NO178159B - Anvendelse av et klebende bindemiddel i form av en soyaprotein/syntetisk podekopolymer - Google Patents
Anvendelse av et klebende bindemiddel i form av en soyaprotein/syntetisk podekopolymer Download PDFInfo
- Publication number
- NO178159B NO178159B NO903012A NO903012A NO178159B NO 178159 B NO178159 B NO 178159B NO 903012 A NO903012 A NO 903012A NO 903012 A NO903012 A NO 903012A NO 178159 B NO178159 B NO 178159B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- coating
- paper
- synthetic
- copolymer
- weight
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 30
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 20
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims description 20
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 title claims description 15
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 title claims description 15
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 title claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 61
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 55
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 37
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 15
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 10
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 10
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 9
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 50
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 25
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 25
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 14
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 14
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 12
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 8
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 7
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 6
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 5
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 5
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 5
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 5
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 239000004826 Synthetic adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H3/00—Paper or cardboard prepared by adding substances to the pulp or to the formed web on the paper-making machine and by applying substances to finished paper or cardboard (on the paper-making machine), also when the intention is to impregnate at least a part of the paper body
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/50—Proteins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
Description
Denne oppfinnelse vedrører anvendelse av proteinholdige papirbeleggblandinger, og spesielt anvendelse i støpebelagt papir hvor det kreves ekstremt høy glans, jevnhet, fleksibilitet, bestandighet mot trommelvedhefting og heftetap. Søkeren er oppmerksom på følgende U.S. patenter: 2.274.983, 2.246.466, 2.849.334, 2.881.076, 2.950.214, 3.081.182, 3.411.925, 4.048.380, 4.109.056, 4.277.524, 4.352.692, 4.421.564, 4.474.694, 4.520.048, 4.575.477, 4.581.257, 4.607.089, 4.620.992 og 4.812.550.
Dessuten kan man finne informasjon vedrørende støpe-beleggingsteknikker i: "Soy Protein Latex Interpolymers — Properties and Function", Proceedings of the 1987 Coating Conference TAPPI, s. 133 - 139, Coco, CE. ;
"Ultrahigh Finish Coated Papers —.Cast Coating and Other Processes", Pigmented Coating Processes for Paper and Board, TAPPI Monograph No. 28, s. 74 - 85, Casey, J.P.;
"Isolated Soy Protein Binders for Paper and Paperboard Coatings", Protein Binders in Paper and Paperboard Coating, TAPPI Monograph No., s. 7 5 -96, Olson, R.A. og Hoelderle, P. T.; og
"Pigment Coating", Pulp and Paper Chemistry and Chemical Technology, s. 1551 - 1753, 1961, Casey, J.P.
Grunnlagsteknikker for belegging av støpebelagt papir er velkjent, og anvendelse av proteinklebebindemidler for beleggblandinger for slikt papir er vel kjent i teknologien. Anvendelse av klebebindemidler av vegetabilsk protein, såsom modifisert soyaprotein, er også kjent. Det beste klebemiddelet for disse produktene er imidlertid typisk en kasein/lateks-kombinasjon, på grunn av høyere hvithet, jevnhet, glansjevnhet og frigjøring fra heftetap som kan oppnås med kasein/lateks-blandinger.
De klebende bindemidlene av soyaprotein, hvor de anvendes til papirbelegging, er typisk de som fremstilles utifrå isolert soyaprotein ekstrahert fra oljefrie soya-bønneflak i alkalisk løsning, og deretter gjenvinnes ved isoelektrisk utfelling. Gjenvunnet soyaprotein blir typisk modifisert ved hydrolyse og annen kjemisk behandling for å fremstille et klebende proteinmateriale som egner seg for anvendelse som bindemiddel i papirbeleggblandinger. Bindemidler av denne typen finner mange anvendelser i papir-beleggingsindustrien. Et modifisert klebende bindemiddel, såsom beskrevet i U.S. patentene 4.607.089; 4.620.992 og 4.812.550 er imidlertid også nylig blitt anvendt for noen papirbeleggingsanvendelser.
Til tross for at soyaproteinbaserte materialer generelt er blitt akseptert som klebende bindemidler, har soyaprotein-bindemidlene imidlertid vært belastet med noen ulemper, spesielt sammenlignet med kasein/syntetisk harpikskombina-sjoner, ved fremstilling av klebende bindemidler for støpe-belegging. For det meste har papirbeleggblandinger anvendt for støpebelagt spesialpapir ikke anvendt soyabindemidler. I dette tilfelle er bindemiddelet ifølge teknologiens stand en kombinasjon av kasein og et syntetisk klebemiddel såsom lateks. Disse kasein/syntetiske blandingene har gitt den mest optimale kombinasjonen av jevnhet, glans og produser-barhet.
Søkeren har imidlertid funnet at ved anvendelse av spesielle kombinasjoner av beleggkomponenter, kan søkeren frembringe en soyaproteinbasert beleggblanding som frem-bringer et ekstremt fleksibelt, jevnt og glansfullt belagt papir. Det belagte papiret har eksepsjonell heftetap-bestandighet og trommelfrigjøring, overlegent i forhold til de beste kasein/lateksblandingene. Søkerens oppfinnelse krever anvendelse av en soya/syntetisk podepolymer som klebe-bindemiddel og innbefatter fortrinnsvis regulering av bindemiddelet i kombinasjon med de andre beleggkomponentene.
Foreliggende oppfinnelse angår således anvendelse av et klebende bindemiddel som hovedsakelig består av en soyaprotein/ syntetisk podekopolymer som er en podet kopolymer av et konjugert dien og en vinylarylmonomer, fortrinnsvis butadien og styren, polymerisert på et soyaproteinskall, hvor den syntetiske rest i podekopolymeren er på mellom 60 og 80%, idet den syntetiske rest i det vesentlige er omgitt av proteinresten av kopolymeren, for fremstilling av en vandig papirbeleggblanding inneholdende papirbeleggpigmenter og det klebende bindemiddel, idet et papirbanesubstrat belegges med den vandige papirbeleggblandingen, og den belagte papirbane føres i kontakt med en støpetrommel og det belagte papirbanesubstrat herdes under dannelse av et ferdig støpt papir.
Det anvendes klebende bindemidler av soyaproteinkopoly-mer i kombinasjon med spesielle beleggpigmenter. Fortrinnsvis anvendes en podet soyakopolymer, fremstilt som beskrevet i U.S. patentene 4.607.089 og 4.812.550. Dette klebende bindemiddelet som fortrinnsvis anvendes sammen med spesielle pigmentkombinasjoner, er blitt funnet effektivt når det gjelder å oppnå formålene med den foreliggende oppfinnelse.
Det kan fremstilles støpebelagt papir som har jevnhet og glans sammenlignbare med hvilket som helst slikt papir kjent i teknologien, og forbedret fleksibilitet. Spesielt kan det frembringes papir som har egenskaper i likhet med eller overlegne i forhold til papir fremstilt ved bruk av kasein/- lateksklebemidler. Dessuten lider endog kasein/lateksbaserte beleggblandinger av trommelvedhefting og av heftetap. Hefte-tapet er tap av beleggblandingens adhesjon til papirunder-laget under trykking.
Trommelvedhefting foregår på støpetrommelen. Ved trommelvedhefting mister belegget adhesjon til papirunder-laget, på bestemte steder, og hefter seg til støpetrommelen som små partikler. Ettersom støpetrommelen går rundt, vil disse partiklene samle opp yttterligere beleggmateriale og etterlate groper i papiroverflaten. Disse gropene fører til et belagt papir som er ujevnt, porøst og har lav glans. Trommelvedhefting henger spesielt sammen med et høyt lateks-innhold i beleggblandingen.
Latekskomponenten er essensiell i konvensjonelle blandinger, siden lateksen er nødvendig for å gi fleksibilitet til det belagte papiret fremstilt ved støpefremgangsmåten. Med konvensjonelle blandinger har det imidlertid ikke vært prak-tisk å anvende beleggblandinger hvori latekskomponenten er høyere enn ca. 60% av det samlede bindemiddelet, om den har vært så høy. Ved dette høye lateksinnholdet vil for mye lateks komme i kontakt med den varme overflaten av støpe-trommelen. Siden lateksen er termoplastisk av karakter, vil den smelte og hefte seg til støpetrommelen, hvilket fører:til trommelvedhefting, som beskrevet ovenfor. Dette trekket, trommelvedhefting, ved konvensjonelle beleggblandinger, begrenser alvorlig den lateksmengden som kan anvendes i beleggblandingen, og begrenser fleksibiliteten, jevnheten og glansen som kan oppnås ved latekstilsetning.
Søkeren har funnet at ved anvendelse av en soya/syntetisk kopolymer som angitt i krav.1 kan latekskomponenten i bindemiddelet, som del av kopolymeren, økes til så mye som 80% av bindemiddelet. Som resultat har beleggblandingen som lages utifrå bindemiddelet, ekstraordinær bestandighet mot trommelvedhefting, og har eksepsjonell glans, fleksibilitet, jevnhet og bestandighet mot heftetap.
Bestandighet mot heftetap antas å skrive seg fra segre-gering eller separasjon av klebemiddelet og andre komponenter i beleggblandingen under selve beleggings- og tørkefremgangs-måten. For å motvirke denne effekten blir forskjellige dispergeringsmidler og tilsetninger typisk tilsatt til beleggblandingene for å holde beleggkomponentene jevnt oppslemmet i beleggblandingen under beleggingen og tørkingen av papirhanen. Disse teknikkene har virket til å gjøre binde-middelkombinasjonen av kasein og lateks til den best kjente i teknologien til i dag.
Søkeren har funnet at ved anvendelse av en soyakopolymer av den typen som er beskrevet i patentene oppført ovenfor, fortrinnsvis i kombinasjon med spesielle pigmenter, kan det fremstilles beleggblandinger som overkommer de kasein/lateks-baserte beleggblandingenes begrensninger. Søkeren er i stand til å frembringe støpebelagt papir som har høy glans, høy fleksibilitet, høy farge (hvithet), høy jevnhet, og kan i vesentlig grad eliminere heftetap ved belegging, som b€:stemt ved standardtester.
Søkeren har funnet at anvendelse av en protein/syntetisk kopolymer uventet øker andelen av den syntetiske (lateks) komponenten som kan inkorporeres i bindemiddelet (og beleggblandingen) . Det blir antatt at den syntetiske eller lateks-gruppen i kopolymerbindemiddelet er omgitt eller beskyttet av proteinskjelettet. Som resultat blir den syntetiske gruppen utelukket fra kontakt med støpetrommelen. I vesentlig grad vil bare proteingruppen komme i kontakt med støpetrommelen. Derfor vil den syntetiske gruppen ikke bli overoppvarmet, smelte eller hefte seg til overflaten av støpetrommelen. Kopolymeren kan inneholde så mye som 80% syntetiske grupper; de 20% soyagrupper er allikevel tilstrekkelig til å beskytte de syntetiske elementene fra støpetrommelens overflate. De syntetiske 80% gir imidlertid forbedring av fleksibilitet, jevnhet, glans og bestandighet mot heftetap tilsvarende 80% fri lateks.
Søkerens beleggblanding anvender fortrinnsvis leire og kalsiumkarbonatpigmenter i kombinasjon med bindemiddelet av soyakopolymer, selv om andre konvensjonelle pigmenter kan anvendes. Søkerens anvendelse ved belegging gir et fleksibelt, høyglans, jevnt belagt papir som har overlegne estetiske og optiske kvaliteter som er nødvendig for spesialpapir av den beskrevne typen. Spesielt gir søkerens anvendelse et belagt papir som i alt vesentlig ikke har trommelvedhefting og intet heftetap. Leiren og kalsiumkarbonatet, som er blitt funnet effektive i kombinasjon med kopolymerbindemidler, kan begge være tilstede i mengder mellom ca. 10% til 90 vekt-% av de samlede pigmentene som er tilstede i beleggblandingen ifølge oppfinnelsen. Kopolymerbindemiddelet kan være tilstede i mengder mellom ca. 10% og 25 vekt-% av pigmentet.
Oppfinnelsen kan forstås ytterligere ved referanse til følgende eksempler.
EKSEMPEL 1
En støpebeleggblanding ble fremstilt utifrå følgende formulering:
90 vektdeler leire
10 vektdeler kalsiumkarbonat
0,2 vektdeler dispergeringsmiddel
0,1 vektdeler antiskummiddel
15 vektdeler syntetisk soya-interpolymer, U.S. patent nr. 4.607.089 (RP 535) [82% syntetiske grupper]
0,5 vektdeler frigjøringsmiddel
Beleggblandingen ovenfor ble oppslemmet i vann av rom-temperatur (58% tørrstoff), pH ble justert til 9,4, og den vandige blandingen ble pålagt ved bruk av en støpebeleggings-fremgangsmåte. Beleggvekten var 9,08 kg pr. ris (ris = 500 ark). Papirbanens hastighet var ca. 76 m/minutt. Etter belegging ble det belagte papiret fra prosessen underkastet tester for glans, farge, jevnhet og bestandighet mot heftetap. Resultatene av disse testene er gitt i tabell 1. Det belagte papiret ble undersøkt og vurdert å ha høy fleksibilitet.
EKSEMPEL 2
For sammenligning ble fremstilt en støpebeleggblanding av kasein/lateks utifrå følgende formulering:
90 vektdeler leire
10 vektdeler kalsiumkarbonat
0,2 vektdeler dispergeringsmiddel
0,1 vektdeler antiskummiddel
10 vektdeler kasein
6 vektdeler lateks
0,5 vektdeler frigjøringmiddel
Beleggblandingen ovenfor ble slemmet opp i vann av rom-temperatur (58% tørrstoff), pH ble justert til 9,4, og den vandige blandingen ble pålagt ved bruk av en fremgangsmåte for støpebelegging. Beleggvekten var 4,13 kg/ris. Papirbanens hastighet var ca. 76 m/minutt. Etter beleggingen ble det belagte papiret fra prosessen underkastet tester for glans, farge, jevnhet og bestandighet mot heftetap. Resul-tatene av disse testene er gitt i tabell 1. Det belagte papiret ble undersøkt og vurdert å ha høy fleksibilitet.
EKSEMPEL 3
En støpebeleggblanding ble fremstilt utifrå følgende formulering:
10 vektdeler leire
90 vektdeler kalsiumkarbonat
0,2 vektdeler dispergeringsmiddel
0,1 vektdeler antiskummiddel
15 vektdeler syntetisk soya-interpolymer, U.S. patent 4.607.089 (RP 535) [82% syntetiske grupper]
0,5 vektdeler frigjøringsmiddel
Beleggblandingen ovenfor ble oppslemmet i vann av rom-temperatur (58% tørrstoff), pH ble justert til 9,4, og den vandige blandingen ble pålagt ved bruk av en fremgangsmåte for støpebelegging. Beleggvekten var 4,13 kg/ris. Papirbanens hastighet var ca. 76 m/minutt. Etter belegging ble det belagte papiret fra prosessen underkastet tester for glans, farge, jevnhet og bestandighet mot heftetap. Resultatene av disse testene er gitt i tabell 1. Det belagte papiret ble undersøkt og vurdert å ha høy fleksibilitet.
EKSEMPEL 4
For sammenligning ble fremstilt en støpebeleggblanding av kasein/lateks utifrå følgende formulering:
10 vektdeler leire
90 vektdeler kalsiumkarbonat
0,2 vektdeler dispergeringsmiddel
0,1 vektdeler antiskummiddel
10 vektdeler kasein
0,5 vektdeler frigjøringsmiddel
Beleggblandingen ovenfor ble oppslemmet i vann av rom-temperatur (58% tørrstoff), pH ble justert til 9,4, og den vandige blandingen ble pålagt ved bruk av en fremgangsmåte for støpebelegging. Beleggvekten var 4,13 kg/ris. Papirbanens hastighet var ca. 76 m/minutt. Etter belegging ble det belagte papiret fra prosessen underkastet tester for glans, farge, jevnhet og bestandighet mot heftetap. Resultatene av disse testene er gitt i tabell 1. Det belagte papiret ble undersøkt og vurdert å ha høy fleksibilitet.
Claims (2)
1. Anvendelse av et klebende bindemiddel som hovedsakelig består av en soyaprotein/syntetisk podekopolymer som er en podet kopolymer av et konjugert dien og en vinylarylmonomer, fortrinnsvis butadien og styren, polymerisert på et soyaproteinskall, hvor den syntetiske rest i podekopolymeren er på mellom 60 og 80%, idet den syntetiske rest i det vesentlige er omgitt av proteinresten av kopolymeren, for fremstilling av en vandig papirbeleggblanding inneholdende papirbeleggpigmenter og det klebende bindemiddel, idet et papirbanesubstrat belegges med den vandige papirbeleggblandingen, og den belagte papirhane føres i kontakt med en støpetrommel og det belagte papirbanesubstrat herdes under dannelse av et ferdig støpt papir.
2. Anvendelse ifølge krav 1, hvor den syntetiske resten av kopolymeren utgjør cå. 8 0 vekt% av kopolymeren.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/376,427 US4997682A (en) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | Paper coating composition |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO903012D0 NO903012D0 (no) | 1990-07-05 |
| NO903012L NO903012L (no) | 1991-01-07 |
| NO178159B true NO178159B (no) | 1995-10-23 |
| NO178159C NO178159C (no) | 1996-01-31 |
Family
ID=23484991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO903012A NO178159C (no) | 1989-07-06 | 1990-07-05 | Anvendelse av et klebende bindemiddel i form av en soyaprotein/syntetisk podekopolymer |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4997682A (no) |
| EP (1) | EP0407222B1 (no) |
| JP (1) | JP2935059B2 (no) |
| KR (1) | KR910003220A (no) |
| AU (1) | AU622080B2 (no) |
| CA (1) | CA2017574C (no) |
| DE (1) | DE69016522T2 (no) |
| ES (1) | ES2070279T3 (no) |
| FI (1) | FI93477C (no) |
| HU (1) | HU212199B (no) |
| NO (1) | NO178159C (no) |
| RU (1) | RU2037596C1 (no) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4961788A (en) * | 1989-06-28 | 1990-10-09 | Protein Technologies International, Inc. | Adhesive binders for paper coating composition having improved stability and whiteness |
| US6093558A (en) * | 1991-07-25 | 2000-07-25 | Edge Biosystems, Inc. | Binding protein of biologically active compositions to an adhesive formulation on a substrate |
| US6291559B1 (en) | 1999-05-19 | 2001-09-18 | Protein Technologies International | Soy protein thickener |
| US20030148084A1 (en) * | 2000-02-11 | 2003-08-07 | Trocino Frank S. | Vegetable protein adhesive compositions |
| US6893693B2 (en) | 2000-12-21 | 2005-05-17 | Georgia-Pacific Corporation | High gloss disposable pressware |
| US6715630B2 (en) | 2002-01-23 | 2004-04-06 | Fort James Corporation | Disposable food container with a linear sidewall profile and an arcuate outer flange |
| US7337943B2 (en) * | 2002-06-27 | 2008-03-04 | Dixie Consumer Products Llc | Disposable servingware containers with flange tabs |
| US8584929B2 (en) | 2003-10-20 | 2013-11-19 | Dixie Consumer Products Llc | Pressed paperboard servingware with improved rigidity and rim stiffness |
| US7819790B2 (en) * | 2004-02-20 | 2010-10-26 | Dixie Consumer Products Llc | Apparatus for making paperboard pressware with controlled blank feed |
| US20050222358A1 (en) * | 2004-04-05 | 2005-10-06 | Wescott James M | Water-resistant vegetable protein adhesive compositions |
| ATE533823T1 (de) * | 2004-04-06 | 2011-12-15 | Hercules Inc | Wasserbeständige klebemitteldispersionszusammensetzungen aus pflanzenprotein |
| US7625441B2 (en) * | 2005-02-09 | 2009-12-01 | Solae, Llc | Paper coating formulation having a reduced level of binder |
| US8684260B2 (en) | 2011-04-01 | 2014-04-01 | Reynolds Consumer Products Inc. | Paperboard plate with corner walls |
| CN111500229A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-07 | 四川达威科技股份有限公司 | 一种环保无醛蛋白胶粘剂及其制备方法 |
| CN111607045A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-09-01 | 北华大学 | 一种大豆蛋白-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2274983A (en) * | 1942-03-03 | Method of treating protein | ||
| US2246466A (en) * | 1941-06-17 | Process of prepaeing vegetable | ||
| US2397307A (en) * | 1942-10-02 | 1946-03-26 | Drackett Co | Decolorizing protein |
| US2712539A (en) * | 1953-04-28 | 1955-07-05 | Buckeye Cotton Oil Company | Method of manufacturing soybean protein |
| BE542544A (no) * | 1954-11-04 | |||
| US2950214A (en) * | 1957-03-25 | 1960-08-23 | Mead Corp | Cast coated paper and method of making the same |
| US2881076A (en) * | 1958-09-22 | 1959-04-07 | Griffith Laboratories | Proteinaceous soy composition and method of preparing |
| NL257662A (no) * | 1959-11-09 | |||
| US3411925A (en) * | 1966-03-24 | 1968-11-19 | Kimberly Clark Co | Oxidized starch-protein composition and methods for producing and using the same |
| US3694221A (en) * | 1970-01-30 | 1972-09-26 | Ralston Purina Co | Enzyme modified protein process |
| GB1483441A (en) * | 1975-01-31 | 1977-08-17 | Star Paper Ltd | Cast coated paper and its production and compositions for making it |
| US4109056A (en) * | 1975-05-05 | 1978-08-22 | Champion International Corporation | Starch/latex cast coatings for paper |
| JPS5588878A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-04 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Method and apparatus for finishing coated paper |
| US4309344A (en) * | 1979-09-07 | 1982-01-05 | Ralston Purina Company | Process for the production of a protein isolate having improved whiteness |
| US4352692A (en) * | 1981-03-16 | 1982-10-05 | Ralston Purina Company | Modified vegetable protein adhesive binder |
| US4421564A (en) * | 1982-04-14 | 1983-12-20 | Ralston Purina Company | Heat coagulable paper coating composition with a soy protein adhesive binder |
| JPS5959995A (ja) * | 1982-09-28 | 1984-04-05 | 神崎製紙株式会社 | キヤスト塗被紙の製造方法 |
| US4474694A (en) * | 1982-11-08 | 1984-10-02 | Ralston Purina Company | Modified protein adhesive binder and method of producing |
| US4520048A (en) * | 1983-01-17 | 1985-05-28 | International Octrooi Maatschappij "Octropa" B.V. | Method and apparatus for coating paper and the like |
| US4464296A (en) * | 1983-10-07 | 1984-08-07 | The United States Of America As Represented By Secretary Of Agriculture | Solubilization of dry protein in aqueous or acidic media after treatment with concentrated hydrogen peroxide |
| US4575477A (en) * | 1983-11-29 | 1986-03-11 | The Dow Chemical Company | Coatings and coated papers for gravure printing |
| JPS60146097A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-08-01 | 神崎製紙株式会社 | キヤスト塗被紙の製造方法 |
| US4607089A (en) * | 1984-09-20 | 1986-08-19 | Gencorp Inc. | Grafted soy protein latex |
| US4689381A (en) * | 1985-01-31 | 1987-08-25 | Ralston Purina Company | Modified protein adhesive binder and process for producing using cationic monomers |
| US4812550A (en) * | 1987-03-30 | 1989-03-14 | Gencorp Inc. | Preparation of latices |
| US4824940A (en) * | 1987-05-27 | 1989-04-25 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Partially deamidated oilseed proteins and process for the preparation thereof |
-
1989
- 1989-07-06 US US07/376,427 patent/US4997682A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-05-18 AU AU55136/90A patent/AU622080B2/en not_active Ceased
- 1990-05-25 CA CA002017574A patent/CA2017574C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-05 NO NO903012A patent/NO178159C/no not_active IP Right Cessation
- 1990-07-05 HU HU904102A patent/HU212199B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-07-05 RU SU904830483A patent/RU2037596C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1990-07-05 FI FI903398A patent/FI93477C/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-07-06 ES ES90307436T patent/ES2070279T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-06 DE DE69016522T patent/DE69016522T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-06 KR KR1019900010211A patent/KR910003220A/ko not_active Application Discontinuation
- 1990-07-06 JP JP2177631A patent/JP2935059B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-06 EP EP90307436A patent/EP0407222B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO178159C (no) | 1996-01-31 |
| DE69016522T2 (de) | 1995-09-14 |
| US4997682A (en) | 1991-03-05 |
| JP2935059B2 (ja) | 1999-08-16 |
| JPH0345797A (ja) | 1991-02-27 |
| CA2017574A1 (en) | 1991-01-06 |
| FI93477C (fi) | 1995-04-10 |
| KR910003220A (ko) | 1991-02-27 |
| AU622080B2 (en) | 1992-03-26 |
| FI93477B (fi) | 1994-12-30 |
| FI903398A0 (fi) | 1990-07-05 |
| CA2017574C (en) | 2001-10-02 |
| AU5513690A (en) | 1991-01-10 |
| HU212199B (en) | 1996-03-28 |
| ES2070279T3 (es) | 1995-06-01 |
| RU2037596C1 (ru) | 1995-06-19 |
| EP0407222B1 (en) | 1995-02-01 |
| EP0407222A1 (en) | 1991-01-09 |
| HUT65019A (en) | 1994-03-28 |
| DE69016522D1 (de) | 1995-03-16 |
| HU904102D0 (en) | 1991-03-28 |
| NO903012D0 (no) | 1990-07-05 |
| NO903012L (no) | 1991-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO178159B (no) | Anvendelse av et klebende bindemiddel i form av en soyaprotein/syntetisk podekopolymer | |
| AU596878B2 (en) | Printing ink composition | |
| US4265977A (en) | Paper coating composition of unsaturated acid and mono-olefin polymerized in the presence of a preformed styrene/butadiene latex | |
| US3081198A (en) | Mineral-coated paper products and methods for making them | |
| US4521494A (en) | Styrene-acrylic latex containing a hetero-unsaturated monomer and paper-coating compositions produced therefrom | |
| FI76103C (fi) | Polymerkompositioner, vilka kan anvaendas som bindemedel vid taeckfaerger foer papper och ur dessa framstaellda pappersbestrykningsfaerg. | |
| JPH10147742A (ja) | 低光沢被覆組成物 | |
| JPH05163308A (ja) | 共重合体ラテックスの製造方法 | |
| US4963604A (en) | Polymeric pigments used in paper coating compositions and a process for their preparation | |
| JPH0376896A (ja) | つや消し塗工紙被覆用組成物 | |
| JPS6312791A (ja) | キヤストコ−ト紙用塗被液組成物 | |
| KR960007350B1 (ko) | 종이피복 조성물에 사용되는 중합체 안료 및 이의 제조방법 | |
| EP0304489A1 (en) | Paper coating composition | |
| JPH05230117A (ja) | 共重合体ラテックスの製造方法 | |
| GB1563236A (en) | Copolymer latices and their use in paper coating compositions having pick resistance | |
| JPS5836120B2 (ja) | カミヒフクヨウソセイブツ | |
| JPH05321196A (ja) | 紙被覆用組成物 | |
| JPH06279552A (ja) | 紙被覆用共重合体ラテックスの製造方法 | |
| JPH08170299A (ja) | 塗工用接着剤および塗工用組成物 | |
| JPS60139762A (ja) | キヤストコ−ト紙用塗被組成物 | |
| KR830002139B1 (ko) | 공중합체 라텍스의 제조방법 | |
| JPH04359001A (ja) | 共重合体ラテックスの製造方法およびこれを用いた紙被覆用組成物 | |
| JP2000119994A (ja) | 紙被覆用組成物及び塗被紙 | |
| JPH04159340A (ja) | 新規共重合体ラテックスの製造方法 | |
| JPH02127598A (ja) | 板紙塗被用組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |