NO313886B1 - Anordning for utskiftingsvarsling av kunstfibertau - Google Patents

Anordning for utskiftingsvarsling av kunstfibertau Download PDF

Info

Publication number
NO313886B1
NO313886B1 NO19996013A NO996013A NO313886B1 NO 313886 B1 NO313886 B1 NO 313886B1 NO 19996013 A NO19996013 A NO 19996013A NO 996013 A NO996013 A NO 996013A NO 313886 B1 NO313886 B1 NO 313886B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
rope
cord
layer
parts
twisting
Prior art date
Application number
NO19996013A
Other languages
English (en)
Other versions
NO996013D0 (no
NO996013L (no
Inventor
Angelis Claudio De
Original Assignee
Inventio Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inventio Ag filed Critical Inventio Ag
Publication of NO996013D0 publication Critical patent/NO996013D0/no
Publication of NO996013L publication Critical patent/NO996013L/no
Publication of NO313886B1 publication Critical patent/NO313886B1/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/14Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/02Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/14Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
    • D07B1/145Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising elements for indicating or detecting the rope or cable status
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/14Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
    • D07B1/148Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising marks or luminous elements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/02Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
    • D07B1/025Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics comprising high modulus, or high tenacity, polymer filaments or fibres, e.g. liquid-crystal polymers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/10Rope or cable structures
    • D07B2201/1012Rope or cable structures characterised by their internal structure
    • D07B2201/1016Rope or cable structures characterised by their internal structure characterised by the use of different strands
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/10Rope or cable structures
    • D07B2201/1028Rope or cable structures characterised by the number of strands
    • D07B2201/1036Rope or cable structures characterised by the number of strands nine or more strands respectively forming multiple layers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/10Rope or cable structures
    • D07B2201/104Rope or cable structures twisted
    • D07B2201/1076Open winding
    • D07B2201/108Cylinder winding, i.e. S/Z or Z/S
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2071Spacers
    • D07B2201/2074Spacers in radial direction
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00Rope or cable materials
    • D07B2205/20Organic high polymers
    • D07B2205/2046Polyamides, e.g. nylons
    • D07B2205/205Aramides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/2015Killing or avoiding twist

Description

Oppfinnelsen vedrører en anordning for varsling om utskiftning av kunstfibertau, særlig av aromatisk polyamid, ifølge innledningen av krav 1.
Fra N0-B1 3 05 133 er det kjent en slik anordning for å varsle at et kordeltau bør skiftes ut. Kordeltauet består av flere lag av høyfaste kunstfibre som er slått sammen og omgis av en fastheftende taumantel. For å varsle den mak-simalt tillatte innvendige tauslitasje er tauets ekstruder-te mantel farvemessig oppdelt koaksialt. Taumantelen viser abrasiv slitasje i henhold til den slipp som er betinget av kraftdifferanser på drivskiven ved drivende hhv. drevne tau. På basis av tauenes definerte løpeflate på drivskiven blir den abrasive slitasje av mantelen fastsatt på grunnlag av eksperimentelle verdier i forhold til slitasjetilstanden i tauets indre. I overensstemmelse med dette slutter man, så snart den innenforliggende farve er synlig, at maksimal tillatt tauslitasje foreligger og at tauet må skiftes ut i løpet av en forutbestemt tidsperiode.
Med den ovenfor beskrevne anordning for utskiftningsvarsling er en bedømmelse av tautilstanden lett gjennomførbar
bare ved hjelp av visuell kontroll av taumantelen. Således beror den indirekte informasjon på eksperimentelle verdier, og informasjon om den nøyaktige indre tautilstand er dermed ikke mulig. Tauslitasje, f.eks. ved for tidlig material-tretthet, momentan overbelastning eller påvirkning utenfra, blir det ikke tatt hensyn til.
Til grunn for oppfinnelsen ligger det problem å tilveie-bringe en anordning for utskiftningsvarsling ved tau, hvor-med den faktiske slitasjetilstand varsles pålitelig.
For løsning av dette problem er den innledningsvis nevnte anordning videreutviklet ved de trekk som er angitt i ka-rakteristikken av krav 1.
Oppfinnelsens vesen består i en utad vridningsnøytral taukonstruksjon, hvor et reaktivt vridningsmomentforhold mellom de enkelte kordellag sørger for at tauet inntar en u-stabil vridningsmoment-likevektsstilling. Forholdet mellom tauets mot hverandre vridende momenter er utført slik at en svekkelse av kordellag ved abrasiv slitasje eller andre på-virkninger forstyrrer den indre vridningsmomentlikevekt, slik at det slitte tau ved belastning under løpende drift vrir seg om sin lengdeakse inntil det inntar en ny likevektsstilling svarende til de endrede vridningsmomentforhold. Tauets vridning er altså et tegn på at tauet oppviser indre slitasje, hvorved det er inntrådt en endring av de spesifikke tauegenskaper, som f.eks. tap av bruddstyrke. I henhold til dette blir taustrukturendringene registrer ved hjelp av en egnet anordning, og ut fra dette besluttes det om tauets utskiftningstidspunkt er nådd, hvor også allerede enkle taudeformasjoner er et tegn på utillatelig tauslitasje.
Dermed vil den fordel kunne oppnås at man, gående ut fra de allikevel foreliggende bærende kunstfiberkordeler, bare ved hjelp av den ifølge oppfinnelsen valgte type tauslagning ganske enkelt vil kunne registrere enhver form for tauslitasje bare ved en forvridning av tauet så snart den slita-sjebetingede svekkelse av den bærende taukonstruksjon over-stiger en bestemt verdi. Vridningen av tauet og dermed ut-skiftningen vil kunne bestemmes uten ytterligere dyre anordninger. Spesielt er det mulig å gjennomføre en visuell kontroll av tautilstanden ved anbringelse av en referanse-markering.
Ved en videreutvikling av oppfinnelsen er en friksjonsredu-serende mellomliggende mantel utformet mellom de tilgrensende konsentriske motslagningsoppbyggede kordeler. Denne medfører den fordel at ved materialvalget og dimensjonerin-gen av mellommantelen vil den radiale avstand av kordellagene i forhold til hverandre kunne velges og derved moment-likevekten kunne innstilles. Dessuten vil en ønsket levetid av tauet kunne forutbestemmes via mellommantelens vari-ge styrke. Så snart mellommantelen er slitt på grunn av den langsgående forskyvning av de ytre kordellag som oppstår på grunn av relative bevegelser som opptrer ved bøy-ning, vil det oppstå en punktkontakt mellom kordelene som er slått i motsatt retning. På grunn av kordelenes gnidning mot hverandre, snørekraften under strekk og det press som opptrer ved løp over skiver, fører den tverrbelastning som virker sluttelig til brudd på kordeler. Etter den ovenfor beskrevne funksjonssammenheng vrir tauet seg og an-viser derved at tiden for utskiftning av tauet er nådd.
Ved en foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen er det et mål at ved et flerlags kordeltau er det ytterste kordellag med motsatt slagning viklet på et parallellslått flerlags indre tau. Dette byr på den fordel at det taulag av det bærende indre tau som grenser til det ytterste kordellag er utsatt for maksimale tverrpåkjenninger og at filamentene eller kordelene i dette kordellag derfor oppviser skadeste-der før alle andre. Derved blir bare dette valgte kordellag svekket, mens alle øvrige kordellag forblir hele og sikrer at kunstfibertauet har en tilstrekkelig restbære-kraft igjen.
Forvridningen av tauet blir ved den foretrukne utførelse anvist ved en langsgående forløpende markering som er anbragt på den ytre overflate av det slitasjefrie tau, idet markeringen snor seg skruelinjeformet om tauets lengdeakse.
Et utførelseseksempel på oppfinnelsen vil bli beskrevet nærmere i det følgende under henvisning til de vedføyede tegninger, hvor
fig. 1 er et perspektivriss av et eksempel på utførelsen av en anordning for utskiftningsvarsling ifølge oppfinnelsen, og
fig. 2 er et tverrsnitt av utførelsen på fig. 1.
Fig. l viser et ommantlet aramidfibertau 1 av strekkfaste hhv. bærende aramidfiberkordeler 2, 3, 4, 5 som er slått sammen i tre konsentriske lag, slik det f.eks. anvendes som drivtau ved heisanlegg. Aramidfibertauet l er hovedsakelig oppbygget av en parallellslått taukjerne 6 om hvilken det ifølge oppfinnelsen ved motsatt slagning er slått et dekklag 7. Mellom dekklaget 7 og det tilgrensende kordellag 8 av taukjernen 6 er det anbragt en mellommantel 9, fortrinnsvis av polyuretan. Utvendig omhyller en taumantel 19 dekklaget 7, som er fastheftende forbundet med dette. På taumantelen 10 er det i lengderetningen 1 anordnet en av-rivningsfast farvestrek 11 for markering av aramidfibertauets vridningsstilling over hele aramidfibertauets lengde. Istedenfor farvestreken 11 vil det også kunne anordnes andre anordninger som er egnet til å registrere og/eller vise aramidfibertauets 1 vridningsstilling om sin lengdeakse 20.
Ved det her beskrevne utførelseseksempel danner dekklaget 7 i samvirkning med det til dekklaget 7 grensende kordellag 8 av taukjernen 6 og mellommantelen 9 samt farvestreken 11 samlet anordningen ifølge oppfinnelsen for varsling om utskiftning av aramidfibertauet 1.
Taukjernen 6 er bygget opp av en kjernekordel 2 rundt hvilken det skruelinjeformig er lagt f.eks. fem like kordeler 3 av et første kordellag 13 i en første slagningsretning 12, med hvilke ti ytterligere kordeler 3, 4 av et andre kordellag 14 ved parallellslagning er slått sammen under et av-veiet forhold mellom fiber- og kordelslagvridning. Det andre kordellag 14 er sammensatt ved avvekslende anordning av to typer som hver består av fem like kordeler 3, 4. Som vist i tautverrsnittet på fig. 2, ligger ytterligere fem kordeler 4 med større diameter skruelinjeformig i dalene av det første kordellag 13 som bærer dem, mens fem kordeler 3 med samme diameter som kordelene 3 av det første kordellag 13 ligger på toppene av det første kordellag 13 som bærer dem og dermed utfyller mellomrommene mellom to og to tilgrensende kordeler 4 med større diameter. På denne måte får den dobbelt parallellslåtte taukjerne 6 et andre kordellag 8 med tilnærmet sirkelformet ytterkontur, som ved samvirkning med mellommantelen 9 byr på fordeler som er nærmere beskrevet nedenfor.
Under langsgående belastning av tauet 1, bygger parallell-slagningen av taukjernen 6 opp et vridningsmoment som er rettet motsatt slagretningen 12.
Dekklaget 7 består her av sytten likeledes bærende aramidfiberkordeler 5 som er slått i en andre slagretning 15 motsatt den første slagretning 12. Under langsgående belastning av tauet 1, bygger dette opp et vridningsmoment som er rettet motsatt vridningsmomentet for den parallellslåtte taukjerne 6.
De forskjellige kordellag 13, 14 av taukjernen 6 og dekklaget 7 må, uavhengig av antall og utførelse, være slik av-stemt i forhold til hverandre at deres innbyrdes motsatt rettede vridningsmomenter opphever hverandre gjensidig. Et slikt utbalansert aramidfibertau 1 forholder seg utad vrid-ningsnøytralt under belastning ved løp over en drivskive. Ut over det ovenfor beskrevne utførelseseksempel vil det kunne anordnes ett eller flere koaksialt slåtte dekkordel-lag som hvert er slått motsatt det kordellag som bærer det. Videre vil det kunne utformes flere ganger slåtte dekkor-dellag. Med henblikk på den fordelaktige virkning som oppnås ved oppfinnelsen, må man passe på at kordellagene ikke underskrider et bestemt vridningsmomentforhold mellom 0,1 - 1.
Som mulighet for utbalansering av den indre momentlikevekt er den radiale avstand av kordellagene i forhold til hverandre bestemmende faktor. Denne avstand bestemmes ved dia-meteren av de anvendte kordeler, tykkelsen av den nedenfor beskrevne mellommantel, antallet av kordellag i taukjernen så vel som tallet av anvendte kordeler i dekklaget. Sist-nevnte vil f .eks. sammen med ikke-bærende kordeler kvinne slås til dekklag.
Samtlige bærende kordeler 2, 3, 4, 5 som anvendes i aramidfibertauet 1 tvinnes eller slås av enkelte aramidtråder og behandles med et impregneringsmiddel, f.eks. polyuretan, som beskytter aramidtrådene. Høyfaste kustfibre, som f.eks. aromatiske polyamider eller aramider med høygradig orienterte molekylkjeder, oppviser høy bære-evne og lav spesifikk vekt. På grunn av sin atomoppbygning har de i-midlertid liten bruddforlengelse. og er følsomme overfor opptredende tverrbelastninger. Akkurat disse materialegen-skaper blir ifølge oppfinnelsen utnyttet for på enkel måte å kunne fastslå slitasjetilstanden i det indre av et tau av høyfaste fibre ved en visuell indikasjon.
Mellommantelen 9 mellom taukjernen 6 og dekklaget 7 består av polyuretan eller polyester. Den er anbragt på taukjernen 6 ved sprøytestøpning og utfyller alle mellomrom 17, 18 mellom kordelene 3, 4, 5 av de to tilgrensende kordellag 7, 14. Derved dannes en formtilpasning med en stor holdeflate som tjener til innvendig momentoverføring mellom taukjernen
8 og dekklaget 11. Mellommantelen 9 forhindrer kontakt
mellom dekklaget 7 og det andre kordellag 14 og derved slitasje av kordelene 3, 4 og 5 ved av de gnis gjensidig mot hverandre ved tauets 1 løp over en her ikke vist drivskive og den derved opptredende relative bevegelse av kordelene 2, 3, 4, 5. Mellommantelens 8 tykkelse er dimensjonert slik at kordelmellomrommene 17, 18, ved maksimal tillatt taubelastning, blir fullstendig utfylt og det er sikret en restmanteltykkelse 16 på 0,1 mm mellom kordeler 3, 4 og 5 av de tilgrensende kordellag 14 og 7, ved hjelp av den snørekraft som tilveiebringes av dekklaget 7.
Taumantelen 10 av polyuretan omhyller dekklaget 7 og sikrer den ønskede friksjonsverdi overfor drivskiven. Polyuretan-et er så slitefast at det ikke oppstår skader ved tauets l løp over drivskiven. Taumantelen 10 blir ekstrudert på dekklaget 7 ved gjennomløp, hvorved det flytende kunst-stoffmateriale presses inn i samtlige av dekkordellagets 7 mellomrom 17, 18 og derved danner en stor holdeflate. På taumantelens 10 ytterflate 19 er det i tauets 1 lengderetning anordnet en farvestrek 11 som tjener som referansemar-kering for tauets 1 vridningsstilling. Istedenfor farvestreken 11 vil det også kunne anordnes andre innretninger eller markeringer som på egnet måte gjør tauets vridning synlig. Farvestreken 11 hhv. den tilsvarende anordning, vil også kunne anbringes direkte på dekklaget 7 i tilfelle det ikke er anordnet noen taumantel 10.
Følgende funksjonsmåte av den for så vidt beskrevne anordning for varsling om utskiftning av kunstfibertau refererer seg til et drevet heistau av aramidfibre som forbinder en kabinramme av en kabin som føres i en heissjakt med en mot-vekt. For å heve og senke kabinen og motvekten, løper tauet over en drivskive som drives av en drivmotor. Drivmo-mentet blir ved friksjonsforbindelse overført på det tau-parti som ligger an via omslutningsvinkelen. Derved utset-tes tauet 1 for store tverrspenninger.
Det vridningsnøytrale drivtau 1 ifølge oppfinnelsen er lagt over drivskiven uten torsjon, dvs. uten at det er forvridd mellom de vridningsfaste festepunkter på den ene side på kabinen og motvekten og på den annen side om sin lengdeakse 20. Ved monteringen av tauet 1 tjener markeringen i tauets 1 lengderetning, som er utført som farvestrek 11, samtidig som hjelp under monteringen for innretting av tauets vridningsstilling i forhold til et referansepunkt, f.eks. til drivskiven. Hensiktsmessig er tauet montert med en slik orientering at forløpet av markeringen vil kunne kontrolle-res visuelt ved løpende tau l.
Ved omstyring av tauet 1 på drivskiven under belastning, utfører kordelene 2, 3, 4, 5 relative bevegelser for å ut-ligne strekkspenningsforskjeller. Disse relative bevegelser er størst i de ytterste kordellag 7, 14 og avtar mot kjernekordelen 2. Fordi de langsgående forskyvninger av kordelene 5 i dekklaget 7 utgjør en mulig årsak til slitasje, blir mellommantelen 9, som er anbragt mellom det ytterste og det indre kordellag og således forhindrer kontakt mellom kordelen i de forskjellige lag, revet av og slitt i stykker. Tidspunktet hvor mellommantelen 9 er slitt i stykker vil konstruktivt kunne fastslås ved mellommantelens 9 bøyevekselfasthet.
Så snart mellommantelen 9 er slitt i stykker ved de langsgående forskyvninger av dekklagets 7 kordeler 5, skjer det en punktberøring mellom kordelene 3, 4 og 5 av motslag-ningsoppbygningen. Den innbyrdes gnidning av kordellagenes 7, 14 kordeler 3, 4, 5 mot hverandre, pressingen og de tverrbelastninger som skyldes det ytterste kordellags, nem-lig dekklagets 7, snørekraft, fører sluttelig til brudd på kordelene 3, 4 av det andre kordellag 14. Derved er det andre kordellag 14 svekket og bygger ved belastning opp et tydelig mindre eller slett ikke noe vridningsmoment. Dette fører igjen til at den indre vridningsmomentlikevekt for-styrres og at det istykkerslitte tau 1 under løpende drift vrir seg om sin lengdeakse 2 0 til det har inntatt en ny likevektsstilling svarende til de endrede vridningsmomentforhold.
Vridningen av tauet 1 kan registreres visuelt ved at farvestreken 11, eller en tilsvarende annen markering i tauets 1 lengderetning, vikler seg skruelinjelignende om tauets 1 lengdeakse 20. Også enkle taudeformasjoner er allerede et tegn på at den ovennevnte mekanisme foreligger.

Claims (5)

1. Anordning for varsling om utskiftning av et kunstfibertau (1) som er dannet av minst to sammenslåtte konsentriske kordellag (7, 14) av bærende aramidfiberkordeler (3, 4, 5) og som oppviser en levetid avhengig av taubelastning-en, og en indikasjonsanordning (11) for å indikere utskiftning, karakterisert ved at i det minste to tilgrensende konsentriske kordellag (7, 14) er slått sammen ved motsatt slagning, og at det er anordnet en innretning for å indikere tauets (1) vridningsstilling om sin lengdeakse (20) .
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at en mellommantel (9) er utformet mellom de ved motsatt slagning sammenslåtte, tilgrensende konsentriske kordellag (7, 14) .
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at et dekklag (7) ved motsatt slagning er slått på en parallellslått taukjerne.
4. Anordning ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at det er anordnet en innretning (11) for visuelt å registrere tauets (1) vridningsstilling .
5. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at det på tauets ytterflate (21) er utformet en markering (11) i tauets (1) lengderetning.
NO19996013A 1998-12-07 1999-12-07 Anordning for utskiftingsvarsling av kunstfibertau NO313886B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98811203 1998-12-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO996013D0 NO996013D0 (no) 1999-12-07
NO996013L NO996013L (no) 2000-06-08
NO313886B1 true NO313886B1 (no) 2002-12-16

Family

ID=8236467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19996013A NO313886B1 (no) 1998-12-07 1999-12-07 Anordning for utskiftingsvarsling av kunstfibertau

Country Status (20)

Country Link
US (1) US6247359B1 (no)
EP (1) EP1010803B1 (no)
JP (1) JP4493766B2 (no)
KR (1) KR100629661B1 (no)
CN (1) CN1108519C (no)
AR (1) AR021579A1 (no)
AT (1) ATE241032T1 (no)
AU (1) AU751197B2 (no)
BR (1) BR9907454B1 (no)
CA (1) CA2291582C (no)
DE (1) DE59905634D1 (no)
DK (1) DK1010803T3 (no)
EG (1) EG22017A (no)
ES (1) ES2200459T3 (no)
HK (1) HK1029607A1 (no)
IL (1) IL133050A (no)
NO (1) NO313886B1 (no)
PT (1) PT1010803E (no)
TR (1) TR199902986A2 (no)
ZA (1) ZA997230B (no)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6256841B1 (en) 1998-12-31 2001-07-10 Otis Elevator Company Wedge clamp type termination for elevator tension member
US20030062225A1 (en) 2001-10-03 2003-04-03 Stucky Paul A. Elevator load bearing assembly having a detectable element that is indicative of local strain
US20030062226A1 (en) 2001-10-03 2003-04-03 Stucky Paul A. Elevator load bearing assembly having a ferromagnetic element that provides an indication of local strain
US7117981B2 (en) * 2001-12-19 2006-10-10 Otis Elevator Company Load bearing member for use in an elevator system having external markings for indicating a condition of the assembly
IL158256A (en) * 2002-11-01 2010-02-17 Inventio Ag Rope of synthetic fibre
JP4310112B2 (ja) * 2003-01-15 2009-08-05 株式会社日立製作所 ロープ及びロープの劣化診断方法
BRPI0418601A (pt) * 2004-03-16 2007-05-02 Otis Elevator Co método para modelar uma condição de um suporte de tração de elevador, sistema para determinar uma condição de um suporte de tração de elevador e controlador útil para determinar uma condição de um suporte de tração de elevador
US7475926B2 (en) * 2004-06-19 2009-01-13 First Sling Technology Llc Synthetic roundsling with inspectable core
KR100622565B1 (ko) * 2004-11-19 2006-09-19 진응근 이중 로프
JP2006161217A (ja) * 2004-12-08 2006-06-22 Oki Electric Cable Co Ltd 捻れ防止可動用ケーブル。
US7461500B2 (en) * 2005-11-14 2008-12-09 J.R. Clancy, Inc. System for determining wear to rigging system lines
DE102007024020A1 (de) * 2007-05-18 2008-11-20 Casar Drahtseilwerk Saar Gmbh Seil, kombiniertes Seil aus Kunststofffasern und Stahldrahtlitzen, sowie kombinierte Litze aus Kunststofffasern und Stahldrähten
DE102007042680B4 (de) * 2007-09-10 2019-02-28 Airbus Helicopters Deutschland GmbH Faserseil aus hochfesten Kunstfasern für eine Hubschrauberrettungswinde
US8525033B2 (en) * 2008-08-15 2013-09-03 3M Innovative Properties Company Stranded composite cable and method of making and using
RU2497215C2 (ru) 2009-07-16 2013-10-27 3М Инновейтив Пропертиз Компани Рассчитанный на работу под водой композитный кабель и способы его изготовления и использования
EP2478327B1 (en) 2009-09-16 2017-07-12 Prysmian S.p.A. Monitoring method and system for detecting the torsion along a cable provided with identification tags
CA2773747C (en) 2009-09-18 2017-01-03 Prysmian S.P.A. Electric cable with bending sensor and monitoring system and method for detecting bending in at least one electric cable
RU2537967C2 (ru) 2010-02-18 2015-01-10 3М Инновейтив Пропертиз Компани Опрессованный соединитель и сборочный узел для композитных кабелей и способы их изготовления и использования
KR101009297B1 (ko) * 2010-05-14 2011-01-18 김진숙 비틀림 식별 라인이 형성되고 편직 방법으로 피복층을 형성한 엘리베이터 보정 체인 및 그 제조장치
DE202011001846U1 (de) * 2011-01-24 2012-04-30 Liebherr-Components Biberach Gmbh Vorrichtung zur Erkennung der Ablegereife eines hochfesten Faserseils beim Einsatz an Hebezeugen
WO2013162520A2 (en) * 2012-04-24 2013-10-31 Anadarko Petroleum Corporation Subsystems for a water current power generation system
DE102012105261A1 (de) * 2012-06-18 2013-12-19 Casar Drahtseilwerk Saar Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Seils
DE102013014265A1 (de) * 2013-08-27 2015-03-05 Liebherr-Components Biberach Gmbh Vorrichtung zur Erkennung der Ablegereife eines hochfesten Faserseils beim Einsatz an Hebezeugen
DE102013017110A1 (de) * 2013-08-28 2015-03-05 Liebherr-Components Biberach Gmbh Vorrichtung zur Erkennung der Ablegereife eines hochfesten Faserseils beim Einsatz an Hebezeugen
US20150197408A1 (en) * 2014-01-15 2015-07-16 Slingmax, Inc. Rope pre-failure warning indicator system and method
AT516444B1 (de) 2014-11-05 2016-09-15 Teufelberger Fiber Rope Gmbh Seil aus textilem Fasermaterial
JP6074634B1 (ja) * 2015-07-16 2017-02-08 パナソニックIpマネジメント株式会社 電気ケーブル
AT517491B1 (de) 2015-07-23 2017-05-15 Teufelberger Seil Ges M B H Hybridlitze
HUE037052T2 (hu) 2015-10-21 2018-08-28 Liebherr Components Biberach Készülék emelõszerkezetek nagyszilárdságú fonott kötele csereérettségének meghatározására
DE202016002171U1 (de) * 2016-04-05 2017-07-07 Liebherr-Werk Biberach Gmbh Vorrichtung zur Überwachung von Betriebsdaten und/oder Bestimmung der Ablegereife eines Seils beim Einsatz an Hebezeugen
US10973282B2 (en) * 2016-04-13 2021-04-13 Charisse Satchell Material for developing/maintaining or compensating for motor skills
CN109071172B (zh) * 2016-05-13 2020-06-16 三菱电机株式会社 电梯用绳索和绳索扭转状态检测装置
CN106480759B (zh) * 2016-09-23 2019-05-07 成都九十度工业产品设计有限公司 一种建筑用缆绳保护器
EP3299331B1 (en) * 2016-09-26 2020-03-18 National Oilwell Varco Norway AS Fibre rope, hoisting system with such a fibre rope, and method for operating said hoisting system
US11459209B2 (en) * 2017-11-10 2022-10-04 Otis Elevator Company Light weight load bearing member for elevator system
DE102018123758A1 (de) 2018-06-28 2020-01-02 Liebherr-Components Biberach Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen der Ablegereifeerfassung hochfester Faserseile
CN109111872A (zh) * 2018-07-28 2019-01-01 安徽禹王防水建材有限公司 一种无胎自粘聚合物改性沥青防水卷材
US10780817B2 (en) * 2019-01-08 2020-09-22 Sebastian Wolstencroft Metal wrapped bungee assembly
CN114412965A (zh) * 2021-12-31 2022-04-29 江苏亚星锚链股份有限公司 一种系泊链防扭转的标识方法
CN117465610B (zh) * 2023-12-27 2024-03-19 中海油能源发展股份有限公司采油服务分公司 水下系泊钢缆的施工方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4317000A (en) * 1980-07-23 1982-02-23 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Contrahelically laid torque balanced benthic cable
GB2152088B (en) * 1983-12-20 1986-11-12 Bridon Plc Detection of deterioration in rope
JPS61245365A (ja) * 1985-04-19 1986-10-31 東洋機械株式会社 布地におけるロ−プ状の捩れ検出方法
US5015859A (en) * 1989-09-25 1991-05-14 General Electric Company Method and apparatus for detecting wear
GB9116626D0 (en) * 1991-08-01 1991-09-18 Univ Strathclyde Improvements in and relating to ropes
CN2138663Y (zh) * 1992-12-04 1993-07-21 邱琳 18股不旋扭编织绳
NO179490C (no) * 1994-02-02 2001-04-04 Froystad Fiskevegn As Flyteline/-tau
CZ282660B6 (cs) * 1994-03-02 1997-08-13 Inventio Ag Nosné lano zdvihacích a přepravních prostředků
CA2169431C (en) * 1995-03-06 2005-07-12 Claudio De Angelis Equipment for recognising when synthetic fibre cables are ripe for being discarded
JP2920082B2 (ja) * 1995-03-09 1999-07-19 東京製綱株式会社 マークロープ
JPH08291482A (ja) * 1995-04-20 1996-11-05 Tokyo Seiko Co Ltd 識別ロープ
US5992574A (en) * 1996-12-20 1999-11-30 Otis Elevator Company Method and apparatus to inspect hoisting ropes
US6080982A (en) * 1998-05-13 2000-06-27 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Embedded wear sensor

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000170082A (ja) 2000-06-20
KR100629661B1 (ko) 2006-09-28
TR199902986A3 (tr) 2000-07-21
NO996013D0 (no) 1999-12-07
DK1010803T3 (da) 2003-09-01
AU751197B2 (en) 2002-08-08
ES2200459T3 (es) 2004-03-01
CA2291582C (en) 2007-04-10
EP1010803B1 (de) 2003-05-21
AR021579A1 (es) 2002-07-24
AU6315999A (en) 2000-06-08
KR20000047940A (ko) 2000-07-25
JP4493766B2 (ja) 2010-06-30
ZA997230B (en) 2000-05-22
EP1010803A3 (de) 2000-12-13
PT1010803E (pt) 2003-10-31
BR9907454B1 (pt) 2009-01-13
ATE241032T1 (de) 2003-06-15
CA2291582A1 (en) 2000-06-07
IL133050A0 (en) 2001-03-19
CN1108519C (zh) 2003-05-14
NO996013L (no) 2000-06-08
HK1029607A1 (en) 2001-04-06
BR9907454A (pt) 2000-11-07
EP1010803A2 (de) 2000-06-21
CN1256412A (zh) 2000-06-14
US6247359B1 (en) 2001-06-19
IL133050A (en) 2003-12-10
TR199902986A2 (xx) 2000-07-21
DE59905634D1 (de) 2003-06-26
EG22017A (en) 2002-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO313886B1 (no) Anordning for utskiftingsvarsling av kunstfibertau
NO315524B1 (no) Slått kunstfibertau
CA2447461C (en) Rope of synthetic fibre with reinforcement element for frictionally engaged power transmission and rope of synthetic fibre with reinforcement element for positively engaged power transmission
NO325262B1 (no) Rem med integrert overvakning
CN100365196C (zh) 具有用于局部应变指示的可探测元件的电梯索及其检查方法
KR102092145B1 (ko) 크레인과 같은 호이스팅 장비용 고강도 섬유 로프
AU752488B2 (en) Synthetic fiber rope
NO316277B1 (no) Kunstfibertau for drift av en tauskive
NO317522B1 (no) Ommantlet kunstfibertau
NO320737B1 (no) Tauomstyring og kombinasjon av kunstfibertau og omstyringselement samt taudrivanordning med slik tauomstyring
MXPA99011260A (es) Dispositivo para detectar el estado de recambio de cables de fibra sintetica desgastados
CN108729272A (zh) 带增强件的用于摩擦配合或型面配合动力传递的合成纤维缆绳
MXPA99009671A (es) Cable de fibra sintetica
MXPA99010859A (es) Cable de fibras sinteticas sin camisa

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees