DK154124B - Anlaeg til koldtraekning af roer - Google Patents

Description

Opfindelsen angår et anlæg til koldtrækning af rør ved flerfoldstrækning, ved hvilket rørstrengen i et kontinuerligt gennemløb fortløbende efter hinanden gennemløbér flere i afstand efter hinanden beliggende trækkeværktøjer, eventuelt samvirkende med inden i rørstrengen flyvende anbragte dorne, og efter hvert af disse værktøjer anbragte, enkeltvis elektromotordrevne rørtrækketromler og derved reduceres trinvis til stadig mindre tværsnit, og hvor enkeltdrevene af de til trækkeværktøjerne hørende og på disses udløbsside beliggende, af rørstrengen mindst én gang omslyngede trækketromler reguleres således i forhold til hinanden under hensyn til den i afhængighed af tværsnitsformindskelsen trinvis tiltagende trækkehastighed, at der i rørstrengen imellem hver trækketromle og det på denne følgende trækkeværktøj i det næste trækketrin indstiller sig et betydeligt modtræk, der tjener til nedsættelse af deformationsmodstanden af rørstrengen inden i trækkeværktøjerne.

Ved hidtil kendte anlæg af denne art foregår der altså en hastighedsdifferentiering imellem de på hinanden følgende trækketromler i overensstemmelse med den stadige specifikke længdeforøgelse af trækgodset sideløbende med tværsnitsformindskelsen, og trækketromlernes indbyrdes hastigheder er på forhånd således valgt, at der overalt i trækgodset opretholdes en ønsket trækspænding, dvs. et tilsvarende modtræk.

Opfindelsen bygger på den erkendelse, at ikke blot rør, men også tråd udviser uundgåelige afvigelser i godstykkelse og styrkeværdier hidrørende fra fremstillingen af råemnet, og de heraf følgende afvigelser fra den på forhånd udregnede ønskede driftstilstand kan ikke automatisk afbalanceres ved de kendte anlæg, men vil ofte have til følge, at der sker brud af trækgodset med ødelæggende følger i form af risiko for betjeningspersonalet og beskadigelse af anlægget.

Opfindelsen har følgelig til opgave at holde den forud ved beregning fastlagte trækspænding, mod- trækket, konstant også under normal trækkeoperation under de vekslende driftsbetingelser, som følger af forskellig styrke og dimensionering af trækgodset. Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at reguleringen af de enkelte tromledrev med henblik på en også under skiftende driftsbetingelser konstant overholdelse af det ønskede modtræk sker alene i afhængighed af den i rørstrengen imellem trækketromlen og trækkeværktøjet i det næstfølgende trækketrin ved hjælp af kraftmåleapparater, følerruller eller lignende organer konstant kontrollerede trækspænding. Den således målte trækspænding i rørstrengen vil dermed automatisk videregive enhver over- eller underskridelse af den forud beregnede trækspænding som reguleringsstørrelse til den elektriske drivregulering for trækketromlerne og vil dér udløse en tilsvarende modimpuls, der også under vekslende driftsbetingelser under trækkeoperationen automatisk opretholder den forud beregnede trækspændingsligevægt inden for de enkelte trækketrin i anlægget.

Der kan hensigtsmæssigt ifølge opfindelsen til etablering af modtrækket allerede foran det i rørstrengens gennemløbsretning forreste trækkeværktøj findes et rørformeyalseværk . til kontinuerlig fremstilling af et slidsrør af et afspolet stålbånd samt en svejsemaskine til længdesømsvejsning af det således dannede slidsrør. Dette i og for sig kendte rørforae-valseværk med tilhørende svejsemaskine udnyttes altså ifølge opfindelsen til allerede forud for det første trækkeværktøj at etablere et ønsket modtræk, som ellers måtte tilvejebringes ved bremsning med deraf følgende kraftspild.

Opfindelsen er anskueliggjort på tegningen ved et udførelseseksempel.

På tegningen viser fig. 1 et flerfoldstrækkeanlæg med forkoblet rørformningsvalseværk og svejsemekanisme skematisk set fra siden, fig. 2 det i fig. 1 viste set fraoven, fig. 3 i større målestok et aggregat bestående af rørtrækketromle og matrice set fra siden og delvis i snit, fig. 4 i længdesnit trækfølgen i tre efter hinarden følgende trækmatricer med til hver af disse hørende flyvende dorn, og fig. 5 anvendelse af en trækmålet til regulering af modtrækket.

I fig. 1 og 2 betegner 1 en spole med et opviklet stålbånd, 2 et rørformningsvalseværk, 3 en svejsemekanisme for det deri dannede slidsrør, medens det fremkommende længdesømsvejsede rør er betegnet med 4 og en række på hinanden følgende aggregater hvert bestående af en trækmatrice og en efterfølgende trækketromle er betegnet med 5, 5a, 5b og 5c. 6 betegner en sædvanlig kalibreringsindretning, og 7 og 7a er vinder til opspoling af det færdigt reducerede rør.

Det er yderligere antydet i fig. 1 og 2, at rørtrækketromlerne 5-5c er drevet enkeltvis af regulerbare elektromotorer, og at de i røret 4's gennemløbsretning på hinanden følgende trækketromler er forsat parvis forskelligt, således at de på hinanden følgende trækketromler i hvert par er forsat 180° for hinanden, medens de på hinanden følgende tromlepar er forsat 90° i forhold til hinanden.

Fig. 3 viser som nævnt skematisk og i større målestok et aggregat 5 bestående af en trækmatrice 8 og en trækketromle 9. Trækmatricen 8, som bevirker diameterreduktionen af røret 4, er lejret fast, men udskifteligt i en holder 10, der igen er alsidigt drejeligt og svingbart lejret på en sådan måde, at matricen automatisk kan tilpasse sig efter den øjeblikkelige akseretning af det gennemløbende rør. Med dette formål for øje er holderen 10 på indløbssiden lejret svingbart i lodret plan ved hjælp af en hængselstap 11, der igen ved 12 er lejret drejelig om en lodret akse 13. Til muliggørelse af en højdeindstilling kan den lodrette omdrejningstap 13 være indstillelig ved hjælp af en spindel. På udløbssiden er holderen støttet ved hjælp af en rulle 14. Den egentlige matriceholder 15 optager foruden matricen 8 også et foran matricen siddende indløbsrør 16, hvis endeflade er presset tættende mod matricen ved hjælp af en gevindmuffe 18. Ved indløbsenden er indløbsrøret 16 forsynet med en tilslutningsnippel 19 for tilførsel af et egnet glidemiddel under tryk.

Trækketromlen 9 er omslynget én gang af den afløbende rørstreng 4.

I fig. 4 er det skematisk anskueliggjort, at der ud for de enkelte i røret 4's gennemløbsretning i afstand efter hinanden følgende matricer 8, 8a og 8b findes på kendt måde flyvende dorne 20, 20a og 20b for i forbindelse med matricerne foruden diameterreduktionen yderligere at bevirke en godstykkelseformindskelse af røret. Til tilførsel af et under tryk stående glidemiddel inden i røret 4 rager der i røret foran den i gennemløbsretningen forreste dorn 20 et dér udmundende tilførselsrør 21 ind. Rørafsnittene mellem den i gennemløbsretningen første dorn 20 og den i gennemløbsretningen sidste dorn 20b fyldes derimod af det gennem en tiIførseisledning 22 tilførte glidemiddel under tryk, til hvilket formål dornene 20 og 20a har en kanal 23 og 23a. Ved længdesømsvejsede rør sker fød-ningen af tilførselsledningerne 21 og 22 med det under tryk stående glidemiddel foran svejsemekanismen 3.

I fig. 5 er der vist to på hinanden følgende rørtrækketromler 5 og 5a til anskueliggørelse af, hvorledes trækspændingen i rørafsnittet 4a mellem tromlen 5’s afløbsside og den foran trækketromlen 5a indskudte matrice 8 kan måles ved hjælp af en i og for sig kendt følerrulle 24, der videregiver den øjeblikkelige målte værdi til en på tegningen ikke vist styreindretning,der over trækketromlernes enkeltdrev regulerer det konstant indstillelige modtræk.

På denne måde indstilles den øjeblikkelige

Claims (3)

1. Anlæg til koldtrækning af rør ved flerfoldstrækning, ved hvilket rørstrengen (4) i et kontinuerligt gennemløb fortløbende efter hinanden gennemløber flere i afstand efter hinanden beliggende trækkeværktøjer (8), eventuelt samvirkende med inden i rørstrengen flyvende anbragte dorne, og efter hvert af disse værktøjer anbragte, enkeltvis elektromotordrevne rørtrække- tromler (9) og derved reduceres trinvis til stadig mindre tværsnit, og hvor enkeltdrevene af de til trækkeværktøjerne hørende og på disses udløbsside beliggende, af rørstrengen mindst én gang omslyngede trækketromler reguleres således i forhold til hinanden under hensyn til den i afhængighed af tværsnitsformindskelsen trinvis tiltagende trækkehastighed, at der i rørstrengen imellem hver trækketromle og det på denne følgende trækkeværktøj i det næste trækketrin indstiller sig et betydeligt modtræk, der tjener til nedsættelse af deformationsmodstanden af rørstrengen inden i trækkeværktøjerne, kendetegnet ved, at reguleringen af de enkelte tromledrev med henblik på en også under skiftende driftsbetingelser konstant overholdelse af det ønskede modtræk sker alene i afhængighed af den i rørstrengen imellem trækketromlen og trækkeværktøjet i det næstfølgende trækketrin ved hjælp af kraftmåleapparater, følerruller (24) eller lignende organer konstant kontrollerede trækspænding.

2. Anlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der til etablering af modtrækket foran det i rørstrengens gennemløbsretning forreste trækkeværktøj findes et rørformevalseværk (2) til kontinuerlig fremstilling af et slidsrør af et afspolet stålbånd samt en svejsemaskine (3) til længdesømssvejsning af det således dannede slidsrør.

3. Anlæg ifølge krav krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at de på hinanden følgende trække-tromleaggregater (5, 5a, 5b, 5c) parvis er forsat således i omkredsretningen af den i vandret retning retliniet gennemløbende rørstreng (4), at de to på hinanden følgende trækketromler i hvert par (henholdsvis 5, 5a, og 5b, 5c) er forsat 180° for hinanden, medens de på hinanden følgende træktromlepar er forsat 90° i forhold til hinanden.