MX2008013344A - Productos de pasta congelados que pueden ser calentados en microondas. - Google Patents

Productos de pasta congelados que pueden ser calentados en microondas.

Info

Publication number
MX2008013344A
MX2008013344A MX2008013344A MX2008013344A MX2008013344A MX 2008013344 A MX2008013344 A MX 2008013344A MX 2008013344 A MX2008013344 A MX 2008013344A MX 2008013344 A MX2008013344 A MX 2008013344A MX 2008013344 A MX2008013344 A MX 2008013344A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
weight
frozen
product
heated
microwave
Prior art date
Application number
MX2008013344A
Other languages
English (en)
Inventor
John M Black
Original Assignee
First Products Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by First Products Inc filed Critical First Products Inc
Publication of MX2008013344A publication Critical patent/MX2008013344A/es

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D15/00—Preserving finished, partly finished or par-baked bakery products; Improving
    • A21D15/02—Preserving finished, partly finished or par-baked bakery products; Improving by cooling, e.g. refrigeration, freezing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D10/00—Batters, dough or mixtures before baking
    • A21D10/02—Ready-for-oven doughs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/20—Partially or completely coated products
    • A21D13/22—Partially or completely coated products coated before baking
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/30—Filled, to be filled or stuffed products
    • A21D13/31—Filled, to be filled or stuffed products filled before baking

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Noodles (AREA)

Abstract

La presente invención se refiere a un producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas, el cual puede ser colocado desde el estado congelado directamente en un horno para hornear, tal como un horno de microondas, sin "tiempo de reposo", produciendo un producto de pan horneado que es aceptable a los consumidores. Algunas modalidades pueden contener una porción parcialmente o completamente envuelta que contiene varios componentes alimenticios, resultando en por ejemplo, un emparedado o pizza congelado que puede ser calentado en microondas. También se describen métodos para elaborar los productos de pasta congelados que pueden ser calentados en microondas, que incluyen una etapa de congelamiento rápido de los productos para almacenaje congelado después de las pruebas.

Description

PRODUCTOS DE PASTA CONGELADOS QUE PUEDEN CALENTADOS EN MICROONDAS CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente solicitud se refiere a pastas congeladas que pueden ser calentadas en microondas y productos que incorporan pastas congeladas que pueden ser calentadas en microondas tales como productos de pan, emparedados, y pizza, y métodos para elaborar tales productos. También se proporciona un producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas, el cual puede ser cocinado via radiación de microondas directamente a partir del estado congelado.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los productos horneados a base de grano, tales como panes, han sido una base de alimentos para el hombre desde los tiempos bíblicos. Algunos tipos de granos finamente molidos se combinan con ingredientes adicionales, tales como endulzantes, huevos, grasas, leche, etc., y la pasta resultante es horneada para producir un producto horneado con estabilidad de almacenaje moderada. En general, tal mezcla de pasta es recientemente preparada a partir de los ingredientes brevemente antes del horneado. La pasta fresca tiene estabilidad limitada y es consumidora de tiempo para preparar. Los científicos en alimentos han desarrollado productos de pasta refrigerados disponibles a partir de la sección de refrigerados en las tiendas de abarrotes en los Estados Unidos, pero estos productos a menudo, requieren pruebas antes del horneado, y no son en general, productos congelados. Los productos de pasta de pan congelados que actualmente existen, requieren descongelamiento y pueden también requerir pruebas antes de que sean horneados. Estos productos pueden ser especialmente formulados para sobrevivir al congelamiento y descongelamiento, mientras todavía producen un producto alimenticio horneado aceptable a los consumidores. En general, la pasta congelada de pan es descongelada a temperatura ambiente y después se deja aumentar (resistente) a una temperatura sin horneado algo arriba de las temperaturas ambientales normales, para proporcionar una estructura de pasta de grano abierto expandida que es horneada en un horno para producir un producto terminado adecuado. El tiempo permitido para que la pasta congelada aumente o resista, es llamado el "tiempo de reposo" en la industria de horneado. Las variaciones en estos procedimientos han sido desarrolladas para acortar el proceso total de elaboración de pan. El fabricante puede permitir aumentar la pasta elaborada recientemente, después parcialmente cocinar o "parcialmente hornear" el artículo mismo para fijar la estructura de la pasta. El producto parcialmente horneado es entonces congelado para distribución a los consumidores quienes terminan el horneado, por ejemplo, en un horno convencional, el producto es parcialmente horneado solo antes del consumo. Estos son los productos de pan horneados de "dorar y servir", bien conocidos. El congelamiento de panes y otros productos de pasta puede ser problemático debido a que ocurre un número de cambios físicos durante el almacenaje por congelamiento de alimentos. Entre estos están cambios que involucran crecimiento en el tamaño promedio de cristales de hielo mayormente debido a las fluctuaciones de temperatura durante el almacenaje. Otros cambios que pueden ocurrir en productos congelados son precipitación de solutos a partir de la fase no congelada debido a supersaturación, insolubilización de proteína debido a la reticulación, agregación de polímero, oxidación de lípido y cambios de pigmento causados por oxidación o hidrólisis. Los productos de pasta pueden también ofrecer problemas especiales debido a la pérdida de humedad y que se echan a perder de manera acelerada. La velocidad en la que se echan a perder incrementa conforme reduce la temperatura hasta que la fase acuosa se congela y el almidón no puede cristalizar más. Para prevenir que se echen a perder, puede ser necesario llevar el producto a través de la zona de temperatura de +10°C (50°F) hasta -5°C, tan rápidamente como sea posible durante el proceso de congelamiento mismo. Varios productos alimenticios que contienen costras o envueltos, han sido desarrollados los cuales combinan una pasta de pan y un material de glaseado o relleno. Cuando el producto alimenticio es entonces congelado, el producto puede corregir un "tiempo de reposo" para permitir a la porción de pasta congelada aumentar antes de la cocción en un horno convencional u horno de microondas para producir un producto de pasta terminado adecuado . Podría ser útil proporcionar productos de pasta congelados que puedan ser colocados en el estado congelado directamente en un horno de microondas, sin "tiempo de reposo", para producir un producto alimenticio cocinado que es aceptable a los consumidores.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Por consiguiente, la descripción proporcionada en la presente, se refiere a un producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas, que incluye desde aproximadamente 38 hasta aproximadamente 55% en peso de harina, desde aproximadamente 2.0 hasta aproximadamente 6.0% en peso de levadura para hornear, desde aproximadamente 0.5 hasta aproximadamente 2.0% en peso de sal, desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 1.0% en peso de sacarosa granulada, desde aproximadamente 1.0 hasta aproximadamente 3.0% en peso de un emulsificante, desde aproximadamente 2.0 hasta aproximadamente 6.0% en peso de un aceite de grado alimenticio, desde aproximadamente 4.0 hasta aproximadamente 12.0% en peso de un endulzante, tal como un endulzante líquido, desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 2.0% en peso de un producto termentador, desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 2.0% en peso de gluten, tal como un gluten de alta firmeza, y desde aproximadamente 20.0 hasta aproximadamente 50.0 porciento en peso de agua. En ciertas modalidades, el producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas incluirá, harina para pan, blanco, centeno, trigo de invierno rojo duro, o harinas de trigo completas, o mezclas de los mismos; el emulsificante puede ser una mezcla desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 2.0% en peso de gliceril monoestearato hidratado 90K y desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 3.9% en peso de estearoil lactilato de sodio (SSL) ; el endulzante puede ser jarabe de maíz de alta fructuosa líquido; y el agente de fermentación puede ser una mezcla desde aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 1.0% en peso de bicarbonato de sodio no encapsulado y desde aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 1.0% en peso de fosfato monocálcico. Un producto congelado que puede ser calentado en microondas descrito en la presente, puede ser cocinado ya sea en un horno de microondas o por otros sistemas de cocción convencionales sin la necesidad de descongelamiento o pruebas adicionales antes de ser cocinado. El producto de pasta congelado terminado, puede continuar aumentando durante la cocción en microondas u otros procesos de cocción convencionales. En algunas modalidades, una solución Maillose puede ser rociada sobre el producto de pasta en una cantidad desde aproximadamente 1.0 hasta aproximadamente 5.0% en peso, para proporcionar un mejoramiento de reacciones de dorado naturales durante la cocción, por ejemplo en microondas. En un aspecto adicional de la presente descripción, se describe la preparación de un producto congelado de emparedado envuelto que se puede calentar en microondas. Una pasta como se describe en la presente, cuando está no congelada, puede ser enrollada alrededor de otros componentes alimenticios tales como, carnes, huevos, quesos, tomates, salsas de tomate, frutas, vegetales, productos de soya, condimentos y similares, y después congelada (por ejemplo, congelado instantáneo), para resultar en un producto congelado de emparedado envuelto que puede ser calentado en microondas. En algunas modalidades, los componentes alimenticios pueden solamente ser parcialmente envueltos en el producto de pasta (por ejemplo, una hamburguesa), mientras en otros, la pasta puede cubrir completamente los componentes alimenticios (por ejemplo, emparedado, empanada) . En otras modalidades, la pasta de la presente descripción puede proporcionar una base o costra para un producto congelado que puede ser calentado en microondas, por ejemplo, una piza, en el cual, otros componentes alimenticios tales como aquellos previamente descritos, son colocados en la parte superior de la pasta. Una modalidad adicional de la solicitud se dirige a una pasta congelada de pan que puede ser calentada en microondas, que se puede hornear o se puede cocinar por ejemplo, en microondas, del estado congelado a un producto cocinado sin intervención de tiempo de reposo. La pasta incluye, en general, una estructura que proporciona una cantidad de harina y un endulzante, tal como un jarabe de maíz fluido. La pasta contiene una cantidad efectiva de levadura para proporcionar un producto terminado de densidad deseada, y una cantidad efectiva de un emulsificante . La pasta también incluye una cantidad efectiva de un agente de fermentación, por ejemplo, un agente de fermentación no encapsulado, para dar al producto terminado una densidad deseada. Una vez preparada y congelada, la pasta congelada que puede ser calentada en microondas, es estable bajo condiciones de temperatura de congelador y se hornea desde un estado congelado directamente a una consistencia de pan sin tiempo de reposo usando ya sea, energía de microondas o calentamiento por horno convencional/de convección. En algunas modalidades, se prefiere la energía de microondas. En una modalidad adicional de la descripción, los componentes alimenticios tales como carne, huevos, vegetales, queso, fruta, productos de soya, salsas de tomate y similares, pueden ser envueltos en la pasta de pan cruda descrita anteriormente, por ejemplo, como un relleno. Los componentes alimenticios pueden ser pre-cocinados y/o pre-cortados . Los componentes alimenticios pueden ser completamente o parcialmente envueltos con la pasta o colocados en una superficie única de la pasta. El producto resultante es congelado para distribución y almacenaje, y puede ser cocinado desde el estado congelado. Ya sea el calentamiento de horno convencional/convección o energía de microondas, son adecuados para cocción del producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas. Típicamente, el congelamiento se realiza muy rápidamente, por ejemplo, en un periodo de tiempo desde aproximadamente 30 segundos hasta aproximadamente 20 minutos, desde aproximadamente 30 segundos hasta aproximadamente 10 minutos, o desde aproximadamente 30 segundos hasta aproximadamente 3 minutos, aunque el tamaño y peso del producto de pasta congelado afectará la duración de la operación de congelamiento. Se apreciará, sin embargo, que un proceso de congelamiento el cual es muy rápido, se prefiere para mejorar además, la calidad del producto de pasta congelado durante el almacenaje por congelamiento. En algunas modalidades, el congelamiento instantáneo es empleado usando métodos conocidos por aquellos que tienen habilidad en la técnica. En algunas modalidades, se proporciona un producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas, elaborado mezclando los ingredientes que incluyen, desde aproximadamente 38 hasta aproximadamente 55% en peso de harina, desde aproximadamente 2.0 hasta aproximadamente 6.0% en peso de levadura para hornear, desde aproximadamente 0.5 hasta aproximadamente 2.0% en peso de sal, desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 1.0% en peso de sacarosa granulada, desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 2.0% en peso de un agente de fermentación, y desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 2.0% en peso de gluten (por ejemplo, gluten de alta firmeza) ; ingredientes líquidos que incluyen desde aproximadamente 1.0 hasta aproximadamente 3.0 porciento en peso de un emulsificante, desde aproximadamente 2.0 hasta aproximadamente 6.0% en peso de un aceite de grado alimenticio, desde aproximadamente 4.0 hasta aproximadamente 12.0% en peso de un endulzante (por ejemplo, un endulzante liquido) , y desde aproximadamente 20.0 hasta aproximadamente 50.0 porciento en peso de agua. El reposo, prueba, formación y llenado de la pasta, puede entonces ser realizado antes del congelamiento para resultar en el producto de pasta congelado que puede ser calentada en microondas. En otras modalidades de la presente descripción, el producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas es elaborado por un método que comprende las etapas de, mezclar los ingredientes secos mencionados anteriormente, ingredientes líquidos y agua; en donde la etapa de mezclado incluye mezclar secuencialmente , primero la harina y la levadura para hornear; después agregar y mezclar los otros ingredientes secos; después agregar y mezclar los ingredientes líquidos con la excepción de agua; después agregar de manera incrementada y mezclar simultáneamente en el agua para formar la pasta. Después que la mezcla de pasta se mezcla para ser extensible, la pasta es reposada a temperatura ambiente por aproximadamente 30 hastia aproximadamente 60 minutos. En algunas modalidades, la pasa reposada es además procesada cortando y redondeando la mezcla de pasta en segmentos de pasta, probando los segmentos de pasta, por ejemplo, desde aproximadamente 100 hasta aproximadamente 130°F (37.7°C hasta aproximadamente 54.4°C) a una humedad relativa desde aproximadamente 60 hasta aproximadamente 100% de humedad relativa por aproximadamente de 10 hasta aproximadamente 30 minutos; y congelando rápidamente los segmentos de pasta, por ejemplo, reduciendo la temperatura de los segmentos de pasta a al menos, aproximadamente 0°F (-17°C) o menos, en un periodo de tiempo desde aproximadamente 30 segundos hasta aproximadamente 20 minutos, para formar un producto de pasta congelado. El producto de pasta congelado puede entonces ser retenido en almacenaje congelado hasta que uno desee cocinarlo. En aún otras modalidades, tales como modalidades de emparedados o pizza, la pasta reposada previamente descrita, puede ser modificada además laminando, cortando y formando la pasta en un producto de pasta no congelado, y opcionalmente rociar la superficie de la pasta con aproximadamente desde 1.0 hasta aproximadamente 5.0% de solución de aillose. Sobre la superficie del producto de pasta opcionalmente rociado, los componentes alimenticios, por ejemplo, desde aproximadamente 1.0 hasta aproximadamente 4.0 pulgadas (2.54 hasta aproximadamente 10.16 centímetros) de diámetro, son colocados, los cuales son entonces cubiertos por una segunda lámina de producto de pasta no congelado, seguido por rociado opcional de la superficie de la pasta con una solución de Maillose. El producto de pasta no congelado es entonces probado, por ejemplo desde aproximadamente 100 hasta aproximadamente 130°F (37.7°C hasta aproximadamente 54.4°C), a una humedad relativa desde aproximadamente 60 hasta aproximadamente 100% desde aproximadamente 10 hasta aproximadamente 30 minutos. En ciertas modalidades, puede ser agregada una etapa adicional para fijar el fondo de la pasta para almacenaje e incrementar la estabilidad en el transporte. El producto de pasta no congelado puede ser opcionalmente calentado desde el fondo, por ejemplo, friendo, horneando, poniendo en brasas o asar en la parrilla a una temperatura desde aproximadamente 250 hasta aproximadamente 280°F (121.1°C hasta aproximadamente 137.7°C), desde aproximadamente 2 hasta aproximadamente 5 minutos o hasta que el producto de pasta alcanza una temperatura desde aproximadamente 175 hasta aproximadamente 200°F (79.4°C hasta aproximadamente 93.3°C). El producto de pasta no congelado puede también ser opcionalmente horneado parcialmente, por ejemplo, en un horno a una temperatura desde aproximadamente 260 hasta aproximadamente 290°F (126.6°C hasta aproximadamente 143.3°C) desde aproximadamente 5 hasta aproximadamente 10 minutos. La congelación del producto de pasta puede ser realizada reduciendo la temperatura del producto de pasta no congelado, por ejemplo, a una temperatura de al menos 0°C (-17°C) o menos, en un periodo de tiempo desde aproximadamente 30 segundos hasta aproximadamente 20 minutos para formar un producto de pasta congelado. El producto de pasta congelado es entonces retenido en almacenaje congelado hasta que es calentado por cocción, por ejemplo, en un raicroondas. En modalidades adicionales, la pasta reposada puede ser además desarrollada por laminado, cortado y formación de la pasta en un producto de pasta no congelado, y opcionalmente rociando la superficie de la pasta con aproximadamente desde 1.0 hasta aproximadamente 5.0% de solución de Maillose. Sobre la superficie del producto de pasta rociado, los componentes alimenticios, tales como aquellos que tienen desde aproximadamente 0.05 hasta aproximadamente 3.0 pulgadas (1.27 centímetros hasta aproximadamente 7.62 centímetros) de diámetro, son colocados. El producto de pasta no congelado es entonces probado, por ejemplo, aproximadamente desde 100 hasta aproximadamente 130°F (37.7°C hasta aproximadamente 54.4°C), a una humedad relativa desde aproximadamente 60 hasta aproximadamente 100% para aproximadamente desde 10 hasta aproximadamente 30 minutos. En ciertas modalidades, una etapa adicional puede ser agregada para fijar el fondo de la pasta para almacenaje e incrementar la estabilidad en el transporte. El producto de pasta no congelado puede ser opcionalmente calentado desde el fondo, por ejemplo, friendo, horneando, poniendo en brasas o asando en parrilla, a una temperatura desde aproximadamente 250 hasta aproximadamente 280°F (121.1°C hasta aproximadamente 137.7°C), desde aproximadamente 2 hasta aproximadamente 5 minutos o hasta que el producto de pasta alcanza una temperatura desde aproximadamente 175 hasta aproximadamente 200°F (79.4°C hasta aproximadamente 93.3°C). El producto de pasta no congelado puede también ser opcionalmente horneado parcialmente en un horno a una temperatura desde aproximadamente 260 hasta aproximadamente 290°F (126.6°C hasta aproximadamente 143.3°C) desde aproximadamente 5 hasta aproximadamente 10 minutos. La congelación del producto de pasta se realiza reduciendo la temperatura del producto de pasta no congelado, por ejemplo, a una temperatura de al menos 0°C (-17°C) o menos, en un periodo de tiempo desde aproximadamente 30 segundos hasta aproximadamente 20 minutos para formar un producto de pasta congelado. El producto de pasta congelado puede entonces ser retenido en almacenaje congelado hasta que es cocinado. El producto de pasta congelado es estable bajo condiciones de temperatura de congelador y se hornea directamente de un estado congelado, sin descongelamiento, a una consistencia de pan usando ya sea energía de microondas o calentamiento de horno convencional/de convección .
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN En este documento, los siguientes términos tendrán los siguientes significados generales: Emulsificante : Una sustancia activa de la superficie con afinidad para tanto lípidos como agua y que tiene la capacidad para formar una emulsión de dos líquidos inmiscibles. Los emulsificantes típicos incluye, gliceril monoestearato hidratado, monoglicéridos y diglicéridos , datem, estearoil-2-lactilato de sodio y similares. Se apreciará que los emulsificantes que incluyen una pluralidad de grupos hidroxilo que pueden interactuar o unirse al agua, son también agentes que reducen la actividad del agua. Los siguientes emulsificantes pueden ser usados en modalidades alternas de la presente descripción: estearoil-2-lactilato (SSL); estearoil-2-lactilato de calcio (CSL) , monoglicéridos etoxilados (EOM) ; datem; ésteres de sacarosa; polisorbato 60; mono y diglicéridos; monoglicéridos succinilados ; lecitina; hidrato lactilado y similares. El Datem es ésteres diacetil tartáricos de mono y diglicéridos.
Pruebas: En el horneado de pan, este término indica el periodo de tiempo durante el cual se inicia la fermentación y un producto se deja aumentar después que es formado y colocado en o dentro de charolas o similares. Los productos son comúnmente probados hasta que se doblan en tamaño, o cuando un dedo, ligeramente colocado en un lado de la barra de pan, deja una indentación, pero un producto puede ser probado por solamente una fracción del tiempo necesario para que esto ocurra. Los productos son en general probados en un ambiente libre de corrientes de aire, humedad, a una temperatura desde aproximadamente 100 hasta aproximadamente 130°F (37.7°C hasta aproximadamente 54.4°C) (por ejemplo, 100 a 120°F (37.7 a 48.8°C), 105 a 125°F (40.55 a 51.66°C), 110 a 130°F (43.3 a 54.4°C), o 115 a 125°F (46.1 a 51.66°C), a una humedad relativa desde aproximadamente 60 hasta aproximadamente 100% (por ejemplo, 60 a 75%, 65 a 80%, 70 a 85%, 75 a 90%, 80 a 95%, u 85 a 100%), por aproximadamente desde 10 hasta aproximadamente 40 minutos (por ejemplo, 10 a 15 minutos, 10 a 25 minutos, 20 a 35 minutos, o 25 a 40 minutos) . Redondear, Perfilar, Moldear o Formar: Aplicado al primero y opcionalmente subsecuentes moldes. Típicamente, se procesa una pieza de pasta en una forma deseada con una superficie externa seca, suave. Esto ayuda £ minimizar la difusión de gas subsecuente a partir de la pasta y también, prepara la pasta para hacer el moldeo final (perfilado) más consistente. Laminación: Una práctica común es manufacturar pasta en donde la pasta mezclada es alimentada en una tobera y extruida en una lámina continua. Las láminas forman la pasta en una forma utilizable permitiendo el corte más fácil y formación en la producción de pan de emparedado o costras de pizza. Estearoil-2-lactilato de sodio (SSL) : Un emulsificante usado en pasta de pan para mejorar el volumen del pan, tolerancia de la pasta, firmeza del gluten, maquinabilidad y suavidad de la migaja del pan horneado. Como se nota anteriormente, los variados productos de pasta congelados que pueden ser calentados en microondas actualmente disponibles a consumidores, pueden requerir tiempo de reposo para aumentar antes de calentarse al horno. Esta descripción proporciona una pasta congelada que puede ser calentada en microondas la cual puede ser horneada o cocinada directamente del estado de congelamiento usando horneado con energía de microondas, horneado con horno convencional u horneado con horno de convección. En algunas modalidades, se prefiere horneado con microonda. El producto de pasta puede ser usado en muchos escenarios, que incluyen: (1) usar la pasta como un producto de pan solo de mesa; (2) usar la pasta para envolver completamente un componente alimenticio, asi produciendo un producto alimenticio terminado caliente que tiene un relleno caliente cubierto con pan (por ejemplo, un emparedado o empanada envuelta); (3) usar la pasta para parcialmente envolver un componente alimenticio, asi produciendo un producto alimenticio terminado caliente que tiene un emparedado caliente cubierto con pan (por ejemplo, una hamburguesa o un emparedado para el desayuno); o (4) usar la pasta para función como base de componentes alimenticios adicionales (por ejemplo, pizza) . También se describen métodos para preparar y congelar la composición de pasta y métodos para cocinar una composición de pasta congelada . Un producto congelado que puede ser calentado en microondas puede incluir una pasta congelada que puede ser calentada en microondas. La pasta congelada que puede ser calentada en microondas es primero preparada como una pasta no congelada, la cual puede típicamente incluir harina, agua, levadura, sal, un agente de fermentación, un aceite de grado alimenticio, un edulcorante, tal como un edulcorante líquido (por ejemplo, jarabe de maíz) , sacarosa, un emulsificante y opcionalmente gluten, en cantidades como se describe posteriormente. Un componente de harina contribuye a la estructura de la pasta de pan, que incluye la textura, sabor y apariencia del producto horneado final. Harinas útiles incluyen harina de pan, harina blanca, harina centeno, harina de trigo dura, harina de trigo suave, harina de cebada, harina de alta amilasa y harina de baja amilasa. En ciertas modalidades, la pasta contiene aproximadamente 35 hasta aproximadamente 65 (por ejemplo, 35 hasta 45%, 38 hasta 55%, 42 hasta 50%, 40 hasta 62%, 46 hasta 57%, 50 hasta 65% o 53 hasta 57%) por ciento en peso de harina. La calidad de la harina usada en la elaboración de pan puede ser juzgada por las propiedades viscoelásticas de la pasta, la cual es influenciada por la cantidad y calidad de las proteínas almacenadas que forman el gluten de la harina. Como la firmeza y elasticidad del producto de pan final se determina por la firmeza del gluten, en algunas modalidades del producto de pasta descrito, el gluten será agregado de aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 3.0% (por ejemplo, 0.2 hasta 0.6%, 0.4 hasta 1.0%, 0.6 hasta 1.5%, 0.5 hasta 2.5%, 1.0 hasta 2.2%, o 2.4 hasta 2.8%) en peso de la pasta. El gluten puede ser gluten de alta firmeza. En ciertas modalidades, la pasta puede contener un componente de levadura que proporciona la acción de fermentación primaria de la pasta. El componente de levadura puede ser cualquier levadura para hornear comercialmente disponible, por ejemplo, aquellas vendidas en forma de polvo seco o trozos sólidos. En alguna modalidad, el componente de levadura está presente en aproximadamente 2.0 hasta aproximadamente 6.0 (por ejemplo, 2.0 hasta 4.0, 2.5 hasta 4.5, 2.8 hasta 3.3, 3.0 hasta 6.0, 3.5 hasta 5.5, 3.8 hasta 4.2, 5.3 hasta 5.9, 2.1 hasta 4.7, o 3.6 hasta 5.8) por ciento en peso de la pasta. En algunas modalidades, la pasta incluye de aproximadamente 38 hasta aproximadamente 55% (por ejemplo 44 hasta 54%) en peso de una harina, y de aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 2.0% (por ejemplo, 0.4 hasta 0.8%) en peso de gluten, tal como gluten de alta firmeza. En ciertas modalidades, la pasta puede incluir de aproximadamente 2.0 hasta aproximadamente 6.0% (por ejemplo, 2.5 hasta 3.5%) en peso de levadura para hornear para fermentar la pasta. Una pasta puede también incluir de aproximadamente 0.5 hasta aproximadamente 2.0% (por ejemplo, 1.0 hasta 1.7%) en peso de sal; de aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 1.0% (por ejemplo, 0.4 hasta 0.8%) en peso de sacarosa granulada; de aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 2.0% (por ejemplo, 0.3 hasta 0.8%) en peso de un agente de fermentación, el cual puede incluir una mezcla de bicarbonato de sodio no encapsulado y fosfato monocálcico; de aproximadamente 1.0 hasta aproximadamente 3.0 (por ejemplo, 1.2 hasta 2.0) por ciento en peso de un emulsificante, el cual puede incluir una mezcla de gliceril monoestearato hidratado 90K y estearoil lactilato de sodio (SSL); de aproximadamente 2.0 hasta aproximadamente 6.0% (por ejemplo, 3.5 hasta 4.5%) en peso de un aceite de grado alimenticio, tal como aceite de soya, aceite de cañóla, aceite de grasa bajo o cero trans, etc.; de aproximadamente 4.0 hasta aproximadamente 12.0% (por ejemplo, 7.0 hasta 9.0%) de un edulcorante, tal como un edulcorante liquido, el cual puede incluir jarabe de maíz de alta fructuosa; y aproximadamente 25 hasta aproximadamente 40% en peso de agua . También incluido en la presente descripción es un proceso para preparar una pasta congelable y/o congelada que se puede calentar en microondas y productos congelados que se pueden calentar en microondas. Típicamente, se prepara primero la pasta cruda. Puede ser empleada una máquina comercial de mezclado para mezclar los ingredientes de pasta deseados. El proceso incluye la etapa de mezclar juntos la harina y otros variados ingredientes con la cantidad requerida de agua a una primera velocidad de aproximadamente 1 a 3 minutos y después a una segunda velocidad por aproximadamente 10 a 15 minutos, hasta que la pasta sea homogénea y extensible. La pasta cruda después se deja reposar a temperatura ambiente por aproximadamente 20 hasta aproximadamente 40 minutos y después se divide en unidades del tamaño deseado, se redondea y prueba, y se congela rápidamente (o congela instantáneamente) para almacenaje y distribución. Cuando se emplea calentamiento en microondas para hornear la pasta congelada, la pasta cruda puede ser rociada o aplicada con cepillo una solución acuosa colorante de caramelo antes del congelamiento y empaquetado. Un material colorante denotado como aillose está disponible de Red Arrow Products Company, Manitowoc, Vis. Cuando se calienta, la solución Maillose proporciona un color tostado, marrón al exterior del producto de pasta horneado. El Maillose puede ser opcionalmente aplicado post-probado y/o post-congelamiento. También se proporciona un proceso para preparar un producto congelado que se puede calentar en microondas el cual incluye una porción, la cual es al menos, parcialmente rodeada (por ejemplo, parcialmente envuelta) por una pasta congelada que se puede calentar en microondas. Los ingredientes de la pasta pueden ser mezclados y dejador reposar como se describe previamente, y después la pasta es formada en la forma deseada (por ejemplo, en forma de lámina, cortada, enrollada, etc.). La pasta puede opcionalmente ser después rociada con una solución de Maillose de aproximadamente 1.0 hasta aproximadamente 5.0% en peso, seguido por colocar componentes alimenticios deseados adicionales (por ejemplo, de aproximadamente 2.5 (1.0) hasta aproximadamente 10.16 cm (4.0 pulgadas) en diámetro) en el producto de pasta. Los componentes alimenticios adicionales pueden parcialmente, sustancialmente , o completamente cubrir la superficie disponible del producto de pasta. Los componentes alimenticios adicionales pueden incluir hot-dogs, hamburguesas u otros productos de carne (por ejemplo, peperoni, salchicha, pavo, carne de cerdo, cordero, carne de res, carne de res molida, SPAM™, tocino, pollo o jamón) , queso, tofú, otros productos a base de soya, huevos (que incluyen sustitutos de huevos, productos líquidos de huevo, etc.), vegetales (por ejemplo, pimienta, oliva, tomates, cebolla, ajo, brócoli, espárragos o espinacas), frutos (por ejemplo, manzanas, plátanos, cerezas, fresas, arándanos, frambuesa o peras), nueces (por ejemplo, nuez, almendras, pecana, cacahuate), salsa de tomate, chocolate, glaseado o rellenos, o condimentos (por ejemplo, ketchup, mayonesa, salsa, mostaza, o sazonador) . Los componentes alimenticios son después cubiertos, ya sea parcialmente o completamente, por una segunda porción de pasta, la cual es opcionalmente rociada con una solución Maillose, y el' producto resultante es probado. En algunas modalidades, puede ser introducido calor al fondo del producto probado para mejorar adicionalmente la estabilidad del producto resultante, por ejemplo, frito, horneado, quemado o asado, el fondo del producto puede ser calentado a una temperatura de aproximadamente 121.1°C (250°F) hasta aproximadamente 137.7°C (280°F) de aproximadamente 2 hasta aproximadamente 5 minutos, o hasta que el producto de pasta alcanza una temperatura de aproximadamente 79.4°C (175°F) hasta aproximadamente 93.3°C (200°F). El producto de pasta no congelada puede también ser opcionalmente parcialmente horneado en un horno, por ejemplo, a una temperatura de aproximadamente 126.6°C (260°F) hasta aproximadamente 143.3°C (290°F) por aproximadamente 5 hasta aproximadamente 10 minutos, y después rápidamente congelado. En otra modalidad de la presente solicitud, un producto de pizza congelado que se puede calentar en microondas es elaborado usando la pasta congelada que se puede calentar en microondas descrita anteriormente. El proceso descrito anteriormente para producir el producto de emparedado parcialmente o completamente envuelto puede ser usado para preparar tal producto, con la excepción que la pasta se usa como una base o costra para los componentes alimenticios adicionales y no es necesaria una porción adicional de pasta. Los componentes alimenticios puede ser colocados en la superficie de la pasta en tamaños típicos para un producto de pizza, por ejemplo de aproximadamente 0.127 hasta aproximadamente 7.62 cm (0.05 a 3.0 pulgadas) en diámetro, y puede incluir cualquiera de los componentes alimenticios descritos anteriormente. Después de que los componentes alimenticios se han colocado, la pizza puede ser probada, opcionalmente calentada (por ejemplo, asada) en la porción del fondo, opcionalmente parcialmente horneada en el horno, y después rápidamente congelada. El alimento congelado tiene muchas ventajas sobre otros medios de preservación, tal como procesamiento térmico, debido a que puede proporcionar mejor calidad organoléptica y algunas veces mejor retención de nutrientes en el producto terminado. Además, muchos organismos de degradación del alimento no pueden crecer a temperaturas de almacenaje del alimento congelado y puede actualmente ocurrir una reducción en sus números. Durante el congelamiento, sin embargo, la humedad en la matriz de los productos de pasta congelada puede sublimarse en almacenamiento congelado a menos que se hagan esfuerzos para sujetar la humedad libre para minimizar la sublimación y pérdida de tal humedad lo cual proporciona un producto de pasta menos congelado y menos deseable por incremento de perdida de humedad. Por esta razón, la humedad a menudo puede acumularse en la superficie del producto. Si, y cuando el gradiente de temperatura se invierte, la humedad no regresará de nuevo a su estado original. Son también estimuladas las temperaturas de almacenaje de congelamiento inferiores, pero el proveedor comercial tiene control limitado de temperaturas de almacenaje. Los productos de pasta ofrecen problemas especiales, debido a que se echa a perder aceleradamente y pérdida de humedad. La velocidad incrementada en que se echa a perder como disminución de temperatura hasta la fase acuosa es congelada y la escarcha no puede cristalizarse más tiempo. Para prevenir que se eche a perder es necesario llevar el producto a través de la zona de temperatura de -10°C (50°F) hasta -5°C, tan rápidamente como sea posible durante el proceso de congelamiento mismo. Una forma de reducir la migración de humedad y pérdida y que se eche a perder, es congelar los productos de pasta tan rápidamente como sea posible, por uno de los varios métodos de congelamiento "instantáneos" conocidos por aquellos que tienen habilidad en la técnica. Hablando ampliamente, los métodos de congelamiento "instantáneo", pueden ser definidos como ya sea, mecánicos o criogénicos. Los sistemas mecánicos cerrados requieren un compresor, un condensador, una válvula de expansión y un evaporador. Los sistemas criogénicos son abiertos y usan ya sea nitrógeno liquido, dióxido de carbono o aire ambiental. También incluida en la presente solicitud, está un método por el cual se cocina cualquiera de los productos de pasta congelados que pueden ser calentados en microondas descritos en la presente. Los productos de pasta congelados que pueden ser calentados en microondas, pueden ser horneados directamente de un estado congelado, sin descongelamiento, a una consistencia de pan deseable usando ya sea, energía de microondas o calentamiento de horno convencional/de convección. Si se usa un microondas, el producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas puede ser cocinado sobre una placa, servilleta, toalla de papel, contenedor plástico, discos de cocción de vidrio, película susceptora para microondas metalizada, contenedor de papel y otro receptáculo de cocción seguro para microondas aceptado u especializado. En una modalidad, se podría usar una bandeja compuesta de un material fibroso (por ejemplo papel), el cual tiene paredes extendidas verticalmente en todos los lados que están espaciados aparte una distancia especificada, para colindar con el producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas durante la cocción con ello, al menos restringiendo parcialmente la pasta de expandirse en una dirección horizontal. Este tipo de receptáculo de cocción puede incrementar la altura del producto de pasta cocinado final, incrementando la apariencia del producto de pasta cocinado al consumidor. En otra modalidad, el producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas, puede ser confinado en una bandeja especializada compuesta de un material fibroso (por ejemplo papel), que contiene perforaciones apropiadamente espaciadas, para proporcionar una ubicación para la liberación de condensación, la cual se puede formar durante la cocción. La bandeja puede tener paredes clasificadas para alentar (por ejemplo, forzar) a la pasta a expandirse en una dirección vertical en lugar de una horizontal después del calentamiento. En modalidades adicionales, la bandeja puede ser situada de una distancia de aproximadamente 0.25 hasta aproximadamente 3 pulgadas (0.636 hasta aproximadamente 7.62 cms), (por ejemplo, 0.25, 0.5, 0.75, 1.0, 1.25, 1.5, 1.75, 2.0, 2.25, 2.5, 2.75 o 3 pulgadas (1.27, 1.905, 2.54, 3.175, 3.81, 4.44, 5.08, 5.71, 6.35, 6.98, 7.62 cms)), arriba del piso del microondas para permitir aún cocción de todos los lados. El producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas, puede ser calentado hasta que la pasta ha sido completamente cocinada y los ingredientes adicionales, si están presentes, son suficientemente calientes. Por ejemplo, si un producto de emparedado de 135 g (4 oz) , compuesto de producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas fuera a ser cocinado en un microondas, podría ser cocinado en alto por 1-2 minutos, y dejarse fijar por unos 1-2 minutos adicionales antes del consumo.
Una composición de pasta de pan preferida descrita en el siguiente ejemplo se formuló para ilustrar mejor el campo de la presente descripción.
EJEMPLO 1 Una composición de pasta de pan que tiene los ingredientes como se detalla en la Tabla 1, todos medidos en peso, son combinados de conformidad con el método resumido anteriormente.
Tabla 1. Ingredientes en un producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas Ingrediente Cantidad (g) Total % Harina - harina de pan 718.5 39.92% de invierno rojo duro de ultragrano 239.5 12.32% Harina 9.6 0.53% Gluten -de alta resistencia 57.5 3.19% Levadura 21.6 1.20% Sal 10.8 0.60% Sacarosa 71.9 3.99% Aceite 9.6 0.53% GMS 90K (Gliceril Monoestearato Hidratado) 19.2 1.06% SSL Jarabe de maíz de alta fructuosa al 42% 143.7 7.98% Fosfato monocálcico 4.8 0.27% Bicarbonato de sodio no encapsulado 4.8 0.27% Agua 488.6 27.14% Total 1800.0 100.00% Después del mezclado e incorporación de ingredientes, la pasta es mezclada a primera velocidad por un minuto y después a segunda velocidad por 13 minutos. La pasta se deja reposar a temperatura ambiental por 30 minutos. Después del periodo de reposo, la pasta se corta, redondea y forma. La pasta es probada a 110°F (43.3°C) a 90% de humedad relativa por 30 minutos, seguida por una aplicación de una solución de Maillose al 3.0%. Una vez probada, la pasta es colocada inmediatamente en el congelador a 0°F (-17°C) hasta que se congela completamente (aproximadamente 4 horas), y después es empacada en una bolsa de plástico individual y mantenida en congelamiento hasta el uso.
EJEMPLO 2 Usando la composición de producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas como se detalla en el Ejemplo 1, se ensambla un producto de emparedado completamente envuelto congelado que puede ser calentado en microondas. Después del mezclado y reposo como se describe anteriormente, la pasta es laminada en un laminador, y una lámina de pasta se coloca holgadamente sobre un pan para hamburguesa (depresiones de 3.5 pulgadas (8.89 cms) de diámetro). La superficie de la pasta es opcionalmente rociada con una solución de Maillose al 3%. Los componentes del emparedado cortados previamente, refrigerados (2.5 pulgadas (5.08 centímetros) de diámetro), son colocados en el centro de las depresiones de la pasta. Una segunda pasta es laminada como la primera, opcionalmente rociada con solución de Maillose y colocadas con la cara hacia abajo de la Maillose sobre la primera lámina. Los emparedados son cortados con un cortador de galletas de 4 pulgadas (10.16 centímetros) de diámetro y el exceso de pasta se remueve. Los emparedados ensamblados son probados a 110°F (43.3°C) a 90% de humedad relativa por 30 minutos. El fondo de los emparedados probados puede opcionalmente ser calentado a 270°F (132.2°C) por 3-3.5 minutos o hasta que la pasta alcanza una temperatura de 190°F (87.7°C), asando en parrilla sobre la superficie de una parrilla. Los emparedados también pueden ser horneados parcialmente en un horno ajustado a 280°F (137.7°C) por 7 minutos. Cualquiera o ambas de estas dos etapas finales pueden ser omitidas, pero pueden ser usadas para mejorar la auto-estabilidad y/o para ajustar la pasta para comercialización. Los emparedados horneados parcialmente u no horneados, son colocados inmediatamente en el congelador a 0°F (-17°C) hasta que esté frío al toque (aproximadamente 1 hora) . Los emparedados son entonces removidos del congelador y rociados con una solución de Maillose al 3% y regresados al congelador hasta que estén completamente congelados (aproximadamente 3 horas). Los emparedados congelados son empacados en bolsas de plástico individuales y mantenidos congelados hasta el uso. Para cocinar y calentar los emparedados, el producto es removido del congelador y colocado en el microondas para cocción, por ejemplo, en una placa de vidrio o papel, una servilleta, o cualquier empaquetado para microondas adecuado, que incluye empaquetado susceptor para microondas, y calentar en un horno de microondas por 1.5 hasta 2 minutos. El emparedado es entonces dejado reposar por 1-2 minutos para equilibrarse. Alternativamente, el emparedado puede ser calentado en un horno convencional por aproximadamente 20 minutos a 325°F (162.7°C).
EJEMPLO 3 Usando la composición de producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas como se detalla en el Ejemplo 1, se hace un producto de pizza congelado que puede ser calentado en microondas. Después del mezclado y reposo como se describe anteriormente, la pasta se corta, se forma y opcionalmente se rocía con solución de Maillose al 3%. Los componentes de piza previamente cortados, refrigerados (1.5 pulgadas (3.81 centímetros) de diámetro), son colocados sobre la superficie de la pasta. La pizza ensamblada es probada a 110°F (43.3°C) a 90% de humedad relativa por 30 minutos, y opcionalmente además rociada con una solución de Maillose al 3%. El fondo de la pizza probada puede ser opcionalmente calentado a 270°F (132.2°C) por 3-3.5 minutos o hasta que la pasta alcanza una temperatura de 190°F (87.7°C), asando en parrilla sobre la superficie de una parrilla. La pizza también puede ser horneada parcialmente en un horno ajustado a 280°F (137.7°C) por 7 minutos. Estas dos etapas finales pueden ser usadas para mejorar la auto-estabilidad y fijar la pasta para comercialización. La piza parcialmente horneada o no horneada, es colocada inmediatamente en el congelador a 0°F (-17°C) hasta que se congela (aproximadamente 4 horas). La pizza congelada es empacada en bolsas de plástico individuales y mantenidas en congelamiento hasta el uso. Mientras los objetos de esta descripción han sido particularmente mostrados y descritos con referencia a las modalidades preferidas de la misma, se entenderá por aquellos expertos en la técnica, que varios cambios en la forma y detalles pueden hacerse aqui, sin apartarse del espíritu y campo de la solicitud.

Claims (33)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiéndose descrito la presente se considera como novedad, y por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES
1. Un producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas, caracterizado porque la pasta de dicho producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas comprende: a. desde aproximadamente 38 hasta aproximadamente 55% en peso de harina; b. desde aproximadamente 2.0 hasta aproximadamente 6.0% en peso de levadura para hornear; c. desde aproximadamente 0.5 hasta aproximadamente 2.0% en peso de sal; d. desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 1.0% en peso de sacarosa granulada; e. desde aproximadamente 1.0 hasta aproximadamente 3.0% en peso de un emulsificante ; f. desde aproximadamente 2.0 hasta aproximadamente 6.0% en peso de un aceite de grado alimenticio; g. desde aproximadamente 4.0 hasta aproximadamente 12.0% en peso de un endulzante liquido; h. desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 2.0% en peso de un agente de fermentación; i. desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 2.0% en peso de gluten; j. desde aproximadamente 20.0 hasta aproximadamente 50.0% en peso de agua.
2. El producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la harina se selecciona de harina para pan, harina de trigo, harina de centeno, harina de trigo de invierno rojo duro, harina de trigo completa, y mezclas de los mismo.
3. El producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el emulsificante comprende una mezcla de gliceril monoestearato hidratado 90K y SSL.
4. El producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el gliceril monoestearato hidratado 90K está presente desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 2.0% en peso.
5. El producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 3 , caracterizado porque el SSL está presente desde aproximadamente- 0.2 hasta aproximadamente 3.0% en peso .
6. El producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el endulzante es jarabe de maíz de alta fructuosa.
7. El producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el agente de fermentación comprende una mezcla de bicarbonato de sodio no encapsulado y fosfato monocálcico.
8. El producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el bicarbonato de sodio no encapsulado está presente desde aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 1.0% en peso.
9. El producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el fosfato monocálcico está presente desde aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 1.0% en peso.
10. Un producto congelado que puede ser calentado en microondas, que incluye una porción que comprende productos alimenticios y al menos, parcialmente envuelto por una pasta congelada que puede ser calentada, caracterizado porque la pasta congelada que puede ser calentada comprende: a. desde aproximadamente 38 hasta aproximadamente 55% en peso de harina; b. desde aproximadamente 2.0 hasta aproximadamente 6.0% en peso de levadura para hornear; c. desde aproximadamente 0.5 hasta aproximadamente 2.0% en peso de sal; d. desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 1.0% en peso de sacarosa granulada; e. desde aproximadamente 1.0 hasta aproximadamente 3.0% en peso de un emulsificante; f. desde aproximadamente 2.0 hasta aproximadamente 6.0% en peso de un aceite de grado alimenticio ; g. desde aproximadamente 4.0 hasta aproximadamente 12.0% en peso de un endulzante liquido; h. desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 2.0% en peso de un agente de fermentación; i. desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 2.0% en peso de gluten de alta firmeza; j. desde aproximadamente 20.0 hasta aproximadamente 50.0% en peso de agua.
11. El producto congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la harina se selecciona de harina para pan, harina blanca, harina de centeno, harina de trigo de invierno rojo duro, harina de trigo completa, y mezclas de los mismos.
12. El producto congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el emulsificante comprende una mezcla de gliceril monoestearato hidratado 90K y SSL.
13. El producto congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el gliceril monoestearato hidratado 90K está presente desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 2.0% en peso.
14. El producto congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el SSL está presente desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 3.0% en peso .
15. El producto congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el endulzante es jarabe de maíz de alta fructuosa.
16. El producto congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el agente de fermentación comprende una mezcla de bicarbonato de sodio no encapsulado y fosfato monocálcico.
17. El producto congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el bicarbonato de sodio no encapsulado está presente desde aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 1.0% en peso.
18. El producto congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el fosfato monocálcico está presente desde aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 1.0% en peso.
19. El producto congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque los componentes alimenticios se seleccionan del grupo que consiste de carnes, huevos, quesos, salsas de tomate, condimentos, productos de soya, frutas y vegetales.
20. El producto congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque los componentes alimenticios del producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas, están completamente envueltos .
21. El producto congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas, es un emparedado.
22. Un producto congelado que puede ser calentado en microondas, que comprende componentes alimenticios en una superficie de una pasta congelada que puede ser calentada en microondas, caracterizado porque la pasta comprende: a. desde aproximadamente 38 hasta aproximadamente 55% en peso de harina; b. desde aproximadamente 2.0 hasta aproximadamente 6.0% en peso de levadura para hornear; c. desde aproximadamente 0.5 hasta aproximadamente 2.0% en peso de sal; d. desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 1.0% en peso de sacarosa granulada; e. desde aproximadamente 1.0 hasta aproximadamente 3.0% en peso de un emulsificante; f. desde aproximadamente 2.0 hasta aproximadamente 6.0% en peso de un aceite de grado alimenticio; g. desde aproximadamente 4.0 hasta aproximadamente 12.0% en peso de un endulzante; h. desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 2.0% en peso de un agente de fermentación; i. desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 2.0% en peso de gluten de alta firmeza; j. desde aproximadamente 20.0 hasta aproximadamente 50.0% en peso de agua.
23. El producto congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque la harina se selecciona de harina para pan, harina blanca, harina de centeno, harina de trigo de invierno rojo duro, harina de trigo completa, y mezclas de los mismos.
24. El producto congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el emulsificante comprende una mezcla de gliceril monoestearato hidratado 90K y SSL.
25. El producto congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el gliceril monoestearato hidratado 90K está presente desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 2.0% en peso.
26. El producto congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el SSL está presente desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 3.0% en peso.
27. El producto congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el endulzante es jarabe de maíz de alta fructuosa.
28. El producto congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el agente de fermentación comprende una mezcla de bicarbonato de sodio no encapsulado y fosfato monocálcico.
29. El producto congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque el bicarbonato de sodio no encapsulado está presente desde aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 1.0% en peso.
30. El producto congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque el fosfato monocálcico está presente desde aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 1.0% en peso.
31. El producto congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque los componentes alimenticios son seleccionados del grupo que consiste de carnes, huevos, quesos, salsas de tomate, condimentos, productos de soya, frutas y vegetales.
32. El producto congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas es una pizza.
33. El producto congelado que puede ser calentado en microondas de conformidad con las reivindicaciones 1, 10 o 22, caracterizado porque la pasta congelada que puede ser calentada en microondas comprende: 39.93% en peso de harina para pan; 13.31% en peso de harina de trigo rojo duro de ultragrano; 0.53% en peso de gluten de alta firmeza; 3.19% en peso de levadura; 1.20% en peso de sal; 0.60% en peso de sacarosa; 3.99% en peso de aceite de grado alimenticio; 0.53% en peso de gliceril monoestearato hidratado 90K; 1.06% en peso de SSL; 7.98% en peso de jarabe de maíz de alta fructuosa; 0.27% en peso de fosfato monocálcico; 0.27% en peso de bicarbonato de sodio no encapsulado; y 27.14% en peso de agua. 3 . Un método para preparar un producto de pasta, caracterizado porque el método comprende las etapas de: a. proporcionar los siguientes ingredientes: 1) desde aproximadamente 38 hasta aproximadamente 55% en peso de harina; 2) desde aproximadamente 2.0 hasta aproximadamente 6.0% en peso de levadura para hornear; 3) desde aproximadamente 0.5 hasta aproximadamente 2.0% en peso de sal; 4) desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 1.0% en peso de sacarosa granulada; 5) desde aproximadamente 1.0 hasta aproximadamente 3.0% en peso de un emulsificante ; 6) desde aproximadamente 2.0 hasta aproximadamente 6.0% en peso de un aceite de grado alimenticio; 7) desde aproximadamente 4.0 hasta aproximadamente 12.0% en peso de un endulzante liquido; 8) desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 2.0% en peso de un producto de fermentación; 9) desde aproximadamente 0.2 hasta aproximadamente 2.0% en peso de gluten de alta firmeza; 10) desde aproximadamente 20.0 hasta aproximadamente 50.0 porciento en peso de agua ; b. agregar la harina y la levadura a un contenedor mezclador y mezclarlos en conjunto para formar una harina seca y mezcla de levadura; c. agregar la sal y sacarosa granulada a la harina seca y mezcla de levadura y mezclar la misma para formar una mezcla de ingredientes secos; d. agregar los ingredientes restantes, con la excepción del agua a los ingredientes secos mezclados y mezclar para formar una mezcla de pre-pasta; e. agregar el agua a la mezcla de pre-pasta y mezclar hasta que la pasta resultante es extensible; y f. permitir a la pasta reposar. 35. El método de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque además comprende: a. formar la pasta en un producto de pasta no congelado; b. probar el producto de pasta no congelado; y c. opcionalmente rociar la superficie de la pasta con aproximadamente desde 1.0 hasta aproximadamente 5.0% en peso de solución de Maillose. 36. El método de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque además comprende: a. formar la pasta en un producto de pasta no congelado ; b. opcionalmente rociar la superficie de la pasta con aproximadamente desde 1.0 hasta aproximadamente 5.0% en peso de solución de Maillose; c. colocar los componentes alimenticios sobre la superficie del producto de pasta no congelado; d. cubrir el producto de pasta no congelado y sus componentes alimenticios con un segundo producto de pasta no congelado y opcionalmente sellar los bordes de los dos productos no congelados de pasta en conjunto; e. probar el producto de pasta no congelado; y f. opcionalmente rociar la segunda superficie de la pasta desde aproximadamente 1.0 hasta aproximadamente 5.0% en peso de solución de Maillose. 37. El método de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque además comprende: a. formar la pasta en un producto de pasta no congelado; b. colocar los componentes alimenticios sobre la superficie del producto de pasta no congelado; c. probar el producto de pasta no congelado; y d. opcionalmente rociar la segunda superficie de la pasta desde aproximadamente 1.0 hasta aproximadamente 5.0% en peso de solución de Maillose. 38. El método de la reivindicación 35, caracterizado porque además comprende congelar el producto de pasta. 39. El método de conformidad con la reivindicación 36 o 37, caracterizado porque además comprende las etapas a) y/o b) abajo, seguido por la etapa c) : a. calentar el fondo del producto de pasta no congelado; b. hornear parcialmente el producto de pasta no congelado; y c. congelar el producto de pasta. 40. El método de conformidad con la reivindicación 36 o 37, caracterizado porque los componentes alimenticios se seleccionan del grupo que consiste de carne, huevos, queso, salsa de tomate, condimentos, productos de soya, frutas y vegetales. 41. Un método para preparar un producto de pan cocinado a partir de un producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas, caracterizado porque comprende : a. remover el producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas a partir de almacenaje congelado; y b. sin descongelar previamente el producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas, calentar el producto de pasta congelado que se puede calentar en microondas en un microondas, por un tiempo suficiente para cocer el producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas, con ello, preparar el producto de pan cocinado. 42. Un método para preparar un producto de pan cocinado a partir de un producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas, caracterizado porque comprende : a. remover el producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas a partir de almacenaje congelado; y b. sin descongelar previamente el producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas, calentar el producto de pasta congelado que se puede calentar en microondas en un microondas, usando una bandeja para microondas especializada proporcionada, por un tiempo suficiente para cocinar el producto congelado que puede ser calentado en microondas, con ello, preparar el producto de pan cocinado. 43. El método de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado porque la bandeja que puede ser calentada en microondas especializada confina el producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas para alentar la expansión del producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas en una dirección vertical después de la cocción, incrementando la altura del producto de pan cocinado final cuando se compara con aquel preparado sin la bandeja que puede ser calentada en microondas especializada. 44. El método de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado porque la bandeja que puede ser calentada en microondas especializada confina el producto de pasta congelado que puede ser calentado en microondas para restringir la pasta congelada que puede ser calentada en microondas, de expandirse en una dirección horizontal después de la cocción.
MX2008013344A 2006-04-20 2007-03-30 Productos de pasta congelados que pueden ser calentados en microondas. MX2008013344A (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US79343806P 2006-04-20 2006-04-20
US81895106P 2006-07-06 2006-07-06
PCT/US2007/065637 WO2007124236A2 (en) 2006-04-20 2007-03-30 Frozen microwaveable dough products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2008013344A true MX2008013344A (es) 2009-01-07

Family

ID=38625694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2008013344A MX2008013344A (es) 2006-04-20 2007-03-30 Productos de pasta congelados que pueden ser calentados en microondas.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20080248168A1 (es)
EP (1) EP2023740A4 (es)
JP (1) JP2009534037A (es)
CA (1) CA2646328A1 (es)
MX (1) MX2008013344A (es)
WO (1) WO2007124236A2 (es)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011045444A1 (es) * 2009-10-14 2011-04-21 Fundación Centro Tecnológico De Cereales De Castilla Y León Producto de panificación enriquecido en polifenoles de uva y método de fabricación
US20200107554A1 (en) 2009-12-01 2020-04-09 Arlington Valley Farms Llc Multi-Layered Food Product and Method For Forming
US10457804B2 (en) * 2009-12-01 2019-10-29 Arlington Valley Farms Llc Sandwich and method for forming
US10448653B2 (en) 2009-12-01 2019-10-22 Arlington Valley Farms Llc Multi-layered food product and method for forming
JP2014018108A (ja) * 2012-07-13 2014-02-03 Showa Sangyo Co Ltd パン類の製造方法、および該製造方法に用いる製パン用ミックス
US11178881B2 (en) 2015-11-19 2021-11-23 Sfc Global Supply Chain, Inc. Frozen dough product and method for making the same
US11234444B1 (en) * 2016-04-26 2022-02-01 John Bean Technologies Corporation Steam pasteurization system and method
JP6732612B2 (ja) * 2016-09-06 2020-07-29 理研ビタミン株式会社 焼き菓子用改良剤

Family Cites Families (95)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2982662A (en) * 1957-07-10 1961-05-02 Glidden Co Process of preparing batters adapted for refrigerated storage
US3649304A (en) * 1968-09-06 1972-03-14 Campbell Taggart Inc Refrigerated solid batter
US3719138A (en) * 1970-02-09 1973-03-06 Kraftco Corp Frozen sandwich and process for preparing same
US3718483A (en) * 1970-11-18 1973-02-27 Us Army Method for preparing storage-stable bakery products within hermetically sealed containers
US3784710A (en) * 1971-10-28 1974-01-08 R Earle Ready-to-use batter product
US3753734A (en) * 1971-11-04 1973-08-21 Gen Foods Corp Shelf stable pancake and waffle products
GB1348241A (en) * 1972-05-22 1974-03-13 Nestle Sa Fish protein isolate
US4076852A (en) * 1973-02-22 1978-02-28 International Flavors & Fragrances Inc. Edible compositions having a meat flavor and processes for making same
US3978240A (en) * 1973-12-30 1976-08-31 Lever Brothers Company Foodstuff containing a diester of monothiocarbonic acid
US4068007A (en) * 1974-11-18 1978-01-10 Forkner John H Food product containing expanded cellular material and method of manufacture
US4015085A (en) * 1975-04-30 1977-03-29 Larry Lakey Container for the microwave heating of frozen sandwiches
US4020188A (en) * 1975-11-28 1977-04-26 Forkner John H Cooked dough having a frozen dessert filling and method therefor
US4280011A (en) * 1977-01-21 1981-07-21 Hercules Incorporated Aldehyde generators and foodstuffs containing such generators
US5079023A (en) * 1977-01-21 1992-01-07 Hercules Incorporated Foodstuffs containing aldehyde generators
IE48036B1 (en) * 1977-10-18 1984-09-05 Nordstjernan Ab Process for the preparation of a hydrolysed product from whole corn,and such a product
BE871364A (fr) * 1977-10-18 1979-02-15 Lyckeby Staerkelsefoeraedling Procede de preparation d'un produit d'hydrolyse de grain complet et produit ainsi obtenu
US4199603A (en) * 1978-08-14 1980-04-22 Scm Corporation Production of coated frozen fish or other comestible
CH635984A5 (fr) * 1978-12-01 1983-05-13 Nestle Societe D Assistance Te Biscuit riche en proteines et procede de fabrication.
US4207348A (en) * 1978-12-21 1980-06-10 International Multifoods Corporation Food item and method of preparation
US4313961A (en) * 1979-04-19 1982-02-02 Enrico Tobia Method of making a complete meal food product
US4406911A (en) * 1980-06-30 1983-09-27 General Foods Corporation Method of producing and baking frozen yeast leavened dough
US4455333A (en) * 1979-12-26 1984-06-19 The Procter & Gamble Company Doughs and cookies providing storage-stable texture variability
US4265919A (en) * 1980-06-02 1981-05-05 Jeno's, Inc. Process for producing a food product
US4400390A (en) * 1981-11-05 1983-08-23 International Flavors & Fragrances Inc. Methyl-thio-2-methyl-2-pentenoates
US4503080A (en) * 1982-07-08 1985-03-05 The Procter & Gamble Company Doughs and cookies providing storage-stable texture variability
US4500549A (en) * 1983-03-07 1985-02-19 Corning Glass Works Use of whey-derived products as cheese flavoring agents or enhancers
US4582711A (en) * 1983-05-06 1986-04-15 The Pillsbury Company Storage stable, ready-to-eat cooked goods
US4514094A (en) * 1983-06-23 1985-04-30 International Flavors & Fragrances Inc. Mixed seasoning
US4514431A (en) * 1983-06-23 1985-04-30 International Flavors & Fragrances Inc. Enhancing the taste of a meat-flavored foodstuff
US4659582A (en) * 1983-11-17 1987-04-21 Nabisco Brands, Inc. Compressible soft confection
US4910029A (en) * 1984-10-03 1990-03-20 Nabisco Brands, Inc. Shelf-stable multitextured cookies having visually apparent particulate flavoring ingredients
US5009867A (en) * 1984-10-09 1991-04-23 Kraft General Foods, Inc. C-gel composite pizza snack kit
US5223292A (en) * 1984-11-09 1993-06-29 Nabisco, Inc. Method and dough compositions for making shelf-stable soft or chewy cookies
US4565707A (en) * 1985-05-08 1986-01-21 International Flavors & Fragrances Inc. Flavoring with dialkylthioalkenes, dialkylthioalkylcycloalkenes and monoalkylthioalkenylcycloalkenes
US4658067A (en) * 1985-05-08 1987-04-14 International Flavors & Fragrances Inc. Dialkylthioalkenes, dialkylthioalkylcycloalkenes and monoalkylthioalkenylcycloalkenes and organoleptic uses thereof
US4741908A (en) * 1985-08-01 1988-05-03 Oscar Mayer Enrobed food products and method of manufacture
US4634595A (en) * 1985-09-20 1987-01-06 International Flavors & Fragrances Inc. Thioalkanoic acid esters of phenylalkanols
US4803084A (en) * 1985-10-23 1989-02-07 Frito-Lay, Inc. Shelf-stable, soft dough product
US4676857A (en) * 1986-01-17 1987-06-30 Scharr Industries Inc. Method of making microwave heating material
FR2602398B1 (fr) * 1986-08-11 1988-12-02 Prod Du Mais Pate de patisserie a longue conservation
US4752484A (en) * 1986-12-23 1988-06-21 The Procter & Gamble Company Dual-textured cookie products containing a unique saccharide mixture
US5178893A (en) * 1987-01-09 1993-01-12 Cpc International Inc. Product and process of making a room temperature storage stable dough
US4752494A (en) * 1987-03-05 1988-06-21 Frito-Lay, Inc. Thermostable edible creme
US4726602A (en) * 1987-08-27 1988-02-23 William Melvin Sanders Hand truck for handling bulky freight
US5095008A (en) * 1987-09-14 1992-03-10 The Procter & Gamble Company Cookies containing psyllium
US4894503A (en) * 1987-10-23 1990-01-16 The Pillsbury Company Packages materials for shielded food containers used in microwave ovens
US4841112A (en) * 1988-02-01 1989-06-20 The Stouffer Corporation Method and appliance for cooking a frozen pot pie with microwave energy
US5384139A (en) * 1988-06-24 1995-01-24 Denis France Method for the preservation of food compositions of the pancake, fritter and similar paste type
US5320859A (en) * 1988-09-02 1994-06-14 Bahram Namdari High protein dough mix
US4911939A (en) * 1988-10-21 1990-03-27 Nabisco Brands, Inc. Shelf-stable microwavable cookie dough
NL8900436A (nl) * 1989-02-22 1990-09-17 Albro Bakkerijen Bv Werkwijze voor het bereiden van broodprodukten.
US5079012A (en) * 1989-06-07 1992-01-07 Nabisco Brands, Inc. Shelf stable cookie product containing heat and shear sensitive additives and method of making
US4999207A (en) * 1989-09-29 1991-03-12 International Flavors & Fragrances Inc. Use of sclareolide in augmenting or enhancing the organoleptic properties of foodstuffs
US4988532A (en) * 1989-09-29 1991-01-29 International Flavors & Fragrances Inc. Use of sclareolide to debitter a coffee beverage
US4917913A (en) * 1989-09-29 1990-04-17 International Flavors & Fragrances Inc. Use of sclareolide in augmenting or enhancing the organoleptic properties of foodstuffs
US4988527A (en) * 1989-09-29 1991-01-29 International Flavors & Fragrances Inc. Use of sclareolide in augmenting or enhancing the organoleptic properties of foodstuffs
US5312633A (en) * 1990-04-06 1994-05-17 Janet Schwartz Method of making a stuffed pretzel dough product and completed stuffed pretzel product
US5620731A (en) * 1993-03-24 1997-04-15 Turbochef, Inc. Method of par-baking a foodstuff and product thereof
US5409720A (en) * 1993-05-28 1995-04-25 Day Day, Inc. Room-temperature shelf-stable dough mix
US5538744A (en) * 1995-02-22 1996-07-23 The Pillsbury Company Ridged dough structure and method of making the ridged dough structure
EP0818153B1 (fr) * 1996-07-09 2002-11-13 Societe Des Produits Nestle S.A. Production d'un arôme de viande
US5858440A (en) * 1996-09-30 1999-01-12 The Pillsbury Company Method of preparing dough
US6280783B1 (en) * 1996-12-19 2001-08-28 Nestec Sa Ready to bake refrigerated sweet dough
US6024997A (en) * 1997-12-17 2000-02-15 Nestec S.A. Cookie dough
DE69726116T2 (de) * 1997-04-04 2004-11-25 Monda Vermögensverwaltungs GmbH & Co. oHG Lagerstabiles Fertigteig und Verfahren zu seiner Herstellung
US20010002269A1 (en) * 1997-05-06 2001-05-31 Zhao Iris Ginron Multi-phase food & beverage
US5735191A (en) * 1997-06-17 1998-04-07 Russell; Gordon K. Cooking appliance for meat and buns
US6217929B1 (en) * 1997-07-23 2001-04-17 The Pillsbury Company Spoonable, low water activity batters
US6093437A (en) * 1999-05-18 2000-07-25 Conagra, Inc. Toaster cookies
US6228403B1 (en) * 1999-05-28 2001-05-08 General Mills, Inc. Shelf stable brownie batter article and method of preparation
JP3661646B2 (ja) * 1999-06-10 2005-06-15 不二製油株式会社 製菓製パン用上掛け材及びその製造法
US6224924B1 (en) * 1999-09-17 2001-05-01 General Mills, Inc. Shelf stable batter article and method of preparation
US6261613B1 (en) * 2000-02-15 2001-07-17 General Mills, Inc. Refrigerated and shelf-stable bakery dough products
US6761283B1 (en) * 2000-05-26 2004-07-13 Kraft Foods Holdings, Inc. Food product container with closure
US6524635B1 (en) * 2000-07-13 2003-02-25 Nestec S.A. Coated candy products
US6863917B2 (en) * 2000-08-03 2005-03-08 Bruce K. Redding, Jr. Ready-to-use food product
US6551640B1 (en) * 2000-08-15 2003-04-22 General Mills, Inc. Dough especially for baked goods and method for making
US20020155196A1 (en) * 2000-08-18 2002-10-24 Kiely Alice Mary O. Edible cookie supports for comestibles with optional, edible mess guards and drip guards
US6887493B2 (en) * 2000-10-25 2005-05-03 Adi Shefer Multi component controlled release system for oral care, food products, nutraceutical, and beverages
HUP0302623A3 (en) * 2000-10-27 2008-03-28 Unilever Nv Emulsified food composition
US6759070B1 (en) * 2000-11-06 2004-07-06 General Mills, Inc. Inert-gas based leavened dough system
US6579546B1 (en) * 2001-01-03 2003-06-17 Brechet & Richter Company Method of making microwavable yeast-leavended bakery product containing dough additive
CA2437931C (en) * 2001-02-19 2011-11-01 Societe Des Produits Nestle S.A. Consumable product containing probiotics
WO2002068288A1 (en) * 2001-02-23 2002-09-06 Tilia International, Inc. Lid with a pump/bellows device
US20030003214A1 (en) * 2001-05-14 2003-01-02 Kraklow Harry K. Complete dough shelf stable at room temperature
US20030021877A1 (en) * 2001-06-13 2003-01-30 Cain Frederick William Micronised fat particles
US20030165587A1 (en) * 2002-02-28 2003-09-04 Givaudan Sa Production of 2-furfurylthiol in brassica seed and use of same
AU2003225229A1 (en) * 2002-04-29 2003-11-17 Kdc Foods, Inc. Frozen microwaveable bakery products
US20060003965A1 (en) * 2002-11-01 2006-01-05 Fosdick Lawrence D N-acetyl-d-glucosamine (nag) supplemented food products and beverages
WO2004050118A1 (ja) * 2002-11-29 2004-06-17 Morinaga Milk Industry Co., Ltd. システインプロテアーゼ阻害剤
US6855945B1 (en) * 2003-01-27 2005-02-15 Stephen H. Silder Electrically conductive synthetic diamond apertures for electron and other particulate beam systems
EP1601699B1 (en) * 2003-03-10 2016-04-27 Danisco US Inc. Grain compositions containing pre-biotic isomalto-oligosaccharides and methods of making and using same
US6917897B2 (en) * 2003-08-05 2005-07-12 Mork Marketing, Inc. Food and exercise calculator
CA2535544C (en) * 2003-08-15 2010-02-23 Chia C. Chiang Fruit ripening display
GB0329517D0 (en) * 2003-12-19 2004-01-28 Danisco Process

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009534037A (ja) 2009-09-24
WO2007124236A3 (en) 2008-11-20
EP2023740A4 (en) 2009-10-28
CA2646328A1 (en) 2007-11-01
US20080248168A1 (en) 2008-10-09
WO2007124236A2 (en) 2007-11-01
EP2023740A2 (en) 2009-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2140552C (en) Pre-baked microwaveable pastry systems
US4207348A (en) Food item and method of preparation
US6139885A (en) Preparation of toasted bread product having a topping for microwave heating
EP1900281A1 (en) Baked microwavable frozen bread and bakery products
US20080248168A1 (en) Frozen microwaveable dough products
US6001400A (en) Process for producing combination cream cheese and bagel dough product
US20100266731A1 (en) Pizza and crust having an irregular edge
EP2186413A1 (en) Baked microwavable frozen bread and bakery products
US20040146622A1 (en) Pizza and crust having a square aspect and an irregular edge
US5525366A (en) Process for preparing food products having grain shells and enclosed non grain interiors
EP1571912A1 (en) Food additives, foods and methods
GB2154851A (en) Filled cooked dough product, its frozen counterpart and method of reheating same
CA2514095C (en) Pizza and crust having an irregular edge
US20080075812A1 (en) Method and apparatus for burger bundling
JPH0731358A (ja) パイ食品
JP3007428B2 (ja) 冷凍包み込み食品
STAUFFER 11 Frozen bakery products

Legal Events

Date Code Title Description
FA Abandonment or withdrawal