NO312194B1 - Fremgangsmåte ved fremstilling av melamin - Google Patents

Fremgangsmåte ved fremstilling av melamin Download PDF

Info

Publication number
NO312194B1
NO312194B1 NO19995694A NO995694A NO312194B1 NO 312194 B1 NO312194 B1 NO 312194B1 NO 19995694 A NO19995694 A NO 19995694A NO 995694 A NO995694 A NO 995694A NO 312194 B1 NO312194 B1 NO 312194B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
melamine
temperature
melt
ammonia
product
Prior art date
Application number
NO19995694A
Other languages
English (en)
Other versions
NO995694D0 (no
NO995694L (no
Inventor
Tjay Tjien Tjioe
Original Assignee
Dsm Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from NL1006095A external-priority patent/NL1006095C2/nl
Application filed by Dsm Nv filed Critical Dsm Nv
Publication of NO995694D0 publication Critical patent/NO995694D0/no
Publication of NO995694L publication Critical patent/NO995694L/no
Publication of NO312194B1 publication Critical patent/NO312194B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D251/00Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
    • C07D251/02Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
    • C07D251/12Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D251/26Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
    • C07D251/40Nitrogen atoms
    • C07D251/54Three nitrogen atoms
    • C07D251/56Preparation of melamine
    • C07D251/60Preparation of melamine from urea or from carbon dioxide and ammonia

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Plural Heterocyclic Compounds (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved fremstilling av melamin fra urea via an høytrykksprosess i hvilken det faste melaminprodukt erholdes ved overføring av melaminsmelten fra reaktoren inn i et produkt-kjøle-kammer, hvori melaminsmelten avkjøles med ammoniakk.
En slik fremgangsmåte er bl.a. vist i EP-A-747366 som beskriver en høytrykksprosess for fremstillling av melamin fra urea. Mere spesielt beskriver EP-A-747366 hvorledes urea pyrolyseres i en reaktor som arbeider ved et trykk i området 10,34 - 24,13 MPa og en temperatur i området 354 - 454°C, til å gi et reaktorprodukt. Dette reaktorprodukt inneholdende flytende melamin, C02 og NH3 overføres under trykk som en blandet strøm til en separator.
I denne separator, som holdes ved i det vesentlige det samme trykk og den samme temperatur som i reaktoren, blir reaktorproduktet separert i en gass-strøm og i en væs-kestrøm. Gass-strømmen inneholder hovedsakelig C02 og NH3 avgasser og en mindre andel av melamindamp. Væskestrømmen omfatter hovedsakelig en melaminsmelte. Gass-strømmen overføres til en vaskeenhet, mens væskestrømmen overføres til en produkt-kjøleenhet.
I vaskeenheten, som arbeider ved de samme temperatur- og trykkbetingelser som er nær identiske med betingelsene i reaktoren, blir gass-strømmen vasket med smeltet urea. Varmeoverføringen som oppnås i vaskeenheten vil både forvarme den smeltede urea og avkjøle gass-strømmen til en temperaturen i området 177 - 232°C. Den smeltede urea vasker også gass-strømmen for å fjerne melamindampen fra avgassene. Forvarmet smeltet urea, sammen med melamin som ble vasket ut fra C02 og NH3 avgassene innmates deretter til reaktoren.
I produkt-kjøleenheten blir melaminsmelten avkjølt og størknet med et flytende kjølemedium til å gi et fast, høyrent melaminprodukt uten behov for ytterligere rens-ning. Det foretrukne flytende kjølemedium er ett som dan-ner en gass ved melaminsmeltens temperatur og ved trykket i produkt-kjøleenheten. EP-A-747366 identifiserer flytende ammoniakk som det foretrukne flytende kjølemedium og med et trykk i produkt-kjøleenheten overstigende 41,4 bar. Selv om det i henhold til EP-A-747366 oppnås en renhet i det faste melaminprodukt ved å anvende den viste fremgangsmåte som var større enn 99 vekt%, så har denne ren-hetsgrad vist seg vanskelig å bibeholde kontinuerlig i en kommersiell skala. Den manglende evne til å bibeholde en renhet større enn 99 vekt% er en ulempe som gjør det pro-duserte melamin mindre velegnet for mere krevende anven-delser, spesielt melamin-formaldehydharpikser anvendt i laminater og/eller belegg.
Det er en hensikt med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en forbedret fremgangsmåte ved fremstilling av melamin fra urea som muliggjør kontinuerlig fremstilling av høyrent melamin i form av et tørt pulver direkte fra reaktorproduktet. Mere spesielt er hensikten med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en forbedret høytrykksprosess for fremstilling av melamin fra urea, hvor høyrent melamin erholdes som et tørt pulver direkte fra melaminsmelten ved avkjøling av melaminsmelten med et flytende kjølemedium.
Det er funnet at høyrent melamin kan kontinuerlig fremstilles direkte fra melaminsmelten som kommer fra separatoren. Melaminsmelten, som har en temperatur mellom melaminets smeltepunkt og ca. 450°C sprøytes via sprøytemidler inn i et størknekammer. En ammoniakkatmosfære bibeholdes i størknekammeret med et ammoniakktrykk som er over 1 MPa, fortrinnsvis over 1,5 MPa, mere foretrukket over 4,5 MPa og ytterligere mere foretrukket over 6 MPa. Den øvre grense for ammoniakktrykket er under 4 0 MPa, fortrinnsvis under 25 MPa og mere foretrukket under 11 MPa. Når melamin-smeiten innføres i størknekammeret blir den avkjølt og størkner ved kontakt med væskeformig og gassformig ammoniakk til å gi melaminpulver med en temperatur i området 200°C og størknepunktet for melamin, fortrinnsvis mellom 240°C og størknepunktet og mere foretrukket mellom 270°C og størknepunktet. Etter størkning blir melaminpulveret holdt under ammoniakktrykk med en kont akt tid i området 6 s
- 5 timer, fortrinnsvis"'mellom 3 0 s og 2 timer.
Under denne kontakttid vil temperaturen for melaminproduktet forbli i det vesentlige konstant eller kan avkjøles
til en temperatur over 200°C, fortrinnsvis over 240°C, eller mere foretrukket, over 270°C, i løpet av en tidsperiode på 6 s og 5 timer, fortrinnsvis over en periode i området 3 0 s - 2 timer. Melaminproduktet kan avkjøles i størk-nekammeret eller i et separat kjølekammmer.
Fordelen ved foreliggende fremgangsmåte er at ved den kontinuerlig fremstilling, i kommersiell skala, erholdes et tørt melaminpulver med en renhet over 99 vekt%. Det høyre-ne melamin fremstilt i henhold til oppfinnelsen er egnet for i det vesenlige alle melaminanvendelser, innbefattende melaminformaldehydharpikser anvendt i laminater og/eller belegg.
Ved fremstilling av melamin anvendes fortrinnsvis urea som råmateriale, idet ureaen innmates i reaktoren som en smel-te og omsettes ved forhøyet temperatur og trykk. Urea rea-gerer til å gi melamin, og biproduktene NH3 og C02 i henhold til følgende reaksjonsligning:
Fremstillingen av melamin fra urea kan utføres ved høyt trykk, fortrinnsvis i området 5 - 25 MPa uten nærvær av en katalysator, ved reaksjonstemperaturer i området 325 - 450°C og fortrinnsvis 350 - 425°C. Biproduktene NH3 og C02 blir vanligvis resirkulert til en tilstøtende ureafabrikk. Den ovenfor nevnte hensikt med oppfinnelsen oppnås ved å anvende et apparat egnet for fremstillingen av melamin fra urea. Et apparat egnet for utøvelse av foreliggende oppfinnelse kan omfatte en vaskeenhet, en reaktor med enten en integrert gass/væske-separator eller en separat gass/væske-separator, og muligvis en etter-reaktor, et første kjølekammer og muligvis et andre kjølekammmer. Når en separat gass/væske-separator anvendes er trykket og temperaturen i separatoren i det vesentlige identisk med temperatur og trykk i reaktoren.
I en utførelsesform av oppfinnelsen blir melamin fremstilt fra urea i et apparat omfattende en vaskeenhet, en mela-minreaktor med enten en integrert gass/væske-separator eller en separat gass/væske-separator, et første kjøle-kammmer, og et andre kjølekammer. I denne utførelsesform blir ureasmelten innmatet i vaskeenheten som arbeider ved et trykk i området 5-25 MPa, fortrinnsvis 8 - 20 MPa, og ved en temperatur over smeltepunktet for urea. Denne vaskeenhet kan være forsynt med en kjølekappe eller interne kjølelegemer for å gi ytterligere temperaturkontroll.
Når ureasmelten passerer gjennom vaskeenheten bringes den i kontakt med avgassene som stammer fra melaminreaktoren eller den separate gass/væske-separator. Reaksjonsgassene består hovedsakelig av C02 og NH3 og kan innbefatte en mindre mengde melamindamp. Ureasmelten vasker ut melamindamp fra C02 og NH3 avgassene og fører denne melamin tilbake til reaktoren. Under vaskeprosessen blir avgassene avkjølt fra reaktortemperaturen, dvs. 350 - 425°C til 170 - 240°C, i-det ureaen oppvarmes fra 170°C til 240°C. C02 og NH3 avgassene fjernes fra toppen av vaskeenheten og kan eksempelvis resirkuleres til en tilstøtende ureafabrikk, hvor de kan anvendes som råmaterialer for ureafremstillingen.
Den forvarmede ureasmelten trekkes av fra vaskeenheten, sammen med melaminet utvasket fra avgassene, og overføres til høytrykkksreaktoren som arbeider ved et trykk i området 5-25 MPa, fortrinnsvis i området 8-20 MPa. Denne o- verføring oppnåes ved anvendelse av høytrykkspumper, eller skrubberen er plassert over reaktoren ved hjelp av tyngdekraften eller en kombinasjon av tyngdekraft og pum-per .
I reaktoren blir ureasmelten oppvarmet til en temperatur i området 325 - 450°C, fortrinnsvis mellom 350 - 425°C, under et trykk i området 5-25 MPa, fortrinnsvis mellom 8 - 20 MPA, for å omdanne ureaen til melamin, C02 og NH3. I tillegg til ureansmelten kan en viss mengde ammoniakk innmates til reaktoren eksempelvis som væske eller varm damp. Den ytterligere ammoniakkmengde, selv om den er eventuell, kan eksempelvis tjene til å forhindre dannelse av konden-sasjonsprodukter av melamin slik som melam, melem og me-lon, eller for å fremme blanding i reaktoren. Mengden av ytterligere tilført ammoniakk til reaktoren kan være opp til 10 mol ammoniakk pr. mol urea, fortrinnsvis opp til 5 mol ammoniakk pr. mol urea, og mere foretrukketk opp til 2 mol ammoniakk pr. mol urea.
C02 og H3 dannet under reaksjonen, såvel som eventuelt til-satt ammoniakk, oppsamles i separasjonsseksjonen, eksempelvis i toppen av reaktoren eller i en separat gass/væske-separator plassert nedstrøms for reaktoren, og separe-res fra det flytende melamin. Hvis en separat, nedstrøms gass/væske-separator anvendes kan det være fordelaktig å innmate ytterligere ammoniakk til denne separator. Mengden av ammoniakk i dette tilfelle er 0,01 - 10 mol ammoniakk pr. mol melamin, og fortrinnsvis 0,1-5 mol ammoniakk pr. mol melamin. Tilsetning av ytterligere ammoniakk til separatoren fremmer en rask separasjon av karbondioksyd fra reaktorproduktet, og forhindrer således dannelsen av oksy-gen- inneholdende biprodukter. Som beskrevet ovenfor kan gassblandingen som fjernes fra gass/væske-separatoren fø-res til vaskeenheten for å fjerne melamindamp og forvarme ureasmelten.
Melaminsmelten, med en temperatur mellom melaminets smeltepunkt og 450°C trekkes av fra reaktoren eller fra ned-strøms gass/væske-separatoren og sprøytes inn i kjølekam-meret for å gi et fast melaminprodukt. Før innsprøytning kan imidlertid melaminsmelten avkjøles fra reaktortemperaturen til en temperatur nærmere, men dog over melaminets smeltepunkt.
Melaminet vil trekkes av fra reaktoren ved en temperatur fortrinnsvis over 390°C, mere foretrukket over 400°C, og vil avkjøles minst 5°C, og fortrinnsvis minst 15°C før innsprøytning i kjølekammeret. Mest foretrukket blir melaminsmelten avkjølt til en temperatur som er 5-20°C over melaminets størknepunkt. Melaminsmelten kan avkjøles i gass/væske-separatoren eller i et separat apparat ned-strøms for gass/væske-separatoren. Avkjølingen kan finne sted ved injeksjon av et kjølemedium, eksempelvis ammoni-akkgas med en temperatur under melaminsmeltens temperatur eller ved å passere melaminsmelten gjennom en varmeveks-ler .
Ytterligere kan ammoniakk innføres i melaminsmelten på en slik måte at en gass/væske-blanding sprøytes inn i sprøy-teanordningen. I dette tilfelle blir ammoniakken innført ved et trykk over det for melaminsmelten og fortrinnsvis ved et tryk i området 15-45 MPa.
Oppholdstiden for melaminsmelten mellom reaktoren og sprøyteanordningen er fortrinnsvis minst 10 min og mere foretrukket minst 3 0 min og vanligvis mindre enn 4 timer.
Melaminsmelten, eventuelt sammen med ammoniakkgass, over-føres til sprøyteanordningen hvor smeiten sprøytes inn i et første kjølekammer for å størkne melaminsmelten ved forhøyet trykk for dannelse av et tørt melaminpulver. Det således dannede.melaminpulver har en temperatur mellom 200°C og størknepunktet for melamin, fortrinnsvis mellom 240°C og størknepunktet, og mere foretrukket mellom 270°C og størknepunktet. Et forøket trykk betyr et trykk over 1 MPa, fortrinnsvis over 1,5 MPa, og mere foretrukket over 4,5 MPa og ytterligere mere foretrukket over 6 MPa. Den øvre grense for ammoniakktrykket er under 4 0 MPa, fortrinnsvis under 25 MPa og mere foretrukket under llMPa.
Melaminpulveret blir deretter holdt under et ammoniakk-trykk i en kontakttid mellom 6 s og 5 timer, og fortrinnsvis i en periode mellom 3 0 s og 2 timer. Under denne kontakttid ble melaminpulvere holdt ved temperaturen eller kan avkjøles ytterligere til en temperatur over 200°C, fortrinnsvis over 240°C, og mest foretrukket over 270°C, i en tidsperiode mellom 6 s og 5 timer, fortrinnsvis i en periode mellom 30 s og 2 timer. Om ønsket kan denne ytterligere kjøling finne sted i det første kjølekammer eller et separat, andre kjølekammmer.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til det etterfølgende eksempel.
Eksempel
Melaminsmelte med en temperatur på 402°C ble innført, via en sprøyteanordning inn i et høytrykkskammer og avkjølt med flytende ammoniakk som samtidig ble sprøytet inn i kammeret. Temperaturen i kammeret var 296°C og ammoniakktrykket varierte mellom 6,8 MPa og 9,2 MPa. Etter 2 min ble melaminpulveret avkjølt til omgivelsestemperaturen. Sluttproduktet inneholdt 0,5 vekt% melam og mindre enn 0,2 vekt% melem.
Sammenlianinaseksempel
Melaminsmelte ved 400°C, holdt i et rør under et ammoniakktrykk på 13,6 MPa, ble raskt avkjølt til omgivelsestemperaturen ved å bringe det lukkede rør i kontakt med en

Claims (8)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av melamin fra urea via en høytrykksprosess hvor fast melamin erholdes ved at melaminsmelten fra reaksjon overføres til et kammmer hvor melaminsmelten avkjøles med ammoniakk, karakterisert ved . at. melaminsmelten som kommer fra melaminreaktoren og har en temperatur mellom melaminets smeltepunkt og 450°C, sprøytes via sprøytemid-ler inne i et kammer til et ammoniakkmiljø ved et trykk på over 1 MPa, hvor melaminsmelten omdannes til melaminpulver med en temperatur mellom 200°C og melaminets størknepunkt, idet pulveret deretter holdes i kontakt med ammoniakk i en tidsperiode på 6 s - 5 timer ved et trykk over 1 MPa, hvor produktet enten holdes ved i det vesentlige den samme temperatur under kontakttiden eller avkjøles på en slik måte at produktet har en temperatur over 200°C i en tidsperiode på 6 s - 5 timer, og at avkjøling finner sted i det samme kammmer eller i et separat kjølekammmer.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at melaminsmelten omdannes til melaminpulver med en temperatur mellom 240°C og melaminets størknepunkt.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at melaminsmelten omdannes til melaminpulver med en temperatur mellom 270°C og melaminets størknepunkt.
4. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-3, karakterisert ved at pulveret holdes i kontakt med ammoniakk i en tidsperiode på 30 s - 2 timer .
5. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-4, karakterisert ved at produktet har en temperatur over 240°C i en tidsperiode på 6 s - 5 timer .
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at produktet har en temperatur over 270°C i 6 s - 5 timer.
7. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-6, karakterisert ved at produktet har en temperatur over 240°C i en tidsperiode på 30 s - 2 timer.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at produktet har en temperatur over 270°C i en tidsperiode på 30 s - 2 timer.
NO19995694A 1997-05-21 1999-11-19 Fremgangsmåte ved fremstilling av melamin NO312194B1 (no)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1006095A NL1006095C2 (nl) 1997-05-21 1997-05-21 Werkwijze voor het bereiden van melamine.
EP97201806 1997-06-16
PCT/NL1998/000278 WO1998052928A1 (en) 1997-05-21 1998-05-15 Method for preparing melamine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO995694D0 NO995694D0 (no) 1999-11-19
NO995694L NO995694L (no) 1999-11-19
NO312194B1 true NO312194B1 (no) 2002-04-08

Family

ID=26146602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19995694A NO312194B1 (no) 1997-05-21 1999-11-19 Fremgangsmåte ved fremstilling av melamin

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6235902B1 (no)
EP (1) EP0983250B1 (no)
JP (1) JP2002502373A (no)
KR (1) KR100495262B1 (no)
CN (1) CN1144792C (no)
AT (1) ATE237600T1 (no)
AU (1) AU728549B2 (no)
CA (1) CA2290478C (no)
DE (1) DE69813545T2 (no)
ES (1) ES2197470T3 (no)
ID (1) ID22917A (no)
NO (1) NO312194B1 (no)
SA (1) SA98190269B1 (no)
TW (1) TW464644B (no)
WO (1) WO1998052928A1 (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6380385B1 (en) 1995-12-07 2002-04-30 Agrolinz Melanin Gmbh Process for the preparation of pure melamine
EP1035117A1 (en) * 1999-03-08 2000-09-13 Dsm N.V. Method for preparing melamine from urea

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8001874A (nl) * 1980-03-29 1981-11-02 Stamicarbon Inrichting voor het versproeien van een vloeistof met behulp van een gas.
SE430559B (sv) * 1982-04-08 1983-11-28 Alfa Laval Ab Sett att mjolka och anordning herfor
US4565867A (en) 1984-01-05 1986-01-21 Melamine Chemicals, Inc. Anhydrous high-pressure melamine synthesis
NL9301098A (nl) * 1993-06-24 1995-01-16 Texas Industries Inc Inrichting voor het automatisch melken van dieren.
NL9301214A (nl) * 1993-07-12 1995-02-01 Texas Industries Inc Inrichting voor het automatisch melken van dieren.
NL9301378A (nl) * 1993-08-09 1995-03-01 Lely Nv C Van Der Inrichting voor het automatisch melken van dieren.
AT402294B (de) * 1994-12-23 1997-03-25 Agrolinz Melamin Gmbh Verfahren zur herstellung von hochreinem melamin
AT402295B (de) 1994-12-23 1997-03-25 Agrolinz Melamin Gmbh Verfahren zur reinigung von melamin
AT402296B (de) 1995-02-03 1997-03-25 Agrolinz Melamin Gmbh Verfahren zur reinigung von melamin
US5514797A (en) 1995-06-07 1996-05-07 Melamine Chemicals, Inc. Method for increasing purity of melamine
US5514796A (en) 1995-06-07 1996-05-07 Melamine Chemicals, Inc. Melamine of improved purity produced by high-pressure, non-catalytic process
AT403579B (de) 1995-12-07 1998-03-25 Agrolinz Melamin Gmbh Verfahren zur herstellung von hochreinem melamin
NL1003105C2 (nl) 1996-05-14 1997-11-18 Dsm Nv Werkwijze voor de bereiding van melamine.
NL1003328C2 (nl) 1996-06-13 1997-12-17 Dsm Nv Werkwijze voor het bereiden van melamine.
JP2002500664A (ja) * 1997-05-28 2002-01-08 ディーエスエム エヌ.ブイ. メラミンの製造法
CA2291627C (en) * 1997-06-02 2008-12-09 Dsm N.V. Crystalline melamine
JP2002502416A (ja) * 1997-06-02 2002-01-22 ディーエスエム エヌ.ブイ. メラミンの製造法

Also Published As

Publication number Publication date
WO1998052928A1 (en) 1998-11-26
KR100495262B1 (ko) 2005-06-14
CN1144792C (zh) 2004-04-07
CN1256689A (zh) 2000-06-14
NO995694D0 (no) 1999-11-19
NO995694L (no) 1999-11-19
US6235902B1 (en) 2001-05-22
EP0983250A1 (en) 2000-03-08
SA98190269B1 (ar) 2006-08-15
AU7555398A (en) 1998-12-11
ID22917A (id) 1999-12-16
AU728549B2 (en) 2001-01-11
CA2290478A1 (en) 1998-11-26
JP2002502373A (ja) 2002-01-22
ES2197470T3 (es) 2004-01-01
EP0983250B1 (en) 2003-04-16
DE69813545T2 (de) 2004-04-08
CA2290478C (en) 2008-07-29
KR20010012459A (ko) 2001-02-15
TW464644B (en) 2001-11-21
DE69813545D1 (de) 2003-05-22
ATE237600T1 (de) 2003-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU767818B2 (en) Method for producing pure melamine
AU729323B2 (en) Method for preparing melamine
NO312194B1 (no) Fremgangsmåte ved fremstilling av melamin
AU728823B2 (en) Method for preparing melamine
NO319833B1 (no) Fremgangsmate ved fremstilling av melamin
NO324479B1 (no) Multikrystallinsk melaminpulver
NO310108B1 (no) Fremgangsmåte ved fremstilling av melamin
CA2331597C (en) Method for preparing melamine
US6274731B1 (en) Method for preparing melamine
NL1006095C2 (nl) Werkwijze voor het bereiden van melamine.
MXPA99010739A (en) Method for preparing melamine
PL189141B1 (pl) Sposób wytwarzania melaminy
MXPA99011120A (en) Method for preparing melamine
PL337089A1 (en) Method of obtaining melamine