NO323051B1 - Fremgangsmate for behandling av vannstrommer som inneholder faste biologiske stoffer - Google Patents
Fremgangsmate for behandling av vannstrommer som inneholder faste biologiske stoffer Download PDFInfo
- Publication number
- NO323051B1 NO323051B1 NO20005993A NO20005993A NO323051B1 NO 323051 B1 NO323051 B1 NO 323051B1 NO 20005993 A NO20005993 A NO 20005993A NO 20005993 A NO20005993 A NO 20005993A NO 323051 B1 NO323051 B1 NO 323051B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- acid
- stream
- anionic
- anionic inorganic
- molecular weight
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 43
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 37
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 65
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 42
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 41
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 37
- 239000012620 biological material Substances 0.000 claims description 36
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 22
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 22
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 21
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 20
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 9
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 anionic inorganic acid Chemical class 0.000 claims description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001253 acrylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 33
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 25
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 25
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 19
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 13
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 12
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 11
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 11
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 10
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 10
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 8
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 7
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 7
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 6
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 6
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 6
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 5
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical class O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 239000008279 sol Substances 0.000 description 4
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 3
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 3
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 3
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 3
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 3
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QENRKQYUEGJNNZ-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-(prop-2-enoylamino)propane-1-sulfonic acid Chemical compound CC(C)C(S(O)(=O)=O)NC(=O)C=C QENRKQYUEGJNNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 229910003930 SiCb Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 2
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 2
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 2
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 2-[2,4-di(pentan-2-yl)phenoxy]acetyl chloride Chemical class CCCC(C)C1=CC=C(OCC(Cl)=O)C(C(C)CCC)=C1 NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003202 NH4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- NJSSICCENMLTKO-HRCBOCMUSA-N [(1r,2s,4r,5r)-3-hydroxy-4-(4-methylphenyl)sulfonyloxy-6,8-dioxabicyclo[3.2.1]octan-2-yl] 4-methylbenzenesulfonate Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)O[C@H]1C(O)[C@@H](OS(=O)(=O)C=2C=CC(C)=CC=2)[C@@H]2OC[C@H]1O2 NJSSICCENMLTKO-HRCBOCMUSA-N 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006322 acrylamide copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 description 1
- 229920006320 anionic starch Polymers 0.000 description 1
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000007398 colorimetric assay Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000005112 continuous flow technique Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000009300 dissolved air flotation Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 235000013350 formula milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000005802 health problem Effects 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000005180 public health Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 125000005624 silicic acid group Chemical class 0.000 description 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229910000349 titanium oxysulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011514 vinification Methods 0.000 description 1
- 125000002348 vinylic group Chemical group 0.000 description 1
- NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N vinylsulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=C NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for klaring av i det vesentlige vandige prosesstrømmer, og mer spesielt å separere faste biostoffer, særlig proteiner, fira matbehandlingsoperasj oner, slik som dyrebehandling, særlig fjærkrebehandling.
Store mengder faste biostoffer, slik som proteiner, karbohydrater, fettstoffer og oljer, samles opp i vandige strømmer i løpet av matbehandlingsoperasjoner, slik som avfall og vaskevann fra slakting av dyr for matprodukter og andre matbehandlingsoperasjoner slik som ekstraksjon av proteiner i løpet av soyabønnebehandling, o.l. Den vandige strømmen må klares, dvs. separere og fjerne suspanderte faste stoffer for å utvinne verdifullt produkt eller før det slippes ut fra behandlingsanlegget til et kommunalt eller offentlig vannsystem. Når det er separert og tørket har de faste biostoffene verdi, f.eks. som dyrefor, avlingsgjødningstoff, i legemidler og i personpleieprodukter. I et spesielt eksempel kan utvunnet protein fra soyabønner anvendes i spebarnformulering.
Disse biofaste stoffene består av partikler som har overflateladninger. Typisk har partiklene anionisk overflateladning ved alkalisk eller nøytral pH. Overflateladningen genererer en frastøtningskraft mellom partiklene for å holde dem fra hverandre. For enkelte partikler av kolloidal størrelse, slik som proteiner, er tyngdekrefter utilstrekkelig til å forårsake at de felles ut av den vandige suspensjonen. Enkle separasjonsfremgangs-måter, slik som filtrering, er ikke effektive til å separere disse proteinfaste stoffene p.g.a. blending av filteret eller at de faste stoffene har mulighet til å passere gjennom dem. Således kan separasjon og videre utvinning av proteinene være lav og/eller en avfallstrøm er ikke miljømessig akseptabel for å slippes ut fra behandlingsanlegget.
Teknikker for fjerning av proteiner, karbohydrater, fettstoffer og oljer, og andre biologiske forurensninger fra vandige matbehandlingstrømmer er kjente. En vanlig praksis er å separere proteinet, fettstoffene og oljene fra den vandige strømmen ved flokkulering med metallsalter, særlig jern og/eller aluminiumsalter, og anioniske polymerer. Idet det er vanlig å anvende de utvunnede proteinene, karbohydratene, fettstoffene og oljene i dyremat er det et helseproblem når metallsalter anvendes for å separere faste biostoffer. Det er en bekymring at utvunnede faste biostoffer har høye nivåer av metallsalter, som kan bygges opp i vevet til dyrene som mottar maten på dette vevet kan etterfølgende bli konsumert av mennesker. Dyreemæringsfolk er også, bekymret for at metallsaltene kan bindes til fosfater i foret slik at de er mindre tilgjengelige som ernæring. Matbehandlingsindustrien har lett etter alternativer for anvendelsen av metallsalter for separasjon av proteiner, karbohydrater, fettstoffer og oljer fra vandige strømmer.
Mens fremgangsmåter er blitt beskrevet for klaring av vandige strømmer fra matbehandlingsanlegg og separasjon av faste biostoffer derfra som ikke krever metallsalter lider hver av disse av ulemper slik som høye kostnader for materialer og lange reak-sjonstider for å klargjøre strømmen på en tilfredsstillende måte. Den foreliggende oppfinnelsen tilveiebringer en økonomisk og effektiv prosess for å klargjøre vandige strømmer fra matbehandling og separere og utvinne protein i en form i stand til å bli brukt kommersielt etterpå.
