NO176250B - Fremgangsmåte og anordning for valsing av tråd- eller stangmateriale - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører ifølge krav l's innledning en fremgangsmåte og ifølge krav 14's innledning en anordning for valsing av tråd- eller stangmateriale, hvilket valsegods gis en tverrsnittsreduksjon i minst to på hverandre følgende valsetrinn i valseinnretninger.

Ved slike fremgangsmåter og anordninger vil det alltid oppstå vanskeligheter ved valsing av valsegods som ved romtemperatur har liten formendringsevne hhv. høy formendringsfasthet. Tilføres slikt valsegods til valseinnretningen, så vil det i den første valsestolen skje en slik festning at valsegodset får en tendens til sprøbrudd eller bryting, eller får en slik fasthet at valsene i de etterfølgende valsestoler skades, hhv. slik at en videre deformering umuliggjøres. Ansvarlig for disse forhold er særlig avbrudte områder i valsegodset. Slike bruddstykker kan hefte seg til valsegodsets overflate og således på uønsket måte endre tykkelsen til det til de etterfølgende valsestoler tilførte valsegods.

For å unngå denne ulempe foreslås det ifølge oppfinnelsen en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte type, kjennetegnet ved at startavsnittet og eventuelt det i avtrekkretningen foran startavsnittet liggende, ikke eller ikke tilstrekkelig oppvarmede valsegods føres, fortrinnsvis trekkes forbi i valseinnretningenes innløp helt til en på det bevegede valsegods foran valseinnretningene gjennomført temperaturmåling viser at deformeringstemperaturen til det i oppvarmingsstrekningen, fortrinnsvis ved induktiv eller motstandsoppvarming oppvarmede valsegods er nådd, hvoretter de ikke tilstrekkelig hhv. til en lavere temperatur enn den ønskede deformeringstemperatur oppvarmede avsnitt, særlig de på måletidspunktet i avtrekksretningen foran det tilstrekkelig oppvarmede område beliggende valsegodsavsnitt fraskilles, og bare det valsegods som har deformeringstemperaturen føres til valsedeformering.

På denne måten sørges det for at valsegodsområder med en temperatur under en ønsket deformeringstemperatur, dvs. områder som således ikke er tilstrekkelig valsbare, ikke tilføres valseinnretningene. Ved måling av valsegodsets temperatur og fraskilling av valsegods som har for lav temperatur (såvel ved innløpet som ved utløpet) mest mulig på det sted hvor valsegodset når den ønskede deformeringstemperatur, oppnås at bare valsegods med den ønskede deformeringstemperatur tilføres valseinnretningen.

Alt etter ønsket prosess-styring kan det sørges for at det ventes med begynnelsen av avtrekket hhv. bevegelsen av valsegodset, helt til startavsnittet har nådd den ønskede deformerings- eller valsetemperatur. På denne måten oppnås at man bare behøver fraskille små valsegodsavsnitt, fordi man kan bringe valsegodsets fremre ende nesten fullstendig til den ønskede deformeringstemperatur i en oppvarmingsstrekning.

Det er fordelaktig dersom etter fraskillingen av det ikke tilstrekkelig oppvarmede valsegods hhv. startavsnittet, den fraskilte del avtrekkes med en i forhold til valsegodsets momentane bevegelse gjennom oppvarmingsstrekningen øket hastighet. Denne økede hastighet er fordelaktig fordi den gir mulighet for å vinne tid for avbøyningsmanøvreringen. Den til rådighet stående tid er gitt av det tidsrom som det i tilstrekkelig grad oppvarmede valsegods trenger for å til-bakelegge strekningen mellom fraskillingsstedet og avbøy-ningsstedet.

Ved en foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen er det sørget for at ved fastslåing av en temperatursynking i valsegodset under deformeringstemperaturen, særlig i endeområdet til det avtrukkede valsegods, en fraskilling av valsegodsets (ende)avsnitt med lavere temperatur skjer før valsegodset går inn i valseinnretningen. Denne metodikk er særlig av betydning for valsegodsets endeområde, hvilket eksempelvis i en motstandsoppvarmingsstrekning som følge av manglende kontakt, ikke kan oppvarmes tilstrekkelig, og således fraskilles, for derved å unngå skader på valseinnretningene.

Fortrinnsvis sørges det for at ved stål det som fraskillings-temperatur velges en temperatur på under 400°C og som deformeringstemperatur velges en temperatur på maksimalt 1100°C, fortrinnsvis 950°C, eventuelt maksimalt ACl-temperaturen hhv. omvandlingstemperaturen i legeringens gammastruktur. For kobber-fosforlegeringer, særlig med 5-15$, fortrinnsvis ca. 10% fosfor, sørges det for at en fraskilling av valsegods skjer ved en temperatur under 200°C, fortrinnsvis under 180°C, og særlig under 150°C, samt at en deformeringstemperatur på 250°C, fortrinnsvis 220°C, ikke overskrides.

En anordning for valsing av tråd- eller stangmateriale, i hovedsaken bestående av en oppvarmingsinnretning, en kappe-og føringsinnretning og en deformeringsinnretning, hvor valsegodset kan gis en tverrsnittsreduksj on i minst to på hverandre følgende valsetrinn, særlig for gjennomføring av fremgangsmåten, er kjennetegnet ved at det foran den i det minste totrinnede valseinnretning, særlig med direkte på hverandre følgende valsestoler, anordnet en oppvarmingsinnretning, særlig en elektrisk hurtigoppvarmingsinnretning for energitilførsel til valsegodset ved induksjon eller direkte strømgjennomgang, idet det mellom valseinnretningen og oppvarmingsinnretningen er anordnet en kappeinnretning for valsegodset og en avbøyningsinnretning for valsegodset, for valgvis styring av valsegodset til valseinnrtningen eller forbiføring av valsegodset relativt valseinnretningen, og ved at oppvarmingsinnretningen er etterfulgt av minst en temperaturmåleinnretning for valsegodset, hvormed kappeinnretningen og valsegodsføringsinnretningen styres.

Med en slik på enkel måte oppbygget anordning oppnås at valsegodsområder som ikke er varmet opp til deformeringstemperatur, dvs. start- og endeområder, på en nøyaktig måte kan fraskilles, slik at man unngår skader på valsestolene.

En slik sjalte- og styremekanisme for kapping av ender på stang-produkter er eksempelvis kjent fra DE-OS 24 30 790.

Ytterligere trekk ved anordningen ifølge oppfinnelsen går frem av de uselvstendige krav 15-25.

En fordelaktig oppbygging av anordningen er en hvor avbøy-ningsinnretningen innbefatter ved hjelp av en stillinnretning stillbare, fortrinnsvis rørlignende føringer med innløpsåp-ninger for valsegodset, av hvilke føringer den ene kan rettes inn mot valseinnløpet i valseinnretningen, mens den andre kan rettes inn i en retning forbi valseinnretningen. På denne måten kan det oppnås en rask avbøying av valsegodset i retning mot valseinnretningen hhv. forbi denne.

For styring av anordningen kan det hensiktsmessig anordnes en styreinnretning hvormed avbøyningsinnretningen, kappeinnretningen og eventuelt temperaturen i oppvarmingsstrekningen kan styres eller innreguleres i avhengighet av den på valsegodset ved hjelp av temperaturmåleinnretningen målte temperatur. Det kan også sørges for at oppvarmingsinnretningen er etterkoblet i det minste én temperaturmåleinnretning for valsegodset for styring av kappeinnretningen. På lignende måte kan det også sørges for at still innretningen styres med temperaturmåleinnretningen. I avhengighet av valsegodsets temperatur, kan de enkelte innretninger styres automatisk eller manuelt. Samtidig kan man ved tilsvarende innregulering av temperaturen i oppvarmingsstrekningen sørge for tilsvarende oppvarming av valsegodset.

Ytterligere foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen vil gå frem av den etterfølgende beskrivelse, av patentkravene og av tegningene.

Oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere under henvisning til tegningene hvor: fig. 1, la og lb viser en første utførelsesform av en anordning ifølge oppfinnelsen i ulike

driftsstadier, og

fig. 2, 2a og 2b viser en andre utførelsesform av en anordning ifølge oppfinnelsen, likeledes i ulike driftsstadier.

Fig. 1 viser en første utførelsesform av en anordning ifølge oppfinnelsen. Valsegodset 6, i dette tilfelle trådmateriale, trekkes av en trommel 7. Valsegodset 6 blir en oppvarmingsstrekning 1, som inneholder kontaktruller 8 og 9, tilknyttet en strømkilde gjennom ledninger 10, oppvarmet ved hjelp av motstandsoppvarming. Kontaktrullen 8 er, som antydet med stipling, stillingsregulerbar i forhold til kontaktrullen 9, for derved å muliggjøre forskjellige oppvarmingshastigheter hhv. en tilpassing til forskjellige trådmaterialer. Valsegodsets 6 fremre ende befinner seg i området ved en første temperaturmåleinnretning 5, eksempelvis en termoføler, som kontinuerlig måler valsegodsets temperatur. En utlignings-føring er betegnet med 11. Der kan en temperaturutligning av valsegodset 6 hhv. en ekstra oppvarming foretas. Deretter går valsegodset 6 (fig. la) gjennom en kappeinnretning 4, i dette tilfelle en slagsaks. Kappeinnretningen 4 kan forskyves i retning av pilen 41, dvs. i avtrekksretningen, og for-skyvningen kan særlig skje med samme hastighet som valsegodsets fremskyvningshastighet, slik at kappingen av valsegodset ikke bremser valsegodset. Nok en temperaturmåleinnretning 5' er anordnet for måling av temperaturen i valsegodset før det løper inn i en avbøynings innretning 3. Denne avbøyningsinnretning har en føringsenhet 21 hvis innløpsende er svingbart opplagret i et lager 25. Føringsen-hetens 21 utløp kan rettes inn i forhold til en av to føringer 15,16, her eksempelvis i form av rør. De to føringene 15,16 er svingbart opplagret ved hjelp av en svingearm 17, slik at utløpsenden til føringsenheten 21 kan bringes til flukt med en av de to innløpsåpningene i føringene 15,16. Armen 17 kan påvirkes av en eksempelvis hydraulisk eller pneumatisk stillinnretning 18. I utførel-seseksemplet er stillinnretningen plassert under armen 17 og virker mot armens ende. Utløpsenden til det ene, mot valseinnretningen førende føringsrør 16 er svingbart opplagret på en lagerenhet 23. Føringsrørene 15,16 er dessuten forbundne ved innløpssiden såvel som ved utløpssiden, slik at de utfører felles bevegelser. Føringsrøret 15 er krummet vekk fra valseinnretningen 2 og er rettet mot et valsepar 19 som tjener til avtrekk av valsegodset 6. Valseinnretningen 2 utgjøres av flere, her minst to valsestoler 12. Disse er anordnet direkte etter hverandre og gir valsegodset 6 en tilsvarende tverrsnittsreduksjon. Det tverrsnittsreduserte valsegods 6 vikles opp på en trommel 13.

I fig. 1 er anordningen av føringsenheten 21 og føringene 15,16 slik at det inn i føringsenheten 21 løpende, ikke tilstrekkelig oppvarmede valsegods 6 føres til avtrekk-valseparet 19 gjennom føringen 15. Denne stilling er vist i fig. la, hvor valsegodset 6 er vist ført inn mellom valsene 19.

Ved en bevegelse av valsegodset 6 fra den i fig. 1 viste stilling, bli valsegodset varmet opp i oppvarmingsstrekningen. Temperaturen måles ved hjelp av temperaturmåleinnretningen 5 og/eller 5'. Temperaturmåleverdiene kan enten avleses, med tilhørende manuell betjening av kappeinnretningen 4,. eller det benyttes hensiktsmessig en styreinnretning 20 for styring av de enkelte innretninger. Når temperatur-måleinnretningene 5,5' ved utgangen fra oppvarmingsstrekningen 1 og/eller foran innløpet i føringsenheten 21 melder at valsegodset 6 har nådd en tilstrekkelig deformeringstemperatur, så skjer det en kapping eller fraskilling av det ikke tilstrekkelig oppvarmede startavsnitt av valsegodset ved hjelp av kappeinnretningen 4. Kappestedet hhv. kappetids-punktet bestemmes av styreinnretningen 20 og skjer mest mulig direkte ved begynnelsen av det område hvor det er fastslått at valsegodset har nådd den ønskede temperatur, for derved å holde valsegods-avfall så lavt som mulig. Den ved kappingen fremkommede nye fremre valsegodsende, som altså har deformeringstemperaturen, blir så ført direkte til valseinnretningen 2.

I det øyeblikk kappingen er avsluttet bringes avtrekksvalsene 19 til en høyere hastighet, for derved å vinne tilstrekkelig tid for en innstilling av føringsenheten 21 og føringene 15 og 16 til en stilling som vist i fig. lb, hvor tråden kan føres til valseinnretningen 2. I den viste utførelsesform blir føringsenheten 21 og føringene 15,16 stilt inn hhv. innrettet samtidig.

En lignende metodikk benyttes for valsegodsets endeområde. I det øyeblikk som valsegodsets ende går ut av kontakt med første kontaktrulle 8 i oppvarmingsstrekningen 1, oppnås ikke lenger noen oppvarming av dette valsegodsområde. Dets temperatur vil derfor synke til under den ønskede deformeringstemperatur. Dette område lokaliseres ved hjelp av temperaturmåleinnretningen 5, og ved hjelp av kappeinnretningen 4 foretas det en fraskilling av dette endeavsnitt.

En omstilling av den av føringsenheten 21 og rørene 15,16 dannede avbøyningsinnretning, er i dette tilfelle ikke ubetinget nødvendig, fordi valsegodsets endeavsnitt, dersom det ikke lenger drivpåvirkes, vil bli stående igjen, mens det tilstrekkelig oppvarmede valsegods trekkes gjennom valseinnretningen 2 og vikles opp på trommelen 13. Er det ikke oppvarmede endeavsnitt av valsegodset 6 tilstrekkelig lang, så kan det ved hjelp av en drivrulleenhet 27 (fig. lb) med samtidig forstilling av avbøyningsinnretningen omstyres i retning mot avtrekksrullene 19 og trekkes ut ved hjelp av disse. Fig. 2 viser en annen utførelsesform av en anordning ifølge oppfinnelsen. Den vesentlige forskjell fra den i fig. 1 viste, er utformingen av avbøyningsinnretningen 3. Etter kappeinnretningen 4 følger en stasjonær føringsenhet 21 som kan stilles inn relativt innløpsåpningene 26 i føringene eller rørene 15,16 med hjelp av stillinnretningen 18. Røret 15 er krummet vekk fra valseinnretningen 2 og rettet mot avtrekkvalsene 19, mens røret 16 er rettet mot valseinnretningen 2. Styrt av styreinnretningen 20 vil stillinnretningen 18 innstille en av innløpsåpningene 26 til rørene 15,16 relativt føringsenheten 21, alt etter som valsegodset 6 skal styres utenom eller tilføres valseinnretningen 2. Valseinnretningen 2 er etterfulgt av en føring 22 som retter tråden mot trommelen 13. Den ene føring 16 er svingbart opplagret i et lager 23 og er fast forbundet med den andre føring. Fig. 2 viser startstillingen. Fig. 2a viser en stilling i hvilken valsegodsets 6 startavsnitt er ført forbi valseinnretningen 2, mens fig. 2b viser anordningen i valsedrift, dvs. at valsegods med ønsket deformeringstemperatur føres gjennom valseinnretningen 2.

I fig. 2, 2a og 2b er det vist en kappeinnretning 4 i form av en roterende saks. I utførelseseksemplet står således saksen stille og beveger seg ikke i takt med valsegodset. Videre forefinnes det her bare en temperaturmåleinnretning 5, dvs. at den foran beskrevne og mest for kontrollens skyld anordnede temperaturmåleinnretning 5' er utelatt.

Det er også mulig å ha en egen stillinnretning for hver av føringene 15,16, ved tilsvarende koordinering av føringenes bevegelser. I så tilfelle vil føringene være innstillbare uavhengig av hverandre.

Oppvarmingsstrekningen kan være av vilkårlig type, som velkjent for fagmannen. Likeledes kan valseinnretningene være av kjente typer.

Claims (25)

1. Fremgangsmåte for valsing av tråd- eller stangmateriale, hvilket valsegods gis en tverrsnittsredusering i minst to på hverandre følgende valsetrinn i valseinnretninger, idet for valsing av valsegods som ved romtemperatur har liten formendringsevne hhv. stor sprøhet og/eller formendrings-hastighet, eksempelvis herdbare stål, hurtigstål, kobber-fosforlegeringer eller lignende, et startavsnitt av valsegodset oppvarmes ved valsebegynnelsen og bringes til en temperatur med bedre deformerbarhet, karakterisert ved at startavsnittet og eventuelt det i avtrekkretningen foran startavsnittet liggende, ikke eller ikke tilstrekkelig oppvarmede valsegods føres, fortrinnsvis trekkes forbi i innløpet av valseinnretningene, helt til en på det bevegede valsegods foran valseinnretningene gjennom-ført temperaturmåling viser at deformeringstemperaturen til det i oppvarmingsstrekningen fortrinnsvis ved induktiv eller motstandsoppvarming oppvarmede valsegods er nådd, hvoretter de ikke tilstrekkelig hhv. til en lavere temperatur enn den ønskede deformeringstemperatur oppvarmede avsnitt, særlig de på måletidspunktet i avtrekksretningen foran det tilstrekkelig oppvarmede område beliggende valsegodsavsnitt fraskilles, og bare det valsegods som har deformeringstemperaturen, føres til valsedeformering.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at startavsnittet oppvarmes mens valsegodset ennå er i stasjonær tilstand.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det ventes med begynnelsen av avtrekket hhv. bevegelsen av valsegodset helt til startavsnittet har nådd den ønskede deformerings- hhv. valsetemperatur.

4 . Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at valsegodsets temperatur måles kontinuerlig på minst ett sted mellom oppvarmingsstrekningen og innløpet i valseinnretningene, og ved at valsegodset etter fastslåing av at deformeringstemperaturen er nådd, kappes på det sted hvor deformeringstemperaturen ble målt, eller på et sted oppstrøms i bevegelsesretningen.

5 . Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at etter kappingen av det ikke tilstrekkelig oppvarmede valsegods hhv. startavsnittet, blir den fraskilte del avtrukket med en øket hastighet relativt valsegodsets momentane bevegelse gjennom oppvarmingsstrekningen.

6. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at etter kappingen av startavsnittet blir den til deformeringstemperatur oppvarmede ende av valsegodset styrt hhv. ført inn i valseinnretningen.

7. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at ved fastslåing av et temperaturfall i valsegodset under deformeringstemperaturen, særlig i endeområdet til det avtrukkede valsegods, foretas en kapping av det med lavere temperatur forhåndenværende (ende)avsnitt av valsegodset før det går inn i valseinnretningen.

8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at kappingen skjer på det sted eller nedstrøms for det sted hvor valsegodset underskrider en tillatt minste-deformeringstemperatur.

9. Fremgangsmåte ifølge krav 7 eller 8, karakterisert ved at det fraskilte (ende )avsnitt føres forbi valseinnretningen hhv. stoppes foran denne.

10. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-9, karakterisert ved at for stål velges som kappetemperatur en temperatur på under 400°C og som deformeringstemperatur en temperatur på maksimalt 1100°C, fortrinnsvis 950°C, eventuelt maksimalt ACl-temperaturen hhv. omvandlingstemperaturen i legeringens gammastruktur.

11. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-9, karakterisert ved at ved kobber-fosforlegeringer, særlig med 5-15$, fortrinnsvis ca. 10$ fosfor, skjer en kapping av valsegodset med en temperatur under 200°C, fortrinnsvis under 180°C, særlig under 150°C, samtidig som en deformeringstemperatur på 250°C, fortrinnsvis 220°C, ikke overskrides.

12. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-11, karakterisert ved at det i minst to valsetrinn foretas en tverrsnittsreduksjon på totalt minst 40$, fortrinnsvis 60$.

13. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-12, karakterisert ved at valsingen i det første stikk skjer med en innløpshastighet på minst 0,2 m/sek., fortrinnsvis minst 0,5 m/sek.

14. Anordning for valsing av tråd- eller stangmateriale, i hovedsaken bestående av en oppvarmingsinnretning, en kappe- og føringsinnretning og en deformeringsinnretning, hvor valsegodset kan gis en tverrsnittsreduksjon i minst to på hverandre følgende valsetrinn, særlig for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge et av kravene 1-13, karakterisert ved at det foran den i det minste totrinnede valseinnretning (2), særlig med direkte på hverandre følgende valsestoler (12), er anordnet en oppvarmingsinnretning (1), særlig en elektrisk hurtigoppvarmingsinnretning (8,9,10) for energitilføring til valsegodset (6) ved induksjon eller direkte strømgjennomgang, idet det mellom valseinnretningen (2) og oppvarmingsinnretningen (1) er anordnet en kappeinnretning (4) for valsegodset (6) og en avbøyningsinnretning (3,15,16,21) for valsegodset, for valgvis styring av valsegodset (6) til valseinnretningen (2) eller forhiføring av valsegodset relativt valseinnretningen (2), og ved at oppvarmingsinnretningen (1) er etterfulgt av minst én temperaturmåleinnretning (5,5') for valsegodset (6), hvormed kappeinnretningen (4) og valsegodsføringsinnretningen (3) styres.

15. Anordning ifølge krav 14,karakterisert ved at kappeinnretningen (4) kan forflyttes i valsegodsets (6) avtrekksretning, særlig med en hastighet svarende til valsegodsets avtrekkshastighet.

16. Anordning ifølge et av kravene 14-15, karakterisert ved at kappeinnretningen (4) er en slagsaks, en roterende saks eller lignende.

17. Anordning ifølge et av kravene 14-16, karakterisert ved at avbøyningsinnretningen (3) innbefatter ved hjelp av en stillinnretning (18) stillbare, fortrinnsvis rørlignende føringer (15,16) med innløpsåpninger (26) for valsegodset (6), av hvilke føringer den ene kan rettes inn mot valseinnløpet i valseinnretningen (2), mens den andre kan rettes inn i en stilling som fører forbi valseinnretningen (2).

18. Anordning ifølge et av kravene 14-17, karakterisert ved en styreinnretning (20), hvormed avbøynings-innretningen (3), kappeinnretningen (4) og eventuelt temperaturen i oppvarmingsstrekningen (1) kan styres eller innreguleres i avhengighet av den på valsegodset (6) ved hjelp av temperaturmåleinnretningen (5,5') målte temperatur.

19 . Anordning ifølge et av kravene 14-18, karakterisert ved at den føring (15) som fører forbi valseinnretningen (2) etterfølges av en avtrekkinnretning (19) hvormed valsegodset (6) kan avtrekkes med en øket hastighet relativt valsegodsets hastighet i oppvarmingsstrekningen (1).

20. Anordning ifølge et av kravene 18 eller 19, karakterisert ved at stillinnretningen (18) kan drives hydraulisk, elektrisk, elektromagnetisk eller mekanisk.

21. Anordning ifølge et av kravene 18-20, karakterisert ved at den føring (15) som går forbi valseinnretningen (2), er krummet vekk fra valseinnløpet.

22. Anordning ifølge et av kravene 18-21, karakterisert ved at stillinnretningen (18) styres med temperaturmåleinnretningen (5,5' ).

23. Anordning ifølge et av kravene 18-22, karakterisert ved at innløpsåpningene (26) i de to føringer (15,16) er anordnet direkte ved siden av hverandre.

24. Anordning ifølge et av kravene 18-23, karakterisert ved at det foran innløpsåpningene (26) er anordnet en, eventuelt med stillinnretningen (18) stillbar føringsenhet (21) for valsegodset (6), med hvilken føringsen-het (21) føringene (15) kan bringes til respektiv flukt.

25. Anordning ifølge et av kravene 18-24, karakterisert ved at stillinnretningen (18) virker mot de, eventuelt til hverandre festede eller med hverandre forbundne føringer (15,16) i området ved innløpsåpningene (26), idet en av føringene er svingbart opplagret ved sin fra innløpsåpnin-gene (26) vendte ende.