CS250874B1 - Přísada do p Iymérav etylénu a jeho kopolymérov - Google Patents

Přísada do p Iymérav etylénu a jeho kopolymérov Download PDF

Info

Publication number
CS250874B1
CS250874B1 CS699984A CS699984A CS250874B1 CS 250874 B1 CS250874 B1 CS 250874B1 CS 699984 A CS699984 A CS 699984A CS 699984 A CS699984 A CS 699984A CS 250874 B1 CS250874 B1 CS 250874B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ethylene
film
unsaturated
polymer
vinyl acetate
Prior art date
Application number
CS699984A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Gabriel Benc
Vladimir Arpas
Milan Liska
Karol Simko
Antonin Naplava
Original Assignee
Gabriel Benc
Vladimir Arpas
Milan Liska
Karol Simko
Antonin Naplava
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gabriel Benc, Vladimir Arpas, Milan Liska, Karol Simko, Antonin Naplava filed Critical Gabriel Benc
Priority to CS699984A priority Critical patent/CS250874B1/cs
Publication of CS250874B1 publication Critical patent/CS250874B1/cs

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Vynález sa týká kcndenzátoy alkanolamínov s mastnými kyselinami alebo oxyetylovaných mastných aminov a ich zmesí, ktoré sa používajú ako lepiace činidlá do fólií na báze polymérov etylénu a jeho kopolymérov.

Description

ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ
REPUBLIKA (19)
POPIS VYNÁLEZU
X AUTORSKÉMU OSVEDCENIU (22) Přihlášené 19 09 84(21) (PV 6999-84) 250874
(11) (BIJ (51) Int. Cl.4 C 09 J 7/00//C 08 K 5/17 (40) Zverejnené 16 10 86
ÚftAO PRO VYNAUZYA OBJEVY (45) Vydané 15 08 88 (75)
Autor vynálezu BENC GABRIEL ing. CSc., NITRA, ARPÁŠ VLADIMÍR, NITRA-IVÁNKA,LIŠKA MILAN ing., MOJMÍROVCE, SIMKO KAROL RNDr. ing.,BRATISLAVA, NÁPLAVA ANTONÍN ing. CSc., NITRA (54) Přísada do p Iymérav etylénu a jeho kopolymérov 1
Vynález sa týká kcndenzátov atkanolamí-nov s mastnými kyselinami alebo oxyetylo-vaných mastných amínov a ich zmesí, ktorésa používajú ako lepiace činidlá do fólií nabáze polymérov etylénu a jeho kopolymérov.
Doíeraz používané spósoby na dosiahnu-tie lepivosti u fólií na báze polymérov ety-lénu a jeho Aopolymérov sú charakterizo-vané tým, že sa do základného polymérupridávajú nízkomolekulové přísady typu pc-vrchovo-aktívnych látok alebo ich amesi.N-apr. v Eur. pat. 66-149 sa ako lepiace či-nidlá použfvajú glycerol estery kyselinyolejovej. V patente AU 8291-932Ά sa lepi-vosti dosahuje prídavkom polyhuténu (o· vis-kozite 400 až 500 cPs při teplote 99 °C) ale-bo naisýtemých alifatických (cyklodifatic-•kýchj uhfovodíkov (biely olej a pod.J.
Podlá jap. patentu 5 6062-841 zlepšemelepivosti sa dosahuje prídavkom látok typu R-CO-NH—(CH2)n—NH—CO—R‘, kde R, R‘ sú alkyly s 8 až 29 C an = 3 až 20.
Další jap. patent 5 8101-T33A používá akolepiace činidlá zmes kalafúnie alebo tálo- 2 vého oleja s tenzidmi typu glycerín esterovmastných kyselin, sorbiían esterov mastnýchkyselin, alkylbenzénsulíónanu sodného apod. V ďalšom jap. patente 5 2107-043 sa akolepiace činidlá .používajú alifatické uhlovo-díkové živice, polyterpény, aromatické pe-trolejové živice a pod. Pre zlepšenie ich dis-pergovatelností v záklaldnom polyméri sapřidává 0,1 až 2 diely neiónového tenzidu.Použitím vyššie uvedených činidiel sa do-siahnu u fólií dobré lepiace vlastnosti. Či-nidlá výrazné negativné neovplyvňujú spra-covanie a zlepšujú užitkové vlastnosti fólie.
Nevýhodou popísaných riešeaí je, že samusí do základného polyméru přidávat' vač-šinou zmes viacerých popísaných činidiel,čo je nároičnš na speciálně dávkovacíe stroj-ně zariadenie a komplikuje tiež zvládnuti©vlastného technologického procesu. Do po-lyméru sa tiež zabudovává viac culdzích lá-tok, čo je na závadu pri konečnej aplilkáciia sťažuje kontrolně metody a analytické po-stupy. Tiež z hygienického· hradiska je vhod-né pridávať do polymérov čo najmenej ex-trahovat eíných přísad.
Tieto nedostatky odstraňujú lepiace čini-dlá pre fólie na báze polymérov etylénu ajeho kopolymérov, ktorých podstata spočí-vá v toím, že· alko lepiace činidlá sa· ipoužíva- 250874 250874 3 4
jú kondenzáty alkanalamínov typu mono-,di- a trietanolamínu alebo< izopropanolamlnus nasýtenými mastnými kyselinami s pár-nym počtom uhlíkov v molekule v rozsahuCs až C24 alebo nenasýtenými mastnými ky-selinami s párnym počtom uhlíkov v mole-kule v rozsahu Cjlb až C24 a jednou alebodvoma vazbami —C —C— v molekule alebooxyetylované mastné aminy typuRí-,CH2~NH-(CH2-(CH2-O)x-H alebo R2—CH2—N— (CH2—CH2—O )x—H,
(CH2—CH2—O)x—H kde
Ri, R2 sú nasýtené alkyly s párnym po-čtom uhlíkov v molekule Cio až C20 alebonenasýtené alkyly s párnym počtom uhlíkovC14 až C28 a jednou alebo dvoma vazbami— c = C— a x ~ 1 až 31) alebo ich zmesí v množstve0,3 až 5,0 % hmot., s výhodou 1 % ako pří-sady do· polymérov etylénu a jeho kopoly-mérov, zvyšujúce ich lepivost.
Ako základný ipolymér sa používá najmárPE (ITT 0,2 až 7 g/10 min] etylén-vinyl-acetátový kopolymér s ITT — 0,2 až 10 gza 10 min a obsahem vinylacetátu 4 až 30percent hmot. alebo ich zmes.
Lepivost látok podlá tohto vynálezu sahodnotí ako blokovacia sila (N), ktorá jepotřebná na oddelenie dvoch pásikov plo-chej fólie, Iktoré sú překryté na ploché 5 XX 5 cm. Meranie sa robí na trhacom strojiviackrát a výsledkom merania je ich prie-merná hodnota. Vzorky fólií sa před mera-ínm kondiciujú pri teplote 22 °C a relatívnejvlhkosti 40 % počas 24 hodin. Výhody spočívajú v tom, že požadovanálepivost u fólií na báze polymeru etylénua jeho kopolymérov sa dosahuje iba prídav-kom jediného činidla, takže základný poly-mer možno aditivovať bez vačšíeh problé-mov už počas jeho výroby v jednom stupni,čo je z hfadiska ekonomického, priestoro-vého i úspor energií velmi dóležité. Okremtoho' činidla podlá tohto vynálezu posobiav důsledku dob rej dispergovatelnosti súčas-ne ako vnútorné niazadlá v tavenine poly-mérov etylénu a jeho kopolymérov, čímzlepšujú ich spracovátelské vlastnosti.
Použitím týchto činidiel sa dosiahne zrov-natelný, resp. vyšší lepiaci účinok ako udoteraz používaných. Tieto látky isúčasnezlepšujú elektrické vlastnosti fólií (povr-chový odpor rádu 109—1010Ω), čo předur-čuje použitie fólií aditivo váných látkamipodlá tohto vynálezu na balenie pomocoubalfaciích automatov.
Na vysvetlenie predmetu vynálezu uvá-dzame příklady, ktoré neobmedzujú rozsahpoužitia. Příklad 1 rPE s indexom toku taveniny 4 g/10 minneaditivovaný ea spracoval na jednozávitov-kovom zariadení priemeru 32 mm a L/D ='Ml '25 pri spríacovatelských teplotách 140 až160 °C, rozměr vyfukovacieho nástroja opriemere 80 mm a štrbine 0,4 mm. Pri uve-dených poldmieinkach sa vyfúkla hadicováfolia rozměru 250 X 0,64 mm.
Lepivost fólie je 0 N. Příklad 2 ,Do rPE ako v příklade 1 sa zamiešalo 0,5percent látky podlá tohto vynálezu typu:R—1CH2—NH—(CH2—CH2O )XH, kde R je nenasýtený alkyl C12 s jednou vazbou—C = C—a x — 12 vo fluidnej miešačke, polymer sazhomotgenizoval na homogenizačnej linkepri teplote 150 až 170 °C a inásledne sa vy-robila folia ako v příklade 1.
Lepivost fólie je 2,6 N. Příklad 3
Do rPE ako v příklade 1 sa zamiešalo 3 %látky podlá tohto vynálezu typu: R—CH2—NH—(CH2—1CH2O)XH,
(CH2—CH2—Ojx—H kde R je nasýtený alkyl C24 ax = 18.
Homogenizácia polymeru a vyrooa fóliesa robila ako v příklade 2.
Lepivost fólie je 4,2 N. Příklad 4
Do rPE ako v příklade 1 sa zamiešalo 1 %látky podlá tohto vynálezu — kondenzáttrietanolamínu s nasýtenou mastnou 'Kyseli-nou C14. Homogenizácia polyméru a výrobafólie sa robila ako v příklade 2.
Lepivost fólie je 6,1 N. P r í k 1 a d 5
Etylénvinylacetátový kopolymér s inldexomtoku taveniny 5 g/10 min a s obsahom vinyl-acetátu 18 °/o sa spracoval na foliu na za-riadení ako v příklade 1 pri spracovatel1-ských teplotách 110 až 130 °C.
Lepivost fólie je 3,4 N.

Claims (1)

  1. 250874 5 6 Příklad 6 Do etylénvinylacetátu ako v příklade 4sa zamiešalo 2 % látky podlá tohto vynále-zu 'typu: R—CH2—NH— (CH2—CH20)xH, kde R je nenasýitený alkyl s Cie a jednou vaz-bou —C = C—a x = 4. Polymer sa homogenizoval na homogeni-začnej linka pri teplete 100 až 120 °C a ná-sledné sa vyrobila folia ako v příklade 5. Lepivost fólie je 6,3 N. Příklad 7 Do etylénvinylacetátu ako v příklade 4sa zamiešalo 1 % látky ,podlá tohto vyná-lezu — kondenzát dietanolamínu s nenasý-tenou mastnou kyselinou Ci8 a jednou vaz-bou —C = C—. Homogemizácia polyméru avýroba fólie sa robila ako v příklade 6. Lepivost fólie je 9,2 N. Příklad 8 Do etylénvinylacetátu s indexom toku ta-veniny :2 g/min a s obsahom vinylacetátu7 % sa zamiešalo 1,5 % látky podlá tohtovynálezu typu: R—CH2—NH—(CH2—CH20)xH, I (CH2—CH2-0)x-H kde R je nenasýtený alkyl C20 s dvorná vaz-bami —C—C—a x = 5. Polymér sa homogenizoval na homogeini-začnej linke pri teplete 130 až 160 °C a ná-sledné sa vyrobila folia na zariadení ako vpříklade 1 pri spracovatelských teplotách140 až 170 °C. Lepivost fólie je 5,4 N. Příklad 9 Do etylénvinylacetátu ako v příklade 8sa zamiešalo 3 % látky podlá tohto vynále-zu — kondenzát trietanolamínu s nasýtenoumastnou kyselinou C14. Homogenizácia po-lyméru a výroba fólie sa robila ako v pří-klade 8. Lepivost fólie je 8,7 N. Příklad 10 Do mechanickej zmesi rPE s indexom to-ku taveniny '2 g/10 min a etylénvinylacetátus indexom toku taveininy 0,7 g/10 min a ob-sah vinylacetátu 20 % v poimere 1:2(hmot.) sa zamiešalo 2,5 % látky podlá toh-to vynálezu —1 kondenzát izopropanolamínus nenasýtenou kyselinou C22 a dvoma vaz-bami —C = C—. Polymérna zmes sa homo-genizovala na bomogenizačnej linke priteplote 160 až 180 °C a následné sa vyrobilafolia na zariadení ako v příklade 1 pri epra-covatefských teplotách 170 až 190 °C. .Lepivost fólie je 6,5 N. Vynález možno využit pri výrobě, spraco-vaní a aplikácli fólií z plastických látok. P R E D Μ E T Použitie konJdenzátov alkanolamínov typumono-, di- a trietanolamínu alebo izopro-panolamínu s nasýtenými mastnými kyseli-nami s párnym počtom uhlíkov v molekulev rozsahu C8 až C24 alebo nenasýtenýmimastnými kyselinami s párnym počtom uh-líkov v molekule alebo oxyetylované mastnéaminy typu: Rl—CH2—NH—(CH2—1CH2—O)x—H alebo kde Rt, R2 sú nasýtené alkyly s párnym po-čtom uhlíkov v molekule Cto až C20 alebonenasýtené alkyly s párnym počtom uhlíkovC14 až C28 a jednou alebo dvorná vazbami—C = C— a x — 1 až 30 alebo ich zmesí v množstve0,3 až 5,0 % hmot., s výhodou 1 % ako pří-sady d© polymérov etylénu a jeho kopoly-mérov, zvyšujúce ich lepivost. R2—CH2—N—(CH2—CH2—O)x—H, I (CH2—1CH2—O)x—H
CS699984A 1984-09-19 1984-09-19 Přísada do p Iymérav etylénu a jeho kopolymérov CS250874B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS699984A CS250874B1 (cs) 1984-09-19 1984-09-19 Přísada do p Iymérav etylénu a jeho kopolymérov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS699984A CS250874B1 (cs) 1984-09-19 1984-09-19 Přísada do p Iymérav etylénu a jeho kopolymérov

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS250874B1 true CS250874B1 (cs) 1987-05-14

Family

ID=5418282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS699984A CS250874B1 (cs) 1984-09-19 1984-09-19 Přísada do p Iymérav etylénu a jeho kopolymérov

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS250874B1 (cs)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5932307A (en) * 1996-05-03 1999-08-03 Baxter International Inc. Oriented medical tubing
US6129876A (en) * 1996-05-03 2000-10-10 Baxter International Inc. Heat setting of medical tubings
US6187400B1 (en) 1996-05-03 2001-02-13 Baxter International Inc. Medical tubing and pump performance enhancement by ionizing radiation during sterilization
US6506333B1 (en) 1996-05-03 2003-01-14 Baxter International Inc. Method of surface modifying a medical tubing

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5932307A (en) * 1996-05-03 1999-08-03 Baxter International Inc. Oriented medical tubing
US6129876A (en) * 1996-05-03 2000-10-10 Baxter International Inc. Heat setting of medical tubings
US6187400B1 (en) 1996-05-03 2001-02-13 Baxter International Inc. Medical tubing and pump performance enhancement by ionizing radiation during sterilization
US6506333B1 (en) 1996-05-03 2003-01-14 Baxter International Inc. Method of surface modifying a medical tubing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1135445A (en) Polyolefin resin composition
CN102030957B (zh) 一种高光泽耐划伤抗静电abs合金
JPH04502927A (ja) 可洗の固体マーキング組成物
JPH03139568A (ja) ポリマー添加剤濃縮物
JPS6224456B2 (cs)
CN102504529B (zh) 一种无卤阻燃长玻纤增强尼龙6材料及其制备方法
DE69225310T2 (de) Zusammensetzung enthaltend ein Polymer eines ungesättigten Kohlenwasserstoffs, ein Stärke-Derivat und ein Ethylen-Butylacrylat-Copolymer
Mungara et al. Processing and physical properties of plastics made from soy protein polyester blends
US4246371A (en) Polyamide blends
CN110317427A (zh) 一种新型光伏金刚线切割专用垫板
CN102086282A (zh) 一种永久性抗静电bopp薄膜
EP0044693A2 (en) Dibenzylidene sorbitol composition and process for preparation thereof and use in the improvement of the transparency of polyolefines
CS250874B1 (cs) Přísada do p Iymérav etylénu a jeho kopolymérov
EP1362080A4 (en) PREPARATION OF POLYOLEFINIC RESIN
CN113549290A (zh) 一种耐油耐腐蚀冰箱箱体一体化成型用改性hips材料
CN106800914B (zh) 一种抗菌防霉植物胶黏剂及其制备方法
CA1153842A (en) Plasticized nylon with improved zinc chloride resistance
JPH04248872A (ja) ポリ(アリーレンスルフィド)組成物用添加剤
US2658044A (en) Aqueous dispersions of butyl rubber-natural rubber blends
CN104530656A (zh) 一种抗静电pbt材料及其制备方法
US2389370A (en) Plastic composition
CA2608887A1 (en) Anion polymers
CN102869721B (zh) 含皂化聚合物的组合物、高分子型抗静电剂、热塑性苯乙烯类树脂组合物、成型体
AU2010208527B2 (en) Triglyceride compositions useful for preparing composite panels and applications thereof
JPS6160775A (ja) プラスチツク用帯電防止剤組成物