NO318723B1 - Tetningskonstruksjon for en beholder, beholder med forseglet apning samt fremgangsmate for forsegling av en beholder - Google Patents

Tetningskonstruksjon for en beholder, beholder med forseglet apning samt fremgangsmate for forsegling av en beholder Download PDF

Info

Publication number
NO318723B1
NO318723B1 NO19982381A NO982381A NO318723B1 NO 318723 B1 NO318723 B1 NO 318723B1 NO 19982381 A NO19982381 A NO 19982381A NO 982381 A NO982381 A NO 982381A NO 318723 B1 NO318723 B1 NO 318723B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
layer
opening
weld
bead
adhesive
Prior art date
Application number
NO19982381A
Other languages
English (en)
Other versions
NO982381L (no
NO982381D0 (no
Inventor
Jean-Claude Engelaere
Original Assignee
Soplaril Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9484982&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO318723(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Soplaril Sa filed Critical Soplaril Sa
Publication of NO982381L publication Critical patent/NO982381L/no
Publication of NO982381D0 publication Critical patent/NO982381D0/no
Publication of NO318723B1 publication Critical patent/NO318723B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/10Container closures formed after filling
    • B65D77/20Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/10Container closures formed after filling
    • B65D77/20Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
    • B65D77/2024Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container
    • B65D77/2068Means for reclosing the cover after its first opening
    • B65D77/2096Adhesive means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/76Making non-permanent or releasable joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53461Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B29C66/712General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined the composition of one of the parts to be joined being different from the composition of the other part
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81421General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
    • B29C66/81422General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being convex
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/10Container closures formed after filling
    • B65D77/20Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
    • B65D77/2024Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container
    • B65D77/2028Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab
    • B65D77/2032Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container
    • B65D77/2044Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container whereby a layer of the container or cover fails, e.g. cohesive failure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/482Drying adhesives, e.g. solvent based adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B29C65/4835Heat curing adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B29C65/485Multi-component adhesives, i.e. chemically curing as a result of the mixing of said multi-components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5007Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the structure of said adhesive tape, threads or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5057Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like positioned between the surfaces to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/06PE, i.e. polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/06PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/065HDPE, i.e. high density polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06PVC, i.e. polyvinylchloride
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/005Oriented
    • B29K2995/0053Oriented bi-axially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0065Permeability to gases
    • B29K2995/0067Permeability to gases non-permeable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0068Permeability to liquids; Adsorption
    • B29K2995/0069Permeability to liquids; Adsorption non-permeable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00Layered products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Dry Development In Electrophotography (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

Tetningskonstruksjon (S) for en beholder (C) utstyrt med en åpning (0), omfattende et ark (F) sveiset rundt kanten av åpningen, idet dette arket består av minst tre sjikt, nemlig et sveisesjikt (1) som er presset mot og sveiset som en vulst (4) til kanten av åpningen, et barriere-dannende ytre sjikt (2) og et mellomliggende adhesiv-sjikt (3). Sveisen mellom vulsten (4) av sveisesjiktet (1) og kanten av åpningen har en rivestyrke som er større enn adhesjonsstyrken mellom sveisesjiktet (1) og adhesivsjiktet (3), slik at, ved første eksponering av åpningen (O), sveisevulsten (4) forblir på plass rundt kanten av åpningen og skiller seg fra resten av sveisesjiktet (1) og fra adhesivsjiktet. (3), der adhesivsjiktet så avdekkes over et areal (7) og gjør det mulig, ved ny pressing mot vulsten (4), å tette beholderen (C) igjen.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en tetningskonstruksjon for en beholder utstyrt med en åpning, der konstruksjonen er av samme type som de som omfatter en plate eller et ark sveiset rundt kanten av åpningen av beholderen.
Oppfinnelsen angår også en beholder som er utstyrt med en åpning som er forseglet på den beskrevne måte.
Til slutt angår oppfinnelsen en fremgangsmåte for forsegling av en beholder som er utstyrt med en åpning, ved hjelp av et ark sveiset rundt kanten av åpningen.
Av økonomiske og resirkuleringsgrunner blir produkter pakket i stadig større mengder i samme beholder, særlig i samme pakke. Dette er en problemkilde for forbrukeren som ikke ønsker å bruke alt pakket produkt på en gang. Etter å ha åpnet beholderen for å fjerne en del av innholdet, ønsker forbrukeren å kunne være i stand til å forsegle beholderen lett og effektivt, og å lagre en del i den opprinnelige integritet den hadde før åpning. Når det for eksempel gjelder næringsmidler, ønsker forbrukeren å kunne være i stand til å forsegle pakken igjen før han bringer den tilbake i kjøleskapet eller fryseren, for å unngå problemet med ubehagelig lukt, problemet med at det pakkede produktet tørker ut eller problemet med tap av rom, og for å unngå andre mangler.
Dette gjelder også for produkter andre enn næringsmidler, for eksempel industri-produkter som er pakket i store antall, som skruer, spiker og lignende, såvel som for farmasøytiske produkter, for eksempel de som foreligger i form av piller eller tabletter.
Disse ikke-begrensende eksempler viser at det er et betydelig behov på forskjellige om-råder for en tetningskonstruksjon for beholdere som tillater lett åpning og effektiv og enkel gjentetning av beholderen, etter at en del av innholdet er fjernet.
Gjenstand for foreliggende oppfinnelse er derfor å tilveiebringe en tetningskonstruksjon som tilfredsstiller disse krav.
Gjenstand for oppfinnelsen er også å tilveiebringe en tetningskonstruksjon som er rela-tivt enkel og rimelig å fremstille, og som passer på beholderen.
I henhold til dette angår foreliggende oppfinnelse en tetningskonstruksjon for en beholder utstyrt med en åpning, omfattende et ark sveiset rundt kanten av åpningen av beholderen hvorved arket består av minst tre sjikt, nemlig et sveisesjikt presset mot og sveiset som en vulst til kanten av åpningen, et barriere-dannende ytre sjikt og et mellomliggende adhesiv-sjikt, der sveisesjiktet er svekket i området for vulsten, sveisen mellom vulsten i sveisesjiktet og kanten av åpningen har en rivestyrke større enn adhesjonsstyrken mellom sveisesjiktet og adhesiv-sjiktet slik at, ved den første eksponering av åpningen, sveisevulsten i sveisesjiktet forblir på plass rundt kanten av åpningen og adskilles, ved riving, fra resten av sveisesjiktet og fra adhesivsjiktet, hvilket adhesiv-sjikt så avdekkes over et område tilsvarende vulsten, hvorved det er mulig at beholderen kan lukkes igjen ved å presse det ikke-dekkede området av adhesiv-sjiktet mot vulsten av sveisesjiktet som har forblitt på plass, sveiset rundt kanten av åpningen av beholderen, der sjiktet består av minst 3 sjikt, nemlig et sveise-sjikt, og denne konstruksjon karakteriseres ved at det mellomliggende adhesiv-sjikt er dannet ved avsetning av en harpiks til en minimumtykkelse på 10 mikrometer og ved at svekningen i sveisesjiktet i området for vulsten skjer ved sveising av vulsten ved bruk av et varmt verktøy for å deformere sveisesjiktet og adhesiv-sjiktet over hele bredden av vulsten.
Det ytre sjikt kan bestå av en fleksibel film, og dennes tykkelse kan være rundt 50 um. Fortrinnsvis er det ytre sjikt laget av en biaksialt orientert polyester.
Som en variant kan det ytre sjikt bestå av en stiv film.
Sveisesjiktet består av en tynn film hvis tykkelse særlig er rundt 20 um, som er lett å rive, eller av en tykkere film med gode opprivingsegenskaper som oppnås ved å justere ekstruderingsparametrene eller ved å tilsette mineralfyllstoffer.
For eksempel kan sveisesjiktet bestå av en film av høy densitets polyetylen.
Adhesivsjiktet dannes fortrinnsvis ved avsetning av et materiale til en tykkelse minst lik 10 um. Dette adhesivsjikt dannes særlig av en permanent klebrig akrylpolymer som er et faststoff ved romtemperatur, eller av et varmsmelteadhesiv basert på en termoplastisk elastomer.
Fortrinnsvis tilfredsstiller de materialer av hvilke sjiktene består lovgivningen som defi-nerer bruken av adhesiver i næringsmiddelemballasje kontekst. Sjiktene kan være transparente slik at konstruksjonens ark eller plater i seg selv er transparente. Oppfinnelsen angår også, som nevnt innledningsvis, en beholder som er utstyrt med en åpning som er forseglet med et ark sveiset rundt kanten av åpningen og som karakteriseres ved at arket består av en tetningskonstruksjon som beskrevet ovenfor.
Til slutt angår oppfinnelsen, også som nevnt innledningsvis, en fremgangsmåte for forsegling av en beholder utstyrt med en åpning, ved hjelp av et ark sveiset rundt kanten av åpningen, og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at det benyttes et ark som består av minst 3 sjikt, nemlig et sveisesjikt som skal presses mot kanten av åpningen, et barriere-dannende ytre sjikt og et mellomliggende adhesivsjikt der sveisen av sveisesjikt til kanten av åpningen langs en vulst med bredde har en rivestyrke større enn adhesjonsstyrken mellom sveisesjiktet og adhesivsjiktet slik at, ved den første eksponering av åpningen av beholderen, sveisevulsten av sveisesjiktet forblir på plass rundt kanten av åpningen og skiller seg, i det vesentlige ved oppliving, fra resten av sveisesjiktet og fira adhesivsjiktet, og at det mellomliggende adhesivsjikt er dannet ved avsetning av en harpiks i en minimumtykkelse på 10 mikrometer og at sveisingen gjennomføres ved bruk av et varmt verktøy for ved deformering å svekke sveisesjiktet og adhesivsjiktet i området for vulsten over hele bredden av vulsten.
Platen eller arket som består av minst tre sjikt kan fremstilles ved å avsette adhesiv-sjiktet mellom det ytre og sveisesj iktene ved varmekstrudering av en adhesivharpiks mellom disse sjikt.
I henhold til en ytterligere mulighet blir adhesivharpiksen avsatt på det varme yttersjikt før kalandrering av sveisesjiktet til dette.
Den således fremstilte plate eller ark kan lagres i oppviklet form fordi sveisesj iktene beskytter adhesivsjiktene og forhindrer problemene med blokkering mellom omfarene i rullene av ark.
Bortsett fra de ovenfor forklarte arrangementer, består oppfinnelsen i et antall andre arrangementer, som vil forklares i større detalj nedenfor, hva angår utførelsesformer som beskrevet under henvisning til de vedlagte, illustrerende tegninger, der
fig. 1 er et diagrammatisk tverrsnitt i stor forstørrelse av et ark bestående av tre sjikt for en tetningskonstruksjon ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 er et diagrammatisk tverrsnitt tilsvarende fig. 1 som viser trinnet med sveising av arket til kanten av en beholder,
fig. 3 er et diagrammatisk tverrsnitt tilsvarende fig. 2, som viser trinnet med åpning av beholderen og separering fra vulsten av sveisesjiktet som forblir rundt kanten av beholderen,
fig. 4 er et sterkt forstørret, diagrammatisk tverrsnitt med deler fjernet av en beholder tettet med en tetningskonstruksjon ifølge oppfinnelsen,
fig. 5 viser, på samme måte som fig. 4, beholderen og tetningskonstruksjonen etter åpning,
fig. 6 er et diagram som viser variasjonen i viskositet, plottet langs y-aksen, for en akrylpolymer som benyttes som adhesivharpiks, som en funksjon av temperaturen, plottet langs x-aksen,
fig. 7 er et diagram som viser variasjonen i adhesjonsstyrken mellom to filter, presset mot hverandre under et definert trykk, med et mellomsjikt av en akrylpolymerbasert adhesivharpiks som funksjon av kontakttiden uttrykt i minutter og plottet langs x-aksen, og
fig. 8 er et diagram som viser variasjonen av bindings løsgjøringskraften for en akrylpolymerbasert adhesivharpiks, uttrykt i Newton pr. cm (N/cm), mellom de to poly-esterfllmer som er nevnt i forbindelse med fig. 7, som en funksjon av tid uttrykt i uker, plottet langs x-aksen.
Fremfor alt skal de forskjellige karakteristika for varmsmelteadhesiver basert på en termoplastisk elastomer defineres:
fast ved romtemperatur
smeltepunkt mellom 85 og 95°C
densitet: 0.96 g/cm<3>
dynamisk viskositet: 15100 mPa.s ved 150°C
11100mPa.s vedl60°C
8000 mPa.s ved 170°C
(idet målingene er gjennomført på en Contraves RHEOMAT 115), og uoppløselig i vann.
Under henvisning til figurene og særlig til fig. 1 og 4, ser man at tetningskonstruksjonen S for en beholder C, utstyrt med en åpning O, omfatter et ark F bestående av minst tre sjikt, nemlig et sveisesjikt 1, et ytre sjikt 2 og et mellomliggende adhesivsjikt 3.
Det ytre sjikt 2 består av en film som utgjør en "rygg" som gir strukturen:
dens barriere-egenskaper (gass-impermeabilitet, vanndamp-impermeabilitet,
aroma- impermeabilitet, osv);
de mekaniske egenskaper (stivhet, gjennomhullingsstyrke, bruddstyrke, osv.); den termiske motstandsevne (varmemotstandsevne, motstandsevne mot kulde og
ekstruderings-laminering, osv.);
inertheten med henblikk på det omgivende medium;
dimensjonsstabilitet, idet dette er særlig viktig for påtrykning av tekst og/eller
billeder;
optiske egenskaper som glans;
evne til å underkastes maskinell behandling.
Det ytre sjikt kan dannes av en fleksibel eller stiv film, avhengig av typen av beholder C, særlig avhengig av type pakning det dreier seg om.
Sveisesjiktet 1 er ment for tetning av beholderen C. Arten av dette sjikt 1 velges avhengig av: sveisbarheten til seg selv eller til andre materialer;
et så bredt som mulig sveisbarhetsområde for å lette gjennomføring gjennom en
maskin;
sveisbarhet i tilsmussede arealer, f.eks. de som er tilsmusset med fett; og den kjemiske resistens mot produkter som er pakket i beholderen C.
Sveisesjiktet 1 er lett å rive opp for å tillate lett åpning av beholderen C. Denne lette oppliving oppnås f.eks. ved for sveisesjiktet 1 å bruke en tynn film med en tykkelse rundt 20 um, eller en tykkere film som muliggjør at det oppnås slike egenskaper med henblikk på lett oppliving, f.eks. ved å justere ekstruderingsparametrene eller ved å tilsette mineral-fyllstoffer. I henhold til dette er materialet i filmen som utgjør sveisesjiktet 1 definert avhengig av det sjikt som benyttes for sveisen til kanten av beholderen C slik det skal forklares nedenfor.
Adhesivsjiktet 3 gir bindingen mellom det ytre sjikt 2 og sveisesjiktet 1. Adhesivsjiktet 3 velges for å gi konstruksjonen muligheten for gjenforsegling etter åpning på grunn av den så og si permanente klebrighet i adhesivsjiktet slik det skal forklares nedenfor.
Adhesivsjiktet 3 kan avsettes f.eks. mellom det ytre sjikt 2 og sveisesjiktet 1 ved:
en ekstruderingsteknikk (for eksempel ekstrudering-laminering) som består av ekstrudering i varme av en adhesiv-harpiks mellom filmene som utgjør det ytre sjikt 2 henholdsvis sveisesjiktet 1;
en lamineringsteknikk som består i å avsette i varme av en adhesivharpiks på
filmen som utgjør det ytre sjikt 2 før kalandrering av sveisesjiktet 1 på dette.
Det er nødvendig å sikre at adhesivsjiktet 3 er avsatt til en minimumstykkelse på 10 um. Bortsett fra de to prosesser som er nevnt ovenfor, kan en hvilken som helst prosess som tillater en slik avsetning benyttes.
Valget av adhesivharpiks er viktig for å tillate at beholderen effektivt gjenforsegles etter den første åpning.
En fordelaktig harpiks består av en permanent klebrig akrylpolymer som foreligger i fast form ved romtemperatur og/eller av et varmsmelteadhesiv basert på en termoplastisk elastomer. Fig. 6 i figurene viser variasjonen av viskositeten, plottet langs y-aksen, og uttrykt i 1000 centipoise for akrylpolymeren, som en funksjon av temperaturen, plottet langs x-aksen og uttrykt i °C. Det foreligger en glassdannelsestemperatur ved 65°C og smeltepunktet ligger mellom 70 og 80°C.
Når det gjelder akrylpolymeren, kan kvaliteten for adhesivharpiksen undersøkes ved å avsette et 50 um sjiktadhesiv på en polyesterfilm (kjent under betegnelsen "mylar") ved en temperatur på 180°C. Målingsmetoden består i å legge på en andre polyesterfilm (også av "mylar") mot polyesterfilmen belagt med dette adhesivsjikt og ved så å legge på et definert trykk på 10 bar (10 x 10<5> Pa) over et 8 mm x 8 mm areal i en gitt tid. "Adhesjons"-kurven (plottet langs y-aksen) som en funksjon av "kontakttid"-kurven (plottet langs x-aksen) trekkes opp. For at adhesivharpiksen skal ansees som tilfreds-stillende, må det oppnås en kurve tilsvarende den som er vist i fig. 7, der adhesjonen, plottet langs y-aksen, uttrykkes i g kraft per cm<2>, dvs. i 0.01 Newton/cm<2>.
Adhesivstyrkene som oppnås gjør det mulig å forsegle beholderen igjen etter åpning og å sikre dens integritet.
Diagrammet i fig. 8 viser variasjonen i løsgjøringskraften for akrylpolymeren mellom de to polyesterfilmer som benyttes i kvalitetskontrollmetoden som en funksjon av tid, uttrykt i uker og plottet langs x-aksen. Løsgjøringskraften, plottet langs y-aksen, uttrykkes i Newton/cm. Nærværet av et tilnærmet horisontalt platå etter en uke viser harpiksens permanente klebrighet. Adhesivstyrken forringes derfor ikke med tiden.
For å forsegle eller tette beholderen C blir konstruksjonen S, definert ved arket F med minst tre sjikt, sveiset som en vulst 4 (fig. 2) med bredde L til kanten av en film 5 som er fleksibel eller stiv, avhengig av typen beholder C. Filmen 5 kan være fleksibel hvis for eksempel beholderen C består av en fleksibel lomme, filmen 5 kan imidlertid også være stiv hvis beholderen C består av en skål slik det er beskrevet nedenfor under henvisning til fig. 4 og 5.
Sveiseparametrene (trykk, temperatur og tid) fastlegges avhengig av arten av sveisesjiktet 1 og av sjiktet for konjugat sveising tilveiebrakt på filmen 5. Sveisingen gjen-nomføres ved bruk av et oppvarmet verktøy 6 som er egnet for klemming av arket F mot filmen 5 i området for vulsten 4. Arket F deformeres momentant under sveisingen, noe som resulterer i en permanent deformering som forblir etter fjerning av verktøyet 6. På grunn av arten av det ytre sjikt 2, smelter dette ikke og er lite permanent deformert. På den annen side undergår sveisesjiktet 1 en maksimal mengde deformasjon fordi det smelter og på grunn av trykket som utøves av sveiseverktøyet 6. Det samme gjelder adhesivsjiktet 3. Bindingen mellom sveisesjiktet 1 og adhesivsjiktet 3 i området for vulsten 4 blir således svekket.
Sveiseparametrene og parametrene som henger sammen med bindingen mellom adhesivsjiktet 3 og sveisesjiktet 1, såvel som med det ytre sjikt 2, velges slik at sveisen mellom vulsten 4 i sveisesjiktet og kanten av filmen 5 på beholderen har en rivestyrke som er større enn adhesjonsstyrken mellom sveisesjiktet 1 og adhesivsjiktet 3. Videre adhererer adhesivsjiktet 3 sterkt til de ytre sjikt 2.
Under disse betingelser vil, ved første mulighet for åpning av beholderen og ved å trek-ke arket F bort fra filmen 5 av beholderen, sveisevulsten 4 i sveisesjiktet forbli på plass rundt kanten av filmen 5, som vist i fig. 3, og derved skille seg fra resten av sveisesjiktet 1 og fra adhesivsjiktet 3, idet det sistnevnte så blir frilagt over et areal 7 tilsvarende vulsten 4.
Vulsten 4 ligger mellom den ytre kant og den indre kant av kanten av filmen 5 på en slik måte at det avdekkede areal 7 av sjiktet 3 befinner seg mellom et ytre bånd 8 og en indre strimmel 7 av sveisesjiktet, som fortsetter å beskytte adhesivsjiktet.
Etter åpning av beholderen C første gang, kan den forsegles og tettes igjen ved å presse det avdekkede areal 7 av adhesivsjiktet mot vulsten 4 av sveisesjiktet som forble på plass rundt kanten av filmen 5 på beholderen. Adhesivsjiktet 3 adhererer til denne del 4 av sveisesjiktet og integraliteten for pakken er gjenopprettet. Denne operasjon kan gjen-tas flere ganger uten at systemet forringes.
Reposisjonering av filmene i sveisearealet kan lettes ved for den ytre film 2 i arket F å velge en "rygg"-film som gir god stivhet. Adhesjonen mellom den eksponerte del 7 av adhesivsjiktet og vulsten 4 av sveisesjiktet, som har forblitt på plass rundt kanten av beholderen, vil være større jo større trykk som utøves ved gjenforseglingen.
Sjiktene som arket F består av kan være transparente og derved gjøre det mulig at hele arket F er gjort transparent for det tilfelle det er ønskelig å se det pakkede produkt i beholderen.
Fig. 4 og 5 viser en utførelsesform av en beholder C bestående av en pakke med en forpakning av bacon i skiver (næringsmiddel) under en gass. Pakken består av: tetningskonstruksjonen S, også kalt lokket, i henhold til oppfinnelsen som
beskrevet ovenfor, og
en nedre beholder C bestående av en termoformet film i form av et skall ment for
å motta den skivede bacon før pakken lukkes.
Tetningskonstruksjonen S består av:
det ytre sjikt 2 bestående av biaksialt orientert polyester med en tykkelse på 50
et adhesivsjikt 3 bestående av akrylpolymer som definert ovenfor eller adhesiv
basert på en termoplastisk elastomer, med en tykkelse på 10 um; og
et sveisesjikt 1 bestående av høydensitets polyetylen med en tykkelse på 20 um.
Konstruksjonen ble fremstilt på en maskin kjent under betegnelsen "Hot Melt".
Akrylpolymeren eller varmsmelteadhesivet basert på en termoplastisk elastomer, ble belagt ved en temperatur av 180°C på den 50 um diaksialt orienterte polyesterfilm som utgjorde det ytre sjikt 2. Produksjonslinje-hastigheten ble justert for å avsette akrylpolymeren til en tykkelse på 10 um. Deretter ble 20 um høy densitets polyetylenfilmen som utgjorde sveisesjiktet 2 kalandrert til adhesivsjiktet 3 ved bruk av et trykk på rundt 10 bar (10 x IO<5> Pa). Tre-sjiktsarket F, som ble oppnådd på denne måte, ble viklet opp på en rull og lagret i 7 dager før bruk (steriliseringsperioden).
Filmen som ble benyttet for fremstilling av beholderen C besto av en stiv PVC (polyvi-nylklorid)-film 10 med en tykkelse på 450 um, laminert til en laminær polyetylenfllm 11 med en tykkelse på 50 um, idet denne film 11 var på innsiden av beholderen. Lami-neringen ble oppnådd ved bruk av et sjikt 12 av et to-komponent polyuretanadhesiv i et oppløsningsmiddelmedium tilsvarende en tykkelse på rundt 2 fim.
Pakkeoperasjonen ble gjennomført på en termo-formingsmaskin ved, i det perifere område 13, å tilveiebringe en sveis av vulsttypen med en bredde L på 5 mm, idet det var mulig å reinjisere en gass.
De termoformende parametere for den nedre stive film, sammensatt av enhetene 10,11, 12, var som følger: forvarmmgstemperatur = 150°C i 1.7 sekunder;
filmlamineirngstrykk =1.8 bar (1.8x10<5> Pa);
formingstid =1.7 sekunder;
formingstrykk = 2.8 bar (2.8 x 10<5> Pa); og
formingsdybde = 20 mm.
Parametrene for sveising av arket F til kanten 5 av det termoformede beholderskall var: temperatur - 150°C;
trykk = 4.5 bar (4.5 x 10<5> Pa); og
tid = 2 sekunder.
Det skal påpekes at parametrene kan variere avhengig av den termoformingsmaskin som benyttes. Dette fordi det er større eller mindre toleranser i målingen av parametrene avhengig av type maskin som benyttes.
Målingene ble gjennomført på skålene tilsvarende beholderen C som vist i fig. 4 og 5.
Før sveisingen var adhesjonsstyrken mellom det ytre, biaksialt orienterte polyetylen-tereftalatsjikt 2 og høydensitets polyetylen-sveisesjiktet 1 10N per 15 mm.
Etter sveising av vulsten 4 til kanten av filmen 5 på det termoformede skall var rivestyr-ken som måtte utøves for å åpne beholderen, ca. 15 N/15 mm.
Etter reposisjonering av tetningskonstruksjonen i sveiseområdet på vulsten 4 som forble festet til kanten 5, ble det oppnådd en adhesjonsstyrke på 6 N/15 mm, og denne forble konstant under ti åpne- og lukke-prøver. Pakken ble anbrakt i et kjøleskap ved en temperatur på 4°C i 7 dager, og ingen løsgjøring av arket F i tetningskonstruksjonen med henblikk på kanten av filmen 5 ble observert.
Andre eksempler på konstruksjonen ifølge oppfinnelsen er nevnt nedenfor:
I. Yttersjikt 2 av biaksialt orientert polyamid med en tykkelse på 15 um; adhesivsjikt 3 av akrylpolymer eller av varmsmelteadhesiv basert på en termoplastisk elastomer og med en tykkelse på 10 um;
sveisesjikt 1 av høydensitets polyetylen med en tykkelse på 20 um.
n. Yttersjikt 2 av stiv PVC (med en tykkelse på 400 um)/polyuretanadhesiv (2
um)/biaksialt orientert polyetylentereftalat (med en tykkelse på 12 um);
adhesivsjikt 3: akylpolymer med en tykkelse på 10 um;
sveisesjikt 1: høydensitets polyetylen med en tykkelse på 2 um.
DL Yttersjikt 2 av amorf polyetylentereftalat, (med en tykkelse på 400
um)/polyuretanadhesiv (med en tykkelse på 2 um)/biaksialt orientert polyetylentereftalat (med en tykkelse på 12 um);
adhesivsjikt 3: akrylpolymer eller varmsmelte-adhesiv basert på en termoplastisk elastomer i sjikt med tykkelser på 10 um;
sveisesjikt 2: høydensitets polyetylen med tykkelse på 20 um.
Foreliggende oppfinnelse tillater derfor at beholderen, særlig pakken, lett kan åpnes og så tettes igjen, noe som sikrer dens integritet. Oppfinnelsen kan anvendes på en hvilken som helst type pakning med minst et sveiseområde. Næringsmiddelkontakt- konformi-teten for sjiktene som tetningskonstruksjonen og beholderen består av, tillater at de kan brukes for forpakning av næringsmidler.
Flersjikts tetningskonstruksjonen S kan benyttes på en hvilken som helst type pakkema-skin som produserer minst en sveis. Til forskjell fra oppløsningen ifølge den kjente teknikk, som lukninger laget ved mekanisk interaksjon av kroker, krever oppfinnelsen ingen modifikasjon av pakkeutstyret fordi flersjikt tettekonstruksjonen foreligger i form av en enkeltfilm og ikke krever noen tilføyelse av utstyr som kroker i form av not/fjær-strimler eller adhesivstrimler. Før åpning beholder pakken alle sine mekaniske og barriere-egenskaper som er nødvendige for riktig preservering av det pakkede produkt.

Claims (28)

1. Tetningskonstruksjon (S) for en beholder (C) utstyrt med en åpning (O), omfattende et ark (F) sveiset rundt kanten av åpningen av beholderen hvorved arket (F) består av minst tre sjikt, nemlig et sveisesjikt (1) presset mot og sveiset som en vulst (4) til kanten av åpningen, et barriere-dannende ytre sjikt (2) og et mellomliggende adhesiv-sjikt (3), der sveisesjiktet er svekket i området for vulsten (4), sveisen mellom vulsten (4) i sveisesjiktet og kanten av åpningen har en rivestyrke større enn adhesjonsstyrken mellom sveisesjiktet (1) og adhesiv-sjiktet (3) slik at, ved den første eksponering av åpningen (O), sveisevulsten (4) i sveisesjiktet forblir på plass rundt kanten av åpningen og adskilles, ved riving, fra resten av sveisesjiktet (1) og fra adhesivsjiktet (3), hvilket adhesiv-sjikt så avdekkes over et område (7) tilsvarende vulsten (4), hvorved det er mulig at beholderen (C) kan lukkes igjen ved å presse det ikke-dekkede området (7) av adhesiv-sjiktet mot vulsten (4) av sveisesjiktet som har forblitt på plass, sveiset rundt kanten av åpningen av beholderen, der sjiktet (F) består av minst 3 sjikt, nemlig et sveise-sjikt karakterisert ved at det mellomliggende adhesiv-sjikt (3) er dannet ved avsetning av en harpiks til en minimumtykkelse på 10 mikrometer og ved at svekningen i sveisesjiktet i området for vulsten skjer ved sveising av vulsten (4) ved bruk av et varmt verktøy (6) for å deformere sveisesjiktet (1) og adhesiv-sjiktet (3) over hele bredden (L) av vulsten (4).
2. Tetningskonstruksjon ifølge krav 1, karakterisert ved at det avdekkede arealet (7) av adhesivsjiktet, etter den første åpning, befinner seg mellom to bånd eller strimler (8,9) av sveisesjiktet.
3. Tetningskonstruksjon ifølge krav 1 eller 2, karakterisert v e d at yttersjiktet (2) er en fleksibel film, særlig med en tykkelse rundt 50 um.
4. Tetamgskonstruksjon ifølge krav 3, karakterisert ved at yttersjiktet (2) består av biaksialt orientert polyester.
5. Tetningskonstruksjon ifølge krav 1 eller 2, karakterisert v e d at yttersjiktet (2) er en stiv film.
6. Tetningskonstruksjon ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at sveisesjiktet (1) består av en tynn film hvis tykkelse særlig er rundt 20 um, som er lett å rive, eller av en tykkere film med lett-rivingsegenskaper oppnådd ved å justere ekstruderingsparametrene, eller ved tilsetning av mineralfyllstoffer.
7. Tetningskonstruksjon ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at adhesivsjiktet (3) er dannet av en permanent klebrig akrylpolymer som er fast ved romtemperatur, eller av et varmsmelte-adhesiv basert på en termoplastisk elastomer.
8. Tetningskonstruksjon ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at materialene av hvilke sjiktet består, tilfredsstiller næringsmiddel kontaktreguleringer.
9. Tetningskonstruksjon ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at adhesivsjiktet består av et varmsmelte-adhesiv basert på en termoplastisk elastomer med et smeltepunkt mellom 85 og 95°C.
10. Tetningskonstruksjon ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at adhesivsjiktet består av et varmsmelteadhesi v basert på en termoplastisk elastomer med en dynamisk viskositet på 15.000 mPa.s ved 150°C, 11.100 mPa.s ved 160°C og8000mPa.s ved 170°C.
11. Tetningskonstruksjon ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at adhesivet i adhesivsjiktet velges for å tilveiebringe en adhesivstyrke på rundt 900 g kraft/cm<2> etter 1 minutt kontakt og ca. 1100 g kraft/cm<2> etter 70 minutter kontakt, idet adhesivstyrken måles ved bruk av et 50 um sjikt av adhesiv anordnet mellom to polyestersjikt, med et pålagt trykk på 10 x 10<5> Pa på et 8 x 8 mm kvadratisk areal.
12. Tetningskonstruksjon ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at sveisesjiktet består av høydensitets polyetylen.
13. Tetningskonstruksjon ifølge et hvilket som helst av kravene 1 -11, karakterisert ved at sjiktetene av hvilke arket (5) består, er transparente, slik at arket (F) i seg selv er transparent.
14. Tetningskonstruksjon ifølge et hvilket som helst av kravene 1 -11, karakterisert ved at sveisesjiktet består av høydensitets polyetylen, og at sjiktene av hvilke arket (5) består, er transparente, slik at arket (F) i seg selv er transparent.
15. Tetningskonstruksjon ifølge et hvilket som helst av kravene 1-14, karakterisert ved at arten av det ytre sjikt er slik at de ikke underløper smelting, og kun i meget liten grad deformeres.
16. Beholder utstyrt med en åpning som er forseglet med et ark sveiset rundt kanten av åpningen, karakterisert ved at arket består av en tetningskonstruksjon ifølge et hvilket som helst av kravene 1-15.
17. Fremgangsmåte for forsegling av en beholder utstyrt med en åpning ved hjelp av et ark sveiset rundt kanten av åpningen, karakterisert ved at det benyttes et ark (F) som består av minst 3 sjikt, nemlig et sveisesjikt (1) som skal presses mot kanten av åpningen, et barriere-dannende ytre sjikt (2) og et mellomliggende adhesivsjikt (3) der sveisen av sveisesjikt (1) til kanten av åpningen langs en vulst (4) med bredde (L) har en rivestyrke større enn adhesjonsstyrken mellom sveisesjiktet (1) og adhesivsjiktet (3) slik at, ved den første eksponering av åpningen (0) av beholderen, sveisevulsten (4) av sveisesjiktet forblir på plass rundt kanten av åpningen og skiller seg, i det vesentlige ved oppriving, fra resten av sveisesjiktet og fra adhesivsjiktet (3), og at det mellomliggende adhesivsjikt (3) er dannet ved avsetning av en harpiks i en minimumtykkelse på 10 mikrometer og at sveisingen gjennomføres ved bruk av et varmt verktøy (6) for ved deformering å svekke sveisesjiktet (1) og adhesivsjiktet (3) i området for vulsten (4) over hele bredden (L) av vulsten (4).
18. Fremgangsmåte ifølge krav 17, karakterisert ved at, for fremstilling av mult isj ikt arket (F), adhesivsjiktet (3) dannes ved hjelp av en adhesiv-harpiks som varmekstruderes mellom yttersjiktet (2) og sveisesjiktet (1).
19. Fremgangsmåte ifølge krav 17, karakterisert ved at flersjiktsarket (F) er avsatt ved varmavsetning av adhesivsjiktet (3) på yttersjiktet (2) før kalandrering til sveisesjiktet (1).
20. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 17 -19, karakterisert ved at adhesivsjiktet består av et varmsmelte-adhesiv basert på en termoplastisk elastomer med et smeltepunkt mellom 85 og 95°C.
21. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 17-20, karakterisert ved at adhesivsjiktet består av et varmsmelte-adhesiv basert på en termoplastisk elastomer med en dynamisk viskositet på 15.100 mPa.s ved 150°C, 11.100 mPa.s ved 160°C og8000mPa.s ved 170°C.
22. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 17 - 21, karakterisert ved at sveisesjiktet består av høydensitets polyetylen.
23. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 17-22, karakterisert ved at sjiktene av hvilke arket (F) består, er transparent slik at arket (F) i seg selv er transparent.
24. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 17-23, karakterisert ved at arten av yttersjiktet er slik at det ikke undergår smelting og kun er meget lite permanent deformert.
25. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 17- 24, karakterisert ved at yttersjiktet er en fleksibel film, særlig en med en tykkelse rundt 50 um.
26. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 17- 25, karakterisert ved at yttersjiktet består av biaksialt orientert polyester.
27. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 17-24, karakterisert ved at yttersjiktet er en stiv film.
28. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 17-27, karakterisert ved at sveisesjiktet består av en tynn film, hvis tykkelse særlig er rundt 20 um, som er lett å rive, eller av en tykkere film med lette opprivnings-egenskaper, oppnådd ved justering av ekstruderingsparametrene eller ved tilsetning av mineralfyllstoff.
NO19982381A 1995-11-29 1998-05-26 Tetningskonstruksjon for en beholder, beholder med forseglet apning samt fremgangsmate for forsegling av en beholder NO318723B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9514117A FR2741605B1 (fr) 1995-11-29 1995-11-29 Structure d'obturation pour un contenant, contenant muni de cette structure et procede d'obturation du contenant
PCT/FR1996/001884 WO1997019867A1 (fr) 1995-11-29 1996-11-28 Structure d'obturation pour un contenant

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO982381L NO982381L (no) 1998-05-26
NO982381D0 NO982381D0 (no) 1998-05-26
NO318723B1 true NO318723B1 (no) 2005-05-02

Family

ID=9484982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19982381A NO318723B1 (no) 1995-11-29 1998-05-26 Tetningskonstruksjon for en beholder, beholder med forseglet apning samt fremgangsmate for forsegling av en beholder

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6302290B1 (no)
EP (2) EP0868368B1 (no)
JP (1) JP3244507B2 (no)
KR (1) KR100355088B1 (no)
AT (2) ATE198579T1 (no)
AU (1) AU720465B2 (no)
CA (1) CA2236321C (no)
DE (2) DE69631176T2 (no)
DK (2) DK1074482T3 (no)
ES (2) ES2212949T3 (no)
FR (1) FR2741605B1 (no)
GR (1) GR3035539T3 (no)
IL (1) IL124428A (no)
MX (1) MX9804270A (no)
NO (1) NO318723B1 (no)
NZ (1) NZ323403A (no)
PT (2) PT868368E (no)
WO (1) WO1997019867A1 (no)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0905048A1 (en) * 1997-09-26 1999-03-31 Cryovac, Inc. Composite cover sheet for the re-closure of containers
FR2782066B1 (fr) * 1998-08-07 2000-11-03 Danisco Flexible France Feuille d'emballage stratifiee et emballage refermable la comportant
FR2783512B1 (fr) 1998-09-18 2000-10-20 Soplaril Sa Emballage pouvant etre referme apres ouverture, en particulier sac en matiere plastique, et procede de fabrication d'un tel emballage
DK1006056T3 (da) * 1998-12-01 2004-04-05 Wipak Gryspeert Sa Beholder til næringsmidler og lægemidler, og som let kan åbnes og lukkes
IT1312549B1 (it) * 1999-04-26 2002-04-22 Mauro Officine Grafiche S P A Struttura multistrato per la chiusura di contenitori, idonea allarealizzazione di contenitori richiudibili piu' volte dopo la prima
FR2793724B1 (fr) * 1999-05-21 2001-06-29 Soplaril Sa Structure multicouche susceptible d'etre obtenue par refermeture de la bulle de coextrusion
FR2793777B1 (fr) * 1999-05-21 2001-06-22 Soplaril Sa Emballage refermable dont le contenant comprend une couche soudante dechirable, son procede de fabrication
ATE264236T1 (de) * 1999-06-10 2004-04-15 Wipak Gryspeert Sa Verpackung mit originalitätssicherung und verfahren zu deren herstellung
FR2797622B1 (fr) * 1999-08-17 2001-11-02 Danisco Flexible France Feuille d'emballage stratifiee permettant la refermeture et emballage la comportant
US6544613B1 (en) * 1999-11-08 2003-04-08 Sonoco Development, Inc. Composite container and method of heat sealing composite containers
FR2801284B1 (fr) * 1999-11-23 2002-02-15 Danisco Flexible France Sachet d'emballage a ouverture refermable
FR2801571B1 (fr) * 1999-11-26 2002-02-15 Danisco Flexible France Feuille d'emballage refermable et emballage refermable la comportant
GB2362587A (en) * 2000-05-26 2001-11-28 Abdul Aziz Okhai Sheet materials for resealable packages
FR2810640B1 (fr) 2000-06-22 2003-05-30 Soplaril Sa Emballage avec systeme de fermeture par bande, procede pour sa fabrication
FR2816953B1 (fr) * 2000-11-17 2006-11-03 Soplaril Sa Nouvelle composition collante
FR2817502B1 (fr) * 2000-12-06 2003-02-28 Pechiney Emballage Flexible Eu Materiau d'operculage pelable et refermable
KR20040019390A (ko) * 2001-08-06 2004-03-05 헨켈 코만디트게젤샤프트 아우프 악티엔 재밀폐가능한 팩
GB2380180B (en) * 2001-09-28 2005-05-11 Redbridge Holdings Ltd Container
DE10149143A1 (de) * 2001-10-05 2003-04-30 Henkel Kgaa Wasserlöslicher Behälter mit umlaufendem Rand
DE10200020A1 (de) * 2002-01-02 2003-07-17 Wipak Walsrode Gmbh & Co Kg Verpackung mit einer speziellen Siegelnaht
PT1529004E (pt) * 2002-08-14 2010-02-17 Firestar Ag Recipiente para combustível
DE10302320A1 (de) * 2003-01-20 2004-07-29 Wipak Walsrode Gmbh & Co.Kg Wiederverschließbare Verpackung
EP1524107A1 (en) * 2003-10-17 2005-04-20 Amcor Flexibles Europe Laminated packaging sheet
ES2312739T3 (es) * 2003-12-16 2009-03-01 Amcor Flexibles Europe Envase con tapa perforable.
AT500343B1 (de) * 2004-04-15 2007-03-15 Teich Ag Deckel mit entnahmeöffnung zum verschliessen von behältern
DE102004063410A1 (de) 2004-12-23 2006-07-06 Wipak Walsrode Gmbh & Co.Kg Wiederverschließbare Verpackung
AT501789B1 (de) * 2005-04-28 2007-07-15 Teich Ag Verfahren zum herstellen eines deckels mit entnahmeöffnung
ATE480465T1 (de) * 2006-07-13 2010-09-15 Impress Metal Packaging Sa Behälterdeckel mit einer abziehbaren membrane
DE102007059189A1 (de) 2007-12-06 2009-06-10 Wipak Walsrode Gmbh & Co. Kg Wiederverschließbare Verpackung
EP2111982A1 (en) 2008-04-25 2009-10-28 Amcor Flexibles Transpac N.V. Method for the production of thin polymer film
FR2942316B1 (fr) * 2009-02-13 2011-07-22 Commissariat Energie Atomique Capteur de force de contact
CA2754704A1 (en) * 2009-03-13 2010-09-16 Nestec S.A. Composite covers for containers
WO2010111135A2 (en) * 2009-03-27 2010-09-30 Sonoco Development, Inc. Package having resealable closure and method of making same
US8551588B2 (en) 2009-03-31 2013-10-08 Avery Dennison Corporation Resealable laminate for heat sealed packaging
JP5775251B2 (ja) * 2009-06-18 2015-09-09 大昭和紙工産業株式会社 断熱性発泡紙容器
WO2011032064A1 (en) 2009-09-11 2011-03-17 Avery Dennison Corporation Resealable laminate for heat sealed packaging
US10710773B2 (en) 2009-09-11 2020-07-14 Avery Dennison Corporation Resealable laminate for heat sealed packaging
CA2813053A1 (en) * 2009-10-06 2011-04-14 Ultraperf Technologies Inc. Repositionable lidding film-seal activated
US20110103718A1 (en) * 2009-10-30 2011-05-05 Sonoco Development, Inc. Vented package
US20130020328A1 (en) 2010-03-31 2013-01-24 Avery Dennison Corporation Resealable Laminate for Heat Sealed Packaging
EP2576383B1 (en) 2010-05-25 2016-08-31 Avery Dennison Corporation Tamper evident container
NZ608662A (en) * 2010-09-30 2015-04-24 Superfos As Plastic lid with integrally connected film and container comprising said lid
DE202011005157U1 (de) * 2011-04-12 2014-07-30 Rwr Patentverwaltung Gbr (Vertreten Durch Josef Und Michael Rothen, Harald Wallner) Materialverbund, Verwendung eines Materialverbunds, sowie Verpackung mit Materialverbund
WO2013015867A1 (en) 2011-07-27 2013-01-31 E. I. Du Pont De Nemours And Company Multilayer films for reclosable packaging
EP2716566A1 (en) 2012-10-08 2014-04-09 Amcor Flexibles Reclosable flowpack
US8746490B2 (en) 2012-11-06 2014-06-10 Sonoco Development, Inc. Resealable package film
US9950849B2 (en) * 2014-04-03 2018-04-24 Printpack Illinois, Inc. Thermoforming sheets and thermoformed containers prepared therefrom
GB201410148D0 (en) * 2014-06-08 2014-07-23 Tadbik Ltd Multi-layer web
FR3038863B1 (fr) * 2015-07-17 2020-01-31 Bostik Sa Film multicouche pour emballage refermable en pet
IT201700109872A1 (it) * 2017-10-02 2019-04-02 Masterpack S P A Contenitore e processo per la sua fabbricazione
EP3470343A1 (en) 2017-10-13 2019-04-17 Flextrus AB Resealable packaging for food such as sliced meat
US11299334B2 (en) * 2019-09-05 2022-04-12 Sonoco Development, Inc. Membrane lid with integrated two-stage tab system

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3335939A (en) 1965-12-27 1967-08-15 Scientific Atlanta Resealable package closure
US3454210A (en) 1968-05-23 1969-07-08 Standard Packaging Corp Easy opening and reclosable package,film therefor and process
US3650386A (en) * 1969-08-19 1972-03-21 Dow Chemical Co Resealable container
SE369886B (no) * 1973-02-22 1974-09-23 Sprinter Pack Ab
US3946872A (en) * 1974-09-27 1976-03-30 Alcan Aluminum Corporation Sealable and sterilizable package
GB1536428A (en) * 1976-06-21 1978-12-20 Bacofoil Ltd Heat-sealed packages
US4280653A (en) 1979-10-01 1981-07-28 Boise Cascade Corporation Composite container including a peelable membrane closure member, and method
US4381848A (en) 1981-07-01 1983-05-03 Reynolds Metals Company Membrane closure structure
US4438850A (en) 1982-07-15 1984-03-27 Reynolds Metals Company Membrane closure structure
JPS59199461A (ja) * 1983-04-23 1984-11-12 テルモ株式会社 包装容器およびその密封方法
DE3416755A1 (de) 1984-05-07 1985-11-07 Nyffeler, Corti AG, Kirchberg Kalt- oder heisssiegelbare mehrschichtfolie fuer wiederverschliessbare verpackungen
US4582555A (en) * 1984-12-17 1986-04-15 Crown Zellerbach Corporation Heatseal die
US5178293A (en) * 1986-04-08 1993-01-12 Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Easily-openable packaging container
DE3613155C2 (de) * 1986-04-18 1997-03-13 Schmalbach Lubeca Leicht zu öffnende Verpackung aus Kunststoff
US4913307A (en) * 1986-09-30 1990-04-03 Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Easily openable packaging container and method for producing the same
KR910002152B1 (ko) * 1986-09-30 1991-04-06 이데미쓰세끼유가가꾸 가부시끼가이샤 용이 개봉성 포장용기 및 그의 리드
US4693390A (en) * 1986-10-15 1987-09-15 Continental Can Company, Inc. Lid for a plastic container
NZ226028A (en) 1987-09-09 1990-06-26 Idemitsu Petrochemical Co Hermetically sealed package which can be resealed after opening
US4944409A (en) * 1988-02-10 1990-07-31 Curwood, Inc. Easy open package
FR2628071B1 (fr) * 1988-03-04 1990-10-19 Alsacienne Aluminium Opercule pour la fermeture de recipients tels que des pots et des barquettes
US5061532A (en) * 1988-04-20 1991-10-29 Idemitsu Petrochemical, Co., Ltd. Multilayer structure and easily openable container and lid
US5089320A (en) 1989-01-09 1992-02-18 James River Ii, Inc. Resealable packaging material
US5176314A (en) * 1989-12-25 1993-01-05 Sumitomo Bakelite Company Limited Easily openable sealed container
FR2669607B1 (fr) * 1990-11-26 1995-05-12 Torterotot Couvercle souple de securite refermable.
EP0516276A3 (en) 1991-05-28 1993-02-03 James River Ii, Inc. Resealable packaging material
WO1993008982A2 (en) * 1991-11-08 1993-05-13 Packaging Industries, Inc. Roll stock for making resealable bags and resealable roll-formed bag
FR2686578A1 (fr) 1992-01-27 1993-07-30 Alsacienne Aluminium Recipient, notamment pot ou barquette, comportant un opercule de refermeture pourvu d'une couche de vernis a pouvoir adherent permanent.
IT1265453B1 (it) * 1993-12-28 1996-11-22 Safta Spa Pellicola composita per la ri-chiusura di contenitori
US5686127A (en) * 1995-06-06 1997-11-11 W. R. Grace & Co.-Conn. Dual web package having improved gaseous exchange
AU6223896A (en) 1995-06-07 1996-12-30 Pechiney Recherche Strip for forming peelable reclosable packaging material and package
GB9624391D0 (en) * 1996-11-23 1997-01-08 Dolphin Packaging Materials Lt Heat-sealable composite sheet materials and reclosable packages

Also Published As

Publication number Publication date
DE69611544D1 (de) 2001-02-15
PT1074482E (pt) 2004-04-30
ES2154846T3 (es) 2001-04-16
KR100355088B1 (ko) 2003-08-19
EP0868368A1 (fr) 1998-10-07
AU1033797A (en) 1997-06-19
NZ323403A (en) 2000-05-26
IL124428A0 (en) 1998-12-06
DE69631176D1 (de) 2004-01-29
IL124428A (en) 2000-10-31
MX9804270A (es) 1998-09-30
GR3035539T3 (en) 2001-06-29
ES2212949T3 (es) 2004-08-16
JP2000500722A (ja) 2000-01-25
DK0868368T3 (da) 2001-05-21
EP1074482A1 (fr) 2001-02-07
CA2236321C (fr) 2002-02-19
DE69631176T2 (de) 2004-09-30
NO982381L (no) 1998-05-26
DE69611544T2 (de) 2001-06-13
CA2236321A1 (fr) 1997-06-05
DK1074482T3 (da) 2004-04-26
ATE198579T1 (de) 2001-01-15
EP0868368B1 (fr) 2001-01-10
AU720465B2 (en) 2000-06-01
WO1997019867A1 (fr) 1997-06-05
KR19990071721A (ko) 1999-09-27
ATE256609T1 (de) 2004-01-15
FR2741605A1 (fr) 1997-05-30
FR2741605B1 (fr) 1998-01-16
NO982381D0 (no) 1998-05-26
JP3244507B2 (ja) 2002-01-07
US6302290B1 (en) 2001-10-16
PT868368E (pt) 2001-06-29
EP1074482B1 (fr) 2003-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO318723B1 (no) Tetningskonstruksjon for en beholder, beholder med forseglet apning samt fremgangsmate for forsegling av en beholder
US5882789A (en) Packaging material for forming an easy-opening reclosable packaging material and package
JP4598057B2 (ja) 容器を閉じるための、取り出し用開口部を有する蓋
US5882749A (en) Easy-opening reclosable package
US6173554B1 (en) Pouch of flexible packaging material with integrated weakness for opening
EP1935636B2 (en) Laminate
US20050218143A1 (en) Two-ply blank (cold sealable)
MXPA00004930A (es) Envase con cierre reutilizable cuyo continente es una capa soldable rasgable, y su procedimiento de fabricacion.
EP2144752B2 (en) Sealable, peelable film web
CZ20001878A3 (cs) Vícevrstvá struktura získatelná smačkáváním souběľně vytlačovaného dutého polotovaru
JP6829500B2 (ja) 両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体及びそれを適用したタンパー機能を有するコンパクト化粧品容器並びにそれを適用したタンパー機能のあるフリップキャップを有する容器
FI102060B (fi) Monikerroksinen muovilevy hitsattavalla kannella suljettavaksi tarkoit ettujen astioiden valmistamiseksi ja tästä levystä valmistetut säiliöt
WO1996040504A1 (en) Strip for forming peelable reclosable packaging material and package
GB2360038A (en) Heat sealable polymeric films
CA2222297A1 (en) Lid material
WO2002090196A1 (en) Opening feature for beverage container
CA2195268C (en) Peelable heat seals and method for making same
EP3854724A1 (en) Re-sealable container lid
NO308731B1 (no) Innvendig tetningsanordning for en beholder og forseglet beholder med innvendig tetningsanordning
RU2173292C2 (ru) Герметизирующее устройство для контейнера, контейнер и способ герметизации контейнера
US11554894B2 (en) Peelable resealable membrane for containers
GB2362587A (en) Sheet materials for resealable packages
JP2756306B2 (ja) 易開封性密封容器
JPH02166052A (ja) 易開封性包装袋
EP3274164A1 (en) Package