flatetykkelsen økes til 0,030 mm (30 mikrometer), kan den samme holdtiden oppnås hvis forseglingsstolpens temperatur økes til 505 K (450 °F) og trykket økes minimalt til 317kPa(46 psi).

Figur 3 illustrerer den kjente T-skjorteposen etter at den er lastet og løftet etter håndtakene 20. Posens innhold vil utøve en kraft på grunn av gravitasjonen angitt ved pilen F. På grunn av at håndtakene er festet til bunnen av posen ved sammenføyningene 24 skaper poseinnholdets vekt like krefter fi og £2 som i hovedsak virker i motsatt retning av sammenføyningene. Følgelig er disse sammenføyningene de områdene av plastposen som mest sannsynlig svikter (dvs. revner) hvis posens last blir for stor.

Jo dypere falsen blir, jo mer øker tendensen til at sammenføyningene svikter. Sammenføyningsområdet er svakest når posen er fullstendig falset, dvs. når sammenføyningens indre bretter 10 og forseglingslinjen 14 møtes ved forseglingslinjens senter. På en annen side, foretrekkes dypere falser fordi de gir bredere håndtak 20. Brede håndtak er å foretrekke fordi de kan bære mer vekt, videre er de mer komfortable i kundens øyne.

Som indikert over, kan T-skjorteposens styrke økes ved å øke filmtykkelsen eller plastkvaliteten, hvilke to løsninger begge vil øke posekostnaden. Denne oppfinnelsen oppnår utmerkede resultater ved å tilveiebringe en forsterkningstape som tar opp kreftene som har lett for å splitte sammenføyningene 24 når posen lastes. Ifølge oppfinnelsen, som vist i figur 5 og 6, festes en tape 30 til posens bunn på tvers av forseglingen 14 og tjener til å ta opp kreftene som virker på sammenføyningene 24. Tapen 30 strekker seg fra punkt 30A til 30B som vist. Tapens lengde er ikke kritisk, men tapen bør være lenger enn avstanden mellom sammenføyningene 24 og generelt, jo lenger tapen er, jo større forsterkning. Overraskende nok forbedrer tapen posens styrke mer enn en sammenlignbar økning av filmtykkelsen. Med andre ord er det mindre sannsynlig at en 0,015 mm (15 mikrometer) pose med to 0,015 mm (15 mikrometer) taper svikter ved sammenføyningene 24 enn en 0,030 mm (30 mikrometer) pose som danner samme tykkelse ved sammenføyningene.

Det er vurdert å brette en enkel tape 30 over bunnen av posen, men separate taper kan anbringes på hver side av posen og det samme resultatet oppnås med tanke på forsterkning av sammenføyningene 24. En viss fordel oppnås hvis bare sammenføyningsområdet tapes med separate taper, for eksempel 3,2 cm^ (!/2 kvadrattomme). En polypropylentape med trykksensitivt bindemiddel kan brukes, men flere forskjellige materialer er brukbare inkludert materialet som posen er laget av. I stedet for et trykksensitivt bindemiddel kan et termisk aktiverbart bindemiddel anvendes eller tapen selv kan være av et materiale som kan sveises eller forsegles til posen.

Tapens dimensjoner er heller ikke kritiske. Tapen kan strekke seg omtrent 2 mm over og under forseglingen. Hvis en enkel tape brettes over bunnen, bør tapen være bred nok til å strekke seg 2 mm over forseglingen på begge sider av posen.

Det kan oppnås tilfredsstillende resultater ved bruk av bare en enkel tape som anbringes på ett av de to panelene 11,13. Hvis den ikke-forsterkede posens indre bretter 10 dras bort fra de ytre panelene 11 og 13 (som er festet sammen ved sammenføyningene 24 på forseglingslinjen 14), vil vanligvis de ytre panelene begynne å revne ved punktene 24 på samme tid. Det har vært observert at hvis det anbringes en forsterkningstape på bare et av panelene 11 eller 13, reduseres tendensen til at begge panelene revner samtidig betydelig. Videre er ikke tapens dimensjon kritisk og gode resultater har vært oppnådd med tape som strekker seg over begge sammenføyningene 24 og som varierer i bredde fra 0,63 cm (% inch) til 1,25 cm (J4 inch).

Det fins flere ulike prosesser og maskiner for å produsere T-skjorteposer. I prosessen det refereres til, hvor hver pose skjæres ut fra planet og stables, kan en konvensjonell tapemaskin brukes for å feste en eller to taper til hver poses bunnforsegling rett før stabling. Som indikert over kan en enkel brettet tape anbringes istedenfor å anbringe separate taper.

I den illustrerte utførelsen, er forseglingene 14 og 16 plassert omtrent 3 mm borte fra kanten av posen. I noen prosesser skjæres og forsegles posene samtidig av en varm kniv, ved en slik måte dannes forseglingene ved posenes kanter. Oppfinnelsen er like anvendelig til denne så vel som til andre konstruksjoner. Oppfinnelsen kan faktisk være brukbar i hvilket som helst tilfelle hvor en falset plastpose forsegles etter falsing, selv om posen ikke inkluderer håndtak.

I noen tilfeller frembringes T-skjorteposene i ruller med hver pose atskilt av en perforert separasjonslinje. Posene forsynes en og en ved å rive av de påfølgende separasjonslinjene. I dette tilfellet vil forsterkningstapen ifølge oppfinnelsen anbringes rett over (foran) perforeringene, fortrinnsvis med separat tape på hver side av posen.

Figurene 7-10 illustrerer en maskin for anbringelse av to taper på motsatte sider av posen under produksjonsprosessen på skjematisk måte.

I den typiske T-skjorteproduksjonsprosessen, forsegles det falsede røret ved toppen og bunnen (forseglinger 16 og 14) og skjæres ut til et emne 40 (se fig. 9). Et emneparti stables så med for eksempel femti i hver stabel og stanses til å danne håndtak 20. Det er vurdert å anbringe forsterkningstapen på posen før stablingen og skjæringen, selv om oppfinnelsen er like anvendelig til prosesser hvor tapen anbringes på andre tidspunkt under produksjonssyklusen.

Som vist i fig. 7 og fig. 8 sendes respektive øvre og nedre plastfilmstrimmel 42 og 44 gjennom to tapemaskiner 46,48. Hver tapemaskin 46,48 danner en flerhet av forsterkningstaper 30 med ønsket dimensjon innen strimlene 42 og 44. Maskinene 46 og 48 kan være tilsvarende etikettproduksjonsmaskiner og skape de påfølgende tapene 30 ved å lage hakk slik at de bibeholdes på strimlene 42 og 44, men lett kan fjernes i en tapeanbringelsesstasjon. Dette vises ved de prikkede linjene som definerer hver tapes 30 periferi innen strimmelen 42 i fig. 8. De hakkede strimlene forflyttes over en serie ruller gjennom øvre og nedre tapeanbringelsesstasjoner 52 og 54. Som forklart under, anbringes tapene 30 på begge sider av et T-skjorteemne 40 som understøttes innenfor et brett 56. Strimlene 42 og 44 med forsterkningstape 30 som nå er fjernet presses så rundt rullene 58 og vikles til ruller 60 og 62.

Den endelige anbringelsen av tapen er vist i fig. 9 og 10. Fig. 9 illustrerer bare tapeanbringelsesstasjonen 54 for bunntapen, den øvre stasjonen vil være lik dens speilbilde.

Brettet 56 omfatter et utskåret tapeanbringelses område 64 og pasningslepper 66 som innretter T-skjorteemnet 40 slik at den nedre forseglingen 14 ligger innenfor utskjæringsområdet 64 og er tilgjengelig for tapene idet strimler passerer gjennom stasjonene 52, 54. Hver tapeanbringelsesstasjon omfatter en vertikal bane 68 hvor et

presshode 70 beveges vertikalt. Presshodets areal korresponderer med en enkelt tapes 30 areal og er forbundet til enden av en frem- og tilbakebevegende stang 72. Strimlenes 42, 44 bevegelse er synkronisert med emnets 40 og presshodets 70 bevegelse, for eksempel i respons til den optiske målingen av et riktig innrettet emne innenfor brettet 56. Når emnet 40 er riktig posisjonert, beveges presshodet vertikalt i begge stasjonene 52 og 54 som kutter ut hver enkelt tape fra strimlene 42 og 44 og forsegler dem under press over bunnforseglingen 14 som beskrevet over. Hodene 70 er fortrinnsvis elektrostatisk ladet slik at etter at de har fjernet den utskårede tapen, bruker disse å henge fast i hodene til de har blitt anbrakt på posen. Tapene 30 kan forsegles til posen ved hjelp av et trykksensitivt bindemiddel eller ved et termisk aktivert bindemiddel. Ved bruk av det sistnevnte vil presshodene 70 i stasjonene 52 og 54 varmes opp.

Etter at tapene 30 er anbrakt på emnets 40 motsatte sider, blir emnene fjernet og stablet for påfølgende skjæring av håndtakene. Apparatet som brukes for å posisjonere emnet 40 innenfor brettet 56 og fjerne emnet etter at tapene er anbrakt kan være konvensjonell og er derfor ikke beskrevet i detalj.

Fig. 11, 12 og 13 viser en innretning som kan brette en enkel tape rundt bunnen av emnet 40. Tapene 30 stanses delvis fra en enkel strimmel 42 som forflytter seg vertikalt i dette tilfellet. Innretningen omfatter to hoder 80 som er forbundet ved deres indre ender til en sentral støttestang 82 ved hjelp av roterbare tilkoplingselement 84. Hodene 80 er også forbundet med et par aktuatorstenger 86 ved hjelp av et tilsvarende roterbart tilkoblingselement 88. Når et T-skjorteemne 40 er riktig posisjonert innenfor støttebrettet 56, beveger mekanismen seg fra posisjonen i fig. 11 til posisjonen i fig. 12 og skiller dermed en tape 30 fra strimmelen den er stanset ut av. Den sentrale støttestangen 82 stopper, men de utvendige aktuatorstengene 86 fortsetter å bevege seg stopper, men de utvendige aktuatorstengene 86 fortsetter å bevege seg mot emnet 40 og dette resulterer i at hodene 80 roterer rundt tilkoblingselementene 84 som vist i fig. 13. Denne bevegelsen bretter tapen 30 over t-skjorteemnets bunn og påfører et trykk ved enden av stempelslaget som forårsaker at tapen hefter til posen. Mekanismen returnerer så til utgangsposisjonen vist i fig. 11 hvor det er klart til å anbringe neste tape 30 til det neste T-skjorteemnet 40 etter at det er riktig posisjonert innenfor brettet 56.

Overraskende nok er det også funnet at en tape anbrakt på ett av eller begge panelene 11 og 13 ikke trenger å overlappe forseglingslinjen 14 for å tilveiebringe tilstrekkelig forsterkning. Følgelig, som vist i fig. 14, vil en tape 30 plassert noe ovenfor forseglingslinjen (som vist med heltrukket strek) eller noe under forseglingslinjen (som vist med prikket strek) tilveiebringe tilstrekkelig forsterkning. For eksempel kan tapen plasseres omtrent 1 mm over eller under forseglingslinjen.

En videre utførelse av oppfinnelsen er vist i figur 15. Ved denne utførelsen, som vist med prikket strek, er en ikke-heftende plaststrimmel 90 festet termisk til posen langs forseglingslinjen 14 når forseglingslinjen 14 dannes. Plaststrimmelen 90 kan være av samme materiale som posen er laget av. Igjen bør lengden av strimmelen være større enn avstanden mellom sammenføyningene 24. Bredden trenger bare å være tilstrekkelig til å omslutte forseglingslinjens bredde. I den foretrukne utførelsen er strimmelens tykkelse omtrent det doble av tykkelsen til plastfilmen som T-skjorteposene lages av. Hvis tykkelsen er omtrent halve tykkelsen til panelene 11 og 13 vil imidlertid resultatet være tilfredsstillende. Det er også funnet at T-skjorteposens sammenføyninger 24 forsterket med en strimmel 90 som har halve tykkelsen av posen (for eksempel 0,015 mm (15 mikrometer)) er sterkere enn sammenføyningene på en T-skjortepose laget av samme plastfilmen med dobbel tykkelse (dvs. 0,030 mm (30 mikrometer)). Videre oppnås tilfredsstillende resultat hvis strimmelen plasseres på innsiden av posene, for eksempel mellom ett av eller begge panelene 11 og 13 og de falsede brettene.

Virkningen av den separate tapen 30 eller strimmelen 90 er større enn effekten ved å øke posens tykkelse ved forseglingslinjen 14 som øker mengden plastmaterial tilgjengelig for smelting og forsegling og derved øker forseglingens styrke. Det ytterligere materiallagets tilstedeværelse tilveiebringer større styrke enn en sammenlignbar økning av filmtykkelsen.

Videre med referanse til figur 1, er det i en standard T-skjortepose fire filmlag i områdene 22A og to filmlag i områdene 22B. Tykkelsesforholdet i disse to områdene er følgelig 4 til 2. Når en strimmel 90 med en dobbel tykkelse av hvert enkelt lag påføres, blir det falsede områdets 22A tykkelse lik seks lag, mens tykkelsen i område 22B blir lik tykkelsen av fire lag. Følgelig er tykkelsesforholdet 6 til 4. Med andre ord, er de falsede områdene 22A 1,5 gang så tykk som det ikke-falsede området 22B med forsterkningsstrimmelen på plass, mens den falsede delen er dobbelt så tykk som den ikke-falsede delen 22B uten forsterkningsstrimmelen. Ved å forbedre (dvs. redusere) tykkelsesforholdet, forbedres sammenføyningenes styrke.

Claims (22)

1. T-skjortepose av plast, omfattende et rør av plastfilm med falsede sider, hvor hver fals omfatter en indre brett (10), en forseglingslinje (14) ved bunnen av posen som krysser nevnte indre bretter (10) og håndtak (20) utformet ved de falsede delene av posen, karakterisert ved at minst en tape (30) separat fra nevnte plastfilm som er heftet til posens bunn og som strekker seg over hver av de nevnte indre brettene (10) i nærheten av eller overlappende på nevnte forseglingslinje (14), hvorved nevnte tape (30) reduserer tendensen til at sammenføyningen ved den indre bretten (10) og forseglingslinjen (14) svikter når posen lastes.

2. T-skjortepose av plast som definert i krav 1, karakterisert ved at separate taper (30) er anbrakt på motstående sider av posen.

3. T-skjortepose av plast som definert i krav 1, karakterisert ved at tapen (30) brettes over bunnen av nevnte pose.

4. T-skjortepose av plast som definert i krav 1, karakterisert ved at tapen (30) anbringes på bare en side av posen.

5. T-skjortepose av plast som definert i et av kravene 1-4, karakterisert ved at tapen eller hver av tapene (30) innbefatter en trykksensitiv heftende film.

6. T-skjortepose av plast som definert i et av kravene 1-4, karakterisert ved at tapen eller hver av tapene (30) er festet termisk til posen.

7. T-skjortepose av plast som definert i krav 6, karakterisert ved at tapen er festet termisk til posen langs nevnte forseglingslinje (14).

8. T-skjortepose av plast ifølge et av de foregående kravene, karakterisert ved at tapen eller hver av tapene (30) har omtrent halve tykkelsen av plastfilmen.

9. T-skjortepose av plast ifølge et av de foregående kravene, karakterisert ved at en separat tape (30) er anbrakt over hver av de nevnte sammenføyningene.

10. T-skjortepose av plast omfattende et plastrør med falsede sider, hvor hver fals omfatter en indre brett (10), en forseglingslinje (14) ved posens bunn som krysser nevnte indre bretter (10) og håndtak (20) utformet i de falsede delene av posen, karakterisert ved at i det minste en tape (30) separat fra plastrøret som er heftet fast til posens bunn og som strekker seg over begge sammenføyningene til nevnte indre bretter (10) og nevnte forseglingslinje (14), idet tapen (30) reduserer tendensen til at sammenføyningen mellom den indre bretten (10) og forseglingslinjen (14) svikter når posen lastes.

11. T-skjortepose av plast som definert i krav 10, karakterisert ved at separate taper (30) er anbrakt på motstående sider av posen.

12. T-skjortepose av plast som definert i krav 10, karakterisert ved at tapen (30) er brettet over den nevnte posens bunn.

13. T-skjortepose av plast som definert i krav 10, karakterisert ved at tapen (30) er anbrakt bare på en side av nevnte pose.

14. T-skjortepose av plast som definert i et av kravene 10-13, karakterisert ved at tapen eller hver av tapene (30) omfatter en trykksensitiv heftende film.

15. T-skjortepose av plast som definert i et av kravene 10-13, karakterisert ved at tapen eller hver av tapene (30) er festet termisk til posen.

16. T-skjortepose av plast som definert i krav 15, karakterisert ved at tapen eller hver av tapene (30) er festet termisk til posen langs nevnte forseglingslinje (14).

17. Fremgangsmåte for produksjon av en plastpose, omfattende falsing av en rørformet plastbane, utforming av en forseglingslinje (14) over den falsede rørformede plastbanen og anbringelse av i det minste en forsterkningstape (30) over forseglingslinjen (14), hvilken tape (30) strekker seg inn i de falsede områdene av posen.

18. Fremgangsmåte for produksjon av en plastpose ifølge krav 17, karakterisert ved at en forsterkningstape (30) anbringes på hver side av posen.

19. Fremgangsmåte for produksjon av plastposer ifølge krav 17, karakterisert ved at en enkel tape (30) brettes over den forseglede enden av posen.

20. Fremgangsmåte for produksjon av plastposer ifølge krav 17, 18 eller 19, karakterisert ved at en falset rørformet bane forsegles ved begge ender før anbringelse av tapen (30).

21. Fremgangsmåte for produksjon av plastposer ifølge et av kravene 17-20, karakterisert ved at forsterkningstapen (30) festes termisk til posen langs forseglingslinjen (14) idet forseglingslinjen (14) dannes.

22. Fremgangsmåte for produksjon av plastposer ifølge et av kravene 17-21, karakterisert ved at etter at forsterkningstapen (30) er anbrakt på den ene enden av posen, skjæres det ut håndtak (20) ved den motsatte enden av posen slik at en T-skjortepose utformes.