NO308441B1 - FremgangsmÕte ved fremstilling av frosne emner av brøddeig - Google Patents
FremgangsmÕte ved fremstilling av frosne emner av brøddeig Download PDFInfo
- Publication number
- NO308441B1 NO308441B1 NO900821A NO900821A NO308441B1 NO 308441 B1 NO308441 B1 NO 308441B1 NO 900821 A NO900821 A NO 900821A NO 900821 A NO900821 A NO 900821A NO 308441 B1 NO308441 B1 NO 308441B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- dough
- bread
- flour
- frozen
- blanks
- Prior art date
Links
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 57
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims abstract description 14
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 17
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 11
- 235000012180 bread and bread product Nutrition 0.000 claims description 11
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 10
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 9
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 9
- 235000012470 frozen dough Nutrition 0.000 claims description 7
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 claims description 3
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 235000010855 food raising agent Nutrition 0.000 description 1
- 235000012490 fresh bread Nutrition 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010943 off-gassing Methods 0.000 description 1
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 description 1
- 235000012830 plain croissants Nutrition 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D8/00—Methods for preparing or baking dough
- A21D8/06—Baking processes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/14—Organic oxygen compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D6/00—Other treatment of flour or dough before baking, e.g. cooling, irradiating, heating
- A21D6/001—Cooling
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
Description
Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved fremstilling av frosne emner av brøddeig, hvor deigen eltes, og deretter formes brøddeigemnene helt ferdig og heves/raskes fullstendig, og deretter fryses, hvilke brøddeigemner kan lagres i en fryser i lengre tid og deretter tas fra fryse-fryseren og uten mellomliggende opptiningstrinn settes i en ovn og stekes.
Oppfinnelsen er særpreget ved det som er angitt i krav l's karakteriserende del. Ytterligere trekk fremgår av de avhengige krav. Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for å fremstille brødprodukter fra frosne emner av brøddeig.
Fremstilling av brød hvor gjær brukes som hevemiddel, omfatter hovedsakelig følgende trinn: Først blir deigen eltet, hvoretter den såkalte hviletid og for-forming finner sted. Deretter foregår den såkalte mellom-hviletid og sluttforming. Til sist kan raskingen eller hevingen i form finne sted, og deretter stekes den helt hevede og formede deig. Sluttproduktet kalles et brødprodukt.
Hele prosessen tar ganske lang tid avhengig av hvilke ingredienser som brukes, de stedlige tradisjoner og lignende og kan i visse tilfeller være så lang som ca seks timer. Prosessen kan prinsipielt ikke avbrytes, siden gjærens virkning, dvs heveprosessen, er kontinuerlig.
På grunn av prosessens lange varighet og etterspørselen etter ferskt brød i de tidlige morgentimer foregår tilberedningen av brød for det meste i løpet av natten, hvilket er en ulempe. Dessuten rår man ikke med variasjoner i etterspørselen. Derfor har man søkt etter en mulighet for å avbryte brødfremstillingsprosessen. Fremstillingen kan da finne sted, i det minste delvis, ved et mer beleilig
tidspunkt og hvis ønsket på forskjellige steder.
Det er kjent å avkjøle deigen etter formingen og før raskingen til f.eks. -12°C. Heveprosessen blir da avbrutt og kan fortsette en eller flere dager senere.
Det er videre kjent å fryse ferdigformede deigemner før raskingen. Slike frosne deigemner kan undergå den videre behandling inntil ca 3 måneder senere. Da tines deigemnene først ved 0°C, hvilket kan ta fra en til ti timer, avhengig av vekten. Deretter finner den avsluttende rasking sted ved normal temperatur i 1 til 1,5 timer, og til slutt stekes deigemnene. Følgelig tar denne såkalte "bake-off"-fremgangsmåten lang tid slik at det oppstår en lignende ulempe som i den ikke-avbrutte brødfremstillingsprosess.
EP-A-0.115.108 (General Foods Corporation) beskriver en fremgangsmåte ved frysing av helt hevede, formede og raskede deigemner. De frosne deigemner kan ifølge den kjente fremgangsmåte plasseres direkte fra fryseren i ovnen for å stekes. For å få god kvalitet på sluttproduktet er det imidlertid nødvendig ifølge denne kjente teknikk å bruke mel med et proteininnhold på 16% eller høyere. Men et så proteinrikt mel er det vanskelig å få tak på, og det er dyrt.
EP-A-0.145.367 (General Foods Corporation) beskriver en fremgangsmåte for å fremstille ferdig hevet kakedeig, hvor det er mulig å fryse deigemner som er formet derav, og etter en viss lagringsperiode å plassere disse direkte fra fryseren inn i ovnen for å stekes. Opptining og rasking er ikke nødvendig ifølge EP-A-0.145.367 når det anvendes et mel med et proteininnhold under 16%, hvis deigen knas ved lav intensitet, og deigemnene innfryses langsomt. Men en slik kakelignede deig er ubrukelig for fremstilling av brødprodukter, og det er også den beskrevne fremgangsmåte.
EP-A-0.114.450 (General Foods Corporation) beskriver en fremgangsmåte for å fremstille ferdighevede, frosne deigemner av brøddeig som kan stekes i ovn direkte fra fryseren uten et mellomliggende tinetrinn. For å oppnå et sluttprodukt av god kvalitet ifølge denne kjente teknikk er det nødvendig å tilsette til deigen gummi, overflateaktive stoffer og ingredienser som kan danne proteinfilm.
EP-A-0.194.189 (Grands Moulins de Pantin) beskriver en fremgangsmåte ved fremstilling av fransk brød, hvor det fremstilles frosne deigemner som kan plasseres direkte fra fryseren i ovnen for å stekes. Den beskrevne teknikk ifølge hvilken deigemnene burde heve ved lav temperatur (ca 0°C) en lengre periode (ca 48 timer) og deretter fryses ved - 50°C, krever lang tid og er vanskelig å gjennomføre i virkeligheten. Videre finner det ikke sted noen rasking ifølge denne kjente fremgangsmåte.
FR-A-2.344.229 (Bourbon) beskriver en fremgangsmåte ved fremstilling av deig til wienerbrød eller croissanter, hvor det brukes et mel som er rikt på gluten. Emnene som formes av deigen, får heve, men raskeprosessen avbrytes plutselig midt i ved å fryse deigemnene hurtig.
US-A-4.374.151 (Lindstrom) beskriver en frengangsmåte for å fremstille frosne emner av brøddeig, hvor deigen eltes og deretter fullstendig formes, og hevede deigemner fremstilles og fryses, hvilke emner av brøddeig kan lagres i en fryser i lengre tid og deretter plasseres fra fryseren i en kald ovn uten et separat forhåndsopptiningtrinn og stekes. For å erholde et godt brødvolum, tilsettes en stor mengde vann og et smeltepunktsreduserende middel, som kan være etanol, til deigen, samt en stor mengde sukker. Det at det er nødvendig med en kald ovn, gjør at denne metode er uegnet for kommersiell anvendelse.
Det er tydelig fra ovenstående litteratur at det tidligere er blitt forsøkt på forskjellige måter å utvikle fremgangsmåter både for brødprodukter og andre deigprodukter, hvor det kan fremstilles frosne deigemner som har lang lagrings- og holdbarhetstid i frossen tilstand, og som kan stekes direkte fra fryseren uten et mellomliggende opptiningstrinn.
En ulempe ved de kjente fremgangsmåter er at i det virkelige liv er de vanskelige å gjennomføre, og/eller de er tidkrevende og/eller uøkonomiske. Kvaliteten er heller ikke alltid optimal.
Foreliggende oppfinnelse vedrører spesielt fremstilling av brødprodukter og frosne emner av brøddeig og tilveiebringer en forbedret, effektiv fremgangsmåte for fremstilling av slike brødprodukter, respektive frosne brødemner. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ved fremstilling av brødprodukter hvor det lages ferdigformede og raskede deigemner som fryses og lagres i en fryser og etter en tid plasseres uten mellomliggende opptiningstrinn i en ovn for å stekes, karakteriseres ved at deigen eltes med høy intensitet. Ifølge en ytterligere utførelsesform kan alkohol tilsettes til deigen.
Foreliggende oppfinnelse beskrives nå ved et eksempel under henvisning til de medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 er et prosess-skjema som viser en kjent brødfremstillingsmetode uten avbrutt rasking; Fig. 2 er et prosess-skjema som viser en kjent brødfremstillingsprosess med avbrutt rasking; og Fig. 3 er et prosess-skjema som viser en fremgangsmåte ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 1 er et prosess-skjema som viser en normal brødfrem-stillingsprosess uten avbrytelse. Ved 1 eltes deigen som er laget av de ønskede ingredienser og inneholder gjær. Ved 2
finner hviletiden sted, ved 3 for-formingen, ved 4 mel-lomhviletiden og ved 5 formingen. Ved formingen får deigstykkene sin endelige form, med eller uten bruk av former. Ved 6 finner raskingen eller hevingen i form sted, og ved 7 stekes brødproduktet.
Ifølge fremgangsmåten som er vist på Fig. 2, avbrytes prosessen etter formingen (trinn 5), idet de formede deigstykker avkjøles til en temperatur vesentlig under 0°C, dvs. de fryses. Frysetrinnet vises i diagrammet i Fig. 2 med en ramme 8, og opptiningstrinnet med en ramme 9.
En fremgangsmåte hvor deigemnene fryses før raskingen for å stekes senere, vanligvis på et emnet sted, kalles "bake-off". En fordel ved bake-off-prosessen er at brødet kan stekes i butikken, hvilket er tiltrekkende for forbrukeren. Men en ulempe er at bake-off-prosessen er tidkrevende og omfatter opptining, slik at det er nødvendig å planlegge nøye, og brødet kan ikke stekes uten videre i butikken ved ethvert tidspunkt på dagen. Det kan faktisk heller ikke tas med i beregningen kortvarige variasjoner i etterspørselen etter brødprodukter. Dessuten er det nødvendig i bake-off-prosessen å ha et opptiningsrom hvor temperaturen er ca 0°C. Raskere opptining resulterer i mindreverdig deigstruktur og har også forringende virkning på gjærcellene.
Ifølge foreliggende oppfinnelse avbrytes brødfremstil-lingsprosessen, ikke etter formingen, men etter rasketrin-net ved å fryse de ferdigraskede deigstykker som vist på fig.3 ved 10. Det har vist seg eksperimentelt at deigstykker som er frosset på denne måte, kan stekes direkte i en oppvarmet eller ikke foroppvarmet ovn, og at man likevel kan få et godt produkt. Følgelig er det ikke nødvendig med (langsom) opptining før stekingen, og raskingen er allerede utført før innfrysingen. Et opptiningsrom er heller ikke nødvendig. Som et resultat kan stekingen finne sted ved ethvert ønskelig tidspunkt og kan utføres i supermarkedet, men også i forbrukerens hjem uten noen vanskeligheter.
Ifølge en ytterligere utførelsesform av foreliggende oppfinnelse, i det minste for visse typer av brødprodukter, forbedres sluttproduktet ytterligere ved å forbedre deigens bakeegenskaper, hvilket her betyr melets evne til å frembringe en deig av god kvalitet når det gjelder måten det reagerer overfor bakeprosessen.
En første mulighet er derfor å anvende mel av bedre kvalitet enn vanlig. Melet kan være av kavringkvalitet og om ønsket være tilsatt hveteglutenmel.
Videre er det fordelaktig å anvende høy elteintensitet som er 160% høyere eller mer enn normal elteintensitet. Temperaturstigningen i råmaterialene er da 10°C eller mer.
Ifølge eksperimenter forsterkes sluttresultatet ved å tilsette alkohol under deigfremstillingen som antydet med en pil 12 i Fig. 3. Alkohol med en renhet på 98% kan tilsettes under eltetrinnet, f.eks. i en mengde av1til5%, fortrinnsvis 2%, med hensyn på melvekten som anvendes for å fremstille deigen.
En annen foranstaltning som med fordel kan innføres, er grundig utgassing under formingsfasen. Som resultat oppnås en finere distribusjon av karbondioksydgass i deigen.
Utgassing kan utføres ved å rulle deigen ut til tynne emner, f.eks. tynnere enn normalt med en faktor på to. Alternativt kan gassinnleiring under eltetrinnet unngås ved å elte i delvis vakuum.
Ved å bruke en tilpasset gjærstamme kan et godt sluttresul-tat oppnås. Egnede gjærstammer er slike som anvendes i bake-off-prosessen for dypfrossen deig. Videre anvendes fortrinnsvis en høy andel gjær, f.eks. i størrelsesordenen 6-10% av melvekten, istedenfor normalt ca 2%. I det tilfelle anvendes en relativt lav deigtemperatur, f.eks. i området 16-24°C, fortrinnsvis 18-22°C.
For visse produkter, såsom store brød, kan deigen fryses i en form som produktet senere kan stekes i direkte.
Frysingen utføres ved relativt høy temperatur. Vanligvis bør matvarer innfryses så raskt som mulig. Derfor anvendes en frysetemperatur på -80°C. Deig tåler ikke dette da det ville ødelegge gjærcellene som finnes ved eller nær overflaten på deigstykkene. I fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen innfryses derfor deigen ved relativt høy temperatur, f.eks. -3 0 til -40°C. Det er iakttatt i denne forbindelse ved eksperimenter at en enda høyere frysetemperatur, f.eks. -12 til -18°C, øker det frosne produkts holdbarhet.
Hvis det legges en eller flere lengder med fuktige remser over de frosne deigemner, og deigemnene deretter stekes i en ovn, har dette en gunstig innvirkning på stekeprosessens forløp, og samtidig får brødet et tiltrekkende utseende. Der hvor remsene er plassert hemmes skorpedannelsen under stekeprosessen. Som resultat kan damp som utvikles i brødet under stekeprosessen, unnslippe der hvor remsene plasseres.
Det vil bli forstått at på bakgrunn av ovenstående er forskjellige modifikasjoner lette å utføre for en fagmann.F.eks. kan ovennevnte tilleggstrinn for å forbedre produk-tets kvalitet anvendes hver for seg eller sammen med noen av eller alle de andre beskrevne trekk. Det er også mulig noen ganger å anvende visse trinn i lavere grad enn antydet uten at dette resulterer i et sluttprodukt av utilstrekke-lig kvalitet. Dessuten kan man kompensere et trinn med et annet. Det er f.eks. mulig å forestille seg å bruke en gjærmengde på 5-7% med eller uten høyere elteintensitet enn antydet. Man kan også kompensere for en lavere gjærandel enn angitt ved f.eks. å anvende en spesiell gjærstamme.
På samme måte kan en noe lavere elteintensitet enn f.eks. 160% av normal eltehastighet kompenseres for ved en høyere gjærandel.
Claims (10)
1. Fremgangsmåte ved fremstilling av frosne emner av brøddeig, hvor deigen eltes, og deretter formes brøddeig-emnene helt ferdig og heves/raskes fullstendig, og deretter fryses, hvilke brøddeigemner kan lagres i en fryser i lengre tid og deretter tas fra fryseren og uten mellomliggende opptiningstrinn settes i en ovn og stekes,karakterisert vedat deigen eltes med høy intensitet slik at temperaturen i råmaterialet øker med minst 10°C, og at alkohol med en renhet på 98% i en størrelses- orden av 1-5% av vekten av melet som anvendes for fremstil- lingen av deigen, tilsettes til deigen under eltingen, og at idet deigemnene formes, avgasses deigen i høy grad.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat alkoholen tilsettes i en mengde av 2 vekt% av melmengden.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat avgassingen av deigen fremmes ved å rulle deigen til forholdsvis tynne emner.
4. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav,karakterisert vedat gassinnleiring i deigen forhindres ved å elte under delvis vakuum.
5. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav,karakterisert vedå anvende en gjærandel på 6-10% av melvekten.
6. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav,karakterisert vedat frysingen utføres mens deigen er i en bakeform.
7. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav,karakterisert vedat det anvendes mel av høy kvalitet, av typen kavringmel.
8. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav,karakterisert vedat man anvender mel som er beriket med hveteglutenmel.
9. Fremgangsmåte ved fremstilling av brødprodukter,karakterisert vedat frosne emner av brøddeig som er fremstilt ifølge et av de foregående krav, plasseres i ovnen uten forutgående opptining og stekes.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 9,karakterisert vedat en våt remse plasseres over det frosne deigemnet på et eller flere steder før det plasseres i ovnen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8900436A NL8900436A (nl) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Werkwijze voor het bereiden van broodprodukten. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO900821D0 NO900821D0 (no) | 1990-02-21 |
| NO900821L NO900821L (no) | 1990-08-23 |
| NO308441B1 true NO308441B1 (no) | 2000-09-18 |
Family
ID=19854181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO900821A NO308441B1 (no) | 1989-02-22 | 1990-02-21 | FremgangsmÕte ved fremstilling av frosne emner av brøddeig |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5094859A (no) |
| EP (1) | EP0384539B1 (no) |
| AT (1) | ATE90514T1 (no) |
| DE (1) | DE69001913T2 (no) |
| DK (1) | DK0384539T3 (no) |
| ES (1) | ES2044397T3 (no) |
| FI (1) | FI104355B (no) |
| GR (1) | GR3008171T3 (no) |
| IE (1) | IE63275B1 (no) |
| NL (1) | NL8900436A (no) |
| NO (1) | NO308441B1 (no) |
| NZ (1) | NZ229158A (no) |
| PT (1) | PT93204B (no) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE505182C2 (sv) * | 1991-10-04 | 1997-07-07 | Ge Haa Bageriet Ab | Förfarande för framställning av laminerade degämnen med en jästbaserad grunddeg som bakas utan jäsningsprocess från dagsfärskt, kylt eller fryst tillstånd direkt i ugn samt deg för genomförande av förfarandet |
| US5451417A (en) * | 1993-04-23 | 1995-09-19 | Van Den Bergh Foods Co., Division Of Conopco, Inc. | Just bake frozen dough |
| US5505977A (en) * | 1993-06-10 | 1996-04-09 | Board Of Regents Of The University Of Nebraska | Process for preparing bread product containing heat-denatured egg yolk based material |
| US5672369A (en) * | 1995-06-07 | 1997-09-30 | The Pillsbury Company | Alcohol and polyol-containing doughs and method of making |
| US6365210B1 (en) | 1998-09-10 | 2002-04-02 | M & M Holdings, Inc. | Pizza crust and process and apparatus for making same |
| US6579554B2 (en) | 2000-04-14 | 2003-06-17 | The Pillsbury Company | Freezer-to-oven, laminated, unproofed dough and products resulting therefrom |
| US6660311B2 (en) | 2001-06-08 | 2003-12-09 | The Pillsbury Company | Pre-proofed freezer-to-oven dough compositions, and methods |
| US20030165605A1 (en) * | 2002-01-31 | 2003-09-04 | Jackie Brown | Frozen dough and baked products |
| CA2522212A1 (en) * | 2002-04-29 | 2003-11-13 | First Products, Inc. | Frozen microwaveable bakery products |
| US20040052908A1 (en) * | 2002-09-18 | 2004-03-18 | Boyle Janet L | Tender laminated biscuits |
| US6896916B2 (en) * | 2002-10-18 | 2005-05-24 | Maple Leaf Baker Inc. | Method of baking yeast-fermented frozen bread products |
| US20080260926A1 (en) * | 2003-04-29 | 2008-10-23 | First Products, Inc. | Frozen Microwavable Bakery Products |
| US6884443B2 (en) * | 2003-08-07 | 2005-04-26 | General Mills, Inc. | Compositions and methods relating to freezer-to-oven doughs |
| US20050158439A1 (en) * | 2003-11-26 | 2005-07-21 | Dave Zhang | Non-sheeted freezer-to-oven dough with a simplified leavening system |
| US20050129821A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-06-16 | The Pillsbury Company | Unproofed frozen dough compositions and methods |
| US7704535B2 (en) * | 2004-03-12 | 2010-04-27 | Rich Products Corporation | Freezer to retarder to oven dough |
| JP2009534037A (ja) * | 2006-04-20 | 2009-09-24 | ファースト プロダクツ，インコーポレーテッド | 電子レンジ調理可能な冷凍生地製品 |
| US20070298143A1 (en) * | 2006-06-22 | 2007-12-27 | Graves John | Retarder-to-oven laminated dough |
| US8512773B2 (en) * | 2009-04-03 | 2013-08-20 | Paris Croissant Co., Ltd. | Method of making bread |
| US10575544B1 (en) | 2015-11-03 | 2020-03-03 | J. Guido's Foods, LLC | Appetize food product and a method for making the same |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2344229A1 (fr) * | 1976-03-18 | 1977-10-14 | Bourdon Andre | Procede de fabrication d'une patisserie surgelee, crue, prete a cuire, et patisserie ainsi obtenue |
| NZ191527A (en) * | 1978-09-16 | 1981-11-19 | Tweedy Of Burnley Ltd | "no-time" dough dough mixed for no more than 7 minutes at 15 watt hours per kilogramme |
| US4406911A (en) * | 1980-06-30 | 1983-09-27 | General Foods Corporation | Method of producing and baking frozen yeast leavened dough |
| US4372982A (en) * | 1980-01-31 | 1983-02-08 | The Pillsbury Company | Refrigerated shelf stable dough |
| US4374151A (en) * | 1980-11-24 | 1983-02-15 | General Foods Corporation | Frozen dough for bakery products |
| JPS57129635A (en) * | 1981-02-05 | 1982-08-11 | Nisshin Flour Milling Co | Production of breads |
| US4847104A (en) * | 1981-12-02 | 1989-07-11 | General Foods Corporation | Frozen dough having improved frozen storage shelf life |
| DE3368857D1 (en) * | 1983-01-26 | 1987-02-12 | Gen Foods Corp | Frozen dough having improved frozen storage shelf life |
| EP0145367A3 (en) * | 1983-11-21 | 1987-11-25 | General Foods Corporation | Process for making yeast-leavened frozen laminated and/or sweet pastry dough |
| FR2577388B1 (fr) * | 1985-02-20 | 1989-06-09 | Pantin Sa Grands Moulins | Procede de fabrication du pain |
| FR2589043B1 (fr) * | 1985-10-25 | 1990-12-21 | Armoricaine Patisserie | Pate a pain dit " francais " congelee et son procede de fabrication |
| JPH0640793B2 (ja) * | 1987-08-11 | 1994-06-01 | レオン自動機株式会社 | パン類の成形保存方法 |
-
1989
- 1989-02-22 NL NL8900436A patent/NL8900436A/nl not_active Application Discontinuation
- 1989-05-17 NZ NZ229158A patent/NZ229158A/en unknown
-
1990
- 1990-02-16 FI FI900778A patent/FI104355B/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-02-20 PT PT93204A patent/PT93204B/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-02-20 US US07/482,281 patent/US5094859A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-21 ES ES90200412T patent/ES2044397T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-21 NO NO900821A patent/NO308441B1/no not_active IP Right Cessation
- 1990-02-21 EP EP90200412A patent/EP0384539B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-21 DE DE9090200412T patent/DE69001913T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-21 DK DK90200412.6T patent/DK0384539T3/da active
- 1990-02-21 AT AT90200412T patent/ATE90514T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-02-22 IE IE63590A patent/IE63275B1/en not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-06-17 GR GR930400368T patent/GR3008171T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NZ229158A (en) | 1992-07-28 |
| DK0384539T3 (da) | 1993-06-16 |
| AU627206B2 (en) | 1992-08-20 |
| GR3008171T3 (no) | 1993-09-30 |
| FI104355B (fi) | 2000-01-14 |
| ES2044397T3 (es) | 1994-01-01 |
| PT93204A (pt) | 1990-08-31 |
| FI900778A0 (fi) | 1990-02-16 |
| NL8900436A (nl) | 1990-09-17 |
| NO900821L (no) | 1990-08-23 |
| EP0384539B1 (en) | 1993-06-16 |
| PT93204B (pt) | 1996-10-31 |
| NO900821D0 (no) | 1990-02-21 |
| US5094859A (en) | 1992-03-10 |
| IE63275B1 (en) | 1995-04-05 |
| IE900635L (en) | 1990-08-22 |
| ATE90514T1 (de) | 1993-07-15 |
| AU3954189A (en) | 1990-08-30 |
| DE69001913D1 (de) | 1993-07-22 |
| EP0384539A1 (en) | 1990-08-29 |
| DE69001913T2 (de) | 1993-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO308441B1 (no) | FremgangsmÕte ved fremstilling av frosne emner av brøddeig | |
| US5171590A (en) | Method of preparing frozen pieces of dough and of preparing dough products | |
| US4450177A (en) | Method of producing frozen yeast-leavened dough | |
| US4861601A (en) | Preproofed, partially-baked and frozen, crusty bread and method of making same | |
| US5514395A (en) | Filled bagel dough product and method | |
| NO331770B1 (no) | Fremgangsmate for fremstilling av frossent, forbakt deigstykke, frossent forbakt deigstykke samt fremgangsmate for fremstilling av bakte brodprodukter | |
| US4788067A (en) | Preproofed, frozen and 84% baked, crusty bread and method of making same | |
| US20040202763A1 (en) | Dough composition and method of baking yeast-fermented frozen bread products | |
| NO302552B1 (no) | Fremgangsmåte ved fremstilling av et frosset gjærdeigprodukt | |
| EP1562433A1 (en) | Dough composition and method of baking yeast-fermented frozen bread products | |
| KR100431494B1 (ko) | 바게뜨 빵의 제조 방법 | |
| UA124760C2 (uk) | Спосіб випікання напівфабрикатів хліба, що зберігаються без заморожування | |
| EP0570580B1 (en) | A method and a dough for production of laminated/sheeted yeast-based bakery products | |
| EP0688501A1 (en) | Method for producing bread | |
| JPH0553454B2 (no) | ||
| US20070231436A1 (en) | Method of Baking Frozen Dough Pieces | |
| JP2003219794A (ja) | パン類の冷凍方法 | |
| Cauvain | Frozen Dough and Par‐baked Products | |
| JP3177046B2 (ja) | 冷蔵または冷凍パン生地の製造方法 | |
| FR2705866A1 (fr) | Nouveau procédé de préparation de pain biologique au levain à l'ancienne. | |
| JPH04211319A (ja) | 冷凍パン生地片製造方法およびパン製品製造方法 | |
| GB2315008A (en) | A method of baking bread products | |
| JPS63304939A (ja) | 半焼成パンの製造方法 | |
| FROZEN | Yeast in frozen and refrigerated dough | |
| JPH0673424B2 (ja) | 予備加熱され冷凍されたフランスパンおよびその製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN AUGUST 2002 |