SE502635C2 - Sätt och anläggning för att öka utbytet av en lufttorkprocess - Google Patents

Description

502 655 torra, varma luften under övertryck införes i spalten för bort- transport av fuktbemängd luft från det vattenskadade området.

Vid detta och andra idag praktiskt tillämpade förfaringssätt resp. anläggningar suger avfuktaren in luft som skall torkas, varpå den torra luften via en slang ledes till en högtrycks- fläkt där den trycksättes. Den trycksatta torra luften trycks ner i isoleringen och efter passage genom den våta isoleringen, där luften tar upp vatten, kommer luften upp i rummet igen där den ånyo sugs in i avfuktaren. Ändamålsenliga avfuktare för användning vid sätt av angivet slag är beskrivna i SE,C,880428l-7 och dess amerikanska mot- svarighet US,A,5 147 420 (Corroventa) samt SE,C,9lO2488-5 (Corroventa Avfuktning).

En optimal torkutrustning bör uppvisa följande kännetecken: a) vara lätt att hantera, b) vara lätt att installera, c) uppvisa så få komponenter som möjligt, d) ha så lågt pris som möjligt, e) ha låg ljudnivå, f) avge torr luft med så lågt vatteninnehåll som möjligt, g) avge luft med så låg relativ fukt som möjligt, h) avge så varm luft som möjligt, i) ha så låg energiförbrukning som möjligt, och j) vara enkel att kontrollera, dvs medge enkel mätning av temperaturer och luftmängder.

Ingen idag på marknaden befintlig torkanläggning uppfyller samtliga dessa önskemål. Kända anläggningar kräver sålunda ett flertal komponenter såsom avfuktare, högtrycksfläkt, slangar, rör, slangklämmor etc som gör det besvärligt att hantera och installera dessa. Det förekommer ofta att operatören på använd- ningsstället glömmer att medföra för funktionen nödvändiga komponenter. Färdiga installationer tar också som regel stor plats och tar lång tid att göra. 502 635 Ett resultat av det stora antalet komponenter är att det totala priset för installationen blir högt.

Ett annat problem är att ljudnivån för konventionella avfuktare är hög och för högtrycksfläkten mycket hög. Detta gör att olägenheten för de personer som vistas eller bor där skadan har skett blir mycket stor. I vissa fall ställs krav på att ljud- nivån ej fâr överstiga ett visst antal decibel, varvid denna typ av produkter överhuvudtaget icke kan användas.

Eftersom vidare den torra luften från avfuktaren till turbinen vandrar igenom slangar som är oisolerade, så kommer luften att kylas, vilket också gör att den relativa fukten ökar. Vidare tillföres högtrycksfläktens energi i stor utsträckning omgiv- ningen och inte den torra luften, vilket också bidrar till en lägre temperatur och en högre relativ fukt jämfört med vad som är möjligt och önskvärt. Den nedkylning i slangar som före- kommer vid användning av högtrycksfläktar enligt idag etablerad teknik medför att högtrycksfläktens energi icke fullt ut tas tillvara, vilket i praktiken leder till att torktiden förlängs 3-4 gånger i beroende av att den kallare och fuktigare luften icke har förmågan att bära bort tillräcklig mängd vatten från det fuktskadade området.

Följande faktorer har störst betydelse för att möjliggöra snabb torkning av en vattenskada: l) Den luftmängd som vandrar igenom det fuktskadade området.

Ju större luftmängd desto snabbare sker torkningen. 2) Den torra luftens relativa fukt och temperatur.

Ju lägre relativ fukt och ju högre temperatur desto större mängd vatten kan luften bortföra. En hög temperatur gör även att det fuktskadade materialet värms upp, varvid vattenångtrycket i porerna ökar och därmed vattenavdunst- ningen. Ökad vattenavdunstning ger en motsvarande kortare torktid.

Sålunda gäller vid nuvarande teknik och där den torra luftens temperatur exempelvis är 30-35°C att vattenång- trycket i porerna blir ca 35 mm Hg. Om temperaturen skulle 502 635 öka till 60 a 80°C blir vattenångtrycket ca 230 mm Hg, dvs ca 7 gånger högre, vilket skulle erbjuda en torktid som är 1/7 av vad som kan uppnås med konventionell teknik. 3) Vid etablerad teknik tas ej all tillgänglig energi tillvara, bl.a. då luften kyls vid den ofta långa slangtransporten till det vattenskadade området och man icke utnyttjar energin i använda högtrycksfläktar på ett korrekt sätt. 4) Vid nuvarande teknik mäts icke temperaturer och luftmängder, vilket innebär att man icke har möjlighet att kontrollera att installationen är gjord på optimalt sätt.

Uppfinningens ändamål Utgående från det ovan angivna är ett ändamål med uppfinningen att med undvikande av angivna nackdelar hos kända sätt resp. lufttorkningsanläggningar åstadkomma ett nytt och enkelt sätt och anläggning av angivet slag, vid vilket använda komponenter är enkla att hantera, kostnaderna och ljudnivån blir lägre, tillgänglig energi utnyttjas effektivt och enkel kontroll och övervakning medgives.

Kortfattad redogörelse för uppfinningen Detta och andra ändamål uppnås vid ett sätt enligt uppfinningen som är av inledningsvis angivet slag och som uppvisar i kravs 1 kännetecknande del angivna kännetecken.

Uppfinningen medför den viktiga fördelen att endast en produkt erfordras, vilken kan uppställas i en, t.ex. genom översvämning fuktskadad, lokal och i vilken all behandling av luften sker.

Detta innebär att installering och hantering väsentligt under- lättas och att platsbehovet för torkningsoperationen är mycket litet.

Vid sättets tillämpning blir priset väsentligt lägre jämfört med etablerad teknik där ett stort antal komponenter kräves.

En ytterligare fördel är att mycket låg ljudnivå erhålles, då samtliga komponenter är samlade i en värme- och ljudisolerad låda. Detta innebär inga olägenheter för de som bor eller 502 635 arbetar i närheten av det fuktskadade utrymmet. I praktiken kan ljudnivån vara så låg som 46-47 dB vilket motsvarar mycket högt ställda krav.

Genom att behandling av luften sker i en värmeisolerad låda och att luften också utgör kylluft för högtrycksfläktens el-motor återvinnes och konserveras all tillgänglig energi till den trycksatta torrluften innan den direkt tillföres den vatten- skadade konstruktionen.

Detta innebär att konstruktionen erhåller väsentlig uppvärm- ning, t.ex. till 60 à 80°C, varvid vattenångtrycket ökar liksom vattenavdunstningen och en motsvarande väsentligt kortare tork- tid erhålles.

Med utnyttjande av sättet enligt uppfinningen kan en torktid som endast utgör 1/5-1/10 av vad som kan erhållas med etablerad teknik uppnås.

Enligt DE,Al,38 15 161 (Getro-Gebäudetrocknung) är känd en anordning för torkning av isolerade skikt i en byggnad, vid vilken användes två högtrycksfläktar med inbördes operativt förbundna axlar vilka drives av en och samma el-motor i en isolerad låda. Luft insuges direkt från golvkonstruktionen i lådan med hjälp av den ena högtrycksfläkten, trycksättes och tillföres en utanför lådan befintlig torkningsanordning, i vilken luften torkas och via en slang återföres till den andra högtrycksfläktens inlopp för förnyad trycksättning och till- försel till det vattenskadade området. I publikationen antydes möjligheten att även anordna torkningsanordningen inuti den isolerade lådan, vilket sålunda skulle innebära utnyttjande av två hus eller lådor, det ena inuti det andra. Detta skulle öka anläggningens komplexitet, storlek, vikt och pris och även äventyra dess funktion, bl.a. eftersom det är oklart var i huset torkningsanordningen i så fall skall placeras och hur den på optimalt sätt skall bringas att samverka med de båda av samma el-motor drivna högtrycksfläktarna. 502 635 Enligt föreliggande uppfinning insuges av en lågtrycksfläkt matad, av en torkrotor i en första processluftkammare uppvärmd och torkad processluft till en från sagda första processluft- kammare medelst en torkrotorn upptagande vägg avgränsad andra kammare i huset, vilken andra kammare upptar en högtrycksfläkt, så att processluften passerar och uppvärmes av el-motorn innan den tillföres fläktinloppet, varpå den trycksatta och tempera- turförhöjda torrluften direkt tillföres det vattenskadade skiktet eller området via det från den andra kammaren anordnade utloppet, till vilket högtrycksfläktens utlopp är anslutet.

Uppfinningens fördelar i förhållande till ovan redovisade, senast kända teknik betingas framförallt av att all behandling av luften sker i det två från varandra avgränsade kamrar upp- visande isolerade huset och att den trycksatta, till 60 ä 80°C uppvärmda och torra luften (0,5-l,5% relativ fukt) trycks in i det vattenskadade skiktet eller området, varvid temperaturen på konstruktionen kraftigt ökar och vattenångtrycket i befintliga porer stiger kraftigt och därmed avdunstningen. Den torra luften med hög temperatur och därmed stor förmåga att ta upp vatten tar upp vatten som bärs bort och lämnar skiktet eller området, varpå luften ånyo sugs in i det isolerade huset och avfuktas.

I praktiken föredrages att processluften tillföres sagda första processluftkammare via ett filter som delvis begränsar ett innanför inloppet, från processluftkammaren avgränsat utrymme inrättat för uppsamling av i ingående luft eventuellt före- kommande partiklar, t.ex. sand.

Energin i den från huset avgående våta regenereringsluften kan via en värmeväxlare eller kondensor tillföras den inkommande processluften, innan den via inloppet av lågtrycksfläkten in- suges i den första processluftkammaren. På detta sätt fås en luft som är ännu varmare och torrare.

I praktiken föredrages därjämte, att en del av processluften i den andra kammaren efter uppvärmning av högtrycksfläktens motor utan att passera högtrycksfläkten avgår via ett särskilt spjällreglerat utlopp från den andra processluftkammaren.

Enligt en annan aspekt avser uppfinningen även en lufttork- ningsanläggning med torkrotor vars väsentliga kännetecken är angivna i krav 5.

Fördelaktiga vidareutvecklingar av denna lufttorkningsanlägg- ning anges i efterföljande krav.

En utföringsform av uppfinningen skall nedan beskrivas med hän- visning till bifogade schematiska ritningar.

Kortfattad redogörelse för ritninqsfiqurerna Fig. 1 är en delvis skuren perspektivvy av en med torkrotor försedd lufttorkningsanläggning enligt uppfinningen.

Pig. 2 är ett tvärsnitt genom en lokal i en byggnad med ett vattenskadat golvisolerskikt, i vilken lokal en lufttorknings- anläggning enligt fig. 1 är uppställd.

Pig. 3, slutligen, är ett tvärsnitt genom en lufttorknings- anläggning enligt fig. 1.

Beskrivning av föredragna utföringsformer En lufttorkningsanläggning består av ett med en ljud- och värmeisolering 3 försett hus 1, vilket upptar samtliga anlägg- ningen tillhöriga komponenter. En vertikal vägg 4 som i ett ur- tag upptar en torkrotor 5 avgränsar tillsammans med ett hori- sontellt golv 6 ungefär mitt i huset en första processluft- kammare 7 från en andra processluftkammare 8. Huset är uppburet av hjul 13 som samverkar med stöd 13a och uppvisar ett trans- porthandtag 49.

Den luft 10 som skall behandlas ingår i den första processluft- kammaren 7 via ett inlopp 2 och passerar ett processluftfilter 9 som sitter i en ljudisolerad filterlåda 11 strax innanför 582 635 filterinloppet. I filtret 9 resp. lådan 11 uppsamlas i ingående luft eventuellt förekommande partiklar, t.ex. sand.

Processluften trycks via en lågtrycksfläkt 12 in i den första processluftkammaren 7. Till följd av övertrycket i denna kammare 7 tvingas luften 21 genom torkrotorn 5 vilken är för- sedd med kanaler som innehåller fuktadsorberande medel, t.ex. silicagelkristaller. Rotorn 5 roteras kontinuerligt med hjälp av en motor 14 via en drivrem 15.

Huvuddelen av den medelst processluftfläkten 12 trycksatta processluften 21 strömmar genom ett första parti av rotorn 5 där den avfuktas och såsom torr luft 16 inkommer i den andra processluftkammaren 8 (jfr pilarna 16) där den strömmar ned i anläggningens nedre del och passerar en el-motor 17 till en högtrycksfläkt 18 under kylning av motorn och ytterligare uppvärmning av den torra luften innan den ingår i högtrycks- fläktens 18 inlopp 18a för att trycksättas.

En andra del 22 av den i rotorn 5 avfuktade luften avlänkas av en i den andra processluftkammaren 8 tätt intill rotorn anord- nad kåpa 23 försedd med värmeavgivande organ 24. Den varma regenereringsluften - markerad av pilen 25 - går tillbaka genom ca 1/4 av rotorn 5 där den tar upp den fukt som adsorberats i rotorn. Den lämnar rotorn såsom våtluft 26 och passerar ut genom anläggningens våtutlopp 29 för att via slang (icke visad) transporteras till omgivningen.

I stället för en kåpa 23 som avlänkar en delström av den torra luften från rotorn 5 kan luft tillföras utifrån och trycksättas av en fläkt (icke visad) samt uppvärmas av värmeavgivande organ för att utnyttjas som regenereringsluft.

Dessförinnan kan energin i den från huset avgående våta regene- reringsluften via en värmeväxlare eller kondensor (icke visad) tillföras processluften innan denna via inloppet 2 ingår i huset 1. 502 655 Regenereringen av rotorn 5 blir effektivare om de värmeavgivan- de organen 24 i kåpan 23 är placerade tätt intill rotorn 5, så att strålvärme riktas direkt mot det fuktadsorberande medlet i rotorn.

Den torra och varma luft som lämnar högtrycksfläktens 18 utlopp 18b har en temperatur av 60 ä 80°C och en relativ fukt av 0,5-l,5%. Högtrycksfläktens utlopp 18b är via en slang 27 an- sluten till utloppet 19 från huset 1, varifrån den torra och varma luften av högt tryck via en slang 28 ledes direkt ner i det vattenskadade isolerskiktet 30 under betonggolvet 31 i den aktuella lokalen 32. Konstruktionen kommer därvid att undergå avsevärd uppvärmning, varvid vattnet avdunstar och bäres bort effektivt av den varma och torra luften som i form av våtluft sipprar ut i springor 33 och på ovan angivet sätt insuges i torkningsanläggningens inlopp 2.

Den andra processluftkammaren 8 uppvisar ytterligare ett av ett spjällreglage 35 reglerat utlopp 36 genom vilket torr varmluft 16 som icke trycksatts av högtrycksfläkten 18 kan uttagas för något eventuellt förekommande extra torkändamål, t.ex. för att torka en vägg i en lokal vars golvisolerskikt har vatten- skadats.

På husets 1 framsida finnes ett antal för torkningsanlägg- ningens drift och manövrering ändamålsenliga anordningar, nämligen en elanslutning 40, en drifttidmätare 41, luftmängd- och temperaturindikatorer 42, till-frånslagskontakter 43, kontrollampor 44, 45, en hygrostat 46 samt övertemperaturskydd 47.

Den rotorn 5 i ett urtag upptagande skiljeväggen 4 på vilken även dess el-motor 14 är anbragt kan såsom en kassett införas och anbringas i husets 1 överdel och avgränsar därvid samtidigt tillsammans med den horisontella bottenväggen 6 husets båda processluftkamrar 7 och 8 från varandra. Huvuddelen av den andra processluftkammaren 8 befinner sig i husets nederdel där den upptar högtrycksfläkten 18. Det inses att lufttorknings- 502 655 10 anläggningen som helhet genom den nämnda avgränsningen och arrangemanget med högtrycksfläkten i husets nederdel erhåller ett mycket kompakt utförande och att anläggningen som helhet innehåller ett ringa antal komponenter. Den av högtrycksfläk- tens motor utvecklade värmeenergin utnyttjas maximalt för för- bättring av torkkapaciteten hos den avgivna luften samtidigt som fläktmotorn erhåller en tillfredsställande kylning av processluften innan den ingår i fläktinloppet 18a.

Befintliga indikatorer 42 för temperaturer och luftmängder gör det möjligt att noga kontrollera att installationen av anlägg- ningen har gjorts på ett optimalt sätt.

Andra viktiga fördelar för en anläggning enligt uppfinningen i förhållande till känd teknik är att det ej är fråga om ett slutet system; avfuktarens lågtrycksfläkt, som utgör en billig, lätt och ringa energi förbrukande enhet, suger luft fritt från rummet.

Den isolerade lådan l upptar vidare icke en separat, komplett avfuktare utan hela produkten är uppbyggd som en enda integre- rad enhet, dvs den utgör icke en sammansättning av olika hopmonterade separata enheter. Avfuktarens högtrycksfläkt 18 trycker därjämte via slangen 28 ned torr luft direkt i det vattenskadade skiktet, dvs den står icke i förbindelse med övriga komponenter i anläggningen via ett antal sugslangar.

Samtliga dessa kännetecken för anläggningen enligt uppfinningen gör denna liten, lätt och enkelt hanterbar exempelvis i samband med förflyttning till olika användningsställen.

Claims (10)

502 655 ll Patentkrav

1. Sätt att öka utbytet av en lufttorkprocess vid vilken en i en första processluftkammare i ett värme- och ljudisolerat hus upptagen torkrotor tillförd, av en lågtrycksfläkt matad processluft avfuktas och torkas under fuktutbyte med uppvärmd regenereringsluft och avgår via ett utlopp från huset för att tillföras t.ex. ett vattenskadat skikt eller område i en bygg- nad, k ä n n e t e c k n a t a v att den i torkrotorn avfuktade och uppvärmda process- luften insuges till en i en från sagda första processluft- kammare avgränsad andra kammare i huset upptagen, med en el- motor försedd högtrycksfläkt, så att processluften passerar och uppvärmes av el-motorn innan den tillföres fläktinloppet, och att den trycksatta och temperaturförhöjda process- luften direkt tillföres det vattenskadade skiktet eller området via det från den i husets andra kammare anordnade utloppet, till vilket högtrycksfläktens utlopp är anslutet.

2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att processluften tillföres sagda första processluftkammare via ett filter som delvis begränsar ett innanför inloppet, från pro- cessluftkammaren avgränsat utrymme inrättat för uppsamling av i ingående luft eventuellt förekommande partiklar, t.ex. sand.

3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v att energin i den från huset avgående våta regenererings- luften via en värmeväxlare eller kondensor tillföres den in- kommande processluften innan denna via inloppet av lågtrycks- fläkten insuges i den första processluftkammaren.

4. Sätt enligt något av krav 1-3, k ä n n e t e c k - n a t a v att en del av processluften i den andra kammaren efter uppvärmning av högtrycksfläktens motor utan att passera högtrycksfläkten avgår via ett särskilt spjällreglerat utlopp från den andra processluftkammaren. 502 635 12

5. Lufttorkningsanläggning med torkrotor innefattande: a) ett för uppställning i en fuktskadad lokal eller utrymme avsett, med ett inlopp (2) och ett utlopp (19) försett isolerat hus (1), b) en i ett urtag i en vägg (4) i huset (1) upptagen torkrotor (5) med kanaler som innehåller fuktadsorberande medel, t.ex. silicagelkristaller, vilken rotor upptagande vägg (4) utgör en avgränsning mellan första och andra kamrar (7, 8) för process- luft i huset (1), c) en motor (14) för företrädesvis kontinuerlig drivning av rotorn (5), d) en lågtrycksfläkt (12) i den första processluftkammaren (7) för trycksättning av via inloppet (2) tillförd luft, så att den strömmar genom ett första parti av rotorn (5), e) i den andra processluftkammaren (8) befintliga organ (23, 24) för uppvärmning av luft för att såsom regenereringsluft ledas i motsatt riktning genom ett ytterligare parti av rotorn (5), f) ett utlopp (29) för våt regenereringsluft, k ä n n e t e c k n a d a v att den andra kammaren (8) för processluft i huset (1) upptar en med el-motor (17) försedd högtrycksfläkt (18), till vilken den från sagda första parti av rotorn avgående avfuktade och uppvärmda processluften tillföres, så att luften passerar och ytterligare uppvärmes av högtrycksfläktens el-motor (17) innan den ingår i högtrycks- fläktens inlopp (18a) och efter trycksättning via husutloppet (19), till vilket högtrycksfläktens utlopp (18b) är anslutet, direkt tillföres det vattenskadade skiktet eller området (30).

6. Lufttorkningsanläggning enligt krav 5, k ä n n e - t e c k n a d a v ett i huset innanför inloppet av ett processluftfilter (9) delvis avgränsat utrymme (11) inrättat för uppsamling av i ingående luft eventuellt förekommande partiklar, t.ex. sand.

7. Lufttorkningsanläggning enligt krav 6, k ä n n e - t e c k n a d a v att energi i den från huset (1) avgående våta regenereringsluften via en värmeväxlare eller kondensor 502 655 13 tillföres processluften innan denna via inloppet (2) ingår i huset.

8. Lufttorkningsanläggning enligt något av krav 5-7, K ä n n e t e c k n a d a v att den andra kammaren (8) upp- visar ett spjällreglerat andra utlopp (36) för av högtrycks- fläktens el-motor (17) uppvärmd processluft som icke trycksatts av högtrycksfläkten.

9. Lufttorkningsanläggning enligt något av krav 5-8, k ä n n e t e c k n a d a v att den rotorn (5) upptagande väggen (4) tillsammans med en vid mitten av huset belägen be- gränsningsvägg eller golv (6) avgränsar den första processluft- kammaren (7) från den andra, och att högtrycksfläkten är upp- tagen i huset och den andra kammarens nederdel, väsentligen under sagda horisontella vägg eller golv (6).

10. Lufttorkningsanläggning enligt något av krav 5-9, k ä n n e t e c k n a d a v ett antal på den sida av huset som upptar anläggningens in- och utlopp (2; 19) anordnade manöver- och indikeringsorgan för anläggningen såsom drifttid- mätare (41), luftmängd- och temperaturindikatorer (42), kon- trollampor (44, 45), hygrostat (46) samt övertemperaturskydd (47).