NO300764B1 - Anvendelse av et plateformet materiale med et skikt av et ikke-vevet materiale og et stoffskikt, som en setekledning - Google Patents

Anvendelse av et plateformet materiale med et skikt av et ikke-vevet materiale og et stoffskikt, som en setekledning Download PDF

Info

Publication number
NO300764B1
NO300764B1 NO920141A NO920141A NO300764B1 NO 300764 B1 NO300764 B1 NO 300764B1 NO 920141 A NO920141 A NO 920141A NO 920141 A NO920141 A NO 920141A NO 300764 B1 NO300764 B1 NO 300764B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fibers
layer
fabric
woven material
woven
Prior art date
Application number
NO920141A
Other languages
English (en)
Other versions
NO920141D0 (no
NO920141L (no
Inventor
Josef Van Kerrebrouck
Hendrik Vercouter
Original Assignee
Libeltex Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Libeltex Nv filed Critical Libeltex Nv
Publication of NO920141D0 publication Critical patent/NO920141D0/no
Publication of NO920141L publication Critical patent/NO920141L/no
Publication of NO300764B1 publication Critical patent/NO300764B1/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326Condensation or reaction polymers
    • D04H1/435Polyesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326Condensation or reaction polymers
    • D04H1/4334Polyamides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43835Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/48Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation
    • D04H1/485Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation in combination with weld-bonding
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/48Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation
    • D04H1/488Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation in combination with bonding agents
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/593Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives to layered webs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S297/00Chairs and seats
    • Y10S297/05Fireproof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/266Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension of base or substrate
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/268Monolayer with structurally defined element
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/269Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension including synthetic resin or polymer layer or component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2848Three or more layers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2904Staple length fiber
    • Y10T428/2905Plural and with bonded intersections only
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2973Particular cross section
    • Y10T428/2975Tubular or cellular
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3707Woven fabric including a nonwoven fabric layer other than paper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3707Woven fabric including a nonwoven fabric layer other than paper
    • Y10T442/378Coated, impregnated, or autogenously bonded
    • Y10T442/3813Coating or impregnation contains synthetic polymeric material

Abstract

Anvendelse av et ikke-vevet materiale som underskikt for et stoff som dekker av. seter til persontransport på vei, skinner eller i luften. Det ikke-vevede materiale er fremstilt ved en terr fremgangsmåte og . har en gjennomsnittlig tetthet på mellom 20 og 100 kg/mog en tykkelse på mellomog 40 mm. Det ikke-vevede materiale omfatter minst 50% syntetiske fibre som har en tetthet på mellom 3 og 40 dtex og en lengde på mellom 2 og 12 cm. Fibrene er innbyrdes forbundet ved stikking med nåler. Det ikke-vevede materiale har en minimal tykkelse på 2 mm når det uteves et statisk trykk på 20 cN/cmmot dette. Det ikke-vevede materiale som anvendes ifelge oppfinnelsen, er spesielt beregnet på å bedre ventileringen av transpira-sjonen fra brukeren av setet.

Description

Oppfinnelsen angår anvendelse av et plateformet materiale med et skikt av et ikke-vevet materiale og et stoffskikt, som en setekledning.
Ved et ikke-vevet materiale skal det forstås det som vanligvis blir betegnet som et ikke-vevet stoff, en ikke-vevet duk eller en filt.
For å sikre komforten for en bruker, omfatter et sete vanligvis 1) en støtte som sikrer den ergonometriske komfort for setets bruker, idet denne støtte vanligvis utgjøres av et tett skummateriale, fjærer eller bånd, 2) et polstrings- eller et stoppingsskikt som utgjøres av et skummateriale som er mindre tett enn det som utgjøres av støtten (og som eventuelt er adskilt fra støtten ved en adskillelsesfilm), og
3) et dekkstoff.
Polstringsskiktet og dekkstoffet sørger for den termofysio-logiske side av komforten.
Et sete som er tildannet på denne måte er spesielt isolerende, noe som medfører avgivelse av svette fra brukeren. Dersom denne transpirasjon ikke raskt blir fjernet, medfører den en ubehagelig fuktighetsfornemmelse.
Setets isoleringsvirkning skyldes spesielt den store tykkelse av det tette skummateriale som utgjør støtten, filmen som skiller det tette skummateriale og polstringsskummaterialet, og den lukkede beskaffenhet av polstringsskummaterialet som inneslutter en flerhet av luftfylte hulrom.
Fjerningen av fuktigheten på grunn av brukerens transpirasjon kan ikke finne sted på tvers av setets tykkelse fordi den blokk av skummateriale som utgjør støtten, sperrer fuktighets-transporten.
Fuktigheten må derfor fjernes enten via sidene eller ved ventilasjon, dvs. ved pumpevirkningen på grunn av bevegelser og vibrasjoner.
Hensikten med oppfinnelsen er å anvende et ikke-vevet materiale som underskikt for dekkstoffet for et sete til erstatning for skiktet av skumpolstringsmaterialet. Spesielt er det tatt sikte på at det ikke-vevede materiale som anvendes ifølge oppfinnelsen, funksjonerer både som et polstringsskikt og et skikt som gir termofysiologisk komfort.
Nærmere bestemt er hensikten med oppfinnelsen anvendelse av et ikke-vevet stoff som raskt er i stand til å absorbere den transpirasjon, som kommer fra brukeren av setet, på høyde med berøringssonen melom brukeren og setet.
Det er således tatt sikte på at det materiale som benyttes ifølge oppfinnelsen, på grunn av sin hydrofile karakter har evne til å absorbere fuktigheten raskt før denne transporteres utad.
En annen hensikt med oppfinnelsen er anvendelsen av et ikke-vevet materiale som er istand til å transportere fuktigheten parallelt med overflaten av stoffet.
Hensikten med oppfinnelsen er også anvendelsen av et ikke-vevet stoff som muliggjør fjerning av fuktigheten ved ventilasjon.
Spesielt er det tatt sikte på at det anvendte stoff ifølge oppfinnelsen har en motstand mot sammentrykking og en elasisi-tet som er tilstrekkelig til å tilate absorpsjon, transport og fjerning av fuktigheten.
Hensikten med oppfinnelsen er anvendelse av et ikke-vevet materiale som underskikt for et dekkstoff for seter som er beregnet på persontransport (på vei, skinner eller i luften), idet det erstatter det vanlige polstringsskikt av skummateriale.
Det ikke-vevede materiale som blir anvendt ifølge oppfinnelsen, blir fremstilt ved en tørr fremgangsmåte. Det har en tetthet på mellom 20 og 100 kg/m«, fortrinnsvis på mellom 30 og 60 kg/m», og en tykkelse på mellom 4 og 40 mm, fortrinnsvis på mellom 8 og 12 mm.
Det ikke-vevede materiale som anvendes ifølge oppfinnelsen, omfatter en andel på minst 50% av syntetiske fibre som fortrinnsvis er valgt blant fibre av polyester, polyamid, polyoksiamid eller fibre av "superabsorberende" type eller en blanding av disse forskjellige fibre. Ved fibre av "superabsorberende" type skal det forstås fibre som har en absorpsjonskapasitet som er større enn 100 %, dvs. at fibrene absorberer mer enn 1 g vann pr. gram av fibre. De "superabsorberende" fibre som blir benyttet, er f.eks. de som leveres i handelen under navnet LANCAEL, FIBERSORB eller
BEMLIESE.
Fortrinnsvis er de valgte syntetiske fibre polyesterfibre. De benyttede fibre er fortrinnsvis hydrofile eller gjort hydrofile ved hjelp av en egnet behandling.
De syntetiske fibre som inngår i blandingen av materialet ifølge oppfinnelsen har en tetthet på mellom 3 og 40 dtex, fortrinnsvis på mellom 6 og 20 dtex, og en lengde på mellom 2 og 12 cm, fortrinnsvis på mellom 5 og 7,5 cm.
Det ikke-vevede materiale som blir anvendt ifølge oppfinnelsen, kan omfatte inntil 50 % av naturlige og/eller syntetiske fibre som kan være f.eks. fibre av cellulose (bomull, rayon, viskose) eller ull.
Fibrene som utgjør det materiale som anvendes ifølge oppfinnelsen, er innbyrdes forbundet ved stikking med nåler.
Ifølge en spesiell utførelsesform for oppfinnelsen er fibrene innbyrdes forbundet både termisk og ved nålestikking. I dette tilfelle bor det ikke-vevede materiale inneholde en viss prosentuell andel av "varmeforbindbare" fibre.
Ved varmeforbindbare fibre skal det forstås fibre hvis smeltepunkt er lavere enn smeltepunktet for hovedfibrene, eller at fibrene har et overflateskikt hvis smeltepunkt er lavere enn smeltepunktet for det indre parti av fibrene ("tokomponent"-fibre).
Ifølge en annen utførelsesform for oppfinnelsen er fibrene innbyrdes forbundet både kjemisk og ved nålestikking. Denne kjemiske forbindelse skaffes ved besprøytning av fibrene med en harpiks som kan være f.eks. en vandig harpiksemulsjon av polyakrylat eller polyuretan.
Det ikke-vevede materiale som blir anvendt ifølge oppfinnelsen, har en sammentrykkingsmotstand som er så stor at det bibeholder en tykkelse på minst 2 mm når det utsettes for et statisk trykk på 20 cN/cm<2> (som tilsvarer det trykk som utøves av vekten en gjennomsnittsperson). Fortrinnsvis er denne minimale tykkelse på 4 mm.
Denne minstetykkelse på 2 mm eller evt. 4 mm, er nødvendig for at stoffet kan absorbere den transpirasjon som kommer fra setets bruker, og for at materialet kan transportere denne fuktighet parallelt med materialets overflate, eller å transportere den ved ventilasjon.
Hensikten med oppfinnelsen er også å skaffe en kledning for seter som er beregnet på transport av personer, omfattende et dekkstoff og et ikke-vevet materiale, hvor dette materiale har de ovennevnte kjennetegnende trekk.
Ifølge en annen utførelsesform for kledningen ifølge oppfinnelsen kan dekkstoffet og det ikke-vevede materiale være sammen-limt ved hjelp av en av de teknikker aom er kjent av en fagmann. Denne samirtenliming kan f.eks. bli utført ved hjelp av et klebemiddel såsom en dispersjon, en emulsjon eller en løsning av lim, eller såsom et termoplastisk pulver, film eller belegg. Dette klebemiddel kan bli påført f.eks. ved forstøv-ning, overdryssing, befuktning eller påtrykking.
Hensikten med oppfinnelsen er også å skaffe et kledningsmateriale for seter som er beregnet til persontransport, omfattende et kledningsstoff som er pålimt et ikke-vevet materiale, hvor dette materiale har de ovennevnte, kjennetegnende trekk. Sammenlimingen kan være utført ifølge en av de teknikker som er kjent av en fagmann, og som er nevnt ovenfor.
Hensikten med oppfinnelsen er videre å skaffe et sete til persontransport (på vei, skinner eller i luften), som har en kledning eller et kledningsmateriale ifølge oppfinnelsen.
Ytterligere karakteristiske trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av beskrivelsen av utførelseseksempler på oppfinnelsen, idet disse eksempler på ingen måte er begrensende.
Eksempel 1■
Det ikke-vevede stoff ifølge oppfinnelsen omfatter to typer fibre som leveres blandet under betegnelsen "D-291 Quallofil" fra firmaet Dupont de Nemours. Dette er en blanding av termoforbindbare fibre og fibre av polyester med 13 dtrex, som er hule og har fire kanaler, hvor den prosentuelle andel av hulromsvolumet er større enn 23 % av det samlede volum av fibren. Lengden av fibrene er på mellom 7 og 8 cm. En spesiell ferdigbehandling gir denne fiber en glatt, hydrofil overflate og redusert brennbarhet.
Fiberblandingen har blitt kardet og anbrakt i et jevnt lag ifølge kjente teknikker. Fibrene har deretter blitt forbundet ved nålestikking og deretter termisk.
Det således skaffede materiale har en tykkelse på 10 mm og en tilsynelatende, dvs. gjennomsnittlig tetthet på 40 kg/m». Det har en sammentrykkingsmotstand som er så stor at det beholder en tykkelse på 8,5 mm når det utsettes for et statisk trykk på 20 cN/cm2.
Dette ikke-vevede materiale har blitt utprøvd under sammenlik-ning med et standard skummateriale på en "hudmodell" ifølge DIN 504-101 Del 1. Denne standard har blitt foreslått som utkast til en standard med referanse ISO/TC 38/SC 8 H 156.
De utprøvde parametre er de følgende:
varmemotstand: Rct (målt i m<2> K/W),
motstand mot fuktighetstransport: Ret (målt i m<2> mbar/W), og fuktighetsabsorpsjonsevne : Fi (uttrykt i %) (vekt av absorbert vann pr. produkttørrvekt).
Disse tre parametre har blitt målt under statiske betingelser, dvs. idet det ikke-vevede materiale eller skummaterialet har blitt utsatt for en statisk last på 20 cN/cm<2>. De tre parametre har også blitt målt under dynamiske betingelser, dvs. at det ikke-vevede materiale eller skummaterialet har blitt utsatt for støt på 20 cN/cm<2> to ganger pr. sekund.
Den fjerde parameter som har blitt målt er ventilasjonshastigheten: V uttrykt i % og i overensstemmelse med den følgende formel:
Resultatene av disse sammenlikningsprøver har blitt samlet i de følgende tabeller:
Fra disse tabeller kan det trekJces den slutning at selv om det ikke-vevede materiale har en varmemotstand som er litt større, har det en mindre fuktighetstransportmotstand og en bedre absorpsjonskapasitet for fuktighet enn skummaterialskiktet.
Ventilasjonshastigheten øker for det ikke-vevede materiale med 32 % ((1,279 - 0,867)/ 1,279) og for skummaterialskiktet med 23% ((1,715 - 1,318)/ 1,715), noe som betyr at virkningen av vibrasjoner og bevegelser medfører en større økning av fuktighetsoverføringen for det ikke-vevede stoff enn for skummaterialskiktet.
Eksempel 2
Det ikke-vevede materiale ifølge oppfinnelsen omfatter tre fibertyper: 1) og 2). En standardblanding av to fibertyper med betegnelse "D-291 Quallofil" fra firmaet Dupont de Nemours, omfattende fibre av termoforbindbare fibre og fibre av polyester med 13 dtex, som er hule og med fire kanaler, og hvis lengde varierer mellom 7 og 8 cm. 3). Fibren "Vivrelle" av typen 950 fra firmaet SNIA, med en tetthet på 3,3 dtex og en lengde som varierer fra 3,5 til 4,5 cm.
Disse tre fibertyper har blitt blandet i et forhold på 70 % av blandingen "D-291 Quallofil" til 30% av fibrene "Vivrelle".
Fiberblandingen har blitt kardet og anbrakt i et jevnt lag ifølge kjente teknikker. Fibrene har deretter blitt forbundet ved nålestikking og termisk.
Det således skaffede materiale har en tykkelse på 11 mm og en gjennomsnittlig tetthet på 35 kg/m». Det har en sammentrykkingsmotstand slik at det har en tykkelse på 7 mm når det utsettes for et statisk trykk på 20 cN/cm<2>.
Eksempel 3.
Kledningen for seter til persontransport ifølge oppfinnelsen omfatter det ikke-vevede materiale hvis kjennetegnende trekk er gitt ved eksempel 1 og kledningsstoffet "MILPOINT" fra firmaet Gilford.
Dette materiale og stoff har blitt limt sammen ved hjelp av et termoplastisk pulver av typen kopolyester som har blitt påført ved overdryssing.

Claims (1)

  1. Anvendelse av et plateformet materiale med et første skikt av et ikke-vevet materiale omfattende minst 50% syntetiske fibre med et trådnummer på mellom 3 og 40 dtex, fortrinnsvis på mellom 6 og 20 dtex, og en lengde på mellom 2 og 12 cm, fortrinnsvis på mellom 5 og 7,5 cm, hvilket materiale har blitt fremstilt ved en tørr innbyrdes forbindelse av fibrene ved nåling, eventuelt også ved en termisk eller kjemisk innbyrdes forbindelse av disse, og har en gjennomsnittlig densitet på mellom 20 og 100 kg/m<3>, fortrinnsvis på mellom 30 og 60 kg/m<3>, og en minimal tykkelse på 2 mm, fortrinnsvis 4 mm, når det utøves et statisk trykk på 20 cN/cm<2> mot materialet, og et annet skikt, som utgjøres av et kledningsstoff, som det første skikt eventuelt har blitt forbundet med ved liming, som en kledning for seter til bruk for transport av personer med bil, tog eller fly.
NO920141A 1991-01-11 1992-01-10 Anvendelse av et plateformet materiale med et skikt av et ikke-vevet materiale og et stoffskikt, som en setekledning NO300764B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9100309A FR2671565B1 (fr) 1991-01-11 1991-01-11 Etoffe non tissee utilisee comme sous-couche d'un tissu de recouvrement de sieges destines au transport de personnes.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO920141D0 NO920141D0 (no) 1992-01-10
NO920141L NO920141L (no) 1992-07-13
NO300764B1 true NO300764B1 (no) 1997-07-21

Family

ID=9408624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO920141A NO300764B1 (no) 1991-01-11 1992-01-10 Anvendelse av et plateformet materiale med et skikt av et ikke-vevet materiale og et stoffskikt, som en setekledning

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5292577A (no)
EP (1) EP0495765B1 (no)
JP (1) JP2638706B2 (no)
AT (1) ATE89346T1 (no)
DE (1) DE69200003T2 (no)
DK (1) DK0495765T3 (no)
ES (1) ES2041205T3 (no)
FI (1) FI920081A (no)
FR (1) FR2671565B1 (no)
IE (1) IE66399B1 (no)
NO (1) NO300764B1 (no)
WO (1) WO1994001609A1 (no)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5956854A (en) * 1996-12-26 1999-09-28 Tru-Glo, Inc. Day/night weapon sight
US6322658B1 (en) 1998-02-23 2001-11-27 Lear Corporation Method for making a composite headliner
CA2337915A1 (en) * 1998-07-22 2000-02-03 Millennium Ground Control, Inc. Textile including super absorbent fibers
US6517676B1 (en) 1999-01-08 2003-02-11 Ahlstrom Mount Holly Springs, Llc Recyclable thermoplastic moldable nonwoven liner for office partition and method for its manufacture
US6383320B1 (en) * 1999-12-03 2002-05-07 Lear Corporation Method of forming a headliner
US20020056500A1 (en) * 2000-03-28 2002-05-16 Collison Alan B. Insulating floor underlayment
US6629724B2 (en) 2001-01-05 2003-10-07 Johnson Controls Technology Company Ventilated seat
US7040710B2 (en) 2001-01-05 2006-05-09 Johnson Controls Technology Company Ventilated seat
US6786541B2 (en) 2001-01-05 2004-09-07 Johnson Controls Technology Company Air distribution system for ventilated seat
DE20112473U1 (de) * 2001-07-28 2002-12-19 Johnson Controls Gmbh Klimatisiertes Polsterteil für einen Fahrzeugsitz
DE20120516U1 (de) * 2001-12-19 2003-04-30 Johnson Controls Gmbh Belüftungssystem für ein Polsterteil
WO2004000076A1 (de) * 2002-06-22 2003-12-31 Hartmut Ortlieb Selbstaufblasende liegematte
US6893086B2 (en) * 2002-07-03 2005-05-17 W.E.T. Automotive Systems Ltd. Automotive vehicle seat insert
US6857697B2 (en) * 2002-08-29 2005-02-22 W.E.T. Automotive Systems Ag Automotive vehicle seating comfort system
DE10259648B4 (de) * 2002-12-18 2006-01-26 W.E.T. Automotive Systems Ag Klimatisierter Sitz und Klimatisierungseinrichtung für einen ventilierten Sitz
DE10316275B4 (de) * 2003-04-08 2009-06-18 Johnson Controls Gmbh Fahrzeugsitz
US7011181B2 (en) * 2003-07-08 2006-03-14 Lear Corporation Sound insulation system
US7274007B2 (en) * 2003-09-25 2007-09-25 W.E.T. Automotive Systems Ltd. Control system for operating automotive vehicle components
US7338117B2 (en) * 2003-09-25 2008-03-04 W.E.T. Automotive System, Ltd. Ventilated seat
US7425034B2 (en) * 2003-10-17 2008-09-16 W.E.T. Automotive Systems Ag Automotive vehicle seat having a comfort system
US7370911B2 (en) * 2003-10-17 2008-05-13 W.E.T. Automotive Systems, Ag Automotive vehicle seat insert
US7461892B2 (en) 2003-12-01 2008-12-09 W.E.T. Automotive Systems, A.C. Valve layer for a seat
US20060158011A1 (en) * 2004-11-02 2006-07-20 W.E.T. Automotive Systems Ag Molded layer for a seat insert
KR100909033B1 (ko) * 2005-02-07 2009-07-22 엘앤드피 프라퍼티 매니지먼트 캄파니 자동차에 응용하기 위한 가열, 냉각, 및 환기 시스템
DE102005018445B3 (de) * 2005-04-20 2006-06-29 W.E.T. Automotive Systems Ag Klimatisierungseinrichtung für einen Sitz
US7478869B2 (en) * 2005-08-19 2009-01-20 W.E.T. Automotive Systems, Ag Automotive vehicle seat insert
US20070200417A1 (en) * 2005-11-19 2007-08-30 York Julie L Seat cushion using vertically lapped fiber
US20070152488A1 (en) * 2005-12-30 2007-07-05 York Julie L Arm rest using vertical lapped fiber
DE102007027828A1 (de) * 2006-11-14 2008-05-15 Proseat Gmbh & Co.Kg Modul für ein Polster
US20080246296A1 (en) * 2007-04-03 2008-10-09 Gm Global Technology Operations, Inc. Static-Reducing Vehicle Seat
WO2009056112A1 (de) * 2007-10-29 2009-05-07 W.E.T. Automotive Systems Ag Klima-konditioniereinrichtung für sitze
DE112008003132B4 (de) 2007-12-10 2013-10-24 W.E.T. Automotive Systems Ag Verbessertes Sitzklimatisierungsmodul und Verfahren
DE102008017965B4 (de) * 2008-04-08 2011-06-01 W.E.T. Automotive Systems Ag Belüftungseinrichtung
WO2009156358A1 (de) * 2008-06-24 2009-12-30 Basf Se Verbesserte feuchtigkeitsregulierende verbundstoffe
DE202009017046U1 (de) * 2008-12-21 2010-05-12 W.E.T. Automotive Systems Ag Belüftungseinrichtung
IT1397239B1 (it) 2009-12-01 2013-01-04 Zecca Sistema per accogliere un utente seduto o sdraiato.
DE102011014516A1 (de) 2010-04-06 2012-05-10 W.E.T. Automotive Systems Ag Multifunktionsprodukt
DE102012014678A1 (de) 2011-08-19 2013-02-21 W.E.T. Automotive Systems Ag Heizeinrichtung
DE202011110107U1 (de) 2011-11-17 2013-02-19 W.E.T. Automotive Systems Ag Temperier-Einrichtung
DE102012020516A1 (de) 2011-12-09 2013-06-13 W.E.T. Automotive Systems Ag Temperier-Einrichtung für eine elektrochemische Spannungsquelle
DE102011121980A1 (de) 2011-12-26 2013-06-27 W.E.T. Automotive Systems Ag Luftfördereinrichtung
US9217253B2 (en) 2013-06-25 2015-12-22 Chad A. Collison Floor underlayment having self-sealing vapor barrier
US10112371B2 (en) 2016-07-26 2018-10-30 Mp Global Products, L.L.C. Floor underlayment

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3298080A (en) * 1961-10-04 1967-01-17 Fiberwoven Corp Method of making needled fabric structure
US3257264A (en) * 1963-10-10 1966-06-21 Du Pont Needle-punched batting of polyester staple fibers
DE2106729C3 (de) * 1971-02-12 1975-08-21 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verwendung von Kombinations-Vliesen für die Herstellung von Schaumstoff-Form körpern
AU3712478A (en) * 1977-06-15 1979-12-20 Dyne Manufacturers Aust Pty Lt Filler
JPS5756560A (en) * 1980-09-18 1982-04-05 Kanebo Ltd Padding material
JPS5887353A (ja) * 1981-11-20 1983-05-25 三菱油化バ−デイツシエ株式会社 成形可能な不織布の製造方法
EP0088191A3 (en) * 1982-03-08 1986-02-19 Imperial Chemical Industries Plc Polyester fibrefill blend
DE3220088C1 (de) * 1982-05-28 1983-09-29 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Polsterkoerper
US4426420A (en) * 1982-09-17 1984-01-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Spunlaced fabric containing elastic fibers
JPS6012095A (ja) * 1983-06-30 1985-01-22 株式会社高木化学研究所 クツシヨン部材
JPS6011352A (ja) * 1983-06-30 1985-01-21 株式会社高木化学研究所 クツシヨン部材
US4556601A (en) * 1984-01-05 1985-12-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Heavy-weight nonwoven fabric of hydraulically-entangled fibers
JPS61177235A (ja) * 1985-02-04 1986-08-08 帝人株式会社 クツシヨン体
US4750443A (en) * 1985-04-30 1988-06-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fire-blocking textile fabric
US4961238A (en) * 1986-03-31 1990-10-09 Limb Garth J Insulating coverlet for conventional waterbeds
JPH02154050A (ja) * 1988-12-01 1990-06-13 Kanebo Ltd クッション材とその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
NO920141D0 (no) 1992-01-10
FI920081A0 (fi) 1992-01-08
FI920081A (fi) 1992-07-12
JP2638706B2 (ja) 1997-08-06
EP0495765A1 (fr) 1992-07-22
IE920082A1 (en) 1992-07-15
EP0495765B1 (fr) 1993-05-12
IE66399B1 (en) 1995-12-27
NO920141L (no) 1992-07-13
FR2671565B1 (fr) 1993-04-30
JPH055260A (ja) 1993-01-14
DE69200003T2 (de) 1993-12-02
WO1994001609A1 (en) 1994-01-20
US5292577A (en) 1994-03-08
DE69200003D1 (de) 1993-06-17
FR2671565A1 (fr) 1992-07-17
ATE89346T1 (de) 1993-05-15
ES2041205T3 (es) 1993-11-01
DK0495765T3 (da) 1993-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO300764B1 (no) Anvendelse av et plateformet materiale med et skikt av et ikke-vevet materiale og et stoffskikt, som en setekledning
PL180778B1 (pl) Wykładzina powierzchniowa wielowarstwowa
KR100928172B1 (ko) 고통기성ㆍ내수성 배리어 시트 및 이를 사용한 흡수체 제품
CN102076305B (zh) 吸收性物品中的收集袋
US4709490A (en) Insole
CN104884132A (zh) 具有包括可透过水蒸气的层的面密封件的过滤面具呼吸器
US20020112499A1 (en) Evaporative cooling article
JPH05228174A (ja) 針で処理した奇麗で乾燥した接面組成物
JP2000229369A (ja) 不織布積層体及び自動車用内装材
US20210378886A1 (en) Disposable absorption product and absorbable core
JPH02263628A (ja) 多層ポリウレタンクッション材
CN208552261U (zh) 一种卫生巾
JP2000210102A (ja) インソ―ル
JP3494332B2 (ja) 防音材料
KR100239866B1 (ko) 승객수송에 쓰이는 직물덮개시트용의 하부층으로서 사용되는 부직물질
IL102311A (en) Nonwoven material used as underlayer for a fabric covering passenger seats
JP2002242065A (ja) 粒状粉体を保持した不織布製シート
JPH11323710A (ja) 吸水性不織布
WO2001008883A1 (en) Evaporative cooling fabric
CN111605281A (zh) 一种汽车顶饰件
Khan The role and applications of fabrics and fibers in the absorption of noise
JP3290896B2 (ja) 吸音性内装材
JPS6324093Y2 (no)
JPH1176649A (ja) 中入れ材