NO180208B - Anordning ved kontinuerlig fremstilling av mineralullmatter - Google Patents

Abstract

Det er beskrevet en anordning og en fremgangsmåte ved kontinuerlig fremstilling av en bane av mineralull, idet fibre avgis fra flere fiberenheter (1,2,3,4), transporteres gj ennom en styrtsj akt (9), og avlegges på krumme overflater av samletransportorer (10, 11). Minst én av de trommelformede samletransporterer (10) er utformet svingbart rundt en aksel (23) i det vesentlige loddrett stromningsretningen (22) av mineralullen slik at utmatningsspalten (21) mellom samletransportarene (10, 11) kan justeres i bredden tilsvarende tykkelsen av banen (14) som skal dannes.

Description

Oppfinnelsen vedrører en anordning ved kontinuerlig fremstilling av mineralullmatter som angitt i krav l's ingress.

En tilsvarende anordning er kjent fra f.eks.

DE-PS 39 21 399, hvor det er anordnet fiberoppdelings-enheter funksjonerende ifølge dyseblestprosessen, og disse frembringer en fri strålebunt som består av en fiber/gass/- luft/bindemiddel-blanding. For å separere fibrene, føres denne frie strålebunt inn i en kasseformet styrtsjakt som på bunnsiden er forsynt med en samletransportør som virker som et slags filter, som er utformet som to naboliggende tromler. En del av tromlenes overflate som tjener som fiberlager, står under virkningen av et sugetrykk som frembringes av en sugeanordning som er anordnet innenfor tromlene. På grunn av sugetrykkvirkningen avlegges mineralullen som er ført inn i styrtsjakten under mattedannelsen,

på de motsatte trommelformede samletransportører og føres ut nedover mellom disse. Ved denne kjente anordning danner de to naboliggende tromler den nedre begrensning av styrtsjakten og må derfor på yttersiden slutte tett mot styrt-sjaktens vegger. Denne avtetning skjer langs akseparallelle berøringslinjer mellom tromlene og styrtsjaktveggene.

Mellom tromlene er det anordnet en på forhånd fast innstilt spalte som ifølge kjent teknikk overstiger den største foreliggende mattetykkelse. Denne store spalte lukkes ved hjelp av en tetningsvalse til en spaltbredde som tilsvarer tykkelsen av den faktisk produserte mattebane i et bestemt forhold. For å kunne produsere forskjellige mattetykkeIser, holdes tetningsvalsen således svingbart rundt aksen av en av tromlene på omkretsen av denne trommelen, og ligger, alt efter svingvinkel, i forskjellig avstand til overflaten av den på motsatt side liggende trommel.

For å bespare omkostninger hhv. for å unngå de i denne sammenheng nødvendige konstruksjonsmessige og anordnings-tekniske utlegg, har selve tetningsvalsen ingen avsugning.

Den er heller ikke delaktig i den egentlige mattedannelse, men begrenser utmatningsspalten mellom tromlene. På denne måte danner det seg i området mellom de to tromlene en sone uten avsugning og således en overtrykkssone som kan hindre den der foregående mattedannelse; fordi denne overtrykkssone i spalten mellom tromlene bevirker at det der hvor mattetykkelsen på trommeloverflaten allerede er størst, foreligger øket prosessluft, og nettopp der det ikke kan avsuges feilfritt på grunn av de vanskelige avsugningsbetingelser. Resultatet er at det på grunn av denne overtrykkssone i spalten ikke lenger foreligger noen definerte avsugningsbetingelser, hvorved deponeringsbetingelsene for matten blir ujevn, og under visse omstendigheter kan mattedannelsen til og med forhindres. Dette er fremfor alt tilfelle med små mattelag, hvor matten fra den første trommel først løftes fra denne og derefter må transporteres over den glatt utformede tetningsvalse uten nevneverdige adhesjons- eller føringskrefter.

Oppgaven for foreliggende oppfinnelse består i å tilveie-bringe en anordning av den i ingressen i krav 1 angitte art, med hvilken det kan oppnås en forbedret mattedannelse på tromlene.

Denne oppgave løses ved de karakteriserende trekk i krav 1.

Ved at minst én av samletransportørene er utformet på en slik måte rundt en i det vesentlige loddrett til strøm-ningsretningen av mineralullen anordnet svingakse og så meget svingbart at en utmatningsspalte kan justeres med en bredde tilsvarende tykkelsen av matten som skal dannes, kan avsugningssonene i samletransportørene anordnes så nært ved siden av hverandre som det akkurat er mulig i det enkelte tilfelle på grunn av mattetykkelsen. En avsugningsfri sone med en bredde som overstiger den for øyeblikket kjørte mattetykkelse blir således unngått slik at de beste mulige avsugningsbetingelser er garantert. Herved oppnås en forbedret og mer stabil mattedeponering, spesielt i utmatningsspalten mellom samletransportørene. Dessuten kan man derved ved like styrtsjaktmål realisere en større matte-deponeringssone med fordelen av mindre forbruk av avsug-ningsenergi samt mer voluminøse primærmatter.

Dessuten er det funnet at det på grunn av de definerte avsugningsbetingelser ved samletransportørene, utøver disse en korrigerende virkning på de allikevel eventuelt foreliggende ujevne fordelinger av fibermateriale. Dette betyr at det, f.eks. ved å anta at det et eller annet sted på en sugende flate av bestemte grunner er lagt for lite hhv. mindre mineralull, på dette sted foreligger mindre strøm-ningsmotstand. På dette sted oppsuges mer prosessluft på grunn av det konstante undertrykk som ligger over statoren, slik at det til slike steder igjen sammen med prosessluften transporteres tilsvarende mer ullmateriale. Således kor-rigeres automatisk eventuelt oppstående ujevne fordelinger i fiberavlegningen på grunn av virkningen av definerte avsugningsbetingelser.

Når samletransportørens svingakse ifølge krav 2 ligger i området av en akseparallell mantellinje hvor styrtsjaktveggen faller på samletransportørenes omkrets, så gir forskjellige svingestillinger for samletransportøren ikke anledning til forskjellige avtetningsbetingelser. Avtetnin-

gen på frontsiden skjer ifølge krav 3 slik at det anordnes et tetningsorgan som kan svinges med samletransportøren rundt den samme svingakse.

En spesielt enkel anordningsteknisk utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen frembringes, når samle-transportøreren er utformet som trommel med en rundt svingaksen svingbar stator og en rotor som ved hjelp av føringsruller er dreibart lagret rundt statoren.

For å rense samletransportøren for fiberrester som blir igjen, er det ifølge krav 5 anordnet rensebørster som er bevegelig lagret på den indre omkrets av samletransportør-

en. Dessuten befinner det seg på den ytre omkrets juster-bare rensebørster, samt ytterligere høytrykksrensedyser D,

som fortrinnsvis fjerner utenifra innad virkende eventuelle skorpedannelser i trommeloverflaten.

Ytterligere detaljer og fordeler av oppfinnelsen fremgår av den etterfølgende beskrivelse av utførelseseksempler ved hjelp av tegningen, hvor

fig. 1 viser skjematisk et snitt gjennom et første utførelseseksempel av en anordning ifølge oppfinnelsen ved fremstilling av mineralullmatte med fire f iberoppdelingsenheter og to i form av tromler utformede samletransportører på den nedre ende av en styrtsjakt;

fig. 2 viser sjematisk forenklet et snitt gjennom en svingbar samletransportør i form av en trommel for illustrasjon av ytterligere konstruktive detaljer av anordningen ifølge oppfinnelsen, og

fig. 3 viser sjematisk forenklet et snitt gjennom et ytterligere utførelseseksempel av en anordning ifølge oppfinnelsen ved fremstilling av mineralullmatte med to ved siden av hverandre anordnede produksj onsenheter.

Som det fremgår av fig. 1, frembringes det f.eks. ved hjelp

av fire f iberoppdelingsenheter 1, 2, 3 og 4 som arbeider efter blåsetrekksfremgangsmåten, geometrisk sett omtrent kileformede frie strålebunter 5, 6, 7 og 8 som består av en fiber-/gass-/luft-/bindemiddel-blanding, og som er omgitt av en kasseformet styrtsjakt. Den nedre avslutning av styrts jakten 9 dannes av to samletransportører 10 og 11 i form av tromler som forløper krummet, har avsugningsflater

som er betegnet med 12 og 13 på hvilke fibrene som kommer fra fiberoppdelingsenhetene 1 til 4 deponeres som ullmatte 14 som er sammensatt av to primærmatte. Samletrans-portørene 10 og 11 har hver en omløpende perforert (gass-permeabel) rotor 15 og 16 som drives i retning av pilene 17

og 18 i transportretning motorisk ved hjelp av et tannhjul 33 (fig. 2) (ikke vist på fig. 1). Dessuten er det innen-

for samletransportørene 10 og 11 anordnet en ikke nærmere vist avsugningsanordning hvis genererte sugetrykk blir virksom kun i sugekamre 19 og 20 som er anordnet nedenfor de krumt forløpende avsugningsflater 12 og 13. Mellom de to samletransportører 10 og 11 begrenser disse en såkalt utmatningsspalte 21 hvis bredde tilsvarer i det vesentlige tykkelsen av matten som skal fremstilles hhv. skal tilpas-

ses til denne i et bestemt forhold.

Ifølge oppfinnelsen er samletransportøren 10 utformet svingbart nedad om en svingakse 23 som er anordnet i det vesentlige loddrett mot strømningsretningen 22 av de frie strålebunter 5 og 8 så langt, ifølge fig. 1, at bredden B

av utmatningsspalten 21 kan justeres tilsvarende tykkelsen av matten 14 som skal dannes. Svingaksen 23 ligger her i området av den akseparallelle mantellinje av samletranspor-tøren 10 hvor styrtsjaktveggen 24 treffer omfanget av samletransportøren 10.

For avtetning av samletransportøren 10 på frontsiden er det anordnet et tetningsorgan 25 i form av en plate som sammen med samletransportøren 10 kan svinges om den samme svingakse 23. Tetningsorganet 25 svinger således sammen med samletransportøren 10 på fig. 1 nedad slik at spalten som ville oppstå med manglende tetningsorgan ved nedsvingning av samletransportøren blir avtettet. Tetningsorganets 25 maksimale bredde er her bestemt på forhånd tilsvarende den maksimalt mulige svingvinkel av samletransportøren 10.

På fig. 2 er det vist ytterligere detaljer av et utførel-seseksempel av anordningen ifølge oppfinnelsen med en svingbar samletransportør 10. Det er anordnet en vippe-mekanisme med en svingarm 26 som er lagret svingbart på svingaksen 23 og bærer en bøyle 27 på hvilken føringsruller 28,29, 30 og 31, 32 er dreibart lagret på akser. Førings-rullene 28 til 32 tjener til rullende føring av den gass-permeable rotor 15 langs omfanget av den trommelformede samletransportør 10. Rommessig fast forbundet med svingarmen 26 er en stator 34 som på utgangssiden er koblet til en sugeledning 35 som er koblet til en (ikke nærmere vist) avsugningsanordning.

For motorisk drift av vippemekanismen er det anordnet en elektromotor 36 som er forbundet med svingarmen 26 via juster ledd 37 for svingning av samletransportøren 10 samt via tverrliggende profiler og dreielager. Dessuten er det for driften av rotoren 15 anordnet en drivinnretning 33 (tannhjul) som er lagret dreiebevegelig på rotorens 15 ytre omkrets og er i fast avstand til denne, og driver denne via en tannkrans.

For å rense samletransportørens 10 overflate for resterende ullrester o.l. rester, er det på samletransportørens 10 indre omkrets anordnet en rensebørste 41 som er lagret dreibart på en med 3 9 betegnet akse, idet det bortfeiede ullavfall faller på et med 42 betegnet transportbånd og transporteres vekk. Dessuten er det på samletransportørens 10 ytre omkrets på den med 38 betegnede akse dreibart lagret ytterligere rensebørster 40 for å feie den ytre omkrets av den omløpende rotor 15 fri for ullrester.

Endelig er det i fig. 3 skjematisk vist et utsnitt fra en produksjonslinje med hvilken det fremstilles kontinuerlig en (ikke nærmere vist) filtbane som er sammensatt av flere skikt ullmatte 14. Ved hjelp av svingmekanismen for den ene samletransportør, er det dessuten lett mulig å produsere de enkelte skikt for en sammensatt filtbane med forskjellige tykkelser hhv. romvekter, dvs. i forskjellige kvaliteter.

Generelt er det ved hjelp av samletransportørenes konstruk-sjon ifølge oppfinnelsen mulig i tilfelle slitasje hhv. skader å lett skifte ut enkelte tromler uten at hele samle-transportenheten må tas fra hverandre og fjernes fra selve styrtsjakten. Dette fordelaktige byggeomkostningsprinsipp forkorter på den ene side vedlikeholds- og reparasjons-tider, og på den annen side forenkles også lagringen av reservedeler.

Claims (6)

1. Anordning ved kontinuerlig fremstilling av mineralullmatter, hvor det for dannelse av primære matter i en styrtsjakt (9) er anordnet flere fibriseringsenheter (1, 2, 3, 4), hvilke primære matter dannes ved deponering av fibre under innvirkning av en sugekraft på minst to samletran-sportører (10, 11) med i det minste delvis krummede, gass-permeable overflater som danner en utmatningsspalte (21) mellom dem, karakterisert ved at minst én av samle-transportørene (10) er utformet svingbart om en akse (23) som er anordnet vesentlig loddrett mot strømningsretningen (22) av mineralullen for å regulere utmatningsspalten (21) til en bredde (B) tilsvarende tykkelsen av matten (14) som er sammensatt av to primærmatter.

2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at aksen (23) for den svingbare samletransportør (10) ligger i området for en akseparallell mantellinje på hvilken styrtsjaktveggen (24) møter samletransportørens (10) omkrets.

3. Anordning som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at det for avtetning på frontsiden av den svingbare samletransportør (10) er anordnet et tetningsorgan (25) som sammen med den svingbare samletransportør (10) kan svinges om den samme akse (23) .

4. Anordning som angitt i et av de foregående krav 1 til 3, karakterisert ved at minst én sam-letransportør (10, 11) er utformet som trommel med en stator (34) som kan svinges om svingaksen (23), hvilken trommel ved hjelp av føringsruller (28 til 32) er dreibart lagret rundt statoren (34) og drives ved hjelp av en drivinnretning.

5. Anordning som angitt i et av kravene 1 til 4, karakterisert ved minst én på omkretsen og/eller i det indre av minst én samletransportør (10) bevegelig lagret rensebørste (40, 41) for rensning av overflaten og/eller innersiden av samletransportøren (10) for gjenværende ullrester på i og for seg kjent måte.

6. Anordning som angitt i minst ett av de foregående krav 1 til 5, karakterisert ved minst én parallell med trommelaksen på tvers kjørbar høytrykksrense-innretning (D) for rask fjerning av eventuelle hårdnakkede skorper på i og for seg kjent måte.