NL8900436A - Werkwijze voor het bereiden van broodprodukten. - Google Patents
Werkwijze voor het bereiden van broodprodukten. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8900436A NL8900436A NL8900436A NL8900436A NL8900436A NL 8900436 A NL8900436 A NL 8900436A NL 8900436 A NL8900436 A NL 8900436A NL 8900436 A NL8900436 A NL 8900436A NL 8900436 A NL8900436 A NL 8900436A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- dough
- degrees
- freezing
- temperature
- baking
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D8/00—Methods for preparing or baking dough
- A21D8/06—Baking processes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/14—Organic oxygen compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D6/00—Other treatment of flour or dough before baking, e.g. cooling, irradiating, heating
- A21D6/001—Cooling
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
Description
Titel: Werkwijze voor het bereiden van broodprodukten.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bereiden van broodprodukten, waarbij het bereidingsproces tijdelijk wordt onderbroken.
De broodbereiding omvat voor brood, waarbij gist i als rijsmiddel wordt gebruikt, in hoofdzaak de volgende stappen. Allereerst wordt het deeg gekneed, daarna vindt de zogenaamde voorrijs plaats en het voorvormen. Vervolgens vindt de zogenaamde bolrijs plaats en het definitieve vormen. Tenslotte vindt de narijs plaats en wordt het dan volledig gerezen en gevormde deeg gebakken. Het eindprodukt is een broodprodukt zoals brood, croissants, beschuit etc..
Het totale proces neemt afhankelijk van de gebruikte ingrediënten, de plaatselijke traditie en dergelijke een geruime tijd in beslag, die in bepaalde gevallen zelfs +_ acht uur kan bedragen. Het proces kan in beginsel niet worden onderbroken, omdat de werking van de gist, dat wil zeggen het rijzen, door gaat.
Door de lange duur van dit proces en de in de ochtenduren bestaande vraag naar vers brood, vindt de broodbereiding veelal in nachtelijke uren plaats, hetgeen als een bezwaar wordt gevoeld. Ook zijn variaties in de vraag niet op te vangen. Daarom is gezocht naar een mogelijkheid om het broodbereidingsproces te kunnen onderbreken. Het proces kan dan althans deels op een meer geschikt tijdstip en desgewenst op een andere plaats plaats vinden.
Het is bekend om het deeg na het vormen en voorafgaand aan de narijs te koelen tot bijvoorbeeld -12 graden C. Het rijsproces wordt hierdoor onderbroken, en kan één of enkele dagen later weer worden hervat.
Het is voorts bekend om een definitief gevormd deegstuk voorafgaand aan de narijs in te vriezen. Een dergelijk ingevroren deegstuk kan tot +_ 3 maanden later verder worden verwerkt. Hiertoe wordt het deegstuk eerst bij 0 graden C ontdooid, hetgeen afhankelijk van het gewicht één tot tien uur kan duren. Daarna vindt bij normale temperatuur de narijs plaats gedurende 1 a 1¾ uur en tenslotte wordt het deegstuk gebakken. Dit zogenaamde "bake-off" proces neemt dus veel tijd in beslag, waardoor zich een soortgelijk bezwaar doet voelen als bij de niet onderbroken broodbereiding.
De uitvinding beoogt een werkwijze voor het bereiden van broodprodukten ter beschikking te stellen, waarbij het bereidingsproces tijdelijk doch zo nodig relatief langdurig kan worden onderbroken, zonder dat zich de in het voorgaande besproken bezwaren voordoen.
Hiertoe wordt volgens de uitvinding een werkwijze van de boven beschreven soort daardoor gekenmerkt, dat het bereidingsproces na de narijsfase wordt onderbroken door de deegstukken in te vriezen en dat het bereidingsproces later wordt voortgezet door de ingevroren deeg-stukken direkt af te bakken.
In het volgende zal de uitvinding nader worden toegelicht met verwijzing naar de bijgevoegde tekening.
Figuur 1 illustreert schematisch een bekend brood-bereidingsproces zonder rijsonderbreking; figuur 2 illustreert schematisch een bekend brood-bereidingsproces met rijsonderbreking; en figuur 3 illustreert schematisch een werkwijze volgens de uitvinding.
Figuur 1 illustreert schematisch het normale brood-bereidingsproces zonder onderbreking. Bij 1 wordt het uit de gewenste ingrediënten vervaardigde en gist be- vattende deeg gekneed. Bij 2 vindt de voorrijs plaats, bij 3 het voorvormen, bij 4 de bolrijs, en bij 5 het vormen. Bij het vormen worden de deegstukken al dan niet onder toepassing van bakvormen in de definitieve vorm gebracht. Bij 6 vindt dan de narijs plaats en bij 7 wordt het broodprodukt gebakken.
Volgens de in figuur 2 geïllustreerde werkwijze wordt het proces na het vormen (stap 5) onderbroken, doordat de gevormde deegstukken tot een aanzienlijk onder 0 graden C liggende temperatuur worden afgekoeld, bijvoorbeeld door invriezen. Het invriezen is in figuur 2 schematisch met een blok 8 aangegeven, en het ontdooien met een blok 9.
Indien de deegstukken voorafgaand aan de narijs worden ingevroren om later, veelal op een andere plaats, alsnog te worden afgebakken, spreekt men van een "bakeoff" proces. Een bijkomend voordeel van het "bake-off" proces is, dat het bakken van het brood in de winkel zelf kan plaats vinden, hetgeen aantrekkelijk is voor de consument. Een bezwaar is echter de lange duur van "bake-off" proces inclusief het ontdooien, waardoor een nauwkeurige planning nodig is en waardoor niet zonder meer op elk willekeurig tijdstip van de dag in de winkel brood gebakken kan worden. Ook in dit geval kan in feite geen rekening worden gehouden met korte termijn variaties in de vraag naar broodprodukten. Bovendien is voor het bekende "bake-off" proces een ontdooicel nodig, waarin een temperatuur van 0 graden C heerst. Sneller ontdooien leidt tot een slechte deegstructuur en heeft ook een nadelig effect op de gistcellen.
Volgens de uitvinding wordt de broodproduktberei-ding niet na het vormen; maar pas na de narijsstap onderbroken door de reeds nagerezen deegstukken in te vriezen, zoals in figuur 3 bij 10 is aangegeven. Bij proefnemingen is gebleken, dat op deze wijze ingevroren deegstukken direkt afgebakken kunnen worden en dat dan toch een goed produkt kan worden verkregen. Eerst (langdurig) ontdooien is derhalve niet nodig en het narijzen vond reeds voor het invriezen plaats. Ook een ontdooicel kan achterwege blijven. Het afbakken kan hierdoor op elk gewenst tijdstip plaats vinden en kan dus zonder problemen in de supermarkt, maar ook bij de consument thuis geschieden.
Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding kan bij toepassing van de uitvinding althans voor sommige typen broodprodukten de kwaliteit van het eindprodukt nog verbeterd worden door het deeg een overmaat aan bakaard te verschaffen.
Een eerste mogelijkheid hiertoe is de toepassing van een veel betere bloemkwaliteit dan gebruikelijk.
De bloem kan van beschuitkwaliteit zijn en kan desgewenst met tarweglutenmeel versterkt zijn.
Voorts wordt bij voorkeur een extreme kneedintensiteit toegepast die in de orde van 1601 of meer van de normale kneedintensiteit bedraagt. De temperatuurstijging van de grondstoffen bedraagt daarbij + 15 graden C of meer.
Een andere maatregel, die bij voorkeur wordt toegepast is een extreme ontgassing tijdens de vormfase. Hierdoor wordt een fijnere verdeling van koolzuurgas in het deeg verkregen en is de kans kleiner, dat gistcellen tijdens het invriezen kapot vriezen.
Het ontgassen kan geschieden door bijvoorbeeld het deeg tot dunne plakken uit te walsen, bijvoorbeeld I een factor twee dunner dan normaal. Ook zou bij het vormen in een vacuumruimte of onderdrukruimte kunnen worden gekneed.
Door toepassing van een aangepast gistras kan een goed eindresultaat worden bevorderd. Geschikte gistrassen zijn de ook bij het "bake-off" proces toegepaste gistrassen voor gebruik in diepvriesdeeg. Bovendien wordt bij voorkeur een hoog gistpercentage toegepast, bijvoorbeeld in de orde van 10% van het bloemgewicht in plaats van het normaliter toegepaste percentage van +_ 2%. Daarbij wordt bij voorkeur bij een relatief lage deegtemperatuur gewerkt, die bijvoorbeeld in het gebied van 16-24 graden C maar bij voorkeur tussen 18 en 22 graden C ligt.
Bij sommige produkten, zoals bijvoorbeeld een groot brood, wordt het deeg bij voorkeur in een bakvorm ingevroren, waardoor later direkt kan worden afgebakken.
Het invriezen vindt plaats bij een relatief hoge temperatuur. In het algemeen dienen levensmiddelen zo snel mogelijk te worden ingevroren. Hiertoe wordt veelal bij een temperatuur van - 80 graden C ingevroren. Bij deeg is dit niet mogelijk omdat anders de gistcellen die zich aan of nabij de buitenzijde van de deegstukken bevinden, kapot vriezen. Deeg wordt daarom bij het proces volgens de uitvinding bij relatief hoge temperatuur van bijvoorbeeld +_ - 35 graden C ingevroren. In dit verband wordt opgemerkt, dat bij proefnemingen is gebleken, dat bij een nog hogere invriestemperatuur van bijvoorbeeld +_ - 15 graden C de houdbaarheid van het ingevroren produkt wordt vergroot.
Opgemerkt wordt, dat na het voorgaande diverse modificaties voor de deskundige voor de hand liggen.
Zo kunnen de boven beschreven extra maatregelen om de kwaliteit van het produkt te verbeteren elk afzonderlijk of in combinatie met één of meer of alle andere beschreven maatregelen worden toegepast. Ook is het soms mogelijk om bepaalde maatregelen in mindere mate toe te passen dan aangegeven zonder dat daardoor een eindprodukt van onvoldoende kwaliteit wordt verkregen. Voorts is compensatie van de ene maatregel door de andere mogelijk. Het is bijvoorbeeld denkbaar dat een gistpercentage van 8% wordt toegepast al dan niet bij een hogere kneedintensiteit dan aangegeven.
Ook zou een lager gistpercentage dan aangegeven gecompenseerd kunnen worden door bijvoorbeeld een speciaal gistras toe te passen.
Op dezelfde wijze zou een iets lagere kneedintensiteit dan bijvoorbeeld 160% van de normaal gebruikelijke kneedintensiteit wellicht door een hoger gistpercentage kunnen worden gecompenseerd.
Deze en soortgelijke modificaties worden geacht binnen het kader van de uitvinding te vallen.
Claims (13)
1. Werkwijze voor het bereiden van broodprodukten, waarbij het bereidingsproces tijdelijk wordt onderbroken, met het kenmerk, dat het bereidingsproces na de narijsfase wordt onderbroken door de deegstukken in te vriezen en dat het bereidingsproces later wordt voortgezet door de ingevroren deegstukken direkt af te bakken.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat deeg met een grote overmaat aan bakaard wordt gebruikt.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat bloem van een hoge kwaliteit, van het type beschuit-bloem wordt toegepast.
4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de bloem versterkt is met tarweglutenmeel.
5. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het deeg met een relatief grote intensiteit wordt gekneed.
6. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de kneedintensiteit zodanig wordt gekozen, dat een temperatuurstijging van de grondstoffen van + 15 graden C of meer optreedt.
7. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat bij het in de definitieve vorm brengen van de deegstukken het deeg extreem wordt ont-gast.
8. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat het ontgassen wordt bevorderd door het deeg tot relatief dunne plakken uit te walsen.
9. Werkwijze volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat het ontgassen wordt bevorderd door bij het vormen in een onderdrukruimte te kneden.
10. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, mat het, kenmerk, dat het deeg bij een relatief lage tem peratuur wordt verwerkt. 11 werkwijze volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat de deegtemperatuur tussen ± 18 en 22 graden C ligt. 12. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, het kenmerk, dat een relatief hoog gistpercentage wordt toegepast. -3. werkwijze volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat het gistpercentage in de orde van 10* bedraagt.
14. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, rnat het kenmerk, dat het invriezen wordt uitgevoerd terwijl het deeg zich in een bakvorm bevindt. 15. werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, mat het kenmerk, dat het invriezen bij een relatief hoge temperatuur plaats vindt.
16. Werkwijze volgens conclusie 13, met het kenmerk, dat de invriestemperatuur tussen -12 graden C en -40 graden C ligt.
17. Werkwijze volgens conclusie 14, met het kenmerk, dat de invriestemperatuur tussen -12 graden C en -20 graden C ligt.
Priority Applications (15)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8900436A NL8900436A (nl) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Werkwijze voor het bereiden van broodprodukten. |
NZ229158A NZ229158A (en) | 1989-02-22 | 1989-05-17 | Bread preparation includes intense kneading and the baking of frozen dough pieces |
AU39541/89A AU627206C (en) | 1989-02-22 | 1989-08-11 | A method for preparing bread products |
FI900778A FI104355B (fi) | 1989-02-22 | 1990-02-16 | Menetelmä jäädytettyjen leipätaikinakappaleiden ja leipätuotteiden valmistamiseksi |
US07/482,281 US5094859A (en) | 1989-02-22 | 1990-02-20 | Method of preparing frozen pieces of bread dough and of preparing bread products |
PT93204A PT93204B (pt) | 1989-02-22 | 1990-02-20 | Processo para a preparacao de porcoes de massa de pao congeladas, bem como de produtos panificados |
EP90200412A EP0384539B1 (en) | 1989-02-22 | 1990-02-21 | A method of preparing frozen pieces of bread dough and of preparing bread products |
NO900821A NO308441B1 (no) | 1989-02-22 | 1990-02-21 | FremgangsmÕte ved fremstilling av frosne emner av brøddeig |
DK90200412.6T DK0384539T3 (da) | 1989-02-22 | 1990-02-21 | Fremgangsmåde til fremstilling af frosne dejemner og brødprodukter |
AT90200412T ATE90514T1 (de) | 1989-02-22 | 1990-02-21 | Verfahren zur herstellung von tiefgekuehlten teigstuecken und von brotwaren. |
DE9090200412T DE69001913T2 (de) | 1989-02-22 | 1990-02-21 | Verfahren zur herstellung von tiefgekuehlten teigstuecken und von brotwaren. |
ES90200412T ES2044397T3 (es) | 1989-02-22 | 1990-02-21 | Un metodo para preparar piezas de bolleria congeladas y para preparar articulos de pan. |
IE63590A IE63275B1 (en) | 1989-02-22 | 1990-02-22 | A method of preparing frozen pieces of bread dough and of preparing bread products |
US07/748,228 US5171590A (en) | 1989-02-22 | 1991-08-21 | Method of preparing frozen pieces of dough and of preparing dough products |
GR930400368T GR3008171T3 (nl) | 1989-02-22 | 1993-06-17 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8900436A NL8900436A (nl) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Werkwijze voor het bereiden van broodprodukten. |
NL8900436 | 1989-02-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8900436A true NL8900436A (nl) | 1990-09-17 |
Family
ID=19854181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8900436A NL8900436A (nl) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Werkwijze voor het bereiden van broodprodukten. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5094859A (nl) |
EP (1) | EP0384539B1 (nl) |
AT (1) | ATE90514T1 (nl) |
DE (1) | DE69001913T2 (nl) |
DK (1) | DK0384539T3 (nl) |
ES (1) | ES2044397T3 (nl) |
FI (1) | FI104355B (nl) |
GR (1) | GR3008171T3 (nl) |
IE (1) | IE63275B1 (nl) |
NL (1) | NL8900436A (nl) |
NO (1) | NO308441B1 (nl) |
NZ (1) | NZ229158A (nl) |
PT (1) | PT93204B (nl) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE505182C2 (sv) * | 1991-10-04 | 1997-07-07 | Ge Haa Bageriet Ab | Förfarande för framställning av laminerade degämnen med en jästbaserad grunddeg som bakas utan jäsningsprocess från dagsfärskt, kylt eller fryst tillstånd direkt i ugn samt deg för genomförande av förfarandet |
US5451417A (en) * | 1993-04-23 | 1995-09-19 | Van Den Bergh Foods Co., Division Of Conopco, Inc. | Just bake frozen dough |
US5505977A (en) * | 1993-06-10 | 1996-04-09 | Board Of Regents Of The University Of Nebraska | Process for preparing bread product containing heat-denatured egg yolk based material |
US5672369A (en) * | 1995-06-07 | 1997-09-30 | The Pillsbury Company | Alcohol and polyol-containing doughs and method of making |
US6365210B1 (en) | 1998-09-10 | 2002-04-02 | M & M Holdings, Inc. | Pizza crust and process and apparatus for making same |
US6579554B2 (en) | 2000-04-14 | 2003-06-17 | The Pillsbury Company | Freezer-to-oven, laminated, unproofed dough and products resulting therefrom |
US6660311B2 (en) | 2001-06-08 | 2003-12-09 | The Pillsbury Company | Pre-proofed freezer-to-oven dough compositions, and methods |
CA2474369A1 (en) * | 2002-01-31 | 2003-08-07 | Rich Products Corporation | Frozen dough and baked products |
EP1503628A4 (en) * | 2002-04-29 | 2006-11-29 | First Products Inc | FROZEN BAKERY PRODUCTS FOR MICROWAVE OVENS |
US20040052908A1 (en) * | 2002-09-18 | 2004-03-18 | Boyle Janet L | Tender laminated biscuits |
US6896916B2 (en) * | 2002-10-18 | 2005-05-24 | Maple Leaf Baker Inc. | Method of baking yeast-fermented frozen bread products |
US20080260926A1 (en) * | 2003-04-29 | 2008-10-23 | First Products, Inc. | Frozen Microwavable Bakery Products |
US6884443B2 (en) | 2003-08-07 | 2005-04-26 | General Mills, Inc. | Compositions and methods relating to freezer-to-oven doughs |
US20050158439A1 (en) * | 2003-11-26 | 2005-07-21 | Dave Zhang | Non-sheeted freezer-to-oven dough with a simplified leavening system |
US20050129821A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-06-16 | The Pillsbury Company | Unproofed frozen dough compositions and methods |
US7704535B2 (en) * | 2004-03-12 | 2010-04-27 | Rich Products Corporation | Freezer to retarder to oven dough |
MX2008013344A (es) * | 2006-04-20 | 2009-01-07 | First Products Inc | Productos de pasta congelados que pueden ser calentados en microondas. |
US20070298143A1 (en) * | 2006-06-22 | 2007-12-27 | Graves John | Retarder-to-oven laminated dough |
US8512773B2 (en) * | 2009-04-03 | 2013-08-20 | Paris Croissant Co., Ltd. | Method of making bread |
US10575544B1 (en) | 2015-11-03 | 2020-03-03 | J. Guido's Foods, LLC | Appetize food product and a method for making the same |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2344229A1 (fr) * | 1976-03-18 | 1977-10-14 | Bourdon Andre | Procede de fabrication d'une patisserie surgelee, crue, prete a cuire, et patisserie ainsi obtenue |
NZ191527A (en) * | 1978-09-16 | 1981-11-19 | Tweedy Of Burnley Ltd | "no-time" dough dough mixed for no more than 7 minutes at 15 watt hours per kilogramme |
US4406911A (en) * | 1980-06-30 | 1983-09-27 | General Foods Corporation | Method of producing and baking frozen yeast leavened dough |
US4372982A (en) * | 1980-01-31 | 1983-02-08 | The Pillsbury Company | Refrigerated shelf stable dough |
US4374151A (en) * | 1980-11-24 | 1983-02-15 | General Foods Corporation | Frozen dough for bakery products |
JPS57129635A (en) * | 1981-02-05 | 1982-08-11 | Nisshin Flour Milling Co | Production of breads |
US4847104A (en) * | 1981-12-02 | 1989-07-11 | General Foods Corporation | Frozen dough having improved frozen storage shelf life |
DE3368857D1 (en) * | 1983-01-26 | 1987-02-12 | Gen Foods Corp | Frozen dough having improved frozen storage shelf life |
EP0145367A3 (en) * | 1983-11-21 | 1987-11-25 | General Foods Corporation | Process for making yeast-leavened frozen laminated and/or sweet pastry dough |
FR2577388B1 (fr) * | 1985-02-20 | 1989-06-09 | Pantin Sa Grands Moulins | Procede de fabrication du pain |
FR2589043B1 (fr) * | 1985-10-25 | 1990-12-21 | Armoricaine Patisserie | Pate a pain dit " francais " congelee et son procede de fabrication |
JPH0640793B2 (ja) * | 1987-08-11 | 1994-06-01 | レオン自動機株式会社 | パン類の成形保存方法 |
-
1989
- 1989-02-22 NL NL8900436A patent/NL8900436A/nl not_active Application Discontinuation
- 1989-05-17 NZ NZ229158A patent/NZ229158A/en unknown
-
1990
- 1990-02-16 FI FI900778A patent/FI104355B/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-02-20 PT PT93204A patent/PT93204B/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-02-20 US US07/482,281 patent/US5094859A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-21 DK DK90200412.6T patent/DK0384539T3/da active
- 1990-02-21 NO NO900821A patent/NO308441B1/no not_active IP Right Cessation
- 1990-02-21 AT AT90200412T patent/ATE90514T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-02-21 ES ES90200412T patent/ES2044397T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-21 EP EP90200412A patent/EP0384539B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-21 DE DE9090200412T patent/DE69001913T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-22 IE IE63590A patent/IE63275B1/en not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-06-17 GR GR930400368T patent/GR3008171T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE90514T1 (de) | 1993-07-15 |
ES2044397T3 (es) | 1994-01-01 |
US5094859A (en) | 1992-03-10 |
NO900821L (no) | 1990-08-23 |
NO308441B1 (no) | 2000-09-18 |
GR3008171T3 (nl) | 1993-09-30 |
NO900821D0 (no) | 1990-02-21 |
IE63275B1 (en) | 1995-04-05 |
DK0384539T3 (da) | 1993-06-16 |
AU627206B2 (en) | 1992-08-20 |
NZ229158A (en) | 1992-07-28 |
AU3954189A (en) | 1990-08-30 |
FI900778A0 (fi) | 1990-02-16 |
PT93204A (pt) | 1990-08-31 |
DE69001913D1 (de) | 1993-07-22 |
EP0384539A1 (en) | 1990-08-29 |
PT93204B (pt) | 1996-10-31 |
DE69001913T2 (de) | 1993-09-23 |
FI104355B (fi) | 2000-01-14 |
EP0384539B1 (en) | 1993-06-16 |
IE900635L (en) | 1990-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8900436A (nl) | Werkwijze voor het bereiden van broodprodukten. | |
US5447738A (en) | Deep-frozen, pre-proofed doughs | |
Gerrard et al. | Pastry lift and croissant volume as affected by microbial transglutaminase | |
MX2007000343A (es) | Procedimientos y productos de panificacion. | |
HUT61158A (en) | Method for producing leaven of controllable leavening ability | |
MXPA05004101A (es) | Composicion para masa y metodo para hornear productos congelados de pan fermentados con levadura. | |
EP0115108B1 (en) | Frozen dough having improved frozen storage shelf life | |
EP1808074A1 (en) | Proofing tolerant yeast-leavened dough and use of Saccharomyces bayanus for enhancing proofing tolerance | |
EP1933627A1 (en) | Proofing tolerant yeast-leavened dough | |
EP0570580B1 (en) | A method and a dough for production of laminated/sheeted yeast-based bakery products | |
EP3313188B1 (fr) | Utilisation d'un ameliorant de panification et procédé de panification pour pains précuits et conservés sans congélation mettant en oeuvre l'ameliorant de panification | |
US20110111088A1 (en) | Method for producing dough pieces which can be stored for a long period of time | |
EP1662885B1 (en) | A method of baking frozen dough pieces | |
Terentev et al. | Research and analysis of the features of the development of the production of bakery products from frozen semi-finished products based on the technology of delayed baking | |
JPH03266931A (ja) | パンの製造方法 | |
EP1520478B1 (fr) | Procédé pour la fabrication de produits de boulangerie et notamment du pain | |
JPH0965822A (ja) | 冷蔵または冷凍パン生地の製造方法 | |
RU95106429A (ru) | Способ получения мучных кулинарных изделий из быстрозамороженных полуфабрикатов | |
CA2023695A1 (en) | Method of preparing frozen pieces of bread dough and of preparing bread products | |
JPH1156218A (ja) | 冷凍または冷蔵パン生地の製造方法 | |
NL2004006C2 (en) | Method for energy- and cost-efficiently providing freshly baked bread at a retail location. | |
JPH04211319A (ja) | 冷凍パン生地片製造方法およびパン製品製造方法 | |
GB2368769A (en) | Leaven Products | |
JPH04141042A (ja) | 冷凍パン生地用改良剤および冷凍パン生地の製造方法 | |
EP0668723A1 (en) | Deep-frozen, pre-proofed doughs |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: AHOLD RETAIL SERVICES AG |
|
BV | The patent application has lapsed |