NO173886B

NO173886B - PROCEDURE FOR WHITING THE MECHANICAL TREMASS

Info

Publication number: NO173886B
Application number: NO88881404A
Authority: NO
Inventors: Michel Devic; Jacques Kervennal; Jean-Pierre Schirmann
Original assignee: Atochem
Priority date: 1987-04-02
Filing date: 1988-03-29
Publication date: 1993-11-08
Also published as: JPS63256786A; FR2613388A1; FI93749C; ES2004846A4; FI881544A; FI881544A0; DE3877403T2; ES2004846T3; JPH0156197B2; NZ224144A; DE285530T1; AU1406788A; DE3877403D1; NO881404L; CA1310797C; NO173886C; NO881404D0; EP0285530B1; EP0285530A1; FI93749B

Abstract

Bleaching of pulps of mechanical origin in which the pulp is treated with a metal-complexing or sequestering agent and is then washed with an efficiency higher than 95 % before being subjected to the action of hydrogen peroxide at a temperature above 100 DEG C and not exceeding 250 DEG C at the pressure of steam at the said temperature for 1 to 30 minutes, not conjointly with a mechanical beating action.

Description

Foreliggende . oppfinnelse angår bleking av mekaniske, termomekaniske, kjemimekaniske eller kjemitermomekaniske masser, beregnet for fremstilling av papir og dertil hørende produkter, ved hjelp av hydrogenperoksid. Present. invention relates to the bleaching of mechanical, thermomechanical, chemimechanical or chemithermomechanical masses, intended for the production of paper and related products, by means of hydrogen peroxide.

Disse masser er i det følgende kalt masser av mekanisk opprinnelse eller mekaniske masser. De oppnås i industrien, hyppigst fra ved, generelt i form av kutt, ved mekanisk defibrering av lignocellulosemateriale, for eksempel ved en difibreringsmølle eller en defibrator eller en skiveraffinør, eventuelt, alt efter den tilsiktede masse, med en foregående behandling ved hjelp av vanndamp og/eller et kjemisk reagens som for eksempel natriumsulfid. In the following, these masses are called masses of mechanical origin or mechanical masses. They are obtained in industry, most frequently from wood, generally in the form of cuts, by mechanical defibration of lignocellulosic material, for example by a difibrating mill or a defibrator or a disc refiner, possibly, depending on the intended mass, with a previous treatment using steam and /or a chemical reagent such as sodium sulphide.

Utbyttet av tørrmaterialet ved en slik operasjon er alltid høyt og kan gå opp til eller sågar overskride 90 ia. The yield of the dry material in such an operation is always high and can reach or even exceed 90 ia.

Masser av mekanisk opprinnelse, også kalt høyutbyttemasser, må blekes effektivt og med minimalt tap for fremstilling av produktet som skal kunne tilfredstille kvalitets- og økonomiske krav i industrien. Pulps of mechanical origin, also called high-yield pulps, must be bleached efficiently and with minimal loss for the production of the product which must be able to satisfy quality and economic requirements in the industry.

Det er kjent å gjennomføre bleking av masser på mekanisk basis ved hjelp av et oksidasjonsmiddel som hydrogenperoksid i et alkalisk miljø. It is known to carry out bleaching of pulps on a mechanical basis using an oxidizing agent such as hydrogen peroxide in an alkaline environment.

Det er generelt erkjent at den optimale temperatur for gjennomføring av en slik bleking ved hjelp av hydrogenperoksid* er 60-70°C som for eksempel angitt av C.W. Dence og S. Omori "Tappi Journal" oktober 1986 side 120-125, og FE-PS 2371544. En effektiv bleking er umulig å gjennomføre ved 100°C eller derunder. It is generally recognized that the optimum temperature for carrying out such bleaching using hydrogen peroxide* is 60-70°C as stated for example by C.W. Dence and S. Omori "Tappi Journal" October 1986 pages 120-125, and FE-PS 2371544. Effective bleaching is impossible to carry out at 100°C or below.

Ut over 100°C kan blekevirkningen opphøre på grunn av den ekstremt hurtig dekomponering av hydrogenperoksid og på grunn av påvirkningen av vanndamp slik det nevnes for eksempel i '544, også nevnt av W.E. Lunan, K.B. Miles og W.D. May, "Proceedings Tappi", 1983, Above 100°C the bleaching action may cease due to the extremely rapid decomposition of hydrogen peroxide and due to the influence of water vapor as mentioned for example in '544, also mentioned by W.E. Lunan, K.B. Miles and W.D. May, "Proceedings Tappi", 1983,

pulping Conference, (Bok 1), pp. 239-253. pulping Conference, (Book 1), pp. 239-253.

Videre kan, i henhold til '544, en aksepterbar bleking ikke kunne oppnås ved en temperatur mellom 100 og 150°C i vanndampatmosfære ved hjelp av hydrogenperoksid i nærvær av et alkalisk middel hvis ikke hydrogenperoksidpåvirkningen utøves på materialet som skal blekes samtidig med en desagrigeringspåvirkning av fibrene ved mekanisk defibrering eller raffinering i løpet av et tidsrom kun en del av et sekund. Furthermore, according to '544, an acceptable bleaching cannot be obtained at a temperature between 100 and 150°C in a water vapor atmosphere by means of hydrogen peroxide in the presence of an alkaline agent unless the hydrogen peroxide action is exerted on the material to be bleached simultaneously with a disaggregation action of the fibers by mechanical defibration or refining during a period of only a fraction of a second.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen gir en effektiv bleking selv om den inkluderer kjente betingelser som egentlig skulle virke mot oppnåelse av et blekeresultat. The method according to the invention provides effective bleaching even though it includes known conditions which should actually work against achieving a bleaching result.

I henhold til dette angår foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for bleking av mekaniske masser uavhengig av mekanisk defibrering, der hydrogenperoksyd virker i nærvær av et alkalisk middel og mettet vanndamp, og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at massen behandles ved hjelp av et kompieksdannende eller sekvesterende middel for metaller ved en pH-verdi lik eller mindre enn 9, derefter vaskes med en effektivitet over 95 # og så underkastes innvirkning av hydrogenperoksyd ved en temperatur mellom 145 og 245°C ved trykket for mettet vanndamp i et tidsrom mellom 1 og 30 minutter, idet man eventuelt gjennomfører behandlingen med hydrogenperoksyd i nærvær av et middel som i seg selv har en stabiliserende virkning. According to this, the present invention relates to a method for bleaching mechanical pulps independent of mechanical defibration, where hydrogen peroxide works in the presence of an alkaline agent and saturated steam, and this method is characterized by the fact that the pulp is treated with the aid of a complex-forming or sequestering agent for metals at a pH value equal to or less than 9, then washed with an efficiency above 95 # and then subjected to the action of hydrogen peroxide at a temperature between 145 and 245°C at the pressure of saturated water vapor for a period of time between 1 and 30 minutes, possibly carrying out the treatment with hydrogen peroxide in the presence of an agent which in itself has a stabilizing effect.

Ved behandlingen ved hjelp av et kompleksdannende eller sekvesterende middel benyttes dette sistnevnte i en mengde av rundt 0,1 til 1 vekt-# beregnet på vekten av tørr masse. Hvis ikke annet er sagt er det også på basis av vekten av en tørrmasse man uttrykker mengdene av produktet i det følgende. Det kompleksdannende eller sekvesterende middel er hyppigst valgt blant natriumtripolyfosfat, natriumtetrapyrofosfat eller natriumsaltene av sitron-, nitrilotrieddik-, etylen-diamintetraeddik-eller dietylentriaminpentaeddiksyre. In the treatment using a complexing or sequestering agent, the latter is used in an amount of around 0.1 to 1 weight-# calculated on the weight of dry mass. Unless otherwise stated, the quantities of the product in the following are also expressed on the basis of the weight of a dry mass. The complexing or sequestering agent is most frequently chosen from sodium tripolyphosphate, sodium tetrapyrophosphate or the sodium salts of citric, nitrilotriacetic, ethylenediaminetetraacetic or diethylenetriaminepentaacetic acid.

Behandlingen ved hjelp av det kompleksdannende eller sekvesterende middel gjennomføres hyppigst ved en pH-verdi mellom 4 og 8 men oppfinnelsens resultat er ikke avhengig av denne verdi. The treatment using the complexing or sequestering agent is most frequently carried out at a pH value between 4 and 8, but the result of the invention is not dependent on this value.

Fremgangsmåten gjennomføres hyppigst ved en temperatur fortrinnsvis under 100°C men vanligvis over 20°C, for eksempel mellom 50 og 95°C, for å holde en høy kompleksdannende eller sekvesteringshastighet uten behov for trykk. The method is most frequently carried out at a temperature preferably below 100°C but usually above 20°C, for example between 50 and 95°C, in order to maintain a high complexing or sequestering rate without the need for pressure.

Konsistensen, prosentualvekt av masse i tørr tilstand i behandlingsmi1jøet, kan ved den herværende behandling ved hjelp av et kompleksdannende eller sekvesterende middel, variere innen store grenser, fra 5 til 30$. Den ligger av økonomiske grunner og på grunn av effektiviteten ved den efterfølgende vasking hyppigst mellom 10 og 15$. The consistency, percentage weight of pulp in a dry state in the treatment medium, can, in the present treatment by means of a complexing or sequestering agent, vary within large limits, from 5 to 30$. It is for economic reasons and due to the efficiency of the subsequent washing most often between 10 and 15$.

Behandlingsvarigheten ved hjelp av et kompleksdannende eller sekvesterende middel avhenger av andre parametre. Den ligger vanligvis mellom 5 minutter og 2 timer. The duration of treatment using a complexing or sequestering agent depends on other parameters. It is usually between 5 minutes and 2 hours.

Med vasking menes den operasjon som består i mer eller mindre totalt og effektivt å fjerne den væske som er tilstede i massen. Denne fjerning gjennomføres for eksempel ved hjelp av pressing av massen mot wiren eller ved hjelp av en sekvens fortynnings-pressing av massen, eventuelt gjentatt, der fortynningen rent generelt gjennomføres ved hjelp av vann. By washing is meant the operation which consists in more or less completely and effectively removing the liquid present in the mass. This removal is carried out, for example, by pressing the mass against the wire or by means of a sequence of dilution-pressing of the mass, possibly repeated, where the dilution is generally carried out with the aid of water.

Vaskingen som følger behandlingen ved hjelp av et kompleksdannende eller sekvesterende middel blir oftest gjennomført ved en temperatur generelt mellom 20 og 90°C, hyppigst mellom 20 og 60°C av i det vesentlige økonomiske grunner. The washing that follows the treatment using a complexing or sequestering agent is most often carried out at a temperature generally between 20 and 90°C, most frequently between 20 and 60°C for essentially economic reasons.

J J

Med effektivitet mener man, uttrykt i prosent, graden av fjerning av flytende fase som er tilstede før vasking av massen. By efficiency is meant, expressed as a percentage, the degree of removal of liquid phase that is present before washing the mass.

Når massen således bringes fra 10% til 20% konsistens ved hjelp av pressing av massen tilsvarer dette en vaske-effektivitet på 55,5$ og hvis man derefter går til en konsistens på 10% ved fortynning for så å gå tilbake til en konsistens på 20% ved pressing tilsvarer dette en effektivitet for vasking av originalmassen på 80$. When the pulp is thus brought from 10% to 20% consistency by pressing the pulp, this corresponds to a washing efficiency of 55.5$ and if one then goes to a consistency of 10% by dilution and then goes back to a consistency of 20% when pressed, this corresponds to an efficiency for washing the original mass of $80.

Av økonomiske grunner, men også for å ha best mulig garanti for blekeeffektiviteten, blir hydrogenperoksydvirkningen ifølge oppfinnelsens fremgangsmåte fortrinnsvis gjennomført ved en temperatur over 120°C, for eksempel 140°C eller mer. For economic reasons, but also to have the best possible guarantee for the bleaching efficiency, the hydrogen peroxide action according to the method of the invention is preferably carried out at a temperature above 120°C, for example 140°C or more.

Den mengde hydrogenperoksyd som benyttes er den som hyppigst anvendes ved tradisjonell bleking av masser av mekanisk opprinnelse og ligger som følge derav vanligvis mellom 0,5 og 10%, som oftest under 2%. The amount of hydrogen peroxide used is that which is most frequently used in traditional bleaching of masses of mechanical origin and as a result is usually between 0.5 and 10%, most often below 2%.

Det alkaliske middel som er tilstede sammen med hydrogenperoksyd og som hyppigst benyttes ved gjennomføring av oppfinnelsen er natriumhydroksyd som hyppigst benyttes i en mengde av 0,25 til 556 med et vektforhold natriumhydr ok-syd: hydrogenperoksyd fortrinnsvis mellom 0,2 og 1. The alkaline agent which is present together with hydrogen peroxide and which is most frequently used in carrying out the invention is sodium hydroxide which is most frequently used in an amount of 0.25 to 556 with a weight ratio of sodium hydroxide acid: hydrogen peroxide preferably between 0.2 and 1.

Oppfinnelsen tillater en virkningsvarighet for hydrogenperoksyd soom på den ene side er tilstrekkelig lang til å tillate at dette produkt helt ut utvikler sin effektivitet, og også fortrinnsvis reduseres i forhold til den bleking. Tiden går vanligvis ikke ut over 15 minutter og er hyppigst ca. 5 minutter. The invention allows a duration of action for hydrogen peroxide which, on the one hand, is sufficiently long to allow this product to fully develop its effectiveness, and is also preferably reduced in relation to bleaching. The time usually does not exceed 15 minutes and is most often approx. 5 minutes.

Som allerede antydet utøver hydrogenperoksydet sin virkning i et miljø ved et trykk som praktiskt talt er lik trykket til mettet vanndamp ved den valgte temperatur. Dette trykk ligger hyppigst mellom 2 og 40 bar absolutt trykk. As already indicated, the hydrogen peroxide exerts its effect in an environment at a pressure which is practically equal to the pressure of saturated water vapor at the chosen temperature. This pressure is most often between 2 and 40 bar absolute pressure.

Konsistensen til massen når den bringes i kontakt med hydrogenperoksyd velges fortrinnsvis så høy som mulig men forenelig med oppnåelse av en blanding med tilfredsstillende homogenitet for massen med de andre tilstedeværende produkter. Denne blandingskvalitet gjør at konsistensen generelt er begrenset til en verdi ikke over 30 og vanligvis ca. 25%. Den er imidlertid sjelden under 10%. The consistency of the mass when brought into contact with hydrogen peroxide is preferably chosen as high as possible but compatible with obtaining a mixture with satisfactory homogeneity for the mass with the other products present. This mixing quality means that the consistency is generally limited to a value not exceeding 30 and usually approx. 25%. However, it is rarely below 10%.

Foreliggende oppfinnelse fører til forbedrede resultater for bleking av masser med mekanisk opprinnelse uten at nærvær av stabiliseringsmidler for hydrogenperoksydet er vesentlige for virkningens effektivitet. Denne kan imidlertid forbedres ved nærvær av forbindelser som for eksempel natriumsilikat benyttet i en mengde på 2 - b%, magnesiumsalter som mag-nesiumsulfat, anvendt i en mengde generelt mellom 0,05 og 0,5$, poly(a-hydroksyakrylsyrederivater) benyttet i en mengde på 0,05 til 2%, for eksempel av kommersiell type "Claréne". The present invention leads to improved results for bleaching masses of mechanical origin without the presence of stabilizers for the hydrogen peroxide being essential for the effectiveness of the action. This can, however, be improved by the presence of compounds such as sodium silicate used in an amount of 2 - b%, magnesium salts such as magnesium sulfate, used in an amount generally between 0.05 and 0.5%, poly(a-hydroxyacrylic acid derivatives) used in an amount of 0.05 to 2%, for example of commercial type "Claréne".

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan gjennomføres kon-tinuerlig eller diskontinuerlig i enhver installsjon som har det vesentlige utstyr i form av blandere, der man kan gjennomføre behandlingen ved hjelp av det kompleksdannende eller sekvesterende middel og den opprinnelige masseblanding eller den som er vasket med hydrogenperoksyd og alkalisk middel, vaskeutstyrt som for eksepel filtere, presser og når det gjelder hydrogenperoksydbehandling, trykkmotstandsdyktig og damptett utstyr som en rørreaktor utstyrt for eksempel med et progresjonssystem for masse av skruetypen, eller en autoklav. The method according to the invention can be carried out continuously or discontinuously in any installation that has the essential equipment in the form of mixers, where the treatment can be carried out using the complexing or sequestering agent and the original mass mixture or the one that has been washed with hydrogen peroxide and an alkaline agent , washing equipment such as for example filters, presses and, in the case of hydrogen peroxide treatment, pressure-resistant and vapor-tight equipment such as a tube reactor equipped for example with a screw-type pulp progression system, or an autoclave.

De nedenfor gitte eksempler som skal være illustrerende tillater å bedømme oppfinnelsens betydning. Enkelte er sammenligningseksempler. The examples given below, which are intended to be illustrative, allow the significance of the invention to be assessed. Some are comparative examples.

I eksemplene er: In the examples are:

reaktantmengdene gitt som angitt ovenfor i vekt-# i forhold til masse i tørr tilstand; the amounts of reactants given as above in weight-# relative to mass in the dry state;

dietylentriaminpentaeddiksyre benyttes i form av natrium-saltet i 40 vekt-# i vandig oppløsning og mengden er angitt som oppløsning; diethylenetriaminepentaacetic acid is used in the form of the sodium salt in 40% by weight in aqueous solution and the quantity is indicated as solution;

uttrykket "silikat" angir en vandig natriumsilikatoppløsn-ing med en densitet lik 1,33 og den angitte mengde er for denne oppløsning; the term "silicate" denotes an aqueous sodium silicate solution with a density equal to 1.33 and the indicated amount is for this solution;

forkortelsen LS angir det kommersielle "Claréne"; the abbreviation LS denotes the commercial "Claréne";

hydrogenperoksyd benyttes i form av en 35 vekt-# vandig hydrogenperoksydoppløsning og mengden er angitt som hydrogenperoksyd regnet til 100$, dette gjelder også mengden forbrukt hydrogenperoksyd; hydrogen peroxide is used in the form of a 35% by weight aqueous hydrogen peroxide solution and the amount is stated as hydrogen peroxide calculated at $100, this also applies to the amount of hydrogen peroxide consumed;

massen som skal blekes underkastes eventuelt en behandling med kompleksdanning-vasking før hydrogenperoksydbehandling. Det er gitt et sammenligningseksempel og dette er antydet med bokstaven "C". I det førstnevnte tilfelle som tilsvarer gjennomføring av en fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen, blir behandlingen av massen gjennomført i en blander ved hjelp av 0,5$ DTPA i løpet av 15 minutter ved 60° C når det gjelder eksemplene 1 til 11, ved 90° C når det gjelder eksemplene 12 til 14, ved en pH-verdi hver gang mellom 4 og 8 og det samme i et forelagt eksempel og i et eksempel som skal tjene til sammenligning, med en konsistens lik 10$. Vaskingen som følger, effektiviteten hver gang er over 95$, gjennomføres ved 60° C ved fortynning med vann - pressing på filteret av massen som behandles ved hjelp av DTPA, the mass to be bleached is optionally subjected to a treatment with complexation-washing before hydrogen peroxide treatment. A comparative example is given and this is indicated by the letter "C". In the first-mentioned case which corresponds to carrying out a method according to the invention, the treatment of the mass is carried out in a mixer with the help of 0.5$ DTPA during 15 minutes at 60° C. in the case of examples 1 to 11, at 90° C in the case of examples 12 to 14, at a pH value each time between 4 and 8 and the same in a submitted example and in an example to serve for comparison, with a consistency equal to 10$. The washing that follows, the efficiency each time is over 95$, is carried out at 60° C by dilution with water - pressing on the filter the mass treated with the help of DTPA,

den opprinnelige masse eller den vaskede masse efter behandling med DTPA behandles med hydrogenperoksyd, natriumhydroksyd, idet mengden vann er tilstrekkelig til å sikre en the original pulp or the washed pulp after treatment with DTPA is treated with hydrogen peroxide, sodium hydroxide, the amount of water being sufficient to ensure a

ønsket konsistens lik 20%, og alt efter som, med silikat eller "Claréne" ved blanding i minst 5 minutter ved 20 til 25°C før underkastning av hydrogenperoksyd-påvirkning i en reaktor av autoklavtypen, utstyrt med innføringsmidler for massen og vanndamptett, noe som sikrer trykket ved den valgte temperatur T; desired consistency equal to 20%, and as appropriate, with silicate or "Claréne" by mixing for at least 5 minutes at 20 to 25°C before subjecting to hydrogen peroxide action in an autoclave type reactor, equipped with mass introduction means and water vapor tight, somewhat which ensures the pressure at the selected temperature T;

lyshetsgraden for den oppnådde masse efter dekomprimering av autoklaven og hurtig avkjøling måles ved 457 nm i prosent ved hjelp av et "ELREPHO" spektrofotometer av kommersiell type. the degree of lightness of the mass obtained after decompression of the autoclave and rapid cooling is measured at 457 nm in percent by means of an "ELREPHO" spectrophotometer of commercial type.

Eksemplene 1 til 11: Examples 1 to 11:

Hvert av eksemplene angår bleking av 100 g masse av harpiks treslipp med en lyshetsgrad lik 53,7$ og en vekt i tørr tilstand på 38,2 g. Each of the examples relates to the bleaching of 100 g mass of resin wood slip with a degree of lightness equal to 53.7% and a dry weight of 38.2 g.

For hvert eksempel er de betingelser under hvilke forsøkene ble gjennomført med henblikk på hydrogenperoksydpåvirkning ifølge oppfinnelsen, eller en fremgangsmåte gitt som sammenligning, og også de oppnådde resultater, oppnådd i tabell 1. For each example, the conditions under which the experiments were carried out with a view to hydrogen peroxide exposure according to the invention, or a method given as a comparison, and also the results obtained, are obtained in table 1.

Fra de ovenfor gitte eksempler fremgår det at fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen tillater å oppnå en lyshetsgrad som er sterkt forbedret og som kan ligge nær 80$ og sogar vesentlig går ut over denne verdi under spesielle betingelser. From the examples given above, it appears that the method according to the invention allows achieving a degree of lightness which is greatly improved and which can be close to 80$ and even significantly exceeds this value under special conditions.

Denne forbedring ledsages av en vesentlig reduksjon av forbruket av hydrogenperoksyd eller fører i det minste ikke til noen vesentlig økning av dette. This improvement is accompanied by a significant reduction in the consumption of hydrogen peroxide or at least does not lead to any significant increase thereof.

Lysnetsgraden henger sammen med gunstig økonomi for hydrogenperoksyd . The mains rating is linked to favorable economics for hydrogen peroxide.

Man skal merke seg at det ikke er registrert noen vesentlig variasjon av massevekten i tørr tilstand ved ekseplene ifølge oppf innelsen. It should be noted that no significant variation of the mass weight in the dry state has been recorded in the examples according to the invention.

Eksempel 12 til 14: Examples 12 to 14:

Hvert av eksemplene angår bleking av 100 g kjemotermomekanisk sulfittmasse med en lyshetsgrad lik 59,6$ og en vekt i tørr tilstand lik 40 g. For hvert eksempel er alle betingelser og resultater oppført i tabell II: Each of the examples relates to the bleaching of 100 g of chemothermomechanical sulfite pulp with a degree of lightness equal to 59.6$ and a weight in the dry state equal to 40 g. For each example, all conditions and results are listed in Table II:

De registrerte observasjoner tilsvarer de ifølge eksemplene 11-11. The recorded observations correspond to those according to examples 11-11.

Claims

1. Process for bleaching mechanical pulps independent of mechanical defibration, where hydrogen peroxide acts in the presence of an alkaline agent and saturated steam, characterized in that the pulp is treated with the help of a complexing or sequestering agent for metals at a pH value equal to or less than 9, then washed with an efficiency above 95% and then subjected to the action of hydrogen peroxide at a temperature between 145 and 245'C at the pressure of saturated water vapor for a period of time between 1 and 30 minutes, possibly carrying out the treatment with hydrogen peroxide in the presence of an agent which in itself has a stabilizing effect.

2. Method according to claim 1, characterized in that the amount of complexing or sequestering agent is between 0.1 and 1 wt.

3. Method according to claims 1 and 2, characterized in that the treatment using a complexing or sequestering agent is carried out at a pH value between 6 and 8.

4. Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the treatment using a complexing or sequestering agent is carried out at a temperature between 50 and 95°C.

5. Method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the washing is repeated at a temperature between 20 and 90°C.

6. Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the amount of hydrogen peroxide is between 2 and 10% by weight.

7. Method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that sodium hydroxide is used as an alkaline agent during the hydrogen peroxide treatment in an amount of 0.25 to 5 wt-# with a weight ratio to hydrogen peroxide between 0.2 and 1.

8. Method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the treatment with hydrogen peroxide is carried out for a period equal to or less than 10 minutes.

9. Method according to claim 1, characterized in that a compound with a stabilizing effect selected from among sodium silicate, magnesium salts and derivatives of poly(α-hydroxyacrylic acid derivatives) is used.