CN109111872A - 一种无胎自粘聚合物改性沥青防水卷材 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无胎自粘聚合物改性沥青防水卷材,包括自粘层主体,所述自粘层主体的上表面上粘结固定有防护覆盖层,所述自粘层主体的下表面粘结固定有下隔离膜,所述自粘层主体的两端呈倾斜状,所述自粘层主体包括中间基层以及分别位于中间基层上下两侧的上自粘层和下自粘层,所述下自粘层的两端分别设置有下延伸体和下嵌槽。本发明通过将自粘层主体的两端设置成倾斜状,可以在两个卷材铺设时相互粘结配合,提高接缝长度,有利于保证卷材拼接时更高的防水性能,通过两个卷材的下延伸体和下嵌槽以及防护覆盖层与上嵌槽相配合,可以将两个相邻的卷材边缘进行压接,既保证了覆盖宽度,也能保持两块卷材高度一致,有利于排水。

Description

一种无胎自粘聚合物改性沥青防水卷材
技术领域
本发明属于防水卷材技术领域,具体涉及一种无胎自粘聚合物改性沥青防水卷材。
背景技术
将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上,制作成的防水材料产品,以卷材形式提供,称为防水卷材。根据主要组成材料不同,分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材;根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。在卷材铺设时,为保证接缝处的密封性,通常需要对两块款才进行重叠铺设。
如申请号为CN201721755573.0的专利,其公开了一种无胎聚合物改性防水卷材,卷材本体中部位置设有热熔压敏自粘胶层,热熔压敏自粘胶层两侧均由内到外依次设有网格状加强层、环氧树脂防腐蚀层、隔离层与外保护层,网格状加强层由上网格状纤维层、中部弹性减震层与下网格状纤维层组成,热熔压敏自粘胶层、网格状加强层、环氧树脂防腐蚀层、隔离层与外保护层之间通过热熔胶粘结连接,卷材本体左右两端分别设有左S型连接部与右S型连接部,左S型连接部与右S型连接部的凹陷处均设有凹槽,增大了卷材抗撕裂与抗压强度,增大了网格状加强层与热熔压敏自粘胶层的粘结力,使得防水卷材连接部位在外力作用下不容易被拉开,增强防水卷材连接的稳固性。
但是,上述方案在使用中存在如下缺陷:由于卷材在铺设时,需要将左S型连接部与右S型连接部对齐且需要将凸块插入凹槽内,难以对准,操作难度较大;两块卷材在铺设时重叠宽度较小,防水密封性能不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无胎自粘聚合物改性沥青防水卷材,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无胎自粘聚合物改性沥青防水卷材,包括自粘层主体,所述自粘层主体的上表面上粘结固定有防护覆盖层,所述自粘层主体的下表面粘结固定有下隔离膜,所述自粘层主体的两端呈倾斜状,所述自粘层主体包括中间基层以及分别位于中间基层上下两侧的上自粘层和下自粘层,所述下自粘层的两端分别设置有下延伸体和下嵌槽。
优选的,所述自粘层主体的一端上部粘结有上隔离膜,所述上隔离膜和下隔离膜均为硅油隔离膜。
优选的,所述防护覆盖层为聚酯纤维层其厚度为1-2mm,所述防护覆盖层的一端凸出自粘主体层,所述防护覆盖层的另一端设有上嵌槽。
优选的,所述中间基层为网状结构的尼龙纤维层,其厚度为1mm。
优选的,所述上自粘层和下自粘层均为自粘SBS橡胶改性沥青层。
一种无胎自粘聚合物改性沥青防水卷材的制备方法,具体包括如下操作步骤:
S1:取清洁的网状尼龙纤维,将尼龙纤维浸泡在60-80℃的聚氨酯乳液中1-3小时,取出后沥干,将尼龙纤维固定在浇筑模具腔内;
S2:将SBS橡胶改性沥青在160-200℃条件下浇筑到S1中的模具内,自然冷却至60-80℃时,打开模具的上模,并将涂有硅油的上隔离膜粘贴在自粘主体层的一端上部,再将聚酯纤维通过热固胶固定在自粘主体层上形成防护覆盖层,自然冷却至室温,得到组合体,备用;
S3:取出S2中组合体取出,并将涂有硅油的下隔离膜黏贴在下自粘层上,完成组装,得无胎自粘聚合物改性沥青防水卷材。
本发明的技术效果和优点:
本发明通过将自粘层主体的两端设置成倾斜状,可以在两个卷材铺设时相互粘结配合,提高接缝长度,有利于保证卷材拼接时更高的防水性能,通过两个卷材的下延伸体和下嵌槽以及防护覆盖层与上嵌槽相配合,可以将两个相邻的卷材边缘进行压接,既保证了覆盖宽度,也能保持两块卷材高度一致,有利于排水。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的展开结构示意图。
图中:1防护覆盖层、2上隔离膜、3自粘主体层、301上自粘层、302中间基层、303下自粘层、304下延伸体、305下嵌槽、4下隔离膜、5上嵌槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,一种无胎自粘聚合物改性沥青防水卷材,包括自粘层主体3,所述自粘层主体3的上表面上粘结固定有防护覆盖层1,所述自粘层主体3的下表面粘结固定有下隔离膜4,所述自粘层主体3的两端呈倾斜状,所述自粘层主体3包括中间基层302以及分别位于中间基层302上下两侧的上自粘层301和下自粘层303,所述下自粘层303的两端分别设置有下延伸体304和下嵌槽305。
所述自粘层主体3的一端上部粘结有上隔离膜2,所述上隔离膜2和下隔离膜4均为硅油隔离膜,可以对自粘层主体3的材料进行保护,在使用前揭去,防止自粘层主体3材料干固。
所述防护覆盖层1为聚酯纤维层其厚度为1-2mm,所述防护覆盖层1的一端凸出自粘主体层3,所述防护覆盖层1的另一端设有上嵌槽5,当两块卷材平行铺设时,可利用伸出的防护覆盖层1与另一块卷材的上嵌槽5进行嵌合并粘结固定,对两个卷材进行连接,既保证了覆盖宽度,也能保持两块卷材高度一致,有利于排水。
所述中间基层302为网状结构的尼龙纤维层,其厚度为1mm,提高卷材的抗拉强度。
所述上自粘层301和下自粘层303均为自粘SBS橡胶改性沥青层,方便粘结,粘结固定后不易脱落,防水密封效果好。
一种无胎自粘聚合物改性沥青防水卷材的制备方法,具体包括如下操作步骤:
S1:取清洁的网状尼龙纤维,将尼龙纤维浸泡在70℃的聚氨酯乳液中2小时,取出后沥干,将尼龙纤维固定在浇筑模具腔内;
S2:将SBS橡胶改性沥青在180℃条件下浇筑到S1中的模具内,自然冷却至70℃时,打开模具的上模,并将涂有硅油的上隔离膜2粘贴在自粘主体层3的一端上部,再将聚酯纤维通过热固胶固定在自粘主体层3上形成防护覆盖层1,自然冷却至室温,得到组合体,备用;
S3:取出S2中组合体取出,并将涂有硅油的下隔离膜4黏贴在下自粘层303上,完成组装,得无胎自粘聚合物改性沥青防水卷材。
本发明通过将自粘层主体3的两端设置成倾斜状,可以在两个卷材铺设时相互粘结配合,提高接缝长度,有利于保证卷材拼接时更高的防水性能,通过两个卷材的下延伸体304和下嵌槽305以及防护覆盖层1与上嵌槽5相配合,可以将两个相邻的卷材边缘进行压接,既保证了覆盖宽度,也能保持两块卷材高度一致,有利于排水。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无胎自粘聚合物改性沥青防水卷材,包括自粘层主体(3),其特征在于:所述自粘层主体(3)的上表面上粘结固定有防护覆盖层(1),所述自粘层主体(3)的下表面粘结固定有下隔离膜(4),所述自粘层主体(3)的两端呈倾斜状,所述自粘层主体(3)包括中间基层(302)以及分别位于中间基层(302)上下两侧的上自粘层(301)和下自粘层(303),所述下自粘层(303)的两端分别设置有下延伸体(304)和下嵌槽(305)。
2.根据权利要求1所述的一种无胎自粘聚合物改性沥青防水卷材,其特征在于:所述自粘层主体(3)的一端上部粘结有上隔离膜(2),所述上隔离膜(2)和下隔离膜(4)均为硅油隔离膜。
3.根据权利要求1所述的一种无胎自粘聚合物改性沥青防水卷材,其特征在于:所述防护覆盖层(1)为聚酯纤维层其厚度为1-2mm,所述防护覆盖层(1)的一端凸出自粘主体层(3),所述防护覆盖层(1)的另一端设有上嵌槽(5)。
4.根据权利要求1所述的一种无胎自粘聚合物改性沥青防水卷材,其特征在于:所述中间基层(302)为网状结构的尼龙纤维层,其厚度为1mm。
5.根据权利要求1所述的一种无胎自粘聚合物改性沥青防水卷材,其特征在于:所述上自粘层(301)和下自粘层(303)均为自粘SBS橡胶改性沥青层。
6.一种根据权利要求1-5中任意一项所述的无胎自粘聚合物改性沥青防水卷材的制备方法,其特征在于:具体包括如下操作步骤:
S1:取清洁的网状尼龙纤维,将尼龙纤维浸泡在60-80℃的聚氨酯乳液中1-3小时,取出后沥干,将尼龙纤维固定在浇筑模具腔内;
S2:将SBS橡胶改性沥青在160-200℃条件下浇筑到S1中的模具内,自然冷却至60-80℃时,打开模具的上模,并将涂有硅油的上隔离膜(2)粘贴在自粘主体层(3)的一端上部,再将聚酯纤维通过热固胶固定在自粘主体层(3)上形成防护覆盖层(1),自然冷却至室温,得到组合体,备用;
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