NO308931B1

NO308931B1 - FremgangsmÕte, apparat og støpeapparat for smÕ iskremartikler

Info

Publication number: NO308931B1
Application number: NO941117A
Authority: NO
Inventors: Philip Igor Cathenaut
Original assignee: Frisco Findus Ag
Priority date: 1993-03-27
Filing date: 1994-03-25
Publication date: 2000-11-20
Also published as: BR9401301A; RU2126214C1; DE69309036D1; HU219130B; PH30623A; CA2119510C; NO941117D0; CN1096166A; AU675485B2; ES2099855T3; EG20113A; FI941348A; CN1043603C; DE69309036T2; TNSN94026A1; RU94009957A; HUT66876A; TW307675B; NZ260106A; NO941117L

Description

x

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte, en maskin og en støpeanordning for fremstilling av små iskremartikler med en konveks del, mer spesielt ispinner med en nærmest ellipsoidal form.

Mange små iskremartikler med eller uten pinner fremstilles ved støping i generelle metalliske former. Disse formene kan innbefatte en eller flere deler og i det siste tilfellet, må de forskjellige delene av formen adskilles når artiklene tas ut av formen.

For å fremstille ispinner med en konveks del, for eksempel nærmest ellipsoidal form, må artiklene gis en avrundet form i den øvre delen av formen. Denne operasjonen kan ikke utføres med metallformer i ett stykke, fordi metallformer i ett stykke uunngålig medfører dannelsen av en flat øvre overflate som er bestemt av fyllingen av den flytende isblandingen. I tillegg, for å fjerne artiklene fra disse metallformene, må formhulrommet ikke ha en utspart øvre del, siden artikkelen i dette tilfellet ikke vil være mulig å fjerne fra formen.

I FR-A-2 535 581 er det gjort et forsøk på å løse problemet med å fremstille såkalte "non-demouldable" artikler (artikler som ikke kan fjernes fra formen) ved å bruke metallformer i form av to motsatte langsgående hengslende profilerte halvskall. Mens de holdes mot hverandre, fylles halvskallene med isblandingen gjennom en øvre åpning og etter innsettingen av en pinne, blir de fylte halvskallene deretter avkjølt i en kaldlufts frysetunnel og deretter oppvarmet slik at de til slutt kan åpnes for å frigjøre de formede artiklene.

En annen fremgangsmåte som er beskrevet i FR-A-2 502 467 innbefatter bruk av halvskall som har en avrundet profil 1 sin indre del, men ingen ytre klaringsvinkel og som passer langsgående inn i en masterform med hvilken de blir i kontakt. Materformen inneholdende de to halvskallene blir avkjølt i en tank med avkjølt væske (saltvann eller glykolholdig vann) som representerer en fordel fremfor mer kostbar tunnelavkjøl ing. Imidlertid, for å fjerne artiklene fra formen, må de to halvskallene beveges vertikalt fra masterformen og deretter adskilles sideveis for å frigjøre artikkelen. Disse operasjonene medfører bruk av relativt komplekst og uhåndterlig mekanisk uttakings- og formfjer-ningsverktøy.

En annen fremgangsmåte er beskrevet i FR-A-2 265 283 og innbefatter bruk av former med tynne, fleksible vegger av gummi som kan vrenges på samme måte som hansker for å fjerne artiklene fra formen. Denne fremgangsmåten innbefatter imidlertid en viss risiko for at de relativt skjøre fleksible formene kommer i kontakt med kjølefluidet.

En annen fremgangsmåte, dyse-stemplingsprosessen beskrevet i for eksempel i EP-A-39 511, bruker en enkel form. Etter fjerning fra formen, blir ispinnen deformert mellom to dyser under påvirkning av to presselementer som danner motformer. Denne prosessen har den ulempen at den ikke fremstiller spesielt nøyaktige former, noe som reflekteres spesielt i nærvær av en liten kant langs separasjonslinjen mellom de to motformene.

Problemet som foreliggende oppfinnelse har til hensikt å løse, er å tilveiebringe en fremgangsmåte som ikke er beheftet med noen av ulempene ved de kjente fremgangsmåtene.

Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen innbefatter følgende trinn: plassere i en åpen metall masterform, hvorav bunnen danner et halvhulrom og hvorav den øvre delen er utvidet oppover, en motform komplementær med masterformen og bestående av et stykke av fast metall med frustokonisk form, anpasset til masterformen som er utspart i form av et nedovervendende halvhulrom slik at det dannes et hulrom med masterformen og som er dannet med en åpning i sin øvre del,

føre en iskremblanding inn i hulrommet gjennom åpningen,

avkjøle blandingen,

eventuelt føre en pinne gjennom åpningen inn i den delvis herdede blandingen,

oppvarme motformen og deretter fjerne den fra masterformen,

oppvarme masterformen og deretter fjerne artikkelen fra formen,

plassere motformen i masterformen igjen og vaske masterformen og motformen ved en vaskestasjon.

I en foretrukket utførelsesform blir masterformen og motformen i kontakt med masterformen avkjølt ved passering gjennom en tank med frysevæske, for eksempel saltvann eller glykolholdig vann i løpet av operasjonene som går forut for oppvarming av motformen.

I en spesielt foretrukket utførelsesform som fører til et komposittprodukt, er trinnet hvor isblandingen føres inn, etterfulgt av et trinn hvor den fremdeles flytende blandingen suges inn til midten av hulrommet og danner et skall og deretter av et andre fylletrinn hvor tomrommet fylles med en andre isblanding og i tilfelle med en ispinne, før innføring av pinnen. Disse trinnene med suging og fylling av tomrommet, kan gjentas flere ganger, noe som fører til fler-sj iktsprodukter.

I tilfelle med ispinner, blir trinnet hvor pinnen innføres, fortrinnsvis fulgt av endelig fylling av rommet nær åpningen. Etter fjerning fra formen, blir artiklene fortrinnsvis nedsenket i vann for å gi dem et beskyttende overflateislag som også har en dekorativ hensikt. Alternativt kan de dypbelegges med sjokolade.

Foreliggende oppfinnelse vedrører også en maskin for å fremstille små artikler av iskrem, mer spesielt med en nærmest ellipsoidal form, karakterisert ved at den innbefatter : en formingsanordning bestående av en masterform og en komplementær motform,

en støttestang for masterformene festet til en uendelig kjedetransportør,

en støttestang for motformene som beveges i samme retning som den uendelige kjedetransportøren og som er utformet til å adskilles fra disse på sitt returnivå,

organ for avkjøling av formingsanordningen,

organ for å føre en iskremblanding inn i formingsanordningen,

eventuelt organ for å innføre en pinne i den delvis herdede isblandingen,

organ for å oppvarme masterformene og motformene,

en enhet for vertikalt å fjerne motformene og de støpte produktene og for vertikalt å erstatte motformene i de tomme masterf ormene,

en uendelig kjedetransportør for fjerning av de støpte artiklene og

organ for å vaske masterformene og motformene.

I en foretrukket utførelsesform innbefatter maskinen også organ for å suge inn fremdeles flytende isblanding for å danne et skall og organ for å tilføre en annen isblanding i det nettopp dannede skallet.

I en annen foretrukket utførelsesform innbefatter maskinen ytterligere organ for å glassere og belegge artiklene fjernet fra formen.

Foreliggende oppfinnelse vedrører også en anordning for støping av iskremartikler, kjennetegnet ved at den innbefatter : en masterform innbefattende et nedre halvhulrom fra hvilket artikkelen kan fjernes i en nedoverrettet vertikal retning, en oppover utvidet øvre vegg og en ringformet skulder mellom det nedre halv-hulrommet og den øvre veggen og

en motform komplementær til masterformen, hvor artikkelen kan fjernes fra formen i en oppoverrettet vertikal retning, hvor den ytre delen sammenfaller perfekt med den indre veggen til den øvre delen av masterformen, som innbefatter et stykke fast metall med frustokonisk form utspart til et nedovervendende halvhulrom for å danne formhulrommet med masterformen og som er utformet med en åpning i sin øvre del, hvilket metallstykke innbefatter en nedre skråkant som hviler på skulderen til masterformen og gripestenger i dens øvre del.

Masterformen understøtter motformen ved hjelp av skulderen ved enden av sitt nedre halvhulrom og motformen dekker derved artikkelen. Skulderen har fortrinnsvis en skrå vinkel beregnet slik at den utvides oppover og denne skrå vinkelen tilsvarer en helning komplementært med den nedre skråkanten til motformen, samtidig som det dannes en viss klaring mellom masterformen og motformen.

På grunn av sin kontinuitet, adskiller masterformen både produktet og motformen fra kjølefluidet. I tillegg vil kontakten mellom den øvre Innerveggen til masterformen og den ytre veggen til motformen sikre varmeoverføring mellom kjølefluidet og produktet.

Oppfinnelsen blir i det etterfølgende beskrevet mer detaljert med henvisning til de medfølgende tegninger som viser et eksempel av en utførelsesform av oppfinnelsen. Figur 1 viser generelt et plan av maskinen og viser de forskjellige stasjonene ved fremstillingen av en ispinne med en nærmest ellipsoidal form. Figurene 2 til 13 viser skjematisk de forskjellige sekvensene med griping av motformen og artikkelen og en innføring av motformen i masterformen når maskinen startes opp og under produksjonen. Figur 14 viser skjematisk formingsanordningen, organene for griping av motformen og pinnen dg organ for å understøtte motformen på kjeletransportørens returbane. Figur 15 viser et delvis snitt gjennom en ispinne og en pinne fremstilt som vist i figur 1.

Med henvisning til figur 1, innbefatter maskinen en frysesone X, en overflateoppvarmingssone Y og en sone Z uten fryse-eller oppvarmingsorgan. Frysesonen innbefatter en tank inneholdende et kjølefluidum, for eksempel saltvann inneholdende kalsiumklorid eller glykolholdig vann. For enkelthets skyld tilsvarer de avstandene som er vist for de forskjellige sonene X, Y og Z ikke de aktuelle avstandene som er nødvendig for tilfredsstillende varmeoverføring. I tillegg er endel elementer ikke vist for klarhets skyld. For eksempel er det vist kun en masterf orm og en motform, selv om det i praksis brukes plater som bærer rader av masterformer og stenger som understøtter tilsvarende rader av motformer. Platene til masterformene er dreibart forbundet til en uendelig trans-porkjede og danner en transportør. På samme måte danner stengene til motformene ledd til en parallell uendelig kjede hvorav kun den delen med returnivået er vist. Begrepene "masterform" og "motform" vil i det etterfølgende bli brukt for å angi rader. I det viste tilfellet med den første typen maskin, er plassen som opptas av en fjerningsstang den samme som opptas av en rad former. Dette er en forenklet fremstilling fordi det finnes maskiner av en andre type hvor plassen som opptas av en fjerningsstang er bredere enn den som opptas av en formrad og i dette tilfellet (ikke vist i figur 1) må heve-og senkemekanismene være adskilt av en avstand tilsvarende to formrader.

En masterform 11 beveges fra venstre mot høyre i retning av pilen fl med en trinn-for-trinn fremføring av det uendelige kjedet 12, hvor et trinn er definert som avstanden mellom to etterfølgende masterformer og ankommer suksessivt under stasjonene 1 til 10.

Ved stasjon 1, som er begynnelsen av linjen og på utsiden av sonen X, blir motformene 13 plassert vertikalt mot masterformen 11, for eksempel ved hjelp av en jekk, tilveiebragt med en fjærstopp, slik at den ytre overflaten av motformen fullt ut kommer i kontakt med den indre flaten av den øvre delen av masterformen 11. Masterformen 11 og motformene 13 danner støpeanordningen som er i kontakt med kjølefluidet. Ved stasjon 2 blir hulrommet dannet mellom masterformen og motformen nesten fullstendig fyllt med en iskremblanding 14. Under påvirkning av kjølefluidet, begynner blandingen å størkne og danne et skall, men forblir flytende i midten. Iskremen i midten fjernes ved 3. Ved stasjon 4, føres en annen iskremblanding 15 inn i kjernen. Ved 5 er midten nådd den viskositeten som er nødvendig for at pinnen 16 kan innføres og forbli i posisjon. Ved stasjon 6 er fyllingen av toppen av hulrommet med blandingen 14 fullstendig. Formingsanordningen forlater deretter frysesonen X og kommer inn i varmesonen Y. Ved 7 blir motformen overflateoppvarmet fra toppen med dysene 17 som tilfører et varmt fluidum, for eksempel damp og/eller varmluft (tilveiebringelse av elektrisk dannet varme, for eksempel ved bestråling eller induksjon, kan også utføre denne funksjonen). Ved 8 rettes stråler av vann eller varmt saltvann fra dysene 18 på overflaten til masterformen 11 fra bunnen og gjør det mulig å fjerne ispinnen 19 fra formen. Samtidig vil tre heve-og senkemekanismer A, B og C samtidig heve motformen 13 for A, heve ispinnen 19 for B og erstatte motformen 13 i masterformen 11 for C ved hjelp av gripere 20 festet til den uendelige kjeden 21, som forklart mer detaljert i det etterfølgende med henvisning til figurene 2 til 8. Kjeden 21 beveges to trinn samtidig og fjernes ispinnen 19 mot stasjon 9, hvor den nedsenkes i en belegningsblanding som er smaksatt med sjokolade eller glasseringsblanding 22, for eksempel i form av kaldt vann, for å gi den en overf lateglassering, for eksempel ved hjelp av en tank som vanligvis brukes for å påføre sjokoladebelegg ved hjelp av heve-og senkemekanismen D. Den belagte ispinnen blir deretter løsnet og fjernet i retning av pilen f4 ved transportbåndet 23 mot en pakkestasjon hvor den pakkes inn, for eksempel i en rørpakning (ikke vist).

I den ikke-frysende sonen Z bestående av kald omgivende luft, blir formingsanordningen bestående av masterformen 11 og den tilhørende motformen 13, ført tilbake på returnivået til kjeden 12 som beveges i retning av pilen f2. Masterformen 11 hviler på skinnen 24, mens motformen 13 understøttes av en stang som hviler på skinnen 25. I denne posisjonen tar masterformen, som er festet til kjeden 12, med seg den tilhørende motformen 13, samtidig som denne holdes i en avstand fra denne. Ved stasjonen 10 sprøytes stråler av rensevaeske, fortrinnsvis varm rensevæske, oppover fra dysene 26 og sprøyter både motformen 13 og masterformen 11, slik at masterformen og motformen renses nøyaktig i en enkelt operasjon.

Fjernings-og overføringssekvensene til motformene 13 og ispinnen 19 ved stasjonen 8 er vist i detalj i figurene 2 til 13 som viser tilfellet med en maskin av den andre typen nevnt over, hvor bredden av en fjerningsstang er slik at fjernings-stengene må være tilveiebragt for hver annen formrad.

Før produksjonen fortsetter, må formingsanordningen arrange-res på en viss måte, det vil si på en slik måte at alle masterformene 11 installert i maskinen er forsynt med sine komplementære motformer 13, bortsett fra tre, nemlig den som tilsvarer heve-og senkemekanismen B for fjerning av ispinnen 19, pluss to på hver side. Årsaken til dette er at siden det er her ispinnen 19 fjernes fra masterformen, må det ved dette punktet ikke være noen motform 13 som kan danne en forhindring. Når maskinen startes opp for første gang, må dette forholdet mellom de tre masterformene 11 uten motformer 13 og heve og senkemekanismen B, dannes manuelt.

I figur 2 har kjeden 12 nettopp beveget seg et trinn. Det er stasjonært. Det er ingen motform 13 ved nivået til heve-og senkemekanismen B. De synkroniserte heve-og senkemekanismene A, B og C er plassert i en stigeposisjoh. De første produktene ankommer ved heve-og senkemekanismen A. Heve-og senkemekanismen C er forsynt med en stang 27 for åpning av grepene 20 med føringer 28 for motformene 13, hvor åpningsstangen 27 og føringene 28 er fiksert.

Som vist i figur 3, heves senke-og hevemekanismen A og tar opp motformen 13. Samtidig stiger heve-og senkemekanismen B, men griper ikke noen ting fordi det fremdeles ikke er noe produkt på dette nivået. Heve-og senkemekanismen C stiger også samtidig og erstatter ingen ting fordi motformen 13 allerede er installert i den tilhørende masterformen 11. Heve-og senkemekanismene A, B og C går tilbake til sin øvre posisjon.

Når heve-og senkemekanismene A, B og C, som vist i figur 4, er gått tilbake til sin øvre posisjon, beveges kjeden 12 et trinn og kjeden 21 to trinn, noe som medfører arrangementet vist i figur 5. Ispinnen 19 er fremdeles ikke plassert under heve-og senkemekanismen B, men den komplementære motformen 13 er beveget til en posisjon ved nivået til heve-og senkemekanismen C. Den forutgående masterformen 11 har sin komplementære motform 13 opphengt ved nivået til heve-og senkemekanismen C. Figurene 6 og 7 viser også fjerning av motformen 13 og erstatning av motformen fjernet i figur 4. Figur 6 viser hvordan åpningsstangen 27 virker på spaken 29 til griperen 20 under senkingen av heve-og senkemekanismen C for å åpne og frigjøre motformen 13. Figur 8 viser arrangementet til masterformene 11 etter en ett-trinns fremføring og arrangementet til motformene 13 etter en to-trinns fremføring. Figurene 9 og 10 viser senkingen av heve-og senkemekanismene A, B og C, fjerningen av motformen 13 og ispinnen 19 og plasseringen av motformen 13 i masterformen 11 under normale produksjonsbetingelser.

Kjeden 12 fremføres ved et trinn og kjeden 21 ved to trinn, noe som fører til arrangementet vist i figur 11.

Figurene 12 og 13 viser begynnelsen av en ny syklus, hvor produktene transporteres mot belegnings-og pakningsstasjone-ne.

I tilfelle med en maskin av den første typen beskrevet over, hvor rommet som opptas av en fjerningsstang ikke er bredere enn en formrad, er det ingen formrad mellom heve-og senkemekanismene A og B eller mellom heve-og senkemekanismene B og C. Figurene 6, 7 og 8 blir derfor overflødig.

I figur 14 består formingsanordningen av:

en masterform 11 innbefattende et nedre halvhulrom 30 hvor artikkelen kan fjernes i en nedoverrettet vertikal retning i forhold til artikkelen, en øvre vegg 31 som vider seg ut oppover, en ringformet skulder 32 mellom halvhulrommet 30 og veggen 31 og en motform 13 komplementær til masterformen 11 hvor artikkelen kan fjernes i en oppoverrettet vertikal retning og hvis ytre del sammenfaller perfekt med innerveggen til den øvre delen av masterformen 11.

Motformen 13 består av et stykke fast metall med frustokonisk form som er utspart inn i et nedovervendene halvhulrom 33 og danner formhulrommet med masterformen 11 og som er utformet med en åpning 34 i sin øvre del, hvor den angjeldende metalldelen innbefatter en nedre skråkant 35 som hviler på skulderen 32 til masterformen 11 og små gripestenger 36 i sin øvre del. Gripestengene 36 er lengere og tykkere enn staven 16. Stangen 37, fremstilt av tykk rustfri ståltråd, innbefatter sidelegemer 38 (i forhold til masterformens 11 bevegelsesretning) med en innbyrdes avstand som er større enn tykkelsen til den øvre delen av motformen 13, selv om når motformen føres tilbake på returnivå til kjeden 12, hviler den på stangen 37 og holdes i en avstand fra den tilhørende masterformen, uten å være fullstendig adskilt fra denne, med det resultat at kjeden 12 trekker med seg formingsanordningen .

Organene for griping av motformene 13 og staven 16 består av en griper 20 med en fiksert del 39 og en bevegelig kjede 40 anordnet til å dreie om dreiepunktet 41 osm først griper rundt stengene 36 til motformen 13 under påvirkning av en spiralfjær 42 dersom en motform 13 er tilstede på grunn av det faktum at en stang 36 er tykkere enn en stav 16. Når motformen 13 er hevet med heve-og senkemekanismen A, trekker den stangen 37, anordningen transporteres av kjeden 21 og motformen 13 erstattes i den tilsvarende masterformen 11 av heve-og senkemekanismen C, etter frigjøring ved åpning av griperen 20 når spaken 29 kommer i kontakt med stangen 27 og stangen 37 er erstattet på sin føringsskinne. I fraværet av en motform 13, det vil si ved nivået til heve-og senkemekanismen B, tar griperen opp staven 16. Spaken 29 brukes for å åpne griperen 20 ved å treffe med en åpningsstang (ikke vist), slik at staven frigjøres etter belegning og deretter legges på transportøren 29 som transporterer den til innpakningsstasjonen.

Ispinnen vist i figur 15 kan for eksempel bestå av et ytre lag 43 av gul vannis med sitronsmak eller rød vannis med bringebærsmak eller orange vannis med appelsinsmak eller også grønn vannis med pistasjesmak. Sjiktet 43 blir belagt med en overflateglasur av vann. Alternativt kan ispinnen belegges med et lag av sjokolade, for eksempel hvit sjokolade eller melkesjokolade. Sentrene 44 og 45 kan bestå av den samme melkesjokoladeiskremen som i tilfelle med en ispinne med to smaker eller også med en hvit sjokoladeiskrem 44 og en melkesjokoladeiskrem 45 i tilfelle med en ispinne med tre smaker.

Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan optimalt utføres ved bruk av en lav frysetemperatur i sonen X, for eksempel i området fra -30 til -40°C, vann eller relativt kaldt oppvarmet saltvann, for eksempel ved 15 til 20° C ved stasjon 8 og ved å måle iskremsammensetningen ved en så lav temperatur som mulig kompatibel med målingen, for eksempel ved 4 til 6°C, hvor sonen Z kun dannes ved relativt kald omgivende luft, for eksempel ved 14 til 15 °C på grunn av nærheten til frysesonen, for en føringshastighet for kjeden 12 på 15 til 25 trinn pr. minutt. På denne måten blir tapene ved fjerning fra formen og frysetidene redusert.

Den foregående beskrivelsen har vedrørt fremstilling av ispinner. Det kan imidlertid fremstilles kremartikler uten pinner på samme måte. Artikler av denne typen kan gripes og løsnes ved hjelp av gripere med punkter, det vil si verktøy innbefattende små pigger forbundet med en gaffel som omgir piggene og som gjør en nedoverrettet bevegelse i forhold til piggene. I dette tilfellet kan kjeden 21 alternerende innbefatte en motformgriper 13 og en griper med punkter. Artikler av den angjeldende type kan for eksempel støpes i form av frukter, for eksempel sitroner, bringebær eller appelsiner.

Den foregående beskrivelsen er basert på en masterform 11 og en tilhørende motform 13. Beskrivelsen med hensyn til dette, vil forbli gyldig i tilfelle med rader bestående av en plate inneholdende for eksempel 4 til 12 masterformer 11 og en stang som understøtter 4 til 12 motformer 13 på returnivået til kjeden 12. Uten å avvike fra oppfinnelsens beskyttelses-omfang, kan iskremartiklene reduseres ved hjelp av en roterende maskin med forskjellige stasjoner i stedenfor på en produksjonslinje.

Claims

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av små artikler av iskrem med en konveks del, mer spesielt ispinner med en nærmest ellipsiodal form, karakterisert ved at fremgangsmåten innbefatter følgende trinn: plassere i en åpen metall masterform (11), hvorav bunnen danner et halvhulrom og hvorav den øvre delen er utvidet oppover, en motform (13) komplementær med masterformen (11) og bestående av et stykke av fast metall med frustokonisk form, anpasset til masterformen (11) som er utspart i form av et nedovervendende halvhulrom slik at det dannes et hulrom med masterformen (11) og som er dannet med en åpning i sin øvre del, føre en iskremblanding inn i hulrommet gjennom åpningen, avkjøle blandingen, eventuelt føre en pinne gjennom åpningen inn i den delvis herdede blandingen, oppvarme motformen (13) og deretter fjerne den fra masterformen (11), oppvarme masterformen (11) og deretter fjerne artikkelen fra formen, plassere motformen i masterformen (11) igjen og vaske masterformen (11) og motformen (13) ved en vaskestasjon.

2 . Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at masterformen (11) og motformen (13) i kontakt med masterformen (11) blir avkjølt ved passering gjennom en beholder med saltvann eller glykolholdig vann 1 operasjonene som går forut for oppvarming av motformen (13).

3. Fremgangsmåte i henhold til krav 1 for fremstilling av et blandingsprodukt, karakterisert ved at trinnet hvor isblandingen føres inn er etterfulgt av et trinn hvor den fremdeles flytende blandingen trekkes under sug til midten av hulrommet og danner et skall og deretter av et andre fylletrinn hvor det tomme rommet fylles med en andre isblanding og i tilfelle med en ispinne, før innføring av pinnen.

4 . Fremgangsmåte i henhold til krav 3, karakterisert ved at trinnene med suging og fylling av det tomme rommet kan gjentas flere ganger, slik at det dannes et sjiktaktig produkt.

5. Fremgangsmåte i henhold til krav 1 for fremstilling av ispinner, karakterisert ved at trinnet hvor pinnen innføres fortrinnsvis etterfølges av endelig fylling av rommet nær åpningen.

6. Fremgangsmåte i henhold til et eller flere av kravene 1 til 5, karakterisert ved at etter fjerning fra formen blir partiklene nedsenket i vann for å gi dem en attraktiv overflateglasur.

7. Maskin for fremstilling av små iskremartikler, mer spesielt nærmest ellipsoideformede partikler, karakterisert ved at den innbefatter en formingsanordning bestående av en masterform (11) og en komplementær motform (13), en støttestang for masterformene (11) festet til en uendelig kjedetransportør (12), en støttestang for motformene (13) som beveges i samme retning som den uendelige kjedetransportøren (12) og som er utformet til å adskilles fra disse på sitt returnivå, organ for avkjøling av formingsanordningen, organ for å føre en iskremblanding inn i formingsanordningen, eventuelt organ for å innføre en pinne (16) i den delvis herdede isblandingen, organ for å oppvarme masterformene og motformene, en enhet for vertikalt å fjerne motformene og de støpte produktene og for vertikalt å erstatte motformene i de tomme masterformene, en uendelig kjedetransportør for fjerning av de støpte artiklene og organ for å vaske masterformene og motformene.

8. En maskin i henhold til krav 7, karakterisert ved at den innbefatter organ for å suge ut fremdeles flytende isblanding for å danne et skall og organ for å føre inn en annen isblanding i det derved dannede skallet.

9. Maskin i henhold til krav 7, karakterisert ved at den ytterligere innbefatter organ for å glassere de støpte artiklene.

10. Anordning for støping av artikler av iskrem, karakterisert ved at den innbefatter: en masterform (11) innbefattende et nedre halvhulrom fra hvilket artikkelen kan fjernes i en nedoverrettet vertikal retning, en oppover utvidet øvre vegg og en ringformet skulder mellom det nedre halv-hulrommet og den øvre veggen og en motform (13) komplementær til masterformen (11), hvor artikkelen kan fjernes fra formen i en oppoverrettet vertikal retning, hvor den ytre delen sammenfaller perfekt med den indre veggen til den øvre delen av masterformen (11), som innbefatter et stykke fast metall med frustokonisk form utspart til et nedovervendende halvhulrom for å danne formhulrommet med masterformen (11) og som er utformet med en åpning i sin øvre del, hvilket metallstykke innbefatter en nedre skråkant som hviler på skulderen til masterformen (11) og gripestenger i dens øvre del.