NO318657B1 - Fremgangsmate for bygging av en underjordisk kontinuerlig vegg - Google Patents

Fremgangsmate for bygging av en underjordisk kontinuerlig vegg Download PDF

Info

Publication number
NO318657B1
NO318657B1 NO19973634A NO973634A NO318657B1 NO 318657 B1 NO318657 B1 NO 318657B1 NO 19973634 A NO19973634 A NO 19973634A NO 973634 A NO973634 A NO 973634A NO 318657 B1 NO318657 B1 NO 318657B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
continuous
wall
trench
excavated
continuous trench
Prior art date
Application number
NO19973634A
Other languages
English (en)
Other versions
NO973634L (no
NO973634D0 (no
Inventor
Kenji Koike
Yoshiaki Inagaki
Minoru Aoi
Fumio Kinoshita
Shigeki Ashida
Yuji Nakajima
Tatsuo Komoto
Hiroaki Kondo
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
Kanto Reg Constr Bureau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd, Kanto Reg Constr Bureau filed Critical Kobe Steel Ltd
Publication of NO973634L publication Critical patent/NO973634L/no
Publication of NO973634D0 publication Critical patent/NO973634D0/no
Publication of NO318657B1 publication Critical patent/NO318657B1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/13Foundation slots or slits; Implements for making these slots or slits
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/18Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/18Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ
    • E02D5/187Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ the bulkheads or walls being made continuously, e.g. excavating and constructing bulkheads or walls in the same process, without joints

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for bygging av kontinuerlige vegger i grunnen, for vannsperring, armering og andre formål.
Det er kjent en tidligere fremgangsmåte hvor en kjedekutter er montert vertikalt på en vogn (eksempelvis understellet til en kran på larveføtter) og hvor vognen beveges i en tverretning mens kutteren roterer, slik at det derved graves ut en kontinuerlig grøft med en bestemt bredde, hvoretter en kontinuerlig vegg bygges ved å helle et veggmateriale såsom sement eller betong inn i den kontinuerlige grøft og la materialet herde der, eller ved at det nedsettes et betongpanel i grøften (se japansk patentpublikasjon nr. 5(HEI)-280043 og 5(HEI)-280044).
Kutteren er bygget opp slik at en endeløs kjede er anordnet mellom den øvre og nedre enden til et kuttersverd som er i form av en vertikal lang bokslignende ramme, og en kontinuerlig grøft utgraves ved at det på yttersiden av kjedet er anordnet et antall grav-blader.
Med denne kjente teknikk kan man imidlertid bare bygge vertikale kontinuerlige vegger. Derfor kan slike vegger ikke ha en vannsperrevirkning i en vertikal retning, men kan bare benyttes som sperrevegg i en horisontal retning.
I de tilfeller hvor det kreves en vannsperring i en vertikal retning må derfor grunnen fylles opp etter utgravingen, for oppbygging av en horisontal sperrevegg, eller en vertikal vegg må bygges mot et ugjennomtrengelige sjikt. Imidlertid er slike metoder kostbare og gir dårlig resultat.
En annen teknikk for å bygge en kontinuerlig vegg i undergrunnen er kjent fra EP
0 188 282. Denne publikasjonen vedrører et system for å danne et område i undergrunnen der vann i grunnen holdes utenfor. Nærmere bestemt er det definert et område ved hjelp av et stinlag 8 og tetningsvegger 2. Grunnvann i det definerte området trekkes ut ved hjelp av en vakumpumpe 6. Tetningsveggene 2 dannes ved injeksjon av en blanding av bentonitt, fyllmateriale og sement, eller en fast asfaltbasis, inn i grunnen.
Det er således en hensikt med oppfinnelsen å tilveiebringe en forbedret fremgangsmåte for tilveiebringelse av underjordiske kontinuerlige vegger, hvormed det på enkel måte kan bygges en sperrevegg som har en vannsperrevirkning i vertikalretningen, såvel som underjordiske kontinuerlige vegger for ulike formål.
Nok en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte for bygging av en underjordisk kontinuerlig vegg, hvilken fremgangsmåte i det tilfelle at det skal bygges en beskyttelsesvegg for en elvebredd eller lignende, er i stand til å gi et naturlig inntrykk samtidig som elvebreddens skråning holdes intakt, idet elvebredden skal kunne holdes så naturlig som mulig selv når bredde-beskyttelsesveggen utsettes for utvasking, det skal kunne gjennomføres en enkel evakuering ved innkommende tidevann, og slik at et byggearbeide skal kunne fortsette selv i en flomperiode.
Nok en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte for bygging av en underjordisk kontinuerlig vegg, hvilken fremgangsmåte skal kunne muliggjøre en høy utrasingshindrende virkning i det tilfelle at en forsterkningsvegg bygges for å hindre en utrasing av en allerede eksisterende elvebredd.
Nok en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en innretning for bygging av en underjordisk kontinuerlig vegg, hvilken innretning muliggjør en ønsket innstilling av en utgravingsvinkel i samsvar med anvendelseskravene til den kontinuerlige vegg.
Den foreliggende oppfinnelse løser problemene ved den kjente teknikken, idet den frembyr en fremgangsmåte for fremstilling av en underjordisk kontinuerlig vegg, innbefattende trinnene der
- en kjedekutter, hvor et endeløst kjede forsynt med graveblad er anordnet mellom en øvre og nedre ende av et kuttersverd, skråmonteres på en vogn, -en kontinuerlig grøft graves ut ved å bevege vognen i en tverretning mens kutteren roteres med kutteren skråstilt i grunnen, og - å bygge en skrå kontinuerlig vegg i grunnen ved å tømme et veggmateriale inn i den utgravede kontinuerlige grøft.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kjennetegnes ved at nevnte skrå kontinuerlige vegg krysser en vertikalretning for således å stenge for vann i en vertikalretning.
En foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen kjennnetegnes ved at den skrå kontinuerlige grøft graves ut med et i hovedsaken trekant-tverrsnitt og at veggmaterialet tømmes inn i denne kontinuerlige grøft for derved å bygge opp en skrå kontinuerlig vegg som tjener som et tak over en underjordisk konstruksjon.
En foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen kjennnetegnes ved at den skrå kontinuerlige grøft graves ut mellom vertikale vegger bygget i grunnen, og at veggmaterialet tømmes inn i denne kontinuerlige grøft for derved å bygge en skrå kontinuerlig vegg som en forsterkende skråvegg.
En foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen kjennnetegnes ved at den skrå kontinuerlige grøft graves ut slik at den strekker seg over to vertikale vegger som er bygget med en bestemt avstand i grunnen, og at veggmaterialet tømmes i den kontinuerlige grøft for derved å bygge en skrå kontinuerlig vegg som tjener som en sperrebunnvegg for å hindre vanninntrenging i området mellom de to vertikale vegger nedenfra.
En foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen kjennnetegnes ved at den skrå kontinuerlige grøft graves ut kontinuerlig i et sikk-sakk-mønster, og at veggmaterialet tømmes i denne kontinuerlige grøft for derved å bygge en skrå kontinuerlig vegg som en sikk-sakk-forløpende kontinuerlig sperrevegg.
En foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen kjennnetegnes ved at den skrå kontinuerlige grøft graves ut langs en bredd og at veggmaterialet tømmes i denne kontinuerlige grøft for derved å bygge en skrå kontinuerlig vegg langs bredden.
En foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen kjennnetegnes ved at den kontinuerlige grøft graves ut langs skråningen av en naturlig bredd.
En foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen kjennnetegnes ved at den kontinuerlige grøft graves ut i i det minste en av en hoveddel eller en fundamentdel av en voll som er bygget langs bredden.
En foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen kjennnetegnes ved at en konisk kontinuerlig grøft graves ut ved å bevege vognen i sirkel og at veggmaterialet tømmes inn i den kontinuerlige grøft for derved å bygge en konisk kontinuerlig vegg som tjener som en sperrevegg.
En foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen kjennnetegnes ved at en omvendt konisk kontinuerlig grøft og en konisk kontinuerlig grøft graves ut ved øvre og nedre sider i grunnen på en slik måte at toppunktene til de respektive koniske kontinuerlige grøfter har innbyrdes kontakt, idet vognen beveges i en sirkel med et mellompunkt på en del av kutteren plassert i grunnen som et fast punkt.
Fordi den skrå kontinuerlige vegg kan bygges i bakken, kan anvendelsen av den kontinuerlige vegg utvides til også å omfatte funksjonen som en stenge- eller sperrevegg som har en vannsperrende virkning i vertikalretningen.
I samsvar med den oppfinnelse som er definert i krav 2 kan den kontinuerlige vegg bygges som et tak over en underjordisk konstruksjon, såsom et lagerrom for radioaktivt avfall.
I samsvar med den i krav 3 definerte oppfinnelse kan den kontinuerlige vegg bygges som en skrå vegg i en underjordisk forsterkning, eksempelvis en jordskjelvsmotstandsdyktig kai.
Videre kan den kontinuerlige vegg ifølge den i krav 4 definerte oppfinnelse bygges som en vannsperre-bunnvegg for å hindre inntrenging av grunnvann i en utgravet grøft, eksempelvis for tilveiebringelse av en felles grøft for avløpsrør og/eller elektrisitetsrør i en grunn hvor vannspeilet er høyt.
På den annen side kan den kontinuerlige vegg i samsvar med den i krav 5 definerte oppfinnelse bygges som en sperrevegg, eksempelvis der hvor et grunnvannshindrende område bygges i større målestokk.
I samsvar med den i krav 6 definerte oppfinnelse kan beskyttelsesvegger for elvebredder eller andre vannløp, vegger for å hindre en lekkasje i allerede eksisterende voller, og forsterkningsvegger for å hindre utrasing bygges på en effektiv måte med bruk av et lite antall byggetrinn.
I samsvar med den i krav 7 definerte oppfinnelse kan det tilveiebringes en bredd-beskyttelsesvegg for å hindre utvasking (errosjon) samtidig som et naturlig utseende ivaretas, med bibehold av breddens helling.
Selv om en bredd utvaskes slik at veggen eksponeres, vil bredden kunne holdes så naturlig som mulig, fordi veggen heller.
En evakuering ved begynnelsen av et tidevann kan lett gjennomføres når det utføres arbeider på en bredd og det ikke benyttes kofferdam-løsninger for oppdemming av vannet i elven eller lignende. Byggearbeider ifølge oppfinnelsen kan gjennomføres også i en flomperiode.
Videre kan en forsterkningsvegg for å hindre en utrasing av en allerede eksisterende voll (en hoveddel eller en fundamentdel eller begge deler) bygges i samsvar med den i krav 8 definerte oppfinnelse.
Fordi veggens vekt vil motvirke en raslast (jordtrykk) vil man sammenlignet med bruk av en vertikal vegg kunne oppnå en meget stor grad av utrasingshindring.
I samsvar med den i krav 9 definerte oppfinnelse kan det på en effektiv måte og med bruk av et lite antall byggetrinn tilveiebringes et tak og/eller et gulv for å hindre vanninntrenging i et underjordisk lagerrom.
Koniske og omvendt-koniske kontinuerlige vegger kan bygges i samsvar med den i krav 10 definerte oppfinnelse, med toppunktene til de koniske vegger i innbyrdes kontakt, idet den nedre kontinuerlige vegg kan benyttes som en vannsperre-bunnvegg for utgravinger eller som et underjordisk tak for et underjordisk lagerrom.
Fig. 1 viser i et sideriss oppbyggingen av en graveinnretning som en byggeinnretning ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen,
fig. 2 viser et frontriss av en kjedekutter i graveinnretningen,
fig. 3 viser en del av en første takvegg som er bygget ifølge en fremgangsmåte for bygging av et tak over et lagerrom for radioaktivt avfall, som en første variant av en fremgangsmåte for bygging av en kontinuerlig vegg under utnyttelse av graveinnretningen,
fig. 4 viser i et snitt en tilstand hvor en andre kontinuerlig grøft graves ut i samsvar med fremgangsmåten,
fig. 5 viser et avsnitt av et tak som er ferdigstilt ved hjelp av fremgangsmåten,
fig. 6 viser i et snitt en tilstand hvor en forsterkning for en breddevegg er oppbygget som en andre variant,
fig. 7 viser en tilstand hvor en nedre avstengingsvegg er tilveiebragt samtidig med bygging av en felles grøft, som en tredje variant,
fig. 8 viser i et snitt en tilstand hvor det er tilveiebragt en hindring mot fiytendegjøring, som en fjerde variant,
fig. 9 viser i et snitt utgraving av en konisk kontinuerlig grøft for tilveiebringelse av et konisk sperretak i grunnen, som en syvende variant,
fig. 10 viser et konisk sperretak og en sylindrisk sidevegg, begge fremstilt med fremgangsmåten,
fig. 11 viser en omvendt konisk kontinuerlig vegg og en konisk kontinuerlig vegg for tilveiebringelse av en konisk sperrebunnvegg i grunnen, som en åttende variant,
fig. 12 viser en tilstand hvor det foretas en utgraving, med en konisk kontinuerlig vegg som sperrebunnvegg, og
Utførelsesformer av oppfinnelsen skal nå beskrives under henvisning til tegningene.
Fig. 1 viser en graveinnretning (innretning for bygging av en kontinuerlig vegg) for utgraving av en kontinuerlig grøft som skal tjene som en basis for en underjordisk kontinuerlig vegg.
Graveinnretningen er i utgangspunktet oppbygget slik at en kjedekutter 2 er montert på en vogn 1 (eksempelvis fundamentet til en kran på larveføtter) som er selvgående. En kontinuerlig grøft G med en bestemt lengde graves ut ved å bevege kutteren 2 i en tverrretning samtidig som kutteren roterer, idet kutteren 2 plasseres i et utgravet hull, tilveiebragt eksempelvis ved hjelp av en hydraulisk skovel.
Kutteren 2 er, som vist i fig. 2, bygget opp slik at en endeløs kjede går over et drivhjul (tannhjul) 4 anordnet ved den øvre enden til et kuttersverd 3, utformet som en vertikal avlang bokslignende ramme, og et drevet hjul (skive) 5 ved bunnenden av sverdet. På yttersiden av kjeden 6 er det anordnet et antall graveblader 7 for utgraving av grøften G.
Kutteren 2 er montert på vognen 1 som følger.
Som vist i fig. 1 er det på vognen 1 montert en hovedramme 8.
Denne hovedramme 8 er opplagret på vognen 1 ved sin øvre og nedre ende ved hjelp av henholdsvis et ekspanderbart stag 10, eksempelvis i form av en hydraulisk arbeidssylinder, og en horisontal aksel 9. Hovedrammen 8 kan skråstilles om den horisontale aksel 9 i samsvar med en ekspansjon og kontraksjon av staget 10, dvs. at hovedrammen kan stilles inn med en vinkel 6 i forhold til horisontalplanet.
En føring 11 og en glideramme 12 er montert på fremsiden av hovedrammen 8 henholdsvis på den øvre enden av kutteren 2 (kuttersverdet 3). Gliderammen 12 er bevegbart montert på føringen 11 i retning oppover og nedover.
Mellom føringen 11 og gliderammen 12 er det en hydraulisk sylinder 13 for bevegelse av gliderammen 12 oppover og nedover. Gliderammen 12 (kutteren 2) beveges oppover og nedover når sylinderen 13 kjøres inn og ut, hvorved gravedybden kan innstilles.
Graveinnretningen er således bygget opp slik at kutteren 2 er montert skrått på vognen 1, med mulighet for innstilling av skråvinkelen 0. 1 det etterfølgende skal det beskrives fremgangsmåter hvormed en kontinuerlig grøft kan graves ut under utnyttelse av graveinnretningen, og hvordan ulike underjordiske kontinuerlige vegger kan bygges på basis av en slik utgravet kontinuerlig grøft.
A. Reparasjon av et underjordisk lagerrom for radioaktivt avfall (se fig. 1,3 til 5).
Dersom et underjordisk lagerrom 14 for radioaktivt avfall blir svekket, så foreligger det en fare for at radioaktive komponenter lekker ut til overflaten og blandes med regnvann.
For å hindre en slik lekkasje tilveiebringes det et erstatningstak over lagerrommet 14 på følgende måte. (1) Først, som vist i fig. 1, plasseres vognen 1 i graveinnretningen slik at den kan beveges i en tverretning, parallelt med en takbyggelinje der hvor taket skal bygges. En første skrå kontinuerlig grøft Gl graves ut ved å bevege vognen 1 samtidig som kutteren 2 går, idet kutteren 2 er plassert i grunnen (i et avlangt skrått hull som er utgravet på forhånd ved hjelp av egnede midler).
Skråstillingen til denne kontinuerlige Gl (vinkelen 6 for kutteren 2) stilles inn ved hjelp av staget 10 i samsvar med bredden av lagerrommet 14 eller lignende. (2) Etter utgravingen av denne grøft helles et vannsperrende materiale ned i grøften Gl og størknes der. Derved tilveiebringes det en skrå takvegg (første takvegg) RI på den ene siden, som vist i fig. 3. (3) Etter eller før størkningen av den første takvegg RI overføres graveinnretningen til den motsatte siden relativt den beregnede takbyggelinje. Dette er vist i fig. 4. En skrå andre kontinuerlig grøft G2 graves så ut i en skråretning motsatt den for den første takvegg RI. (4) Som for den første takvegg RI helles så et vannsperrende materiale ned i den utgravede kontinuerlige grøft G2 og bringes til strøkning der, slik at det derved tilveiebringes en andre takvegg R2 som vist i fig. 5. (5) For å utfylle en klaring mellom de øvre endene til de to takvegger R1,R2, som er bygget i hovedsaken tilsvarende en omvendt V-form, graves det litt ut i grunnen og det tilveiebringes en takdel R3 av herdet bentonitt eller lignende materiale som har god vannsperrevirkning, og så fylles gropen igjen.
Det skal nevnes at takene R1,R2 kan bygges slik at de krysser hverandre. I et slikt tilfelle vil takdelen R3 ikke være nødvendig.
På denne måten kan taket R for lagerrommet 14 tilveiebringes relativt enkelt ut i fra grunnoverflaten, med lave kostnader og på kort tid. Taket vil hindre en lekkasje av radioaktive komponenter til overflaten.
B. Forsterkning av en elvebredd (se fig. 6)
Etter at landsiden av en forstøtning 16 på en stenfylling 15 er gjenvunnet, utføres det byggearbeider for å forsterke grunnen i et gjenvunnet område. (1) Det bygges en vertikal forsterkningsvegg 17 på baksiden av forstøtningen 16. Denne vertikale forsterkningsvegg 17 kan bygges ved at det ved hjelp av graveinnretningen med kutteren 2, som vist i fig. 1 og 2, graves ut en kontinuerlig grøft, idet kutteren stilles vertikalt på vognen 1. Etter gravingen helles det i en herdbar løsning i den kontinuerlige grøft, og løsningen bringes til størkning. (2) Bak den vertikale forsterkningsvegg 17 graves det ut en skrå kontinuerlig grøft under utnyttelse av graveinnretningen i fig. 1, og det bygges en skrå vegg 18 ved at det i denne skrå grøft fylles i en herdbar løsning.
(3) Bak denne skrå vegg 18 bygges det en vertikal forsterkningsvegg 17.
Etter at en underjordisk forsterkning er bygget opp ved hjelp av suksessiv bygging av vertikale forsterkningsvegger 17 og skrå vegger 18 innenfor et bestemt område, bygges det en vei 19 med fast veidekke på overflaten.
Skråveggen 18 kan være en enkelt vegg som går skrått mellom de vertikale forsterkningsvegger 17, eller det kan dreie seg om to skråvegger som krysser hverandre.
Ved å bygge de skrå vegger 18 mellom de vertikale forsterkningsvegger 17 kan styrken til den underjordiske forsterkning økes vesentlig, og særlig gjelder at det kan tilveiebringes en elvebreddvegg som er meget motstandsdyktig mot jordskjelv.
C. Vannsperring ved bygging av en felles grøft (se fig. 7)
Ved anlegg av en felles grøft 20 av betong eller lignende materiale for opptak av ledninger og rør såsom gassledninger, elektriske ledninger, vannrør og avløpsrør, kan det foreligge en fare for vanninntrenging nedenfra når vannivået i grunnen ligger høyt, og det kan da bygges en sperrebunnvegg under den felles grøft 20.
Hittil har man vanligvis benyttet en tidskrevende og arbeidskrevende fremgangsmåte med bygging av vertikale vegger opp til et tett grunnsjikt på hver side av grøften.
I motsetning hertil kan man med oppfinnelsen, etter at det er tilveiebragt vertikale vegger 21 på hver side av grøften 20, grave ut en skrå kontinuerlig grøft som krysser de to vertikale vegger 21, og i denne grøft kan man så helle i en herdbar løsning. På denne måten kan det på en enkel måte tilveiebringes en skrå sperrebunnvegg 22, med lave kostnader og kort byggetid.
D. Forhindring av flytendegjøring av grunnen (fig. 8)
Flytendegjøring av et grunnområde kan hindres ved å hindre inntrenging av grunnvann.
Som vist i fig. 8 kan små kontinuerlig grøfter graves ut i et sikk-sakk-mønster i bakken som anses utsatt for fare for flytendegjøring. Det bygges opp en kontinuerlig sikk-sakk-sperrevegg 23 ved å helle en herdbar løsning ned i sikk-sakk-grøften og la løsningen herde der. Et slikt mot flytendegjøring beskyttende område, som er avsperret mot grunnvannet, kan tilveiebringes i en stor utstrekning over den kontinuerlige sperrevegg 23.
E. Konservering av elvebredder og sjøstrender (heretter tas en elvebredd som eksempel)
E-I Oppbygging av en breddbeskyttende vegg.
Vanligvis har man hittil bygget opp en beskyttelse for en bredd for å stoppe eller hindre utvasking (errosjon av elvebredden) på følgende måte. (a) En pelvegg plasseres i vannet nær elvebredden for derved å demme for vannet, dvs. at det tilveiebringes en kofferdam. (b) Etter at vannet på landsiden av pelveggen er pumpet ut, reformeres elvebreddens skråning. (c) Betong legges på elvebreddens overflate, herunder også den skrå flate, for å konsolidere konstruksjonen. (d) Etter at skråningens betongflate er dekket med masse eiterjord, fjernes pelveggen.
En ulempe med denne kjente teknikk er at den naturlige elvebreddskråning bearbeides og således ikke kan tilfredsstille behovet for bibehold av et naturlig utseende.
Videre gjelder at mange byggetrinn ved denne teknikk fører til lav konstruksjons-effektivitet og høye kostnader.
Fordi elven demmes opp og arbeidet utføres på utsiden av selve elvebredden, vil det være vanskelig å gjennomføre en rask evakuering i tilfelle av stigende vannivå. Det er således vanligvis ikke mulig å utføre byggearbeider i en flomperiode (juni-november).
Sammenlignet med forholdene rundt en vertikalt forsterkningsvegg vil man i dette tilfelle oppnå en veggvektvirkning: vekten til den skrå forsterkningsvegg 31 vil virke mot jordmassen slik at det derved kan oppnås en øking av forsterkningsvirkningen og den mot utrasing beskyttende virkning.
F. Andre eksempeler på vertikale vannsperremetoder
Med de vertikale vannstengemetoder som er vist i fig. 7 og 8 bygges de skrå sperreveggene 22,23 lineært. Når man ønsker å lukke et område med sperrevegger, må det derfor bygges tverrgående vertikale vegger i forhold til sperreveggene 22,23. Med andre ord, det er en ulempe at sperreveggene ikke kan bygges kontinuerlig.
I lys av ovennevnte kan følgende metoder benyttes.
(I) I det tilfelle at det skal bygges et lagerrom for komprimert luft eller lignende i grunnen, graves det ut en konisk kontinuerlig grøft G ved å bevege graveinnretningen i sirkel på bakken, med et kontaktpunkt mellom kutter 2 og bakkens overflate som et fast punkt, slik det er vist i flg. 9 og 10. Ved å fylle en størknende løsning inn i denne grøft G og la materialet størkne der, kan det bygges opp et konisk sperretak 32.
Som vist i fig. 10 bygges det opp en sylindrisk sidevegg 33 rundt sperretaket 32, opp fra et tett sjikt 34. Det underjordiske lagerrom bygges ved å fjerne jordmasse og sand mellom sperretaket 3, sideveggen 33 og det tette grunnsjikt 34, og å forbinde sperretaket 32 med sideveggen 33.
(U) I tilfelle man ønsker å bygge en sperrebunnvegg samtidig som utgravingen foregår, kan graveinnretningen beveges i en sirkel på bakken, med et mellompunkt på kutteren fiksert et stykke ned i grunnen, slik at det derved graves ut en omvendt konisk og en konisk kontinuerlig grøft G i grunnen, idet grøftenes toppunkter tar kontakt med hverandre, slik det er vist i fig. 11.1 disse grøftene G fylles det i en herdbar løsning og det bygges derved opp en omvendt konisk og en konisk kontinuerlig vegg 35,36.
Etter eller før denne operasjon bygges det opp en sylindrisk sidevegg 37 mot et tett sjikt 38.
Deretter, som vist i fig. 12, foretas det en utgraving i det område som begrenses av sideveggen 37, med den nedre koniske kontinuerlige vegg 36 som sperrebunnvegg.
Denne teknikk kan også benyttes for bygging av et dyptliggende underjordisk lagerrom, idet man bygger sideveggen 37 dypere enn den nedre koniske vegg 36 og benytter denne koniske vegg 36 som et sperretak, slik det er antydet med strekstiplede linjer i fig. 12.
I de foregående utførelseseksempler blir den herdende løsning (sementgrøt) helt inn i den utgravede kontinuerlige grøft og blandes med den tilstedeværende masse for derved å bygge opp en kontinuerlig vegg som består av masse og sement. Imidlertid kan man også fylle betong i den utgravede grøft og la betongen herde der slik at det tilveiebringes en kontinuerlig betongvegg.
Alternativt kan den kontinuerlige vegg bygges ved å føre inn paneler av stål eller betong i den utgravede kontinuerlige grøft, hvilke paneler forbindes med hverandre i tverret-ningen.
Foreliggende oppfinnelse er anvendbar for et bredt anvendelsesområde og således også for andre formål enn de som er nevnt foran.
I byggeinnretningen (graveinnretningen) er staget 10 tenkt utført som en hydraulisk arbeidssylinder, og skråstillingen reguleres ved hjelp av denne hydrauliske arbeidssylinder. Imidlertid kan staget 10 være utført som en teleskopkonstruksjon, med et innerrør og et ytterrør, idet selve skråstillingen innreguleres ved hjelp av en kran eller lignende løfteutstyr.
Som beskrevet foran blir ifølge oppfinnelsen den skrå kontinuerlige grøft gravet ut ved å montere en kjedekutter med graveblad på skrå på en vogn og bevege vognen i en tverrretning mens kutteren går, med kutteren skrått plassert i grunnen, hvoretter veggmaterialet helles inn i den utgravede grøft, slik at det bygges opp en skrå kontinuerlig vegg i grunnen. Bruk av de kontinuerlige vegger kan utvides til å innbefatte bruk av dem som en sperrevegg med en vannsperrevirkning i vertikal retning.
Ifølge oppfinnelsen, som definert i krav 2, kan den kontinuerlige vegg bygges som et erstatningstak over en underjordisk konstruksjon såsom et lagerrom for radioaktivt avfall.
Ifølge den i krav 3 definerte oppfinnelse kan den kontinuerlige vegg bygges som en skrå vegg for underjordisk forsterkning, eksempelvis i en kai som skal gjøres meget motstandsdyktig mot jordskjelv.
Videre, som definert i krav 4, kan den kontinuerlige vegg bygges som en vannsperre-bunnvegg for å hindre inntrenging av grunnvann i en grøft som er gravet ut, eksempelvis når det tilveiebringes en felles grøft i bakken hvor det foreligger et høyt grunnvannspeil.
Med den oppfinnelse som er definert i krav 5 kan den kontinuerlige vegg bygges som en kontinuerlig sperrevegg, eksempelvis når man ønsker å tilveiebringe et stort område som er beskyttet mot flytendegjøring av grunnmassen.
Med den oppfinnelse som er angitt i krav 6 kan beskyttelsesvegger for elvebredder eller andre vannløp, vegger for å hindre lekkasje i allerede eksisterende voller, og forsterkningsvegger for å hindre utrasing bygges på en effektiv måte, med et lite antall byggetrinn.
Med den ifølge krav 7 definerte oppfinnelse kan det tilveiebringes en elvebredd-beskyttelsesvegg for å hindre utvasking (errosjon), med bibehold av et naturlig utseende, idet elvebredden holdes intakt.
Selv om elvebredden skulle bli så utvasket at veggen blir eksponert vil elvebredden allikevel bibeholde et naturlig utseende, fordi veggen skrår med den naturlige helling.
Fordi byggearbeidene kan utføres på elvebredden og fordi oppdemming av elvevannet eller lignende ikke er nødvendig for å utføre byggearbeidene på innsiden av elvebredden, vil en eventuell evakuering i tilfelle av stigende vannstand lett kunne gjennomføres. Byggearbeidene kan gjennomføres også i en flomperiode.
Videre, ifølge den i krav 8 angitte oppfinnelse, kan det bygges en forsterkningsvegg for å hindre utrasing av en allerede eksisterende voll (enten bare av vollens hoveddel og/eller av fundamentdelen).
Sammenlignet med et tilfelle hvor det bygges en vertikal vegg vil skråveggen utøvre en vektbelastning som virker mot en utrasingslast (jordtrykk), noe som vil bedre den utrasningshindrende virkning.
Under utnyttelse av den i krav 9 definerte oppfinnelse kan taket og gulvet for hindring av vanninntrenging i et underjordisk lagerrom bygges på en effektiv måte, med færre arbeidstrinn..
Med oppfinnelsen i krav 10 kan omvendt koniske og koniske, kontinuerlige vegger bygges på en slik måte at toppunktene har kontakt med hverandre, og den nedre kontinuerlige vegg kan brukes som en sperrebunnvegg for en grøftutgraving eller som undergrunnstak for et underjordisk lagerrom.
I byggeinnretningen vist i figur 1, kan kjedekutterens (utgravings-)-vinkelen innstilles ved hjelp av staget, i samsvar med de krav som stilles til den kontinuerlige vegg.
Ved bruk av en hydraulisk arbeidssylinder som stag, som vist i figur 1 kan vinkel-innstillingen skje på en rask og enkel måte.

Claims (10)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av en underjordisk kontinuerlig vegg, innbefattende trinnene der: - en kjedekutter (2), hvor et endeløst kjede (6) forsynt med graveblad er anordnet mellom en øvre og nedre ende av et kuttersverd (3), skråmonteres på en vogn (1), -en kontinuerlig grøft (G) graves ut ved å bevege vognen (1) i en tverretning mens kutteren (2) roteres med kutteren (2) skråstilt i grunnen, - å bygge en skrå kontinuerlig vegg (RI, R2; 18; 22; 23; 25; 29; 31; 32; 35; 36; 39) i grunnen ved å tømme et veggmateriale inn i den utgravede kontinuerlige grøft (G), hvilken fremgangsmåte er karakterisert ved at nevnte skrå kontinuerlige vegg krysser en vertikalretning for således å stenge for vann i en vertikalretning.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den skrå kontinuerlige grøft (G) graves ut med et i hovedsaken trekant-tverTsnitt og at veggmaterialet tømmes inn i denne kontinuerlige grøft (G) for derved å bygge opp en skrå kontinuerlig vegg som tjener som et tak (RI, R2) over en underjordisk konstruksjon.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den skrå kontinuerlige grøft graves ut mellom vertikale vegger (17) bygget i grunnen, og at veggmaterialet tømmes inn i denne kontinuerlige grøft for derved å bygge en skrå kontinuerlig vegg (18) som en forsterkende skråvegg.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den skrå kontinuerlige grøft graves ut slik at den strekker seg over to vertikale vegger (21) som er bygget med en bestemt avstand i grunnen, og at veggmaterialet tømmes i den kontinuerlige grøft for derved å bygge en skrå kontinuerlig vegg (22) som tjener som en sperrebunnvegg for å hindre vanninntrenging i området mellom de to vertikale vegger (21) nedenfra.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den skrå kontinuerlige grøft graves ut kontinuerlig i et sikk-sakk-mønster, og at veggmaterialet tømmes i denne kontinuerlige grøft for derved å bygge en skrå kontinuerlig vegg som en sikk-sakk-forløpende kontinuerlig sperrevegg (23).
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den skrå kontinuerlige grøft graves ut langs en bredd (24) og at veggmaterialet tømmes i denne kontinuerlige grøft for derved å bygge en skrå kontinuerlig vegg (25) langs bredden (24).
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at den kontinuerlige grøft graves ut langs skråningen av en naturlig bredd (24).
8. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at den kontinuerlige grøft graves ut i i det minste en av en hoveddel eller en fundamentdel (27) av en voll (26) som er bygget langs bredden (24).
9. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved aten konisk kontinuerlig grøft graves ut ved å bevege vognen i sirkel og at veggmaterialet tømmes inn i den kontinuerlige grøft for derved å bygge en konisk kontinuerlig vegg (36) som tjener som en sperrevegg.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at en omvendt konisk kontinuerlig grøft og en konisk kontinuerlig grøft graves ut ved øvre og nedre sider i grunnen på en slik måte at toppunktene til de respektive koniske kontinuerlige grøfter har innbyrdes kontakt, idet vognen beveges i en sirkel med et mellompunkt på en del av kutteren plassert i grunnen som et fast punkt.
NO19973634A 1995-12-13 1997-08-06 Fremgangsmate for bygging av en underjordisk kontinuerlig vegg NO318657B1 (no)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32475395 1995-12-13
JP13236296A JP3284047B2 (ja) 1995-12-13 1996-05-27 地中連続壁の施工方法
PCT/JP1996/003647 WO1997021877A1 (fr) 1995-12-13 1996-12-13 Procede et dispositif de construction de murs continus souterrains

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO973634L NO973634L (no) 1997-08-06
NO973634D0 NO973634D0 (no) 1997-08-06
NO318657B1 true NO318657B1 (no) 2005-04-25

Family

ID=26466951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19973634A NO318657B1 (no) 1995-12-13 1997-08-06 Fremgangsmate for bygging av en underjordisk kontinuerlig vegg

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6139225A (no)
EP (1) EP0810327B1 (no)
JP (1) JP3284047B2 (no)
CN (1) CN1090704C (no)
DE (1) DE69635549T2 (no)
DK (1) DK0810327T3 (no)
NO (1) NO318657B1 (no)
WO (1) WO1997021877A1 (no)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3346776B2 (ja) * 1997-02-19 2002-11-18 株式会社 結設計 地下構築物の構築方法
US8608410B2 (en) * 2000-05-31 2013-12-17 Vladimir Anatol Shreider Apparatus and a method for constructing an underground curved multisectional wall and stratum
JP3687575B2 (ja) * 2000-12-28 2005-08-24 コベルコクレーン株式会社 地中連続壁施工の施工支援方法及び施工支援システム
US6840710B2 (en) 2001-05-15 2005-01-11 Rar Group, Llc Underground alluvial water storage reservoir and method
JP3931769B2 (ja) * 2002-08-30 2007-06-20 コベルコクレーン株式会社 地中連続溝の掘削方法および地中連続溝掘削機
US7192218B2 (en) * 2004-02-24 2007-03-20 Ps Systems Inc. Direct recharge injection of underground water reservoirs
JP2007211542A (ja) * 2006-02-13 2007-08-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 岸壁の耐震構造、その施工方法および施工装置
US20080073087A1 (en) * 2006-09-26 2008-03-27 Ps Systems Inc. Ventilation of underground porosity storage reservoirs
US8074670B2 (en) * 2006-09-26 2011-12-13 PS Systems, Inc. Maintaining dynamic water storage in underground porosity reservoirs
US7972080B2 (en) * 2007-03-14 2011-07-05 PS Systems, Inc. Bank-sided porosity storage reservoirs
US20090173142A1 (en) * 2007-07-24 2009-07-09 Ps Systems Inc. Controlling gas pressure in porosity storage reservoirs
US8079163B2 (en) * 2007-07-30 2011-12-20 Vladimir Anatol Shreider Excavator and a method for constructing an underground continuous wall
US8061065B2 (en) * 2007-07-30 2011-11-22 Vladimir Anatol Shreider Apparatus and a method for constructing an underground continuous filling wall and stratum
US8337121B2 (en) * 2009-04-16 2012-12-25 Wayne Poerio Process for in-ground water collection
US20110154618A1 (en) * 2009-10-28 2011-06-30 Spero Rhonda B Apparatus For Reducing Theft and Loss of Small Electronic Devices
JP5488125B2 (ja) * 2010-03-31 2014-05-14 新日鐵住金株式会社 盛土の補強構造
US8176662B2 (en) 2010-06-17 2012-05-15 Larry William Peterson Digging system and method
FR2969672B1 (fr) * 2010-12-24 2014-02-07 Soletanche Freyssinet Procede de renforcement de la resistance au renversement des fondations d'un pylone
JP6050172B2 (ja) * 2013-04-03 2016-12-21 株式会社大林組 斜め土留め壁形成装置及びそれを用いる地下構造物の構築方法
JP6193720B2 (ja) * 2013-10-22 2017-09-06 大成建設株式会社 地盤改良体構造
JP6628492B2 (ja) * 2015-04-14 2020-01-08 大成建設株式会社 液状化対策構造
US10151074B2 (en) * 2015-12-15 2018-12-11 Massachusetts Institute Of Technology Wave damping structures
CN108265703B (zh) * 2018-02-12 2024-02-23 江苏地龙重型机械有限公司 一种用于薄壁连续墙无缝成槽机的刀具装置
CN112816660B (zh) * 2021-01-14 2022-04-08 浙江大学 用于研究地下连续墙施工环境效应的离心模型试验装置及方法

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3024546A (en) * 1960-07-22 1962-03-13 Leonard V Cramer Side-mounted adjustable ditcher
JPS5014803B1 (no) * 1970-11-30 1975-05-30
US3768266A (en) * 1972-05-01 1973-10-30 Stabilization Chem Shoreline construction for artificial water bodies
AT361856B (de) * 1974-12-17 1981-04-10 Heilmann & Littmann Bau Ag Geschuetteter erddamm und verfahren zu seiner herstellung
US3990250A (en) * 1975-03-17 1976-11-09 Howard William E Method and apparatus for construction of retaining walls
US3986280A (en) * 1975-04-07 1976-10-19 Johnson Charles F Apparatus for forming a concrete wall
US4164082A (en) * 1977-10-11 1979-08-14 Watson Gary Q Excavator for anchor holes
US4379658A (en) * 1980-12-03 1983-04-12 Thatcher Engineering Corporation Method and apparatus for constructing slurry walls
US4877358A (en) * 1981-04-09 1989-10-31 Finic, B.V. Method and apparatus of constructing a novel underground impervious barrier
KR970004944B1 (ko) * 1984-03-12 1997-04-10 파운데이션 테크놀로지(오스트) 프러프라이어터리 리미티드 구조용 벽의 주입성형 장치
DE3443040C2 (de) * 1984-11-26 1986-12-04 Gerhard Dr.-Ing. Puch Salzburg Sauer Verfahren zur Herstellung unterirdischer Bauwerke mittels Deckelbauweise
DE3501128C3 (de) * 1985-01-15 1998-11-12 Keller Grundbau Gmbh Abdichtung für die Ausführung von Untertagebauwerken
DE3621884A1 (de) * 1985-07-22 1987-01-29 Kunz Alfred & Co Verfahren zum bau und/oder vortrieb von rohren
US4666336A (en) * 1985-09-26 1987-05-19 Okumura Corporation Method of and apparatus for building thin lining on tunnel
US4871281A (en) * 1988-02-28 1989-10-03 Justice Donald R Trenching tool for installing perforated pipe
US5074063A (en) * 1989-06-02 1991-12-24 Pella Engineering & Reseach Corporation Undercut trenching machine
DE3919326A1 (de) * 1989-06-13 1990-12-20 Holzmann Philipp Ag In einen untergrund eingebrachte schmalwand oder schlitzwand mit darin befindlicher dichtwandmasse
EP0407934B1 (en) * 1989-07-10 1993-10-13 TREVI S.p.A. Method for executing monolithic continuous straights or circular structural walls and a machine for realizing such a method
JP2654719B2 (ja) * 1990-11-13 1997-09-17 一利 伊佐地 簡易地下連続壁工法
JPH0739652B2 (ja) * 1992-04-01 1995-05-01 北辰工業株式会社 地中連続壁用掘削装置と地中連続壁工法
JPH07113214B2 (ja) * 1992-04-01 1995-12-06 トーメン建機株式会社 地中連続壁用掘削装置とその装置を使用する工法
US5247743A (en) * 1992-07-02 1993-09-28 Eagle-Picher Industries, Inc. Method and apparatus for digging trenches
IT1273143B (it) * 1994-04-14 1997-07-04 Goriziane Spa Procedimento e apparecchiatura di scavo per l'accesso, a scopo di manutenzione e/o rigenerazione, a tubazioni interrate di oleodotti, gasdotti e simili
US5497567A (en) * 1994-05-19 1996-03-12 Gilbert; Jerry F. Wide trencher with plurality of chain type diggers
US5701692A (en) * 1996-07-03 1997-12-30 Groundwater Control, Inc. Containment wall installation process and apparatus
US5791825A (en) * 1996-10-04 1998-08-11 Lockheed Martin Idaho Technologies Company Device and method for producing a containment barrier underneath and around in-situ buried waste

Also Published As

Publication number Publication date
EP0810327A1 (en) 1997-12-03
JPH09221749A (ja) 1997-08-26
EP0810327A4 (en) 1999-01-27
NO973634L (no) 1997-08-06
DE69635549T2 (de) 2006-08-17
JP3284047B2 (ja) 2002-05-20
NO973634D0 (no) 1997-08-06
CN1090704C (zh) 2002-09-11
CN1185186A (zh) 1998-06-17
WO1997021877A1 (fr) 1997-06-19
US6139225A (en) 2000-10-31
DK0810327T3 (da) 2006-04-18
DE69635549D1 (de) 2006-01-12
EP0810327B1 (en) 2005-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO318657B1 (no) Fremgangsmate for bygging av en underjordisk kontinuerlig vegg
CN105040595B (zh) 缓坡河床基岩上的桥梁主墩承台基坑支护结构及其施工方法
CN107859145A (zh) 一种排水管水下接驳施工方法
CN205134193U (zh) 缓坡河床基岩上的桥梁主墩承台基坑支护结构
CN109577365A (zh) 一种桩承式排水锚杆挡墙结构及其施工方法
HU226433B1 (en) Foundation slab of underground passage for road
CN112663558B (zh) 一种内河港池中风化岩开挖施工工艺
CN109577277A (zh) 一种壁挂式排水锚杆挡墙结构及其施工方法
CN108570997A (zh) 海底隧道分仓施工的回筑围堰及施工方法
CN105155421B (zh) 一种单桩独柱墩河道浅水中全埋置圆形承台施工方法
CN113123358B (zh) 一种采煤不均匀沉降作用下船池变形防治结构及施工方法
CN214883731U (zh) 一种岩土混合边坡道路防护轻型廊道结构
CN103821106B (zh) 小型渔港及河道护岸结构
CN208251016U (zh) 一种翻板式防汛墙
Janssen et al. Busan-Geoje Link: Immersed tunnel opening new horizons
CN110284511A (zh) 超长湖底隧道多仓滚动式的围堰明挖施工方法
CN111155429A (zh) 静水深水区桥梁吹砂筑岛的施工方法
CN217325475U (zh) 一种倒塌水工挡土墙修复加固结构
CN218540761U (zh) 一种道路软土地基排水管道装配式基础辅助支撑装置
CN203755241U (zh) 小型渔港及河道护岸结构
Bell et al. Control of groundwater by exclusion
CN114411805A (zh) 一种倒塌水工挡土墙修复加固结构及方法
KR100476871B1 (ko) 지중연속벽의시공방법및동장치
Day et al. Innovative slurry trench methods for the rehabilitation of small dams
Fetzer et al. Cofferdams