CN220265069U - 一种单轴式绞车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单轴式绞车,包括绞车,所述绞车由底座和卷筒组成,所述卷筒上卷设有钢丝绳,还包括设置在底座上用于对钢丝绳进行清理的清理机构,所述清理机构包括滑动连接在底座靠近钢丝绳牵引方向上的操作板,所述钢丝绳滑动连接在操作板上,所述操作板远离卷筒的一侧固定连接有清理环,所述清理环靠近钢丝绳的内壁上设有多个清理喷头,所述操作板的上端设有高压气泵。本实用新型通过清理机构的设置,将钢丝绳表面上的水分及卡在钢丝绳内的顽固泥土进行了清理,从而保证了钢丝绳表面的清洁度和干燥度,有效避免了钢丝绳表面产生锈蚀,进一步的保证了钢丝绳的正常使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞车技术领域,具体为一种单轴式绞车。
背景技术
单轴式绞车是用卷筒缠绕钢丝绳提升或牵引重物的轻小型起重设备,绞车是可单独使用,也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。
现有的单轴式绞车主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等工程建设项目,使用环境较差,在每次使用的过程中,都会导致钢丝绳的表面含有较多的水分和泥土,钢丝绳在长期受到水分和泥土的侵蚀,表面容易锈蚀,从而降低了钢丝绳的使用寿命。
因此亟需一种单轴式绞车来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单轴式绞车,以解决上述背景技术中提出的钢丝绳在使用的过程中表面含有较多的水分和泥土的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单轴式绞车,包括绞车,所述绞车由底座和卷筒组成,所述卷筒上卷设有钢丝绳,所述底座上设有两个相互对称设置的安装板,所述卷筒通过转轴转动连接在两个安装板之间,还包括设置在底座上用于对钢丝绳进行清理的清理机构;
所述清理机构包括滑动连接在底座靠近钢丝绳牵引方向上的操作板,所述钢丝绳滑动连接在操作板上,所述操作板远离卷筒的一侧固定连接有清理环,所述清理环靠近钢丝绳的内壁上设有多个清理喷头,所述操作板的上端设有高压气泵,所述高压气泵的出风端通过连接管与清理环相连接,所述清理环上设有用于对钢丝绳的表面进行预处理的处理机构。
所述处理机构包括固定连接在清理环远离操作板一侧的三个支撑杆,三个所述支撑杆的另一端固定连接有安装环,所述安装环靠近钢丝绳的侧壁上滑动连接有两个相互对称设置的弧形板,两个所述弧形板相对的一侧设有多个清理杆,所述安装环上设有用于对两个弧形板进行挤压的挤压组件。
所述挤压组件包括固定连接安装环内壁上的两个相互对称设置的挤压管,两个所述挤压管上滑动连接有挤压杆,两个所述挤压杆的一端与弧形板相连接,两个所述挤压管上套设有弹簧,两个所述弹簧的两端分别与安装环及弧形板相连接。
两个所述安装板上设有用于对钢丝绳进行均匀收卷的收卷机构,所述收卷机构包括固定连接在安装板上的固定板,两个所述固定板之间转动连接有往复丝杆,所述操作板螺纹连接在往复丝杆上,两个所述固定板之间固定连接有导向杆,所述操作板滑动连接在导向杆上。
所述安装板上设有用于对往复丝杆进行转动的转动机构,所述转动机构包括主动链轮,所述转轴的一端贯穿安装板设置,并与主动链轮相连接,所述往复丝杆的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端贯穿固定板设置,并固定连接有从动链轮,所述从动链轮与主动链轮之间通过传动链条相连接。
各个所述清理喷头呈倾斜设置,各个所述清理喷头的倾斜角度为50度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过清理机构的设置,将钢丝绳表面上的水分及卡在钢丝绳内的顽固泥土进行了清理,从而保证了钢丝绳表面的清洁度和干燥度,有效避免了钢丝绳表面产生锈蚀,进一步的保证了钢丝绳的正常使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型处理机构的结构示意图;
图3为本实用新型清理机构的结构示意图;
图4为本实用新型挤压组件的结构示意图。
图中:101、底座;102、卷筒;103、安装板;104、转轴;105、钢丝绳;201、操作板;202、清理环;203、清理喷头;204、高压气泵;205、连接管;301、支撑杆;302、安装环;303、弧形板;304、清理杆;401、挤压管;402、挤压杆;403、弹簧;501、固定板;502、往复丝杆;503、导向杆;601、主动链轮;602、从动链轮;603、传动链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种单轴式绞车,包括绞车,绞车由底座101和卷筒102组成,卷筒102上卷设有钢丝绳105,底座101上设有两个相互对称设置的安装板103,卷筒102通过转轴104转动连接在两个安装板103之间,还包括设置在底座101上用于对钢丝绳105进行清理的清理机构;
清理机构包括滑动连接在底座101靠近钢丝绳105牵引方向上的操作板201,钢丝绳105滑动连接在操作板201上,操作板201远离卷筒102的一侧固定连接有清理环202,清理环202靠近钢丝绳105的内壁上设有多个清理喷头203,操作板201的上端设有高压气泵204,高压气泵204的出风端通过连接管205与清理环202相连接,清理环202上设有用于对钢丝绳105的表面进行预处理的处理机构;
此处需要说明的是:通过清理机构的设置,将钢丝绳105表面上的水分及卡在钢丝绳105内的顽固泥土进行了清理,从而保证了钢丝绳105表面的清洁度和干燥度,有效避免了钢丝绳105表面产生锈蚀,进一步的保证了钢丝绳105的正常使用寿命。
处理机构包括固定连接在清理环202远离操作板201一侧的三个支撑杆301,三个支撑杆301的另一端固定连接有安装环302,安装环302靠近钢丝绳105的侧壁上滑动连接有两个相互对称设置的弧形板303,两个弧形板303相对的一侧设有多个清理杆304,安装环302上设有用于对两个弧形板303进行挤压的挤压组件;
此处需要说明的是:通过处理机构的设置,将附着在钢丝绳105表面上的泥土进行了清理,从而保证了清理机构对钢丝绳105的清理效果。
挤压组件包括固定连接安装环302内壁上的两个相互对称设置的挤压管401,两个挤压管401上滑动连接有挤压杆402,两个挤压杆402的一端与弧形板303相连接,两个挤压管401上套设有弹簧403,两个弹簧403的两端分别与安装环302及弧形板303相连接;
此处需要说明的是:通过挤压组件的设置,在弹簧403的弹性力下,使得清理杆304始终与钢丝绳105的表面相抵,从而保证对钢丝绳105表面泥土清理的效果。
两个安装板103上设有用于对钢丝绳105进行均匀收卷的收卷机构,收卷机构包括固定连接在安装板103上的固定板501,两个固定板501之间转动连接有往复丝杆502,操作板201螺纹连接在往复丝杆502上,两个固定板501之间固定连接有导向杆503,操作板201滑动连接在导向杆503上;
此处需要说明的是:通过收卷机构的设置,带动钢丝绳105均匀的卷设在卷筒102上,有效避免了钢丝绳105在卷设的过程中发生缠绕打结,提高了对钢丝绳105收卷的整齐度。
安装板103上设有用于对往复丝杆502进行转动的转动机构,转动机构包括主动链轮601,转轴104的一端贯穿安装板103设置,并与主动链轮601相连接,往复丝杆502的一端固定连接有连接杆,连接杆的一端贯穿固定板501设置,并固定连接有从动链轮602,从动链轮602与主动链轮601之间通过传动链条603相连接;
此处需要说明的是:通过转动机构的设置,便于利用转轴104的转动力,带动往复丝杆502转动,从而节约了能源支出。
各个清理喷头203呈倾斜设置,各个清理喷头203的倾斜角度为50度;
此处需要说明的是:通过将清理喷头203倾斜角度50度进行设置,使得清理喷头203可以将钢丝绳105表面上的泥土和水分从清理环202与安装环302之间的间隙吹走,从而提高对钢丝绳105清理的清洁度。
工作原理:在钢丝绳105对重物进行提升和牵引时,在电机的带动作用下,将带动转轴104上的卷筒102进行转动,在卷筒102转动的过程中,使得钢丝绳105不断卷设到卷筒102的侧壁上;
在电机带动转轴104转动的过程中,将同步带动主动链轮601转动,通过传动链条603的传动作用下,将带动往复丝杆502进行转动,在往复丝杆502与操作板201的螺纹啮合传动作用及导向杆503的导向作用下,将带动操作板201往复性的在卷筒102的前方进行来回移动,进一步的带动钢丝绳105均匀的卷设在卷筒102上,从而有效避免了钢丝绳105在卷设的过程中发生缠绕打结,提高了对钢丝绳105收卷的整齐度;
在钢丝绳105不断穿过操作板201卷设到卷筒102的过程中,安装环302上的弧形板303在挤压组件的挤压作用下,将推动清理杆304与钢丝绳105的表面相抵,在清理杆304的清理作用下,将附着在钢丝绳105表面上的泥土进行了清理;
在钢丝绳105表面上的泥土被清理之后,钢丝绳105在卷筒102的卷设作用下,将进入到清理环202内,此时,启动高压气泵204,在高压气泵204的作用下,将向清理环202内推入到高压气体,并最终从清理喷头203上吹向钢丝绳105的表面上,从而将钢丝绳105表面上的水分及卡在钢丝绳105内的顽固泥土进行了清理,从而保证了钢丝绳105表面的清洁度和干燥度,有效避免了钢丝绳105表面产生锈蚀,进一步的保证了钢丝绳105的正常使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种单轴式绞车,包括:
绞车,所述绞车由底座(101)和卷筒(102)组成,所述卷筒(102)上卷设有钢丝绳(105),所述底座(101)上设有两个相互对称设置的安装板(103),所述卷筒(102)通过转轴(104)转动连接在两个安装板(103)之间; 其特征在于,还包括:
设置在底座(101)上用于对钢丝绳(105)进行清理的清理机构;
所述清理机构包括滑动连接在底座(101)靠近钢丝绳(105)牵引方向上的操作板(201),所述钢丝绳(105)滑动连接在操作板(201)上,所述操作板(201)远离卷筒(102)的一侧固定连接有清理环(202),所述清理环(202)靠近钢丝绳(105)的内壁上设有多个清理喷头(203),所述操作板(201)的上端设有高压气泵(204),所述高压气泵(204)的出风端通过连接管(205)与清理环(202)相连接,所述清理环(202)上设有用于对钢丝绳(105)的表面进行预处理的处理机构。
2.根据权利要求1所述的一种单轴式绞车,其特征在于:所述处理机构包括固定连接在清理环(202)远离操作板(201)一侧的三个支撑杆(301),三个所述支撑杆(301)的另一端固定连接有安装环(302),所述安装环(302)靠近钢丝绳(105)的侧壁上滑动连接有两个相互对称设置的弧形板(303),两个所述弧形板(303)相对的一侧设有多个清理杆(304),所述安装环(302)上设有用于对两个弧形板(303)进行挤压的挤压组件。
3.根据权利要求2所述的一种单轴式绞车,其特征在于:所述挤压组件包括固定连接在安装环(302)内壁上的两个相互对称设置的挤压管(401),两个所述挤压管(401)上滑动连接有挤压杆(402),两个所述挤压杆(402)的一端与弧形板(303)相连接,两个所述挤压管(401)上套设有弹簧(403),两个所述弹簧(403)的两端分别与安装环(302)及弧形板(303)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种单轴式绞车,其特征在于:两个所述安装板(103)上设有用于对钢丝绳(105)进行均匀收卷的收卷机构,所述收卷机构包括固定连接在安装板(103)上的固定板(501),两个所述固定板(501)之间转动连接有往复丝杆(502),所述操作板(201)螺纹连接在往复丝杆(502)上,两个所述固定板(501)之间固定连接有导向杆(503),所述操作板(201)滑动连接在导向杆(503)上。
5.根据权利要求4所述的一种单轴式绞车,其特征在于:所述安装板(103)上设有用于对往复丝杆(502)进行转动的转动机构,所述转动机构包括主动链轮(601),所述转轴(104)的一端贯穿安装板(103)设置,并与主动链轮(601)相连接,所述往复丝杆(502)的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端贯穿固定板(501)设置,并固定连接有从动链轮(602),所述从动链轮(602)与主动链轮(601)之间通过传动链条(603)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种单轴式绞车,其特征在于:各个所述清理喷头(203)呈倾斜设置,各个所述清理喷头(203)的倾斜角度为50度。
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