JPH02166052A - 易開封性包装袋 - Google Patents
易開封性包装袋Info
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- JPH02166052A JPH02166052A JP31768688A JP31768688A JPH02166052A JP H02166052 A JPH02166052 A JP H02166052A JP 31768688 A JP31768688 A JP 31768688A JP 31768688 A JP31768688 A JP 31768688A JP H02166052 A JPH02166052 A JP H02166052A
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Landscapes
- Bag Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〉
本発明は包装装本体の一部を引裂用摘み片とする。開封
の容易な包装姿に関する。
の容易な包装姿に関する。
(従来の技術)
従来、軟包装体としてプラスチックフィルムや金属箔等
の基材類、或いはこれらの基材を積層した複合基材類を
使用して包装袋を形成し、内容物を格納した後、開口部
を封鎖する方法が行われている。これらの包装袋から内
容物を取り出すには一般に包装袋の一部を手で破ること
により開封するが、引裂きを容易にするために包装袋の
外縁の封緘部に切込みを入れたり、カットテープと呼ば
れる開封用のプラスチックテープを包装用基材の引裂予
定部に接着させておく方法或いは放射線や熱を利用して
弱め線を形成させる方法等も検討されている。
の基材類、或いはこれらの基材を積層した複合基材類を
使用して包装袋を形成し、内容物を格納した後、開口部
を封鎖する方法が行われている。これらの包装袋から内
容物を取り出すには一般に包装袋の一部を手で破ること
により開封するが、引裂きを容易にするために包装袋の
外縁の封緘部に切込みを入れたり、カットテープと呼ば
れる開封用のプラスチックテープを包装用基材の引裂予
定部に接着させておく方法或いは放射線や熱を利用して
弱め線を形成させる方法等も検討されている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら包装袋の外縁部に所謂V−ノツチ、I−ノ
ツチと言われるような切込部を設けた場合は流通過程で
他の包装体を潟つける等の問題があり、また包装袋の片
面だけを開封するような構造を設定できないため、使用
にあたって包装体の切断により開封が行なわれるので内
容物がこぼれ易い等の問題がある。
ツチと言われるような切込部を設けた場合は流通過程で
他の包装体を潟つける等の問題があり、また包装袋の片
面だけを開封するような構造を設定できないため、使用
にあたって包装体の切断により開封が行なわれるので内
容物がこぼれ易い等の問題がある。
また、カットテープによる方法は製袋工程を複雑にする
ほか、テープ切れが往々にして起こるため開封できなく
なる場合がある等の間圧があり、弱め線を形成させる方
法も現状では再現性が必ずしも良好ではなくやはり開封
が回部な場合が生じ易い。
ほか、テープ切れが往々にして起こるため開封できなく
なる場合がある等の間圧があり、弱め線を形成させる方
法も現状では再現性が必ずしも良好ではなくやはり開封
が回部な場合が生じ易い。
(問題を解決するための手段)
本発明者等は上記の事情に鑑みて検討を重ねた結果、プ
ラスチックフィルムまたは金属箔積層プラスチックフィ
ルムからなる包装用基材の一方の端縁部の裏面側を対抗
する端縁部の表面側の上に重ねて円筒状とし、重なり部
分の層間に円筒軸方向に沿って接着帯を設け、次いで円
筒の両端部を密封することにより得られるビロー包装や
スティック包装等によく見られる所謂封筒張り形式の包
装袋において、円筒形成時に設ける接着帯を、重なり部
分の上側の基材端縁部から離れた位置に設け、該端縁部
と接着帯との間に接着帯に直接隣接するか、または離れ
て少なくとも2箇所以上の接着部を設け、かつ該接着部
に対応する該端縁部に切れ目を入れて引裂用摘み片とす
ることにより前記の諸問題が解決された易開封性包装袋
が得られることを見出して本発明を完成したのである。
ラスチックフィルムまたは金属箔積層プラスチックフィ
ルムからなる包装用基材の一方の端縁部の裏面側を対抗
する端縁部の表面側の上に重ねて円筒状とし、重なり部
分の層間に円筒軸方向に沿って接着帯を設け、次いで円
筒の両端部を密封することにより得られるビロー包装や
スティック包装等によく見られる所謂封筒張り形式の包
装袋において、円筒形成時に設ける接着帯を、重なり部
分の上側の基材端縁部から離れた位置に設け、該端縁部
と接着帯との間に接着帯に直接隣接するか、または離れ
て少なくとも2箇所以上の接着部を設け、かつ該接着部
に対応する該端縁部に切れ目を入れて引裂用摘み片とす
ることにより前記の諸問題が解決された易開封性包装袋
が得られることを見出して本発明を完成したのである。
本発明の易開封性包装袋を形成するための基材としては
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタ
レート等を始めとする汎用プラスチックフィルムのみな
らずナイロンやポリイミドフィルム等の機能性フィルム
およびこれらのフィルムの1種以上を積層した複合フィ
ルム、アルミニウム箔を始めとする金属箔或いはこれら
の金属箔と前記プラスチックフィルムの1種以上との複
合材およびこれらのプラスチックフィルムや金属箔とグ
ラシン紙、薄葉紙等紙類との複合材等公知のフィルム、
金属箔および紙類が使用される。
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタ
レート等を始めとする汎用プラスチックフィルムのみな
らずナイロンやポリイミドフィルム等の機能性フィルム
およびこれらのフィルムの1種以上を積層した複合フィ
ルム、アルミニウム箔を始めとする金属箔或いはこれら
の金属箔と前記プラスチックフィルムの1種以上との複
合材およびこれらのプラスチックフィルムや金属箔とグ
ラシン紙、薄葉紙等紙類との複合材等公知のフィルム、
金属箔および紙類が使用される。
これらの基材類には印刷を行い、光沢、耐熱性等表面物
性を改良するための被覆材、熱封緘性を付与するための
熱封緘性接着剤を施す等の処理を必要により行なっても
差し支えない。
性を改良するための被覆材、熱封緘性を付与するための
熱封緘性接着剤を施す等の処理を必要により行なっても
差し支えない。
また、プラスチックフィルムや紙類においてはアルミニ
ウム等の金属による金属蒸着を行なったものも有用であ
る。
ウム等の金属による金属蒸着を行なったものも有用であ
る。
プラスチックフィルムの処理として無機・有機の充填材
や異種のプラスチックの混合、或いは押出し成形時の延
伸加工法等によって引裂性を改良したものが包装材とし
て使用されているが、これらの加工を施したものは本発
明の用途に使用する基材として好ましいものである。
や異種のプラスチックの混合、或いは押出し成形時の延
伸加工法等によって引裂性を改良したものが包装材とし
て使用されているが、これらの加工を施したものは本発
明の用途に使用する基材として好ましいものである。
本発明の易開封性包装袋の製造過程において包装用基材
の一方の端縁部の裏面側を対抗する端縁部の表面側の上
に重ねて円筒状とし、重なり部分の層間に円筒軸方向に
沿って接着帯を設けることが必要であるが、接着帯は適
当な接着剤を重なり部分の層間に任意のパターンで施し
て接着することにより形成してもよく、また包装用基材
の表面または裏面のいづれか或いは両方が熱封緘性であ
ればそのまま任意のパターンで熱封緘することによって
形成してもよい。
の一方の端縁部の裏面側を対抗する端縁部の表面側の上
に重ねて円筒状とし、重なり部分の層間に円筒軸方向に
沿って接着帯を設けることが必要であるが、接着帯は適
当な接着剤を重なり部分の層間に任意のパターンで施し
て接着することにより形成してもよく、また包装用基材
の表面または裏面のいづれか或いは両方が熱封緘性であ
ればそのまま任意のパターンで熱封緘することによって
形成してもよい。
(作用)
通常、スティック包装、とロー包装等の軟包装袋の平面
部にに易開封機構を設ける方法としてはプラスチックフ
ィルムまたは金属箔積層プラスチックフィルムからなる
包装用基材の一方の端縁部の裏面側を対抗する端縁部の
表面側の上に重ねて円筒状とし、重なり部分の層間に円
筒軸方向に沿って接着帯を設け、次いで内容物を格納し
円筒の両端部を密封することによって包装を完成する過
程において円筒形成時に設ける接着帯を、重なり部分の
上側の基材端縁部から離れた位置に設け、重なり部分の
上側の基材端縁部の比教的接近した2箇所に円筒軸に垂
直方向に切れ目を入れ、切れ目間の端縁部を引裂用摘み
片とし、これを切れ目を入れた端縁部と反対の方向に引
っ張ることによって包装袋壁に帯状の開口を作ることに
よって開封が行なわれるようにするものである。
部にに易開封機構を設ける方法としてはプラスチックフ
ィルムまたは金属箔積層プラスチックフィルムからなる
包装用基材の一方の端縁部の裏面側を対抗する端縁部の
表面側の上に重ねて円筒状とし、重なり部分の層間に円
筒軸方向に沿って接着帯を設け、次いで内容物を格納し
円筒の両端部を密封することによって包装を完成する過
程において円筒形成時に設ける接着帯を、重なり部分の
上側の基材端縁部から離れた位置に設け、重なり部分の
上側の基材端縁部の比教的接近した2箇所に円筒軸に垂
直方向に切れ目を入れ、切れ目間の端縁部を引裂用摘み
片とし、これを切れ目を入れた端縁部と反対の方向に引
っ張ることによって包装袋壁に帯状の開口を作ることに
よって開封が行なわれるようにするものである。
しかしながら、引裂用摘み片を引っ張ることにより端縁
部に設けられた切れ目の方向に沿って切れ目が進行して
行くが、接着帯の部分に切れ目が達すると大抵の場合に
それ以上切れ目は進行せずに接着帯部分を引き剥がして
円筒軸方向に所謂開腹状態を引起こすか、或いは接着帯
の接着力が充分に大きい時には引裂用摘み片の切断を引
起こして開封出来なくなる。
部に設けられた切れ目の方向に沿って切れ目が進行して
行くが、接着帯の部分に切れ目が達すると大抵の場合に
それ以上切れ目は進行せずに接着帯部分を引き剥がして
円筒軸方向に所謂開腹状態を引起こすか、或いは接着帯
の接着力が充分に大きい時には引裂用摘み片の切断を引
起こして開封出来なくなる。
本発明の易開封性包装袋は同様にプラスチックフィルム
または金属箔積層プラスチックフィルムからなる包装用
基材の一方の端縁部の裏面側を対抗する端縁部の表面側
の上に重ねて円筒状とし、重なり部分の層間に円m@方
向に沿って接着帯を設け、次いで円筒の両端部を密封す
ることにより得られるのであるが、円筒形成時に設ける
接着帯を、重なり部分の上側の基材端縁部から離れた位
置に設け、更に該端縁部と接着帯との間に接着帯に直接
隣接するか、または離れて少なくとも2箇所以上の接着
部を設け、かつ該接着部に対応する該′4縁部に切れ目
を入れて引裂用摘み片とするものであるが、このように
構成することにより引裂き用引裂用摘み片を引っ張るこ
とにより端縁部に設けられた切れ目の方向に沿って切れ
目が進行し、接着帯の部分を横切って更に切れ目は進行
して容易に開封が達成されるのである。
または金属箔積層プラスチックフィルムからなる包装用
基材の一方の端縁部の裏面側を対抗する端縁部の表面側
の上に重ねて円筒状とし、重なり部分の層間に円m@方
向に沿って接着帯を設け、次いで円筒の両端部を密封す
ることにより得られるのであるが、円筒形成時に設ける
接着帯を、重なり部分の上側の基材端縁部から離れた位
置に設け、更に該端縁部と接着帯との間に接着帯に直接
隣接するか、または離れて少なくとも2箇所以上の接着
部を設け、かつ該接着部に対応する該′4縁部に切れ目
を入れて引裂用摘み片とするものであるが、このように
構成することにより引裂き用引裂用摘み片を引っ張るこ
とにより端縁部に設けられた切れ目の方向に沿って切れ
目が進行し、接着帯の部分を横切って更に切れ目は進行
して容易に開封が達成されるのである。
前記接着部は引裂用摘み片を引っ張ることにより進行す
る切れ目がほぼ、その間を通過するように設けてあれば
よく、形状や位置に余り緻密な制約はない0円形、三角
形、四角形成は不定形の任意の形状で重なり部分の上側
の基材端縁部と接着帯との間に接着帯に繋がって突出す
るような位置、または接着帯から少し離れた位置に少な
くとも2箇所以上の接着部を設けてあればよい。
る切れ目がほぼ、その間を通過するように設けてあれば
よく、形状や位置に余り緻密な制約はない0円形、三角
形、四角形成は不定形の任意の形状で重なり部分の上側
の基材端縁部と接着帯との間に接着帯に繋がって突出す
るような位置、または接着帯から少し離れた位置に少な
くとも2箇所以上の接着部を設けてあればよい。
以下、参照図面を使用して実施例により更に詳しく説明
する。
する。
〔実施例]
アトマーNEO70(三井石油化学工業■製カルボキシ
ル基変性線状低密度ポリエチレン;ビカット軟化点87
℃、メルトインデックス1.0)を使用してインフレー
ションフィルム押出成形機により製造した厚さ30μの
フィルムを厚さ20μの軟質アルミニウム箔の一面に1
70℃に設定したスチール製加熱ロールとシリコーンゴ
ム製圧胴とからなるプレスロールにより4 Kg/m仮
接着させた後、雰囲気温度170℃の加熱炉中に10秒
間保持し、更に前記と同条件に設定したプレスロールで
圧着することにより積層して熱封緘性層とし、次いで、
上記積層体のアルミニウム箔の他面にトレファンYT−
12(東し■製横裂き性ポリプロピレンフィルム:厚さ
40μ)をポリウレタン系の二液性ドライラミネーショ
ン用接着剤〈大田薬品工業■製、タケラック A310
/タケネートA−3)を使用して貼り合わせて表面層と
して、厚さ90μの包装用基材を作成した。
ル基変性線状低密度ポリエチレン;ビカット軟化点87
℃、メルトインデックス1.0)を使用してインフレー
ションフィルム押出成形機により製造した厚さ30μの
フィルムを厚さ20μの軟質アルミニウム箔の一面に1
70℃に設定したスチール製加熱ロールとシリコーンゴ
ム製圧胴とからなるプレスロールにより4 Kg/m仮
接着させた後、雰囲気温度170℃の加熱炉中に10秒
間保持し、更に前記と同条件に設定したプレスロールで
圧着することにより積層して熱封緘性層とし、次いで、
上記積層体のアルミニウム箔の他面にトレファンYT−
12(東し■製横裂き性ポリプロピレンフィルム:厚さ
40μ)をポリウレタン系の二液性ドライラミネーショ
ン用接着剤〈大田薬品工業■製、タケラック A310
/タケネートA−3)を使用して貼り合わせて表面層と
して、厚さ90μの包装用基材を作成した。
この包装用基材を使用して製造した包装岱の一実施例を
第1図(包装袋の平面図)および第2°図(包装袋の欅
断面図)に示した。即ち該包装用基材の一方の端縁部の
裏面側即ち熱封緘性層を対抗する端縁部の表面側即ち表
面層に重ねて円筒状とし、重なり部分の幅が20mmに
なるようにし、上側の基材端縁から内側に121から1
7鴎の部分に円筒の軸方向に沿って5−幅で、熱封緘温
度180℃、圧力 3kg/cr♂、加圧時間1秒間の
条件で熱封緘を行なって接着帯を設け、同時に接着帯か
ら端縁の方へ3−離れた位置に間隔5−で直径llll
11の2点の接着部を熱封緘の操作によって設けた。次
いで2点の接着部から端一に向かって下ろした垂線の足
に沿って端縁から7閣の切れ目を入れて幅約5−の引裂
用摘み片を形成した。その後、円筒の上下を熱封緘する
ことにより密封して包装袋を完成した。
第1図(包装袋の平面図)および第2°図(包装袋の欅
断面図)に示した。即ち該包装用基材の一方の端縁部の
裏面側即ち熱封緘性層を対抗する端縁部の表面側即ち表
面層に重ねて円筒状とし、重なり部分の幅が20mmに
なるようにし、上側の基材端縁から内側に121から1
7鴎の部分に円筒の軸方向に沿って5−幅で、熱封緘温
度180℃、圧力 3kg/cr♂、加圧時間1秒間の
条件で熱封緘を行なって接着帯を設け、同時に接着帯か
ら端縁の方へ3−離れた位置に間隔5−で直径llll
11の2点の接着部を熱封緘の操作によって設けた。次
いで2点の接着部から端一に向かって下ろした垂線の足
に沿って端縁から7閣の切れ目を入れて幅約5−の引裂
用摘み片を形成した。その後、円筒の上下を熱封緘する
ことにより密封して包装袋を完成した。
この包装袋の引裂用摘み片を接着帯の方向へ引っ張るこ
とにより切れ目が進行し、2点の接着部の間を通過し、
さらに接着帯を通過すると包装装本体に約5−幅の開口
が抵抗なく形成され、更に継続して引っ張ることにより
容易に包装装本体を切断することも出来た。
とにより切れ目が進行し、2点の接着部の間を通過し、
さらに接着帯を通過すると包装装本体に約5−幅の開口
が抵抗なく形成され、更に継続して引っ張ることにより
容易に包装装本体を切断することも出来た。
引裂用摘み片の幅と2点の接着部の間隔とは甚だしく相
違しない限り影響はないが、はぼ等しいかまたは寧ろ引
裂用摘み片の幅がやや大きい方が好ましかった。
違しない限り影響はないが、はぼ等しいかまたは寧ろ引
裂用摘み片の幅がやや大きい方が好ましかった。
第3図、ta4図および第5図はそれぞれ本発明の易開
封性包装袋における接着部の設は方の他の例を示したも
のであり、いづれも開封が容易である。
封性包装袋における接着部の設は方の他の例を示したも
のであり、いづれも開封が容易である。
[比較例]
実施例の第1図に示した包装袋において接着部を設けな
いで包装袋を製造したが、引裂用摘み片を引っ張ると切
れ目が進行するが接着帯に達すると抵抗が大きくなり強
く引っ張ると接着帯の剥離を生じるかまたは引裂用摘み
片の切断を起こした。
いで包装袋を製造したが、引裂用摘み片を引っ張ると切
れ目が進行するが接着帯に達すると抵抗が大きくなり強
く引っ張ると接着帯の剥離を生じるかまたは引裂用摘み
片の切断を起こした。
[効果]
本発明は上記のように構成したので、開封が容易になり
、包装袋の外縁部に切込部を設けた場合のように流通過
程で他の包装袋を傷つけるようなことがなく、またカッ
トテープを使用する場合のように余分な製造工程や資材
を必要としたり、テープ切れによって開封できなくなる
ようなこともなく、或いは弱め線を設ける場合のように
工程の増加や、開封性の不安定と言うような問題も生じ
ない、更に接着帯および引裂用摘み片を設ける位置は殆
ど任意に設定することが出来るため内容物の形態によっ
て開封する場所を調節することが出来る。
、包装袋の外縁部に切込部を設けた場合のように流通過
程で他の包装袋を傷つけるようなことがなく、またカッ
トテープを使用する場合のように余分な製造工程や資材
を必要としたり、テープ切れによって開封できなくなる
ようなこともなく、或いは弱め線を設ける場合のように
工程の増加や、開封性の不安定と言うような問題も生じ
ない、更に接着帯および引裂用摘み片を設ける位置は殆
ど任意に設定することが出来るため内容物の形態によっ
て開封する場所を調節することが出来る。
第1図、第3図、第4図、第5図は本発明の実施例を示
す平面図、第2図は断面図である。
す平面図、第2図は断面図である。
Claims (1)
- 1、プラスチックフィルムまたは金属箔積層プラスチッ
クフィルムからなる包装用基材の一方の端縁部の裏面側
を対抗する端縁部の表面側の上に重ねて円筒状とし、重
なり部分の層間に円筒軸方向に沿って接着帯を設け、次
いで円筒の両端部を密封することにより得られる包装袋
において、円筒形成時に設ける接着帯を、重なり部分の
上側の基材端縁部から離れた位置に設け、該端縁部と接
着帯との間に接着帯に直接隣接するか、または離れて少
なくとも2箇所以上の接着部を設け、かつ該接着部に対
応する該端縁部に切れ目を入れて引裂用摘み片とするこ
とを特徴とする易開封性包装袋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63317686A JP2548609B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 易開封性包装袋 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006306419A (ja) * | 2005-04-27 | 2006-11-09 | Takazono Sangyo Co Ltd | 包装体、薬剤包装体、ヒートシール装置、および薬剤分包装置 |
JP2011224912A (ja) * | 2010-04-22 | 2011-11-10 | Unitika Ltd | 複層白色ポリアミドフィルム |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5941276U (ja) * | 1982-09-10 | 1984-03-16 | 共同印刷株式会社 | 冷凍菓子用封筒貼袋 |
-
1988
- 1988-12-16 JP JP63317686A patent/JP2548609B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5941276U (ja) * | 1982-09-10 | 1984-03-16 | 共同印刷株式会社 | 冷凍菓子用封筒貼袋 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2006306419A (ja) * | 2005-04-27 | 2006-11-09 | Takazono Sangyo Co Ltd | 包装体、薬剤包装体、ヒートシール装置、および薬剤分包装置 |
JP4724458B2 (ja) * | 2005-04-27 | 2011-07-13 | 高園産業株式会社 | 包装体、薬剤包装体、ヒートシール装置、および薬剤分包装置 |
JP2011224912A (ja) * | 2010-04-22 | 2011-11-10 | Unitika Ltd | 複層白色ポリアミドフィルム |
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