NO314020B1 - Medisinsk pumpeslange og fremgangsmåte for fremstilling av slik - Google Patents
Medisinsk pumpeslange og fremgangsmåte for fremstilling av slik Download PDFInfo
- Publication number
- NO314020B1 NO314020B1 NO19995872A NO995872A NO314020B1 NO 314020 B1 NO314020 B1 NO 314020B1 NO 19995872 A NO19995872 A NO 19995872A NO 995872 A NO995872 A NO 995872A NO 314020 B1 NO314020 B1 NO 314020B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- hose
- layer
- ethylene
- tubing
- carbon atoms
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 53
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 68
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 30
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 26
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 25
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 23
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 21
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 20
- -1 alkyl olefins Chemical class 0.000 claims description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 17
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 13
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 12
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 10
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 10
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 10
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 10
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 10
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 9
- 229920001862 ultra low molecular weight polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 48
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 39
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 25
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 25
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 25
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 18
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 17
- GUTLYIVDDKVIGB-OUBTZVSYSA-N Cobalt-60 Chemical compound [60Co] GUTLYIVDDKVIGB-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 16
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 14
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 12
- 230000008859 change Effects 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 101100043261 Caenorhabditis elegans spop-1 gene Proteins 0.000 description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 101100493711 Caenorhabditis elegans bath-41 gene Proteins 0.000 description 6
- 238000001990 intravenous administration Methods 0.000 description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 5
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 5
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 4
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 4
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000005043 ethylene-methyl acrylate Substances 0.000 description 3
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 3
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 1-decene Chemical compound CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000008155 medical solution Substances 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 2
- RRKODOZNUZCUBN-CCAGOZQPSA-N (1z,3z)-cycloocta-1,3-diene Chemical compound C1CC\C=C/C=C\C1 RRKODOZNUZCUBN-CCAGOZQPSA-N 0.000 description 1
- PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N (4e)-hexa-1,4-diene Chemical compound C\C=C\CC=C PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N 0.000 description 1
- OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N (5e)-5-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(=C/C)/CC1C=C2 OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N 0.000 description 1
- PRBHEGAFLDMLAL-UHFFFAOYSA-N 1,5-Hexadiene Natural products CC=CCC=C PRBHEGAFLDMLAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PPWUTZVGSFPZOC-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,3,3a,4-tetrahydro-1h-indene Chemical compound C1C=CC=C2C(C)CCC21 PPWUTZVGSFPZOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OPMUAJRVOWSBTP-UHFFFAOYSA-N 4-ethyl-1-hexene Chemical compound CCC(CC)CC=C OPMUAJRVOWSBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WTQBISBWKRKLIJ-UHFFFAOYSA-N 5-methylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(=C)CC1C=C2 WTQBISBWKRKLIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001651 Cyanoacrylate Polymers 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010073306 Exposure to radiation Diseases 0.000 description 1
- MWCLLHOVUTZFKS-UHFFFAOYSA-N Methyl cyanoacrylate Chemical compound COC(=O)C(=C)C#N MWCLLHOVUTZFKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229940040591 biotech drug Drugs 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000013583 drug formulation Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- HGVPOWOAHALJHA-UHFFFAOYSA-N ethene;methyl prop-2-enoate Chemical compound C=C.COC(=O)C=C HGVPOWOAHALJHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-2-enoic acid Chemical compound C=C.OC(=O)C=C QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 150000002193 fatty amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene Chemical compound C=CCCC=C PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N imidazoline Chemical compound C1CN=CN1 MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002462 imidazolines Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002918 oxazolines Chemical class 0.000 description 1
- QYZLKGVUSQXAMU-UHFFFAOYSA-N penta-1,4-diene Chemical compound C=CCC=C QYZLKGVUSQXAMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RPGWZZNNEUHDAQ-UHFFFAOYSA-N phenylphosphine Chemical class PC1=CC=CC=C1 RPGWZZNNEUHDAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003222 pyridines Chemical class 0.000 description 1
- HNJBEVLQSNELDL-UHFFFAOYSA-N pyrrolidin-2-one Chemical compound O=C1CCCN1 HNJBEVLQSNELDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004040 pyrrolidinones Chemical class 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229940124597 therapeutic agent Drugs 0.000 description 1
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M1/00—Suction or pumping devices for medical purposes; Devices for carrying-off, for treatment of, or for carrying-over, body-liquids; Drainage systems
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M39/00—Tubes, tube connectors, tube couplings, valves, access sites or the like, specially adapted for medical use
- A61M39/08—Tubes; Storage means specially adapted therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L29/00—Materials for catheters, medical tubing, cannulae, or endoscopes or for coating catheters
- A61L29/04—Macromolecular materials
- A61L29/041—Macromolecular materials obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L29/00—Materials for catheters, medical tubing, cannulae, or endoscopes or for coating catheters
- A61L29/08—Materials for coatings
- A61L29/085—Macromolecular materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/22—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of tubes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
- A61M5/14—Infusion devices, e.g. infusing by gravity; Blood infusion; Accessories therefor
- A61M5/142—Pressure infusion, e.g. using pumps
- A61M5/14212—Pumping with an aspiration and an expulsion action
- A61M5/14228—Pumping with an aspiration and an expulsion action with linear peristaltic action, i.e. comprising at least three pressurising members or a helical member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/753—Medical equipment; Accessories therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1379—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1379—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
- Y10T428/1383—Vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit is sandwiched between layers [continuous layer]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
- Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Anesthesiology (AREA)
- Hematology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Pulmonology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
Teknisk bakgrunn
Denne oppfinnelse angår medisinske slanger og en fremgangsmåte for å fremstille medisinske pumpeslanger ved å bestråle slangen og eventuelt ved også å orientere slangen.
Bakgrunn for oppfinnelsen
På det medisinske området hvor aktive stoffer samles opp, bearbeides og lagres i beholdere, transporteres og til slutt avleveres til pasientene ved infusjon, har det i det siste vært en trend mot å utvikle materialer beregnet for fremstilling av slike beholdere og slanger, hvor materialet ikke har ulempene hos de materialer som anvendes nå, slik som polyvinylklorid. Disse nye materialer for slanger må ha en unik kombinasjon av egenskaper, slik at slangene kan anvendes i sett for væskeadministrasjon og ved bruk av medisinske infusjonspumper. Blant disse egenskaper er at materialene må være optisk klare, miljømessig forsvarlige, ha tilstrekkelig flytstyrke, elastisitet og fleksibilitet, ha minst mulig mengde lavmolekylære additiver eller andre ekstraherbare stoffer, og de må være kompatible med medisinske løsninger.
Det er ønskelig at medisinske slanger er optisk transparente slik at det er mulig med visuell inspeksjon av væskene i slangen. Det er også ønskelig at slangene er gjennomsiktige og ultralydtransparente for å øke anvendeligheten av slangene sammen med medisinske infusjonspumper. Medisinske infusjonspumper er utstyrt med ultra-lydsensorer for å detektere unormale betingelser i slangen, så som luftbobler.
Det er også et krav at slangene er miljøvennlige, siden en stor del av de medisinske slanger deponeres i landfyllinger eller forbrennes. For slanger anbrakt i landfyllinger er det ønskelig at slangen er fremstilt ved bruk av så lite materiale som mulig. Ytterligere fordeler oppnås ved å anvende et materiale som er termoplastisk resirkulerbart slik at skrap som oppstår under tilvirkningen, kan blandes med nytt materiale eller bearbeides til andre nyttige gjenstander.
For slanger som tilintetgjøres ved forbrenning, er det nødvendig å anvende et materiale som danner så lite som mulig, eller ikke noe, av biprodukter som uorganiske syrer som kan være miljømessig skadelige, irriterende eller korrosive. For eksempel kan PVC danne uheldige mengder hydrogenklorid (eller saltsyre i kontakt med vann) ved forbrenning.
For å være forenlige med medisinske løsninger er det ønskelig at slangematerialet har et minst mulig innhold av, eller er fritt for, lavmolekylære additiver som mykgjørere, stabilisatorer og lignende. Disse komponenter kan bli ekstrahert av de terapeutiske løsninger som kommer i kontakt med materialet. Additivene kan reagere med de terapeutiske midler eller på annen måte gjøre løsningen ineffektiv. Dette er særlig problematisk i bioteknologiske medikamentformuleringer hvor konsentrasjonen av medikamentet måles i deler pr. million (ppm), snarere enn i vektprosent eller volum-prosent. Selv ørsmå tap av det bioteknologiske medikament kan gjøre formuleringen ubrukbar. Fordi bioteknologiske formuleringer kan koste mange tusen kroner pr. dose, er det ytterst viktig at slangematerialet er inert.
Polyvinylklorid ("PVC") har vært omfattende brukt ved tilvirkning av medisinske slanger fordi det oppfyller de fleste av disse krav. PVC-slanger er optisk klare og tillater visuell inspeksjon av væsken som strømmer gjennom slangen. PVC-slanger har vist seg å fungere godt i pumpesett for administrasjon. Medisinske slanger av PVC har også ønskelige spennings-tøynings-karakteristika, slik at materialet kan strekkes i en viss grad langs slangens lengdeakse uten at dette medfører noen signifikant permanent reduksjon i slangens diameter. Med andre ord motstår PVC-slangen innsnevring. Medisinske slanger av PVC har også gunstige overflateegenskaper som gjør det mulig å regulere strømningshastigheten av væsken gjennom slangen ved anvendelse av glideklemmer som virker ved at slangeveggene klemmes sammen for å stoppe eller redusere væskestrømmen gjennom slangen. Glideklemmer kan anvendes uten at slangen blir stripet opp eller skåret i stykker.
Siden PVC i utgangspunktet er en stiv polymer, må det tilsettes lavmolekylære komponenter kjent som mykgjørere for å gjøre PVC fleksibel. Som angitt over, kan i noen tilfeller væsken som passerer gjennom slangen, ekstrahere ut disse mykgjørere fra slangen. Av denne årsak, og fordi det er vanskeligheter forbundet med å forbrenne eller resirkulere PVC, så er det ønskelig å erstatte medisinske slanger av PVC.
Det er blitt utviklet polyolefiner og polyolefinlegeringer som oppfyller mange av de krav medisinske beholdere og slanger stiller, uten å ha ulempene forbundet med PVC. Polyolefiner er typisk kompatible med medisinske anvendelser fordi de inneholder minimalt med stoffer som kan ekstraheres av væskene. De fleste polyolefiner er miljømessig gunstige ettersom de ikke danner farlige nedbrytningsprodukter ved forbrenning, og i de fleste tilfeller kan de resirkuleres termoplastisk. Mange polyolefiner er kostnadseffektive materialer som utgjør et økonomisk alternativ til PVC. Imidlertid er det mange hindere som må overvinnes for at et polyolefin skal erstatte alle de gunstige attributter hos PVC.
For eksempel er det støtt på problemer ved anvendelse av visse polyolefiner ved tilvirkning av medisinske slanger. Slike slanger er funnet å ha dårlige overflateegenskaper slik at de lett er utsatt for å bli skåret i stykker, oppskrapet eller oppstripet når de klemmes sammen ved anvendelse av en glideklemme. Visse polyolefinslanger gir også problemer når de anvendes i administrasjonssett med trykkpumpe hvor pumpen regulerer væskens strømningshastighet gjennom slangen ved gjentatt sammenklemming av slangeveggene for å avgi en presis mengde væske over en gitt tidsperiode.
Pumper som anvendes for infusjon av aktive stoffer hos pasienter, har typisk forskjellige sensorer for å detektere slike betingelser som mottrykket i væsken i slangen og luftbobler i væskestrømmen. Sensorene deaktiverer pumpen når det detekteres et uakseptabelt mottrykk eller luftbobler. Sensorene har vanligvis en sensorkropp, og et segment av slangen i administrasjonssettet holdes på plass i denne. Det er funnet at polyoleifnslangen har en tendens til å bli deformert når de er anbrakt i sensorkroppen som følge av at sensorhuset presser mot slangeveggen. Denne deformasjon leder i noen tilfeller til at detektorene indikerer en unormal tilstand og ukorrekt deaktiverer infusjons-pumpen.
Videre er det funnet at visse polyolefinslanger har lav flytstyrke. Fordi det er en direkte sammenheng mellom flytstyrken og elastisitetsmodul, så er det svært vanskelig å øke flytstyrken uten samtidig å øke materialets elastisitetsmodul. Hos polyolefinmaterialer er elastisitetsmodulen først og fremst avhengig av krystalliniteten. I PVC-materialer er elastisitetsmodulen først og fremst avhengig av mengde tilsatt mykgjører. Når polyole-finmaterialet velges slik at elastisitetsmodulen skal være den samme som for mykgjort PVC, vil polyolefinmaterialets flytstyrke bli vesentlig redusert, og dette resulterer i at slangen vil ha en for lav flytstyrke til å motstå mulig ytre strekkrefter som kan resultere i innsnevring av slangen. Under den annen side, når flytstyrken er som for PVC, vil den resulterende elastisitetsmodul bli for høy til at slangene kan brukes sammen med pumper.
Polyolefinslanger som har lav flytstyrke, er lett utsatt for et fenomen som betegnes innsnevring. Innsnevring er en lokal reduksjon i slangens diameter og dette forekommer ved strekking av slangen under moderat tøyning av slangen i lengderetningen. Innsnevring kan medføre en reduksjon i væskestrømmen gjennom slangen og således gjøre slangen ubrukelig.
Søkerne har funnet at det er mulig å øke slangens motstand mot innsnevring ved å preorientere slangen i dens lengderetning. Orienteringsprosessen kan imidlertid lede til dimensjonsustabilitet. Orienterte polyolefinslanger er særlig utsatt for et fenomen kjent som termisk tilbakegang, som noen ganger betegnes "elastisk minne". Termisk tilbakegang er et komplisert fenomen som forekommer når orienterte slanger oppvarmes til over den temperatur som ble nådd under orienteringsprosessen. Når det skjer vil slangen miste orienteringen, hvilket medfører at slangen krymper og får dimensjons-forandringer.
I tillegg har søkeme funnet at de fleste medisinske slanger vil få en viss permanent deformasjon når de i lang tid (24 timer) utsettes for gjentagende, syklisk spenning påført av pumpemekanismene, så som Baxters pumper "FLO-GARD 6000 Series". Over slik lang tids bruk vil deformasjonen medføre at avleveringshastigheten for væske vil avvike fra den opprinnelige hastighet. Dette er særlig tilfelle for polyolefinslanger med lav krystallinitet.
Det har også vist seg at polyolefinslanger har dårlig termisk stabilitet under lagring, transport og sluttanvendelser. Polyolefinslangenes dårlige termiske stabilitet kan lede til forandringer i ønskede dimensjoner og form. Disse forandringer i dimensjon og form kan eventuelt ha en uheldig innvirkning på nøyaktigheten i avlevert væskevolum. Det kan også forekomme forandringer i form som gjør slangene ubrukelige, eller vanskelig å bruke, sammen med pumper. Et slikt problem forekommer når slanger, som ofte lagres og transporteres i oppkveilet tilstand, blir hard i oppkveilet tilstand. En slik oppkveilet slange er vanskelig å bruke fordi den har en tendens til å returnere til en oppkveilet form.
Én fremgangsmåte for å forbedre den termiske stabilitet hos PVC-frie polyolefinmaterialer, er behandlet i US-patentskrift nr. 4 465 487. Patentet angår en beholder for medisinsk bruk fremstilt av et polyolefinmateriale. Nærmere bestemt angår patentet en medisinsk beholder fremstilt av en etylenvinylacetat(EVA)kopolyrner som inneholdt 10-35 vekt% vinylacetat tverrbundet ved å anvende en elektronstråle på 50 til 200 kGys for å oppnå en EVA-kopolymer som hadde et gelinnhold på 50 % eller mer (spalte 3, linjer 40-46). Materialet var tverrbundet slik at beholderen kunne motstå de temperaturer som nås under dampsterilisering. Imidlertid vil det resulterende gelinnhold i materialet forårsaket av en høy strålingsdose, gjøre materialet tverrbundet av natur og således vil materialet i beholderen ifølge patentskriftet ikke være resirkulerbart med konvensjonelle tiltak.
Andre har tilveiebrakt PVC-frie flerlagsslanger. For eksempel beskrives i US-patentskrift nr. 5 562 127 et klorfritt flerlags slangemateriale med et innvendig termoplastisk lag som har en Youngs modul fra 2 til 60 MPa og et utvendig lag med en Youngs modul som er opp til syv ganger større enn for det innvendige lag (spalte 2, linje 33 - spalte 3, linje 8). Det rapporteres at det utvendige lag gir seighet og slitasjebestandighet (spalte 2, linjer 62-64). Uten spesielle prosessbetingelser er det imidlertid sannsynlig at slangen vil være for stiv til å være anvendelig sammen med medisinske infusjonspumper, så som Baxters FLO-GARD.
Det eksisterer derfor et behov for medisinske slanger fremstilt av et polyolefinmateriale som er termoplastisk og som har de ønskelige egenskaper hos PVC-materialer, uten at mykgjørere kan løses ut.
Sammenfatning av oppfinnelsen
Med den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en medisinsk slange for anvendelse sammen med en pumpe for administrering av utmålte mengder av en medisinsk væske over tid til en pasient, kjennetegnet at den omfatter: en slangevegg som har et første lag valgt blant etylenhomopolymerer og etylenkopolymerer, hvor etylenkopolymerene er etylen kopolymerisert med en monomer valgt blant lavere alkylolefiner som har fra 3 til 10 karbonatomer, lavere alkylestere av en karboksylsyre, hvor det lavere alkyl har fra 3-10 karbonatomer, og lavere alkenestere av en karboksylsyre hvor det lavere alken har fra 3 til 10 karbonatomer, og slangeveggen har en smelteindeks som er mindre enn 5,0 g/10 min,
hvilken slange er blitt eksponert for en steriliserende dose med stråling på fra 15 til 45 kGys.
Med den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes også en medisinsk slange omfattende
en slangevegg som har et første lag valgt blant etylenhomopolymerer og etylenkopolymerer, hvor kopolymerene av etylen er en etylenmonomer kopolymerisert med minst én monomer valgt blant lavere alkylolefiner som har fra 3 til 18 karbonatomer, lavere alkylestere av en karboksylsyre hvor det lavere alkyl har fra 3 til 18 karbonatomer, og lavere alkenestere av en karboksylsyre, hvor det lavere alken har fra 3 til 18 karbonatomer, og slangen er blitt eksponert for en steriliserende dose med stråling på fra 15 kGys til 45 kGys, og
hvilken slange er formet ved en ekstruderingsprosess med en ekstruder, slangen er avkjølt til fast tilstand for å definere en første diameter og deretter er slangen strukket i slangens lengderetning for å definere en orientert diameter som er mindre enn den første diameter.
I en foretrukket utførelsesform har slangen et utvendig lag av etylenvinylacetat og et innvendig lag av homopolymerer eller kopolymerer av alfa-olefiner. Fortrinnsvis har EVA lavere elastisitetsmodul enn materialet i det innvendige lag.
Flerlagsslangen kan også ha mer enn to lag, så som tre lag. Flerlagsslangene vil ha et utvendig lag, et kjernelag og et innvendig lag. I en foretrukket utførelsesform er det utvendige lag mykere eller har lavere elastisitetsmodul, enn det innvendige lag.
Den foreliggende oppfinnelse angår også en fremgangsmåte for fremstilling av en slange for anvendelse sammen med en pumpe for administrering av utmålte mengder av en medisinsk væske over tid til en pasient. Fremgangsmåten er kjennetegnet ved at den omfatter trinnene: å tilveiebringe et polymermateriale valgt blant etylenhomopolymerer og etylenkopolymerer, hvor kopolymerene av etylen er en etylenmonomer kopolymerisert med en monomer valgt blant lavere alkylolefiner som har fra 3 til 18 karbonatomer, lavere alkylestere av en karboksylsyre, hvor det lavere alkyl har fra 3 til 18 karbonatomer, og lavere alkenestere av en karboksylsyre, hvor det lavere alken har fra 3-18 karbonatomer, og polymermaterialet har en smelteindeks som er mindre enn 5,0 g/10 min,
å ekstrudere polymermaterialet ved hjelp av en ekstruder til en slange som har et første lag, og
å eksponere slangen til en steriliserende strålingsdose på fra 15 til 45 kGys.
Med den foreliggende fremgangsmåte forbedres egenskapene hos slanger som anvendes sammen med en pumpe, ved å eksponere slangen for steriliseirngsnivåer av stråling for å forbedre slangens elastisitet og seighet. Polymermaterialet som anvendes til å fremstille slangen, blir gitt en lavnivådose med stråling fra enten en kilde for elektronstråler eller kobolt-60-gamma under steriliseringsprosessen. Strålingsdosen er mindre enn 50 kGys, fortrinnsvis i størrelsesorden fra 15 kGys til 45 kGys. Slike lav-nivådoser med stråling gjør at man får et lavt gelinnhold. Således blir slangens elastisitet og seighet forbedret, samtidig som slangen forblir termoplastisk og kan bli resirkulert eller bli bearbeidet på nytt.
Fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse omfatter et eventuelt ytterligere trinn med orientering av slangen i lengderetningen. Slangen kan orienteres i lengderetningen for å redusere slangens diameter til å definere en orientert diameter, og så varmebehandle den orienterte slange for å varmherde slangen slik at denne blir dimensjonsstabil. Fortrinnsvis er utgangsdiameteren 10-300 % større enn den orienterte diameter. Fortrinnsvis kan trinnet med orientering av slangen utføres ved en våt- eller tørrprosess. Hver orienteringsprosess har som felles trinn å strekke slangen mellom en første trekkeinnretning og i en avstand fra denne en andre trekkeinnretning ved å regulere de relative hastigheter på den første trekkeinnretning og den andre trekkeinnretning, slik at trekkhastigheten for den andre trekkeinnretning er større enn for den første trekkeinnretning, for således å orientere slangen mellom disse. Ved våtorienteringsprosessen blir slangen ført gjennom et vannbad under orienteringstrinnet, mens den ved tørrpro-sessen ikke blir det.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse varmherdes slangen for å overvinne det elastiske minnet diskutert over. Varmherdingsprosessen innbefatter det trinn å eksponere slangen for en temperatur som er høyere enn den temperatur slangen normalt vil bli eksponert for under transport, lagring og bruk, men under den temperatur hvor slangen vil være fullstendig smeltet. Ved å eksponere slangen for temperaturer over brukstemperaturen, vil mindre ordnede, laveresmeltende krystaller, smelte og etterlate høyeresmeltende krystaller som vil være termisk stabile over området for brukstemperaturen. Deler av de sterkt orienterte makromolekylkjeder vil også bli relaksert ved varm-herdingstemperaturene og resultere i en slange med god termisk stabilitet.
Varmherdingstrinnet innbefatter de trinn å varme opp slangen etter orienteringstrinnet i et oppvarmet vannbad. Fortrinnsvis blir slangen ikke orientert under opp-varmingstrinnet, men den holdes under tilstrekkelig strekk til å hindre at slangen siger. Det er også mulig å holde slangen med litt slakk slik at slangen kan sige svakt. Det er også foretrukket at slangen er understøttet av en struktur for å hindre eller minimere ytterligere orientering av slangen.
I tillegg er det ønskelig å posisjonere flere valser med mellomrom i varmebadet. Slangen tres rundt valsene således at det defineres et serpentinmønster og således at slangen gjør mange passeringer i lengderetningen gjennom varmebadet. Det kan være ønskelig å motorisere valsene.
Kort beskrivelse av tegninger
Figur 1 viser et forstørret tverrsnitt av en medisinsk monolagslange ifølge oppfinnelsen. Figur 2 viser et forstørret tverrsnitt av en flerlagsslange ifølge oppfinnelsen. Figur 2a viser et forstørret tverrsnitt av en flerlagsslange ifølge oppfinnelsen. Figur 3 viser skjematisk en fremgangsmåte for forming, orientering og varmherding av medisinske slanger. Figur 3a er et plansnitt av et serpentinmønster som slangen kan følge gjennom et varme- eller kjølebad i prosessen vist på figur 3. Figur 3b viser skjematisk en fremgangsmåte for forming, tørrorientering og varmherding av medisinske slanger. Figur 4 viser skjematisk en fremgangsmåte for å pumpe væske gjennom en polymerslange. Figur 5 er et tverrsnitt av en polymerslange under et pumpeslag oppover ved pumping. Figur 5a er et tverrsnitt av en polymerslange under et pumpeslag nedover ved pumping. Figur 5b er et tverrsnitt av en polymerslange før flere sammentrykninger med en pumpe. Figur 5c er et tverrsnitt av en polymerslange etter flere sammentrykninger med en pumpe. Figur 6 er en grafisk gjengivelse av sammenhengen mellom pumpenøyaktig-het og strålingsdosen med kobolt-60-y. Figur 7a er en grafisk gjengivelse av sammenhengen mellom pumpenøyaktighet og strålingsdosen med elektronstråler. Figur 7b er en grafisk gjengivelse av sammenhengen mellom pumpenøy-aktighet og dose med y-stråling. Figur 8a er en grafisk gjengivelse som viser hvordan elastisitetsmodulen og flytstyrken varierer med varierende strålingsdoser med elektronstråler. Figur 8b er en grafisk gjengivelse som viser hvordan elastisitetsmodulen og flytstyrken varierer med varierende doser med y-stråling.
Nærmere beskrivelse
I. Strålingsmodifisert. medisinsk polymerslange
På figur 1 vises slangestrukturen 10 med slangevegg 11. Fortrinnsvis er slangeveggen fremstilt av et polymermateriale av etylen kopolymerisert med komono-merer valgt blant lavere alkylolefiner og lavere alkyl- og lavere alkensubstituerte karboksylsyrer, samt ester- og anhydridderivater derav. Fortrinnsvis har karboksylsyrene 3- 10 karbonatomer. Slike karboksylsyrer innbefatter derfor eddiksyre, akrylsyre og smør-syre. Begrepet "lavere alken" og "lavere alkyl" er ment å innbefatte en karbonkjede som har 3-18 karbonatomer, mer foretrukket 3-10, og mest foretrukket 3-8 karbonatomer. Fortrinnsvis er slangen av etylen-vinylacetat-kopolymerer som har et vinylacetatinnhold på under 36 vekt%, mer foretrukket under 33 vekt% og mest foretrukket lik eller mindre enn 28 vekt%. Det foretrekkes også at EVA har en høy molekylvekt og en smelteindeks målt i henhold til ASTM D-1238 på mindre enn 5,0 g/10 min, mer foretrukket mindre enn 1,0 g/10 min og mest foretrukket mindre enn 0,8 g/10 min, eller ethvert område eller kombinasjon av områder innenfor dette.
Det kan også være ønskelig å blande inn i slangematerialet visse mengder av et polyolefin, og nærmere bestemt homopolymerer og kopolymerer av alfa-olefiner. Disse additiver kan blandes inn i slangematerialet i en mengde fra 5 vekt% til 95 vekt% av slangematerialet. Alfa-olefinene kan inneholde fra 2 til 20 karbonatomer eller ethvert område eller kombinasjon av områder innen dette. Alfa-olefiner som inneholder fra 2 til 10 karbonatomer, er mer foretrukket. Olefinpolymerene kan således være basert på olefiner som etylen, propylen, 1-buten, 1 -penten, 4-metyl-l -penten, 1-okten, 1-decen, 4- etyl-l -heksen eller blandinger av to eller flere av disse olefiner. Eksempler på særlig anvendelige olefinpolymerer innbefatter etylen-buten-kopolymerer og etylen- og propylen-kopolymerer og etylen- og okten-1-kopolymerer som vil bli betegnet som poly-etylener med ultralav densitet (ULDPE). Slike ULDPE har en densitet som fortrinnsvis er lik eller lavere enn 0,910 g/cm og som fortrinnsvis er fremstilt ved anvendelse av metallocen-katalysatorsystemer. Slike katalysatorer er sagt å være "single site"-katalysatorer fordi de har en enkelt, sterisk og elektronisk ekvivalent katalysatorposisjon i motsetning til katalysatorer av type Ziegler-Natta som er kjent for å ha flere katalysa-torseter. Slike metallocenkatalyserte etylen-ct-olefiner selges av Dow under varemerket "AFFINITY", av Dupont-Dow under varemerket "ENGAGE" og av Exxon under varemerket "EXACT".
Det kan være ønskelig å tilsette til slangematerialet et strålingsfølsomt additiv som responderer på eksponering for stråling som y-stråler, elektronstråling, ultrafiolett lys, synlig lys eller andre ioniserende energikilder. Egnede strålingsfølsomme additiver innbefatter organiske peroksider som dikumylperoksid og andre forbindelser som danner frie radikaler. Andre funksjonelle grupper som er følsomme for frie radikaler, innbefatter akrylat, syre, diener og deres kopolymerer og terpolymerer, amid, amin, silan, uretan, hydroksyl, epoksy, ester, pyrolidon, acetat, karbonmonoksid, keton, imidazolin, foto- og UV-initiatorer og fluorforbindelser. Disse funksjonelle grupper kan være i polymerforbindelser eller ikke-polymerforbindelser. Mer spesielt innbefatter egnede additiver etylenvinylacetat, etylenmetylakrylat (EMA), etylenakrylsyre (EAA), fett-amider, funksjonaliserte og ikke-funksjonaliserte styren-butadien-kopolymerer med lav viskositet og hydrogenerte derivater av disse, funksjonalisert og ikke-funksjonalisert polybutadien, polyisopren, etylen-propylen-dienmonomer-terpolymer, polybuten, uretan-akrylat, epoksyakrylat og fotoinitiatorer. Enda mer spesielt innbefatter additivene funksjonalisert polyetylen med ultralav densitet og lav viskositet, som er funksjonalisert med epoksier, karboksylsyrer og deres ester- og anhydridderivater, "A-C"-polymerer fra Allied Signal, SR/CN og "Esacure"-produkter fra Sartomer, funksjonaliserte fettpro-dukter fra Akzo Nobel og Henkel, fotoinitiatorer fra Ciba-Geigy, fluorforbindelser fra 3 M, EVA fra DuPont, EAA fra Dow Chemical og EMA fra Chevron og 1,2-syndiotaktisk polybutadien fra Japan Synthetic Rubber Co. Etylenpropylenterpolymerene har en tredje bestanddel som er en ikke-konjugert diolefinkjede, for eksempel 1,4-pentadien, 1,4-heksadien og 1,5-heksadien eller et syklisk polyen, for eksempel disyklopentadien, metylennorbornen, etylidennorbomen, cyklooktadien, metyltetrahydroinden, etc. Disse typer additiver vil bli betegnet EPDM. Egnet EPDM selges under varemerkene "NORDEL" (Dupont Chemical Company), "VISTALON" (Exxon), "KELTAN" (Dutch State Mines), "JSR" (Japan Synthetic Rubber) og "EPDM" (Mitsui Chemical Company).
De strålingsfølsomme additiver bør tilsettes til slangematerialet i effektive mengder, fortrinnsvis i en mengde på 0,01-20,0 vekt%, mer foretrukket 0,01 til 10,0 vekt% og mest foretrukket 0,02-5,0 vekt%, av monolaget eller det utvendige lag.
Eventuelt kan slangematerialet bli ytterligere modifisert ved å innarbeide polare additiver for å forbedre forenligheten med adhesiver, for eksempel av type cyanoakrylat, og for å forbedre andre overflateegenskaper som friksjon (smøring). De polare additiver velges fortrinnsvis blant ikke-polymere alifatiske eller aromatiske hydrokarboner som har mer enn 5 karbonatomer, men mindre enn 500, mer foretrukket mindre enn 200 karbonatomer, og mest foretrukket mindre enn 100 karbonatomer i ryggraden. Dessuten bør additivene ha elektronnegative grupper valgt blant aminer; amider; hydroksyler; syrer; acetat; ammoniumsalter; organometalliske forbindelser, som metallalkoholater, metallkarboksylater og metallkomplekser av tallrike 1,3-dikarbonyl-forbindelser; fenylfosfiner; pyridiner; pyrrolidoner; imidazolin og oksazoliner. Det modi-fiserende additiv kan også være en polymeremulsjon eller -løsning.
De polare additiver bør innlemmes i en mengde på 0,001-10,00 vekt%, mer foretrukket 0,01-2,0 vekt%, av slangematerialet.
På figur 2a vises en flerlagsslange som har et utvendig lag 12, innvendig lag 14 og et kjernelag 15.1 en foretrukket utførelsesform er det utvendige lag 12 og kjernelaget 15 fremstilt av samme materiale og additiver som angitt over for slangematerialene. Det utvendige lag 12 og kjemelaget 15 behøver ikke være av samme materiale. Fortrinnsvis er det innvendige lag 14, laget som er i kontakt med løsningen, valgt blant homopolymerer og kopolymerer av ct-olefiner. Mer foretrukket er det innvendige polyolefinlag 14 en etylenkopolymer med a-olefiner som har 3-18 karbonatomer, og mer foretrukket fra 4 til 8 karbonatomer og mest foretrukket er ULDPE. Fortrinnsvis har det innvendige lag en minimal mengde bestanddeler som kan migrere inn i en løsning som passerer gjennom slangen 10. Videre bør det utvendige lag ha lavere elastisitetsmodul enn det innvendige lag 14.1 en foretrukket utførelsesform vil kjernelaget 15 være det tykkeste lag og utgjøre 55-99 %, mer foretrukket 75-99 % og mest foretrukket 90-98 % av den totale veggtykkelse eller være innen ethvert angitt område eller kombinasjon av områder.
I en tolags slangestruktur som vist på figur 2, er fortrinnsvis det utvendige lag 12 tykkere enn det innvendige lag 14. Fortrinnsvis vil det innvendige lag ha en tykkelse i området 1-40 %, mer foretrukket 1-25 % og mest foretrukket 2-10 % av den totale veggtykkelse, eller være innen ethvert angitt område eller kombinasjon av områder.
II. Frem<g>angsmåte ved blanding
Bestanddelene i polymerblandingen bør bli blandet ved smelteblanding, fysisk blanding som trommelblanding, eller på andre måter, som ved reaktiv ekstrudering.
III. Fremgangsmåte for fremstilling av medisinsk slange
De medisinske slanger 10 ifølge den foreliggende oppfinnelse bør ha en innvendig diameter med dimensjon i området 0,076-10,2 mm, og en utvendig diameter med dimensjon i området 3,05-12,7 mm. Nærmere bestemt bør medisinske slanger for anvendelse ved administrasjon av væsker ved bruk av en medisinsk infusjonspumpe, så som Baxter infusjonspumpe solgt under varemerket "FLO-GARD" og "COLLEAGUE", ha en innvendig diameter i området 2,515-2,667 mm, og en utvendig diameter i området 3,404-3,683 mm og en veggtykkelse i området 0,457-0,533 mm. Slangen bør være fleksibel og ha en elastisitetsmodul som er mindre enn 345 MPa, mer foretrukket mindre enn 206,8 MPa, enda mer foretrukket mindre enn 68,9 MPa og mest foretrukket mindre enn 27,6 MPa eller være innen ethvert angitt område eller kombinasjon av områder.
IV. Fremgangsmåte for varmeherdin<g> og orientering av slangen
Eventuelt kan det også være ønskelig at slangen 10 blir orientert i lengderetningen og herdet med denne dimensjon ved anvendelse av varme. Dette orienterings-trinn øker slangens flytstyrke i lengderetningen og reduserer derved slangens tendens til å bli snevret inn under bruk. Preorientering av slangen vil ha som effekt at bestandigheten mot ytterligere innsnevring øker. Fortrinnsvis bør slangen 10 orienteres slik at slangens innvendige og utvendige utgangsdiametere er i området fra 10 % til 300 % større enn diameteren på slangen 10 etter orientering, og mer foretrukket fra 20 % til 120 %, og mest foretrukket fra 30 % til 100 %. Disse områder innbefatter dessuten alle kombina-sjoner og underkombinasjoner av angitte områder. Forholdet mellom utgangsdiameteren og diameteren etter orientering, vil bli betegnet orienteringsforholdet. Orienteringsprosessen kan være en våtorienteirngsprosess eller en tørrorienteirngsprosess, som angitt nedenfor.
På figur 3 vises en skjematisk gjengivelse 30 av fremgangsmåten for orientering av slangen 10 ved en våtorienteirngsprosess. Fremgangsmåten med våtorientering innbefatter de trinn og tilveiebringe en slange 10, og orientere slangen 10 i lengderetningen slik at slangen 10 får en ønsket innvendig og utvendig diameter som spesifisert over i kapittel III, og orienteringsforhold. De antas at orienteringstrinnet medfører en orientering av molekylene i slangen i lengderetningen, hvilket vil øke bestandigheten mot innsnevring ved senere strekk i lengderetningen. Slangen 10 blir deretter varmherdet for å redusere krymping av slangen og for å fiksere slangen med den orienterte dimensjon.
Slangen 10 (som kan være enkeltlags eller flerlags) trekkes i en retning angitt med piler 34 langs en kontinuerlig bane som kan betegnes "linje". Begrepet "oppstrøms" skal referere til steder langs linjen i en retning motsatt strømningsretningen for slangen 32. Motsatt vil begrepet "nedstrøms" referere til steder i slangens strømnings-retning. Med begrepet "linje" menes ikke at metoden må utføres langs en rett linje, snarere vil det bety at metoden utføres med en rekke påfølgende trinn.
Som vist på figur 3, blir slangen 10 formet med en ekstruder 36. Slangen 32 som kommer ut fra ekstruderen 36, har fortrinnsvis en utvendig diameter med dimensjon som vil være fra 10 % til 300 % større enn etter orienteringen og mer foretrukket fra 20 % til 120 %, og mest foretrukket fra 30 % til 100 % større. Slangen 10 blir trukket fra ekstruderen 36 med en første avtrekker 37, en andre avtrekker 38, en tredje avtrekker 39 og en fjerde avtrekker 40. Diameteren på slangen ved den første avtrekker 37, når slangen har stivnet, vil bli henvist til som utgangsdiameteren. Avtrekkerne 37, 38,39 og 40, kan ha et silikon- eller gummibelegg for å øke friksjonskoeffisienten mot slangen 32. Den andre og den tredje avtrekker 38 og 39, kan ha flere atskilte spor i valsens lengderetning rundt valens omkrets, slik at mer enn ett sett slange 32 samtidig får plass på over-flaten av avtrekkerne 38 og 39.
Etter å ha kommet ut av ekstruderen 36, blir slangen 32, som er i en smeltet eller halvsmeltet fase, ført gjennom et første kjølebad 41 hvor slangen 32 avkjøles med luft eller en væske. Fortrinnsvis er det første kjølebad 41 et vannbad med temperatur i området 4 °C-45 °C. Slangen bør gå over til fast fase i kjølebadet 41.
Etter å ha gått gjennom det første kjølebad 41 vil den del av slangen 10 som er mellom den første og den andre avtrekker 37 og 38, bli orientert ved å la den andre avtrekker 38 gå med større hastighet enn den første avtrekker 37 for å oppnå et ønsket orienteringsforhold. Det menes at orientering av slangen i fast tilstand er mer effektiv når det gjelder å oppnå orientering av slangen, enn ved å strekke slangen umiddelbart etter at den forlater ekstruderen 36 eller når den passerer gjennom det første kjølebad 41 mens slangen er i en smeltet eller halvsmeltet fase. Denne del av linjen betegnes orienteringsseksjonen 42. Fortrinnsvis vil den andre avtrekker 38 gå med en hastighet som er 4-10 ganger større enn for den første avtrekker 37. Ved å regulere de relative hastigheter på den første og den andre avtrekker 37 og 38, kan man regulere den endelige innvendige og utvendige diameter på slangen 10 og oppnå ønsket orienteringsforhold.
I orienteringsseksjonen 42 føres slangen 10 gjennom et andre kjølebad 43, hvor slangen 10 avkjøles med luft eller en væske. Fortrinnsvis er det andre kjølebad 43, slik som det første kjølebad 41, et vannbad med temperatur i området 4 °C-45 °C.
For å fjerne det elastiske minne i den orienterte slange 10, er det nødvendig å oppvarme slangen til en temperatur som er høyere enn den temperatur slangen normalt vil eksponeres for under transport, lagring og bruk, men under den temperatur hvor slangen er fullstendig smeltet. Ved å eksponere slangen for temperaturer over brukstemperaturen, vil mindre ordnede, laveresmeltende krystaller smelte og det blir tilbake høyeresmeltende krystaller som vil være termisk stabile i området for brukstemperaturen. En del av de høyt orienterte makromolekylkjeder vil relaksere og gi en slange med forbedret termisk stabilitet.
For å oppnå dette blir slangen etter å ha forlatt det andre kjølebad 43, ført rundt den andre avtrekker 38 og vil så ligge mellom den andre avtrekker 38 og den tredje avtrekker 39. Slangen 10 går i en retning bakover mot ekstruder 36 og gjennom et varmebad 44, hvor slangen varmherdes. Fortrinnsvis er varmebadet 44 anbrakt over det andre kjølebad 43 for å spare gulvplass. Denne posisjon er imidlertid valgfri. Denne del av prosessen betegnes varmherdingsseksjonen eller trinn 45. Fortrinnsvis utføres varmherdingstrinnet 45 i linjen etter orienteringsseksjonen 42, men det kan også gjøres utenfor linjen i en satsvis prosess. Under varmherdingstrinnet 45, føres slangen 10 gjennom et varmebad 44 hvor slangen 10 oppvarmes med et medium, som oppvarmet luft eller væske. Varmebadet 44 er fortrinnsvis en vannløsning med temperatur mellom 50 og 99 °C. Additiver, så som salt, kan tilsettes i vannløsningen.
For å regulere dimensjonene på slangen, er det ønskelig at slangen 10 ikke blir orientert under varmherdingstrinnet 45. Av denne årsak bør slangen 10 holdes under minst mulig spenning for å holde slangen stram, eller slangen kan tillates å sige noe mellom den andre og den tredje avtrekker 38 og 39, for å hindre eller regulere krymp-ingen. Således bør den andre og den tredje avtrekker 38 og 39 gå med samme hastighet, eller avtrekker 39 kan gå med en svakt lavere hastighet enn avtrekker 38 for og tilpasses noe krymping.
For ytterligere å hindre orientering av slangen 10 i varmeseksjonen 45, kan det også være ønskelig å støtte slangen 10 mens den trekkes gjennom varmebadet 44 med en støttestruktur 47. Å anvende en støttestruktur 47 er imidlertid valgfritt. Egnede støttestrukturer 47 innbefatter et transportbelte som går med samme hastighet som slangen 10 gjennom varmherdingsseksjonen 45. En annen støttestruktur 47 er et plastrør eller metallrør som har større diameter enn slangen, og hvor slangen 10 støttes av rørets innvendige overflate.
Etter å ha forlatt varmebadet 44 vil slangen 10 befinne seg mellom den tredje avtrekker 39 og den fjerde avtrekker 40. Avtrekker 40 bør gå med samme hastighet som avtrekker 39, eller svakt saktere enn 39, for å hindre ytterligere orientering. Slangen 10 føres igjen gjennom det andre kjølebad 43. Selvsagt er det mulig å tilordne et separat kjølebad, men med det foreliggende arrangement spares gulvplass.
Det kan også være ønskelig å sørge for at slangen 10 går flere ganger frem og tilbake i lengderetningen av kjølebadet 43 eller varmebadet 44, som vist på figur 3a, for å oppnå maksimal kjøling eller oppvarming av slangen på minst mulig plass. Dette kan oppnås ved å sette inn flere atskilte valser 49 slik at det defineres et serpentinmønster gjennom varmebadet 44 eller kjølebadet 43.
For å hindre ytterligere orientering av slangen 10 kan det være påkrevd at den fjerde avtrekker 40 går med samme hastighet som, eller med svakt lavere hastighet enn, den tredje avtrekker 39.
Etter å ha passert den fjerde avtrekker 40 har slangen en orientert diameter og føres gjennom en kutteinnretning eller til en oppvikler 48 hvor slangen 10 kuttes i passende lengder eller vikles opp for lagring eller transport.
På figur 3b vises en tørr orienteringsprosess 30.1 de fleste henseender er tørrorienteirngsprosessen den samme som våtorienteringsprosessen, med det viktige unntak at slangen 10 orienteres i seksjon 42 mellom avtrekkere 37 og 37a. Avtrekker 37a går med større hastighet enn avtrekker 37. Under tørrorienteirngstrinnet 42 blir slangen 10 ikke neddykket i vannbadet 43, slik det er tilfellet i våtorienteringstrinnet 42.1 tørr-orienteringsprosessen vil avtrekkere 38, 39 og 40 gå med samme hastighet som, eller saktere enn, avtrekker 37a. Uansett disse forskjeller mellom våt- og tørrorienterings-prosessen, så er det ønskelig at slangen orienteres mens den er i fast tilstand.
V. Fremgangsmåte for bestråling av slangen
Under tilvirkningen av medisinske innretninger må de fleste medisinske innretninger bli sterilisert. Strålingssterilisering er en foretrukket metode. I forbindelse med denne oppfinnelse er det uventet funnet at ved å eksponere slangen for standard steriliseirngsdoser med stråling, ble slangens egenskaper, målt som nøyaktighet i væske-dosering, forbedret. Som vist på figur 7a og 7b, økte pumpenøyaktigheten med økende doser elektronstråling (figur 7a) og gammastråling (figur 7b).
Som vist på figur 8a og 8b, er det også funnet at slangens elastisitetsmodul, linje 80, minsker med økende doser elektronstråling (figur 8a) og gammastråling (8b). Det er overraskende at disse minskninger i elastisitetsmodul ikke ble fulgt med en signifikant minskning i flytstyrke for slangen, som angitt med linje 82.
Sterilisering med stråling blir typisk utført med mye lavere strålingsdoser enn det som anvendes ved tverrbinding av polymerer. Den typiske størrelse på slik steriliseringsstråling, er av størrelsesorden ca. 25 kGys, men kan noen ganger være så lav som 15 kGys.
I noen tilfeller, om ikke nødvendigvis, vil eksponering av slangen for strålingssterilisering, resultere i en målbar forandring i gelinnholdet i slangen. Gelinnholdet er vekt% uløselige stoffer i slangematerialet. Denne definisjon er basert på det vel aksepterte prinsipp at tverrbundne polymermaterialer ikke er oppløselige. Et vesentlig gelinnhold, så som ca. 50 %, gjør imidlertid at materialet er en herdeplast. Slike herde-plaster er uønskelige for medisinsk bruk siden de ikke kan resirkuleres ved anvendelse av vanlige resirkuleringsteknikker.
Det er viktig å merke seg at det er mulig å eksponere slangen for steriliser-ingsdoser med stråling og oppnå forbedrede slangeegenskaper i forbindelse med pumper, uten å observere noen forandringer i gelinnholdet i slangen. Den medisinske slange 10 ifølge den foreliggende oppfinnelse, har et gelinnhold som fortrinnsvis er i området fra 0 til 49,9 %, mer foretrukket fra 0 til 45 %, og mest foretrukket fra 0 til 40 % eller innen ethvert angitt område eller kombinasjon av områder. Fortrinnsvis blir slangen eksponert for en lav dose med gammastråling i området fra 15 kGys til 58 kGys, mer foretrukket fra 15 kGys til 45 kGys, og mer foretrukket fra 15 kGys til 35 kGys, eller innen ethvert angitt område eller kombinasjon av områder. Således vil denne slange 10 beholde sine termoplastiske egenskaper og kan bearbeides på nytt eller resirkuleres ved å anvende vanlige resirkuleringsteknikker.
Pumpenøyaktigheten kan også bli forbedret med enda lavere strålingsdoser når svært små mengder av de strålingsfølsomme additiver beskrevet over, tilsettes til polymermaterialet før ekstrudering.
Et eksempel på en pumpe hvor en forbedring i slangeegenskaper er blitt observert, er "FLO-GARD 6201". "FLO-GARD 6201" er en pumpe med et enkelt pumpehode, elektromekanisk, positivt trykk, peristaltisk, for intravenøs infusjon. Pumpen er utformet for drift med standard PVC-intravenøs slange som stemmer overens med Baxters spesifikasjoner. Pumpen har et primært område for strømningshastighet fra 1 til 1999 ml/h. Det sekundære området er fra 1 til 999 ml/h, eller den øverste grense vil være den samme som den primære hastighetsgrense, alt etter hvilken som er lavest. Infusjons-volumet for både sekundær og primær modus er 1 til 9999 ml. Denne pumpe kan anvendes i forbindelse med mange forskjellige standard I.V.-administrasjonssett, innbefattende: basissett, filtersett, "CONTINU-FLO"- og "BURETROL"-sett. Pumpenøyaktig-heten bør være innen ± 10 % for alle innstilte strømningshastigheter under 24 timers kontinuerlig drift ved anvendelse av det samme I.V.-administrasjonssett.
Som avbildet på figur 4, har pumpen en serie med åtte "fingrer". Fingrene utøver et positivt trykk for å presse væsken ut av pumpesegmentet for avlevering til pasienten. De åtte fingrene beveges opp og ned i rekkefølge og utfører en peristaltisk infusjonsfunksjon. Under denne prosess gjennomgår slangen gjentatte sykliske deformasjoner som til slutt kan føre til en permanent deformasjon av slangegeometrien (se figurer 5b og 5c). Denne permanente deformasjon (se figurer 6 og 7) leder til en volumetrisk reduksjon i slangen, og dette medfører i sin tur at det leveres for lite væske til pasienten. Et slikt fenomen blir generelt betegnet "pumpe-fall".
Eksemplene nedenfor vil vise at slangen ifølge den foreliggende oppfinnelse, har mindre forandringer i strømningshastighet over en 72 timers periode enn en ikke-strålingssterilisert slange og eksisterende medisinsk PVC-slange. Belysende eksempler på de foreliggende slanger er angitt nedenfor.
VI. Eksempler
Eksempler på steriliseringsbestråling
Forsøk angående nøyaktigheten av avlevering av væsker med elektro-mekaniske pumper, gelinnhold og relaksasjonstid, ble utført for å karakterisere egenskapene hos den bestrålte slange. Gelinnholdet ble bestemt med løsningsmiddel-ekstraksjon. Slangeprøver ble ekstrahert med koking under tilbakeløp i en Soxhlet-ekstraktor med 0,106 mm sikt av rustfritt stål og 250 ml xylen under 6 til 8 timer, tilstrekkelig til en fullstendig ekstrahering av løselige polyolefinmaterialer. Rest-materialene på sikten ble tørket under vakuum til konstant vekt og ble benyttet til å beregne gelinnholdet:
Gel% = [vekt av rest/vekt av prøve] x 100 %
Relaksasjonstid [dvs. tiden til kraften reduseres til l/e (36,8 %) av opprinnelig kraft under konstant tøyning] ved forhøyet temperatur, er en annen måte å måle reologisk og elastisk oppførsel hos polymermaterialer på. Prøveutførelsen kan beskrives som følger. En "Rheometrics Solid Analyser RSA-II" ble anvendt ved undersøkelsen. PVC-fri slange (utvendig diameter ca. 3,58 mm) ble kuttet i ca. 25 mm lengder. En innretning med to faste plater ble varmet i 20 min ved ca. 75 °C før den 25 mm lange slange ble lagt mellom de to metallskiver (ca. 15,11 mm diameter). Åpningen mellom de to skiver ved start var den samme som slangens utvendige diameter (dvs. 3,58 mm). Slangen og platene ble deretter varmet ved 75 °C i ytterligere 5 min før slangen ble presset sammen med konstant deformasjon. Den opprinnelige kraft og kraftminskningen ble registrert som funksjon av tid. Relaksasjonstiden ble tatt som det punkt hvor kraften minsket til l/e eller 36,8 % av verdien for opprinnelig kraft. Slik det fremgår av de følgende eksempler, så synes små økninger i relaksasjonstid å forbedre pumpenøyaktigheten.
Eksempel 1
Separate slanger fremstilt av 100 % etylenvinylacetat (EVA) (DuPont EL VAX") og en blanding av EVA og "Ethomeen 0/15" (0,23 vektdeler) (Akzo Nobel Chemical company) ble bestrålt med forskjellige strålingsnivåer. Strålingen ble foretatt med kobolt-60 y. Hver slangelengde ble anvendt sammen med en "Flo-Gard 6201" medisinsk infusjonspumpe solgt av Baxter Healthcare Corporation, som nærmere beskrevet over. Forandringen i strømningshastighet fra pumpen gjennom slangen, ble målt etter 72 timers kontinuerlig bruk.
"Flo-Gard 6201" er en innretning med et enkelt pumpehode, elektromekanisk, positivt trykk, peristaltisk, for intravenøs infusjon. Pumpen er utformet for drift med standard intravenøs PVC-slange som stemmer overens med Baxters spesifikasjoner. Pumpen har et primært strømningshastighetsområde fra 1 til 1999 ml/h. Infusjons-volumet i både sekundær og primær modus, er I til 9999 ml. Denne pumpe kan anvendes sammen med mange forskjellige standardiserte administrasjonssett, innbefattende: basissett, filtersett, "CONTINU-FLO"- og "BURETROL"-sett. Pumpenøyaktigheten bør være innen ± 10 % for alle innstilte strømningshastigheter under 24 timer kontinuerlig bruk ved anvendelse av det samme administrasjonssett.
Som vist på figur 4, har pumpen en serie med åtte "fingrer". Fingrene utøver et positivt trykk og presser væsken ut av pumpesegmentet for avlevering til pasienten. De åtte fingrene går opp og ned i rekkefølge og utfører en peristaltisk infusjonsfunksjon. Under denne prosess blir slangen utsatt for gjentagende sykliske deformasjoner som til slutt kan føre til en permanent deformasjon av slangegeometrien. (Se figurer 5 og 5a.) Denne permanente deformasjon (se figurer 6 og 6a) leder til en volumetrisk reduksjon i slangen, hvilket i sin tur kan medføre avlevering av for lite væske eller fall i pumpeytelse.
Dersom materialet anvendt til fremstilling av slangen, ikke har de samme elastiske egenskaper og bestandighet mot siging som dagens PVC-materiale, kan det forekomme økt deformasjon. Denne økede deformasjon av slangen vil medføre sterk underlevering i forhold til innstilt strømningshastighet, sammenlignet med PVC-slanger.
Fall i pumpeytelse avtar generelt med økende nivåer på strålingsdosene med kobolt-60 y. Strålingsnivået og forandringen i væskeavlevering i eksempel 1, er
i
angitt nedenfor i tabell 1.
Eksempel 2
Separate monolagslanger ble tilvirket av en blanding av 95 % EVA og 5 % ULDPE og forskjellige mengder av et prekomponert additiv, dikumylperoksid (DiCup). Slangene ble deretter bestrålt med økende doser med kobolt-60 y-stråling. Til slutt ble slangene anbrakt i "FLO-GARD 6201 "-infusjonspumpe og prosent forandring i strømningshastighet avlevert gjennom slangene, ble målt.
Mengde additiv, strålingsdose og tilhørende forandring i pumpeytelse, er angitt nedenfor i tabell 2.
Eksempel 3
I eksempel 3 ble slanger tilvirket hovedsakelig av EVA bestrålt med forskjellige strålingsdoser med elektronstråling. I tabell 3 nedenfor vises forandring i pumpenøyaktighet med forskjellige strålingsdoser med elektronstråling.
Eksempel 4
I eksempel 4 ble slanger tilvirket hovedsakelig av EVA bestrålt med forskjellige strålingsdoser med kobolt-60 y-stråling. I tabell 4 nedenfor vises forandring i pumpenøyaktighet med forskjellige nivåer med kobolt-60 y-strålingsdoser.
Eksempel 5
I eksempel 5 ble gelinnholdet som var til stede i slanger, tilvirket hovedsakelig av EVA målt etter at slangen var bestrålt med gradvis større doser kobolt-60 y-stråling. Gelinnholdet økte betydelig over 50 kGys-stråling. Med lave strålingsdoser ble det funnet at gelinnholdet kunne holdes på ubetydelige nivåer. Imidlertid økte allikevel relaksasjonstiden for disse slangeprøver. Slangene var således fortsatt en termoplast snarere enn en herdeplast.
Eksempel 6
Dette eksempel viser at tilsetning av svært små mengder dikumylperoksid kan øke gelinnholdet ved samme nivå av kobolt-60 y-stråling. Resultatene er gitt nedenfor i tabell 6.
Eksempel 7
I eksempel 7 ble fem prøver, først og fremst omfattende EVA, bestrålt med fem forskjellige nivåer med elektronstråling. Gelinnholdet som var til stede i hver prøve, ble målt etter prosessen med strålingssterilisering. Høyere gelinnhold ble observert når strålingsdosen økte. I tabell 7 er resultatene av forsøket oppsummert.
Eksempel 8
I eksempel 8 ble relaksasjonstiden målt som funksjon av kobolt-60 y-strålingsdoser. Her ble fem slangeprøver, hovedsakelig omfattende EVA, bestrålt med fem forskjellige nivåer med kobolt-60 y-stråling. Relaksasjonstiden ble målt for hver prøve. Forsøket viste at relaksasjonstiden kan økes med normale doser med steriliseringsstråling med kobolt-60 y. Det kan ses at relaksasjonstiden øker og at fallet i pumpeytelse avtar, og følgelig vil pumpenøyaktigheten øke. Resultatene av dette forsøk er vist i tabell 9.
Eksempel 9
Relaksasjonstiden ble også målt som funksjon av additivnivå og kobolt-60-strålingsdose. Av tabell 10 fremgår det at tilsetning av svært små mengder dikumylperoksid ga økte relaksasjonstider sammenlignet med prøver som inneholdt lavere nivåer med dikumylperoksid etter at prøvene var bestrålt med identiske doser steriliseringsstråling fra kobolt-60 y.
Eksempel 10
Sammenhengen mellom relaksasjonstid og økede doser elektronstråling er oppsummert i tabell 11. Seks slangeprøver bestående først og fremst av EVA, ble bestrålt med seks økende doser elektronstråling. Når strålingsdosen økte, avtok relaksasjonstiden. Økningen i relaksasjonstid i sammenheng med økningen i elektronstråling, var mye større enn økningen i relaksasjonstid i sammenheng med tilsvarende strålingsnivåer fra kobolt-60 y (se tabell 11).
Slanger ble fremstilt av materialene angitt i tabell 12 og eksponert for varierende doser med y-stråling. Elastisitetsmodulen ble målt for å bestemme virkningen av strålingen på elastisitetsmodulen.
Elastisitetsmodulen ble målt med en "Instron 4201" ved romtemperatur (23 °C/50 % relativ fuktighet) med hastighet 50,8 mm/min og med 50,8 mm innspennings-lengde.
Eksempel 11
I eksempel 11 ble flerlagsslanger fremstilt med et utvendig lag av "CM576"
(EVA) og et innvendig lag av "SM8250" eller "SM8401" (ULDPE). Slangeprøvene ble eksponert for forskjellige doser fra en kobolt-60 y-kilde som angitt i tabeller 13-14. Slangene ble testet med hensyn til anvendelighet med Baxters "FLO-GARD 6201"-pumpe (tabell 13). Slangene ble også undersøkt for å bestemme sammenhengen mellom flytstyrke og elastisitetsmodul med økende doser av eksponering for kobolt-60-stråling. Av tabell 14 fremgår det at med økende strålingsdose minsker elastisitetsmodulen for slangen vesentlig, men med kun liten forandring i flytstyrke (se også figurer 8a og 8b).
Claims (25)
1. Medisinsk slange for anvendelse sammen med en pumpe for administrering av utmålte mengder av en medisinsk væske over tid til en pasient,
karakterisert ved at den omfatter: en slangevegg som har et første lag valgt blant etylenhomopolymerer og etylenkopolymerer, hvor etylenkopolymerene er etylen kopolymerisert med en monomer valgt blant lavere alkylolefiner som har fra 3 til 10 karbonatomer, lavere alkylestere av en karboksylsyre, hvor det lavere alkyl har fra 3-10 karbonatomer, og lavere alkenestere av en karboksylsyre hvor det lavere alken har fra 3 til 10 karbonatomer, og slangeveggen har en smelteindeks som er mindre enn 5,0 g/10 min, hvilken slange er blitt eksponert for en steriliserende dose med stråling på fra 15 til 45 kGys.
2. Slange ifølge krav 1,
karakterisert ved at det første lag er av en etylenvinylacetatkopolymer med en smelteindeks under 1,0 g/10 min.
3. Slange ifølge krav 2,
karakterisert ved at etylenvinylacetatkopolymeren har en smelteindeks på mindre enn 0,80 g/10 min.
4. Slange ifølge krav 1,
karakterisert ved at den også omfatter et andre lag som er konsentrisk anbrakt innenfor det første lag og som har en elastisitetsmodul som er større enn elastisitetsmodulen for det første lag.
5. Slange ifølge krav 4,
karakterisert ved at det andre lag er av en kopolymer av etylen og alfa-olefin, hvor alfa-olefinet har fra 3 til 8 karbonatomer.
6. Slange ifølge krav 5,
karakterisert ved at det andre lag er av et polyetylen med ultralav densitet.
7. Slange ifølge krav 4,
karakterisert ved at slangen også omfatter et tredje lag.
8. Medisinsk slange for anvendelse sammen med en pumpe for å administrere utmålte mengder av en medisinsk væske over tid til en pasient,
karakterisert ved at den omfatter: en slangevegg som har et første lag valgt blant etylenhomopolymerer og etylenkopolymerer, hvor kopolymerene av etylen er en etylenmonomer kopolymerisert med minst én monomer valgt blant lavere alkylolefiner som har fra 3 til 18 karbonatomer, lavere alkylestere av en karboksylsyre hvor det lavere alkyl har fra 3 til 18 karbonatomer, og lavere alkenestere av en karboksylsyre, hvor det lavere alken har fra 3 til 18 karbonatomer, og slangen er blitt eksponert for en steriliserende dose med stråling på fra 15 kGys til 45 kGys, og hvilken slange er formet ved en ekstruderingsprosess med en ekstruder, slangen er avkjølt til fast tilstand for å definere en første diameter og deretter er slangen strukket i slangens lengderetning for å definere en orientert diameter som er mindre enn den første diameter.
9. Slange ifølge krav 8,
karakterisert ved at den første diameter er fra 10 % til 300 % større enn den orienterte diameter.
10. Slange ifølge krav 8,
karakterisert ved at den første diameter er fra 20 % til 120 % større enn den orienterte diameter.
11. Slange ifølge krav 8,
karakterisert ved at den første diameter er fra 30 % til 100 % større enn den orienterte diameter.
12. Slange ifølge krav 8,
karakterisert ved at det første lag er av en etylenvinylacetatkopolymer med smelteindeks under 5,0 g/10 min.
13. Slange ifølge krav 12,
karakterisert ved at etylenvinylacetatkopolymeren har en smelteindeks på mindre enn 1,0 gl 10 min.
14. Slange ifølge krav 12,
karakterisert ved at etylenvinylacetatkopolymeren har en smelteindeks på mindre enn 0,80 g/10 min.
15. Slange ifølge krav 12,
karakterisert ved at den også omfatter et andre lag som er konsentrisk anbrakt innenfor det første lag, og det andre lag har en elastisitetsmodul som er større enn elastisitetsmodulen for det første lag og omfatter en kopolymer av etylen og alfa-olefin, hvor alfa-olefinet har fra 3 til 8 karbonatomer.
16. Slange ifølge krav 14,
karakterisert ved at det andre lag er av et polyetylen med ultralav densitet.
17. Fremgangsmåte for fremstilling av en slange for anvendelse sammen med en pumpe for administrasjon av utmålte mengder av en medisinsk væske over tid til en pasient,
karakterisert ved at fremgangsmåten omfatter trinnene: å tilveiebringe et polymermateriale valgt blant etylenhomopolymerer og etylenkopolymerer, hvor kopolymerene av etylen er en etylenmonomer kopolymerisert med en monomer valgt blant lavere alkylolefiner som har fra 3 til 18 karbonatomer, lavere alkylestere av en karboksylsyre, hvor det lavere alkyl har fra 3 til 18 karbonatomer, og lavere alkenestere av en karboksylsyre, hvor det lavere alken har fra 3-18 karbonatomer, og polymermaterialet har en smelteindeks som er mindre enn 5,0 g/10 min, å ekstrudere polymermaterialet ved hjelp av en ekstruder til en slange som har et første lag, og å eksponere slangen til en steriliserende strålingsdose på fra 15 til 45 kGys.
18. Fremgangsmåte ifølge krav 17,
karakterisert ved at det også omfatter trinnene: å avkjøle slangen som kommer ut fra ekstruderen, til fast tilstand slik at det defineres en første diameter, og å strekke slangen i fast tilstand slik at det defineres en orientert diameter som er fra 10 % til 300 % større enn den orienterte diameter.
19. Fremgangsmåte ifølge krav 17,
karakterisert ved at polymermaterialet er en etylenvinylacetat-kopolymer som har et innhold av vinylacetat på ikke mer enn 36 vekt% av kopolymeren og et gelinnhold i etylen-vinylacetatkopolymeren fra 0 til 49 %.
20. Fremgangsmåte ifølge krav 19,
karakterisert ved at etylenvinylacetatkopolymeren har en smelteindeks på mindre enn 1,0 g/10 min.
21. Fremgangsmåte ifølge krav 20,
karakterisert ved at etylenvinylacetatkopolymeren har en smelteindeks på mindre enn 0,80 g/10 min.
22. Fremgangsmåte ifølge krav 20,
karakterisert ved at trinnet med å eksponere slangen for en steriliseirngsdose med stråling, omfatter det trinn å eksponere slangen for en strålingskilde valgt blant gammastråler, ultrafiolette stråler og elektronstråling.
23. Fremgangsmåte ifølge krav 17,
karakterisert ved at trinnet med å ekstrudere en slange som har et første lag, også innbefatter det trinn å ekstrudere en slange som har et andre lag konsentrisk anbrakt innenfor slangens første lag og som har større en elastisi-tetsmodul enn elastisitetsmodulen for det første lag.
24. Fremgangsmåte ifølge krav 23,
karakterisert ved at det andre lag er valgt blant homopolymerer og kopolymerer av alfa-olefiner.
25. Fremgangsmåte ifølge krav 24,
karakterisert ved at det andre lag er av polyetylen med ultralav densitet.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/084,816 US6187400B1 (en) | 1996-05-03 | 1998-05-26 | Medical tubing and pump performance enhancement by ionizing radiation during sterilization |
PCT/US1999/011432 WO1999061083A1 (en) | 1998-05-26 | 1999-05-24 | Improved medical pump tubing |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO995872D0 NO995872D0 (no) | 1999-12-01 |
NO995872L NO995872L (no) | 2000-03-23 |
NO314020B1 true NO314020B1 (no) | 2003-01-20 |
Family
ID=22187389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19995872A NO314020B1 (no) | 1998-05-26 | 1999-12-01 | Medisinsk pumpeslange og fremgangsmåte for fremstilling av slik |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6187400B1 (no) |
EP (1) | EP0999860B1 (no) |
JP (1) | JP2002509476A (no) |
KR (1) | KR20010013193A (no) |
CN (1) | CN1262628A (no) |
AR (1) | AR023313A1 (no) |
AU (1) | AU762066B2 (no) |
BR (1) | BR9904913A (no) |
CA (1) | CA2291715A1 (no) |
CO (1) | CO5070683A1 (no) |
DE (1) | DE69914285T2 (no) |
DK (1) | DK0999860T3 (no) |
ES (1) | ES2214032T3 (no) |
NO (1) | NO314020B1 (no) |
NZ (1) | NZ501111A (no) |
WO (1) | WO1999061083A1 (no) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6506333B1 (en) | 1996-05-03 | 2003-01-14 | Baxter International Inc. | Method of surface modifying a medical tubing |
JP2001161813A (ja) * | 1999-12-09 | 2001-06-19 | Nissho Corp | 医療用チューブ |
US7011872B2 (en) * | 2001-08-24 | 2006-03-14 | Baxter International Inc. | Method and process for enhancing properties and medical tubing performance in a polybutadiene material |
WO2004085523A1 (ja) * | 2003-03-27 | 2004-10-07 | Jsr Corporation | 樹脂成形品およびその加工品 |
EP1468704B1 (en) * | 2003-04-11 | 2007-02-28 | JSR Corporation | Medical member mainly comprising syndiotactic 1,2-polybutadiene |
ITMO20040223A1 (it) | 2004-09-06 | 2004-12-06 | Gambro Lundia Ab | Tubo per una pompa peristaltica. |
ES2588946T3 (es) | 2006-04-06 | 2016-11-07 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Tubo para propósitos médicos |
EP2173408A1 (en) * | 2007-06-27 | 2010-04-14 | Medingo Ltd. | Tubing for fluid delivery device |
CN101868266B (zh) * | 2007-11-19 | 2015-01-07 | 马林克罗特有限公司 | 具有多剂量流体源的流体输送系统 |
US9144958B2 (en) * | 2009-10-28 | 2015-09-29 | Fenwal, Inc. | Sheets for use with medical containers |
DE202010010668U1 (de) * | 2010-07-26 | 2011-11-16 | Rehau Ag + Co. | Schlauchleitung, insbesondere für Sanitäranwendungen, sowie Schlauchanordnung |
FR2963890B1 (fr) * | 2010-08-17 | 2013-03-08 | Sartorius Stedim Biotech Sa | Dispositif biopharmaceutique a usage unique d'elaboration, stockage, transport d'un produit biopharmaceutique et tube multicouche correspondant. |
WO2017078532A1 (en) * | 2015-11-05 | 2017-05-11 | Tsk Laboratory Europe B.V. | Method for connecting two objects using a polymer composition and a system, for use in a cosmetic procedure |
WO2017218927A1 (en) | 2016-06-16 | 2017-12-21 | Smiths Medical Asd, Inc. | Assemblies and methods for infusion pump system administration sets |
JP7295840B2 (ja) | 2017-07-19 | 2023-06-21 | スミスズ メディカル エーエスディー,インコーポレイティド | 輸液ポンプのためのハウジング構造 |
USD870263S1 (en) | 2017-07-26 | 2019-12-17 | Smiths Medical Asd, Inc. | Infusion set |
EP4341082A1 (en) | 2021-05-18 | 2024-03-27 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | A composite tube and method of making |
Family Cites Families (74)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US813918A (en) | 1899-12-29 | 1906-02-27 | Albert Schmitz | Tubes, single or compound, with longitudinal ribs. |
US2551710A (en) | 1945-05-04 | 1951-05-08 | Extruded Plastics Inc | Light diffusing thermoplastic tube to encircle an elongated lighting element |
US3157724A (en) | 1959-10-26 | 1964-11-17 | Monsanto Co | Production of high strength oriented ethylene/vinyl acetate copolymer film |
GB943350A (en) | 1961-02-10 | 1963-12-04 | Ici Ltd | Improvements in or relating to thermoplastic film manufacture |
US3260776A (en) | 1964-10-29 | 1966-07-12 | Grace W R & Co | Production of biaxially stretch oriented polypropylene film |
US3581776A (en) | 1968-10-02 | 1971-06-01 | Dow Chemical Co | Pipe insulation structure |
DE1928843A1 (de) | 1969-06-06 | 1970-12-17 | Danzer Josef Helmut | Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von endlosen Kunststoff-Profilen und -Hohlkoerpern,wie Rohre od.dgl. |
US3775523A (en) | 1971-03-04 | 1973-11-27 | Fmc Corp | Method and apparatus for making oriented tubular film |
US3886227A (en) | 1972-04-03 | 1975-05-27 | Exxon Research Engineering Co | Grafted polyolefins as modifying agents for ungrated polyolefins |
US3856889A (en) | 1972-09-11 | 1974-12-24 | Eastman Kodak Co | Blends containing polyethylene and an unsaturated polycarboxylic acid modified polyolefin |
US3974240A (en) | 1974-11-18 | 1976-08-10 | Exxon Research And Engineering Company | Thermoplastic elastomer compositions |
US4014369A (en) | 1975-12-31 | 1977-03-29 | Exxon Research And Engineering Company | Triple pipe low temperature pipeline |
DE2723679A1 (de) | 1976-05-27 | 1977-12-15 | Tokan Kogyo Co Ltd | Verbindungsstueck fuer mehrwandige thermoplastische rohrleitungen und verfahren zu seiner herstellung |
MX144554A (es) | 1976-07-30 | 1981-10-26 | Pont A Mousson | Mejoras a procedimiento y sistema para modificar el espesor de un cuerpo extruido a caudal constante |
US4193899A (en) | 1977-11-29 | 1980-03-18 | Exxon Research & Engineering Co. | Elastomeric systems having unusual memory characteristics |
JPH0149611B2 (no) | 1979-06-06 | 1989-10-25 | Nat Res Dev | |
US4444817A (en) | 1981-03-04 | 1984-04-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Laminar articles of polyolefin and a condensation polymer |
EP0078603A1 (en) | 1981-10-12 | 1983-05-11 | Imperial Chemical Industries Plc | Polyolefin compositions and articles sterilisable by irradiation |
US4374882A (en) | 1981-12-18 | 1983-02-22 | Union Carbide Corporation | Compositions comprising low pressure ethylene polymers and alkylene-alkyl acrylate copolymers; and spiral wound hose products fabricated therefrom |
US4422999A (en) | 1981-12-31 | 1983-12-27 | Mitchell Peter R | Thermoforming tubular articles |
FR2528055B1 (fr) | 1982-06-03 | 1986-01-24 | Charbonnages Ste Chimique | Compositions de polyethylene radicalaire et de copolymeres ethylene/a-olefine et leur application a la fabrication de films |
US4613533A (en) | 1982-07-01 | 1986-09-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Thermoplastic elastomeric compositions based on compatible blends of an ethylene copolymer and vinyl or vinylidene halide polymer |
US4479989A (en) | 1982-12-02 | 1984-10-30 | Cutter Laboratories, Inc. | Flexible container material |
US4548172A (en) | 1983-06-22 | 1985-10-22 | Caterpillar Tractor Co. | Ignition-assisted fuel combustion system |
GB8320533D0 (en) | 1983-07-29 | 1983-09-01 | Ward I M | Clear oriented polyester material |
GB2149345B (en) | 1983-11-09 | 1987-03-11 | Grace W R & Co | Heat sterilizable laminate films |
GB8412007D0 (en) * | 1984-05-10 | 1984-06-13 | Secr Defence | Hydrophilic water-swellable graft copolymer |
IL75719A (en) | 1984-07-18 | 1988-11-30 | Du Pont Canada | Polyolefin blends containing reactive agents |
CS250874B1 (cs) | 1984-09-19 | 1987-05-14 | Gabriel Benc | Přísada do p Iymérav etylénu a jeho kopolymérov |
JPS626211A (ja) | 1985-02-06 | 1987-01-13 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 高配向性樹脂製補強部材およびその製造方法 |
CA1249383A (en) | 1985-06-27 | 1989-01-24 | Liqui-Box Canada Inc. | Blends of polyolefins with polymers containing reactive agents |
US4698196A (en) | 1985-12-24 | 1987-10-06 | Xerox Corporation | Method and apparatus for extruding creaseless thin walled tubes |
IL82632A (en) | 1986-08-18 | 1991-05-12 | Technicon Instr | Method and apparatus for drawing thermoplastic tubing |
JPS6398413A (ja) | 1986-10-15 | 1988-04-28 | Smc Corp | 二重管およびその連続製造法 |
DE3729449A1 (de) | 1987-09-03 | 1989-03-16 | Hoechst Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines stranggepressten, verstreckten, nahtlosen schlauches |
US5048572A (en) | 1987-10-15 | 1991-09-17 | Essex Group, Inc. | Vibration damping heat shrinkable tubing |
US5047253A (en) * | 1987-11-30 | 1991-09-10 | Viskase Corporation | Multilayer film tube for cook-in meat adhesion and method of making |
US4957974A (en) | 1988-03-29 | 1990-09-18 | Rohm And Haas Company | Graft copolymers and blends thereof with polyolefins |
JPH0272933A (ja) | 1988-09-08 | 1990-03-13 | Tonen Sekiyukagaku Kk | ポリエチレン延伸フイルム及びその製造方法 |
GB8825816D0 (en) | 1988-11-04 | 1988-12-07 | Danby Medical Eng Ltd | Pumping device |
US4948643A (en) | 1989-01-23 | 1990-08-14 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Flexible medical solution tubing |
JP2904903B2 (ja) | 1989-10-09 | 1999-06-14 | 株式会社興人 | ポリエチレン系フイルム |
US5169708A (en) | 1989-11-07 | 1992-12-08 | Chicopee | Heat shrinkable, elastic, glueable polyethylene and ethylene vinyl acetate film |
US5018945A (en) | 1989-12-14 | 1991-05-28 | Baxter International Inc. | Accurate peristaltic pump |
JP3251601B2 (ja) | 1991-01-30 | 2002-01-28 | テルモ株式会社 | 血液バッグおよび医療用チューブ |
GB9108242D0 (en) | 1991-04-17 | 1991-06-05 | Exxon Chemical Patents Inc | Medical tubing |
JPH04332624A (ja) | 1991-05-08 | 1992-11-19 | Chisso Corp | 結晶性熱可塑性樹脂製小口径スティックおよびその製造方法 |
JPH0517639A (ja) | 1991-07-08 | 1993-01-26 | Tokuyama Soda Co Ltd | 軟質ポリプロピレン系組成物 |
US5274035A (en) | 1991-12-30 | 1993-12-28 | Ferro Corporation | Ethylene vinyl acetate compositions and tubing made therefrom |
US5241031A (en) | 1992-02-19 | 1993-08-31 | Exxon Chemical Patents Inc. | Elastic articles having improved unload power and a process for their production |
US5439454A (en) | 1992-05-14 | 1995-08-08 | Baxter International Inc. | Coextruded medical grade port tubing |
US5620760A (en) | 1992-06-30 | 1997-04-15 | Montell Technology Company Bv | Shaped articles for biomedical use |
JP3591848B2 (ja) | 1992-08-05 | 2004-11-24 | 住友電気工業株式会社 | チュ−ブ |
US5525388A (en) | 1992-08-07 | 1996-06-11 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Dilatation balloon with constant wall thickness |
US5225451A (en) | 1992-08-27 | 1993-07-06 | Astro-Valcour, Inc. | Ultra low density polyolefin foam, foamable polyolefin compositions and process for making same |
US5343738A (en) | 1992-10-16 | 1994-09-06 | Furon Company | Double walled containment fuel transfer hose |
US5281670A (en) | 1992-10-30 | 1994-01-25 | Shell Oil Company | Polyolefin compositions |
CA2085813C (en) | 1992-12-18 | 2001-06-12 | Bankim B. Desai | Formulation of high abuse, high shrink barrier bags for meat packaging |
WO1994026793A1 (en) | 1993-05-13 | 1994-11-24 | Exxon Chemical Patents Inc. | Polymerization catalyst systems, their production and use |
WO1995004655A2 (en) * | 1993-08-06 | 1995-02-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Chlorine-free multilayered film medical device assemblies |
WO1995004652A1 (en) | 1993-08-06 | 1995-02-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Multilayered tubing |
US5461862A (en) | 1993-10-13 | 1995-10-31 | Ovadia; Shmuel | System for conversion of sea wave energy |
JPH07205275A (ja) | 1994-01-24 | 1995-08-08 | Kensei Kagaku:Kk | 合成樹脂製スティック及びその製造装置 |
JPH07205276A (ja) | 1994-01-24 | 1995-08-08 | Kensei Kagaku:Kk | 合成樹脂製スティックの製造方法及びその装置 |
US5491019A (en) | 1994-03-28 | 1996-02-13 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Oxygen-permeable multilayer film |
US5763543A (en) | 1994-09-14 | 1998-06-09 | Exxon Chemical Patents Inc. | Olefin polymerization process with little or no scavenger present |
EP0740544B1 (en) * | 1994-11-22 | 2001-10-31 | Baxter International Inc. | Storage container for blood components |
EP0735089B1 (en) | 1995-03-31 | 2004-09-22 | Basell North America Inc. | Polyolefin compositions resistant to high energy radiation, and articles produced therefrom |
US5738923A (en) | 1995-05-16 | 1998-04-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Medical tubing and assemblies |
US5549228A (en) | 1995-08-11 | 1996-08-27 | Insta-Foam Products, Inc. | Attachment system for fluent product dispensers |
US5720589A (en) | 1995-08-16 | 1998-02-24 | Mcneilus Truck And Manufacturing, Inc. | Swivel mounted container holding device |
WO1997007034A1 (de) | 1995-08-16 | 1997-02-27 | Werner Heinz Wilke | Verpackungsbehälter und verfahren zu seiner herstellung |
GB9516739D0 (en) | 1995-08-16 | 1995-10-18 | Mckechnie Uk Ltd | Stacking and nesting containers |
US5932307A (en) * | 1996-05-03 | 1999-08-03 | Baxter International Inc. | Oriented medical tubing |
-
1998
- 1998-05-26 US US09/084,816 patent/US6187400B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-05-24 CA CA002291715A patent/CA2291715A1/en not_active Abandoned
- 1999-05-24 WO PCT/US1999/011432 patent/WO1999061083A1/en not_active Application Discontinuation
- 1999-05-24 DK DK99925782T patent/DK0999860T3/da active
- 1999-05-24 KR KR19997011179A patent/KR20010013193A/ko not_active Application Discontinuation
- 1999-05-24 DE DE69914285T patent/DE69914285T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-24 ES ES99925782T patent/ES2214032T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-24 CN CN99800442A patent/CN1262628A/zh active Pending
- 1999-05-24 JP JP55844399A patent/JP2002509476A/ja active Pending
- 1999-05-24 NZ NZ501111A patent/NZ501111A/en unknown
- 1999-05-24 BR BR9904913-9A patent/BR9904913A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-05-24 AU AU42000/99A patent/AU762066B2/en not_active Ceased
- 1999-05-24 EP EP99925782A patent/EP0999860B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-25 CO CO99032227A patent/CO5070683A1/es unknown
- 1999-05-26 AR ARP990102472A patent/AR023313A1/es unknown
- 1999-12-01 NO NO19995872A patent/NO314020B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0999860B1 (en) | 2004-01-21 |
KR20010013193A (ko) | 2001-02-26 |
CA2291715A1 (en) | 1999-12-02 |
NO995872L (no) | 2000-03-23 |
AR023313A1 (es) | 2002-09-04 |
NZ501111A (en) | 2002-03-28 |
NO995872D0 (no) | 1999-12-01 |
US6187400B1 (en) | 2001-02-13 |
DE69914285D1 (de) | 2004-02-26 |
WO1999061083A1 (en) | 1999-12-02 |
JP2002509476A (ja) | 2002-03-26 |
AU762066B2 (en) | 2003-06-19 |
DE69914285T2 (de) | 2004-11-04 |
ES2214032T3 (es) | 2004-09-01 |
EP0999860A1 (en) | 2000-05-17 |
AU4200099A (en) | 1999-12-13 |
DK0999860T3 (da) | 2004-05-17 |
BR9904913A (pt) | 2000-06-20 |
CO5070683A1 (es) | 2001-08-28 |
CN1262628A (zh) | 2000-08-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO314020B1 (no) | Medisinsk pumpeslange og fremgangsmåte for fremstilling av slik | |
NO316965B1 (no) | Polymerslange for medisinsk bruk | |
EP0836550B1 (en) | Orienting extrusion processes for medical tubing applications | |
AU707882B2 (en) | Medical tubing and assemblies | |
US20030094736A1 (en) | Method of surface modifying a medical tubing | |
EP0836551B1 (en) | Heat setting of medical tubings | |
EP1207920B1 (en) | Method of surface modifying a medical tubing | |
MXPA99010763A (en) | Improved medical pump tubing | |
US6328716B1 (en) | Method of using medical tubings in fluid administration sets |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |