NO310664B1 - Fremgangsmåte for fremstilling av skruelinjeformede börstehår - Google Patents
Fremgangsmåte for fremstilling av skruelinjeformede börstehår Download PDFInfo
- Publication number
- NO310664B1 NO310664B1 NO19981084A NO981084A NO310664B1 NO 310664 B1 NO310664 B1 NO 310664B1 NO 19981084 A NO19981084 A NO 19981084A NO 981084 A NO981084 A NO 981084A NO 310664 B1 NO310664 B1 NO 310664B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- stated
- monofilament
- section
- cross
- extruded
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 9
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 6
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 7
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 244000007853 Sarothamnus scoparius Species 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/253—Formation of filaments, threads, or the like with a non-circular cross section; Spinnerette packs therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Brushes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av skruelinjeformede børstehår av plast ved ekstrudering av monofilamenter.
Børstehår for børstevarer av enhver type utøver sin børstevirkning først og fremst med de frie ender av børstehårene, som river opp den tilsmussede flaten og fjerner smuss ved skraping og skaving. Under sterkere trykk bøyes børstehårene og virker med sin mantelflate. De glir mere strykende og skyvende langs overflaten, med en mere skånsom virkning.
Foruten sirkelrunde børstehår med de nevnte virkninger er det også kjent profilerte børstehår med profilkanter som ved bøyning av børstehårene gir en mere skavende virkning. Dessuten er det kjent børstehår for bilvaskebørster med et skrueformet profil (DE-U-93 19 214, DE-A-1 140 901), med meget stor stigning for skruen. Dermed skal den sterkt skavende virkningen til profilerte børstehår minskes, ved at bare en del av skruen er i inngrep. Et slikt børstehår med en steil skrue skal dannes ved tvinning av et monofilament med et hovedsakelig stjerneformet tverrsnitt. Hvordan dette nærmere skjer og særlig fører til et stabilt børstehår med god gjenopprettingsevne er ikke angitt i disse skrifter.
Det er videre kjent å utstyre koniske børstehår med en skrue på manteloverflaten (DE-U-85 22 986). Dette skjer ved en etterfølgende forming av skruen eller ved sprøytestøping av børstehåret. Dette børstehåret har særlig til formål å forenkle og forbedre påføring av stoffer på hårbørster. Sprøytestøpte eller profilerte børstehår trenger imidlertid et betydelig tverrsnitt for å være tilstrekkelig bøyefaste. De kan derfor snarere betegnes som stifter enn som børstehår.
Det er dessuten kjent (DE-A-16 60 646) å fremstille skrueformede fibre ved ekstrudering av et monofilament ved sterk skjærpåkjenning, slik at det inntreffer smeltebrudd. Skrueformen dannes således umiddelbart ved ekstruderingsdysen og fikseres ved plutselig avkjøling etter dysen. På grunn av den sterke skjærpåkjenningen, som er ment å skulle føre til smeltebrudd, og den plutselige bråkjølingen av det fremdeles smelteplastiske materialet avtar stabiliteten til fibrene ganske betydelig. Fibrene kan ikke benyttes som børstehårmateriale. Dessuten kan stigningen til skruelinjen overhodet ikke påvirkes.
Den oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen er å komme frem til en fremgangsmåte med hvilken skruelinjeformede børstehår kan fremstilles med den samme og forut-
bestemte kvalitet som kjente børstehår, på en prisgunstig måte.
Denne oppgaven løses i henhold til en første variant av oppfinnelsen ved at et monofilament ekstruderes med en tverrsnittsform som avviker fra sirkelform og tøyes ved trekking under minskning av tverrsnittet, hvoretter det fortsatt tøyes, og tvinnes til et skruelinjeformet børstehårmateriale langs i det minste en del av lengden, og etter tvinningen stabiliseres det ved termisk krymping.
For-tøyningen skjer umiddelbart etter uttrekking av monofilamentet fra ekstruderen, mens den fortsatte tøyning skjer etter kjølingen, dvs. etter at monofilamentet er ført gjennom et vannbad. På grunn av for-tøyningen og den etterfølgende, fortsatte tøyning oppnås et profilert børstehår med styrkeegenskaper som er kjent for kjente, ikke-profilerte børste-hår. På grunn av den etterfølgende tvinning rundt monofilamentaksen dannes det av monofilamentet, på grunn av tverrsnittet som avviker fra sirkelform, et skruelinjeformet børstehårmateriale. Skruen som dannes på denne måten dannes av profilen til monofilamentet som rager utenfor sirkelformen, og kan enten rage i hele lengden av børste-håret eller bare være utformet langs en del av denne lengden. Stabiliseringen etter tvinningen kan på kjent måte skje ved innvirkning av en øket temperatur eller lagring av det spolte, skruelinjeformede børstehårmaterialet ved romtemperatur eller en høyere temperatur, for å fiksere børstehårmaterialet i den ønskede form.
Fortrinnsvis forstabiliseres monofilamentet etter den fortsatte tøyning og før tvinningen ved termisk krymping. Ved denne forstabiliseringen tilføres monofilamentet varme og kjøles deretter, slik at monofilamentet krymper. I forbindelse med den fortsatte stabilisering etter tvinningen oppnås at skrueformen til monofilamentet fikseres varig.
Monofilamentet som dannes ved ekstrudering kan oppvise et ovalt eller polygonalt tverrsnitt. I tilfellet med et ovalt tverrsnitt, med et skruesentrum i aksen, dannes et børstehår-materiale med to skruer som rager ut fra overflaten. Med et polygonalt tverrsnitt dannes et antall skruer som tilsvarer antall hjørner. Fortrinnsvis velges et rettvinklet, særlig et
kvadratisk tverrsnitt, slik at det dannes fire skruer på mantelen.
I stedet kan det også ekstruderes og tvinnes et monofilament med en kjerne og i det minste en akseparallell ribbe. I dette tilfellet dannes et børstehårmateriale med skruer med en høyde som kan velges, tilsvarende ribbehøyden, slik at det på børstehåret dannes forholdsvis dype kanaler.
For bestemte anvendelser må det sikres at brukeren gjenkjenner børster med særlig abrasivt virkende, skruelinjeformede børstehår og ikke benytter disse ved en feiltagelse, slik tilfellet f.eks. er for tannbørster for pleie av ømfintlig tannkjøtt. I en utførelse av oppfinnelsen skiller i det minste en ribbe eller i det minste en kant av det polygonale tverrsnittet seg fargemessig fra kjernen til monofilamentet, ved at det ekstruderes plaster med forskjellige farger, f.eks. et børstehår med hvit eller transparent kjerne, med en skrue i en signalfarge. Dersom pigmenter benyttes for farging, oppviser skruen en hardere og abrasiv overflate.
Fortrinnsvis består kjernen og den i det minste ene ribben, henholdsvis i det minste en kant av det polygonale tverrsnittet, av forskjellige plaster. Skruen som dannes kan således tilpasses bestemte bruksbetingelser, særlig med hensyn til hardhet. Med ribber av forholdsvis mykt materiale kan f.eks. smuss fjernes på en skånsom måte fra tepper. Et forholdsvis hardt materiale i ribben eller ribbene muliggjør f.eks. ved tannpleie en effektiv rengjøring av tennene. En intensiv børstevirkning, f.eks. for fjerning av rust, kan oppnås med ribber av abrasivt materiale. Også i dette tilfellet kan brukeren gis opp-lysning om børsteegenskapene til den angjeldende børsten ved fargemessige forskjeller mellom kjernen og ribbene.
For bestemte børster er det nødvendig at børstehårene har en bestemt stivhet. En tilpasning av stivheten kan oppnås med en foretrukket utførelse av oppfinnelsen, idet monofilamentet ekstruderes med et midtre element og en mantel som omgir dette, av forskjellige plaster. Ved hjelp av materialvalget kan f.eks. det midtre elementet oppvise typiske egenskaper for et børstehår med hensyn til bøyeevne, mens mantelen oppviser de egenskaper som er best egnet for anvendelsen. Ribbene som forløper på mantelen kan enten bestå av materialet i disse eller av et annerledes materiale.
En annen løsning av oppgaven som ligger til grunn for oppfinnelsen tar utgangspunkt i
ekstrudering av monofilamenter med f.eks. sirkelformet tverrsnitt. En slik fremgangsmåte kjennetegnes ved at i det minste to monofilamenter tøyes ved trekking under minskning av tverrsnittet og deretter tøyes videre, og deretter tvinnes til et skruelinjeformet børste-hårmateriale, og stabiliseres etter tvinningen ved termisk krymping.
Den skruelinjeformet profilerte mantelflaten til børstehåret dannes således ved hjelp av i det minste to monofilamenter med vilkårlig tverrsnitt som tvinnes sammen. Stabiliteten oppnås på vanlig måte ved fremstilling av børstehår.
Etter den videre tøyning og før tvinningen kan monofilamentene stabiliseres ved termisk krymping. Denne stabilisering kan også skje ved innvirkning av øket temperatur eller ved lagring av det spolte børstehårmaterialet ved romtemperatur eller en høyere temperatur.
Børstevirkningen er blant annet avhengig av graden av tvinning i forhold til den effektive lengden til et børstehår, henholdsvis børstehårmateriale, dvs. stigningen til den skruen som dannes ved tvinning. Det har vist seg at stigningen til skruen ikke bør være større enn det dobbelte av den effektive lengden til børstehåret, slik at det langs den effektive lengden finnes en i 180° rundtgående skrue. Fortrinnsvis har skruen imidlertid en mindre stigning, som kan være opptil størrelsen av diameteren til børstehårmaterialet. For tannbørster har en stigning vist seg gunstig som tilsvarer i det minste to, fortrinnsvis tre - fem vindinger pr. cm børstehårlengde.
I henhold til en utførelse av oppfinnelsen består monofilamentet, henholdsvis monofilamentene, av en elastisk plast. På denne måten kan børstehårene som fremstilles av børstehårmaterialet tøyes i lengderetningen, hvilket medfører en minskning av diameteren, slik at de f.eks. ved bruk i tannbørster eller som midler for rengjøring mellom tennene kan innføres i et tannmellomrom uten å fastklemmes i dette. Ved uttrekking tøyes børstehåret, og kan dessuten også tilbaketvinnes.
Børstehårmaterialet dannet i henhold til oppfinnelsen er anvendbart med særlige fordeler for mange børster. De fordypede rom som befinner seg mellom skruene som forløper på overflaten er således særlig egnet til å oppta det smusset som løsgjøres ved børsting og lagre dette, og først å avgi smusset ved enden av børstestrekningen. Denne fordel-aktige virkningen inntreffer f.eks. for teppebørster, støvsugerbørster, polérbørster osv.
Likeledes kan disse rom for opptak av stoffer mellom skruene tjene til påføring. Dette er f.eks. tilfellet for hårbørster, malekoster, kosmetikkbørster osv.
De forskjellige rengjøringsvirkninger til børstehårendene og flankene til skruene kan i mange tilfeller fordelaktig kombineres med hverandre. Dette gjelder f.eks. for tann-børster, massasjebørster, koster, feievalser, rustfjerningsbørster osv. Enkeltvise, skole-formede børstehår eller børstehår satt sammen til bunter kan på en særlig fordelaktig måte anvendes for rengjøring mellom tennene, og har ved bevegelse frem og tilbake i tannmellomrommene en langt bedre rengjøringsvirkning, ettersom stadig skiftende tverrsnitt kommer til virkning. Selv når en slik innretning for rengjøring mellom tennene fastklemmes i trange mellomrom, rives den ikke av, men kan uten problemer trekkes ut ved tilbaketvinning. Det kan også oppnås en meget skånsom pleiebehandling når skrue-tverrsnittet er avrundet.
Med en innretning for rengjøring mellom tennene oppnås andre fordeler når den bare er tvunnet i en del av lengden. Det ikke-tvunnede området har mindre tverrsnittsdimen-sjoner og kan derved lettere innføres i et tannmellomrom. Innføringen kan ytterligere forenkles når det ikke-tvunnede område i det minste i partier oppviser et avflatet tverrsnitt, f.eks. dannet ved pressing.
For å kunne tilpasse en børste til forutbestemte rammebetingelser med hensyn til
virkning kan skruelinjeformede børstehår med børstehår med andre utforminger forbindes og bearbeides sammen.
Claims (15)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av skruelinjeformede børstehår av plast ved ekstrudering av monofilamenter, karakterisert ved at et monofilament ekstruderes med et tverrsnitt som avviker fra sirkelform og tøyes ved utløpet under minskning av tverrsnittet, hvoretter det fortsatt tøyes, og i det minste en del av lengden tvinnes til et skruelinjeformet børstehårmateriale og etter tvinningen stabiliseres ved termisk krymping.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert ved at monofilamentet etter den fortsatte tøyning og før tvinningen forstabiliseres ved termisk krymping.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert ved at stabiliseringen skjer ved lagring av det spolte, skruelinjeformede børstehårmaterialet.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert ved at et monofilament ekstruderes med ovalt eller polygonalt tverrsnitt.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ved at et monofilament ekstruderes med et firkantet, fortrinnsvis kvadratisk tverrsnitt.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 4, karakterisert ved at et monofilament ekstruderes med en kjerne og i det minste en akseparallell ribbe.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 3 eller 6, karakterisert ved at den i det minste ene ribben eller i det minste en kant på det polygonale tverrsnittet skiller seg fargemessig fra kjernen til monofilamentet, ved at forskjellig fargede plaster koekstruderes.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 6 eller 7, karakterisert ved at kjernen og den i det minste ene ribben eller i det minste en kant på det polygonale tverrsnittet koekstruderes av forskjellige plaster.
9. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 4, karakterisert ved at monofilamentet av et midtre element og en mantel som omgir dette koekstruderes av forskjellige plaster.
10. Fremgangsmåte for fremstilling av skruelinjeformede børstehår ved ekstrudering av monofilamenter, karakterisert ved at i det minste to monofilamenter tøyes ved uttrekking under minskning av tverrsnittet, hvoretter de fortsatt tøyes, og deretter tvinnes sammen til et skruelinjeformet børstehårmateriale og etter tvinningen stabiliseres ved termisk krymping.
11. Fremgangsmåte som angitt i krav 10, karakterisert ved at monofilamentene etter den fortsatte tøyningen forstabiliseres ved termisk krymping.
12. Fremgangsmåte som angitt i krav 10 eller 11,karakterisert ved at stabiliseringen utføres ved lagring av det spolte børstehårmaterialet, eventuelt ved forhøyet temperatur.
13. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 10, karakterisert ved at monofilamentet, henholdsvis monofilamentene, består av en elastisk plast.
14. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 10, karakterisert ved at monofilamentet tvinnes med i det minste to vindinger pr. cm.
15. Fremgangsmåte som angitt i krav 14, karakterisert ved at monofilamentet tvinnes med tre - fem vindinger pr. cm.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19533816A DE19533816A1 (de) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | Verfahren zur Herstellung spiraliger Borsten |
PCT/EP1996/003874 WO1997010374A1 (de) | 1995-09-13 | 1996-09-04 | Verfahren zur herstellung spiraliger borsten |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO981084L NO981084L (no) | 1998-03-12 |
NO981084D0 NO981084D0 (no) | 1998-03-12 |
NO310664B1 true NO310664B1 (no) | 2001-08-06 |
Family
ID=7771987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19981084A NO310664B1 (no) | 1995-09-13 | 1998-03-12 | Fremgangsmåte for fremstilling av skruelinjeformede börstehår |
Country Status (29)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5985192A (no) |
EP (1) | EP0874925B1 (no) |
JP (1) | JP3792721B2 (no) |
KR (1) | KR100666766B1 (no) |
CN (1) | CN1077154C (no) |
AR (1) | AR003562A1 (no) |
AT (1) | ATE187506T1 (no) |
AU (1) | AU700069B2 (no) |
BR (1) | BR9610578A (no) |
CA (1) | CA2230799C (no) |
CZ (1) | CZ287818B6 (no) |
DE (2) | DE19533816A1 (no) |
ES (1) | ES2140130T3 (no) |
GR (1) | GR3032901T3 (no) |
HU (1) | HU220740B1 (no) |
IL (1) | IL123387A (no) |
IN (1) | IN188936B (no) |
NO (1) | NO310664B1 (no) |
NZ (1) | NZ330177A (no) |
PL (1) | PL182726B1 (no) |
PT (1) | PT874925E (no) |
RO (1) | RO119370B1 (no) |
RU (1) | RU2145367C1 (no) |
SK (1) | SK281340B6 (no) |
TR (1) | TR199800456T1 (no) |
TW (1) | TW379262B (no) |
UA (1) | UA51674C2 (no) |
WO (1) | WO1997010374A1 (no) |
ZA (1) | ZA967702B (no) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19640853A1 (de) * | 1996-10-02 | 1998-04-16 | Braun Ag | Borste für eine Zahnbürste |
DE19932368A1 (de) * | 1999-07-13 | 2001-02-08 | Pedex & Co Gmbh | Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigem Borstenmaterial, mehrschichtige Borste und deren Verwendung |
FR2796531B1 (fr) | 1999-07-22 | 2001-09-28 | Oreal | Applicateur de produit liquide, pateux ou pulverulent comportant des fibres torsadees, et ensemble d'application ainsi equipe |
FR2796532B1 (fr) | 1999-07-22 | 2002-02-01 | Oreal | Dispositif d'application d'un produit liquide, pateux ou pulverulent comportant des fibres torsadees, et ensemble d'application ainsi equipe |
CA2289272A1 (fr) * | 1999-10-07 | 2001-04-07 | Raul Ioan Risco | Appareil de brossage |
DE10017167A1 (de) * | 2000-04-07 | 2001-10-11 | Pedex & Co Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Filamenten aus Kunststoff, insbesondere Kunststoffborsten, und danach hergestellte Borste |
ES2299414T3 (es) * | 2000-07-04 | 2008-06-01 | Klaus Bloch | Procedimiento para fabricar un monofilamento y uso del mismo. |
JP4720025B2 (ja) * | 2001-06-06 | 2011-07-13 | サンスター株式会社 | 歯ブラシ |
DE102013007870A1 (de) | 2013-05-08 | 2014-11-13 | Pedex Gmbh | Monofil aus Kunststoff und Zahnbürsten-Borste aus einem entsprechenden Monofil |
WO2015085536A1 (en) | 2013-12-12 | 2015-06-18 | Colgate-Palmolive Company | Multi-component bristle having components with different oral care additives, and oral care implement comprising the same |
CN105792701B (zh) | 2013-12-12 | 2018-03-02 | 高露洁-棕榄公司 | 具有带有不同的口腔护理添加剂的股线部件的螺旋刷毛以及包括该螺旋刷毛的口腔护理器具 |
US10477958B2 (en) | 2013-12-12 | 2019-11-19 | Colgate-Palmolive Company | Multi-component bristle having components with different oral care additives, and oral care implement comprising the same |
USD753922S1 (en) | 2013-12-16 | 2016-04-19 | Colgate-Palmolive Company | Toothbrush |
USD764805S1 (en) | 2013-12-16 | 2016-08-30 | Colgate-Palmolive Company | Toothbrush |
USD765985S1 (en) | 2013-12-16 | 2016-09-13 | Colgate-Palmolive Company | Toothbrush |
USD764175S1 (en) | 2013-12-16 | 2016-08-23 | Colgate-Palmolive Company | Toothbrush |
USD760499S1 (en) | 2013-12-16 | 2016-07-05 | Colgate-Palmolive Company | Toothbrush |
USD765983S1 (en) | 2013-12-16 | 2016-09-13 | Colgate-Palmolive Company | Toothbrush |
USD765986S1 (en) | 2013-12-16 | 2016-09-13 | Colgate-Palmolive Company | Toothbrush |
USD765984S1 (en) | 2013-12-16 | 2016-09-13 | Colgate-Palmolive Company | Toothbrush |
DE202015006204U1 (de) * | 2015-03-04 | 2015-11-06 | Pedex Gmbh | Spiralige Filmente und deren Herstellung |
CN104825242A (zh) * | 2015-05-16 | 2015-08-12 | 张平洲 | 一种牙刷 |
WO2017004791A1 (en) | 2015-07-07 | 2017-01-12 | Colgate-Palmolive Company | Oral care implement and monofilament bristle for use with the same |
US11246405B2 (en) | 2015-12-14 | 2022-02-15 | Colgate-Palmolive Company | Oral care implement and spiral bristle for use with the same |
CN105534010A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-04 | 郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司 | 一种含有纳米碳晶的牙刷丝及制作方法 |
CN109371480B (zh) * | 2018-10-15 | 2021-05-25 | 广州东资达实业有限公司 | 一种密曲无压伤刷丝及其制备方法 |
US11553783B2 (en) | 2019-11-08 | 2023-01-17 | Jacob Koby Ohayon | Interchangeable broom bristle with releasable agent |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1222888B (de) * | 1964-10-29 | 1966-08-18 | Osborn Mfg Co | Buerste |
DE1140901B (de) * | 1961-09-16 | 1962-12-13 | Walter Herdling | Buerstenborste |
US3567569A (en) * | 1965-08-09 | 1971-03-02 | Toyo Rayon Co Ltd | Synthetic fibers having novel shape |
DE3205641C2 (de) * | 1982-02-17 | 1991-03-28 | Pedex & Co. GmbH, 6948 Wald-Michelbach | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Borstenbündeln oder Einzelborsten aus Kunststoff |
DE8522986U1 (de) * | 1985-08-09 | 1985-09-26 | Schmitz, Wolfgang, 5000 Köln | Gerät zum partiellen Einfärben von Haaren (Bürste) |
JPH03289906A (ja) * | 1990-04-05 | 1991-12-19 | Mitsuo Ishikawa | 歯ブラシ |
DE4022890A1 (de) * | 1990-07-18 | 1992-01-23 | Geka Brush Georg Karl Gmbh | Buerste, insbesondere mascara-buerste |
DE4114136A1 (de) * | 1991-04-30 | 1992-11-05 | Schlerf Coronet Werke | Borstenwaren und verfahren zu ihrer herstellung |
DE4139257A1 (de) * | 1991-11-29 | 1993-06-03 | Basf Ag | Recycling-kunststofformmasse |
JP2854207B2 (ja) * | 1992-11-05 | 1999-02-03 | 帝人株式会社 | 異型断面剛毛 |
DE9319214U1 (de) * | 1993-12-15 | 1994-11-10 | Wap Reinigungssysteme | Bürste für eine Bürstenwaschanlage für Fahrzeuge |
-
1995
- 1995-09-13 DE DE19533816A patent/DE19533816A1/de not_active Ceased
-
1996
- 1996-04-09 UA UA98041878A patent/UA51674C2/uk unknown
- 1996-09-04 EP EP96931013A patent/EP0874925B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-04 DE DE59603889T patent/DE59603889D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-04 WO PCT/EP1996/003874 patent/WO1997010374A1/de not_active Application Discontinuation
- 1996-09-04 PL PL96325522A patent/PL182726B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-09-04 TR TR1998/00456T patent/TR199800456T1/xx unknown
- 1996-09-04 JP JP53282596A patent/JP3792721B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-04 RO RO98-00611A patent/RO119370B1/ro unknown
- 1996-09-04 NZ NZ330177A patent/NZ330177A/xx unknown
- 1996-09-04 PT PT96931013T patent/PT874925E/pt unknown
- 1996-09-04 RU RU98107323A patent/RU2145367C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-09-04 US US09/029,899 patent/US5985192A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-04 HU HU9901181A patent/HU220740B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-09-04 AT AT96931013T patent/ATE187506T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-09-04 BR BR9610578A patent/BR9610578A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-09-04 IL IL12338796A patent/IL123387A/en not_active IP Right Cessation
- 1996-09-04 SK SK249-98A patent/SK281340B6/sk unknown
- 1996-09-04 ES ES96931013T patent/ES2140130T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-04 CA CA002230799A patent/CA2230799C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-04 CZ CZ1998703A patent/CZ287818B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-09-04 CN CN96196937A patent/CN1077154C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-04 KR KR1019980701623A patent/KR100666766B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-09-04 AU AU69867/96A patent/AU700069B2/en not_active Ceased
- 1996-09-06 IN IN1587CA1996 patent/IN188936B/en unknown
- 1996-09-07 TW TW085110958A patent/TW379262B/zh not_active IP Right Cessation
- 1996-09-11 AR ARP960104320A patent/AR003562A1/es active IP Right Grant
- 1996-09-12 ZA ZA967702A patent/ZA967702B/xx unknown
-
1998
- 1998-03-12 NO NO19981084A patent/NO310664B1/no unknown
-
2000
- 2000-03-08 GR GR20000400596T patent/GR3032901T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO310664B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av skruelinjeformede börstehår | |
RU2157078C2 (ru) | Зубная щетка и способ ее изготовления | |
US5313909A (en) | Brush filaments | |
CA2593820C (en) | Synthetic filaments for cosmetic and other brushes | |
WO1997010374A9 (de) | Verfahren zur herstellung spiraliger borsten | |
RU98106844A (ru) | Зубная щетка и способ ее изготовления | |
AU4773696A (en) | Toothbrush | |
RU2567786C2 (ru) | Интердентальный чистящий элемент и способ его изготовления | |
US5987691A (en) | Toothbrush bristles containing microfilaments | |
CN109487350A (zh) | 一种通过对单丝加热挤压塑型制造螺纹刷丝的方法 | |
MXPA98002011A (en) | Process for the manufacture of espira pigs | |
CN210870304U (zh) | 一种新型牙刷毛分叉式整体牙刷 | |
MXPA98002010A (en) | Dental brush and process for your manufacture |