NO316684B1 - Geogitter med stor utstrekning og hoy strekkfasthet, fremgangsmate og innretning for fremstilling av dette og anvendelse derav som drenerings- og armeringsgitter samt som gjerde - Google Patents

Geogitter med stor utstrekning og hoy strekkfasthet, fremgangsmate og innretning for fremstilling av dette og anvendelse derav som drenerings- og armeringsgitter samt som gjerde Download PDF

Info

Publication number
NO316684B1
NO316684B1 NO20001457A NO20001457A NO316684B1 NO 316684 B1 NO316684 B1 NO 316684B1 NO 20001457 A NO20001457 A NO 20001457A NO 20001457 A NO20001457 A NO 20001457A NO 316684 B1 NO316684 B1 NO 316684B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
plastic rods
rods
tensile strength
large extent
high tensile
Prior art date
Application number
NO20001457A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20001457L (no
NO20001457D0 (no
Inventor
Georg Heerten
Volkhard Mueller
Stephan Priewich
Werner Uehlemann
Original Assignee
Naue Fasertechnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Naue Fasertechnik filed Critical Naue Fasertechnik
Publication of NO20001457D0 publication Critical patent/NO20001457D0/no
Publication of NO20001457L publication Critical patent/NO20001457L/no
Publication of NO316684B1 publication Critical patent/NO316684B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/69General aspects of joining filaments 
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/04Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique
    • B29C55/06Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique parallel with the direction of feed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/06Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
    • B29C65/0681Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding created by a tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/526Joining bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7371General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable
    • B29C66/73711General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable oriented
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/843Machines for making separate joints at the same time in different planes; Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/95Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94
    • B29C66/951Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94 by measuring or controlling the vibration frequency and/or the vibration amplitude of vibrating joining tools, e.g. of ultrasonic welding tools
    • B29C66/9512Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94 by measuring or controlling the vibration frequency and/or the vibration amplitude of vibrating joining tools, e.g. of ultrasonic welding tools by controlling their vibration frequency
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/95Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94
    • B29C66/951Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94 by measuring or controlling the vibration frequency and/or the vibration amplitude of vibrating joining tools, e.g. of ultrasonic welding tools
    • B29C66/9516Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94 by measuring or controlling the vibration frequency and/or the vibration amplitude of vibrating joining tools, e.g. of ultrasonic welding tools by controlling their vibration amplitude
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/20Securing of slopes or inclines
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/20Securing of slopes or inclines
    • E02D17/202Securing of slopes or inclines with flexible securing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729Textile or other fibrous material made from plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/843Machines for making separate joints at the same time in different planes; Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • B29C66/8432Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/95Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94
    • B29C66/951Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94 by measuring or controlling the vibration frequency and/or the vibration amplitude of vibrating joining tools, e.g. of ultrasonic welding tools
    • B29C66/9513Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94 by measuring or controlling the vibration frequency and/or the vibration amplitude of vibrating joining tools, e.g. of ultrasonic welding tools characterised by specific vibration frequency values or ranges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/95Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94
    • B29C66/951Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94 by measuring or controlling the vibration frequency and/or the vibration amplitude of vibrating joining tools, e.g. of ultrasonic welding tools
    • B29C66/9517Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94 by measuring or controlling the vibration frequency and/or the vibration amplitude of vibrating joining tools, e.g. of ultrasonic welding tools characterised by specific vibration amplitude values or ranges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2028/00Nets or the like
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Fencing (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører geogitter med stor utstrekning og høy strekkfasthet, fremgangsmåte og innretning for fremstilling derav og anvendelse av dette som drenerings- og armeringsgitter.
Slike geogitre anvendes eksempelvis for å feste gate- og skinnegangs-konstruksjoner, for tetting av grunnen, for stabilisering av skråninger og for sikring av deponi-tetningssystemer. Allerede siden slutten av 1970-årene finner de så-kalte Tensar"-geogitre fra firma Netlon anvendelse verden over innenfor de for-skjelligste anvendelsesområder.
Ved fremstilling av slike geogitre gjennomhulles ekstruderte polyetylen- eller polypropylen-baner i jevne avstander. Under oppvarming strekkes banene enten ifølge det britiske patent skriftet 2 073 090 i lengderetning (1-akset) eller ifølge det britiske patent skriftet 2 035 191 i lengde- og tverretning (2-akset). Ved strekking-en bringes i strekkeretningen polymermolekylene fra en vilkårlig anordnet posisjon til en ordnet og innrettet posisjon. Denne fremgangsmåten forhøyer strekkfastheten og stivheten av geogitret. En videreføring av dette geogitret er beskrevet i US-PS 4 618 385 (Mercer). Problematisk ved disse geogitrene er imidlertid det faktum at gitterpunktene ikke kan strekkes jevnt, som de mellom gitterpunktene fortløpende avstandene, slik at ved på denne måten styrkede gitrene er fastheten relativ til kvadratmetervekten ikke fult ut tilfredsstillende i visse henseende.
For å forbedre forholdet mellom fasthet og kvadratmetervekt er det i DE-PS 4 137 310 (Akzo) beskrevet en fremgangsmåte for fremstilling av geogitre, hvorved det først fremstilles strimler med 2 sjikt av polymerer som oppviser forskjellige smelteområder og som deretter strekkes (molekylorienterte bikomponentstrimler). Deretter legges strimlene i rekkefølge i kryss på en slik måte at siden av strimlene med det lavere smelteområdet kommer til å ligge mot hverandre. Den derved dan-nede lagte strukturen behandles så med en temperatur som ligger over smelteområdet for polymeren med det lavere smelteområdet, men under smelteområdet for polymeren med det høyere smelteområdet. Herved blir kryssingsdelene av strimlene av nabostilte rekker forbundet med hverandre via polymeren med det lavere smelteområdet.
Fra en lignende fremgangsmåte gåes det ut ifølge den britiske patentsøk-naden 2 314 802 (Mercer). Der er det i beskrivelsesinnledningen med hensyn til teknikkens stand angitt at det av firma Signode fremstilles geogitre av molekyl-orientert polyesterbånd som på en side er overtrukket med et lavere smeltende kunststoff (bikomponent bånd). Disse bikomponent-polyesterbåndene legges så kryssformig over hverandre på en slik måte at de lavere smeltende sidene kommer til å ligge på hverandre i krysningsområdet. Deretter sveises krysningsområdene.
Ved disse geogitrene har det faktum vist seg uheldig at forbindelsesfastheten i krysningsområdene, som oppnås ved de lavere smeltende polymerkom-ponentene, ikke er tilfredsstillende.
For å overvinne denne ulempen ble det ifølge den ovennevnte britiske patentsøknaden 2 314 802 (inngitt 2 juli 1996 og offentliggjort 14 januar 1998) utviklet en fremgangsmåte hvorved man riktignok også arbeider med molekylorienterte bikomponentstrimler, men med den endringen at man i maskineringsretning per gittermellomstykke fører en underkomponentstrimmel og en overkomp-onentstrimmel, og dette på en slik måte at de to strimlene etter innføring av tverr-stripene ligger mot hverandre med hele flaten med de lavere smeltende sidene. Deretter blir så underbikomponentstrimlene under innbefatting av tverrstrimlene forbundet med overbikomponentstrimlene over hele flaten ved hjelp av flamme-sveising eller varmluftsveising.
Med denne fremgangsmåten forhøyes riktignok forbindelsesfastheten i krysningsområdet, uheldig er imidlertid at man betraktet fra materialsiden trenger to forskjellige polymerer for å fremstille bikomponentstrimlene og i hvert tilfelle to bikomponentstrimler for at dannelsen av de tilstedeværende mellomstykkekomp-onentene.
Oppgaven til foreliggende oppfinnelse er følgelig å tilveiebringe et geogitter med stor utstrekning og høy strekfasthet som fremstilles av et sjikt, homogene molekyloirenterte høystrekkfaste staver, som ikke oppviser noen ytterligere be-sjiktninger, ved sveising på en slik måte at det på den ene siden oppnås en tilfredsstillende bindingsfasthet i de sveisede krysningsområdene av kunststoffstavene, uten at imidlertid molekylorienteringen, dvs. strekkfastheten av kunststoffstavene i krysningsområdene påvirkes vesentlig, og hvorved det på den annen side sikres en økonomisk produksjonshastighet.
Denne oppgaven løses ved anvendelsen av ett-sjikts homogene, molekylorienterte, høystrekkfaste kunststoffstaver og ved anvendelse av vibrasjons-sveiseteknikken, hvorved et stort antall av bak- og ved siden av hverandre an-ordnede krysningsområder av de ett-sjikts, homogene molekylorienterte høy-strekkfaste kunststoffstavene som krysser hverandre samtidig under samme betingelser i takt-fremgangsmåter under trykk forbindes med hverandre.
Vibrasjons-sveiseteknikken omfatter en friksjons-sveisefremgangsmåte, hvorved de påhverandreliggende krysningsområdene av kunststoffstavene ikke plastifiseres ved varmetilførsel utenfor, men derimot ved direkte omvandling av friksjonsenergi til varme. For dette formålet settes kunststoffstavene i krysningsområdene i svingninger med slike frekvenser og amplituder at overflatene mykner og på denne måten sveises under høytrykk. Hovedkjennetegnet ved vibrasjons-sveisingen er følgelig frem og tilbake bevegelsen for å oppnå friksjonen, slik at smeltevarmen bare er virksom på overflaten av stavene og molekylorienteringen bare går tapt på overflaten av kunststoffstavene. Dessuten har denne fremgangsmåten fordelen med kortere oppvarmings- og kortere avkjølingstider, idet opp-varmingen bare finner sted på overflaten, hvorved korte takttider er mulig, som muliggjør den ønskede økonomiske friksjonshastigheten, dvs. at geogitret med stor utstrekning og høy strekkfasthet ifølge oppfinnelsen lar seg fremstille i en samlet bredde på for eksempel 5 meter og en avstand av kunststoffbåndene fra båndmidtpunkt til båndmidtpunkt på ca. 3 cm med en hastighet på minst 2,5 meter per minutt.
Opprinnelig var dette ikke holdt for mulig, idet man antok at ved en forventet flatepressing på ca. 1,5 N/mm<2> og en bredde av kunststoffstavene på ca. 12mm ved en 3cm raster og ca. 5,000 krysningsområder som skulle sveises ville oppstå krefter på ca. 1,000,000 N, som på ingen måte ville tillate en styrbar sveising. Videre ble det antatt at ved svingninger på 60 Hz til 300 Hz, og det store antallet krysningsområder som skulle sveises samtidig, ville maskinkomponentene ødelegges.
Overraskende er det imidlertid funnet at man ved tilsvarende tung utforming av sveisebordene kan fange opp disse kreftene og at det derved er mulig at man eksempelvis kan sveise 500 til 8,000 krysningsområder samtidig.
Vesentlig i dette henseende var utviklingen ifølge oppfinnelsen av en ny vibrasjons-sveiseinnretning, utrustet med en svingeplate utformet med stor utstrekning og tilsvarende fundamenter og tilsvarende styrings- og trykksystemer samt av stavtilførselsanordninger. Av disse nye vibrasjons-sveiseinnretningene stilles det opp flere ved siden av hverandre og bringes samtidig under samme trykkforhold til svingning med samme amplituder og samme frekvens. Amplitudene og frekvensene styres derved på en slik måte at amplitudene ligger i område fra 0,5mm til 2,5mm, fortrinnsvis fra 1mm til 2mm, og frekvensene i området fra 60 til 300 Hz, fortrinnsvis fra 150 til 180 Hz.
Idet det med en vibrasjons-sveiseinnrening ifølge oppfinnelsen, avhengig av avstand av krysningsområdene og bredden av stavene, kan sveises 100 til 500 krysningsområder, hvilket tidligere ikke var tenkbart, er det ifølge foreliggende oppfinnelse blitt mulig å fremstille geogittere med stor utstrekning med hvilken som helst bredde, fortrinnsvis i bredder fra 3 til 6 meter, ved at man stiller opp et tilsvarende antall av vibrasjons-sveiseinnretninger ifølge oppfinnelsen ved siden av hverandre.
Tilførselen av de i lengderetning, dvs. i maskineringsretning, tilførte stavene, i det følgende betegnet lengdestaver, foregår fortrinnsvis parallelt i samme avstand til hverandre. Leggingen av de på tvers av lengderetningen førte stavene,
i det følgende betegnet tverrstaver, foregår fortrinnsvis i rett vinkel til lengderetningen ved legging av lengdestavene, hvorved lengde- og tverrstavene fortrinnsvis danner kvadratiske eller mer eller mindre langtrukne rettvinklede gittermellomrom. Naturligvis kan tverrstavene imidlertid også krysse de parallelt løpende lengdestavene i en vinkel på 45 til 90°.
Avstanden imellom lengdestavene på den ene siden og tverrstavene på den annen side kan velges fritt, fortrinnsvis ligger den i område fra 10mm til 100mm, spesielt i område fra 20mm til 80mm, i hvert tilfelle målt fra sidekant til sidekant av stavene.
Ved fremstillingen av geogittere med stor utstrekning ifølge oppfinnelsen går man frem slik at man anordner så mange kunststoffstaver i maskineringsretningen og tilsvarende mange kunststoffstaver i tverretningen til dette at man oppnår en totalbredde av geogitret på 3 meter til 6 meter, fortrinnsvis på 5 meter, og en samlet lengde på 25 meter til 500 meter, fortrinnsvis på 50 meter til 100 meter.
De ifølge oppfinnelsen anvendte kunststoffstavene oppviser enten et kvadratisk tverrsnitt, fortrinnsvis med sidelengde på 2,0mm til 6,0mm, spesielt på 2,5mm til 4,5mm, eller et rettvinklet tverrsnitt, fortrinnsvis med en bredde på 5mm til 40mm, spesielt på 10mm, 12mm eller 16mm, og en tykkelse på fortrinnsvis 0,4mm til 2,5mm, spesielt på 1,0mm til 1,5mm.
Ifølge en spesiell utførelsesform anvender man som lengdestaver slike kunststoffstaver som er bredere og/eller tykkere enn tverrstavene.
Til de fortrinnsvis anvendte termoplastiske kunststoffene hører polyestere (PES), for eksempel polyetylentereftalat (PET), polyolefiner, for eksempel polyetylen av høy tetthet (PEHD) eller polypropylene (PP), polyamider (PA), for eksempel PA6 og PA66, aramid samt polyvinylalkoholer (PVA).
Spesielt anvendes det som termoplastiske kunststoffer polyetylentereftalat (PET) eller polypropylen (PP). For å sikre en høyest mulig strekkfasthet skal strekkforholdet ved PP maksimalt utgjøre 1:15, fortrinnsvis 1 : 9 til 1 :13. Ved PET er et maksimalt strekkforhold på 1 :10, fortrinnsvis 1 : 6 til 1 :8 hensikts-messig, hvorved det kan oppnås tøyninger ved høyeste strekkraft på 15% til 20%.
Fastheten av kunststoffstavene ligger fortrinnsvis mellom 300 N/mm<2> og 800 N/mm<2> og de kan være fleksible eller stive.
Idet vekselvirkning mellom armeringsgitter og jordsmonn (boden) beror på aktiveringen av friksjonskrefter mellom grunnen og gitteret kan gitterstavene ved over- og/eller undersiden fortrinnsvis være utstyrt med en profilering/preging som forhøyer friksjonen/kontakten til grunnen.
