NO312194B1 - Fremgangsmåte ved fremstilling av melamin - Google Patents
Fremgangsmåte ved fremstilling av melamin Download PDFInfo
- Publication number
- NO312194B1 NO312194B1 NO19995694A NO995694A NO312194B1 NO 312194 B1 NO312194 B1 NO 312194B1 NO 19995694 A NO19995694 A NO 19995694A NO 995694 A NO995694 A NO 995694A NO 312194 B1 NO312194 B1 NO 312194B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- melamine
- temperature
- melt
- ammonia
- product
- Prior art date
Links
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 103
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 title claims abstract description 94
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 84
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 24
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 12
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 11
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- YZEZMSPGIPTEBA-UHFFFAOYSA-N 2-n-(4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl)-1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(NC=2N=C(N)N=C(N)N=2)=N1 YZEZMSPGIPTEBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- MEUAVGJWGDPTLF-UHFFFAOYSA-N 4-(5-benzenesulfonylamino-1-methyl-1h-benzoimidazol-2-ylmethyl)-benzamidine Chemical compound N=1C2=CC(NS(=O)(=O)C=3C=CC=CC=3)=CC=C2N(C)C=1CC1=CC=C(C(N)=N)C=C1 MEUAVGJWGDPTLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 241000219112 Cucumis Species 0.000 description 1
- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N [4,6-bis(cyanoamino)-1,3,5-triazin-2-yl]cyanamide Chemical compound N#CNC1=NC(NC#N)=NC(NC#N)=N1 FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 1
- YSRVJVDFHZYRPA-UHFFFAOYSA-N melem Chemical compound NC1=NC(N23)=NC(N)=NC2=NC(N)=NC3=N1 YSRVJVDFHZYRPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
- C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
- C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
- C07D251/40—Nitrogen atoms
- C07D251/54—Three nitrogen atoms
- C07D251/56—Preparation of melamine
- C07D251/60—Preparation of melamine from urea or from carbon dioxide and ammonia
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved fremstilling av melamin fra urea via an høytrykksprosess i hvilken det faste melaminprodukt erholdes ved overføring av melaminsmelten fra reaktoren inn i et produkt-kjøle-kammer, hvori melaminsmelten avkjøles med ammoniakk.
En slik fremgangsmåte er bl.a. vist i EP-A-747366 som beskriver en høytrykksprosess for fremstillling av melamin fra urea. Mere spesielt beskriver EP-A-747366 hvorledes urea pyrolyseres i en reaktor som arbeider ved et trykk i området 10,34 - 24,13 MPa og en temperatur i området 354 - 454°C, til å gi et reaktorprodukt. Dette reaktorprodukt inneholdende flytende melamin, C02 og NH3 overføres under trykk som en blandet strøm til en separator.
I denne separator, som holdes ved i det vesentlige det samme trykk og den samme temperatur som i reaktoren, blir reaktorproduktet separert i en gass-strøm og i en væs-kestrøm. Gass-strømmen inneholder hovedsakelig C02 og NH3 avgasser og en mindre andel av melamindamp. Væskestrømmen omfatter hovedsakelig en melaminsmelte. Gass-strømmen overføres til en vaskeenhet, mens væskestrømmen overføres til en produkt-kjøleenhet.
I vaskeenheten, som arbeider ved de samme temperatur- og trykkbetingelser som er nær identiske med betingelsene i reaktoren, blir gass-strømmen vasket med smeltet urea. Varmeoverføringen som oppnås i vaskeenheten vil både forvarme den smeltede urea og avkjøle gass-strømmen til en temperaturen i området 177 - 232°C. Den smeltede urea vasker også gass-strømmen for å fjerne melamindampen fra avgassene. Forvarmet smeltet urea, sammen med melamin som ble vasket ut fra C02 og NH3 avgassene innmates deretter til reaktoren.
I produkt-kjøleenheten blir melaminsmelten avkjølt og størknet med et flytende kjølemedium til å gi et fast, høyrent melaminprodukt uten behov for ytterligere rens-ning. Det foretrukne flytende kjølemedium er ett som dan-ner en gass ved melaminsmeltens temperatur og ved trykket i produkt-kjøleenheten. EP-A-747366 identifiserer flytende ammoniakk som det foretrukne flytende kjølemedium og med et trykk i produkt-kjøleenheten overstigende 41,4 bar. Selv om det i henhold til EP-A-747366 oppnås en renhet i det faste melaminprodukt ved å anvende den viste fremgangsmåte som var større enn 99 vekt%, så har denne ren-hetsgrad vist seg vanskelig å bibeholde kontinuerlig i en kommersiell skala. Den manglende evne til å bibeholde en renhet større enn 99 vekt% er en ulempe som gjør det pro-duserte melamin mindre velegnet for mere krevende anven-delser, spesielt melamin-formaldehydharpikser anvendt i laminater og/eller belegg.
Det er en hensikt med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en forbedret fremgangsmåte ved fremstilling av melamin fra urea som muliggjør kontinuerlig fremstilling av høyrent melamin i form av et tørt pulver direkte fra reaktorproduktet. Mere spesielt er hensikten med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en forbedret høytrykksprosess for fremstilling av melamin fra urea, hvor høyrent melamin erholdes som et tørt pulver direkte fra melaminsmelten ved avkjøling av melaminsmelten med et flytende kjølemedium.
Det er funnet at høyrent melamin kan kontinuerlig fremstilles direkte fra melaminsmelten som kommer fra separatoren. Melaminsmelten, som har en temperatur mellom melaminets smeltepunkt og ca. 450°C sprøytes via sprøytemidler inn i et størknekammer. En ammoniakkatmosfære bibeholdes i størknekammeret med et ammoniakktrykk som er over 1 MPa, fortrinnsvis over 1,5 MPa, mere foretrukket over 4,5 MPa og ytterligere mere foretrukket over 6 MPa. Den øvre grense for ammoniakktrykket er under 4 0 MPa, fortrinnsvis under 25 MPa og mere foretrukket under 11 MPa. Når melamin-smeiten innføres i størknekammeret blir den avkjølt og størkner ved kontakt med væskeformig og gassformig ammoniakk til å gi melaminpulver med en temperatur i området 200°C og størknepunktet for melamin, fortrinnsvis mellom 240°C og størknepunktet og mere foretrukket mellom 270°C og størknepunktet. Etter størkning blir melaminpulveret holdt under ammoniakktrykk med en kont akt tid i området 6 s
- 5 timer, fortrinnsvis"'mellom 3 0 s og 2 timer.
Under denne kontakttid vil temperaturen for melaminproduktet forbli i det vesentlige konstant eller kan avkjøles
til en temperatur over 200°C, fortrinnsvis over 240°C, eller mere foretrukket, over 270°C, i løpet av en tidsperiode på 6 s og 5 timer, fortrinnsvis over en periode i området 3 0 s - 2 timer. Melaminproduktet kan avkjøles i størk-nekammeret eller i et separat kjølekammmer.
Fordelen ved foreliggende fremgangsmåte er at ved den kontinuerlig fremstilling, i kommersiell skala, erholdes et tørt melaminpulver med en renhet over 99 vekt%. Det høyre-ne melamin fremstilt i henhold til oppfinnelsen er egnet for i det vesenlige alle melaminanvendelser, innbefattende melaminformaldehydharpikser anvendt i laminater og/eller belegg.
Ved fremstilling av melamin anvendes fortrinnsvis urea som råmateriale, idet ureaen innmates i reaktoren som en smel-te og omsettes ved forhøyet temperatur og trykk. Urea rea-gerer til å gi melamin, og biproduktene NH3 og C02 i henhold til følgende reaksjonsligning:
Fremstillingen av melamin fra urea kan utføres ved høyt trykk, fortrinnsvis i området 5 - 25 MPa uten nærvær av en katalysator, ved reaksjonstemperaturer i området 325 - 450°C og fortrinnsvis 350 - 425°C. Biproduktene NH3 og C02 blir vanligvis resirkulert til en tilstøtende ureafabrikk. Den ovenfor nevnte hensikt med oppfinnelsen oppnås ved å anvende et apparat egnet for fremstillingen av melamin fra urea. Et apparat egnet for utøvelse av foreliggende oppfinnelse kan omfatte en vaskeenhet, en reaktor med enten en integrert gass/væske-separator eller en separat gass/væske-separator, og muligvis en etter-reaktor, et første kjølekammer og muligvis et andre kjølekammmer. Når en separat gass/væske-separator anvendes er trykket og temperaturen i separatoren i det vesentlige identisk med temperatur og trykk i reaktoren.
I en utførelsesform av oppfinnelsen blir melamin fremstilt fra urea i et apparat omfattende en vaskeenhet, en mela-minreaktor med enten en integrert gass/væske-separator eller en separat gass/væske-separator, et første kjøle-kammmer, og et andre kjølekammer. I denne utførelsesform blir ureasmelten innmatet i vaskeenheten som arbeider ved et trykk i området 5-25 MPa, fortrinnsvis 8 - 20 MPa, og ved en temperatur over smeltepunktet for urea. Denne vaskeenhet kan være forsynt med en kjølekappe eller interne kjølelegemer for å gi ytterligere temperaturkontroll.
Når ureasmelten passerer gjennom vaskeenheten bringes den i kontakt med avgassene som stammer fra melaminreaktoren eller den separate gass/væske-separator. Reaksjonsgassene består hovedsakelig av C02 og NH3 og kan innbefatte en mindre mengde melamindamp. Ureasmelten vasker ut melamindamp fra C02 og NH3 avgassene og fører denne melamin tilbake til reaktoren. Under vaskeprosessen blir avgassene avkjølt fra reaktortemperaturen, dvs. 350 - 425°C til 170 - 240°C, i-det ureaen oppvarmes fra 170°C til 240°C. C02 og NH3 avgassene fjernes fra toppen av vaskeenheten og kan eksempelvis resirkuleres til en tilstøtende ureafabrikk, hvor de kan anvendes som råmaterialer for ureafremstillingen.
Den forvarmede ureasmelten trekkes av fra vaskeenheten, sammen med melaminet utvasket fra avgassene, og overføres til høytrykkksreaktoren som arbeider ved et trykk i området 5-25 MPa, fortrinnsvis i området 8-20 MPa. Denne o- verføring oppnåes ved anvendelse av høytrykkspumper, eller skrubberen er plassert over reaktoren ved hjelp av tyngdekraften eller en kombinasjon av tyngdekraft og pum-per .
I reaktoren blir ureasmelten oppvarmet til en temperatur i området 325 - 450°C, fortrinnsvis mellom 350 - 425°C, under et trykk i området 5-25 MPa, fortrinnsvis mellom 8 - 20 MPA, for å omdanne ureaen til melamin, C02 og NH3. I tillegg til ureansmelten kan en viss mengde ammoniakk innmates til reaktoren eksempelvis som væske eller varm damp. Den ytterligere ammoniakkmengde, selv om den er eventuell, kan eksempelvis tjene til å forhindre dannelse av konden-sasjonsprodukter av melamin slik som melam, melem og me-lon, eller for å fremme blanding i reaktoren. Mengden av ytterligere tilført ammoniakk til reaktoren kan være opp til 10 mol ammoniakk pr. mol urea, fortrinnsvis opp til 5 mol ammoniakk pr. mol urea, og mere foretrukketk opp til 2 mol ammoniakk pr. mol urea.
C02 og H3 dannet under reaksjonen, såvel som eventuelt til-satt ammoniakk, oppsamles i separasjonsseksjonen, eksempelvis i toppen av reaktoren eller i en separat gass/væske-separator plassert nedstrøms for reaktoren, og separe-res fra det flytende melamin. Hvis en separat, nedstrøms gass/væske-separator anvendes kan det være fordelaktig å innmate ytterligere ammoniakk til denne separator. Mengden av ammoniakk i dette tilfelle er 0,01 - 10 mol ammoniakk pr. mol melamin, og fortrinnsvis 0,1-5 mol ammoniakk pr. mol melamin. Tilsetning av ytterligere ammoniakk til separatoren fremmer en rask separasjon av karbondioksyd fra reaktorproduktet, og forhindrer således dannelsen av oksy-gen- inneholdende biprodukter. Som beskrevet ovenfor kan gassblandingen som fjernes fra gass/væske-separatoren fø-res til vaskeenheten for å fjerne melamindamp og forvarme ureasmelten.
Melaminsmelten, med en temperatur mellom melaminets smeltepunkt og 450°C trekkes av fra reaktoren eller fra ned-strøms gass/væske-separatoren og sprøytes inn i kjølekam-meret for å gi et fast melaminprodukt. Før innsprøytning kan imidlertid melaminsmelten avkjøles fra reaktortemperaturen til en temperatur nærmere, men dog over melaminets smeltepunkt.
Melaminet vil trekkes av fra reaktoren ved en temperatur fortrinnsvis over 390°C, mere foretrukket over 400°C, og vil avkjøles minst 5°C, og fortrinnsvis minst 15°C før innsprøytning i kjølekammeret. Mest foretrukket blir melaminsmelten avkjølt til en temperatur som er 5-20°C over melaminets størknepunkt. Melaminsmelten kan avkjøles i gass/væske-separatoren eller i et separat apparat ned-strøms for gass/væske-separatoren. Avkjølingen kan finne sted ved injeksjon av et kjølemedium, eksempelvis ammoni-akkgas med en temperatur under melaminsmeltens temperatur eller ved å passere melaminsmelten gjennom en varmeveks-ler .
Ytterligere kan ammoniakk innføres i melaminsmelten på en slik måte at en gass/væske-blanding sprøytes inn i sprøy-teanordningen. I dette tilfelle blir ammoniakken innført ved et trykk over det for melaminsmelten og fortrinnsvis ved et tryk i området 15-45 MPa.
Oppholdstiden for melaminsmelten mellom reaktoren og sprøyteanordningen er fortrinnsvis minst 10 min og mere foretrukket minst 3 0 min og vanligvis mindre enn 4 timer.
Melaminsmelten, eventuelt sammen med ammoniakkgass, over-føres til sprøyteanordningen hvor smeiten sprøytes inn i et første kjølekammer for å størkne melaminsmelten ved forhøyet trykk for dannelse av et tørt melaminpulver. Det således dannede.melaminpulver har en temperatur mellom 200°C og størknepunktet for melamin, fortrinnsvis mellom 240°C og størknepunktet, og mere foretrukket mellom 270°C og størknepunktet. Et forøket trykk betyr et trykk over 1 MPa, fortrinnsvis over 1,5 MPa, og mere foretrukket over 4,5 MPa og ytterligere mere foretrukket over 6 MPa. Den øvre grense for ammoniakktrykket er under 4 0 MPa, fortrinnsvis under 25 MPa og mere foretrukket under llMPa.
Melaminpulveret blir deretter holdt under et ammoniakk-trykk i en kontakttid mellom 6 s og 5 timer, og fortrinnsvis i en periode mellom 3 0 s og 2 timer. Under denne kontakttid ble melaminpulvere holdt ved temperaturen eller kan avkjøles ytterligere til en temperatur over 200°C, fortrinnsvis over 240°C, og mest foretrukket over 270°C, i en tidsperiode mellom 6 s og 5 timer, fortrinnsvis i en periode mellom 30 s og 2 timer. Om ønsket kan denne ytterligere kjøling finne sted i det første kjølekammer eller et separat, andre kjølekammmer.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til det etterfølgende eksempel.
Eksempel
Melaminsmelte med en temperatur på 402°C ble innført, via en sprøyteanordning inn i et høytrykkskammer og avkjølt med flytende ammoniakk som samtidig ble sprøytet inn i kammeret. Temperaturen i kammeret var 296°C og ammoniakktrykket varierte mellom 6,8 MPa og 9,2 MPa. Etter 2 min ble melaminpulveret avkjølt til omgivelsestemperaturen. Sluttproduktet inneholdt 0,5 vekt% melam og mindre enn 0,2 vekt% melem.
Sammenlianinaseksempel
Melaminsmelte ved 400°C, holdt i et rør under et ammoniakktrykk på 13,6 MPa, ble raskt avkjølt til omgivelsestemperaturen ved å bringe det lukkede rør i kontakt med en
Claims (8)
1. Fremgangsmåte ved fremstilling av melamin fra urea via en høytrykksprosess hvor fast melamin erholdes ved at melaminsmelten fra reaksjon overføres til et kammmer hvor melaminsmelten avkjøles med ammoniakk, karakterisert ved . at. melaminsmelten som kommer fra melaminreaktoren og har en temperatur mellom melaminets smeltepunkt og 450°C, sprøytes via sprøytemid-ler inne i et kammer til et ammoniakkmiljø ved et trykk på over 1 MPa, hvor melaminsmelten omdannes til melaminpulver med en temperatur mellom 200°C og melaminets størknepunkt, idet pulveret deretter holdes i kontakt med ammoniakk i en tidsperiode på 6 s - 5 timer ved et trykk over 1 MPa, hvor produktet enten holdes ved i det vesentlige den samme temperatur under kontakttiden eller avkjøles på en slik måte at produktet har en temperatur over 200°C i en tidsperiode på 6 s - 5 timer, og at avkjøling finner sted i det samme kammmer eller i et separat kjølekammmer.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at melaminsmelten omdannes til melaminpulver med en temperatur mellom 240°C og melaminets størknepunkt.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at melaminsmelten omdannes til melaminpulver med en temperatur mellom 270°C og melaminets størknepunkt.
4. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-3, karakterisert ved at pulveret holdes i kontakt med ammoniakk i en tidsperiode på 30 s - 2 timer .
5. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-4,
karakterisert ved at produktet har en temperatur over 240°C i en tidsperiode på 6 s - 5 timer .
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at produktet har en temperatur over 270°C i 6 s - 5 timer.
7. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-6, karakterisert ved at produktet har en temperatur over 240°C i en tidsperiode på 30 s - 2 timer.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at produktet har en temperatur over 270°C i en tidsperiode på 30 s - 2 timer.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1006095A NL1006095C2 (nl) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | Werkwijze voor het bereiden van melamine. |
EP97201806 | 1997-06-16 | ||
PCT/NL1998/000278 WO1998052928A1 (en) | 1997-05-21 | 1998-05-15 | Method for preparing melamine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO995694D0 NO995694D0 (no) | 1999-11-19 |
NO995694L NO995694L (no) | 1999-11-19 |
NO312194B1 true NO312194B1 (no) | 2002-04-08 |
Family
ID=26146602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19995694A NO312194B1 (no) | 1997-05-21 | 1999-11-19 | Fremgangsmåte ved fremstilling av melamin |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6235902B1 (no) |
EP (1) | EP0983250B1 (no) |
JP (1) | JP2002502373A (no) |
KR (1) | KR100495262B1 (no) |
CN (1) | CN1144792C (no) |
AT (1) | ATE237600T1 (no) |
AU (1) | AU728549B2 (no) |
CA (1) | CA2290478C (no) |
DE (1) | DE69813545T2 (no) |
ES (1) | ES2197470T3 (no) |
ID (1) | ID22917A (no) |
NO (1) | NO312194B1 (no) |
SA (1) | SA98190269B1 (no) |
TW (1) | TW464644B (no) |
WO (1) | WO1998052928A1 (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6380385B1 (en) | 1995-12-07 | 2002-04-30 | Agrolinz Melanin Gmbh | Process for the preparation of pure melamine |
EP1035117A1 (en) * | 1999-03-08 | 2000-09-13 | Dsm N.V. | Method for preparing melamine from urea |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8001874A (nl) * | 1980-03-29 | 1981-11-02 | Stamicarbon | Inrichting voor het versproeien van een vloeistof met behulp van een gas. |
SE430559B (sv) * | 1982-04-08 | 1983-11-28 | Alfa Laval Ab | Sett att mjolka och anordning herfor |
US4565867A (en) | 1984-01-05 | 1986-01-21 | Melamine Chemicals, Inc. | Anhydrous high-pressure melamine synthesis |
NL9301098A (nl) * | 1993-06-24 | 1995-01-16 | Texas Industries Inc | Inrichting voor het automatisch melken van dieren. |
NL9301214A (nl) * | 1993-07-12 | 1995-02-01 | Texas Industries Inc | Inrichting voor het automatisch melken van dieren. |
NL9301378A (nl) * | 1993-08-09 | 1995-03-01 | Lely Nv C Van Der | Inrichting voor het automatisch melken van dieren. |
AT402294B (de) * | 1994-12-23 | 1997-03-25 | Agrolinz Melamin Gmbh | Verfahren zur herstellung von hochreinem melamin |
AT402295B (de) | 1994-12-23 | 1997-03-25 | Agrolinz Melamin Gmbh | Verfahren zur reinigung von melamin |
AT402296B (de) | 1995-02-03 | 1997-03-25 | Agrolinz Melamin Gmbh | Verfahren zur reinigung von melamin |
US5514797A (en) | 1995-06-07 | 1996-05-07 | Melamine Chemicals, Inc. | Method for increasing purity of melamine |
US5514796A (en) | 1995-06-07 | 1996-05-07 | Melamine Chemicals, Inc. | Melamine of improved purity produced by high-pressure, non-catalytic process |
AT403579B (de) | 1995-12-07 | 1998-03-25 | Agrolinz Melamin Gmbh | Verfahren zur herstellung von hochreinem melamin |
NL1003105C2 (nl) | 1996-05-14 | 1997-11-18 | Dsm Nv | Werkwijze voor de bereiding van melamine. |
NL1003328C2 (nl) | 1996-06-13 | 1997-12-17 | Dsm Nv | Werkwijze voor het bereiden van melamine. |
JP2002500664A (ja) * | 1997-05-28 | 2002-01-08 | ディーエスエム エヌ.ブイ. | メラミンの製造法 |
CA2291627C (en) * | 1997-06-02 | 2008-12-09 | Dsm N.V. | Crystalline melamine |
JP2002502416A (ja) * | 1997-06-02 | 2002-01-22 | ディーエスエム エヌ.ブイ. | メラミンの製造法 |
-
1998
- 1998-05-15 WO PCT/NL1998/000278 patent/WO1998052928A1/en active IP Right Grant
- 1998-05-15 CN CNB98805213XA patent/CN1144792C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-15 KR KR10-1999-7010413A patent/KR100495262B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-05-15 AU AU75553/98A patent/AU728549B2/en not_active Ceased
- 1998-05-15 JP JP55025998A patent/JP2002502373A/ja not_active Ceased
- 1998-05-15 EP EP98923214A patent/EP0983250B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-15 AT AT98923214T patent/ATE237600T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-05-15 ID IDW991420A patent/ID22917A/id unknown
- 1998-05-15 DE DE69813545T patent/DE69813545T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-15 ES ES98923214T patent/ES2197470T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-15 CA CA002290478A patent/CA2290478C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-19 TW TW087107726A patent/TW464644B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-07-08 SA SA98190269A patent/SA98190269B1/ar unknown
-
1999
- 1999-11-19 NO NO19995694A patent/NO312194B1/no unknown
- 1999-11-22 US US09/444,302 patent/US6235902B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1998052928A1 (en) | 1998-11-26 |
KR100495262B1 (ko) | 2005-06-14 |
CN1144792C (zh) | 2004-04-07 |
CN1256689A (zh) | 2000-06-14 |
NO995694D0 (no) | 1999-11-19 |
NO995694L (no) | 1999-11-19 |
US6235902B1 (en) | 2001-05-22 |
EP0983250A1 (en) | 2000-03-08 |
SA98190269B1 (ar) | 2006-08-15 |
AU7555398A (en) | 1998-12-11 |
ID22917A (id) | 1999-12-16 |
AU728549B2 (en) | 2001-01-11 |
CA2290478A1 (en) | 1998-11-26 |
JP2002502373A (ja) | 2002-01-22 |
ES2197470T3 (es) | 2004-01-01 |
EP0983250B1 (en) | 2003-04-16 |
DE69813545T2 (de) | 2004-04-08 |
CA2290478C (en) | 2008-07-29 |
KR20010012459A (ko) | 2001-02-15 |
TW464644B (en) | 2001-11-21 |
DE69813545D1 (de) | 2003-05-22 |
ATE237600T1 (de) | 2003-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU767818B2 (en) | Method for producing pure melamine | |
AU729323B2 (en) | Method for preparing melamine | |
NO312194B1 (no) | Fremgangsmåte ved fremstilling av melamin | |
AU728823B2 (en) | Method for preparing melamine | |
NO319833B1 (no) | Fremgangsmate ved fremstilling av melamin | |
NO324479B1 (no) | Multikrystallinsk melaminpulver | |
NO310108B1 (no) | Fremgangsmåte ved fremstilling av melamin | |
CA2331597C (en) | Method for preparing melamine | |
US6274731B1 (en) | Method for preparing melamine | |
NL1006095C2 (nl) | Werkwijze voor het bereiden van melamine. | |
MXPA99010739A (en) | Method for preparing melamine | |
PL189141B1 (pl) | Sposób wytwarzania melaminy | |
MXPA99011120A (en) | Method for preparing melamine | |
PL337089A1 (en) | Method of obtaining melamine |