Den foreliggende oppfinnelsen tilveiebringer en fremgangsmåte for klaring av vesentlig vandige prosesstrømmer som innbefatter (a) redusering av pH for en vesentlig vandig strøm som innbefatter biofaststoffer til mindre enn pH 7;
og samtidig eller sekvensielt,
(b) anbringelse av strømmen i kontakt med en effektiv mengde av
(1) et anionisk uorganisk kolloid hvor det anioniske kolloidet er et silikabasert
uorganisk kolloid valgt fra gruppen bestående av kolloidalt silika, aluminiummodifisert kolloidalt silika, polysilikat, polyaluminiumsilikat, polykiselsyremikrogel og blandinger derav; og (2) en organisk polymer, som er et kationisk polyakrylamid med en antalls-midlere molekylvekt større enn 1.000.000;
hvorved flokkulerte biofaststoffer fremstilles.
Den vandige strømmen kan bringes i kontakt med en syre, hvis ønskelig, for å redusere pH'en i strømmen til mindre enn pH 7.1 en spesiell utførelsesform ifølge oppfinnelsen blir den vandige strømmen bragt i kontakt simultant med det anioniske uorganiske kolloidet og en syre for å redusere pH. Etterfølgende kontakt mellom den organiske polymeren og strømmen forårsaker flokkulering av de faste biomaterialene, slik at de flokkulerte faste biomaterialene kan separeres fra strømmen.
Mange behandlingsanlegg genererer vandige strømmer som innbefatter fast biomateriale slik som proteiner, karbohydrater, fettstoffer og oljer som må behandles for å fjerne eventuelle verdifulle faste biomaterialprodukter og/eller før strømmen kan slippes ut fra anlegget. Disse vandige strømmene er ofte avledet fra matbehandlingsanlegg og har faststoffinnhold på fra ca. 0.01% til 5% på vektbasis. Forliggende oppfinnelsen tilveiebringer en fremgangsmåte for klarning av slike strømmer, hvorved de faste stoffene flokkuleres og ev. separere de faste biomaterialene derfra, som etterfølgende kan anvendes f.eks. i dyrefor.
Slik det er definert heri betyr å flokkutere å separere suspenderte faste biomaterialer, fra en strøm som innbefatter faste biomaterialer hvori biomaterialene blir agregert og separert på toppen eller bunnen av strømmen hvori de faste biomaterialene tidligere er blitt suspendert. Flokkulering gir et flokkulert materiale som hvis ønskelig kan separeres fysisk fra strømmen. I den foreliggende oppfinnelsen er det ønskelig å maksimere størr-elsen på det flokkulerte materiale for å lette fjerning av dette materialet fra strømmen.
Vandig strøm
I fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan den vandige strømmen som skal behandles være fra et hvilket som helst bearbeidningsanlegg som gir en vandig strøm som innbefatter fast biomateriale, slik som matbehandlingsanlegg. F.eks. kan dyreslakterhus og dyrebehandlingsanlegg og andre matbehandlingsanlegg gi vandige strømmer som innbefatter protein, fettstoffer og oljer. Dyreslakterhus og behandlingsanlegg inkluderer de fra kveg, svin, fjærkre og sjømat. Andre matbehandlingsanlegg inkluderer anlegg for grønnsaker, kom og meierimatbehandling, f.eks. anlegg forbehandling av soyabønner, ris, bygg, ost og myse; anlegg for våtmaling av stivelser og kom; såvel som bryggerier, destillerier og vinfremstilling. Fast biomateriale tilstede i vandige strømmer fra disse prosessene kan inkludere sukkerforbindelser, stivelse og andre karbohydrater i tillegg til protein, fett og oljer. F.eks. ved behandling av soyabønner blir proteiner ekstrahert inn i en vandig strøm fra hvilken de etterfølgende blir fjernet. Den foreliggende oppfinnelsen er særlig anvendelig for behandling av strømmer fra dyrebehandling og mer spesielt fra fjærkrebehandling.
Mens foreliggende oppfinnelse er anvendlig i vanlig matbehandlingsoperasjoner, som i vandige suspensjoner av faste biomaterialer bør det gjøres oppmerksom på at oppfinnelsen også er anvendelig ved behandling av vandige suspensjoner av faste biomaterialer avledet fra behandling av mat (animalsk eller vegitabilsk) materialer, som kan ha slutt-bruk som annet enn mat. F.eks. proteiner er anvendelige i visse kosmetiske og andre hudpleieformuleringer når de separeres og utvinnes; stivelse har flere ikkematanvend-elser som inkluderer anvendelse i papirproduksjon. Videre er denne oppfinnelsen også anvendelig for behandling generelt, av en hvilken som helst vannstrøm som innbefatter fast biomateriale som et resultat av ikkematbehandlingsoperasjoner. Videre, selv om det faste biomaterialet slik det er beskrevet ovenfor, generelt er suspendert i en i det vesent-Uge vandig strøm kan en vesentlig konsentrasjon av mengden biomateriale også løses i strømmen avhengig av egenskapene til strømmen eller det faste biomateriale som sådan, f.eks. pH, saltinnhold eller andre parametere.
Anionisk uorganisk kolloid
Anioniske uorganiske kolloider anvendelige i fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen kan inkludere silikabaserte og ikke silikabaserte anioniske uorganiske kollioder og blandinger derav. Silikabasert anionisk uorganisk kolloid inkluderer, men er ikke begrenset til, kollodial silika, aluminiummodifisert kolloidal silika, polysilikat mikrogeler, poly-aluminiumsilikatmikrogeler, polysilisiumsyre og polysilisiumsyremikrogeler og blandinger derav. Dckesilikabaserte anioniske uorganiske kolloider inkluderer leire, særlig kolloidal bentonitleire. Andre ikkesilikabaserte anioniske uorganiske kolloider inkluderer kolloidalt tinn og titanylsulfat.
De anioniske uorganiske kolloidene, anvendt ifølge oppfinnelsen, som er i form av en kolloidal silikasol som inneholder ca. 2 til 60 vekt-% Si02, foretrukket ca. 4 til 30 vekt-% Si02. Kolloidet kan ha partikler med minst ett overflateskikt av aluminiumsilikat eller den kan være en aluminiummodifisert silikasol. De kolloidale silikapartiklene i solene har vanligvis et spesifikt overflateareal på 50-1000 m<2>/g, mer foretrukket ca. 200-1 000 nWg, og mest foretrukket et spesifikt overflateareal på ca. 300-700 mVg. Silikasolen kan stabiliseres med alkali i et molart forhold på SiC>2:M20 på fra 10:1 til 300:1, foretrukket 15:1 til 100:1 (M er Na, K, Li ogNH4). De kolloidale partiklene har en partikkelstørrelse på mindre enn 60 nm, med en gjennomsnittlig partikkelstørrelse mindre enn 20 nm, mest foretrukket med en gjenomsnittlig partikkelstørrelse på fra ca.
1 nm til 10 nm.
Mikrogelene er skilt fra kolloidal silika idet mikrogelpartiklene vanligvis har overflate-arealer på 1000 m<2>/g eller høyere og mikrogelene består av små 1 -2 nm diameter silikapartikler bundet sammen i kjeder og tredimensjonale nettverk. Polysilikat-mikrogeler, også kjent som aktiv silika, har SiC>2:Na20 forhold på 4:1 til ca. 25:1, og er diskutert på sidene 174-176 og 225-234 i "The Chemistry of Silica" av Ralph K. Her, publisert av John Wiley and Sons, N.Y., 1979. Polysilisiumsyre refererer generelt til de silisiumsyrer som er blitt dannet og delvis polymerisert i pH 1-4 og som innbefatter silikapartikler generelt mindre enn 4 nm diameter, som deretter polymeriseres i kjeder og tredimensjonale nettverk. Polysilisiumsyrer som fremstilles i henhold til fremgangsmåte beskrevet i U.S. patentene 5,127,994 og 5,626,721, innbefatter heri med referanse. Polyaluminosilikater er polysilikat eller polysilisiumsyre mikrogeler hvori aluminium er blitt innkorporert i partiklene, på overflaten av partiklene, eller begge. Polysilikat mikrogeler, polyaluminiumsilikat mikrogeler og polysilisiumsyre kan fremstilles og stabiliserer sur pH. Bedre resultater er generelt blitt oppnådd med større mikrogelstørr-elser; generelt større enn 10 nm størrelse mikrogeler gir best ytelse. Mikrogelstørrelse kan økes ved en hvilken som helst av de kjente fremgangsmåtene slik som havring av mikrogelen, forandring av pH, forandring av konsentrasjoner, eller andre fremgangsmåter, kjent for fagmannen.
Polysilikat mikrogeler og polyaluminiumsilikat mikrogeler anvendelige ifølge oppfinnelsen ble vanligvis dannet ved aktivering av et alkalimetallsilikat under betingelser beskrevet i U.S. patentene 4,954,220 og 4,927,498, innbefattet heri med referanse. Imidlertid kan andre fremgangsmåter også anvendes. F.eks. kan polyaluminosilikater dannes ved surgjøring av silikat med mineralsyrer som inneholder oppløste aluminiumsalter som beskrevet i U.S. patent 5,482,693, innbefatter heri med referanse. Alumina/- silikamikrogeler kan dannes ved surgjøring av silikat med overskudd alun, som beskrevet i U.S. patent 2,234,285, innbefatter heri med referanse.
I tillegg til vanlige silikasoler og silikamikrogeler kan silikasoler, slik som de som er beskrevet i europeiske patenter EP 491879 og EP 502089, innbefatter heri med referanse, også anvendes for det anioniske uorganiske kolloidet ifølge oppfinnelsen.
De anioniske uorganiske kolloidene anvendes i en effektiv mengde, sammen med en organisk polymer for å fremstille prokulerte faste biomaterialer. En effektiv mengde kan variere fra ca. 1 til 7 500 deler per million (ppm) i forhold til vekten som faste stoffer, f.eks. som SiCb, basert på løsningsvekten av den vandige strømmen. Foretrukket område er fra ca. 1 til 5 000 ppm, avhengig av det anioniske uorganiske kolloidet. Foretrukne området for utvalgte anioniske uorganiske kolloider er 2 til 500 ppm for polysilisiumsyre eller polysilikat mikrogeler; 4 til 1 000 ppm for kolliodalt silika og 2 til 2000 ppm for uorganiske kolloiodale leirer, slik som bentonit.
Organiske pol<y>merer
Organiske polymerer anvendelige i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen inkluderer kationiske og amfotære polymerer og blandinger derav. De organiske polymerene vil typisk ha en gjenomsnittlig molekylvekt basert på antall større enn 1 000 000. Disse blir generelt referert som "høymolekylvekt polymerer".
Organiske kanoniske høymolekylvekt polymerer inkluderer kationisk stivelse, kationisk guargummi, kitosan og syntetiske kationiske polymerer med høy molekylvekt slik som kationisk polyakrylamid. Kationiske stivelser inkluderer de som dannes ved å omsette stivelse med et tertiært eller korternært amin for å gi kationiske produkter med en sub-stitusjonsgrad på fra 0.01 til 1.0, som inneholder ca. 0.01 til 1.0 vekt-% nitrogen. Egnede stivelser inkluderer potet, mais, voksaktig mais, hvete, ris og havre. Foretrukket er den kationiske organiske polymeren med høy molekylvekt, et polyakrylamid.
Kationisk organiske polymerer med høy molekylvekt anvendes i en effektiv mengde sammen med et anionisk uorganisk koloid for å gi flokkulerte faste biomaterialer. En effektiv mengde av an kationisk polymer kan variere fra ca. 0.2 til 5 000 ppm basert på løsningsvekten til den vandige strømmen. Det foretrukne område er fra ca. 1 til 2 500 ppm.
Amfotære polymerer inkluderer en fotær stivelse, guargummi og syntetiske amfotære organiske polymerer med høy molekylvekt. Amfotære polymerer blir vanligvis anvendt i samme mengder som de kationisk polymerene med høy molekylvekt.
Anioniske polymerer som kan anvendes i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen har en gjennomsnittlig molekylvekt basert på antall på minst 500 000 og en anionisk substitu-sjonsgrad på minst 1 mol-%. Anioniske polymerer med gjennomsnittlig molekylvekt basert på antall på større enn 1 000 000 er foretrukket. Foretrukket er den anioniske substitusjonsgraden på 10-70 mol-%.
Eksempler på anvendelige anioniske polymerer inkluderer vannløselige venyliske polymerer som inneholder akrylamid, akrylsyre, akrylamido-2-metylpropylsulfonat og/eller blanding derav, og kan også enten være hydroliserte akrylamidpolymerer eller kopolymerer av akrylamid eller en homolog, slik som metakrylamid, med akrylsyre - eller en homolog, slik som metakrylsyre, eller også med monomerer slik som malein-syre, itakonsyre, vinyl sulfonsyre, akrylamido-2-metylpropylsulfonat og andre sulfonat-innholdende monomerer. Anioniske polymerer er videre beskrevet f.eks. i U.S. patentene [4.643.801;4.795.531; og 5.126.014].
Andre anioniske polymerer som kan anvendes inkluderer anionisk stivelse, anionisk guargummi og anionisk polivinylasetat.
Eventuelle komponenter
Hvis ønskelig kan pH'en til det vandige materiale først reduseres til mindre enn pH 7 ved anvendelse av en syre. Vanligvis er mineralsyrer slik som solsyre, saltsyre og salpetersyre foretrukket. Andre anvendelige syrer inkluderer, men ikke begrenset til, karbondioksyd, sulfonsyrer, organiske syrer slik som karboksylsyrer, akrylsyrer og sure anioniske uorganiske kolloider, særlig nøytraliserte syrer hvori ett eller flere protoner er erstattet med et metall eller amoniumion, og blandinger derav. Sure anioniske uorganiske kolloider inkluderer, men er ikke begrenset til, polysilisiumsyre med lav molekylvekt, polysilisiumsyre mikrogeler, sue polyaluminiumsilikater og sure stabiliserte polysilikat mikrogeler. Eksempler på sure stabiliserte polysilikat mikrogeler beskrevet i U.S. patentene 5.127.994 og 5.626.721.
Eventuelle metallsalter kan anvendes i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Jern og aluminium er særlig anvendelig. Sure metallsalter kan anvendes for å redusere pH'en og tjene som en ladningsdonor.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omfatter behandling av en vandig strøm som inneholder faste biomaterialer, f.eks. proteiner, for å redusere suspenderte faste stoffer (som måles ved turbiditet) og eventuelt å separere de faste biomaterialene. De faste biomaterialene kan utvinnes for etterfølgende anvendelse. Det bør bemerkes at fremgangsmåten kan ta opp både suspenderte faste biomaterialer såvel som løselige materialer, slik som de som er til stede i blod og sukker.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omfatter behandling av en vandig strøm som innbefatter faste biomaterialer ved å bringe strømmen i kontakt med et anionisk uorganisk kolloid og en organisk polymer. Den vandige strømmen kan være fra en hvilken som helst prosess, som genererer slike strømmer, slik som fra dyre og grønn-saksbehandling, som inkluderer behandling for ikkematanvendelse. Den organiske polymereren er utvalgt fra gruppen som består av kationiske og fotære polymerer som har en gjennomsnittlig molekylvekt basert på antall større enn 1 000 000 og blandinger derav.
Eventuelt blir den vandige strømmen bragt i kontakt med en syre for å redusere pH'en til strømmen til mindre enn pH 7. Videre kan et metallsalt, særlig et jern eller alumi-niumsalt, eventuelt da tilsettes. Disse reagensene, anionisk uorganisk kolloid, organisk polymer og eventuelt syre og/eller metallsalt, kan bringes t kontakt med strømmen i en hvilken som helst sekvensiell rekkefølge, eller en eller flere kan kontaktes simultant med den vandige strømmen. I en bestemt utførelsesform blir strømmen simultant kontaktet med en syre og det anioniske uorganiske kolloidet.
Den eventuelle reduksjonen av pH til den vandige strømmen til mindre enn pH 7 kan gjøres med en hvilken som helst syre, eksempler på syrer er beskrevet ovenfor. Når et surt anionisk uorganisk kolloid anvendes for å redusere pH'en til strømmen til mindre enn pH 7, er ingen ytterligere kilde for syre eller anionisk uorganisk kolloid nødvendig for å flokkulere de faste biomaterialene i den vandige strømmen.
Den vandige strømmen blir bragt i kontakt med et anionisk uorganisk kolloid og en organisk polymer. Dette kan finne sted før, etterfølgende eller simultant med, som reduserer pH'en til den vandige strømmen til mindre enn pH 7, hvis ikke er et pH-reduserende trinn ønskelig. Det uorganiske kolloidet og den organiske polymeren kan bringes i kontakt med den vandige strømmen separat, i en hvilken som helst rekkefølge, eller simultant. Kombineringen av å bringe et anionisk uorganisk kolloid og en organisk polymer i kontakt med vandig strøm gir flokkulerte faste biomaterialer.
De flokkulerte faste biomaterialene kan eventuelt separeres fra den behandlede strømmen ved vanlige separasjonsprosesser slik som sedimentering, flokkulering, filtrering, sentrifugering, dekantering, eller kombinasjoner av slike prosesser. De separerte faste biomaterialene kan etterfølgende utvinnes og anvendes i flere applika-sjoner. Det har også overraskende blitt funnet at de utvunnede faste biomaterialene fra denne prosessen har redusert lukt når de tørkes relativt til de som utvinnes fra en prosess ved anvendelse av jernklorid som del av et flokkuleringssystem.
De flokkulerte faste biomaterialene kan separeres og utvinnes ved kjente teknikker, slik som de som er nevnt ovenfor.
Eksempel 1
En prøve av et vaskemann som inneholder ca. 1 000 ppm ikke-flokulerte proteininnholdende faste biomaterialer oppnådd fra Eastern Shore fjærkrebehandlingsanlegg. Den begynnende turbiliteten var > 200. Den initsielle pH'en var ca. 7. Følgende reagenser ble tilsatt i alle kjøringene til en beholder: kationisk polyakrylamid med høy molekylvekt, Percol 182 ®, tilgjengelig fra Ciba Specialty Chemicals, Basel, Switzerland, 8 ppm; silika mikrogelløsning, Particol ® MX, 120 ppm (SiC>2 basen), tilgjengelig fra E. I. duPont de Nemours og Company, Inc., Wilmington, DE. Mengdene gitt er basert på løsningsvekten til vaskevannet.
Reagensene ble tilsatt som følger.
(1) 250 ml av vaskevannet ble rørt ved middels hastighet på en Fisher Scientific Model #120 MR magnetisk rører, tilgjengelig fra Fisher Scientific, Pittsburgh, PA. Fortynnet natriumhydroksid eller svovelsyre ble tilsatt for å justere pH'en vist i tabell 1.
(2) Kationiske polyakrylamid ble tilsatt ved tid = 0.
(3) Silika mikrogel ble tilsatt ved tid = 1 minutt.
(4) Ved tid = 2 minutter, ble rørerhastigheten redusert til langsom.
(5) Ved tid = 4 minutter ble røreren stoppet og de flokkulerte faste stoffene ble tillatt å felles til bunnen av begeret. (6) Ved tid = 10 minutter ble turbiditeten til vaskevannet målt ved anvendelse av en Hach Radio Turbidity Meter, tilgjengelig fra Hach Company, Loveland, CO, i NTU, som en indikasjon på vannklaring og mulighet til å utvinne protein. (7) Ved tid = 20 minutter ble en andre dose polyakrylamid, 8 ppm, tilsatt og røreren satt til middels hastighet. (8) Ved tid = 21 minutter ble rørerhastigheten redusert til langsomt, og ved 23 minutter ble røreren stoppet.
(9) Turbiditeten ble målt ved tid = 30 minutter.
Som det fremgår ovenfor i tabell 1 ble turbiditeten redusert etter tilsetting av kationisk polymer og silika mikrogel. Beste resultater ble observert ved lav pH. Turbiditeten ble forbedret ved andre tilsetting av polyakrylamid med beste resultat igjen oppnådd ved pH mindre enn 7.
Eksempel 2
Fjærkrebehandlingsvaskevann i eksempel 1 ble anvendt med flere forskjellige anioniske uorganiske kolloider. Følgende anioniske uorganiske kolloider ble anvendt:
Ludox® SM kolloidal silika, 30 vekt-% silikasol, overflateareal = 300 m<2>/g.
Ludox® HS-30 kolloidal silika, 30 vekt-% silikasol, overflateareal = 230 m<2>/g. Ludox® 130 kolloidal silika, 30 vekt-% silikasol, overflateareal =130 m<2>/g.
Ludox® kolloidal silika er tilgjengelig fra E. I. du Pont de Nemours og Company, Wilmington, DE.
BMA-670, lav "S"-verdi kolloidal silikasol, overflateareal lik 850 m<2>/g, tilgjengelig fra Eka Chemicals AB, Bohus, Sverige.
Kolloidal silikasol, 4 nm, overflateareal = 750 m<2>/g, tilgjengelig fra Nalco Chemical Company, Naperville, DL
Particol® MX, polysilikat mikrogel, overflateareal = 1 200 m<2>/g, tilgjengelig fra E. I. de Pont de Nemours og Company.
Den kationiske organiske kopolymeren med høy molekylvekt var Percol 182®.
Følgende fremgangsmåte ble fulgt for alle kjøringene:
(1) i et beger under røring ved middels hastighet ble 250 ml av fjærkrebehandlingsvaskevannet i eksempel 1 justert til pH 4,5 ved tilsetting av fortynnet svovelsyre. (2) Et anionisk uorganisk kolloid, 40 ppm på en Si02 basis, basert på løsningsvekten av vaskevannet, ble tilsatt til det surgjorte vaskevannet ved en tid = 0. (3) Ved tid = 1 ble 4 ppm kationisk organisk polymer med høy molekylvekt tilsatt. (4) Ved tid = 2 minutter ble rørerhastigheten redusert til den laveste innstillingen.
(5) Ved tid = 4 minutter ble den magnetiske røreren skrudd av.
(6) Ved tid = 10 minutter ble turbiditeten til vaskevannet ovenfor de flokkulerte faste stoffene målt.
Som det fremgår av tabell 2 kan forskjellige anioniske uorganiske kolloider anvendes, hvor alle er effektive til å redusere turbiditeten til proteininnholdet i vaskevann. De flokkolerte faste biomaterialene felte fra vannet til bunnet av begeret.
Eksempel 3 og 4
Et andre fjærkrebehandlingsvaskevann som inneholdt ca. 1390 ppm faste biomaterialer ble anvendt i disse eksemplene. Den begynnende turbiditeten var større enn 200. Følgende reagenser ble tilsatt til vaskevannet per mengdene tilveiebragt nedenfor i tabell 3 og 4: en kationisk organisk polymer med lav molekylvekt, diallyl dimetyl-amonium kloridpolymer (polydadmac); anioniske uorganiske kolloider: Nalco kolloidal silikasol, Particol® polysilikat mikrogel, og bentonitleire; og en kationisk organisk polymer med høy molekylvekt, Percol 182®, polyakrylamid (PAM). Mengden av reagenser tilsatt er gitt i tabellene 3 og 4, hvor alle mengder er i ppm, basert på løsnings-vekten av vaskevannet.
Eksempel 3
250 ml vaskevann ble rørt ved middels hastighet. Fortynet svovelsyre ble tilsatt for å redusere til pH 3,5. Ved tid = 0 ble et anionisk uorganisk kolliod tilsatt. Ved tid = 10
sekunder ble en kationisk polyakrylamid med høy molekylvekt tilsatt. Etter 15 sekunder ble raringen stoppet og vaskevannet ble overført til et luftflokkuleirngsoppsett. Luft ble boblet inn i vaskevannet i en hastighet på 50 ml per minutt av luft ved 1 psi til én tid = 4 minutter, når lufttilsettingen ble stoppet. Turbiditeten ble avlest ved 5 og 10 minutter.
Som det fremgår av tabell 3 gir en reduksjon i pH til vaskevannet fylt av tilsetting av både et anionisk uorganisk kolloid og en organisk polymer med høy molekylvekt redusert turbiditet. I alle kjøringene ble fine til store til kompakte flokkuleringer som inneholdt faste proteiner dannet som separerte på toppen og/eller i bunnen av vaskevannet. De proteininnholdende flokkuleringene kunne utvinnes.
Eksempel 4
2S0 ml av et fjærkrebehandlingsvaskevann ble rørt ved middels hastighet. Fortynnet
svovelsyre ble tilsatt for å redusere pH til 3,5. Ved tid = 0 ble Particol® MX polysilikat mikrogel tilsatt. Ved tid = 20 sekunder ble en kationisk polyakrylamid (PAM) med høy molekylvekt tilsatt. Ved tid = 30 sekunder ble raringen stoppet og vaskevannet overført til luftflokkuleringsoppsettet beskrevet i sarnmenligningseksempel 3. Luft ble tilsatt vaskevannet i en hastighet på 100 ml per minutt av luft ved 1 psi til tid = 5 minutter, når lufttilsettingen ble stoppet. Turbiditeten ble avlest ved 5 og 10 minutter. Væsken ble deretter drenert fra luftflokkuleringsoppsettet gjennom en sikt ved tid = 15 minutter dg turbiditeten til den drenerte væsken ble målt. Proteininnholdet fast stoff ble samlet opp på sikten.
Som det fremgår av tabell 4 ble turbiditeten til vaskevannet redusert over tid. Videre demonstrerer dette eksemplet separasjon av faste stoffer fra vaskevæsken idet de faste stoffene ble samlet opp på sikten. Turbiditeten til den drenerte væsken viste liten forandring fra verdien ved 10 minutter, som indikerer at de faste stoffene ble holdt tilbake på sikten og ble ikke dispergert en gang til i prosessen og passert gjennom.
Eksempel 5
En annen prøve av vaskevannet som inneholdt ca. 1 000 ppm ikkeflokkulerte faste biomaterialer ble oppnådd fra et Eastem Shore fjærkrebehandlingsanlegg, som hadde en turbiditet på over 200.
Polysilikat mikrogelløsning, Particol® MX, ble stabilisert med svovelsyre. Mikrogel-løsningen ble eldet i forskjellige tidsperioder før anvendelse hvor aldringstidene er tilveiebragt i tabell 5.
250 ml av vaskevannet ble rørt ved middels hastighet. Ved tid = 0 ble polyakrylamid med høy molekylvekt, Percol 182®, 8 ppm, basert på løsningsvekten av vaskevannet, tilsatt. Med tid = 1 minutt med den syrestabiliserte aldrede polysilikat mikrogelløs-ningen tilsatt, 120 ppm, basert på løsningsvekten av vaskevannet. Kjøringer ble gjort for hver aldringstid. Ved tid = 2 minutter var rørehastigheten redusert til langsom. Ved tid = 5 minutter ble røringen stoppet. Ved tid = 15 minutter ble turbiditeten til vaskevannet målt.
Som det fremgår av resultatene i tabell 5 var kombinasjonen av en syrestabilisert polysilikat mikrogel og kationisk polyakrylamid tilstrekkelig til å redusere turbiditeten til vaskevannet uten behov for først å redusere pH'en til mindre enn 7.1 tillegg viser resultatene at lengre aldringstider av polysilikat mikrogelen gir ytterligere forbedringer i redusert turbiditet. I et annet eksperiment med tilsvarende aldret mikrogelløsning økte den gjenomsnittlige størrelsen til mikrogelen fra 5 nm ved 15 sekunders aldringstid til 230 nm ved 45 minutters aldringstid.
Eksempel 6
250 ml soyabønnemyseløsning fra Protein Technologies, Inc. som inneholdt 0,51%
protein ble rørt ved middels hastighet. Fortynnet svovelsyre ble tilsatt for å justere pH til 2,5. 160 ppm, basert på løsningsvekten av soyabønneløsningen, BMA-9 kolliodal silika, tilgjengelig fra Eka Chemicals AB, Bohus, Sverige, ble tilsatt ved tid = 0 og blandet i 10 minutter ved middels hastighet. 8 ppm, basert på løsningsvekten av soyabønneløs-ningen, av høymolekylvekt polyakrylamid, Percol 182®, ble deretter tilsatt og blandet i 10 minutter. Blandingen ble filtrert ved anvendelse av filterpapir 934AH, tilgjengelig fra Whatman, Clifton, NJ. 0.11 g fast protein ble utvunnet. Den filtrerte løsningen inneholdt 0,416% protein, som representerer en 20% reduksjon i proteininnhold.
Eksempel 7
En vandig avfallstrøm fra et Eastern Shore fjærkrebehandlingsanlegg ble behandlet i strømmen i henhold til foreliggende oppfinnelse i en kontinuerlig prosess. Til avfall-strømmen ble det tilsatt simultant tilstrekkelig svovelsyre for å redusere pH'en i strømmen til 3,7 og Particol® MX, polysilikat mikrogel, 95 ppm SiCb, basert på løsningsvekten av strømmen. Nedstrøms (ca. 30 sekunder) fra tilsetmngspunktet av syren og mikrogelen ble det tilsatt kationisk polyakrylamid, Percol 182®, 4 ppm, basert på løsningsvekten av strømmen. Strømmen ble rettet mot en oppløst luftflotasjons (DAF)enhet, hvor de faste stoffene fløt til overflaten og ble skummet av for utvinning. Den gjenværende vandige strømmen ble testet for kjemisk (COD) og biologisk oksygenforbruk (BOD) og totalt suspenderte faste stoffer (TSS).
COD ble bestemt ved anvendelse av en Hach COD Test Kit, tilgjengelig fra Hach
Company, Loveland, CO. TSS ble bestemt ved fremgangsmåten 2450 D fra "Standard Methods for Examination of Water and Wastewater", publisert samtidig av "American Public Health Association, American Water Works Association og Water Environment Federation". BOD ble bestemt ved fremgangsmåte 5210 fra "Standard Methods for Examination of Water and Wastewater".
Som det fremgår av tabell 6 reduserer fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kjemiske og biologiske oksygenbehov for avfallsstrømmen i en kontinuerlig strømningsprosess i et virkelig fjærkrebehandlingsanlegg.
Eksempel 8
En slurry av 20 gram "Staley Pearl Starch", umodifisert maisstivelse i 980 gram vann ble rørt ved middels hastighet. 10 ppm Si02, som Particol® MX, syrestabilisert poly-silika mikrogelløsning, basert på vekten av stivelsesslurryen, tilsatt ved en tid = 0 og blandet i 15 sekunder. Polyakrylamid med høy molekylvekt, Percol 182®, 2 ppm, basert på løsningsvekten av stivelsesslurryen, ble tilsatt ved en tid = 15 sekunder og blandet i 30 sekunder. Blandingen ble deretter stoppet. Turbiditeten målt etter 30 sekunders hen-stand, ved tid = 45 sekunder, var 46. Testen ble gjentatt, den eneste forskjellen var 20 ppm Si02, som Particol® MX, ble anvendt. Turbiditeten ved 45 sekunder var 29.1 en tredje sammenligningstest ble Particol® MX ikke tilsatt. Turbiditeten var 186.
Eksempel 9
En prøve av avfallsvannet ble oppnådd fra et Eastem Shore fjærkrebehandlingsanlegg. Avfallsvannet hadde en COD på >2100 ppm, en begynnende turbiditet på >200, og en pH på 6.1. Til et 400 ml beger ble det tilsatt 250 ml avfallsvann. Avfallsvannet ble rørt ved anvendelse av en mekanisk propelltyperører ved 275 rpm. pH'en til avfallsvannet ble justert ved anvendelse av fortynnet H2SO4 til pH 5,5. Ved tid = 0 ble Particol® MX, silika mikrogel tilsatt. Ved tid = 15 sekunder ble kationisk polymer, polyakrylamid (PAM), Percol® 182 tilsatt. Ved tid = 25 sekunder, eller 15 sekunder etter polymeren ble tilsatt, ble rørerhastigheten redusert til 150 rpm. Blandingen ble stoppet 40 sekunder etter tilsetning av polymeren. Avfallsvannet ble tatt prøver av for turbiditetsmålinger ved 35 og 95 sekunder etter at røringen var stoppet. pH'en ble målt etter 95 sekunders turbiditetsmåling. Det flokkulerte avfallsvannet ble deretter resuspendert ved blanding i 30 sekunder ved 150 rpm. Etter 1 minutt ble røringen avsluttet og avfallsvannet ble tatt prøver av for COD målinger.
COD ble bestemt ved anvendelse av 0-1500 ppm COD kolorimetrianalyseampuller fra CHEMetrics, Calverton. VA og en Milton Roy Spectronic modell 20 spekterfotometer satt på 620 nm bølgelengde. Tabell 7 gir mengdene av reagenser tilsatt og resultatene for disse kjøringene, som er 33 og 34.
Eksempel 10
Fremgangsmåten i eksempel 9 ble gjentatt ved anvendelse av samme avfallsvannprøve. Imidlertid istedet for å tilsette syre, ble 32 ppm FeCh tilsatt 15 sekunder før tilsetting av Particol® MX. Alle tider fra eksempel 13 er skiftet ved tillegg av 15 sekunder. Mengden av reagenser tilsatt resultatene er tilveiebragt som kjøring 34 i tabell 7.
Som det fremgår av tabell 7 er den kombinerte anvendelsen av syre eller jernklorid, silika mikrogel og kationisk polyakrylamid effektivt til å redusere turbiditeten, og kjemisk oksygenforbruk i avfallsstrøm som inneholder faste biomaterialer.
Eksempel 11
Fremgangsmåten i eksempel 9 ble gjentatt ved forskjellen ved tilsetting av base, natriurnhydroksid for å øke pH til 6,5 før tilsetting av Particol® MX. De gjenværende trinnene ble utført uten forandring. Tabell 8 gir mengdene av reagens tilsatt og resultater.
Som fremgår av tabell 8 kan klaring av avfallsstrømmen og reduksjon av dens kjemiske oksygenbehov oppnås ved pH nær 7, ved anvendelse av et anionisk kolloid og kationisk polymer.
Claims (7)
1.
Fremgangsmåte for klaring av vesentlig vandige prosessrremmer, karakterisert ved at den innbefatter (b) redusering av pH for en vesentlig vandig strøm som innbefatter biofaststoffer til mindre enn pH 7;
og samtidig eller sekvensielt, (b) anbringelse av strømmen i kontakt med en effektiv mengde av (1) et anionisk uorganisk kolloid hvor det anioniske kolloidet er et silikabasert uorganisk kolloid valgt fra gruppen bestående av kolloidalt silika, aluminiummodifisert kolloidalt silika, polysilikat, polyaluminiumsilikat, polykiselsyremikrogel og blandinger derav; og (3) en organisk polymer, som er et kationisk polyakrylamid med en antalls-
midlere molekylvekt større enn 1.000.000;
hvorved flokkulerte biofaststoffer fremstilles.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anioniske uorganiske kolloidet er til stede i den vandige løsningen i en mengde i området fra 1 til 7S00 ppm basert på løsningsvekten til den vandige strømmen og den organiske polymeren er til stede i den vandige strømmen i en mengde i området fra ca.
0.2 til 5000 ppm basert på løsningsvekten til den vandige strømmen.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den ytterligere innbefatter å separere og utvinne de flokkulerte faste biomaterialene.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at syren er valgt fra gruppen som består av svovelsyre, saltsyre, salpetersyre, karbondioksyd, sulfonsyre, karboksylsyrer, akrylsyrer, sure anioniske uorganiske kolloider, delvis nøytraliserte syrer og blandinger derav.
5.
Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at syren er valgt fra gruppen som består av svovelsyre, saltsyre, salpetersyre og blandinger derav.
6.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at syren er en sur anionisk uorganisk syre valgt fra en gruppe som består av polysilisiumsyre med lav molekylvekt, polysilisiumsyre mikrogel med høy molekylvekt, sur poly-aluminosilikat, syrestabilisert polysilikat mikrogel og blandinger derav.
7.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at strømmen samtidig blir brakt i kontakt med syren og det anioniske uorganiske kolloidet.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US8604898A | 1998-05-28 | 1998-05-28 | |
US09/315,099 US6132625A (en) | 1998-05-28 | 1999-05-19 | Method for treatment of aqueous streams comprising biosolids |
PCT/US1999/011550 WO1999061377A1 (en) | 1998-05-28 | 1999-05-26 | Method for treatment of aqueous streams comprising biosolids |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20005993D0 NO20005993D0 (no) | 2000-11-27 |
NO20005993L NO20005993L (no) | 2001-01-22 |
NO323051B1 true NO323051B1 (no) | 2006-12-27 |
Family
ID=26774313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20005993A NO323051B1 (no) | 1998-05-28 | 2000-11-27 | Fremgangsmate for behandling av vannstrommer som inneholder faste biologiske stoffer |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1089942A1 (no) |
JP (1) | JP2003520661A (no) |
CN (1) | CN100360437C (no) |
AU (1) | AU739608B2 (no) |
BR (1) | BR9911196A (no) |
CA (1) | CA2330052C (no) |
CZ (1) | CZ20004318A3 (no) |
HU (1) | HUP0101995A3 (no) |
ID (1) | ID27008A (no) |
NO (1) | NO323051B1 (no) |
NZ (1) | NZ508464A (no) |
PL (1) | PL344523A1 (no) |
SK (1) | SK17652000A3 (no) |
WO (1) | WO1999061377A1 (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3943088B2 (ja) * | 2004-02-09 | 2007-07-11 | 敬一郎 浅岡 | 高分子凝集剤溶液、その製造方法及びその高分子凝集剤溶液を用いた凝集方法 |
JP5512068B2 (ja) | 2006-03-24 | 2014-06-04 | 三菱レイヨン株式会社 | 水処理方法 |
CN101671077B (zh) * | 2009-09-30 | 2012-10-17 | 江苏苏净集团有限公司 | 一种废水脱氮填料上的挂膜材料 |
CN102743786B (zh) | 2011-04-20 | 2015-03-18 | 佛山市优特医疗科技有限公司 | 具有抑菌性和吸湿性的伤口敷料 |
FR2998290B1 (fr) * | 2012-11-16 | 2014-12-19 | Roquette Freres | Procede de potabilisation |
CN103288196A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-09-11 | 武汉科梦环境工程有限公司 | 制糖工业浸淘米废水中有机质的快速凝析剂及处理工艺 |
JP6852113B2 (ja) * | 2018-06-07 | 2021-03-31 | 三洋化成工業株式会社 | 水処理方法及び水処理剤 |
FR3082124B1 (fr) * | 2018-06-08 | 2021-05-28 | Coatex Sas | Controle de la sedimentation d'un derive minier |
CN108998076B (zh) * | 2018-07-24 | 2020-09-08 | 西安市轻工业研究所 | 一种煤焦油脱水剂及其制备方法与应用 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4138666A1 (de) * | 1991-11-25 | 1993-05-27 | Sued Chemie Ag | Verfahren zur vorreinigung von abwaessern |
CN1180668A (zh) * | 1997-11-13 | 1998-05-06 | 四川四达生物工程产业开发股份有限公司 | 造纸黑液的综合处理方法 |
-
1999
- 1999-05-26 HU HU0101995A patent/HUP0101995A3/hu unknown
- 1999-05-26 PL PL99344523A patent/PL344523A1/xx unknown
- 1999-05-26 JP JP2000550791A patent/JP2003520661A/ja not_active Withdrawn
- 1999-05-26 CA CA002330052A patent/CA2330052C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-26 EP EP99925834A patent/EP1089942A1/en not_active Withdrawn
- 1999-05-26 CZ CZ20004318A patent/CZ20004318A3/cs unknown
- 1999-05-26 CN CNB998067504A patent/CN100360437C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-26 WO PCT/US1999/011550 patent/WO1999061377A1/en not_active Application Discontinuation
- 1999-05-26 SK SK1765-2000A patent/SK17652000A3/sk unknown
- 1999-05-26 BR BR9911196-9A patent/BR9911196A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-05-26 AU AU42045/99A patent/AU739608B2/en not_active Expired
- 1999-05-26 ID IDW20002447A patent/ID27008A/id unknown
- 1999-05-26 NZ NZ508464A patent/NZ508464A/xx not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-11-27 NO NO20005993A patent/NO323051B1/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100360437C (zh) | 2008-01-09 |
CZ20004318A3 (cs) | 2001-11-14 |
CA2330052C (en) | 2009-04-28 |
NO20005993L (no) | 2001-01-22 |
NO20005993D0 (no) | 2000-11-27 |
BR9911196A (pt) | 2001-10-16 |
HUP0101995A2 (hu) | 2001-09-28 |
PL344523A1 (en) | 2001-11-05 |
EP1089942A1 (en) | 2001-04-11 |
NZ508464A (en) | 2002-12-20 |
HUP0101995A3 (en) | 2005-08-29 |
AU739608B2 (en) | 2001-10-18 |
ID27008A (id) | 2001-02-22 |
CA2330052A1 (en) | 1999-12-02 |
CN1303355A (zh) | 2001-07-11 |
WO1999061377A1 (en) | 1999-12-02 |
SK17652000A3 (sk) | 2002-02-05 |
JP2003520661A (ja) | 2003-07-08 |
AU4204599A (en) | 1999-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6132625A (en) | Method for treatment of aqueous streams comprising biosolids | |
Chi et al. | Use of chitosan as coagulant to treat wastewater from milk processing plant | |
KR101113694B1 (ko) | 양쪽성 수용성 고분자를 함유하는 조성물 | |
ZA200108049B (en) | Method for treatment of substantially aqueous fluids derived from processing inorganic materials. | |
US7695630B2 (en) | Process for conditioning an aqueous solution for efficient colloidal precipitation | |
JP6326425B2 (ja) | 水を飲用にするプロセス | |
NO323051B1 (no) | Fremgangsmate for behandling av vannstrommer som inneholder faste biologiske stoffer | |
Obiora-Okafo et al. | Characterization and optimization of spectrophotometric colour removal from dye containing wastewater by Coagulation-Flocculation | |
US6780330B2 (en) | Removal of biomaterials from aqueous streams | |
JP4799888B2 (ja) | 醸造廃水の処理方法 | |
JP4688126B2 (ja) | 食品加工工場における有機廃液処理方法 | |
EP1558528A1 (en) | Product for the treatment of water and wastewater and a process for producing said product | |
CN104640817A (zh) | 水净化的方法 | |
WO2002018281A1 (en) | Method for dewatering of sludge | |
WO2002094722B1 (en) | Flocculant derived from a vegetable source and method for flocculation | |
JPH04190891A (ja) | 洗米廃水処理方法 | |
MXPA00010686A (en) | Method for treatment of aqueous streams comprising biosolids | |
RU2253632C1 (ru) | Способ обезвоживания суспензий | |
JP3968698B2 (ja) | 油脂含有率の高い有機質汚泥の脱水方法 | |
JP7547296B2 (ja) | 含油排水の水処理方法および含油排水の水処理装置 | |
JPH1147758A (ja) | 微細懸濁物含有水の処理方法 | |
JP2002079005A (ja) | 浄水用有機性高分子凝集剤及び凝集処理方法 | |
TWI768212B (zh) | 紙的製造方法 | |
JPH11188205A (ja) | 廃牛乳の処理方法 | |
SU1763378A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от красителей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FC2A | Withdrawal, rejection or dismissal of laid open patent application |