Mulige pregninger er for eksempel rombestrukturer med en pregedybde på 0,05mm til 0,5mm. Pregedybden skal imidlertid ligge mellom 0,5% og 0,30% av tykkelsen av kunststoffstavene. Eksempelvis utgjør pregedybden 0,15mm pr. side ved en tykkelse av kunststoffstaven på 1,5mm.
Ytterligere mulige pregninger er eksempelvis
lengderiller
tverriller
cellestrukturer
rombestrukturer med pigger
nupper, pigger, osv.
eller kombinasjoner av de ovenfor angitte pregingene.
Geogitter med stor utstrekning og høy strekkfasthet ifølge oppfinnelsen kan anvendes som drenerings- eller armeringsgitter ved tilveiebringelse av jordbyggverk. De kan videre anvendes som gjerdeelementer. Geogitre med stor utstrekning som er kasjert med folie på en eller begge sider kan anvendes som dekkplater.
Oppfinnelsen belyses nærmere ved hjelp av de nedenfor som eksempler angitte angivelsene.
Kunststoffstavene med høy strekkfasthet ekstruderes ved hjelp av en ekstruder av horisontal type med automatisk smeltefilter.
Over flere strekkestativ, varmluftkanaler samt spraykanaler med om-dirigering av stavene strekkes stavene til høy strekkbarhet, hvorved en molekyl orientering finner sted.
De ekstruderte og strukkede kunststavene vikles opp ved hjelp av viklere på spoler, for eksempel inntil en lengde på 15,000 løpemeter.
For videre bearbeidelse av kunststoffstavene med høy strekkfasthet til geogitre med stor utstrekning med bredder på fortrinnsvis 3,0 meter til 6,0 meter, spesielt på 5,0 meter anbringes de ferdige spolene på spolegittere. Opptaksinn-retningen for enkeltsporene inneholder fortrinnsvis en bremseinnretning for å sikre en kontrollert avspoling fra spolene. Ved en arbeidsbredde på 5,0 meter og en antatt avstand fra kunststoffstav midtpunkt til kunststoffstav midtpunkt på 30mm ved en bredde av kunststoffstavene på 10mm må det være til stede 167 opptaks-innretninger.
Som allerede nevnt kan det imidlertid også velges andre avstander i om-råder fra 10mm til 100mm, idet eksempelvis for dreneringsmatter avstandene fortrinnsvis reduseres til ca. 10mm og mindre, for å sikre trykkstabile avløpsinnret-ninger for dreneringsstrukturen.
Alle kunststoffstavene som skal legges i lengderetning blir, som likeledes allerede nevnt, fortrinnsvis ført parallelt med hverandre.
De i lengderetning (maskineringsretning) løpende kunststoffstavene (lengdestaver) trekkes av over en avtrekksgruppe. I trekkgruppen befinner det seg et tverrkuttesystem for atskillelse av lengdestavene ved bytte av rull og en forbindel-sesinnretning for automatisk forbinding av de nye lengdestavene med resten fra de gamle lengdestavene. Fortrinnsvis anvendes for å oppnå forbindelse ultralyds-sveiseinnretninger henholdsvis vibrasjons-sveiseinnretninger.
Ved hjelp av pneumatisk betjente bremser sikres en kontrollert inntrekking av de enkelte lengdestavene i avtrekksgruppen. Avtrekksgruppen er kontrollert slik at under den etterfølgende sveiseprosessen sikres en kontinuerlig spenning på de enkelte lengdestavene.
De på tvers av lengdestavene løpende kunststoffstavene (tverrstaver) legges ved hjelp av et utleggingshode. En samtidig legging av fortrinnsvis inntil 50 tverrstaver er mulig. Utleggingshodet er konstruert slik at en legging av de inntil 50 tverrstavene i fortrinnsvis begge retninger ved overkjøring av lengdestavene er mulig.
Enkelte bremser sikrer under leggingen en konstant spenning i de enkelte tverrstavene.
De lagte tverrstavene tilføres over en larvefot-fremtrekking henholdsvis avtrekking til den egentlige sveiseenheten for gitterkrysningsområdet. Larvefrem-trekket består av i hver tilfelle en nedre stedsfast duplekskjede og to horisontalt bevegbare duplekskjeder. For å sikre en tilstrekkelig pressekraft mellom de to duplekskjedene for spenning av tverrstavene befinner det seg under den nedre kjedeføringen en trykksiange, som trykker den nedre larvefotkjeden mot den øvre larvefotkjeden.
Medløpende kutteinnretninger gjennomskiller de lagte, spente tverrstavene kort før transporten til sveiseinnretningen.
Vibrasjons-sveiseinnretningen består eksempelvis av ti ved siden av hverandre anordnete vibrasjons-sveiseinnretninger med i hvert tilfelle en stor svingeplate med integrert svingeramme, startgenerator, amplituderegulerings-underlags-plate og svingningsbegrensningsinnretning. Dimensjonene av de enkelte vibrasjons-svingeinnretningene utgjør eksempelvis 470mm til 720mm, slik at alle 10 vibrasjons-svinginnretninger til sammen muliggjør en sveising av eksempelvis ca. 4,000 til ca. 8,000 enkeltsveisinger i ett arbeidstrinn. Sveiseprosessen foregår fortrinnsvis i et område mellom 60 og 300 Hz, spesielt mellom 150 og 180 Hz, og ved amplituder på 1 til 2mm.
De 10 vibrasjons-svinginnretningene har i hvert tilfelle en fullstendig maskinramme. De 10 tilsvarende underverktøyene befinner seg på 10 sveise-bord, som over i hvert tilfelle 4 hydraulikk sylindere heves for sveising. For føring av kunststoffstavene anvendes separeringskammere i områdene for sveiseverk-tøyene.
Etter sveiseprosessen kan det ferdige geogitteret med stor utstrekning via en hovedavtrekningsgruppe tilføres til en kasjeringsstasjon, eksempelvis for florstoffer, vevnader, virkede varer eller folier, for å fremstille komposittprodukter, for eksempel av gitter og florstoff, for anvendelse som kunststoff-dreneringselement eller som atskillelses- og armeringselement i et til geogitter-fremstillingen direkte tilknyttet arbeidstrinn. Kasjeringen på en eller begge sider kan gjennomføres ved hjelp av varmekile, varmluft, klebemiddel, osv. Etter kasjeringen tilføres kompo-sittproduktene til kutte- og oppviklingsenheten.
Det foliekasjerte geogitteret ifølge oppfinnelsen egner seg fremragende for dekkplater for fraktegods og lastebiler, samt som nødtak/midlertidige tak.
Geogitteret ifølge oppfinnelsen selv kan ved siden av de innledningsvis nevnte hovedanvendelsesområdene også tjene til oppstilling av gjerder, eksempelvis som viltbeskyttelsesgjerder, eller for oppstilling av gjerder ved dyrehold eller oppstilling av gjerder for å sikre byggeplasser, som rasbeskyttelse eller som sten-slagsbeskyttelse.

Claims (20)

1. Fremgangsmåte for kontinuerlig fremstilling av geogitre med stor utstrekning av termoplastiske kunststoffstaver som krysser hverandre, som i krysningsområdene forbindes med hverandre ved sveising, karakterisert ved at det anvendes ett-sjikts homogene, molekylorienterte høyfaste kunststoffstaver og et stort antall av bak hverandre og ved siden av hverandre anordnete krysningsområder sveises i taktfremgangsmåte samtidig under anvendelse av vibrasjons-sveiseteknikk.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man samtidig sveiser 500 til 8,000 krysningsområder.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 til 2, karakterisert ved at man lar flere vibrasjons-sveiseinnretninger samtidig og ved samme trykk svinge med samme amplituder og samme frekvens, hvorved amplitudene ligger i område fra 0,5mm til 2,5mm, fortrinnsvis fra 1mm til 2mm, og frekvensene i område fra 60 til 300 Hz, fortrinnsvis fra 150 til 180 Hz.
4. Fremgangsmåte ifølge ett eller flere av de foregående krav 1 til 3, karakterisert ved at man fører de kryssende kunststoffstavene på en slik måte at de på tvers av maskineringsretningen løpende kunststoffstavene (tverrstavene) krysser de i maskinretning parallelt til hverandre løpende kunststoffstavene (lengdestaver) i en vinkel på 45° til 90°.
5. Fremgangsmåte ifølge ett eller flere av kravene 1 til 4, karakterisert ved at man anordner kunststoffstavene slik at de til hverandre, dvs. fra sidekant til sidekant, oppviser en avstand fra hverandre på 10 til lOOmm, fortrinnsvis på 20 til 80mm.
6. Fremgangsmåte ifølge ett eller flere av de foregående kravene 1 til 5, karakterisert ved at man anordner så mange kunststoffstaver i maskineringsretning og tilsvarende kunststoffstaver i tverretning til dette at man oppnår en total bredde av geogitre på 3 meter til 6 meter, fortrinnsvis på 5 meter, og en samlet lengde på 25 meter til 500 meter, fortrinns på 50 meter til 100 meter.
7. Fremgangsmåte ifølge ett eller flere av de foregående kravene 1 til 6, karakterisert ved at man anvender kunststoffstaver som oppviser en strekkfasthet på 300 til 800 N/mm<2>.
8. Fremgangsmåte ifølge ett eller flere av de foregående kravene 1 til 7, karakterisert ved at man anvender kunststoffstaver med kvadratisk tverrsnitt, fortrinnsvis med en sidelengde på 2mm til 6mm, spesielt på 2,5mm til 4,5mm, eller med rettvinklet tverrsnitt, som fortrinnsvis oppviser en bredde på 5mm til 40mm, spesielt på 10mm, 12mm eller 16mm, og en tykkelse på fortrinnsvis 0,4mm til 2,5mm, spesielt på 1,0mm til 1,5mm.
9. Fremgangsmåte ifølge ett eller flere av de foregående kravene 1 til 8, karakterisert ved at man anvender kunststoffstaver hvis over- og eller underside oppviser en preging.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at man anvender kunststoffstaver som oppviser en pregedybde på over- og/eller underside på 0,5 til 30%, relativt til tykkelsen av kunststoffstavene, hvorved pregingen fortrinnsvis utgjør en rombestruktur.
11. Fremgangsmåte ifølge ett eller flere av de foregående kravene 1 til 10, karakterisert ved at man som lengdestaver anvender slike kunststoffstaver som er bredere og/eller tykkere enn de i hver retning anvendte kunststoffstavene (tverrstaver).
12. Fremgangsmåte ifølge ett eller flere av de foregående kravene 1 til 11, karakterisert ved at man anvender kunststoffstaver som består av polyetylenereftalat (PET) eller polypropylen (PP).
13. Fremgangsmåte ifølge ett eller flere av de foregående kravene 1 til 12, karakterisert ved at man på de ferdige geogitteret med stor utstrekning i tillegg på en eller begge sider ved hjelp av varmekiler, varmluft eller klebestoff påkasjerer florstoffer, vevnader, virkede varer eller folie.
14. Geogitter med stor utstrekning og høy strekkfasthet av termoplastiske, ett-sjikts, homogene molekylorienterte høystrekkfaste kunststoffstaver som krysser hverandre, karakterisert ved at krysningspunktene er sveiset ved hjelp av vibrasjons-sveiseteknikk.
15. Geogitter med stor utstrekning og høy strekkfasthet ifølge krav 14, karakterisert ved at det er fremstilt ifølge ett eller flere av de foregående kravene 1 til 13.
16. Vibrasjons-sveiseinnretning for fremstilling av geogitteret med stor utstrekning og høy strekfasthet av høystrekkfaste kunststoffstaver som krysser hverandre, ifølge krav 1, karakterisert ved at innretningen oppviser minst en vibrasjons-svingeinnretning, ved hjelp av hvilken 100 krysningsområde, fortrinnsvis 1 til 500 krysningsområder, kan sveises samtidig.
17. Vibrasjons-sveiseinnretning for fremstilling av geogitteret med stor utstrekning og høy strekkfasthet av høyt strekkfaste kunststoffstaver som krysser hverandre ifølge krav 16, karakterisert ved at 10 vibrasjons-svingeinnretninger er anordnet ved siden av hverandre, som ved hjelp av tilsvarende styringsinnretninger samtidig bringes til å svinge med samme amplitude og samme frekvens under trykk, for samtidig under trykk å sveise inntil 8,000 krysningsområder.
18. Anvendelse av geogitter med stor utstrekning og høy strekkfasthet ifølge ett eller flere av de foregående krav som drenerings- eller armeringsgitter ved tilveiebringelse av jordbyggverk.
19. Anvendelse av geogitter med stor utstrekning ifølge ett eller flere av de foregående krav som gjerdeelement.
20. Anvendelse av geogitre med stor utstrekning som er kasjert med folie på en eller begge sider som dekkplater.
NO20001457A 1999-03-25 2000-03-21 Geogitter med stor utstrekning og hoy strekkfasthet, fremgangsmate og innretning for fremstilling av dette og anvendelse derav som drenerings- og armeringsgitter samt som gjerde NO316684B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19913479A DE19913479C1 (de) 1999-03-25 1999-03-25 Großflächige hochzugfeste Geogitter, Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung und deren Verwendung als Drain- und Bewehrungsgitter sowie als Zäune

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20001457D0 NO20001457D0 (no) 2000-03-21
NO20001457L NO20001457L (no) 2000-09-26
NO316684B1 true NO316684B1 (no) 2004-04-05

Family

ID=7902330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20001457A NO316684B1 (no) 1999-03-25 2000-03-21 Geogitter med stor utstrekning og hoy strekkfasthet, fremgangsmate og innretning for fremstilling av dette og anvendelse derav som drenerings- og armeringsgitter samt som gjerde

Country Status (27)

Country Link
US (4) US6572718B2 (no)
EP (1) EP1038654B1 (no)
JP (1) JP4320103B2 (no)
KR (1) KR100580337B1 (no)
CN (1) CN1142055C (no)
AR (1) AR023150A1 (no)
AT (1) ATE203951T1 (no)
AU (1) AU762426B2 (no)
BR (1) BR0001410B1 (no)
CA (1) CA2300607C (no)
CZ (1) CZ296531B6 (no)
DE (2) DE19913479C1 (no)
DK (1) DK1038654T3 (no)
ES (1) ES2161672T3 (no)
HK (1) HK1030190A1 (no)
HU (1) HU225179B1 (no)
IL (1) IL134712A (no)
NO (1) NO316684B1 (no)
PL (1) PL193239B1 (no)
PT (1) PT1038654E (no)
RU (1) RU2189317C2 (no)
SI (1) SI1038654T1 (no)
SK (1) SK285738B6 (no)
TR (1) TR200000860A3 (no)
TW (1) TW495434B (no)
UA (1) UA65584C2 (no)
ZA (1) ZA200001072B (no)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19913479C1 (de) * 1999-03-25 2000-10-19 Naue Fasertechnik Großflächige hochzugfeste Geogitter, Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung und deren Verwendung als Drain- und Bewehrungsgitter sowie als Zäune
US7006483B2 (en) * 2001-02-23 2006-02-28 Ipr Licensing, Inc. Qualifying available reverse link coding rates from access channel power setting
ATE476486T1 (de) * 2001-12-18 2010-08-15 Berner Fachhochschule Architek Verfahren zum verbinden von zwei körpern
ATE545725T1 (de) 2003-12-30 2012-03-15 Samyang Corp Herstellungsverfahren für ein geogitter
DK2122067T3 (en) * 2007-02-06 2016-07-04 Tensar Corp Llc Polyethylenterephthalatnet, method of making and uses thereof
DE102008054252A1 (de) 2008-10-31 2010-05-20 Naue Gmbh & Co.Kg Geogittersäule
US9009977B2 (en) * 2008-11-19 2015-04-21 Saudi Arabian Oil Company Geogrid sand fence
JP5674559B2 (ja) * 2011-06-07 2015-02-25 Jx日鉱日石エネルギー株式会社 網状体、網状体の製造方法、及び包装袋
CA2758622A1 (en) * 2011-11-17 2013-05-17 Allan R. MANNINEN Coextruded laser weld enabled polymer film or filament and fabrics made therefrom
IN2014DN10578A (no) * 2012-07-06 2015-08-28 Firestone Building Prod Co Llc
CN102896173B (zh) * 2012-09-18 2014-08-27 华中科技大学 一种用于增材制造的变胞成形装置
EP2898130A1 (en) * 2012-09-19 2015-07-29 Dynatex S.A. Tarpaulin and production process thereof
CN103572776B (zh) * 2013-09-18 2017-11-07 金寿万 保护墙加强材料制作方法及其保护墙加强材料
DE202014007521U1 (de) 2014-09-10 2014-11-28 Internationale Geotextil GmbH Schutznetz für Steinschlagschutz und Erosionsschutz aus Basaltfasern
CN104775394A (zh) * 2015-02-16 2015-07-15 中交一航局第一工程有限公司 一种装配式预制栅栏板方法
CN106120696B (zh) * 2016-06-22 2018-07-31 安徽徽风新型合成材料有限公司 一种土工格栅的焊接固定装置
CN106013040B (zh) * 2016-06-24 2018-01-16 安徽徽风新型合成材料有限公司 一种用于土工格室的辅助定位栓
EP3424690B1 (de) 2017-07-03 2023-09-13 Solidian GmbH Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines bewehrungsgitters
CN110374116B (zh) * 2019-06-20 2021-05-18 浙江大学 一种基于喷射混凝土的边坡快速修筑结构和施工方法
CN113846527B (zh) * 2021-09-29 2022-11-01 浙江大学 季节性冻土工程越冬防护卷材及施工方法
CN116674189B (zh) * 2023-07-27 2023-11-10 泸州胜扬新材料有限公司 一种土工格栅单双向拉伸生产装置

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3586572A (en) * 1969-02-20 1971-06-22 Signode Corp Electrically controlled handtool for friction-fusing nonmetallic strap
AT302789B (de) * 1970-04-07 1972-10-25 Evg Entwicklung Verwert Ges Verfahren und Maschine zum Herstellen von geschweißten Gittern nach der Reibschweißmethode
US3733238A (en) * 1971-12-13 1973-05-15 Crompton & Knowles Corp Apparatus for vibration welding of sheet materials
US4086122A (en) * 1976-12-17 1978-04-25 Hydroacoustics Inc. Hydroacoustic welder
US4146416A (en) * 1977-11-14 1979-03-27 Crompton & Knowles Corporation Apparatus for vibration welding of material
NO152611C (no) * 1978-10-16 1985-10-23 Plg Res Plastnettkonstruksjon, fremgangsmaate til dens fremstilling og anvendelse av konstruksjonen
GB2031833B (en) * 1978-10-16 1983-01-12 Plg Res Device for holding a number of containers
US5156495B1 (en) * 1978-10-16 1994-08-30 Plg Res Plastic material mesh structure
US4295918A (en) * 1979-12-26 1981-10-20 Uop Inc. Apparatus for assembling a plastic mining screen
GB2124965B (en) * 1982-07-06 1986-05-29 Plg Res Mesh structure and laminate made therewith
US5267816A (en) * 1989-09-14 1993-12-07 Netlon Limited Geogrids
US5269631A (en) * 1989-09-14 1993-12-14 Netlon Limited Plastics material mesh structures
US5108222A (en) * 1990-09-11 1992-04-28 Jansson Jan E Articulated, predominantly concrete mat
DE4137310A1 (de) * 1991-11-13 1993-05-19 Akzo Nv Gittermatte
US5277520A (en) * 1991-12-06 1994-01-11 The Tensar Corporation Grid composite for backfill barriers and waste applications
US5366580A (en) * 1992-01-08 1994-11-22 Cosmos Electronic Machine Corp. High frequency welding machine
DE4316015A1 (de) * 1993-05-13 1994-11-17 Akzo Nobel Nv Verstreckter, verschweißbarer Streifen aus Kunststoff und daraus hergestellte Strukturen
JP3101796B2 (ja) * 1994-09-30 2000-10-23 タキロン株式会社 高強度網体
WO1996022875A1 (en) * 1995-01-27 1996-08-01 Andersen Corporation Vibratory welded window and door joints, method and apparatus for manufacturing the same
US5735640A (en) * 1996-04-03 1998-04-07 Nicolon Corporation Geo textiles and geogrids in subgrade stabilization and base course reinforcement applications
GB2314802A (en) * 1996-07-02 1998-01-14 Netlon Ltd Laminated geogrid
US5851089A (en) * 1996-10-07 1998-12-22 Tenax Spa Composite reinforced structure including an integrated multi-layer geogrid and method of constructing the same
US6139955A (en) * 1997-05-08 2000-10-31 Ppg Industris Ohio, Inc. Coated fiber strands reinforced composites and geosynthetic materials
US6171984B1 (en) * 1997-12-03 2001-01-09 Ppg Industries Ohio, Inc. Fiber glass based geosynthetic material
US6009925A (en) * 1998-02-05 2000-01-04 Hall Dielectric Machinery, Inc. Apparatus for welding thermoplastic materials
DE19913479C1 (de) * 1999-03-25 2000-10-19 Naue Fasertechnik Großflächige hochzugfeste Geogitter, Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung und deren Verwendung als Drain- und Bewehrungsgitter sowie als Zäune
CA2349795A1 (en) * 2001-06-07 2002-12-07 Stephen Field Fenestration sealed frame, insulating glazing panels
GB2390565A (en) * 2002-06-27 2004-01-14 Tensar Internat Ltd Geogrid
ATE545725T1 (de) * 2003-12-30 2012-03-15 Samyang Corp Herstellungsverfahren für ein geogitter

Also Published As

Publication number Publication date
PL193239B1 (pl) 2007-01-31
CN1142055C (zh) 2004-03-17
SI1038654T1 (en) 2001-12-31
SK3512000A3 (en) 2000-10-09
ES2161672T3 (es) 2001-12-16
BR0001410B1 (pt) 2011-05-17
TR200000860A2 (tr) 2000-10-23
HUP0001139A2 (hu) 2001-01-29
HU225179B1 (en) 2006-07-28
CA2300607C (en) 2008-07-08
US7740042B2 (en) 2010-06-22
US20080066847A1 (en) 2008-03-20
KR100580337B1 (ko) 2006-05-16
IL134712A0 (en) 2001-04-30
EP1038654A1 (de) 2000-09-27
ZA200001072B (en) 2000-10-16
CZ296531B6 (cs) 2006-04-12
CZ2000917A3 (cs) 2000-11-15
RU2189317C2 (ru) 2002-09-20
AU762426B2 (en) 2003-06-26
HK1030190A1 (en) 2001-04-27
US6572718B2 (en) 2003-06-03
HU0001139D0 (en) 2000-06-28
HUP0001139A3 (en) 2001-02-28
ATE203951T1 (de) 2001-08-15
JP4320103B2 (ja) 2009-08-26
PT1038654E (pt) 2002-01-30
DE19913479C1 (de) 2000-10-19
KR20010014620A (ko) 2001-02-26
UA65584C2 (uk) 2004-04-15
BR0001410A (pt) 2000-10-10
AU2250200A (en) 2000-09-28
TW495434B (en) 2002-07-21
US7740422B2 (en) 2010-06-22
NO20001457L (no) 2000-09-26
DK1038654T3 (da) 2001-11-12
US20070113982A1 (en) 2007-05-24
US20050048256A1 (en) 2005-03-03
DE50000007D1 (de) 2001-09-13
SK285738B6 (sk) 2007-07-06
CA2300607A1 (en) 2000-09-25
TR200000860A3 (tr) 2000-10-23
CN1282660A (zh) 2001-02-07
AR023150A1 (es) 2002-09-04
JP2000309054A (ja) 2000-11-07
EP1038654B1 (de) 2001-08-08
NO20001457D0 (no) 2000-03-21
US20020144764A1 (en) 2002-10-10
PL339183A1 (en) 2000-10-09
IL134712A (en) 2003-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO316684B1 (no) Geogitter med stor utstrekning og hoy strekkfasthet, fremgangsmate og innretning for fremstilling av dette og anvendelse derav som drenerings- og armeringsgitter samt som gjerde
US4762581A (en) Method of making high-profile structures
US20230415385A1 (en) Thermoplastic Mat, Process For The Manufacture Thereof And Uses Of Same
KR100608441B1 (ko) 섬유집합체 보강 고분자 스트립으로 구성된 지오그리드 및 그 제조방법
US5860772A (en) High shear strength clay liner, method and apparatus for its production
US20080248237A1 (en) Honeycomb Material from Thermofusible Material
EP1216612A2 (en) Protective sheeting
CN106003698A (zh) 一种混凝土保护衬生产方法
RU2768878C1 (ru) Георешетка и дренажный геокомпозит на ее основе, а также способы их изготовления
BG64173B1 (bg) Метод и апаратура за производство на едроплощни, високоустойчиви на опън земни решетки, решетки, произведени по метода, и използването им
JP7350190B2 (ja) 耐久性が向上した繊維補強高分子ストリップ及びこれを利用した格子状ジオグリッド
CN2447391Y (zh) 一种复合加筋型土工格室
CA1291933C (en) Reticular structures having improved mechanical characteristics as well as process and device for preparing same
JP4511081B2 (ja) 土木用シート
RU2794581C1 (ru) Способ изготовления полимерной сетки для дренажного геокомпозита, полимерная сетка и дренажный геокомпозит, содержащий указанную сетку
JPH05209410A (ja) 法面保護材およびその製造方法およびその法面保護材を用いた法面保護・緑化工法および法枠工法

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired