NO319975B1 - En fremgangsmate og anordning for a torke en vannskadet bygning. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for å tørke en vannskadet bygning ved hjelp av et tørkeanlegg som inkluderer en rotor eller annet organ for å levere tørr luft til tørkeprosessen, og en høyttrykksturbin eller en type vifte for transport av luft.

Oppfinnelsen vedrører også tørkeanlegg som fungerer i overensstemmelse med den oppfinneriske fremgangsmåte.

En svært vanlig bygningskonstruksjon er en lagvis konstruksjon bestående av bygningsbetong og inkluderer et gulv med isolasjon mellom gulvet og betongen.

En spalte er å finne mellom gulvet og veggene i konstruksjonen, dvs. gulvet termineres bortenfor veggene. Dette er nødvendig for å forhindre lyd i å forplante seg fra gulvet til veggene og derfra ut i bygningen. Isolasjonen forhindrer lyd fra å passere gjennom gulvet til et underliggende rom eller leilighet.

En ulempe med denne typen konstruksjon er at i tilfelle en vannskade, vil vannet som er tilstede på gulvet dryppe ned gjennom spalten ved de respektive vegger og derved inn i isolasjonen, med andre ord fylles rommet mellom bygningsbetongen og gulvet etterfølgende med vann.

Beskrivelse av tidligere kjent teknikk

En vanlig fremgangsmåte for å tørke denne type konstruksjoner er å benytte en høyttrykksturbin eller høyttrykksvifte som er forbundet med et slangesystem for å suge luft gjennom isolasjonen, hvorved romluft suges ned gjennom spalten mellom gulvet og veggen som et resultat av det undertrykket som dannes i isolasjonslaget, og gjennom isolasjonslaget og leveres deretter, lastet med fuktighet, til omgivelsene via turbinen eller viften.

En vannseparator kan plasseres i slangesystemet oppstrøms for turbinen dersom den fuktige luften som suges ut fra isolasjonen inneholder vann.

Tørkingen kan også akselereres ved å plassere en avfukter i rommet, slik at luften som suges ned gjennom spalten vil være så tørr som mulig. Tørkeprosessen kan fortsette på dette vis, dvs. med den såkalte sugemetoden, til konstruksjonen er tørr. I tilfellet med en alternativ fremgangsmåte, presses eller tvinges tørr luft i stedet ned inn i isolasjonen, hvilket normalt resulterer i en raskere tørkeprosess.

I dette tilfellet passerer tørr luft fra avfukteren direkte inni turbinen/viften og derfra ned inn i isolasjonen, hvilket betyr at tørr luft benyttes der det er nødvendig.

De ovenfor nevnte fremgangsmåter hvor separate avfuktere og høyttrykksturbiner eller høyttrykksvifter benyttes resulterer imidlertid i flere av følgende problemer og ulemper: a) Mange komponenter som krever overvåkning og ettersyn etterses eller tas hånd om.

b) Installasjon av systemet er både vanskelig og tidkrevende.

c) Anordningene som benyttes har svært høyt lydnivå.

d) De mange ulike komponentene som er nødvendig resulterer i høye innkjøps- og

operasjonskostnader.

e) Anlegget som benyttes leverer energi til omgivelsen, hvilket forsinker tørkeprosessen.

f) Anlegget er vanskelig å kontrollere og regulere.

Derved krever slike anlegg anvendelse av et flertall komponenter slik som

avfuktere, høyttrykksvifter, slanger, rør, slangeklemmer, etc. hvilket forårsaker at håndtering og installasjon av slike anlegg er en komplisert prosess. Anlegget tar også opp et stort rom, hvilket er unødvendig kostbart og vanskelig å regulere i lys av de mange ulike.komponentene som benyttes.

Et ytterligere problem som ikke så enkelt løses er forbundet med det høye lydnivået for høyttrykksturbiner og høyttrykksvifter. Denne støyen angår de som bor eller oppholder seg i et vannskadet område under behandling og medfører en stor del ubehag. I enkelte tilfeller er det krevet at lydnivået ikke skal tillates å overskride et gitt antall desibel, hvorved denne type tørker er ubrukelig.

SE C2-502635 (svensk patentsøknad nr. 9500069-1) (Corroventa Avfuktning AB) viser en fremgangsmåte og et lufttørkeanlegg som løser enkelte av de ovenfor nevnte problemer.

Dette dokumentet viser derved en fremgangsmåte og et anlegg for å forbedre utbyttet av en lufttørkeprosess hvor prosessluften leveres til en roterende tørkerotor i en styrende vegg av et første prosessluftkammer i en isolert bygning. Prosessluften

er avfuktet og tørket ved fuktighetsut veksl ing med varmet regenerert luft. Den tørkede og oppvarmede prosessluft suges inn i et andre prosessluftkammer som inneholder en høyttrykksvifte utstyrt med en elektrisk motor. Den trykksatte prosessluft med forhøyet temperatur leveres deretter direkte til et vannskadet lag eller område.

DE-A1-19914846 (Dorrie) beskriver en liknende fremgangsmåte, hvor luft som er tørket og oppvarmet leveres med en rotor gjennom en ledning til innløpet i høyttrykksviften.

Disse fremgangsmåtene og anordningene kan kun benyttes når den vannskadede konstruksjon skal tørkes ved å presse tørr luft ned inn i det vannskadede laget eller området. Selv om trykktørking gir et raskere resultat så er det mange tilfeller hvor det i praksis må benyttes eksempelvis sugefremgangsmåte.

1) Dersom trykkfremgangsmåten benyttes når fritt vann er tilstede i isolasjonen, vil vannet bli tvunget ut inn i konstruksjonen istedenfor å fjernes fra isolasjonen, i motsetning til resultatet når det benyttes sugefremgangsmåte. 2) Når det benyttes trykkfremgangsmåte, vil fuktig luft passere fra konstruksjonen gjennom spalten mellom gulvet og veggen og ut til rommet, hvilket kan være egnet eller mulig i bestemte tilfeller. 3) Dersom isolasjonen inneholder fibre, slik som glassull eller mineralull så er disse fibrene i stand til å slippe inni rommet, hvilket er forbudt i mange tilfeller. 4) Under trykktørking og den fuktige luften slipper inn i rommet, kan fremmede lukter fremkomme under de første dagene av tørkeprosessen, hvilket til tider ikke kan aksepteres.

Når konstruksjonen ikke kan tørkes med trykkfremgangsmåte, eksempelvis ved hjelp av fremgangsmåten beskrevet i det ovenfor nevnte svenske dokumentet, av de ovenfor nevnte grunner eller av andre grunner, har det hittil vært nødvendig å rotere det eksisterende anlegget og å installere separate avfuktere, høyttrykksvifter, slanger, etc. i den hensikt å deretter suge fuktighet fra konstruksjonen. De følgende tilhørende ulemper er åpenbare:

a) øke kostnader.

b) lengre tørketid.

c) større installasjonsarbeid.

d) høyere investering i forhold til hovedsakelig flere komponenter.

I tillegg vil et anlegg som inkluderer flere separate avfuktere, høyttrykksvifter,

slanger, etc. lide av de ulemper som er beskrevet ovenfor.

Hensikten med oppfinnelsen

Følgelig er den primære hensikten med oppfinnelsen å frembringe en fremgangsmåte og et arrangement som unngår de ovenfor nevnte ulemper som er iboende med et tørkeanlegg som inkluderer adskilte avfuktere, høyttrykksvifter, slanger, etc;

En ytterligere hensikt er å unngå de særlige ulemper som er forbundet med en fremgangsmåte og et arrangement basert på tørking av et vannpåvirket område med trykkmetoden.

Sammendrag av oppfinnelsen

Disse hensiktene er oppfylt med en fremgangsmåte i overensstemmelse med innledningen til krav 1, og har særlige trekk som er fremsatt i den karakteriserende del av det nevnte krav.

Ettersom turbinen benyttes både for å tvinge tørr luft til det vannskadede rommet og alternativt, å suge fuktig luft fira et slikt rom, og ettersom turbinen er forbundet på det fremsatte vis i begge typer av operasjoner, kan én og samme turbin og tørkearrangement enkelt benyttes for både radikalt forskjellige typer operasjon.

Når tørkeanlegget er på plass, kan den foretrukne type av operasjon bestemmes på basis av eksisterende omstendigheter og tørkeanlegget kan tilpasses til den valgte operasjonsmodus ved å utføre få og enkle manuelle operasjoner.

Dersom en årsak finnes for å bytte til den andre operasjonelle modus ved et senere stadium, kan dette oppnås enkelt og raskt med hjelp av tidligere benyttede hovedkomponenter, hvilket enkelt kan tilføres på det vis som er nødvendig om det så er påkrevet.

En fremgangsmåte for å benytte oppfinnelsen er definert i krav 2.

Røret som benyttes i denne forbindelse er et eksempel på en anordning hvor turbinen kan arbeide for å muliggjøre bytte mellom de ulike operative modus.

Effekten av den påførte sugefremgangsmåte er videre forbedret ved å levere tørr luft til bygningen fra rotoren i tørkeanlegget. Noe av den tørre luften som leveres vil bli suget inn i det vannskadede området, gjennom spalten som er mellom gulvet og veggen.

Den trykksatte fuktige luften som suges inn av turbinen kan ledes til omgivelsene i bygningen via et rør forbundet med turbinutløpet, og dette røret utgjør også et eksempel på en bestemt type av forbiridelsesorgan. Operasjonen er på egnet vis utført via en utløpsledning forbundet med det nevnte rør.

I én av de ovenfor nevnte operative modus kan det oppstrøms for rotoren, sett i strømningsretningen, være anbrakt en vifte som suger prosessluft fra bygningen og, etter å ha trykksatt luften, leverer den nevnte luft til rotoren.

Alternativt kan tørkeluften trykksettes av en vifte som posisjoneres nedstrøms for rotoren, før luften leveres til bygningen.

En del av strømmen som kommer ut fra viften i den nevnte alternative posisjon oppstrøms og nedstrøms for rotoren, sett i strømningsretningen, kan derved benyttes for å regenerere rotoren.

Ytterligere alternativer er å benytte en separat vifte for regenerering av rotoren.

I en alternativ fremgangsmåte for å benytte høyttrykksturbinen, nemlig å tvinge tørr luft inni det vannskadede området, passerer tørr luft fra rotoren gjennom et rør til turbininnløpet, og luft som er trykksatt i turbinen leveres til det vannskadede området gjennom et ytterligere rør forbundet med turbinutløpet.

Det skal bemerkes at de nevnte rør utgjør enkle elementer ved hjelp av hvilke tørkeanlegget kan byttes effektivt og enkelt mellom de to operative modus.

Når det benyttes trykkmodus, så kan en del av den tørre luften ledes til bygningen fra rotoren gjennom midten av et separat rør.

I en alternativ anvendelse av trykkmetoden, kan rotorutløpet og turbininnløpet være sammenbundet med et ventilutstyrt ledningssystem som inkluderer en ventil som kan settes for å levere luften direkte til turbininnløpet.

Dette muliggjør at tørr luft leveres også til bygningen via en vifte forbundet med ledningssystemet og en grenledning plassert nedstrøms for viften.

Når turbinen skal benyttes for å suge fuktig luft fra det vannskadede området, istedenfor å benytte et ledningssystem av den ovenfor nevnte type, så avbrytes tilførselen av tørr luft til turbininnløpet, f.eks. via en ventil, og er forbundet med en sugeledning fra det nevnte rom gjennom midten av røret.

Oppfinnelsen vedrører også et tørkeanlegg for å tørke et vannskadet område, hvor de hovedsakelige trekkene ved det oppfinneriske anlegget er fremsatt i krav 13.

Ytterligere utviklinger av et slikt tørkeanlegg er fremsatt i de avhengige krav.

Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet i nærmere detalj med henvisning til et antall eksemplifiserende utførelsesformer og også med henvisning til de vedlagte skjematiske tegninger. Fig. 1 er et tverrsnitt av en del av en vannskadet bygning med lagvis konstruksjon, utstyrt med et tørkeanlegg ifølge oppfinnelsen som opererer i overensstemmelse med trykkfremgangsmåten. Fig. 2 er et tverrsnitt tilsvarende det i fig. 1, som viser tørkeanlegget som opererer i overensstemmelse med sugefremgangsmåten. Fig. 3 er et tverrsnitt av en alternativ utførelsesform av tørkeanlegget hvor rotor og turbin er gjensidig forbundet med et ledningssystem innbefattende ventil. Fig. 3a og 3b er riss av ventilarrangementer med hvilke anlegget opererer i overensstemmelse med trykkfremgangsmåten, mens fig. 3c og 3d illustrerer tilsvarende ventilarrangement hvor anlegget opererer i overensstemmelse med sugefremgangsmåten. Fig. 4 er et tverrsnitt av et ytterligere alternativ av et ledningssystem utstyrt tørkeanlegg tilsvarende fig. 3, hvor en vifte er plassert nedstrøms for rotoren. Fig. 4a og 4b illustrerer relevante ventilarrangementer hvormed anlegget i fig. 4 opererer i overensstemmelse med sugefremgangsmåten mens fig. 4c og 4f viser forskjellige ventilarrangementer ved hvilke anlegget opererer i overensstemmelse med trykkfremgangsmåten. Fig. 5 er et tverrsnitt av et ytterligere alternativt arrangement av tørkeanlegget ved hvilket et rør som tilhører turbinen er en roterbar ventil som gjør det mulig for turbinen å enkelt bytte mellom henholdsvis trykk og sugemodus. Fig. 6 illustrerer en del av ventilarrangementet i overensstemmelse med fig. 5 i en annen tilstand, og viser arrangementet i større skala for tydelighetens skyld. Fig. 7 og 8 illustrerer ventilarrangementer hvor en typisk treveisventil er benyttet istedenfor en roterbar ventil for tilsvarende hensikter, hvor fig. 7 viser ventilarrangementet når turbinen opererer i.overensstemmelse med trykkfremgangsmåten og fig. 8 viser ventilarrangementet når turbinen opererer i overensstemmelse med sugefremgangsmåten. Fig. 1 og 2 illustrerer en lagdelt bygningskonstruksjon 10 som omfatter en bygningsbetong og er forsynt med et isolerende gulv 10c adskilt fira betonggulvet 10b.

Mellom gulvet 10c og veggen 10d er det en spalte som betyr at gulvet slutter før veggen.

En ulempe med denne type konstruksjon er at i tilfelle vannskade, vil vannet som er tilstede på gulvet flyte ned i spalten ved veggen og derfra til isolasjonen 10a, med andre ord i rommet mellom betongen 10b og gulvet 10c vil fylles gradvis med vann.

For å forbedre slik vannskade har et tørkeanlegg 1 blitt plassert på det isolerte gulvet 10c.

Dette anlegget innbefatter et hus eller en kasse 1 a, som i sin øvre del inneholder en regenererbar tørkerotor 2 og i sin nedre del en høyttrykksturbin eller en egnet form for vifte 3. Anlegget er i stand til å fungere i overensstemmelse med to grunnleggende forskjellige fremgangsmåter, nemlig trykkmetoden illustrert i flg. 1 og sugemetoden illustrert i fig. 2.

I tilfellet med den første fremgangsmåte som er nevnt, tvinger turbinen 3 tørr luft fra rotoren 2 inn i det vannskadede området 10a. I tilfellet med fremgangsmåten illustrert i fig. 2, suger turbinen 3 fuktig luft fra rommet 10a i stedet, hvor denne fuktige luft leveres til de ytre omgivelser av bygningen. Høyttrykksturbinen 3 samvirker med organet som muliggjør at anlegget enkelt kan veksle mellom disse to operative modus.

Fig. 1 illustrerer hvorledes tørr luft slipper ut fira det indre rommet 10e i bygningen 10 via ét nedre kammer lb og en åpning ld i veggen av huset la, og hvorledes den nevnte tørre luft suges inn i turbinen via røret 4 forbundet med turbininnløpet 3a og etter å ha blitt trykksatt i turbinen, leveres under trykk til det vannskadede området 1 Oa via et rør 5 forbundet med turbinutløpet 3b. Et krav i denne forbindelse er anbringelse av en vifte 9 eller 9' som vist på fig. 2.

Ettersom luften fra rotoren 2 passerer kammeret lb, er den i stand til å passere i nærheten av den elektriske motoren (ikke vist) i turbinen og vil derved bli oppvarmet ytterligere.

Om det så er ønskelig, kan åpningen ld i huset la være forbundet med turbininnløpsrøret 4 ved hjelp av en ledning, i hvilket tilfelle det ikke vil bli levert oppvarmet luft til det indre rommet 1 Oe av bygningen.

Som et ytterligere alternativ forlater den oppvarmede luften som kommer fra rotoren 2 aldri det indre rommet lb av tørkeanlegget, men passeres direkte til innløpsrøret 4 i turbinen 3 etter å ha sirkulert rundt området ved turbinmotoren på det ovenfor nevnte vis.

Når tørkeanlegget 1 vist i fig. 2 opererer med sugefremgangsmåten, ér røret 4

forbundet med turbininnløpet 3a koblet til ledningen 12 som åpner seg inn i rommet 10a, slik at fuktighet suges fra dette rommet av turbinen og slipper ut til bygningen eller til de ytre omgivelser av bygningen, via en ledning (ikke vist) gjennom midten av røret 5 forbundet med utløpet 3b.

I begge de forskjellige operative modus vist i henholdsvis fig. 1 og 2, leveres tørr luft fra rotoren 2 til det indre 10e av bygningen 10, via åpningen ld i huset la.

En vifte som suger luft fra bygningens indre og leverer denne luften til rotoren 2 etter trykksetting av luften, finnes ikke i utførelsesformen illustrert i fig. 1. Utførelsesformen illustrert i fig. 2 inkluderer en slik vifte, med henvisningstallet 9, som selvsagt også kan operere i trykkmetoden illustrert i fig. 1.

Alternativt kan viften 9 vist i fig. 2 erstattes med en vifte 9' arrangert nedstrøms av rotoren 2 og som fungerer for å suge luft fra bygningen gjennom rotoren 2.

Dersom det er ønskelig kan en del av strømmen fra én av viftene 9, 9' benyttes til å regenerere rotoren 2. Alternativt kan en separat vifte benyttes til dette.

Ved anvendelse av sugemetoden er det normalt nødvendig å frembringe en vifte 9 eller en vifte 9' som opererer oppstrøms eller nedstrøms for rotoren 2.

Dersom tørr luft også skal leveres til bygningens indre 1 Oe, uavhengig av den operative modus, bør et separat rør 6c med en utløpsåpning lc forbindes med åpningen lc i huset la av tørkeanlegget.

Fig. 3 er en skjematisk illustrasjon av en alternativ utførelsesform av tørkeanlegget, hvor rotorutløpet 2b og turbininnløpsrøret 4 er forbundet med ventilutstyrt ledningssystem hvor den nedre del av den vertikalt rettede ledning 15 er forbundet med turbininnløpsrøret 4 (turbinen 3 er dreiet 180° i forhold til i fig. 1 og 2) via en ventil 7. Som det kan ses fra figuren, når turbinen benyttes til å presse tørr luft fra rotoren 3, settes ventilen 7 slik at luften vil bli levert direkte til turbininnløpet 3a.

Ettersom turbinen 3 suger ut tørr luft fra rotoren 2, er ingen ytterligere vifte nødvendig i ledningssystemet.

Imidlertid, dersom det er ønskelig å konstant levere tørr luft til rommet, kan en vifte (ikke vist) være anbrakt i ledningssystemet 15 nedstrøms for rotoren 2, og ventilen 16 i ledningen 15 i utførelsesformen i fig. 3 utelates. Tørr luft vil derved slippe ut til det nevnte rom via forgreningsledningen 17'.

Tørkeanlegget illustrert i fig. 3 og det tilhørende ventilarrangementet vist i fig. 3a og 3b er satt for å arbeide i overensstemmelse med trykkmetoden, hvorved (som tidligere nevnt) ventilen 16 er anbrakt med eller gitt den illustrerte posisjon, hvorved tørr luft fra rotoren 2 vil bli levert til sugesiden av turbinen av ventilen 7.

Ventilarrangementene eller posisjonene i overensstemmelse med fig. 3c og 3d er i stedet relevante når tørkeanlegget skal operere i overensstemmelse med sugemetoden, hvor (jfr. fig. 2) innløpsrøret 4 er forbundet en ledning 12 som tjener som sugeledning, og ventilen 7 har en posisjon vist i fig. 3d. Varmluft fra rotoren 2 kan derved ledes til rommet via ventilen 16 og forgreningsledningen 17, hvor ventilen 16 har posisjonen som er vist i fig. 3c.

Tørkeanlegget vist i fig. 4 og tilhørende ventilarrangementer eller posisjoner vist i fig. 4a-4f er tenkt å ytterligere illustrere de ovenfor nevnte forhold.

Ventilillustrasjonene i fig. 4a og 4b viser posisjonen til de respektive ventiler 16 og 7 når tørkeanlegget 1 opererer i overensstemmelse med sugemetoden, mens de gjenværende figurer 4c-4f illustrerer ventilposisjoner når de opereres i overensstemmelse med trykkmetoden.

I denne forbindelse er det ikke nødvendig med vifte, på grunn av det faktum at turbinen suger tørr luft direkte fra rotoren 3. Imidlertid bør det bemerkes at for å levere ytterligere tørr luft til rommet kan en vifte være anbrakt i tillegg til den illustrerte forgreningsledning 17. Fig. 4e og 4f, hvilket begge indikerer nærværet av en vifte 8 i ledningen, viser at ytterligere tørr luft som slipper ut i rommet via ledningen 17', selv i fravær av ventilen 16. Tørr luft suges inn i turbinen 3 i alle utførelsesformer som opererer i overensstemmelse med trykkmetoden. Fig. 5 og 6 illustrerer skjematisk i prinsippet ved en ytterligere alternativ utførelsesform av tørkeanlegget I. Figurene illustrerer suge- og trykksetting av luft fra rommet 1 Oe via en vifte 9 plassert oppstrøms for rotoren 2 og leverer tørr luft til rommet via røret 6 forbundet med åpningen lb. Til turbininnløpsåpningen 3a er det forbundet et hovedrør 4 som igjen inkluderer to motsatt rettede forgreningsrør henholdsvis 4b og 4c. I den ytre ende 4a av røret 4 er det anvendt et roterbart ventilorgan 18 som inkluderer en legemsdel 18a og en rørdel 18b som inkluderer et perifert hull 18c. Hullet 18c kan bringes til å innføres med ethvert av de to forgreningsrørene 4b og 4c, ved egnet rotasjon av ventilorganet 18. Når forgreningsrøret 4c er åpent - vist i fig. 5 - er tørkeanlegget tenkt å operere i overensstemmelse med sugemetoden. I den alternative ventilposisjonering - vist i fig. 6 - hvor forgreningsrøret 4b er åpent, er tørkeanlegget tenkt å operere i overensstemmelse med trykkmetoden, hvor tørrluft fra rotoren leveres til turbininnløpet 3a.

I overensstemmelse med det foregående skal posisjoneirng gjøres på

turbininnløpssiden eller turbinsugesiden.

Dette gjør det mulig for tørkeanlegget å bytte mellom begge sine alternative

operative modus på et enkelt vis.

Fig. 7 og 8 er tenkt å vise at den roterbare ventil 18 i fig. 5 og 6 kan erstattes med en treveisventil 20, hvor ventilposisjonen illustrert i fig. 7 er tenkt for operasjon i overensstemmelse med trykkmetoden mens ventilposisjonen vist i fig. 8 tilsvarer funksjonen for tørkeanlegget 1 i overensstemmelse med sugemetoden.

Som vist inkluderer treveisventil en 20 to ledninger 21, 22 hvilke er forbundet med turbininnløpsrøret 4 i nærheten av ventilen 20.

For å muliggjøre å bytte mellom de to operative modus kan ledningen 12 bestå av

en fleksibel slange, som ved sin ende bærer bajonettanbringelse for alternativ forbindelse med røret 6 og rommet 10a. Enden av ledningen som er tenkt for innføring i rommet 1 Oa i den hensikt å suge kan forsynes med et filter eller en sikt.

Det skal bemerkes at oppfinnelsen også kan benyttes på andre vis enn det som er beskrevet og dette ligger innenfor omfanget av de vedlagte krav.

Claims (19)

1. Fremgangsmåte for å tørke en vannskadet bygning ved hjelp av et tørkeanlegg (1) som inkluderer en tørkerotor (2) eller annet organ for å levere tørrluft i den hensikt å tørke, og en høyttrykksturbin (3) eller annen egnet type vifte for lufttransport, karakterisert vedå benytte én og samme turbin (3) eller vifte for å trykksette tørr luft til et vannskadet område (10a) i bygningen (10), eller alternativt for å suge fuktig luft fra et slikt rom; og ved å forbinde suge- eller trykksiden av turbinen i respektive operative modus til en ledning (12) som leder til det nevnte rom, gjennom midten av forbindelsesorganet (eksempelvis 4-7, 16, 17, 17', 18).

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat når turbinen (3) er i sugemodus er det via et rør (4) forbundet en sugeledning (12) som forbinder turbininnløpet (3a) med rommet (10a), mens tørr luft fra rotoren (2) leveres til bygningen (10); og ved at fuktig luft suges fra rommet (10a) og trykksatt av den nevnte turbin sendes til bygningen (10) eller til de ytre omgivelser gjennom midten av et rør (5) forbundet med turbinutløpet (3b).

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert vedat prosessluft suges fra bygningen (10) ved hjelp av en vifte (9) og leveres til rotoren (2) etterfølgende trykksetting.

4. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1-3, karakterisert vedat den tørre luften trykksettes av en vifte (9') plassert nedstrøms for rotoren (2) før levering av nevnte luft til bygningen.

5. Fremgangsmåte ifølge krav 3 eller 4, karakterisert vedat en del av luftstrømmen fra viften (9, 9') benyttes til å regenerere rotoren (2).

6. Fremgangsmåte ifølge krav 3 eller 4, karakterisert vedat en separat vifte benyttes for rotorregenerering.

7. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat turbinen (3) presser tørr luft inn i det vannskadede rommet, tørrluft fra rotoren (2) passeres til turbininnløpet (3a) via et rør (4), hvor luft som er trykksatt av turbinen leveres fra utløpet (3b) til det vannskadede rommet (10a) via et ytterligere rør (5).

8. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1-7, karakterisert vedat en del av den tørre luften passerer fra rotoren (2) til bygningen (10).

9. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert vedat utløpet (2b) av rotoren (2) og innløpsrøret (4) og turbinen (3) forbindes gjennom midten av et ventilutstyrt ledningssystem (15); og ved å posisjonere en ventil (7) slik at tørr luft vil bli levert direkte til turbininnløpet (3a).

10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert vedat tørr luft til bygningen (10) leveres gjennom midten av viften (8) i forbindelse med nevnte ledningssystem (15) og en forgreningsledning (17') er plassert nedstrøms for den nevnte vifte.

11. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1 -6, karakterisert vedat rotorutløp og turbininnløp (3a) forbindes gjensidig gjennom midten av et ventilutstyrt ledningssystem (15) og ved at tilførsel av tørr luft til turbininnløpet (3a) avstenges når turbinen (3) benyttes for å suge fuktig luft fra det vannskadede området (10a), hvor turbininnløpet (3a) er forbundet med en sugeledning (12) fra rommet via røret (4).

12. Fremgangsmåte ifølge krav 11, karakterisert vedskifte (mellom operative modus) gjøres ved hjelp av et roterbart ventilelement (18) anbrakt i det nevnte rør (4).

13. Tørkeanlegg for å tørke et vannskadet område (10a) i en bygning (10) innbefattende a) et hus (la) som inneholder en tørkerotor (2) eller en annen anordning som gir tørr luft, og en høytrykksturbin (3) eller en egnet form for vifte for lufttransport; og b) innløps og utløpsåpninger (lb, lc) henholdsvis til og fra huset,karakterisert vedat turbinen (3) er tilpasset for å presse tørr luft inn i . det vannskadede området (10a) og, alternativt, for å suge fuktig luft fra dette området; og at turbinen (3) samvirker med organ (for eksempel 4-7, 16, 18) for å muliggjøre skifte mellom disse to operative modus.

14. Tørkeanl egg iføl ge krav 13, karakterisert vedat organet inkluderer rør (4, 5) som kan forbindes med turbin innløpet og utløpet (3a, 3b) og også ledninger (12, 15) som er forbundet med eller kan forbinnes med de nevnte rørene.

15. Tørkeanlegg ifølge krav 14, "karakterisert vedat rørene eller ledningene er utstyrt med ventiler (6, 16,18,20).

16. Tørkeanlegg ifølge krav 15, karakterisert vedat idet minste en av ventilene er en roterbar ventil (18).

17. Tørkeanlegg ifølge krav 15, karakterisert vedat idet minste en av ventilene (7, 16, 18, 20) er en treveisventil.

18. Tørkeanlegg ifølge krav 14 eller 15, karakterisert veden vifte (8) som trykksetter tørr luft levert til turbinen fra rotoren (29 via en ledning (15).

19. Tørkeanlegg ifølge krav 14, karakterisert vedat en av ledningene har form som en fleksibel slange som ved sine ender henholdsvis har bajonettforbindelser og som har et løsbart filter eller sikt på idet minste en ende.