NO310678B1 - Innretning for utskillelse av v¶ske, spesielt fra en faststoff/v¶skeblanding - Google Patents
Innretning for utskillelse av v¶ske, spesielt fra en faststoff/v¶skeblanding Download PDFInfo
- Publication number
- NO310678B1 NO310678B1 NO19944333A NO944333A NO310678B1 NO 310678 B1 NO310678 B1 NO 310678B1 NO 19944333 A NO19944333 A NO 19944333A NO 944333 A NO944333 A NO 944333A NO 310678 B1 NO310678 B1 NO 310678B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- strainer
- support body
- openings
- liquid
- channels
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 34
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 2
- 241000237942 Conidae Species 0.000 claims 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/121—Screw constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/18—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing with means for adjusting the outlet for the solid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/26—Permeable casings or strainers
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en innretning for utskillelse av væske fra fibersuspensjoner, ifølge kravinnledningen.
På hittil kjente innretninger av dette slaget blir det som sil for det meste brukt blikkplater som er gjennomhullet. Denne blir festet på en støtteinnretning, hvor støtteinnretningen har nedsenkede forsenkede hull i hvilke flere av hullene i silen munner ut. Derved oppstår det store problem at fordelingen av hull på sil og støtteinnretning praktisk talt aldri kan stemme overens og dermed ender en større del av hullene i silen på støtteinnretningens overflate og kan ikke slippe igjennom væske. Med fiberholdige suspensjoner opptrer videre det problemet at fordypningene i støtteinnretningen blir stoppet igjen av fibrene og dermed at filtreringsevnen til innretningen avtar sterkt.
Det er foreliggende oppfinnelses mål å unngå de foran nevnte problemer, noe som oppnås med innretningen ifølge oppfinnelsen slik den er definert med de i kravene anførte trekk.
Spesielt ved filtrering av fiberholdige suspensjoner, som blir brakt inn i huset og satt under et passende trykk med skruen blir innretningen ifølge oppfinnelsen anvendt med fordel.
Gunstig ved transportskruen ifølge oppfinnelsen er at sylinder- eller kjeglekappen er flerdelt, består spesielt av flere sylinder- eller kjegle- og avkortede kjeglekapper.
Ved enden av skruen kan filtreringen ikke lenger foregå utover. Derfor er det for en optimal filtrering i den hule trommelens utgangsområde forutsatt en sil til filtrering innover i hulrommet.
Gunstig er skruen i transportskruen ifølge oppfinnelsen plassert på yttersiden av en hul trommel og den hule trommelen har i materialtransportens sluttområde i transportskruen et silsylinderavsnitt.
Denne silen er bygget opp analogt med silen i innretningen, dvs at den har spesielle åpninger hvor tverrsnittet øker innover (i retning av aksen).
Med fordel har åpningene i transportskruens silsylinderavsnitt i væskens bevegelsesretning i retning mot aksen i trommelen økende tverrsnitt.
For å ha et størst mulig tverrsnitt, av hensyn til avrenningen av væsken, er i transportskruen ifølge oppfinnelsen den hule trommelen i endeområdet formet konisk avtagende, hvor trommelkonuskappen er omgitt av silsylinderavsnittet hhv en av helsylinderkappene i tilknytning til dette.
I henhold til en fordelaktig utforming av transportskruen er det til å lage trykk- hhv -regulering i faststoff/væskeblandingen i endeområdet utenfor silsylinderavsnittet hhv helsylinderkappen forutsatt trykkdannende- hhv -regule-ringsinnretninger, spesielt klaffer.
Oppfinnelsen blir nedenfor forklart ved eksempler vist på tegningen, hvor figur 1 viser et lengdesnitt gjennom en innretning ifølge oppfinnelsen, figur 2 viser en forstørret fremstilling av detalj X på figur 1, figur 3 viser støttelegemet sett ovenfra, figur 3 a støttelegemet sett ovenfra med den underliggende silen, figur 4a viser et segment av et snitt gjennom en sirkelformet krum innretning i området ved en festeflanke, figur 4b en variant av figur 4a, figur 5a viser et snitt gjennom en sil med utboringer og spor, figur 5b viser en avviklet sil til en sirkelformet krum innretning sett ovenfra, figur 6 viser en variant av figur 4a og 4b hvor det anvendes avstandsholdere til kanalene, figur 7 viser et lengdesnitt gjennom transportskruen ifølge oppfinnelsen, figur 8 viser et lengdesnitt i transportskruens endeområde og figur 9 viser et segment av et snitt i transportskruens endeområde.
Tegningen viser rommet 1 hvor den fiberstoffsuspensjonen befinner seg som skal filtreres og som står under trykk, vannet fra fiberstoffsuspensjonen presses til rommet 2, silen 3 er nødvendig for filtreringen. Videre viser tegningen det tilhørende støttelegeme 4, åpningene 5 i støttelegemet 4, kanalene 6 mellom silen 3 og støttelegemet 4 og åpningene 7 i silen 3.
Figur 1 viser en innretning ifølge oppfinnelsen med hvis hjelp en fiberstoffsuspensjon som befinner seg i rom 1 som skal filtreres, ved anvendelse av trykk overfører vann i pilens 8 retning til rom 2 og som derfra blir ledet bort. Ved silen 3 blir faststoffene, spesielt fibrene, holdt tilbake mens væsken, spesielt vann trenger gjennom åpningene 7. Væsken fordeler seg etter gjennomgangen gjennom åpningene 7 i silen 3 i kanalene 6, som befinner seg mellom silen 3 og støttelegemet 4 og når videre gjennom åpningene 5 i støttelegemet 4 rom 2. Ved hensiktsmessig utforming av åpningene 5 i støttelegemet 4 og åpningene 7 i silen 3 - nemlig økning av tverrsnittet med hensyn til væskens bevegelsesretning 8 - blir fibre hvis de havner i åpningene lett fjernet av den etterfølgende væsken som står under trykk og brakt med videre ut av rom 2.
Figur 2 viser en forstørret tegning av detalj X på figur 1, hvor oppbygningen av innretningen ifølge oppfinnelsen blir vist tydeligere. Figur 3 viser støttelegemet 4 sett ovenfra i retning fra rom 2, dvs motsatt væskens bevegelsesretning, hvor formen på åpningene 5 og deres plassering i støttelegemet 4 fremgår. Den dobbelte konturen for åpningene 5 skyldes forandringen av tverrsnittet i åpningene 5. Figur 3a viser støttelegemet 4 sett ovenfra og silen 3 som er plassert under dette. Av denne figuren fremgår det hvordan væsken kommer fra åpningene 7 i silen 3 gjennom kanalene 6 til åpningene 5 i støttelegemet 4. Figur 4a og figur 4b viser flere fordelaktige utforminger av en innretning ifølge oppfinnelsen som er laget sirkelformet krum. Flanken som brukes til å feste innretningen til et hus hhv flere innretninger til hverandre dekker med den utformingen de har hatt til nå, en rekke åpninger, slik at filtreringsytelsen reduseres. Med den utformingen ifølge oppfinnelsen kan nå også væsken nå frem til området ved flankene 9 gjennom åpningene 7 i silen 3 i kanalene 6' laget som spor og derfra gjennom åpningene 5 i støttelegemet 4 til rommet 2 (som antydet med pilen 10).
I figur 5a er det vist en fordelaktig utforming av silen 3, hvor åpningene 7 i silen 3 på den siden som vender mot faststoff/væskeblandingen formet som utboringer, som på den siden av silen 3 som vender mot støttelegemet, alle sammen munner ut i spor 6". Væsken fra faststoff/væskeblandingen går gjennom åpningene 7 i silen 3 (som antydet med pilen 10) til (ikke vist) støttelegemet. Når en åpning 7 i silen 3 befinner seg over et lukket område på støttelegemet 4 og ligger an direkte mot dette, kan væsken ledes videre gjennom sporene 6" i silen 3 til overflaten på støttelegemet 4 til den nærmeste slisseformede åpningen 5 i støttelegemet 4. På denne måten er bortledningen av væske gjennom åpningen 7 i silen 3 sikret.
Figur 5b viser sett ovenfra en avviklet sil 3 til en sirkelformet krum innretning til filtrering av væske fra en faststoff/væskeblanding. Åpningene 7, som har sporene 6", er plassert i en rekke med lik avstand, hvor åpningene 7 i de neste rekkene er forskjøvet i forhold til hverandre med halvparten av avstanden mellom åpningene 7.
I figur 6 er fordelaktig utforming av kanalene 6 ved hjelp av avstandsholdere 6a vist. Dette er hensiktsmessig spesielt ved tilstrømming av store vannmengder hhv store mengder stoff som skal filtreres.
En transportskrue ifølge oppfinnelsen er vist i figur 7. Fiberstoffsuspensjonen som skal filtreres blir brakt inn i skruekammeret gjennom innføringsstussene 11. Dette kammeret består av flere sirkelformede krumme siler 3 og støttelegemer 4, plassert etter hverandre, som danner sylinderkappen. Skruen 14 er her festet på en hul trommel 13.1 endene av trommelen 13 er det montert valsestumper 15, hvormed trommelen 13 (og skruen 14) er lagret dreibart i lagrene 16. Det filtrerte faste stoffet blir til slutt brakt ut av transportskruen gjennom en sjakt 12. Trommelen 13 har i området ved enden av transportskruen en trommelkappe 17 formet konisk avsmalnende. Trommelkappen 17, skilleveggene 19 og helsylinderkappen 22 hhv silsylinderavsnittet 3' danner sammen kanalene 23 til bortledning av væsken. Til slutt blir væsken brakt ut av transportskruen gjennom et overløp 18.
