NO318723B1 - Tetningskonstruksjon for en beholder, beholder med forseglet apning samt fremgangsmate for forsegling av en beholder - Google Patents
Tetningskonstruksjon for en beholder, beholder med forseglet apning samt fremgangsmate for forsegling av en beholder Download PDFInfo
- Publication number
- NO318723B1 NO318723B1 NO19982381A NO982381A NO318723B1 NO 318723 B1 NO318723 B1 NO 318723B1 NO 19982381 A NO19982381 A NO 19982381A NO 982381 A NO982381 A NO 982381A NO 318723 B1 NO318723 B1 NO 318723B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- layer
- opening
- weld
- bead
- adhesive
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 150
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 61
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 55
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 39
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 23
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 15
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 11
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 claims description 11
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 claims description 11
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 10
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 5
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 3
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 6
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 5
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 3
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 2
- 235000015241 bacon Nutrition 0.000 description 2
- 238000001192 hot extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920008790 Amorphous Polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920006233 biaxially oriented polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 229920006262 high density polyethylene film Polymers 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/10—Container closures formed after filling
- B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/10—Container closures formed after filling
- B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
- B65D77/2024—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container
- B65D77/2068—Means for reclosing the cover after its first opening
- B65D77/2096—Adhesive means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/76—Making non-permanent or releasable joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
- B29C66/53461—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
- B29C66/712—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined the composition of one of the parts to be joined being different from the composition of the other part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
- B29C66/81421—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
- B29C66/81422—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being convex
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/10—Container closures formed after filling
- B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
- B65D77/2024—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container
- B65D77/2028—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab
- B65D77/2032—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container
- B65D77/2044—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container whereby a layer of the container or cover fails, e.g. cohesive failure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
- B29C65/482—Drying adhesives, e.g. solvent based adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
- B29C65/4835—Heat curing adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
- B29C65/485—Multi-component adhesives, i.e. chemically curing as a result of the mixing of said multi-components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5007—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the structure of said adhesive tape, threads or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5057—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like positioned between the surfaces to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2023/065—HDPE, i.e. high density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
- B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/005—Oriented
- B29K2995/0053—Oriented bi-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0065—Permeability to gases
- B29K2995/0067—Permeability to gases non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0068—Permeability to liquids; Adsorption
- B29K2995/0069—Permeability to liquids; Adsorption non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Cartons (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Abstract
Tetningskonstruksjon (S) for en beholder (C) utstyrt med en åpning (0), omfattende et ark (F) sveiset rundt kanten av åpningen, idet dette arket består av minst tre sjikt, nemlig et sveisesjikt (1) som er presset mot og sveiset som en vulst (4) til kanten av åpningen, et barriere-dannende ytre sjikt (2) og et mellomliggende adhesiv-sjikt (3). Sveisen mellom vulsten (4) av sveisesjiktet (1) og kanten av åpningen har en rivestyrke som er større enn adhesjonsstyrken mellom sveisesjiktet (1) og adhesivsjiktet (3), slik at, ved første eksponering av åpningen (O), sveisevulsten (4) forblir på plass rundt kanten av åpningen og skiller seg fra resten av sveisesjiktet (1) og fra adhesivsjiktet. (3), der adhesivsjiktet så avdekkes over et areal (7) og gjør det mulig, ved ny pressing mot vulsten (4), å tette beholderen (C) igjen.
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en tetningskonstruksjon for en beholder utstyrt med en åpning, der konstruksjonen er av samme type som de som omfatter en plate eller et ark sveiset rundt kanten av åpningen av beholderen.
Oppfinnelsen angår også en beholder som er utstyrt med en åpning som er forseglet på den beskrevne måte.
Til slutt angår oppfinnelsen en fremgangsmåte for forsegling av en beholder som er utstyrt med en åpning, ved hjelp av et ark sveiset rundt kanten av åpningen.
Av økonomiske og resirkuleringsgrunner blir produkter pakket i stadig større mengder i samme beholder, særlig i samme pakke. Dette er en problemkilde for forbrukeren som ikke ønsker å bruke alt pakket produkt på en gang. Etter å ha åpnet beholderen for å fjerne en del av innholdet, ønsker forbrukeren å kunne være i stand til å forsegle beholderen lett og effektivt, og å lagre en del i den opprinnelige integritet den hadde før åpning. Når det for eksempel gjelder næringsmidler, ønsker forbrukeren å kunne være i stand til å forsegle pakken igjen før han bringer den tilbake i kjøleskapet eller fryseren, for å unngå problemet med ubehagelig lukt, problemet med at det pakkede produktet tørker ut eller problemet med tap av rom, og for å unngå andre mangler.
Dette gjelder også for produkter andre enn næringsmidler, for eksempel industri-produkter som er pakket i store antall, som skruer, spiker og lignende, såvel som for farmasøytiske produkter, for eksempel de som foreligger i form av piller eller tabletter.
Disse ikke-begrensende eksempler viser at det er et betydelig behov på forskjellige om-råder for en tetningskonstruksjon for beholdere som tillater lett åpning og effektiv og enkel gjentetning av beholderen, etter at en del av innholdet er fjernet.
Gjenstand for foreliggende oppfinnelse er derfor å tilveiebringe en tetningskonstruksjon som tilfredsstiller disse krav.
Gjenstand for oppfinnelsen er også å tilveiebringe en tetningskonstruksjon som er rela-tivt enkel og rimelig å fremstille, og som passer på beholderen.
I henhold til dette angår foreliggende oppfinnelse en tetningskonstruksjon for en beholder utstyrt med en åpning, omfattende et ark sveiset rundt kanten av åpningen av beholderen hvorved arket består av minst tre sjikt, nemlig et sveisesjikt presset mot og sveiset som en vulst til kanten av åpningen, et barriere-dannende ytre sjikt og et mellomliggende adhesiv-sjikt, der sveisesjiktet er svekket i området for vulsten, sveisen mellom vulsten i sveisesjiktet og kanten av åpningen har en rivestyrke større enn adhesjonsstyrken mellom sveisesjiktet og adhesiv-sjiktet slik at, ved den første eksponering av åpningen, sveisevulsten i sveisesjiktet forblir på plass rundt kanten av åpningen og adskilles, ved riving, fra resten av sveisesjiktet og fra adhesivsjiktet, hvilket adhesiv-sjikt så avdekkes over et område tilsvarende vulsten, hvorved det er mulig at beholderen kan lukkes igjen ved å presse det ikke-dekkede området av adhesiv-sjiktet mot vulsten av sveisesjiktet som har forblitt på plass, sveiset rundt kanten av åpningen av beholderen, der sjiktet består av minst 3 sjikt, nemlig et sveise-sjikt, og denne konstruksjon karakteriseres ved at det mellomliggende adhesiv-sjikt er dannet ved avsetning av en harpiks til en minimumtykkelse på 10 mikrometer og ved at svekningen i sveisesjiktet i området for vulsten skjer ved sveising av vulsten ved bruk av et varmt verktøy for å deformere sveisesjiktet og adhesiv-sjiktet over hele bredden av vulsten.
Det ytre sjikt kan bestå av en fleksibel film, og dennes tykkelse kan være rundt 50 um. Fortrinnsvis er det ytre sjikt laget av en biaksialt orientert polyester.
Som en variant kan det ytre sjikt bestå av en stiv film.
Sveisesjiktet består av en tynn film hvis tykkelse særlig er rundt 20 um, som er lett å rive, eller av en tykkere film med gode opprivingsegenskaper som oppnås ved å justere ekstruderingsparametrene eller ved å tilsette mineralfyllstoffer.
For eksempel kan sveisesjiktet bestå av en film av høy densitets polyetylen.
Adhesivsjiktet dannes fortrinnsvis ved avsetning av et materiale til en tykkelse minst lik 10 um. Dette adhesivsjikt dannes særlig av en permanent klebrig akrylpolymer som er et faststoff ved romtemperatur, eller av et varmsmelteadhesiv basert på en termoplastisk elastomer.
Fortrinnsvis tilfredsstiller de materialer av hvilke sjiktene består lovgivningen som defi-nerer bruken av adhesiver i næringsmiddelemballasje kontekst. Sjiktene kan være transparente slik at konstruksjonens ark eller plater i seg selv er transparente. Oppfinnelsen angår også, som nevnt innledningsvis, en beholder som er utstyrt med en åpning som er forseglet med et ark sveiset rundt kanten av åpningen og som karakteriseres ved at arket består av en tetningskonstruksjon som beskrevet ovenfor.
Til slutt angår oppfinnelsen, også som nevnt innledningsvis, en fremgangsmåte for forsegling av en beholder utstyrt med en åpning, ved hjelp av et ark sveiset rundt kanten av åpningen, og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at det benyttes et ark som består av minst 3 sjikt, nemlig et sveisesjikt som skal presses mot kanten av åpningen, et barriere-dannende ytre sjikt og et mellomliggende adhesivsjikt der sveisen av sveisesjikt til kanten av åpningen langs en vulst med bredde har en rivestyrke større enn adhesjonsstyrken mellom sveisesjiktet og adhesivsjiktet slik at, ved den første eksponering av åpningen av beholderen, sveisevulsten av sveisesjiktet forblir på plass rundt kanten av åpningen og skiller seg, i det vesentlige ved oppliving, fra resten av sveisesjiktet og fira adhesivsjiktet, og at det mellomliggende adhesivsjikt er dannet ved avsetning av en harpiks i en minimumtykkelse på 10 mikrometer og at sveisingen gjennomføres ved bruk av et varmt verktøy for ved deformering å svekke sveisesjiktet og adhesivsjiktet i området for vulsten over hele bredden av vulsten.
Platen eller arket som består av minst tre sjikt kan fremstilles ved å avsette adhesiv-sjiktet mellom det ytre og sveisesj iktene ved varmekstrudering av en adhesivharpiks mellom disse sjikt.
I henhold til en ytterligere mulighet blir adhesivharpiksen avsatt på det varme yttersjikt før kalandrering av sveisesjiktet til dette.
Den således fremstilte plate eller ark kan lagres i oppviklet form fordi sveisesj iktene beskytter adhesivsjiktene og forhindrer problemene med blokkering mellom omfarene i rullene av ark.
Bortsett fra de ovenfor forklarte arrangementer, består oppfinnelsen i et antall andre arrangementer, som vil forklares i større detalj nedenfor, hva angår utførelsesformer som beskrevet under henvisning til de vedlagte, illustrerende tegninger, der
fig. 1 er et diagrammatisk tverrsnitt i stor forstørrelse av et ark bestående av tre sjikt for en tetningskonstruksjon ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 er et diagrammatisk tverrsnitt tilsvarende fig. 1 som viser trinnet med sveising av arket til kanten av en beholder,
fig. 3 er et diagrammatisk tverrsnitt tilsvarende fig. 2, som viser trinnet med åpning av beholderen og separering fra vulsten av sveisesjiktet som forblir rundt kanten av beholderen,
fig. 4 er et sterkt forstørret, diagrammatisk tverrsnitt med deler fjernet av en beholder tettet med en tetningskonstruksjon ifølge oppfinnelsen,
fig. 5 viser, på samme måte som fig. 4, beholderen og tetningskonstruksjonen etter åpning,
fig. 6 er et diagram som viser variasjonen i viskositet, plottet langs y-aksen, for en akrylpolymer som benyttes som adhesivharpiks, som en funksjon av temperaturen, plottet langs x-aksen,
fig. 7 er et diagram som viser variasjonen i adhesjonsstyrken mellom to filter, presset mot hverandre under et definert trykk, med et mellomsjikt av en akrylpolymerbasert adhesivharpiks som funksjon av kontakttiden uttrykt i minutter og plottet langs x-aksen, og
fig. 8 er et diagram som viser variasjonen av bindings løsgjøringskraften for en akrylpolymerbasert adhesivharpiks, uttrykt i Newton pr. cm (N/cm), mellom de to poly-esterfllmer som er nevnt i forbindelse med fig. 7, som en funksjon av tid uttrykt i uker, plottet langs x-aksen.
Fremfor alt skal de forskjellige karakteristika for varmsmelteadhesiver basert på en termoplastisk elastomer defineres:
fast ved romtemperatur
smeltepunkt mellom 85 og 95°C
densitet: 0.96 g/cm<3>
dynamisk viskositet: 15100 mPa.s ved 150°C
11100mPa.s vedl60°C
8000 mPa.s ved 170°C
(idet målingene er gjennomført på en Contraves RHEOMAT 115), og uoppløselig i vann.
Under henvisning til figurene og særlig til fig. 1 og 4, ser man at tetningskonstruksjonen S for en beholder C, utstyrt med en åpning O, omfatter et ark F bestående av minst tre sjikt, nemlig et sveisesjikt 1, et ytre sjikt 2 og et mellomliggende adhesivsjikt 3.
Det ytre sjikt 2 består av en film som utgjør en "rygg" som gir strukturen:
dens barriere-egenskaper (gass-impermeabilitet, vanndamp-impermeabilitet,
aroma- impermeabilitet, osv);
de mekaniske egenskaper (stivhet, gjennomhullingsstyrke, bruddstyrke, osv.); den termiske motstandsevne (varmemotstandsevne, motstandsevne mot kulde og
ekstruderings-laminering, osv.);
inertheten med henblikk på det omgivende medium;
dimensjonsstabilitet, idet dette er særlig viktig for påtrykning av tekst og/eller
billeder;
optiske egenskaper som glans;
evne til å underkastes maskinell behandling.
Det ytre sjikt kan dannes av en fleksibel eller stiv film, avhengig av typen av beholder C, særlig avhengig av type pakning det dreier seg om.
Sveisesjiktet 1 er ment for tetning av beholderen C. Arten av dette sjikt 1 velges avhengig av: sveisbarheten til seg selv eller til andre materialer;
et så bredt som mulig sveisbarhetsområde for å lette gjennomføring gjennom en
maskin;
sveisbarhet i tilsmussede arealer, f.eks. de som er tilsmusset med fett; og den kjemiske resistens mot produkter som er pakket i beholderen C.
Sveisesjiktet 1 er lett å rive opp for å tillate lett åpning av beholderen C. Denne lette oppliving oppnås f.eks. ved for sveisesjiktet 1 å bruke en tynn film med en tykkelse rundt 20 um, eller en tykkere film som muliggjør at det oppnås slike egenskaper med henblikk på lett oppliving, f.eks. ved å justere ekstruderingsparametrene eller ved å tilsette mineral-fyllstoffer. I henhold til dette er materialet i filmen som utgjør sveisesjiktet 1 definert avhengig av det sjikt som benyttes for sveisen til kanten av beholderen C slik det skal forklares nedenfor.
Adhesivsjiktet 3 gir bindingen mellom det ytre sjikt 2 og sveisesjiktet 1. Adhesivsjiktet 3 velges for å gi konstruksjonen muligheten for gjenforsegling etter åpning på grunn av den så og si permanente klebrighet i adhesivsjiktet slik det skal forklares nedenfor.
Adhesivsjiktet 3 kan avsettes f.eks. mellom det ytre sjikt 2 og sveisesjiktet 1 ved:
en ekstruderingsteknikk (for eksempel ekstrudering-laminering) som består av
ekstrudering i varme av en adhesiv-harpiks mellom filmene som utgjør det ytre sjikt 2 henholdsvis sveisesjiktet 1;
en lamineringsteknikk som består i å avsette i varme av en adhesivharpiks på
filmen som utgjør det ytre sjikt 2 før kalandrering av sveisesjiktet 1 på dette.
Det er nødvendig å sikre at adhesivsjiktet 3 er avsatt til en minimumstykkelse på 10 um. Bortsett fra de to prosesser som er nevnt ovenfor, kan en hvilken som helst prosess som tillater en slik avsetning benyttes.
Valget av adhesivharpiks er viktig for å tillate at beholderen effektivt gjenforsegles etter den første åpning.
En fordelaktig harpiks består av en permanent klebrig akrylpolymer som foreligger i fast form ved romtemperatur og/eller av et varmsmelteadhesiv basert på en termoplastisk elastomer. Fig. 6 i figurene viser variasjonen av viskositeten, plottet langs y-aksen, og uttrykt i 1000 centipoise for akrylpolymeren, som en funksjon av temperaturen, plottet langs x-aksen og uttrykt i °C. Det foreligger en glassdannelsestemperatur ved 65°C og smeltepunktet ligger mellom 70 og 80°C.
Når det gjelder akrylpolymeren, kan kvaliteten for adhesivharpiksen undersøkes ved å avsette et 50 um sjiktadhesiv på en polyesterfilm (kjent under betegnelsen "mylar") ved en temperatur på 180°C. Målingsmetoden består i å legge på en andre polyesterfilm (også av "mylar") mot polyesterfilmen belagt med dette adhesivsjikt og ved så å legge på et definert trykk på 10 bar (10 x 10<5> Pa) over et 8 mm x 8 mm areal i en gitt tid. "Adhesjons"-kurven (plottet langs y-aksen) som en funksjon av "kontakttid"-kurven (plottet langs x-aksen) trekkes opp. For at adhesivharpiksen skal ansees som tilfreds-stillende, må det oppnås en kurve tilsvarende den som er vist i fig. 7, der adhesjonen, plottet langs y-aksen, uttrykkes i g kraft per cm<2>, dvs. i 0.01 Newton/cm<2>.
Adhesivstyrkene som oppnås gjør det mulig å forsegle beholderen igjen etter åpning og å sikre dens integritet.
Diagrammet i fig. 8 viser variasjonen i løsgjøringskraften for akrylpolymeren mellom de to polyesterfilmer som benyttes i kvalitetskontrollmetoden som en funksjon av tid, uttrykt i uker og plottet langs x-aksen. Løsgjøringskraften, plottet langs y-aksen, uttrykkes i Newton/cm. Nærværet av et tilnærmet horisontalt platå etter en uke viser harpiksens permanente klebrighet. Adhesivstyrken forringes derfor ikke med tiden.
For å forsegle eller tette beholderen C blir konstruksjonen S, definert ved arket F med minst tre sjikt, sveiset som en vulst 4 (fig. 2) med bredde L til kanten av en film 5 som er fleksibel eller stiv, avhengig av typen beholder C. Filmen 5 kan være fleksibel hvis for eksempel beholderen C består av en fleksibel lomme, filmen 5 kan imidlertid også være stiv hvis beholderen C består av en skål slik det er beskrevet nedenfor under henvisning til fig. 4 og 5.
Sveiseparametrene (trykk, temperatur og tid) fastlegges avhengig av arten av sveisesjiktet 1 og av sjiktet for konjugat sveising tilveiebrakt på filmen 5. Sveisingen gjen-nomføres ved bruk av et oppvarmet verktøy 6 som er egnet for klemming av arket F mot filmen 5 i området for vulsten 4. Arket F deformeres momentant under sveisingen, noe som resulterer i en permanent deformering som forblir etter fjerning av verktøyet 6. På grunn av arten av det ytre sjikt 2, smelter dette ikke og er lite permanent deformert. På den annen side undergår sveisesjiktet 1 en maksimal mengde deformasjon fordi det smelter og på grunn av trykket som utøves av sveiseverktøyet 6. Det samme gjelder adhesivsjiktet 3. Bindingen mellom sveisesjiktet 1 og adhesivsjiktet 3 i området for vulsten 4 blir således svekket.
Sveiseparametrene og parametrene som henger sammen med bindingen mellom adhesivsjiktet 3 og sveisesjiktet 1, såvel som med det ytre sjikt 2, velges slik at sveisen mellom vulsten 4 i sveisesjiktet og kanten av filmen 5 på beholderen har en rivestyrke som er større enn adhesjonsstyrken mellom sveisesjiktet 1 og adhesivsjiktet 3. Videre adhererer adhesivsjiktet 3 sterkt til de ytre sjikt 2.
Under disse betingelser vil, ved første mulighet for åpning av beholderen og ved å trek-ke arket F bort fra filmen 5 av beholderen, sveisevulsten 4 i sveisesjiktet forbli på plass rundt kanten av filmen 5, som vist i fig. 3, og derved skille seg fra resten av sveisesjiktet 1 og fra adhesivsjiktet 3, idet det sistnevnte så blir frilagt over et areal 7 tilsvarende vulsten 4.
Vulsten 4 ligger mellom den ytre kant og den indre kant av kanten av filmen 5 på en slik måte at det avdekkede areal 7 av sjiktet 3 befinner seg mellom et ytre bånd 8 og en indre strimmel 7 av sveisesjiktet, som fortsetter å beskytte adhesivsjiktet.
Etter åpning av beholderen C første gang, kan den forsegles og tettes igjen ved å presse det avdekkede areal 7 av adhesivsjiktet mot vulsten 4 av sveisesjiktet som forble på plass rundt kanten av filmen 5 på beholderen. Adhesivsjiktet 3 adhererer til denne del 4 av sveisesjiktet og integraliteten for pakken er gjenopprettet. Denne operasjon kan gjen-tas flere ganger uten at systemet forringes.
Reposisjonering av filmene i sveisearealet kan lettes ved for den ytre film 2 i arket F å velge en "rygg"-film som gir god stivhet. Adhesjonen mellom den eksponerte del 7 av adhesivsjiktet og vulsten 4 av sveisesjiktet, som har forblitt på plass rundt kanten av beholderen, vil være større jo større trykk som utøves ved gjenforseglingen.
Sjiktene som arket F består av kan være transparente og derved gjøre det mulig at hele arket F er gjort transparent for det tilfelle det er ønskelig å se det pakkede produkt i beholderen.
Fig. 4 og 5 viser en utførelsesform av en beholder C bestående av en pakke med en forpakning av bacon i skiver (næringsmiddel) under en gass. Pakken består av: tetningskonstruksjonen S, også kalt lokket, i henhold til oppfinnelsen som
beskrevet ovenfor, og
en nedre beholder C bestående av en termoformet film i form av et skall ment for
å motta den skivede bacon før pakken lukkes.
Tetningskonstruksjonen S består av:
det ytre sjikt 2 bestående av biaksialt orientert polyester med en tykkelse på 50
et adhesivsjikt 3 bestående av akrylpolymer som definert ovenfor eller adhesiv
basert på en termoplastisk elastomer, med en tykkelse på 10 um; og
et sveisesjikt 1 bestående av høydensitets polyetylen med en tykkelse på 20 um.
Konstruksjonen ble fremstilt på en maskin kjent under betegnelsen "Hot Melt".
Akrylpolymeren eller varmsmelteadhesivet basert på en termoplastisk elastomer, ble belagt ved en temperatur av 180°C på den 50 um diaksialt orienterte polyesterfilm som utgjorde det ytre sjikt 2. Produksjonslinje-hastigheten ble justert for å avsette akrylpolymeren til en tykkelse på 10 um. Deretter ble 20 um høy densitets polyetylenfilmen som utgjorde sveisesjiktet 2 kalandrert til adhesivsjiktet 3 ved bruk av et trykk på rundt 10 bar (10 x IO<5> Pa). Tre-sjiktsarket F, som ble oppnådd på denne måte, ble viklet opp på en rull og lagret i 7 dager før bruk (steriliseringsperioden).
Filmen som ble benyttet for fremstilling av beholderen C besto av en stiv PVC (polyvi-nylklorid)-film 10 med en tykkelse på 450 um, laminert til en laminær polyetylenfllm 11 med en tykkelse på 50 um, idet denne film 11 var på innsiden av beholderen. Lami-neringen ble oppnådd ved bruk av et sjikt 12 av et to-komponent polyuretanadhesiv i et oppløsningsmiddelmedium tilsvarende en tykkelse på rundt 2 fim.
Pakkeoperasjonen ble gjennomført på en termo-formingsmaskin ved, i det perifere område 13, å tilveiebringe en sveis av vulsttypen med en bredde L på 5 mm, idet det var mulig å reinjisere en gass.
De termoformende parametere for den nedre stive film, sammensatt av enhetene 10,11, 12, var som følger: forvarmmgstemperatur = 150°C i 1.7 sekunder;
filmlamineirngstrykk =1.8 bar (1.8x10<5> Pa);
formingstid =1.7 sekunder;
formingstrykk = 2.8 bar (2.8 x 10<5> Pa); og
formingsdybde = 20 mm.
Parametrene for sveising av arket F til kanten 5 av det termoformede beholderskall var: temperatur - 150°C;
trykk = 4.5 bar (4.5 x 10<5> Pa); og
tid = 2 sekunder.
Det skal påpekes at parametrene kan variere avhengig av den termoformingsmaskin som benyttes. Dette fordi det er større eller mindre toleranser i målingen av parametrene avhengig av type maskin som benyttes.
Målingene ble gjennomført på skålene tilsvarende beholderen C som vist i fig. 4 og 5.
Før sveisingen var adhesjonsstyrken mellom det ytre, biaksialt orienterte polyetylen-tereftalatsjikt 2 og høydensitets polyetylen-sveisesjiktet 1 10N per 15 mm.
Etter sveising av vulsten 4 til kanten av filmen 5 på det termoformede skall var rivestyr-ken som måtte utøves for å åpne beholderen, ca. 15 N/15 mm.
Etter reposisjonering av tetningskonstruksjonen i sveiseområdet på vulsten 4 som forble festet til kanten 5, ble det oppnådd en adhesjonsstyrke på 6 N/15 mm, og denne forble konstant under ti åpne- og lukke-prøver. Pakken ble anbrakt i et kjøleskap ved en temperatur på 4°C i 7 dager, og ingen løsgjøring av arket F i tetningskonstruksjonen med henblikk på kanten av filmen 5 ble observert.
Andre eksempler på konstruksjonen ifølge oppfinnelsen er nevnt nedenfor:
I. Yttersjikt 2 av biaksialt orientert polyamid med en tykkelse på 15 um;
adhesivsjikt 3 av akrylpolymer eller av varmsmelteadhesiv basert på en termoplastisk elastomer og med en tykkelse på 10 um;
sveisesjikt 1 av høydensitets polyetylen med en tykkelse på 20 um.
n. Yttersjikt 2 av stiv PVC (med en tykkelse på 400 um)/polyuretanadhesiv (2
um)/biaksialt orientert polyetylentereftalat (med en tykkelse på 12 um);
adhesivsjikt 3: akylpolymer med en tykkelse på 10 um;
sveisesjikt 1: høydensitets polyetylen med en tykkelse på 2 um.
DL Yttersjikt 2 av amorf polyetylentereftalat, (med en tykkelse på 400
um)/polyuretanadhesiv (med en tykkelse på 2 um)/biaksialt orientert polyetylentereftalat (med en tykkelse på 12 um);
adhesivsjikt 3: akrylpolymer eller varmsmelte-adhesiv basert på en termoplastisk elastomer i sjikt med tykkelser på 10 um;
sveisesjikt 2: høydensitets polyetylen med tykkelse på 20 um.
Foreliggende oppfinnelse tillater derfor at beholderen, særlig pakken, lett kan åpnes og så tettes igjen, noe som sikrer dens integritet. Oppfinnelsen kan anvendes på en hvilken som helst type pakning med minst et sveiseområde. Næringsmiddelkontakt- konformi-teten for sjiktene som tetningskonstruksjonen og beholderen består av, tillater at de kan brukes for forpakning av næringsmidler.
Flersjikts tetningskonstruksjonen S kan benyttes på en hvilken som helst type pakkema-skin som produserer minst en sveis. Til forskjell fra oppløsningen ifølge den kjente teknikk, som lukninger laget ved mekanisk interaksjon av kroker, krever oppfinnelsen ingen modifikasjon av pakkeutstyret fordi flersjikt tettekonstruksjonen foreligger i form av en enkeltfilm og ikke krever noen tilføyelse av utstyr som kroker i form av not/fjær-strimler eller adhesivstrimler. Før åpning beholder pakken alle sine mekaniske og barriere-egenskaper som er nødvendige for riktig preservering av det pakkede produkt.
Claims (28)
1.
Tetningskonstruksjon (S) for en beholder (C) utstyrt med en åpning (O), omfattende et ark (F) sveiset rundt kanten av åpningen av beholderen hvorved arket (F) består av minst tre sjikt, nemlig et sveisesjikt (1) presset mot og sveiset som en vulst (4) til kanten av åpningen, et barriere-dannende ytre sjikt (2) og et mellomliggende adhesiv-sjikt (3), der sveisesjiktet er svekket i området for vulsten (4), sveisen mellom vulsten (4) i sveisesjiktet og kanten av åpningen har en rivestyrke større enn adhesjonsstyrken mellom sveisesjiktet (1) og adhesiv-sjiktet (3) slik at, ved den første eksponering av åpningen (O), sveisevulsten (4) i sveisesjiktet forblir på plass rundt kanten av åpningen og adskilles, ved riving, fra resten av sveisesjiktet (1) og fra adhesivsjiktet (3), hvilket adhesiv-sjikt så avdekkes over et område (7) tilsvarende vulsten (4), hvorved det er mulig at beholderen (C) kan lukkes igjen ved å presse det ikke-dekkede området (7) av adhesiv-sjiktet mot vulsten (4) av sveisesjiktet som har forblitt på plass, sveiset rundt kanten av åpningen av beholderen, der sjiktet (F) består av minst 3 sjikt, nemlig et sveise-sjikt karakterisert ved at det mellomliggende adhesiv-sjikt (3) er dannet ved avsetning av en harpiks til en minimumtykkelse på 10 mikrometer og ved at svekningen i sveisesjiktet i området for vulsten skjer ved sveising av vulsten (4) ved bruk av et varmt verktøy (6) for å deformere sveisesjiktet (1) og adhesiv-sjiktet (3) over hele bredden (L) av vulsten (4).
2.
Tetningskonstruksjon ifølge krav 1, karakterisert ved at det avdekkede arealet (7) av adhesivsjiktet, etter den første åpning, befinner seg mellom to bånd eller strimler (8,9) av sveisesjiktet.
3.
Tetningskonstruksjon ifølge krav 1 eller 2, karakterisert v e d at yttersjiktet (2) er en fleksibel film, særlig med en tykkelse rundt 50 um.
4.
Tetamgskonstruksjon ifølge krav 3, karakterisert ved at yttersjiktet (2) består av biaksialt orientert polyester.
5.
Tetningskonstruksjon ifølge krav 1 eller 2, karakterisert v e d at yttersjiktet (2) er en stiv film.
6.
Tetningskonstruksjon ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at sveisesjiktet (1) består av en tynn film hvis tykkelse særlig er rundt 20 um, som er lett å rive, eller av en tykkere film med lett-rivingsegenskaper oppnådd ved å justere ekstruderingsparametrene, eller ved tilsetning av mineralfyllstoffer.
7.
Tetningskonstruksjon ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at adhesivsjiktet (3) er dannet av en permanent klebrig akrylpolymer som er fast ved romtemperatur, eller av et varmsmelte-adhesiv basert på en termoplastisk elastomer.
8.
Tetningskonstruksjon ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at materialene av hvilke sjiktet består, tilfredsstiller næringsmiddel kontaktreguleringer.
9.
Tetningskonstruksjon ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at adhesivsjiktet består av et varmsmelte-adhesiv basert på en termoplastisk elastomer med et smeltepunkt mellom 85 og 95°C.
10.
Tetningskonstruksjon ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at adhesivsjiktet består av et varmsmelteadhesi v basert på en termoplastisk elastomer med en dynamisk viskositet på 15.000 mPa.s ved 150°C, 11.100 mPa.s ved 160°C og8000mPa.s ved 170°C.
11.
Tetningskonstruksjon ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at adhesivet i adhesivsjiktet velges for å tilveiebringe en adhesivstyrke på rundt 900 g kraft/cm<2> etter 1 minutt kontakt og ca. 1100 g kraft/cm<2> etter 70 minutter kontakt, idet adhesivstyrken måles ved bruk av et 50 um sjikt av adhesiv anordnet mellom to polyestersjikt, med et pålagt trykk på 10 x 10<5> Pa på et 8 x 8 mm kvadratisk areal.
12.
Tetningskonstruksjon ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at sveisesjiktet består av høydensitets polyetylen.
13.
Tetningskonstruksjon ifølge et hvilket som helst av kravene 1 -11, karakterisert ved at sjiktetene av hvilke arket (5) består, er transparente, slik at arket (F) i seg selv er transparent.
14.
Tetningskonstruksjon ifølge et hvilket som helst av kravene 1 -11, karakterisert ved at sveisesjiktet består av høydensitets polyetylen, og at sjiktene av hvilke arket (5) består, er transparente, slik at arket (F) i seg selv er transparent.
15.
Tetningskonstruksjon ifølge et hvilket som helst av kravene 1-14, karakterisert ved at arten av det ytre sjikt er slik at de ikke underløper smelting, og kun i meget liten grad deformeres.
16.
Beholder utstyrt med en åpning som er forseglet med et ark sveiset rundt kanten av åpningen, karakterisert ved at arket består av en tetningskonstruksjon ifølge et hvilket som helst av kravene 1-15.
17.
Fremgangsmåte for forsegling av en beholder utstyrt med en åpning ved hjelp av et ark sveiset rundt kanten av åpningen, karakterisert ved at det benyttes et ark (F) som består av minst 3 sjikt, nemlig et sveisesjikt (1) som skal presses mot kanten av åpningen, et barriere-dannende ytre sjikt (2) og et mellomliggende adhesivsjikt (3) der sveisen av sveisesjikt (1) til kanten av åpningen langs en vulst (4) med bredde (L) har en rivestyrke større enn adhesjonsstyrken mellom sveisesjiktet (1) og adhesivsjiktet (3) slik at, ved den første eksponering av åpningen (0) av beholderen, sveisevulsten (4) av sveisesjiktet forblir på plass rundt kanten av åpningen og skiller seg, i det vesentlige ved oppriving, fra resten av sveisesjiktet og fra adhesivsjiktet (3), og at det mellomliggende adhesivsjikt (3) er dannet ved avsetning av en harpiks i en minimumtykkelse på 10 mikrometer og at sveisingen gjennomføres ved bruk av et varmt verktøy (6) for ved deformering å svekke sveisesjiktet (1) og adhesivsjiktet (3) i området for vulsten (4) over hele bredden (L) av vulsten (4).
18.
Fremgangsmåte ifølge krav 17, karakterisert ved at, for fremstilling av mult isj ikt arket (F), adhesivsjiktet (3) dannes ved hjelp av en adhesiv-harpiks som varmekstruderes mellom yttersjiktet (2) og sveisesjiktet (1).
19.
Fremgangsmåte ifølge krav 17, karakterisert ved at flersjiktsarket (F) er avsatt ved varmavsetning av adhesivsjiktet (3) på yttersjiktet (2) før kalandrering til sveisesjiktet (1).
20.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 17 -19, karakterisert ved at adhesivsjiktet består av et varmsmelte-adhesiv basert på en termoplastisk elastomer med et smeltepunkt mellom 85 og 95°C.
21.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 17-20, karakterisert ved at adhesivsjiktet består av et varmsmelte-adhesiv basert på en termoplastisk elastomer med en dynamisk viskositet på 15.100 mPa.s ved 150°C, 11.100 mPa.s ved 160°C og8000mPa.s ved 170°C.
22.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 17 - 21, karakterisert ved at sveisesjiktet består av høydensitets polyetylen.
23.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 17-22, karakterisert ved at sjiktene av hvilke arket (F) består, er transparent slik at arket (F) i seg selv er transparent.
24.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 17-23, karakterisert ved at arten av yttersjiktet er slik at det ikke undergår smelting og kun er meget lite permanent deformert.
25.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 17- 24, karakterisert ved at yttersjiktet er en fleksibel film, særlig en med en tykkelse rundt 50 um.
26.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 17- 25, karakterisert ved at yttersjiktet består av biaksialt orientert polyester.
27.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 17-24, karakterisert ved at yttersjiktet er en stiv film.
28.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 17-27, karakterisert ved at sveisesjiktet består av en tynn film, hvis tykkelse særlig er rundt 20 um, som er lett å rive, eller av en tykkere film med lette opprivnings-egenskaper, oppnådd ved justering av ekstruderingsparametrene eller ved tilsetning av mineralfyllstoff.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9514117A FR2741605B1 (fr) | 1995-11-29 | 1995-11-29 | Structure d'obturation pour un contenant, contenant muni de cette structure et procede d'obturation du contenant |
PCT/FR1996/001884 WO1997019867A1 (fr) | 1995-11-29 | 1996-11-28 | Structure d'obturation pour un contenant |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO982381L NO982381L (no) | 1998-05-26 |
NO982381D0 NO982381D0 (no) | 1998-05-26 |
NO318723B1 true NO318723B1 (no) | 2005-05-02 |
Family
ID=9484982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19982381A NO318723B1 (no) | 1995-11-29 | 1998-05-26 | Tetningskonstruksjon for en beholder, beholder med forseglet apning samt fremgangsmate for forsegling av en beholder |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6302290B1 (no) |
EP (2) | EP0868368B1 (no) |
JP (1) | JP3244507B2 (no) |
KR (1) | KR100355088B1 (no) |
AT (2) | ATE198579T1 (no) |
AU (1) | AU720465B2 (no) |
CA (1) | CA2236321C (no) |
DE (2) | DE69631176T2 (no) |
DK (2) | DK1074482T3 (no) |
ES (2) | ES2212949T3 (no) |
FR (1) | FR2741605B1 (no) |
GR (1) | GR3035539T3 (no) |
IL (1) | IL124428A (no) |
MX (1) | MX9804270A (no) |
NO (1) | NO318723B1 (no) |
NZ (1) | NZ323403A (no) |
PT (2) | PT868368E (no) |
WO (1) | WO1997019867A1 (no) |
Families Citing this family (52)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0905048A1 (en) * | 1997-09-26 | 1999-03-31 | Cryovac, Inc. | Composite cover sheet for the re-closure of containers |
FR2782066B1 (fr) * | 1998-08-07 | 2000-11-03 | Danisco Flexible France | Feuille d'emballage stratifiee et emballage refermable la comportant |
FR2783512B1 (fr) | 1998-09-18 | 2000-10-20 | Soplaril Sa | Emballage pouvant etre referme apres ouverture, en particulier sac en matiere plastique, et procede de fabrication d'un tel emballage |
DK1006056T3 (da) * | 1998-12-01 | 2004-04-05 | Wipak Gryspeert Sa | Beholder til næringsmidler og lægemidler, og som let kan åbnes og lukkes |
IT1312549B1 (it) * | 1999-04-26 | 2002-04-22 | Mauro Officine Grafiche S P A | Struttura multistrato per la chiusura di contenitori, idonea allarealizzazione di contenitori richiudibili piu' volte dopo la prima |
FR2793724B1 (fr) * | 1999-05-21 | 2001-06-29 | Soplaril Sa | Structure multicouche susceptible d'etre obtenue par refermeture de la bulle de coextrusion |
FR2793777B1 (fr) * | 1999-05-21 | 2001-06-22 | Soplaril Sa | Emballage refermable dont le contenant comprend une couche soudante dechirable, son procede de fabrication |
ATE264236T1 (de) * | 1999-06-10 | 2004-04-15 | Wipak Gryspeert Sa | Verpackung mit originalitätssicherung und verfahren zu deren herstellung |
FR2797622B1 (fr) * | 1999-08-17 | 2001-11-02 | Danisco Flexible France | Feuille d'emballage stratifiee permettant la refermeture et emballage la comportant |
US6544613B1 (en) * | 1999-11-08 | 2003-04-08 | Sonoco Development, Inc. | Composite container and method of heat sealing composite containers |
FR2801284B1 (fr) * | 1999-11-23 | 2002-02-15 | Danisco Flexible France | Sachet d'emballage a ouverture refermable |
FR2801571B1 (fr) * | 1999-11-26 | 2002-02-15 | Danisco Flexible France | Feuille d'emballage refermable et emballage refermable la comportant |
GB2362587A (en) * | 2000-05-26 | 2001-11-28 | Abdul Aziz Okhai | Sheet materials for resealable packages |
FR2810640B1 (fr) | 2000-06-22 | 2003-05-30 | Soplaril Sa | Emballage avec systeme de fermeture par bande, procede pour sa fabrication |
FR2816953B1 (fr) * | 2000-11-17 | 2006-11-03 | Soplaril Sa | Nouvelle composition collante |
FR2817502B1 (fr) * | 2000-12-06 | 2003-02-28 | Pechiney Emballage Flexible Eu | Materiau d'operculage pelable et refermable |
KR20040019390A (ko) * | 2001-08-06 | 2004-03-05 | 헨켈 코만디트게젤샤프트 아우프 악티엔 | 재밀폐가능한 팩 |
GB2380180B (en) * | 2001-09-28 | 2005-05-11 | Redbridge Holdings Ltd | Container |
DE10149143A1 (de) * | 2001-10-05 | 2003-04-30 | Henkel Kgaa | Wasserlöslicher Behälter mit umlaufendem Rand |
DE10200020A1 (de) * | 2002-01-02 | 2003-07-17 | Wipak Walsrode Gmbh & Co Kg | Verpackung mit einer speziellen Siegelnaht |
PT1529004E (pt) * | 2002-08-14 | 2010-02-17 | Firestar Ag | Recipiente para combustível |
DE10302320A1 (de) * | 2003-01-20 | 2004-07-29 | Wipak Walsrode Gmbh & Co.Kg | Wiederverschließbare Verpackung |
EP1524107A1 (en) * | 2003-10-17 | 2005-04-20 | Amcor Flexibles Europe | Laminated packaging sheet |
ES2312739T3 (es) * | 2003-12-16 | 2009-03-01 | Amcor Flexibles Europe | Envase con tapa perforable. |
AT500343B1 (de) * | 2004-04-15 | 2007-03-15 | Teich Ag | Deckel mit entnahmeöffnung zum verschliessen von behältern |
DE102004063410A1 (de) | 2004-12-23 | 2006-07-06 | Wipak Walsrode Gmbh & Co.Kg | Wiederverschließbare Verpackung |
AT501789B1 (de) * | 2005-04-28 | 2007-07-15 | Teich Ag | Verfahren zum herstellen eines deckels mit entnahmeöffnung |
ATE480465T1 (de) * | 2006-07-13 | 2010-09-15 | Impress Metal Packaging Sa | Behälterdeckel mit einer abziehbaren membrane |
DE102007059189A1 (de) | 2007-12-06 | 2009-06-10 | Wipak Walsrode Gmbh & Co. Kg | Wiederverschließbare Verpackung |
EP2111982A1 (en) | 2008-04-25 | 2009-10-28 | Amcor Flexibles Transpac N.V. | Method for the production of thin polymer film |
FR2942316B1 (fr) * | 2009-02-13 | 2011-07-22 | Commissariat Energie Atomique | Capteur de force de contact |
CA2754704A1 (en) * | 2009-03-13 | 2010-09-16 | Nestec S.A. | Composite covers for containers |
WO2010111135A2 (en) * | 2009-03-27 | 2010-09-30 | Sonoco Development, Inc. | Package having resealable closure and method of making same |
US8551588B2 (en) | 2009-03-31 | 2013-10-08 | Avery Dennison Corporation | Resealable laminate for heat sealed packaging |
JP5775251B2 (ja) * | 2009-06-18 | 2015-09-09 | 大昭和紙工産業株式会社 | 断熱性発泡紙容器 |
WO2011032064A1 (en) | 2009-09-11 | 2011-03-17 | Avery Dennison Corporation | Resealable laminate for heat sealed packaging |
US10710773B2 (en) | 2009-09-11 | 2020-07-14 | Avery Dennison Corporation | Resealable laminate for heat sealed packaging |
CA2813053A1 (en) * | 2009-10-06 | 2011-04-14 | Ultraperf Technologies Inc. | Repositionable lidding film-seal activated |
US20110103718A1 (en) * | 2009-10-30 | 2011-05-05 | Sonoco Development, Inc. | Vented package |
US20130020328A1 (en) | 2010-03-31 | 2013-01-24 | Avery Dennison Corporation | Resealable Laminate for Heat Sealed Packaging |
EP2576383B1 (en) | 2010-05-25 | 2016-08-31 | Avery Dennison Corporation | Tamper evident container |
NZ608662A (en) * | 2010-09-30 | 2015-04-24 | Superfos As | Plastic lid with integrally connected film and container comprising said lid |
DE202011005157U1 (de) * | 2011-04-12 | 2014-07-30 | Rwr Patentverwaltung Gbr (Vertreten Durch Josef Und Michael Rothen, Harald Wallner) | Materialverbund, Verwendung eines Materialverbunds, sowie Verpackung mit Materialverbund |
WO2013015867A1 (en) | 2011-07-27 | 2013-01-31 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Multilayer films for reclosable packaging |
EP2716566A1 (en) | 2012-10-08 | 2014-04-09 | Amcor Flexibles | Reclosable flowpack |
US8746490B2 (en) | 2012-11-06 | 2014-06-10 | Sonoco Development, Inc. | Resealable package film |
US9950849B2 (en) * | 2014-04-03 | 2018-04-24 | Printpack Illinois, Inc. | Thermoforming sheets and thermoformed containers prepared therefrom |
GB201410148D0 (en) * | 2014-06-08 | 2014-07-23 | Tadbik Ltd | Multi-layer web |
FR3038863B1 (fr) * | 2015-07-17 | 2020-01-31 | Bostik Sa | Film multicouche pour emballage refermable en pet |
IT201700109872A1 (it) * | 2017-10-02 | 2019-04-02 | Masterpack S P A | Contenitore e processo per la sua fabbricazione |
EP3470343A1 (en) | 2017-10-13 | 2019-04-17 | Flextrus AB | Resealable packaging for food such as sliced meat |
US11299334B2 (en) * | 2019-09-05 | 2022-04-12 | Sonoco Development, Inc. | Membrane lid with integrated two-stage tab system |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3335939A (en) | 1965-12-27 | 1967-08-15 | Scientific Atlanta | Resealable package closure |
US3454210A (en) | 1968-05-23 | 1969-07-08 | Standard Packaging Corp | Easy opening and reclosable package,film therefor and process |
US3650386A (en) * | 1969-08-19 | 1972-03-21 | Dow Chemical Co | Resealable container |
SE369886B (no) * | 1973-02-22 | 1974-09-23 | Sprinter Pack Ab | |
US3946872A (en) * | 1974-09-27 | 1976-03-30 | Alcan Aluminum Corporation | Sealable and sterilizable package |
GB1536428A (en) * | 1976-06-21 | 1978-12-20 | Bacofoil Ltd | Heat-sealed packages |
US4280653A (en) | 1979-10-01 | 1981-07-28 | Boise Cascade Corporation | Composite container including a peelable membrane closure member, and method |
US4381848A (en) | 1981-07-01 | 1983-05-03 | Reynolds Metals Company | Membrane closure structure |
US4438850A (en) | 1982-07-15 | 1984-03-27 | Reynolds Metals Company | Membrane closure structure |
JPS59199461A (ja) * | 1983-04-23 | 1984-11-12 | テルモ株式会社 | 包装容器およびその密封方法 |
DE3416755A1 (de) | 1984-05-07 | 1985-11-07 | Nyffeler, Corti AG, Kirchberg | Kalt- oder heisssiegelbare mehrschichtfolie fuer wiederverschliessbare verpackungen |
US4582555A (en) * | 1984-12-17 | 1986-04-15 | Crown Zellerbach Corporation | Heatseal die |
US5178293A (en) * | 1986-04-08 | 1993-01-12 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Easily-openable packaging container |
DE3613155C2 (de) * | 1986-04-18 | 1997-03-13 | Schmalbach Lubeca | Leicht zu öffnende Verpackung aus Kunststoff |
US4913307A (en) * | 1986-09-30 | 1990-04-03 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Easily openable packaging container and method for producing the same |
KR910002152B1 (ko) * | 1986-09-30 | 1991-04-06 | 이데미쓰세끼유가가꾸 가부시끼가이샤 | 용이 개봉성 포장용기 및 그의 리드 |
US4693390A (en) * | 1986-10-15 | 1987-09-15 | Continental Can Company, Inc. | Lid for a plastic container |
NZ226028A (en) | 1987-09-09 | 1990-06-26 | Idemitsu Petrochemical Co | Hermetically sealed package which can be resealed after opening |
US4944409A (en) * | 1988-02-10 | 1990-07-31 | Curwood, Inc. | Easy open package |
FR2628071B1 (fr) * | 1988-03-04 | 1990-10-19 | Alsacienne Aluminium | Opercule pour la fermeture de recipients tels que des pots et des barquettes |
US5061532A (en) * | 1988-04-20 | 1991-10-29 | Idemitsu Petrochemical, Co., Ltd. | Multilayer structure and easily openable container and lid |
US5089320A (en) | 1989-01-09 | 1992-02-18 | James River Ii, Inc. | Resealable packaging material |
US5176314A (en) * | 1989-12-25 | 1993-01-05 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Easily openable sealed container |
FR2669607B1 (fr) * | 1990-11-26 | 1995-05-12 | Torterotot | Couvercle souple de securite refermable. |
EP0516276A3 (en) | 1991-05-28 | 1993-02-03 | James River Ii, Inc. | Resealable packaging material |
WO1993008982A2 (en) * | 1991-11-08 | 1993-05-13 | Packaging Industries, Inc. | Roll stock for making resealable bags and resealable roll-formed bag |
FR2686578A1 (fr) | 1992-01-27 | 1993-07-30 | Alsacienne Aluminium | Recipient, notamment pot ou barquette, comportant un opercule de refermeture pourvu d'une couche de vernis a pouvoir adherent permanent. |
IT1265453B1 (it) * | 1993-12-28 | 1996-11-22 | Safta Spa | Pellicola composita per la ri-chiusura di contenitori |
US5686127A (en) * | 1995-06-06 | 1997-11-11 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Dual web package having improved gaseous exchange |
AU6223896A (en) | 1995-06-07 | 1996-12-30 | Pechiney Recherche | Strip for forming peelable reclosable packaging material and package |
GB9624391D0 (en) * | 1996-11-23 | 1997-01-08 | Dolphin Packaging Materials Lt | Heat-sealable composite sheet materials and reclosable packages |
-
1995
- 1995-11-29 FR FR9514117A patent/FR2741605B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-11-28 DE DE1996631176 patent/DE69631176T2/de not_active Revoked
- 1996-11-28 WO PCT/FR1996/001884 patent/WO1997019867A1/fr not_active Application Discontinuation
- 1996-11-28 IL IL12442896A patent/IL124428A/xx not_active IP Right Cessation
- 1996-11-28 NZ NZ32340396A patent/NZ323403A/xx unknown
- 1996-11-28 EP EP96941070A patent/EP0868368B1/fr not_active Revoked
- 1996-11-28 AT AT96941070T patent/ATE198579T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-11-28 DE DE69611544T patent/DE69611544T2/de not_active Revoked
- 1996-11-28 DK DK00120089T patent/DK1074482T3/da active
- 1996-11-28 ES ES00120089T patent/ES2212949T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-28 EP EP20000120089 patent/EP1074482B1/fr not_active Revoked
- 1996-11-28 AU AU10337/97A patent/AU720465B2/en not_active Ceased
- 1996-11-28 CA CA 2236321 patent/CA2236321C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-28 PT PT96941070T patent/PT868368E/pt unknown
- 1996-11-28 US US09/068,900 patent/US6302290B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-28 DK DK96941070T patent/DK0868368T3/da active
- 1996-11-28 KR KR10-1998-0703999A patent/KR100355088B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-11-28 ES ES96941070T patent/ES2154846T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-28 JP JP52023297A patent/JP3244507B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-28 AT AT00120089T patent/ATE256609T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-11-28 PT PT00120089T patent/PT1074482E/pt unknown
-
1998
- 1998-05-26 NO NO19982381A patent/NO318723B1/no unknown
- 1998-05-28 MX MX9804270A patent/MX9804270A/es unknown
-
2001
- 2001-03-09 GR GR20010400380T patent/GR3035539T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO318723B1 (no) | Tetningskonstruksjon for en beholder, beholder med forseglet apning samt fremgangsmate for forsegling av en beholder | |
US5882789A (en) | Packaging material for forming an easy-opening reclosable packaging material and package | |
JP4598057B2 (ja) | 容器を閉じるための、取り出し用開口部を有する蓋 | |
US5882749A (en) | Easy-opening reclosable package | |
US6173554B1 (en) | Pouch of flexible packaging material with integrated weakness for opening | |
EP1935636B2 (en) | Laminate | |
US20050218143A1 (en) | Two-ply blank (cold sealable) | |
MXPA00004930A (es) | Envase con cierre reutilizable cuyo continente es una capa soldable rasgable, y su procedimiento de fabricacion. | |
EP2144752B2 (en) | Sealable, peelable film web | |
CZ20001878A3 (cs) | Vícevrstvá struktura získatelná smačkáváním souběľně vytlačovaného dutého polotovaru | |
JP6829500B2 (ja) | 両面接着が可能な高周波誘導加熱容器封止体及びそれを適用したタンパー機能を有するコンパクト化粧品容器並びにそれを適用したタンパー機能のあるフリップキャップを有する容器 | |
FI102060B (fi) | Monikerroksinen muovilevy hitsattavalla kannella suljettavaksi tarkoit ettujen astioiden valmistamiseksi ja tästä levystä valmistetut säiliöt | |
WO1996040504A1 (en) | Strip for forming peelable reclosable packaging material and package | |
GB2360038A (en) | Heat sealable polymeric films | |
CA2222297A1 (en) | Lid material | |
WO2002090196A1 (en) | Opening feature for beverage container | |
CA2195268C (en) | Peelable heat seals and method for making same | |
EP3854724A1 (en) | Re-sealable container lid | |
NO308731B1 (no) | Innvendig tetningsanordning for en beholder og forseglet beholder med innvendig tetningsanordning | |
RU2173292C2 (ru) | Герметизирующее устройство для контейнера, контейнер и способ герметизации контейнера | |
US11554894B2 (en) | Peelable resealable membrane for containers | |
GB2362587A (en) | Sheet materials for resealable packages | |
JP2756306B2 (ja) | 易開封性密封容器 | |
JPH02166052A (ja) | 易開封性包装袋 | |
EP3274164A1 (en) | Package |