NO313523B1 - Blåseboks for anvendelse i et anlegg for törking av en materialbane - Google Patents
Blåseboks for anvendelse i et anlegg for törking av en materialbane Download PDFInfo
- Publication number
- NO313523B1 NO313523B1 NO19981837A NO981837A NO313523B1 NO 313523 B1 NO313523 B1 NO 313523B1 NO 19981837 A NO19981837 A NO 19981837A NO 981837 A NO981837 A NO 981837A NO 313523 B1 NO313523 B1 NO 313523B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- center line
- rows
- eyelid
- upper box
- pair
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 6
- 210000000744 eyelid Anatomy 0.000 claims description 38
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 14
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 8
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/24—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/18—Drying webs by hot air
- D21F5/185—Supporting webs in hot air dryers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
- F26B13/104—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts supported by fluid jets only; Fluid blowing arrangements for flotation dryers, e.g. coanda nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
- B65H2406/112—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along preferably rectilinear path, e.g. nozzle bed for web
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Cartons (AREA)
- Packages (AREA)
- Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en blåseboks for anvendelse i et anlegg for tørking av en materialbane, så som en bane av en papirmasse som føres gjennom anlegget ved fremmating av materialbanen, idet blåseboksen har form av et langstrakt, i hovedsak rettvinklet parallellepiped med en i hovedsak horisontal øvre boksvegg, og at den anvendes sammen med et antall tilsvarende blåsebokser som plasseres under materialbanen for at ved hjelp av utblåst luft holde materialbanen i et veldefinert svevesjikt ovenfor den øvre boksveggen og samtidig tørke materialbanen, idet blåseboksen skal plasseres slik under materialbanen at den øvre boksveggens langsgående midtlinje strekker seg på tvers av materialbanens fremmatningsretning, og hvor blåseboksen i dens øvre vegg har et antall i hovedsak sirkulære åpninger, og et antall såkalte øyelokksperforeringer, som hver og en består av en med nevnte midtlinje parallell spalte, og en i tilknytning til spalten med dennes ene side utformet inntrykking i den øvre boksvegg, idet øyelokksperforeringene er anordnet i to rader som er parallelle med og anordnet på motsvarende sider av midtlinjen, idet øyelokksperforeringene i den ene raden er i blåseboksens lengderetning for-skjøvet i forhold til øyelokksperforeringene i den andre raden, idet øyelokksperforeringene i begge radene til sammen former et sikksakk-formet mønster, og hvor øyelokksperf oreringene i begge radene er slik orientert at det avstedkommer utblåsning av luft i hovedsak parallelt med den øvre boksvegg i retning mot nevnte midtlinje, og i hovedsak vinkelrett mot denne, idet åpningene er slik anordnet at det fremkommer utblåsning av luft i hovedsak vinkelrett mot den øvre boksvegg. Spaltene i øyelokksperforeringene i begge radene er anordnet med samme avstand fra midtlinjen, hvor midtlinjen krysser inntrykkingene i øyelokksperforeringene i begge radene, idet åpningene er anordnet i et første og et andre par av rader der begge radene i hvert par er anordnet på motsvarende sider og i samme avstand fra midtlinjen, idet radene i det første par er anordnet med kortere avstand fra midtlinjen enn radene i det andre par, hvor hver øyelokksperforering motsvares av en åpning i den rad i det første par som er anordnet på samme side om midtlinjen som øyelokksperforeringens spalte, og av en åpning i den rad i det andre par som er anordnet på den motsatte side av midtlinjen, hvorved hver øyelokksperforering og dets begge motsvarende åpninger er anordnet i hovedsak på linje med hverandre i blåseboksens tverretning.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å konstruere en blåseboks der varmeoverføringen i forhold til kjente blåsbokser forbedres, noe som gir en økt tørkningseffekt, samt at en økt sveveavstand for materialbanen oppnås med samme lufteffekt og banefiksering.
Dette formål oppnås i samsvar med oppfinnelsen med en blåseboks, som angitt ovenfor og som er kjennetegnet av at den øvre boksveggen har en svak, kontinuerlig bueform over hele sin bredde, og at forholdet mellom inntrykkingens lengde og avstanden mellom midtlinjen og spaltens nærmest denne anordnete kant er 1,2-1,6, fortrinnsvis 1,4.
Ifølge en foretrukket utførelse står buehøyden H, for øvre boksveggs bueform, og perforeringsgraden P i følgende forhold: H = k • P - 5,88, hvor k er en konstant som er mellom 6,2 og 6,9 idet H angis i mm og P angis i %.
Produktet av avstanden I2 i mm mellom midtlinjen og spaltens nærmest denne anordnete kant og blåseboksens bredde L i mm er fortrinnsvis 2.800-4.100, mer fortrinnsvis ca. 3.440.
Forholdet mellom inntrykkingens lengde 1^ og avstanden 12 mellom midtlinjen og spaltens nærmest denne anordnete kant er fortrinnsvis 1,2-1,6, mer fortrinnsvis 1,4.
Oppfinnelsen vil nå bli forklart nærmere med hen-visning til de medfølgende figurer, hvori: Fig. 1 er et perspektivriss og viser skjematisk et anlegg for tørking av en materialbane med hjelp av blåsebokser i samsvar med oppfinnelsen. Fig. 2 viser et parti av en blåseboks i samsvar med oppfinnelsen. Fig. 3 viser blåseboksen i snitt langs linjen III-III i fig. 2. Fig. 4 viser blåseboksen i et snitt langs linjen IV-IV 1 fig. 2. Fig. 5 viser et parti av blåseboksen i et snitt langs linjen V-V i fig. 2. Fig. 6 viser en øyelokksperforering i et snitt langs linjen VI-VI i fig. 2. Fig. 1 viser en materialbane 1, hvilken eksempelvis kan være en bane av papirmasse som fremmates gjennom et anlegg for tørking av banen. Materialbanen 1 fremmates horisontalt gjennom anlegget, og fremmatningsretningen er vist i fig. 1 med piler Pl.
Et antall like blåsebokser 2, som hver og en i hovedsak har form av en langstrakt, rettvinklet parallellepiped med en i hovedsak horisontal øvre boksvegg 3, er posisjonert under materialbanen 1 med de øvre boksveggene 3 anordnet i samme horisontalplan. Blåseboksene 2 strekker seg vinkelrett mot materialbanens 1 fremmatningsretning Pl og er anordnet ved siden av hverandre med forutbestemte mellomrom 4.
Hver blåseboks 2 har i sin øvre vegg 3 et antall luft-utblåsningsåpninger 5 og 6, som vil bli nærmere beskrevet
nedenfor. Vifteanordninger (ikke nærmere vist) blåser luft inn i blåseboksene 2. Denne luft utblåses fra blåseboksene 2 via åpningene 5 og 6. Den utblåste luften bærer materialbanen 1, og holder dermed denne i en viss sveveavstand fra blåseboksene 2. Den utblåse luften overfører også varme til
materialbanen 1 for således å tørke denne. Den fra blåse-boksenes 2 utblåse luft bringes til å strømme ut via mellomrommene 4 mellom blåseboksene 2.
Luftutblåsningsåpningene 5 og 6 utgjøres av et antall sirkulære åpninger 5 og et antall såkalte øyelokksperforeringer 6. Hver øyelokksperforering 6 består av i forhold til den øvre boksveggs 3 langsgående midtlinje C parallelle spalter 7, og en i tilknytning til spalten 7 ved dennes ene side en utformet inntrykking 8. Inntrykkingen 8 er anordnet fra den øvre boksveggens 3 øvre parti. Inntrykkingen 8 har i hovedsak en parallellformet ytterkontur og har i en retning vinkelrett i forhold til spalten 7 en avtagende dybde (se fig. 6). Inntrykkingens 8 tverrseksjonsform parallelt med spalten 7 er bueformet (se fig. 5). Selve luftutblåsningsåpningen 6 består således av en oppad-vendende åpen del 6a, som defineres av spalten 7 og som avstedkommer utblåsing av luft i hovedsak vinkelrett mot den øvre boksvegg 3, og et i blåseboksens 2 tverretning åpent parti 6b (fig. 6), som avgrenses mellom den øvre boksvegg 3 og inntrykkingens 8 nærmest spaltens 7 anordnete kant, og som avstedkommer utblåsning av luft i hovedsak parallelt med den øvre boksvegg 3.
Øyelokksperforeringene 6 er anordnet i to rader, som er parallelle med og anordnet på motsatte sider av midtlinjen C. Spaltene 7 i øyelokksperforeringene 6 i begge radene er anordnet med samme avstand fra midtlinjen C. Øyelokksperf oreringene 6 i den ene raden er i blåseboksens 2 lengderetning så forskjøvet i forhold til øyelokksperforeringene 6 i den andre raden, at øyelokksperforeringene i begge radene til sammen danner et sikksakk-formet mønster.
Øyelokksperforeringene 6 i begge radene er orientert på et slikt vis at den utblåse luften som i hovedsak går parallelt med den øvre boksveggen 3 utblåses i retning mot midtlinjen C, i hovedsak vinkelrett mot denne. Avstanden mellom spaltene 7 og midtlinjen C er slik at midtlinjen C skjærer inntrykkingene 8 (se fig. 2).
De sirkulære åpningene 5, hvilke avstedkommer utblåsning av luft i hovedsak vinkelrett mot den øvre boksvegg 3, er anordnet i et første og et andre par av rader 9a, 9b respektivt 10a, 10b, som er parallelle med midtlinjen C. Begge radene 9a og 9b, respektivt 10a og 10b, i hvert par er anordnet på motsvarende sider og med samme avstand fra midtlinjen C. Radene 9a, 9b i det første par er anordnet i kortere avstand fra midtlinjen C enn radene 10a, 10b i det andre par.
Hver øyelokksperforering 6 motsvares dels av en åpning 5 i den rad 9a eller 9b i det første par som er anordnet på samme side av midtlinjen C som øyelokksperforeringens 6 spalte 7, dels av en åpning 5 i den rad 10a eller 10b i det andre par som er anordnet på den motsatte siden av midtlinjen C. Hver øyelokksperforering 6 og dets begge motsvarende åpninger 5 er anordnet i linje eller i det minste i hovedsak i linje med hverandre i blåseboksens 2 tverr-retning.
Den øvre boksveggen 3 har en svak, kontinuerlig bueform (se fig. 3 og 4) over hele sin bredde, dvs. også i det parti der øyelokksperforeringene 6 er posisjonert. Bueformen i dette parti er fremkommet av de utstansnings- og pregingsverktøy ved hvilke øyelokksperf oreringene 6 frem-stilles har en motsvarende form som bueformen.
Ved den viste, foretrukne utførelsesform, som er testet og som har vist seg å gi en meget tilfredsstillende funksjon, er boksens 2 bredde L 215 mm, spaltenes 7 lengde og bredde er 15 mm respektivt 1,5 mm, inntrykkingenes 8 lengde 1]_ er vinkelrett mot midtlinjen C 22,5 mm, inntrykkingenes 8 inntrykningsvinkel a (se fig. 6) er ca. 10°, avstanden ±2 mellom midtlinjen C og den nærmest denne anordnete slisskant er 16 mm, øyelokksperforeringenes 6 inn-byrdes avstand d i begge radene er 2 0 mm, åpningenes 5 dia-meter er 3,7 mm, avstanden I3, respektivt I4 mellom midtlinjen C og radene 9a, 9b og 10a, 10b i det første, respektivt det andre par av åpningsrader er 70 mm respektivt 95 mm, samt at bøyningsradien for den øvre boksveggens 3 bueform er 1.927 mm, hvilket gir en buehøyde H på 3,0 mm.
Det fremgår derfor at produktet 12 • L, idet verdiene angis i mm, er 16 • 215 = 3.440. Dette produkt er vesentlig for banefikseringen og er foretrukket i intervallet 2.800-4.100. Det fremgår videre at forholdstallet l]7l2 = 22,5/16 = 1,4. Dette forhold er vesentlig for sveveavstanden, og er foretrukket i intervallet 1,2-1,6.
I den viste utførelsesform har videre hver åpning 5 en overflate på 10,8 ram^, og hver øyelokksperforerings 6 oppovervendende åpne del 6a (spalten 7) og i boksens 2 tverretnings åpne del 6b en overflate A2 respektivt A3 på 22,5 mm^ respektivt 23,6 mm^. Som det fremgår er 2A^ * A2 A3, hvilket gir en god varmeoverføring og en tilstrekkelig sveveavstand.
Med "perforeringsgrad" P benevnes her forholdet mellom overflatene 2A^ + A2 + A3 og (L + G) • d, der G er mellom-rommet s 4 bredde, hvilken for den angitte utførelsesform fortrinnsvis er 35 mm. Ved den viste utførelsesform er således perforeringsgraden P = (2 • 10, 8 + 22 , 5 + 23,6) /
(215 + 35) • 20 « 0,0135, dvs. 1,35%. Det er blitt gjort forsøk med forskjellige blåsebokser, der d har blitt variert mellom 20 mm og 28 mm. Man har utfra dette konsta-tert at en svært tilfredsstillende funksjon oppnås idet det foreligger et bestemt forhold mellom buehøyden H og perforeringsgraden P. Dette forhold kan skrives som H = k • P - 5,88, der k er en konstant som er mellom 6,2 og 6,9, og der H angis i mm og P angis i %.
Claims (3)
1. Blåseboks for tørking av en materialbane (1), så som en bane bestående av papirmasse, i et anlegg gjennom hvilket materialbanen fremmates, hvor blåseboksen har form av et langstrakt, i hovedsak rettvinklet parallellepiped med en i hovedsak horisontal øvre boksvegg (3) og hvor blåseboksen sammen med et antall lignende blåsebokser er plassert under materialbanen (1) for ved hjelp av utblåst luft å holde materialbanen i et veldefinert svevesjikt ovenfor den øvre boksveggen (3), og samtidig tørke materialbanen, hvorved blåseboksen er anordnet for å plasseres slik under materialbanen (1) at den øvre boksveggens (3) langsgående midtlinje (C) strekker seg på tvers av materialbanens (1) fremmatningsretning (Pl), og hvor blåseboksen i sin øvre vegg har et antall i hovedsak sirkulære åpninger (5) og et antall såkalte øyelokksperforeringer (6), som hver og en består av en med nevnte midtlinje (C) parallell spalte (7) og en i forbindelse med spalten ved dennes ene side utformet inntrykking (8) i den øvre boksveggen (3), hvorved øyelokksperforeringene (6) er anordnet i to rader, som er parallelle med og anordnet på motsvarende sider av midtlinjen (C) , at spaltene (7) i øyelokksperforeringene (6) i begge radene er anordnet i samme avstand fra midtlinjen (C) , at midtlinjen (C) krysser inntrykkingene (8) i øyelokksperforeringene (6) i begge radene, hvorved øyelokksperf oreringene i den ene raden er i blåseboksens lengderetning forskjøvet i forhold til øyelokksperf oreringene i den andre raden, at øyelokksperforeringene i begge radene til sammen danner et sikksakk-formet mønster, og hvorved øyelokksperforeringene (6) i begge radene er slik orientert at de avstedkommer utblåsning av luft i hovedsak parallelt med den øvre boksveggen (3) i retning mot midtlinjen (C) og vesentlig vinkelrett mot denne, og hvor åpningene (5) er anordnet i et første og et andre par av rader (9a, 9b, respektivt 10a, 10b) som også er parallelle med midtlinjen (C), idet begge radene i hvert par er anordnet på motsvarende sider om, og
i samme avstand fra midtlinjen (C), at radene (9a, 9b) i det første par er anordnet med kortere avstand fra midtlinjen (C) enn radene (10a, 10b) i det andre par, hvor åpningene (5) er slik rettet at de av stedkommer utblåsning av luft i hovedsak vinkelrett mot den øvre boksveggen (3), at hver øyelokksperforering (6) motsvares av en åpning (5) i den rad (9a eller 9b) i det første par som er anordnet på samme side om midtlinjen (C) som øyelokksperforeringens (6) spalte (7) og av en åpning (5) i den rad (10a eller 10b) i det andre par som er anordnet på den motsatte siden av midtlinjen (C), hvorved hver øyelokksperforering (6) og deres begge motsvarende åpninger (5) er anordnet i hovedsak på linje med hverandre i blåseboksens tverretning, karakterisert ved at den øvre boksveggen 3 har en svak, kontinuerlig bueform over hele sin bredde, og at forholdet mellom inntrykkingens (8) lengde 1^ og avstanden 12 mellom midtlinjen (C) og spaltens (7) nærmest denne anordnete kant er 1,2-1,6, fortrinnsvis 1,4.
2. Blåseboks i samsvar med krav 1, karakterisert ved at buehøyden H for den øvre boksveggens (3) bueform og perforeringsgraden P står i følgende forhold til hverandre: H = k • P - 5,88, der k er en konstant, som er mellom 6,2 og 6,9 idet H angitt i mm og P angis i %.
3. Blåseboks i samsvar med et av kravene 1 eller 2, karakterisert ved at produktet av avstanden 12 i mm mellom midtlinjen (C) og spaltens (7) nærmest denne anordnete kant og blåseboksens (2) bredde L i mm er 2.800-4.100, fortrinnsvis ca. 3.440.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9503822A SE505113E (sv) | 1995-10-31 | 1995-10-31 | Blåslåda f¦r användning i en anläggning f¦r torkning av en materialbana |
PCT/SE1996/001277 WO1997016594A1 (en) | 1995-10-31 | 1996-10-09 | Blowbox for use in a plant for drying a material web |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO981837D0 NO981837D0 (no) | 1998-04-24 |
NO981837L NO981837L (no) | 1998-04-29 |
NO313523B1 true NO313523B1 (no) | 2002-10-14 |
Family
ID=20400016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19981837A NO313523B1 (no) | 1995-10-31 | 1998-04-24 | Blåseboks for anvendelse i et anlegg for törking av en materialbane |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6092304A (no) |
EP (1) | EP0958435B1 (no) |
JP (1) | JP3732229B2 (no) |
KR (1) | KR100459990B1 (no) |
CN (1) | CN1075575C (no) |
AR (1) | AR006746A1 (no) |
AT (1) | ATE204039T1 (no) |
AU (1) | AU698119B2 (no) |
BR (1) | BR9611211A (no) |
CZ (1) | CZ286308B6 (no) |
DE (1) | DE69614412T2 (no) |
EE (1) | EE03403B1 (no) |
ES (1) | ES2159048T3 (no) |
LT (1) | LT4466B (no) |
LV (1) | LV12153B (no) |
MY (1) | MY115517A (no) |
NO (1) | NO313523B1 (no) |
NZ (1) | NZ321707A (no) |
PT (1) | PT958435E (no) |
RU (1) | RU2154130C2 (no) |
SE (1) | SE505113E (no) |
SK (1) | SK281326B6 (no) |
WO (1) | WO1997016594A1 (no) |
ZA (1) | ZA968733B (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE509439C2 (sv) * | 1997-05-13 | 1999-01-25 | Flaekt Ab | Anordning för torkning eller värmebehandling av en materialbana |
FI119153B (fi) * | 2006-11-14 | 2008-08-15 | Metso Paper Inc | Ilmakuivaimen päätyosa, ilmakuivain, menetelmä ilmakuivaimen päätyosassa ja puhaltimen käyttö |
US8061055B2 (en) * | 2007-05-07 | 2011-11-22 | Megtec Systems, Inc. | Step air foil web stabilizer |
CN102823104B (zh) | 2010-02-05 | 2016-05-11 | 法国原子能源和替代能源委员会 | 用于电池的充电均衡系统 |
SE535634C2 (sv) | 2010-11-16 | 2012-10-23 | Andritz Tech & Asset Man Gmbh | Cellulosatork som har nedre blåslådor samt förfarande för torkning av en bana av cellulosamassa |
SE536108C2 (sv) * | 2010-11-16 | 2013-05-07 | Andritz Tech & Asset Man Gmbh | Torklåda som innefattar åtminstone två zoner för torkning av en cellulosamassabana |
SE537252C2 (sv) * | 2011-12-15 | 2015-03-17 | Andritz Tech & Asset Man Gmbh | Torklåda som har blåslådor för torkning av en bana av cellulosamassa |
DE212013000118U1 (de) | 2012-05-15 | 2015-01-30 | Andritz Technology And Asset Management Gmbh | Zellstofftrockner mit Blaskästen zum Trocknen einer Zellstoffbahn |
SE1750164A1 (sv) | 2017-02-17 | 2018-08-18 | Andritz Tech & Asset Man Gmbh | Cellulose pulp dryer |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3982327A (en) * | 1975-05-01 | 1976-09-28 | Midland-Ross Corporation | Air-dispensing web-floating apparatus |
SE450644B (sv) * | 1985-01-16 | 1987-07-13 | Flaekt Ab | Anordning anvendbar vid en for torkning av ett material avsedd anleggning |
FI92421B (fi) * | 1992-03-19 | 1994-07-29 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä ainesratojen ilmakuivatuksessa, ilmakuivattimen suutin-puhalluslaatikko ja sellukuivatin |
US5471766A (en) * | 1993-03-18 | 1995-12-05 | Valmet Paper Machinery, Inc. | Method in contact-free air-drying of a material web as well as a nozzle-blow-box and a pulp dryer that make use of the method |
DE19525545C1 (de) * | 1995-07-13 | 1996-09-26 | Babcock Textilmasch | Trockner für durchlaufende Textilbahnen |
-
1995
- 1995-10-31 SE SE9503822A patent/SE505113E/xx not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-10-09 CN CN96198021A patent/CN1075575C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-09 KR KR10-1998-0703110A patent/KR100459990B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-10-09 EE EE9800135A patent/EE03403B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1996-10-09 CZ CZ19981323A patent/CZ286308B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-10-09 RU RU98110001/12A patent/RU2154130C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-10-09 JP JP51726097A patent/JP3732229B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-09 BR BR9611211-5A patent/BR9611211A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-10-09 ES ES96937610T patent/ES2159048T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-09 NZ NZ321707A patent/NZ321707A/xx not_active IP Right Cessation
- 1996-10-09 SK SK569-98A patent/SK281326B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1996-10-09 AT AT96937610T patent/ATE204039T1/de active
- 1996-10-09 AU AU75109/96A patent/AU698119B2/en not_active Ceased
- 1996-10-09 US US09/066,464 patent/US6092304A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-09 PT PT96937610T patent/PT958435E/pt unknown
- 1996-10-09 WO PCT/SE1996/001277 patent/WO1997016594A1/en active IP Right Grant
- 1996-10-09 DE DE69614412T patent/DE69614412T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-09 EP EP96937610A patent/EP0958435B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-16 ZA ZA968733A patent/ZA968733B/xx unknown
- 1996-10-23 MY MYPI96004389A patent/MY115517A/en unknown
- 1996-10-30 AR ARP960104974A patent/AR006746A1/es unknown
-
1998
- 1998-04-22 LT LT98-056A patent/LT4466B/lt not_active IP Right Cessation
- 1998-04-24 NO NO19981837A patent/NO313523B1/no not_active IP Right Cessation
- 1998-04-24 LV LVP-98-78A patent/LV12153B/en unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO313523B1 (no) | Blåseboks for anvendelse i et anlegg for törking av en materialbane | |
US5553397A (en) | Device for drying printed sheets or web in printing presses | |
US3272415A (en) | Apparatus for stabilized transport of web-or sheet-like materials | |
US4197973A (en) | High velocity web floating air bar having air flow straightening means for air discharge slot means | |
US5803448A (en) | Device for the suspended guidance of sheets or webs | |
NO141712B (no) | Fremfoerings- og toerkeanordning for bane- eller arkformet materiale | |
EP0090784B1 (en) | Arrangement in cylinder drier | |
GB2033732A (en) | Tool holders | |
NO316453B1 (no) | Dysearrangement ved luftbåret banetörking, og fremgangsmåte for forbedringav varmeoverföring ved luftbåret banetörking | |
GB2275674A (en) | Guiding a web of material in suspension | |
JP2004098061A (ja) | 製品を選別する装置 | |
DE2351280B2 (de) | Prallstrahltrockner für bahnförmiges Gut | |
GB1593600A (en) | Web transporting and collapsing device | |
ES2133070B1 (es) | Separador para cajas de carton. | |
US4212113A (en) | Apparatus for drying an air-borne web | |
RU98110001A (ru) | Сопловый короб установки для сушки полотна волокнистого материала | |
CA2235836C (en) | Blowbox for use in a plant for drying a material web | |
DE59003816D1 (de) | Vorrichtung zum schwebenden Führen von Materialbahnen durch gegen die Materialbahn geblasene Luft. | |
US10538374B2 (en) | Offset blank nesting | |
WO2017009133A1 (en) | Nozzle box for air-borne continuous paper sheet drying | |
JP2005160401A (ja) | ノンフライ麺の乾燥方法及び装置 | |
US784135A (en) | Grain sorter or separator. | |
ITBZ980054A1 (it) | Procedimento e dispositivo per formare linee di piegatura in pezzi piatti da lavorare alimentati in continuo. | |
JPH09309509A (ja) | 容器ホルダーの供給方法及び容器ホルダー連続体 | |
JPH066494U (ja) | 紙乾燥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |