NO173896B - Anordning ved rengjoeringslanse for rengjoering av roerbunter i varmevekslere - Google Patents

Description

Oppfinnelsen omhandler en anordning ved rengjøringslanse for rengjøring av rørbunter i varmevekslere.

I en i og for seg kjent anordning ved rengjøringslanse for rengjøring av rørbunter i varmevekslere, blir et antall lanser, som er forsynt med strålehoder, hver og en skjøvet gjennom et rør i rørbunten, idet rengjøringsvann kommer ut med høyt trykk gjennom strålehodet. Avsetninger i rørene i rørbunten blir således fjernet.

Når lansenes strålehoder har blitt skjøvet gjennom hele rørenes lengde, blir lansene trukket tilbake og igjen plassert i et antall av andre rør i rørbunten slik at disse også kan rengjøres. Alle rørene i rørbunten blir således suksessivt rengjort. Rengjøringsvannet blir tilført under høyt trykk via en høytrykksslange som er tilkoblet enden av strålelansene på motsatt side av strålehodene. Denne høytrykksslangen er viklet på en trommel, og slangen rulles ut og inn ved omvendt drift av denne trommelen, idet lansene beveger seg frem og tilbake langs en passende føring. Lansene blir derfor skjøvet fremover når slangen er rullet ut slik at en skyvekraft oppstår i slangen i dennes lengderetning. Det er blitt funnet at alvorlige problemer oppstår som følge av å gjentatte ganger vikle høytrykks-slangen av og på slik som beskrevet ovenfor. I den kjente teknikk vil slangens levetid være begrenset.

Oppfinnelsens formål er å imøtegå denne ulempen.

Anordningen ved rengjøringslansen ifølge oppfinnelsen omfatter en avlang føring, en slangetrommel som er roterbart montert på føringen nær dennes bakre ende, en høytrykks-slange som med sin ene ende er forbundet med slangetrommelen og som ved sin andre ende bærer et koblingselement som samvirker med føringen og er bevegelig langs denne, en bunt strålelanser som er tilkoblet koblingselementet i forleng-eisen av slangen og som har anordnet strålehoder ved sine frie ender, og drivorganer for drift av slangetrommelen for henholdsvis å vikle slangen av og på slangetrommelen og for å drive koblingselementet langs føringen synkront med avviklingen av slangen slik at det parti av slangen som strekker seg mellom koblingselementet og slangetrommelen hovedsakelig er uten strekk- og trykkrefter i lengderetningen .

Det vil således være unødvendig å dimensjonere slangen med det for øyet at den skal kunne absorbere trykkrefter under fremføring av lansene. Stivhet i selve slangen i dennes lengderetning er derfor overflødig, slik at det kan anvendes en bøyelig slange hvilket medfører at det vil være enkelt å vikle slangen på og av trommelen. Under opprulling av slangen er det ikke nødvendig å drive koblingselementet siden strekkreftene som oppstår under oppvikling ved normal drift er relativt små og kun tilstrekkelig til å besørge at slangen blir liggende riktig på trommelen. På grunn av at stivheten av slangen ikke lenger er en avgjørende faktor for å oppnå en god funksjonalitet for anordningen, kan det nå velges en slange som tilfredsstiller høye krav med hensyn til trykkmotstand slik at anordningens sikkerhet tilfredsstiller høye krav.

En fordelaktig videreutvikling av anordningen ifølge oppfinnelsen er karakterisert i krav 2. Derigjennom blir det besørget at slangen ligger på trommelen nøyaktig på en bestemt måte slik at ufordelaktige laster som følge av ukorrekt slangeposisjonering unngås.

Ytterligere fordelaktige trekk er angitt i krav 3.

Under bruk blir slangens diameter øket noe som følge av rengjøringsvannets høye trykk som kan beløpe seg til mange hundre bar. Høytrykket blir slått på ved begynnelsen av utoverbevegelsen eller ved begynnelsen av utrulling av slangen fra trommelen. Som følge av den lille diameterøk-ningen, vil slangen gripe inn i trommelens spor slik at slangen rulles av under nøyaktig reproduserbare forhold. Selv om dette ikke er blitt fastslått med sikkerhet, er det sannsynlig at det som følge av slangens (svært beskjedne) svelling og støtten som finnes i sporene, oppstår strekk-spenninger i lengderetningen i den opprullede slangen, hvilket medfører at slangen klemmes fast til trommelperi-ferien slik at slangen blir liggende nøyaktig i samme stilling på trommelen.

En svært fordelaktig utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen er angitt i krav 4. Ved å benytte kun én drivmotor som driver slangetrommelen og vinsjtrommelen gjennom de indikerte overføringer, oppnås en fullt ut synkron drift av drivorganets to deler. Nødvendig effekt for drift av trommelen og for drift av koblingselementet, deles automatisk i et korrekt forhold mellom de to delene. Dersom det oppstår et stort mottrykk fra lansene vil en signifikant del av effekten fra drivmotoren overføres til koblingselementet. Når f.eks. høytrykkspumpen ikke er slått på, vil det tilføres akkurat tilstrekkelig med effekt til slangetrommelen og koblingselementet for at friksjonen skal overvin-nes. Når slangen vikles på trommelen, vil vinsjkabelen vikles av og vikletrommelen vil derfor ikke kreve effekt. All tilgjengelig driveffekt blir forsynt til slangetrommelen slik at tilbaketrekning av strålelansene kan utføres med en relativt høy hastighet.

Oppfinnelsen vil beskrives nærmere i den følgende beskriv-else under henvisning til de vedføyde tegninger av en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen. Figur 1 viser et delvis gjennombrutt perspektivriss av anordningen.

Figur 2 viser et snitt langs linjen II-II i figur 1.

Figur 3 viser et riss ifølge pilen III i figur 1, i hvilket slangen er vist i snitt langs et diametralt plan i trommelen .

Anordningen 10 i figur 1 er en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen og omfatter en ramme 11 som hovedsakelig er dannet av et avlang rør som danner en føring for et koblingselement 12 som skal beskrives ytterligere.

En slangetrommel 2 er roterbart montert mellom rammeplater 3 ved den høyre ende av rammen 11 på figur 1. Som det spesielt fremgår av figur 3, er trommelen 2 forsynt med rundtgående spor 1 langs periferien av trommelen, hvilke spor har et del-sirkulært snitt med en diameter som hovedsakelig er lik diameteren til høytrykksslagen 5. Høytrykksslagen 5 er med en ende innfestet til trommelen nært inntil trommelens sentrale aksel. Rengjøringsvæske blir ført inn i slangen under høyt trykk gjennom denne akselen via en forbindelse .18 ved hjelp av en høytrykkspumpe.

Den andre frie enden til høytrykksslagen 5 er festet til ovenfor nevnte koblingselement 12. Der hvor høytrykksslagen 5 forlater trommelen, er det anordnet en slangeføring 8, hvilken føring 8 i denne utførelsesform er dreibar rundt en vertikal akse.

En bunt strålelanser 13 er tilkoblet koblingselementet 12 i forlengelsen av slangen 5. Til den enden av rammen 11 som vender bort fra trommelen, er det anordnet en føreblokk 14 i hvilken det for hver strålelanse 13 befinner seg en hylse 15. Hylsene 15 i føreblokken 14 er anordnet i samsvar med rørene 16 for rengjøring av den såkalte deling ("pitch") i en varmeveksler 17. Føreblokken 14 er utskiftbar slik at posisjoneringen av endene til strålelansene 13 kan tilpasses en varmeveksler for rengjøring.

For rengjøring av rørene 16 i varmeveksleren 17, blir anordningen hengt opp i riktig posisjon i forhold til varmevekslerens 17 rør 16 ved hjelp av en heisekran på hvilken anordningen er opphengt ved hjelp av en vektarm 19. Endene til strålelansene 13 som er forsynt med strålehoder

(ikke vist) føres inn i rørene 16. Etter at høytrykkspumpen er slått på, blir bunten av strålelanser 13 beveget til venstre som vist i figur 1 ved hjelp av drivorganer som skal beskrives senere, idet strålehodene således beveges fremover gjennom rørene 16. Avsetninger i rørene 16 frigjøres og vaskes bort med rengjøringsvannet som kommer ut av dysene under høyt trykk. Ved slutten av bevegelsen når koblingsstykket 12 har blitt beveget tett inntil føreblokken 14, blir høytrykkspumpen slått av og strålelansene beveges tilbake i det høytrykksslagen 5 vikles på trommelen 2. Etter at strålelansene 13 er blitt reposisjonert for neste serie av rør 16, blir operasjonen gjentatt inntil alle rørene 16 i varmeveksleren 17 er blitt behandlet.

Drivorganene 20 består av to deler. Den første delen driver slangetrommelen 2 slik at slangen kan vikles henholdsvis av og på slangetrommelen. Den andre delen driver koblingsstykket 12 synkront med slangens 5 bevegelse til slangen 5 som oppnås fra den første delen av drivorganene. Det vil si at når slangetrommelen 2 drives slik at slangen vikles av trommelen, blir koblingsstykket 12 samtidig drevet mot venstre slik det fremgår av figur 1, slik at den del av slangen 5 som strekker seg mellom koblingselementet 12 og slangetrommelen 2 hovedsakelig er uten strekk- og trykkrefter i lengderetningen.

Drivorganene 20 i den viste utførelsesform omfatter en drivmotor for begge nevnte deler. Denne drivmotor 21 er fortrinnsvis en hydraulisk motor.

På drivmotorens 21 utgangsaksel er det montert to tannhjul. Det første er en del av en første drivoverføring 22 for drift av trommelen 2. Denne drivoverføring omfatter i tillegg et tannhjul 24 som er festet til trommelen 2 og et kjede som er anordnet rundt dette tannhjulet 24 og det aktuelle tannhjul på motorens 21 aksel. Den andre drivover-føringen 23 driver en vinsjtrommel 26. Som det kan ses av figurene, samvirker vinsjtrommelen 26 med en vinsjkabel 27 som løper fra vinsjtrommelen 26 via en første føretalje 28 og en andre føre- og reverseringstalje 29 som er anordnet nært opptil føreblokken 14, og deretter videre til koblingselementet 12 hvor vinsjkabelen er festet.

Denne andre drivoverføring for vinsjtrommelen 26 omfatter på samme måte som den første drivoverføring 22 et tannhjul 25 som er tilkoblet vinsjtrommelen 26, og et kjede som er anordnet rundt dette tannhjul 25 og tilhørende tannhjul på motorens 21 utgangsaksel.

Utvekslingsforholdene for den første og den andre drivover-føring er valgt slik at den overfor beskrevne synkrone virkning oppnås. For dette formål blir forholdet mellom utvekslingsforholdet til den første drivoverføring og den andre drivoverføring det samme som forholdet mellom vinsjtrommelens 26 diameter og slangetrommelens 2 diameter. Det oppnås således at hastigheten ved periferien av vinsjtrommelen er lik hastigheten ved periferien av slangetrommelen.

Ved bruk av oppfinnelsen er det ikke påkrevet med kun én enkelt drivmotor. Slangetrommelen og vinsjtrommelen kan drives f.eks. ved hjelp av seriekoblede hydrostatiske motorer med korrekt forhold mellom rotasjonshastighet og volumstrøm. Koblingselementet 12 kan også drives av en hydraulisk sylinder i stedet for en vinsj. En vinsjtrommel med samme diameter kan også festes direkte til slangetrommelen .

Fordelen ved bruk av én drivmotor 21 med separate drivkobl-inger, er å finne i anordningens oversiktlighet og konstruk-sjonens pålitelighet. Som beskrevet ovenfor blir den effekt som leveres av drivmotoren delt på begge driftsdeler i samsvar med nødvendig effekt slik at effektiv energiutnytt-else muliggjøres og f.eks. kan påvikling av slangen under tilbakebevegelse gjennomføres med maksimum hastighet.

Som figurene også klart viser, er det anordnet et antall, i denne utførelsesform 32, trykkruller 6 jevnt fordelt over trommelens 2 periferi. Disse rullene 6 er roterbart montert mellom rammeplatene 3. Rullene 6 er anordnet i en slik posisjon at når i det minste høytrykksslagen 5 er trykkfri, vil den opprullede slangen på trommelen 2 så vidt gå klar av rullene 6. Rullene 6 kan f.eks. være laget av nylon.

Claims (4)

1. Anordning ved rengjøringslanse for rengjøring av rørbunter (16) i varmevekslere (17), karakterisert ved at anordningen omfatter en avlang føring (11), en slangetrommel (2) som er roterbart montert på føringen (11) nær dennes bakre ende, en høy-trykksslange (5) som med sin ene ende er forbundet med slangetrommelen (2) og som ved sin andre ende bærer et koblingselement (12) som samvirker med føringen og er bevegelig langs denne, en bunt av strålelanser (13) som er tilkoblet koblingselementet (12) i forlengelsen av slangen (5) og som har anordnet strålehoder ved sine frie ender, og drivorganer (20) for drift av slangetrommelen (2) for å vikle slangen (5) henholdsvis av og på slangetrommelen (2) og for å drive koblingselementet (12) langs føringen (11) synkront med avviklingen av slangen (5) slik at det parti av slangen (5) som strekker seg mellom koblingselementet (12) og slangetrommelen (2) hovedsakelig er uten strekk- og trykkrefter i lengderetningen.

2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at det på overflaten av trommelens (2) periferi er anordnet et spor (1) som strekker seg helisk rundt trommelen, hvilket spor (1) har et delsirkulært snitt, at enden av den stive slange (5) som er festet til slangetrommelen (2) på i og for seg kjent måte er koblet til en høytrykkspumpeanordning, og at diameteren av det delsirkulære snitt av sporet (1) i trommeloverflaten hovedsakelig tilsvarer diameteren av slangen (5) når nevnte slange ikke er satt under trykk fra høytrykkspumpen.

3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at det er anordnet føreruller (6) langs nesten hele trommelens (2) periferi, hvilke ruller (6) strekker seg parallelt med trommeloverflaten og ligger i avstand fra trommeloverflaten slik at når slangen (5) er trykkfri, vil disse rullene (6) såvidt gå klar av slangen (5).

4. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at drivorganene (20) for koblingselementet (12) omfatter en vinsj med en vinsjtrommel (26) påmontert føringen (11) og en vinsjkabel (27) som er tilkoblet koblingselementet (12) og som kan påføre koblingselementet (12) en strekkraft i retningen bort fra slangetrommelen (2), og at drivorganene (20) i tillegg omfatter en drivmotor (21) som er koblet til slangetrommelen (2) gjennom en drivoverføring (22) med et første utvekslingsforhold og til vinsjtrommelen (26) gjennom en drivoverføring (23) med et andre utvekslingsforhold, idet forholdet mellom det første og det andre utvekslingsforhold er det samme som forholdet mellom diameterne til vinsjtrommelen (26) og slangetrommelen (2).