NO319134B1 - Avtrekksinnretning for slangebaner av plastfolie og fremgangsmate ved drift av avtrekksinnretningen - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en flatleggings- og avtrekksinnretning for en ved blåsing fra et stasjonært anordnet folieblåsehode fremstilt plastslangefoliebane som angitt i innledningen til patentkrav 1.

Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte ved drift av en flatleggings- og avtrekksinnretning som angitt i innledningen til patentkrav 12.

Ved fremstillingen av slangebaner av plastfolie ved hjelp av blåsemetoden, er det ikke til å unngå toleranser i folietykkelsen. Disse toleranser oppstår eksempelvis som følge av fremstillingstoleranser i blåsehodet, ekstruderen og som følge av temperaturvariasjoner såvel som -gradienter utenfor ekstruderen. Da de ekstruderte slanger for viderebearbeidelse først flatlegges og så oppvikles, vil uunngåelige tykkelsestoleranser langs blåsefolieslangens omkrets føre til vanskeligheter, fordi de nevnte tykkelsestoleranser summerer seg i folieviklingen, det dannes ringvulster og dannelsen av en sylinderformet folievikling hindres.

På denne måten skades den produserte folie, og dens plassbesparende lagring og senere bearbeidelse vanskeliggjøres.

For å unngå summering av tykkelsestoleranser i folieviklingen benyttes det derfor såkalte reverserende avtrekksinnretninger med luftvendestenger og brytevalser for slangebanen. Slike innretninger er kjent fra litteraturen.

For svinging av reverseringselementene (luftvendestenger el. brytevalser) foreslås det i EP 0 873 846 bl.a. å la hvert reverseringselement ha en egen dreiekrans og å la hver dreiekrans ha en egen drivmotor.

Et slikt tiltak forutsetter imidlertid store styrings- eller reguleringstiltak, for å kunne styre de forskjellige drivmotorer på en slik måte at luftvendestengenes og brytevalsenes reverseringsbevegelser avstemmes nøyaktig til hverandre.

Dårlig avstemte reverseringsbevegelser for luftvendestengene og brytevalsene, som naturligvis også kan være forårsaket av mekaniske toleranser i avtrekksinnretningen, medfører store ulemper så som foldedannelser i folien eller en forskyvning av foliekanten på valsene. De ulike mekaniske egenskaper til de ulike foliematerialer, av hvilke i første rekke foliens friksjon mot de reverserende elementer og elastisiteten er av betydning i denne sammenheng, vanskeliggjør avstemmingen av reverseringsbevegelsene ytterligere ved foliebyttingeri. En innretning hvor hvert reverserende element har en egen drift, forutsetter sågar en omfattende regulering av reverseringsbevegelsene for å kunne synkronisere bevegelsene til de ulike reverserende elementer på egnet måte også ved fremstillingen av ulike foliematerialer.

Ifølge oppfinnelsen er det således tilveiebragt en flatleggings- og avtrekksinnretning som angitt i innledningen til de medfølgende krav 1 til 11. Innretningen er således kjennetegnet ved de karakteriserende trekk som angitt i det selvstendige krav 1. Ifølge oppfinnelsen er det også tilveiebragt en fremgangsmåte ved drift av en flatleggings- og avtrekksinnretning av den ovenfor beskrevne typen og som angitt i innledningen til det medfølgende krav 12. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved de karakteriserende trekk som angitt i det selvstendige krav 12. Foretrukne trekk ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremgår av det medfølgende uselvstendige krav 13.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er derfor å bedre en avtrekksinnretning av den innledningsvis nevnte type på en slik måte at styre- og reguleringsteknikken reduseres til et økonomisk forsvarlig nivå. Dette oppnås ved at det ved bruk av minst to luftvendestenger og minst to brytevalser sørges for at en respektiv luftvendestang og en hosliggende brytevalse danner et funksjonspar. I hvert slikt funksjonspar er brytevalsen og luftvendestangen mekanisk forbundne med hverandre med et fast oversetningsforhold. Det nødvendige dreiemoment for svingingen av reverseringselementene i hvert funksjonspar tilveiebringes av en respektiv motor.

Den mekaniske tvangsføring av en brytevalse og en respektiv hosliggende luftvendestang i forhold til hverandre så vel som tilordningen av en respektiv motor til disse to reverseringselementer i et funksjonspar, medfører at reguleringen blir vesentlig enklere. Særlig fordelaktig er i denne forbindelse koblingen av bevegelsen til de to reverserende elementer i et funksjonspar i et forhold på 1:2, idet også andre koblingsforhold er kjent.

Innretningen ifølge oppfinnelsen har to eller flere funksjonspar. Dette gir mulighet for å kunne variere svingebevegelsene de forskjellige par i forhold til hverandre. Således kan eksempelvis den vanlige redusering av svingevinkelen til de forskjellige funksjonspar i foliens bearbeidelsesretning reduseres, slik at man kan reversere særlig ømfintlige folier på en mer skånsom måte.

Med den foreslåtte innretning kan fremgangsmåter av denne type gjennomføres med individuell styring av de til de ulike funksjonspar tilordnede motorer.

For et flertall par kan det i et slikt tilfelle være sørget for en stadig mindre senking av reverseringsvinkelen i foliens bearbeidelsesretning.

Ytterligere trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil gå frem av de uselvstendige patentkrav og av den etterfølgende beskrivelse i forbindelse med tegningen, hvor det er vist et utførelseseksempel av oppfinnelsen.

Den eneste tegningsfigur viser et skjematisk sideriss av en innretning ifølge oppfinnelsen, med to funksjonspar, hvert bestående av en luftvendestang og en hosliggende brytevalse, idet hvert par er tilordnet en egen motor.

Tegningsfiguren viser i et sideriss en utførelsesform av en innretning ifølge oppfinnelsen, med to funksjonspar 1 og 101. Det faststående maskinstativ 26 har to øvre tverrbjelker 2, hvortil et girhus 3 er festet. I dette girhus 3 henger en dreiekrans 15, som på sin side bærer en C-ramme 4 i dennes øvre fritt utragende ben 4a. C-rammens fritt utragende ben 4a bærer på sin side en konsoll S via en dreiekrans 16. Konsollen 5 er forbundet med den øvre luftvendestang 6.

Den øvre brytevalse 19 er forbundet med C-rammen 4 via bæreren 28. Konsollen 105 er via dreiekransen 116 forbundet med C-rammens nedre fritt utragende ben 4b. Den nedre luftvendestang 106 er festet til denne konsoll 105. Det nedre fritt utrangende ben 4b bærer også flatleggings- og klemmingsinnretningen 27, ved hjelp av dreiekransen 103.

Flatleggings- og klemmingsinnretningen 27 har bæreplatene 8 som bærende elementer. Disse bæreplater 8 bærer klemvalseparet 9 og flatleggingsplatene 10. Den nedre brytevalse 119 og styrevalsen 18 er likeledes forbundne med bæreplatene 8, ved hjelp av bærerne 128. De fire reverseringselementer i utførelseseksempelet (de to luftvendestenger 6,106 og de to brytevalser 19,119) gis det for svingebevegelsen nødvendige dreiemoment på følgende måte: Motoren 11 driver drevet 21, som har inngrep med tannhjulene 22 og 23. Det øvre tannhjul 22 svinger konsollen 5 ved hjelp av akselen 12, som går gjennom hulakselen 24 og det øvre ben 4a med den nødvendige klaring, slik at den med konsollen 5 forbundne luftvendestang 6 reverseres på ønsket måte.

Det nedre tannhjul 23 er forbundet med hulakselen 24, som likeledes er slik opplagret at den kan rotere om sin hovedtreghetsakse. Denne hulaksel 24 overfører dreiemomentet videre til C-rammen 4 og sørger på denne måten for at hele C-rammen 4, som via bæreren 28 er forbundet med brytevalsen 19, likeledes reverseres på den ønskede måte. I det her viste utførelseseksempel utgjør tanntallforholdet mellom tannhjulene 22 og 23 2:1.

På C-rammens 4 nedre ben 4b er motoren 111 som driver akselen 112 anordnet. Akselen 112 går med den nødvendige klaring gjennom det nedre ben 4b. Under benet 4b er det nedre tannhjul 123 montert på akselen 112. Dette nedre tannhjul 123 har inngrep med dreiekransen 103 og svinger på denne måten hele flatleggings- og kleminnretningen 27. Også brytevalsen 119 og styrevalsen 118 er anbragt i tilknytning til denne innretning, via bæreren 128. Dermed kan også disse to valser utføre den ønskede reverseringsbevegelse.

Motorens 111 aksel 112 driver også et øvre tannhjul 122, som har inngrep med dreiekransen 116. På denne måten svinges konsollen 105 og den med denne forbundne luftvendestang 106.

Tanntallforholdet mellom tannhjulene 122 og 123 og dreiekransen 103 og 116 er i denne utførelsesform avstemt slik at brytevalsen har dobbelt så stor svingevinkel som luftvendestangen.

Foliematerialet går på følgende måte gjennom den i figuren viste innretning:

Den oppblåste folieslange 17 går etter den her ikke viste ekstruder og det likeledes heller ikke viste blåsehode inn i flatleggings- og klemmingsinnretningen 27 og flatlegges der. Den flatlagte foliebane 20 går videre over en styrevalse 18 og til en reverserende roterende brytevalse 119 og derfra til en likeledes reverserende, ikke roterende luftvendestang 106. Disse to reverseringselementer utgjør det ene funksjonspar 101, som drives henholdsvis svinges ved hjelp av motoren 111.

Foliebanen 20 går så via den reverserende roterende brytevalse 19 og den reverserende, ikke roterende luftvendestang 6. Etter at folien har gått gjennom dette øvre funksjonspar 1, kan folien på en foldefri måte via en stasjonær, ikke reverserende avtrekksvalse 29 tilføres en her ikke vist oppviklingsanordning eller eventuelt gå til en ikke vist direkte viderebearbeidelse.

Claims (13)

1. Flatleggings- og avtrekksinnretning for en med blåsing fra et stasjonært anordnet folieblåsehode fremstilt plastslangefoliebane, hvis flatleggingsplater (10) og klemvalser (9) er reverserende dreibare om aksen til den tilførte folieslange (17), med en etterordnet stasjonær viklings- eller viderebearbeidelsesinnretning såvel som minst to reverserende luftvendestenger (6,106) og minst to reverserende brytevalser (19,119), karakterisert ved at en respektiv reverserende, ikke roterende luftvendestang (6,106) og en respektiv, hosliggende, reverserende, roterende brytevalse (19,119) danner et respektivt funksjonspar (1,101), idet hvert funksjonspar er tilordnet en egen motor (11,111).

2. Flatleggings- og avtrekksinnretning ifølge krav 1, karakterisert ved at luftvendestangen (6,106) og brytevalsen (19,119) i funksjonsparet (1, 101) har innbyrdes girforbindelse med et fast forhold.

3. Flatleggings- og avtrekksinnretning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at luftvendestangen (6,106) bestryker halve svingevinkelen til den til det samme funksjonspar tilordnede brytevalse (19,119).

4. Flatleggings- og avtrekksinnretning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at funksjonsparene (1,101) er anordnet på en i og for seg kjent C-ramme (4), som på sin side via en dreiekrans (15) er forbundet med maskinstativet (26).

5. Flatleggings- og avtrekksinnretning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at en konsoll (5), hvortil luftvendestangen (6) er festet, er opphengt i C-rammens (4) øvre, fritt utragende ben (4a) ved hjelp av en dreiekrans (16).

6. Flatleggings- og avtrekksinnretning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at C-rammens (4) dreiebevegelse skjer ved hjelp av en hulaksel (24).

7. Flatleggings- og avtrekksinnretning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at dreiingen av konsollen (5), hvortil luftvendestangen (6) er festet, skjer ved hjelp av en aksel (12), som på sin side går med den nødvendige klaring gjennom en hulaksel (24).

8. Flatleggings- og avtrekksinnretning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at flatleggings- og klemmingsinnretningen (27) er opphengt i C-rammens (4) nedre, fritt utragende ben (4b) ved hjelp av en dreiekrans (103).

9. Flatleggings- og avtrekksinnretning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at det på C-rammens (4) nedre, fritt utragende ben (4b) er satt en konsoll (105) ved hjelp av en dreiekrans (116), hvilken konsoll (105) bærer luftvendestangen (106).

10. Flatleggings- og avtrekksinnretning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at de med det nedre, fritt utragende ben (4b) forbundne dreiekranser (103 og 106) kan dreies ved hjelp av en motor (111).

11. Flatleggings- og avtrekksinnretning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at de med det øvre, fritt utragende ben (4a) forbundne dreiekranser (15 og 16) er dreibare ved hjelp av en motor (11).

12. Fremgangsmåte ved drift av en flatleggings- og avtrekksinnretning for en ved blåsing fra et stasjonært anordnet folieblåsehode fremstilt plastslangefoliebane, hvis flatleggingsplater (10) og klemvalser (9) er reverserende styrbare om aksen til den tilførte folieslange (17), med en etterordnet stasjonær viklings- eller viderebearbeidelsesinnretning såvel som med minst to funksjonspar (1,101) bestående av en respektiv reverserende luftvendestang (6,106) og en respektiv reverserende brytevalse (19,119), samt en til funksjonsparet (1,101) tilordnet respektiv motor (11, 111), karakterisert ved at motorene (11,111) forde forskjellige funksjonspar (1,101) styres slik at de forskjellige funksjonspar (1,101) bestryker variabelt avstembare dreievinkler.

13. Fremgangsmåte ifølge krav 12, karakterisert ved at det i flatleggings- og avtrekksinnretninger med et antall funksjonspar sørges for en liten og kontinuerlig redusering av den bestrøkne dreievinkel for de forskjellige funksjonspar (1,101) i folieslangens (25) bearbeidelsesretning.