Til rengjøring av kanalene 23 er det forutsatt spyleinnretninger 20, f eks trykkdyser. Dermed kan en rengjøring av kanalene også foregå under drift. Hittil kjente utforminger av transportskruer måtte stanses og delvis tas fra hverandre dersom de skulle rengjøres.
Til å lage det trykket som er nødvendig for å filtrere væsken fra faststoffsuspensjonen hhv regulere det, er det forutsatt passende klaffer 21, regulerbare med hydraulikksylindere.
I figur 8 er det i et lengdesnitt vist en del av endeområdet til transportskruen. Parallelt med lengdeaksen er det satt opp skillevegger 19,19' som er plassert i aksialplanet, festet til helsylinderkappen 22 og strekker seg til hhv nesten til trommelkappen 17, i dette området den avsmalnende koniske trommelen 13. Trommelkappen 17, skilleveggene 19 og helsylinderkappen 22 hhv silsylinderavsnittet 3' danner kanalene 23, hvorfra væsken under utskillelse av faststoff ved gjennomgang i utstrømningsretningen 8' blir ledet ut av transportskruen gjennom silsylinderavsnittet 3'. Med de regulerbare klaffene 21 kan det legges trykk på faststoffsuspensjonen som skal filtreres.
Til slutt viser figur 9 et segment av et tverrsnitt av endeområdet til transportskruen med de enkelte kanalene 23, som dannes gjennom trommelkappen 17, skilleveggene 19 hhv 19' og helsylinderkappen 22.
Claims (27)
1. Innretning for utskillelse av væske fra fibersuspensjoner, med en innretning i flere lag for å tilbakeholde faststoffer og med væskegjennomstrømning, bestående av en sil (3) og et støttelegeme (4) for silen, hvor det lag som vender mot fibersuspensjonen er utformet som sil (3) med åpninger (7) og den side som vender bort fra fiberstoffsuspensjonen er utformet som et støttelegeme (4) med slisseformede åpninger (5), og hvor det mellom silen (3) og støttelegemet (4) er anordnet minst ett fritt rom for væskefordeling, KARAKTERISERT VED at det frie rommet er utformet som kanaler (6 og/eller 6') mellom silen (3) og støttelegemet (4), idet kanalene (6) er anordnet i det vesentlige på tvers av støttelegemenes (4) slisseformede gjennomstrømningsåpninger (5).
2. Innretning ifølge foregående krav, KARAKTERISERT VED at støttelegemets (4) slisseformede åpninger (5) er anordnet parallelle, jevnt fordelt over dets overflate og fortrinnsvis ordnet i rader forskjøvet i forhold til hverandre.
3. Innretning ifølge foregående krav, KARAKTERISERT VED at tverrsnittet av støttelegemets (4) åpninger (5) øker i væskens bevegelsesretning (8).
4. Innretning ifølge foregående krav, KARAKTERISERT VED at kanalene (6) er dannet av avstandsholdere (6a), især lister, mellom silen (3) og støttelegemet (4).
5. Innretning ifølge foregående krav, KARAKTERISERT VED at kanalene (6) et dannet av spor (6") i silen (3).
6. Innretning ifølge foregående krav, KARAKTERISERT VED at kanalene (6') er anordnet i støttelegemets (4) kantområde i form av spor i støttelegemet (4), som forløper i åpningenes (5) lengderetning og i tilknytning til disse.
7. Innretning ifølge foregående krav, KARAKTERISERT VED at åpningene (7) i silen (3) har økende tverrsnitt i væskens bevegelsesretning (8).
8. Innretning ifølge krav 7, KARAKTERISERT VED at åpningene (7) er plassert i rett vinkel til silens overflaten.
9. Innretning ifølge foregående krav, KARAKTERISERT VED at utboringer er anordnet som åpninger (7) i silen (3).
10. Innretning ifølge krav 1-8, KARAKTERISERT VED at åpningene (7) i silen (3) er slisser.
11. Innretning ifølge foregående krav, KARAKTERISERT VED at de slisseformede åpningene (5) i støttelegemet (4) er laget i rett vinkel til støttelegemets (4) overflate.
12. Innretning ifølge krav 10, KARAKTERISERT VED at åpningenes (7) lengderetning i silen (3) forløper i rett vinkel til de slisseformede åpningenes (5) lengderetning i støttelegemet (4).
13. Innretning ifølge foregående krav, KARAKTERISERT VED at lysåpningen hhv bredden av åpningen (7) i silen (3) og den slisseformede åpningen (5) i støttelegemet (4) i det minste delvis flukter med hverandre.
14. Innretning ifølge foregående kravene, KARAKTERISERT VED at innretningen som holder tilbake faststoff er formet som en hulsylinder eller en avkortet hulkjegle.
15. Innretning ifølge krav 14, KARAKTERISERT VED at de slisseformede åpningene (5) i støttelegemet (4) forløper i rett vinkel til hulsylinderens eller den avkortede hulkjeglens generatrise.
16. Innretning ifølge krav 14, KARAKTERISERT VED at de slisseformede åpningene (5) i støttelegemet (4) forløper i det vesentlige i retning av hulsylinderens eller den avkortede kjeglens generatrise.
17. Innretning ifølge foregående krav, KARAKTERISERT VED at åpningene (7) i silen (3) munner ut i spor (6") i silen (3) hhv er forbundet med hverandre med spor, hvor disse sporene er plassert på den siden av silen som vender mot støttelegemet (4) og mest hensiktsmessig på tvers av støttelegemets (4) slisseformede åpninger (5) og fortrinnsvis går i retning av utmatingsenden.
18. Innretning ifølge krav 1-13, 17, KARAKTERISERT VED at innretningen som holder tilbake faststoff, er plan.
19. Innretning ifølge krav 1-17, i form av en transportskrue, KARAKTERISERT VED at transportskruens minst ene skrue (14) er omgitt av innretningen som holder tilbake faststoff, formet som sylinder- eller kjeglekappe.
20. Innretning ifølge krav 19, KARAKTERISERT VED at transportskruens sylinder- eller kjeglekappe er i flere deler og især består av flere ved siden av hverandre anordnede sylinderformede eller kjegleformede og avkortede kjeglekapper.
21. Innretning ifølge krav 19-20, KARAKTERISERT VED at transportskruen er plassert på en hul trommels (13) ytre mantel, og at den hule trommel (13) i materialtransportens endeområde i transportskruen, har et sylinderavsnitt (3') med sil.
22. Innretning ifølge krav 21, KARAKTERISERT VED at åpningene i silsylinderavsnittet (3') i væskens bevegelsesretning (8') har et økende tverrsnitt i retning av trommelens (13) akse.
23. Innretning ifølge krav 21, 22, KARAKTERISERT VED at den hule trommelen (13) i endeområdet er utformet avtakende konisk, hvor trommelkonuskappen (17) er omgitt av silsylinderavsnittet (3') hhv av en helsylinderkappe (22) tilknyttet dette.
24. Innretning ifølge krav 23, KARAKTERISERT VED at skillevegger (19, 19') er anordnet i endeområdet ved helsylinderkappen (22), fortrinnsvis plassert parallelt med lengdeaksen og i aksialplan, som sammen med silsylinderavsnittet (3') hhv helsylinderkappen (22) og trommelkappen (17) danner kanaler (23) til bortledning av væsken.
25. Innretning ifølge krav 24, KARAKTERISERT VED at det i enden av kanalene (23) er anordnet et overløp (18) for væske.
26. Innretning ifølge krav 24, 25, KARAKTERISERT VED at det i enden av kanalene (23) er anordnet spyleinnretninger (20), fortrinnsvis dysehoder, til rengjøring av kanalene (23), spesielt for fibre som er blitt revet med.
27. Innretning ifølge krav 23-26, KARAKTERISERT VED at det for trykkdannelse hhv -regulering i faststoff/væskeblandingen i endeområdet utenfor silsylinderavsnittet (3') hhv helsylinderkappen (22) er anordnet innretninger (21) som frembringer hhv regulerer trykk, især klaffer.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0099692A AT398090B (de) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Vorrichtung zum abtrennen von flüssigkeit aus feststoff-flüssigkeit-mischungen mit einer feststoffrückhalteeinrichtung sowie vorrichtung in form einer schneckenpresse |
PCT/AT1993/000083 WO1993023239A1 (de) | 1992-05-15 | 1993-05-14 | Vorrichtung zum abtrennen von flüssigkeit aus feststoff-flüssigkeitsmischungen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO944333D0 NO944333D0 (no) | 1994-11-14 |
NO944333L NO944333L (no) | 1994-11-14 |
NO310678B1 true NO310678B1 (no) | 2001-08-13 |
Family
ID=3504548
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO944334A NO307992B1 (no) | 1992-05-15 | 1994-11-14 | Transportskrue |
NO19944333A NO310678B1 (no) | 1992-05-15 | 1994-11-14 | Innretning for utskillelse av v¶ske, spesielt fra en faststoff/v¶skeblanding |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO944334A NO307992B1 (no) | 1992-05-15 | 1994-11-14 | Transportskrue |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5566611A (no) |
JP (2) | JP2637289B2 (no) |
AT (1) | AT398090B (no) |
AU (2) | AU4049793A (no) |
CA (2) | CA2135757C (no) |
DE (4) | DE4392040C1 (no) |
FI (2) | FI105538B (no) |
NO (2) | NO307992B1 (no) |
SE (2) | SE509835C2 (no) |
WO (2) | WO1993023238A1 (no) |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE9500526D0 (sv) * | 1995-02-14 | 1995-02-14 | Tetra Laval Holdings & Finance | Anordning för förtjockning av massa |
DE29514868U1 (de) * | 1995-09-15 | 1995-11-23 | Fiedler Heinrich Gmbh | Filter aus Blechmaterial |
AT409108B (de) * | 1996-04-25 | 2002-05-27 | Andritz Ag Maschf | Schneckenpresse zum abtrennen von flüssigkeiten aus feststoff-flüssigkeits-mischungen, insbesondere faserstoffsuspensionen |
DK176531B1 (da) | 1997-03-04 | 2008-07-14 | J S Maskinfabrik As | Fugtreduktionspresse og fremgangsmåde til dræning af væske fra en substans |
AT407625B (de) * | 1998-05-12 | 2001-05-25 | Bacher Helmut | Schneckenpresse zum auspressen flüssigkeitshaltiger nahrungsmittel, insbesondere ölhaltigr saaten |
DE10010733C2 (de) * | 2000-03-04 | 2002-05-16 | Braunschweigische Maschb Ansta | Siebmantel einer Schnitzelpresse |
DK200100557A (da) * | 2001-04-04 | 2002-10-05 | Atlas Stord Denmark As | Skruepresse samt fremgangsmåde til udøvelse heraf |
AT411451B (de) * | 2001-11-08 | 2004-01-26 | Andritz Ag Maschf | Schneckenpresse zum abtrennen von flüssigkeiten aus feststoff-flüssigkeits-mischungen |
SE526154C2 (sv) * | 2003-04-07 | 2005-07-19 | Gambro Lundia Ab | Filter för patron innehållande ett partikelformigt material, patron innehållande ett partikelformigt material, användning av filter för sådan patron samt system för framställning av en flytande lösning för ett medicinskt förfarande innehållande sådant filter och sådan patron |
ES2311810T3 (es) * | 2003-04-07 | 2009-02-16 | Gambro Lundia Ab | Dispositivo, cartucho y metodo para disolver polvo en liquido al fabricar un fluido de dialisis. |
DE602004023377D1 (de) * | 2003-04-07 | 2009-11-12 | Gambro Lundia Ab | Filter für eine Kartusche für medizinische Dialyse |
DE602004019894D1 (de) * | 2003-04-07 | 2009-04-23 | Gambro Lundia Ab | Medizinische Kartusche mit Filter-Schlitzen |
EP1586439B1 (de) * | 2004-04-15 | 2016-07-27 | Andritz AG | Schneckenpresse zum Abtrennen von Flüssigkeit aus Feststoff-Flüssigkeits-Gemischen, insbesondere Faserstoffsuspensionen |
CN1699050B (zh) * | 2004-05-21 | 2010-07-14 | 安德里特斯公开股份有限公司 | 用于从固液混合物,尤其是浆状悬浮物中分离液体的螺旋挤压机 |
CA2575308C (en) | 2004-08-09 | 2012-09-25 | Prime Solution, Inc. | Rotary fan press |
US7465684B2 (en) * | 2005-01-06 | 2008-12-16 | Buckeye Technologies Inc. | High strength and high elongation wipe |
US7347140B2 (en) * | 2005-01-21 | 2008-03-25 | Andritz Ag | Screw press for separation of liquid from solid-liquid mixtures especially pulp suspensions |
WO2007050082A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-03 | Prime Solution, Inc. | Rotary fan press |
DE202007007606U1 (de) * | 2007-05-30 | 2008-10-09 | Röhren- und Pumpenwerk Bauer GmbH | Pressschneckenseparator |
US8662315B2 (en) * | 2008-07-14 | 2014-03-04 | Prime Solution, Inc. | Rotary fan press |
AT507837B1 (de) * | 2008-12-29 | 2010-10-15 | Andritz Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zur entwässerung und dispergierung eines faserstoffes |
AT11727U1 (de) * | 2010-03-12 | 2011-04-15 | Lenzing Technik Gmbh | Verfahren zur filtration von fluiden sowie filterapparat zur durchführung des verfahrens |
JP2012035285A (ja) * | 2010-08-05 | 2012-02-23 | Ishigaki Co Ltd | スクリュープレスにおける分割外筒スクリーンの固定装置並びにその固定方法 |
UA111729C2 (uk) | 2010-11-09 | 2016-06-10 | Ґрінфілд Спешіалті Алкоголз Інк. | Пристрій для відокремлення твердих речовин від рідини і спосіб обробки біомаси, який включає відокремлення твердих речовин від рідини |
EP2463425B1 (en) | 2010-12-08 | 2021-02-24 | Georgia-Pacific Nonwovens LLC | Dispersible nonwoven wipe material |
AT511982B1 (de) * | 2011-10-11 | 2013-10-15 | Andritz Ag Maschf | Schneckenpresse |
RU2014142310A (ru) | 2012-04-05 | 2016-05-27 | Гринфилд Спешелти Элкохолс Инк. | Двухшнековый экструзионный пресс для разделения твердых частиц и текучей среды |
US9610747B2 (en) * | 2012-05-25 | 2017-04-04 | Conveyor Eng. & Mfg. Co. | Adjustable compression screw press |
DE102012213642A1 (de) * | 2012-08-02 | 2014-02-06 | Voith Patent Gmbh | Siebvorrichtung |
US9333468B2 (en) | 2012-09-24 | 2016-05-10 | Abengoa Bioenergy New Technologies, Llc | Soak vessels and methods for impregnating biomass with liquid |
EP3068618B1 (en) | 2013-11-15 | 2018-04-25 | Georgia-Pacific Nonwovens LLC | Dispersible nonwoven wipe material |
US11911720B2 (en) | 2014-04-10 | 2024-02-27 | Unger Marketing International, Llc | Fluid purification device |
WO2015157680A1 (en) | 2014-04-10 | 2015-10-15 | Unger Marketing International, Llc | Pure water systems |
USD740915S1 (en) | 2014-04-10 | 2015-10-13 | Unger Marketing International, Llc | Water purification device |
USD742997S1 (en) | 2014-04-10 | 2015-11-10 | Unger Marketing International, Llc | Water purification media device |
US10118358B2 (en) | 2014-12-22 | 2018-11-06 | Us Farm Systems, Inc. | Screw press for separation of liquid from bulk materials |
US11154800B2 (en) | 2015-04-10 | 2021-10-26 | Unger Marketing International, Llc | Fluid purification device |
US11148082B2 (en) | 2015-04-10 | 2021-10-19 | Unger Marketing International, Llc | Fluid purification device |
USD849886S1 (en) | 2017-08-28 | 2019-05-28 | Unger Marketing International, Llc | Water purification device |
SE539965C2 (en) * | 2015-06-23 | 2018-02-13 | Veolia Water Solutions & Tech | Filter panel with a controlled liquid lift, and a drum filter for filtering liquid |
EP3452199A4 (en) | 2016-05-02 | 2020-01-01 | GreenField Specialty Alcohols Inc. | FILTER FOR AN EXTRUDER PRESS |
US10309148B2 (en) * | 2016-09-27 | 2019-06-04 | Aadg, Inc. | Polycarbonate honeycomb core door and method of making same |
AT519379B1 (de) * | 2016-11-30 | 2020-02-15 | Derflinger Sen Franz | Vorrichtung zum kontinuierlichen Auspressen von Flüssigkeit aus einer Suspension |
AT518983B1 (de) * | 2016-12-02 | 2018-03-15 | Andritz Ag Maschf | VORRICHTUNG ZUM ENTWÄSSERN VON SCHÜTTFÄHIGEM ODER FLIEßFÄHIGEM AUFGABEGUT |
EP3746033A1 (en) | 2018-01-31 | 2020-12-09 | Georgia-Pacific Nonwovens LLC | Modified cellulose-based natural binder for nonwoven fabrics |
USD907742S1 (en) | 2018-03-07 | 2021-01-12 | Unger Marketing International, Llc | Water purification media device |
US20200023601A1 (en) | 2018-07-20 | 2020-01-23 | Us Farm Systems, Inc. | Screw press for separation of liquids from bulk materials |
CA3112186A1 (en) | 2018-09-26 | 2020-04-02 | Georgia-Pacific Mt. Holly Llc | Latex-free and formaldehyde-free nonwoven fabrics |
USD958928S1 (en) | 2018-11-01 | 2022-07-26 | Unger Marketing International, Llc | Water purification media device |
AT523264B1 (de) * | 2020-03-16 | 2021-07-15 | Andritz Ag Maschf | Verfahren zur Herstellung eines Siebkörpers sowie Sieb |
Family Cites Families (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE147673C (no) * | ||||
US3126818A (en) * | 1964-03-31 | Pulp press | ||
DE112321C (no) * | ||||
US1311160A (en) * | 1919-07-29 | Planooraph co | ||
DE369573C (de) * | 1923-02-20 | Karl Maus | Einrichtung zur Entwaesserung und Formpressung von Torf | |
US1152857A (en) * | 1914-07-20 | 1915-09-07 | Charles F Stehlin | Screw-press. |
US1354528A (en) * | 1916-12-22 | 1920-10-05 | Larrowe Milling Company | Pulp-press |
US1696401A (en) * | 1922-11-14 | 1928-12-25 | Stanley Hiller Inc | Continuous-screw press |
US1851191A (en) * | 1927-02-11 | 1932-03-29 | American Voith Contact Co | Pulp screw press |
US1781250A (en) * | 1927-04-05 | 1930-11-11 | Henry G Schwarz | Press for extracting liquids |
US1835789A (en) * | 1928-01-30 | 1931-12-08 | American Voith Contact Co | Screw press |
DE472285C (de) * | 1928-03-27 | 1929-02-25 | Emil Neufeldt | Wagerecht angeordnete Presse fuer Schnitzel |
US1916393A (en) * | 1931-09-23 | 1933-07-04 | Richmond W Smith | Pulp screen plate |
FR50157E (fr) * | 1938-09-01 | 1940-01-17 | Pressoirs Mabille | Perfectionnements aux pressoirs continus ou similaires |
FR1005208A (fr) * | 1947-06-18 | 1952-04-08 | Rocca Ets | Perfectionnement apporté au procédé et aux appareils d'extraction d'huile des graines oléagineuses ou de tout autre liquide contenu dans une masse de matière |
US2709957A (en) * | 1953-01-16 | 1955-06-07 | Jackson & Church Company | Screen and frame structure with frame functioning as a torque tube |
US2800072A (en) * | 1954-04-28 | 1957-07-23 | American Viscose Corp | Cylindrical press assembly |
US2910183A (en) * | 1955-05-31 | 1959-10-27 | Fmc Corp | Strainer |
FR1198176A (fr) * | 1958-06-05 | 1959-12-04 | Allibe & Cie Atel | Presse-essoreuse-laveuse à vis pour le traitement en continu de matières fibreuses, utilisable notamment dans la fabrication de la pâte à papier |
DE1123901B (de) * | 1958-10-04 | 1962-02-15 | Olaf Qviller | Schneckenpresse zum Entwaessern von Papierstoff od. dgl. |
US3021254A (en) * | 1959-09-25 | 1962-02-13 | Crown Zeilerbach Corp | Method and apparatus for dewatering pulp and the resulting product |
FR1260202A (fr) * | 1960-03-25 | 1961-05-05 | Olier Sa Ets A | Presse continue perfectionnée |
US3092017A (en) * | 1960-08-02 | 1963-06-04 | French Oil Mill Machinery | Liquid expressing press |
US3394649A (en) * | 1966-06-27 | 1968-07-30 | Somat Corp | Liquid extracting device |
US3550775A (en) * | 1968-03-29 | 1970-12-29 | William L Cooley | Method and means for separating entrained liquids from solids |
FR2036597A5 (en) * | 1969-03-26 | 1970-12-24 | Parr Peter | Expressing grape juice |
US3812972A (en) * | 1972-05-02 | 1974-05-28 | J Rosenblum | Liquid filter and method for fabricating same |
US3947314A (en) * | 1974-04-29 | 1976-03-30 | The Black Clawson Company | Method of treating paper fibers in a stationary screen |
SE383767B (sv) * | 1974-07-26 | 1976-03-29 | K G Malm | Silplat |
US3982483A (en) * | 1975-04-25 | 1976-09-28 | Corral Industries, Inc. | Moisture reduction press |
DE2949520C2 (de) * | 1979-12-08 | 1983-10-20 | Walter Kidde GmbH, 2120 Lüneburg | Vorrichtung zur Abtrennung von gasförmigen und flüssigen Bestandteilen aus dickschlammartigen Mischungen |
JPS5689398A (en) * | 1979-12-20 | 1981-07-20 | Harunobu Miura | Rotary squeezing apparatus |
DE3113734A1 (de) * | 1980-04-22 | 1982-02-04 | British Sidac Ltd., Watford, Hertfordshire | "rueckspuelbare filteriervorrichtung" |
US4446788A (en) * | 1982-03-08 | 1984-05-08 | Licencia Talalmanyokat Ertekesito V. | Universal screw press built in modular system |
DE3225673C2 (de) * | 1982-07-09 | 1984-05-17 | Fa. Fritz Freier, 8740 Bad Neustadt | Vorrichtung zum Einbringen von Sieblöchern |
US4795560A (en) * | 1987-04-16 | 1989-01-03 | The Black Clawson Company | Screen plates |
JPS6483398A (en) * | 1987-09-28 | 1989-03-29 | Yoshiro Aoyama | Screw press type hydroextractor |
US4915830A (en) * | 1988-08-19 | 1990-04-10 | Sprout-Bauer, Inc. | Pulp wash press |
DE3925650A1 (de) * | 1989-08-03 | 1991-02-07 | Fan Engineering Gmbh | Verfahren zur pfropfenbildung in, und vorrichtungen zur gestaltung von pressschneckenseparatoren |
DE3940334A1 (de) * | 1989-12-06 | 1991-06-13 | Finckh Maschf | Sieb fuer drucksortierer fuer fasersuspensionen |
US5200072A (en) * | 1990-08-16 | 1993-04-06 | Ahlstrom Screen Plates Inc. | Screen plates and methods of manufacture |
-
1992
- 1992-05-15 AT AT0099692A patent/AT398090B/de not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-05-14 DE DE4392040A patent/DE4392040C1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-14 DE DE4392040D patent/DE4392040D2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-14 CA CA002135757A patent/CA2135757C/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-14 WO PCT/AT1993/000084 patent/WO1993023238A1/de active IP Right Grant
- 1993-05-14 WO PCT/AT1993/000083 patent/WO1993023239A1/de active IP Right Grant
- 1993-05-14 JP JP5519695A patent/JP2637289B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-14 CA CA002135756A patent/CA2135756C/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-14 US US08/335,859 patent/US5566611A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-14 US US08/335,856 patent/US5515776A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-14 DE DE4392041D patent/DE4392041D2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-14 AU AU40497/93A patent/AU4049793A/en not_active Abandoned
- 1993-05-14 JP JP5519694A patent/JP2624895B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-14 AU AU40498/93A patent/AU4049893A/en not_active Abandoned
- 1993-05-14 DE DE4392041A patent/DE4392041C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-11-07 SE SE9403808A patent/SE509835C2/sv unknown
- 1994-11-07 SE SE9403809A patent/SE509642C2/sv unknown
- 1994-11-11 FI FI945317A patent/FI105538B/fi not_active IP Right Cessation
- 1994-11-11 FI FI945316A patent/FI105898B/fi not_active IP Right Cessation
- 1994-11-14 NO NO944334A patent/NO307992B1/no not_active IP Right Cessation
- 1994-11-14 NO NO19944333A patent/NO310678B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO310678B1 (no) | Innretning for utskillelse av v¶ske, spesielt fra en faststoff/v¶skeblanding | |
US5124029A (en) | Method of and device for fractionating suspensions | |
US5503737A (en) | Air inflow restrictor for disc filters | |
NO176486B (no) | Silplatemodul, og framgangsmåte for framstilling av samme | |
US5798025A (en) | Apparatus for screening waste paper pulp | |
CA2021210C (en) | Adjustable valve for filters | |
US5857406A (en) | Screw press for separating liquids from solid-liquid mixtures | |
DK152259B (da) | Apparat til adskillelse af suspensioner og ligne nde blandinger ved filtrering samt til rensning og gradering af faste granulaere materialer | |
KR950006041Y1 (ko) | 제지용 여과장치 | |
US5470471A (en) | Anti-rewet deck for press rolls | |
US4565124A (en) | Screw presses | |
US3306457A (en) | Drum filter | |
DE2338083A1 (de) | Vakuum-trommelfilter | |
NO169855B (no) | Sorterer for fibersuspensjoner | |
US1685085A (en) | Dewatering apparatus | |
BR9814631A (pt) | Cesta de peneira de fabricação de papel geralmente cilìndrica, e, processo de fabricação de cilindro de peneira para uso com uma peneira de pressão tipo de impulso para peneirar matéria prima de fabricação de papel. | |
JPH07189158A (ja) | 細かい穿孔を有する波形のスクリーンシリンダー | |
US4127479A (en) | Apparatus for straining suspensions | |
NO884949L (no) | Fremgangsmaate og innretning for behandling av en fiberloesning. | |
NO173667B (no) | Apparat for avvanning av masse | |
US5881887A (en) | Apparatus called "TSS"-the turbo screening system, for filtering and fractionation of suspensions containing fibres, fibre fragments, fines and other particles | |
EP0298443B1 (en) | Method and apparatus for keeping a screen or filter surface clear | |
JP2000017591A (ja) | 故紙リサイクル機 | |
KR900007241Y1 (ko) | 합성수지재의 와이어의 자동 압출 성형장치 | |
JPS63291612A (ja) | 円筒型回分式加圧濾過機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |