NO173521B - Undersjoeisk lagerkonstruksjon for behandling og lagring av borekaks fra boreoperasjoner i sjoebunnen, samt fremgangsmaate til bruk av slik lagerkonstruksjon - Google Patents
Undersjoeisk lagerkonstruksjon for behandling og lagring av borekaks fra boreoperasjoner i sjoebunnen, samt fremgangsmaate til bruk av slik lagerkonstruksjon Download PDFInfo
- Publication number
- NO173521B NO173521B NO90903960A NO903960A NO173521B NO 173521 B NO173521 B NO 173521B NO 90903960 A NO90903960 A NO 90903960A NO 903960 A NO903960 A NO 903960A NO 173521 B NO173521 B NO 173521B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- drilling
- tank
- chamber
- cuttings
- outer chamber
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 9
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 88
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 76
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 50
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 26
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 5
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 25
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000004901 spalling Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/001—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor specially adapted for underwater drilling
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
- E21B21/063—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
- E21B21/065—Separating solids from drilling fluids
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
- E21B41/005—Waste disposal systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en undersjøisk lagerkonstruksjon for behandling og lagring av borekaks fra boreoperasjoner i sjøbunnen, og angår videre en fremgangsmåte til bruk av en slik lagerkonstruksjon.
Ved boring i sjøbunnen etter hydrokarboner benyttes borefluida og boreslam som pumpes ned under boringen for forskjellige formål, nemlig dels for kjøling, dels for smøring av borkronen, dels for hindring av korrosjon, og dels for å tilveiebringe en trykkbarriere for å motstå de betydelige overtrykk som oppstår i borerøret når man under boringen påtreffer formasjoner med høyt trykk. Det anvendes generelt to hovedtyper av borefluida og boreslam, nemlig vannbaserte og oljebaserte. Oljebaserte borefluida benyttes først og fremst for å tilveiebringe en smøring av borerøret i borehullet og også for å hindre korrosjon av boreutstyret. Videre benyttes oljebaserte borefluida for boring ved høye temperaturer, samt for å forbedre borehullstabiliteten og redusere avskalling, samt for å kontrollere eventuell vanninntrengning. Boreslam benyttes først og fremst for å danne en trykkbarriere i forbindelse med overtrykk i borehullet, men også som bærer for borekaksen som produseres under boringen. Blandingen av borekaks og slam og eventuelt borefluida føres kontinuerlig opp til overflaten, dvs. til boreplattformen eller borefartøy-et, hvor kaksen og borefluida til en viss grad filtreres for gjenvinning av boreslammet. Borekaksen dumpes deretter van-ligvis i sjøen og blir liggende på sjøbunnen.
Borekaksen, enten denne er filtrert eller ikke, vil imidlertid normalt inneholde både olje og diverse kjemikalier som blir liggende som en film rundt borekakspartiklene, men som etter hvert vil dels oppløses, dels løsrives fra kaks-partiklene, og normalt flyte opp og legge seg som oljeflak på havoverflaten i tillegg til at sjøvannet kan bli forurenset.
Det er betydelige mengder eller volum det her dreier seg om. Som eksempel kan nevnes at det i Nordsjøen i første halvår 1989 er planlagt å bore 125 hull, og borekaksen fra et enkelt hull kan utgjøre anslagsvis 500 tonn. Når en da vet at oljeforurenset borekaks kan inneholde opp til 50 volumprosent oljebasert væske, forstår en at faren for betydelige forurens-ninger er ganske stor.
Innen teknikken er derfor satset meget på å tilveiebringe stadig forbedrete metoder for rensing av borekaksen på feltet. For rensing av borekaksen benyttes både brenning og/eller kjemiske metoder. Det er åpenbart at dette blir kostnadskre-vende, og resultatene har hittil heller ikke vært tilfreds-stillende.
Et alternativ til rensing er å oppsamle kaksen for trans-portering til land med lektere eller lignende for eventuell videre rensing og deponering på land. Slike metoder faller åpenbart meget kostbare.
Formålet for foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en ny utførelsesform for en lagerkonstruksjon for behandling og lagring av borekaks fra boreoperasjoner i sjøbunnen, og videre en fremgangsmåte for anvendelse av en slik lagerkonstruksjon méd sikte på å fremskaffe en ivaretagelse og økono-misk deponering av borekaksen, enten permanent eller midlerti-dig på havbunnen nær borestedet, slik at man unngår at sjøen blir forurenset av kaksen som følge av kjemikalier og/eller olje i kaksen.
Et spesielt formål for oppfinnelsen er å tilveiebringe et oppsamlingsanlegg som i stor grad kan integreres med sjøbunnen på lagringsstedet.
Oppfinnelsen karakteriseres generelt ved at det på sjø-bunnen plasseres et fra omgivelsene atskilt lagringsrom for oppsamling av borekaks, samt for separering og eventuell utføring av stoffer og fluider som gradvis vil frigjøres fra den deponerte borekaksen.
Oppfinnelsen kan realiseres på flere ulike måter, alt etter hvorvidt borekaksen skal lagres permanent eller midler-tidig på sjøbunnen, og anlegget kan konstrueres for separering og oppsamling av fluida og stoffer fra borekaksen i ett eller flere trinn.
En undersjøisk lagerkonstruksjon ifølge oppfinnelsen er av den art som omfatter en beholder eller tank tilpasset for plassering på sjøbunnen nær borestedet og anordnet med et innløp for tilførsel av forurenset borekaks eller boreslam, og minst ett utløp for utførsel eller eksport av overskytende væskevolum som følge av tilførsel av borekaks eller boreslam, og lagerkonstruksjonen karakteriseres ved at beholderen eller tanken omfatter: et indre eller sentralt anordnet åpent kammer med det for tilførsel av borekaks eller boreslam anordnete innløp plassert i toppen av kammeret for tilslutning til en tilførselsledning for borekaksen,
et ytre eller omkretsmessig anordnet kammer, innrettet for mottagelse av overskytende væske fra det indre kammeret under tilførsel av borekaks til dette,
en første passasje eller kanal for transport av den overskytende væske fra det sentrale kammeret til det ytre kammeret under tilførsel av borekaks, samt
en utløpsport fra det ytre kammeret til det omgivende sjøvann for tvungen utførsel av vann/væske fra det ytre kammeret i overensstemmelse med tilførsel av borekaks.
Når borekaks er blitt tilført det indre kammeret vil det foregå en rensing av borekaksen, samtidig som vannet på innsiden av tanken vil bli presset ut fra det indre kammeret til det ytre kammeret og derfra til den omgivende sjøen, samtidig som oljer og fluida vil samle seg i de øvre delene av respektive kammere. Ved bruk av et lager ifølge oppfinnelsen vil en oppnå både en preliminær rensing og separering av kjemikalier og oljer fra borekaksen, samt en langtidsrensing og separasjon. Oljen og kjemikaliene fra borekaksen vil på pålitelig måte akkumuleres i tanken eller beholderen og kan fjernes etter visse tidsintervaller, eller etter at boreoperasjonene er blitt fullført.
Ved en foretrukkket utførelsesform for oppfinnelsen realiseres tanken som en oppover konvergerende beholder, f.eks. utformet som en rettavkortet kjegle eller pyramide med tre, fire eller flere sideflater. Den ene delen av beholder-legemet kan i visse tilfeller gis en sylindrisk form med nedoverrettete skjørt som er egnet for nedtrengning i sjøbunnen, for derved å avtette og stabilisere lagerenheten.
En fremgangsmåte for undersjøisk behandling og lagring av borekaks fra boreoperasjoner i sjøen ved bruk av lagerkonstruksjon ifølge oppfinnelsen, karakteriseres generelt ved at den omfatter følgende trinn: plassering av lagertanken på sjøbunnen i nærheten av borestedet, tilføre borekaks kontinuerlig fra boreoperasjonen gjennom en tilførselsåpning anordnet slik at borekaksen faller ned gjennom et vannlegeme som fyller tanken og faller til hvile på bunnen av denne, samtidig som et tilsvarende volum vann fortrenges fra det indre kammeret til det ytre kammeret gjennom en rørformet passasje, hvilken fortrengte vannmengde videre fortrenges gjennom det ytre kammer til den omgivende sjøen gjennom nevnte portåpning, med den virkning at olje og andre fluide forurensningsbestanddeler i borekaksen som er tilført vil bli separert fra borekaksen og deretter vil flyte opp og akkumuleres under taket av det indre kammeret, hvorved tilveiebringes en første separering av olje og andre fluide bestanddeler i borekaksen, og ved at det andre separasjonstrinn finner sted i det ytre kammeret hvori ytterligere olje og andre fluida, samt bestanddeler lettere enn vann som fortsatt er til stede i sjøvannet fortrenges ut av det indre kammeret og vil bli separert og akkumuleres i den øvre delen av det ytre kammeret, hvorved partikler og bestanddeler som er tyngre enn vann vil bli separert fra og akkumuleres på gulvet eller bunnflaten av det ytre kammeret, mens vann fortrenges ut til den omgivende sjøen.
Noen utførelsesformer for lageret for borekaks ifølge oppfinnelsen illustreres på vedlagte tegninger, hvor like tall betegner like deler på figurene, og hvor: Fig. 1 viser et vertikalt snitt gjennom en lagertank for permanent deponering av borekaks på sjøbunnen, Fig. 2 viser et lignende vertikalsnitt gjennom en lagertank som kan avlukkes fullstendig, enten for permament deponering av borekaks på sjøbunnen, eller bestemt for fjerning av lageret med innhold av borekaks som en lukket enhet. Figurene 3 og 4 viser tilsvarende riss av to ytterligere utførelsesformer for lagertanker som kan fjernes fra sjøbunnen med innholdet av borekaks.
På fig. 1 betegner henvisningstallet 2 en lagertank som har et ytre skall 4 med konisk form og som forankres til sjøbunnen 6 etter at skallveggen med et ringformet skjørt 8 har penetrert noe ned i sjøbunnen 6. Inne i den konisk utformete skallveggen 4 er installert en sylindrisk vegg 10 som er tett forbundet med innsiden av den koniske veggen 4, og som har en nedre del 12 som strekker seg noe under underkanten av den koniske veggen for å trenge ned i sjøbunnen 6 som vist. Den ringformete veggen 10 oppdeler tankens indre i to kammere, nemlig et indre kammer 14 og et ytre ringformet kammer 16. Skallveggen 4 er i det øverste partiet anordnet med en nedover rettet skålformet vegg 18 som i bunnen er anordnet med et nedover rettet rørformet innløp 20 tilpasset for å forbindes med et rør eller en tilførselsslange 22.
De øvre konstruktive detaljene av utførelsen vist på fig. 1 skal beskrives nærmere i forbindelse med konstruksjonens arbeidsmåte. Borekaks tilføres kontinuerlig gjennom slangen eller røret 22 ned i kammeret eller bingen 14, hvor borekaksen 9 vil oppsamles på bunnen som vist, dekket av et vannlegeme 24. Olje og andre fluida som er opptatt i eller hefter seg til borekaksen, vil enten umiddelbart eller senere forlate overflaten av borekaksen og stige oppover og akkumulere seg under taket av det indre kammeret 14 i form av et fluidums-legeme 2 6 som vist. Fra denne øvre delen av det indre kammeret 14, heretter benevnt som "oljefellen", fører et rør 28 fastgjort på innsideveggen av skallet 4 ned til et utløp 30, innbefattende en ventil til hvilken kan forbindes en ikke vist slange eller et rør som fører opp til et fartøy for fjernelse av akkumulert olje og andre fluida. Fjernelse av olje og fluida fra oljefellen 26 kan gjennomføres fra tid til annen, eller etter at angjeldende boreoperasjon er fullført.
Gradvis, mens borekaks etter hvert utfyller kammeret 14, vil et tilsvarende volum vann bli trengt ut av kammeret ned gjennom et åpent rør 32 som kommuniserer fra et mellomliggende nivå av kammeret 14 ned til et mellomliggende nivå 34 av det ytre ringformete kammeret 16. Røret 32 er hensiktsmessig forbundet langs innsiden av den koniske veggen som vist. Det ytre ringformete kammeret 16 vil utgjøre trinn nr. 2 av rensing eller separasjonsprosessen, idet det indre kammeret14utgjør trinn 1 i denne forbindelse. Inne i det ringformete kammeret 16 vil olje og andre bestanddeler som er lettere enn vann akkumuleres i det øvre partiet 36 av dette kammeret som vist. Fra rommet 3 6 kan et rør 39 (vist med stiplete linjer) føre opp til rommet 26, slik at olje og lignende i rommet 36 vil flyte opp til rommet 26. Andre bestanddeler som er tyngre enn vann vil akkumulores på bunnen i form av et lag 38 som vist. Det sirkulære ytre kammeret 16 er åpnet til den omgivende sjøen gjennom en portåpning 40, fortrinnsvis anordnet med en ventil som vist. Porten 4 0 er fortrinnsvis plassert diagonalt motsatt røret 32 hvorved det oppnås en tosidig, forholdsvis lang strømbane for fortrengt vann, og hvor det oppnås god separering mellom henholdsvis vann og olje m.v. Det tosidige tverrsnittsarealet av det ytre kammeret 16 vil være mange ganger større enn arealet av innløpsrøret 22, noe som innebærer at det vil foreligge en meget sakte laminær strøm av fortrengt vann m.v. fra røret 32 til utløpsporten 40. Bestanddeler som er tyngre enn vann og som kan ha fulgt med det fortrengte vannet inn i det ytre kammeret, vil avsette seg på gulvet av det ytre kammeret som vist ved kammeret 38.
Det vil forstås at ved hjelp av den viste og beskrevne lagringsanordningen for borekaks vil en oppnå en totrinns rensing av det fortrengte vannvolumet. Oljer og lignende som inneholdes i borekaksen vil frasepareres ved hjelp av tyngde-kraften fra borekaksen i kammeret 14 og akkumuleres særskilt for senere bortføring.
Etter at boreoperasjonene på angjeldende punkt på sjøbunnen er blitt fullført og etter at den vesentlige delen av olje og fluida som har fulgt med ned med borekaksen fra boreoperasjonene er blitt fraseparert, kan fraseparerte bestanddeler pumpes opp til et overflatefartøy, eller kan etterlates i tanken for senere borttransportering. Lagertanken innbefatt ende borekaksen kan etterlates på sjøbunnen, i og med at tanken med hensikt er gitt en form som mer eller mindre vil gå i ett med sjøbunnen og derfor vil utgjøre en meget liten eller ingen risiko i forbindelse med fiskeredskaper eller lignende.
Hvis det er ønskelig å fjerne lageret etter at boreoperasjonene på stedet er blitt fullført, kan slik fjernelse utfø-res ved å frigjøre tanken fra sjøbunnen på kjent måte, hvoret-ter lagerbeholderen kan løftes opp ved hjelp av hensiktsmessig heiseutstyr, innbefattende wirer eller kjettinger forbundet med hensiktsmessige løfteører 42 montert på utsiden av det koniske skallet. Borekaksen vil deretter etterlates på sjø-bunnen og kan om ønsket, tildekkes med et lag sand, grus eller lignende. Alternativt, eller i tillegg, kan man før plassering av tanken på sjøbunnen, grave ut en fordypning i sjøbunnen på plasseringsstedet, slik at borekaksen etter at lagertanken er fjernet, vil etterlates i en slik fordypning og forløpe mer eller mindre i flukt med den tilstøtende sjøbunnen. Fig. 2 viser et snitt i likhet med fig. 1 som illustrerer en alternativ utførelsesform for et lager ifølge oppfinnelsen og som er anordnet med lukket bunn 50 som utgjør et gulv i det indre kammeret 14, og om ønsket, også en bunnvegg eller et gulv 52 montert i det ringformete ytre kammeret 16. Denne utførelse av oppfinnelsen kan etterlates på sjøbunnen som et permanent, lukket depot, eller kan fjernes sammen med sitt innhold av borekaks, boreslurry, oljespill og lignende. Figurene 3 og 4 illustrerer alternative, foretrukne utførelsesformer for lågere ifølge oppfinnelsen, og som anvendes dersom det er påkrevet at borekaksen ikke skal deponeres på sjøbunnen. Det indre eller senterkammeret 60 er her anordnet med en sterk bunn eller gulv 62, fortrinnsvis formet som en skålformet beholder. Det vil forstås at med en skålformet beholder eller binge 62 vil tilveiebringes en vegg som danner et ytre kammer 64 og en beholder for borekaks 9. Renseproses-sen vil for øvrig finne sted på samme måte som beskrevet i forbindelse med figurene 1 og 2, og like henvisningstall betegner tilsvarende deler. Det ytre kammeret 64 kan tilveie bringes med portåpninger 66 for utlevering av vann og for kommunikasjon med det omgivende vann. Hele lageret innbefattende innholdet av borekaks kan løftes opp med wirer eller kjettinger 68 til et fartøy og fra dette til land for ytterligere rensing og deponering. For å lette den senere fjerning av haugen av borekaks 9 i lagerbingen 62 kan bunnen anordnes med en avløpsplugg 70 eller lignende. Olje og fluida 72 kan lagres i tanken eller fjernes via ventiler 74 og 76.
Ved utførelsen vist på fig.3kan innholdet i det indre kammeret 14 bli heist opp sammen med lagerkonstruksjonen. På fig.4er vist en utførelse i likhet med den vist på fig. 3, med det unntak at også det ytre kammeret 16 er anordnet med en bunn eller et bunndel 68, slik at innholdet av dette kammeret også vil heises opp når lageret heises opp for å bringes i land.
Den nedre delen av tanken4kan utføres sylindrisk med vertikale skjørt for bedre nedtrengning i sjøbunnen.
Et lager ifølge oppfinnelsen kan utføres av hvilket som helst egnet materiale. Således kan en anvende forsterkete plastmaterialer.
Med hensyn til formen eller konfigurasjonen av et lager ifølge oppfinnelsen, vil en konisk form være å foretrekke på grunn av at dette er en konstruktiv enkel løsning, og videre vil denne formen være hensiktsmessig fra et funksjonelt og bruksmessig synspunkt, bl.a. med tanke på at en slik form vil gli godt inn i omgivelsene på sjøbunnen. Det skal imidlertid forståes at en sylindrisk form kan alternativt anvendes, eller en kan anvende et lager som har et delvis konisk og delvis sylindrisk ytre skall. En lagerkonstruksjon med en dobbelt konisk ytre del som vist er meget hensiktsmessig, da en da oppnår et traktlignende innløp for en slange 22 for tilførsel av borekaks.
Claims (18)
1. Undersjøisk lagerkonstruksjon for behandling og lagring av borekaks fra boreoperasjoner i sjøbunnen, omfattende en beholder eller tank (2) tilpasset for plassering på sjøbunnen nær borestedet og anordnet med et innløp (20,22) for tilførsel av forurenset borekaks eller boreslam, og minst ett utløp (40,66) for utførsel eller eksport av overskytende væskevolum som følge av tilførsel av borekaks eller boreslam,karakterisert vedat beholderen eller tanken (2) omfatter: et indre eller sentralt anordnet åpent kammer (14) med det for tilførsel av borekaks eller boreslam anordnete innløp (20,22) plassert i toppen av kammeret (14) for tilslutning til en tilførselsledning for borekaksen, et ytre eller omkretsmessig anordnet kammer (16), innrettet for mottagelse av overskytende væske fra det indre kammeret (14) under tilførsel av borekaks til dette, en første passasje eller kanal (32) for transport av den overskytende væske fra det sentrale kammeret til det ytre kammeret (16) under tilførsel av borekaks, samt en utløpsport (4 0; 66) fra det ytre kammeret til det omgivende sjøvann for tvungen utførsel av vann/væske fra det ytre kammeret (16) i overensstemmelse med tilførsel av borekaks.
2. Undersjøisk lagerkonstruksjon som angitt i krav 1,karakterisert veden annen passasje eller kanal (28) med et innløp i den øvre eller øverste delen av det indre kammeret (14) og et utløp i det ytre kammeret (16), hvilken kanal (28) kommuniserer med en ventil (30) bestemt for tilslutning til en utførselsledning for eksport av vann/væske fra tanken (2).
3. Undersjøisk lagerkonstruksjon som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert vedat det ytre kammeret (16) strekker seg omkretsmessig sammenhengende rundt det indre kammeret (14).
4. Undersjøisk lagerkonstruksjon som angitt i krav 1-3,karakterisert vedat åpningsporten.(40) fra det ytre kammer (16) til den omgivende sjøen er plassert diagonalt motstående forbindelsen (32) mellom det indre kammeret (14) og det ytre kammeret (16).
5. Undersjøisk lagerkonstruksjon som angitt i hvilket som helst av foregående krav,karakterisert vedat den første passasjen eller kanalen (32) strekker seg nivå-messig sett fra midtpartiet av det indre kammeret (14) ned i det ytre kammeret (16).
6. Undersjøisk lagerkonstruksjon som angitt i hvilket som helst av foregående krav,karakterisert vedat det ytre kammeret (16) er anordnet med et ventilkontrollert utløp (74) for eksport av væske, særlig olje eller blanding av olje og væske fra den øvre delen av det ytre kammeret (16).
7. Undersjøisk lagerkonstruksjon som angitt i hvilket som helst av foregående krav,karakterisert vedat tanken (2) har åpen bunn, og ved at tankens bunnkant tjener som et skjørt tilpasset for nedtrengning i sjøbunnen (6).
8. Undersjøisk lagerkonstruksjon som angitt i krav1,karakterisert vedat lagerkonstruksjonen er utformet som en oppover konvergerende tank med en skallformet vegg, hvilken tank er oppdelt i de to kamre (14,16) med en ringformet vegg (10) hvis øvre endekant er omkretsmessig tett forbundet med innsideveggen av tankveggen.
9. Undersjøisk lagerkonstruksjon som angitt i krav 8,karakterisert vedat tanken (2) eksteriør-messig er utformet som en rettavkortet kjegle.
10. Undersjøisk lagerkonstruksjon som angitt i krav 8, k a rakterisert ved at tanken (2) er utformet som en pyramide med tre, fire eller flere sideplater.
11. Undersjøisk lagerkonstruksjon som angitt i krav 8,karakterisert vedat det indre kammeret (14) er anordnet med en horisontal gulvvegg eller gulv fortrinnsvis plassert i en viss avstand fra bunnkanten av veggskallet, slik at det foreligger et ringformet skjørt som er tilpasset for nedtrengning i sjøbunnen (6).
12. Undersjøisk lagerkonstruksjon som angitt i krav 8,karakterisert vedat tanken (2) er oppover konvergerende f.eks. kjegleformet eller pyramidal, og ved at veggen mellom det indre kammer (14) og det ytre kammer (16) er konkav eller skålformet, og ved at den omkretsmessige øvre kanten av oppdelingsveggen er tett forbundet med innsideveggen av den konvergerende utformete tankveggen.
13. Undersjøisk lagerkonstruksjon som angitt i krav 12,karakterisert vedat tanken (2) er anordnet med en bunnvegg som er integral med midtpartiet av nevnte skålformete beholder, samt tett forbundet med den nedre delen av den konvergerende utformete veggen, fortrinnsvis slik at det foreligger et nedover rettet frittstående skjørt som er tilgjengelig for nedtrengning i sjøbunnen.
14. Undersjøisk lagerkonstruksjon som angitt i krav 12,karakterisert vedat den konvergerende veggen på utsiden er anordnet med et antall omkretsmessig fordelte forbindelsesorganer, såsom heiseører (42,42), for tilknytning til heiseutstyr bl.a. for oppheising av lagerkonstruksjonen med innholdet av borekaks (9).
15. Fremgangsmåte for undersjøisk behandling og lagring av borekaks fra boreoperasjoner i sjøbunnen ved bruk av lagerkonstruksjon angitt i kravene 1-15,karakterisertved at den omfatter: plassering av lagertanken (2) på sjøbunnen i nærheten av borestedet, tilføre borekaks kontinuerlig fra boreoperasjonen gjennom en tilførselsåpning anordnet slik at borekaksen (9) faller ned gjennom et vannlegeme (24) som fyller tanken og faller til hvile på bunnen av denne, samtidig som et tilsvarende volum vann fortrenges fra det indre kammeret (14) til det ytre kammeret (16) gjennom en rørformet passasje, hvilken fortrengte vannmengde videre fortrenges gjennom det ytre kammer (16) til den omgivende sjøen gjennom nevnte portåpning (30,40,66), med den virkning at olje og andre fluide forurensningsbestanddeler i borekaksen (9) som er tilført vil bli separert fra borekaksen og deretter vil flyte opp og akkumuleres under taket av det indre kammeret, hvorved tilveiebringes en første separering av olje og andre fluide bestanddeler i borekaksen, og ved at det andre separasjonstrinn finner sted i det ytre kammeret (16) hvori ytterligere olje og andre fluida, samt bestanddeler lettere enn vann som fortsatt er til stede i sjøvannet (6) fortrenges ut av det indre kammeret (14) og vil bli separert og akkumuleres i den øvre delen av det ytre kammeret (16), hvorved partikler og bestanddeler som er tyngre enn vann vil bli separert fra og akkumuleres på gulvet eller bunnflaten av det ytre kammeret (16), mens vann fortrenges ut til den omgivende sjøen (6).
16. Fremgangsmåte som angitt i krav 15,karakterisert vedat olje og andre fluida som akkumuleres i det indre og det ytre kammeret fjernes gjennom egnete rør-tilslutninger som forbindes til en slange eller rør (22) som fører opp til et mottakende fartøy plassert ved sjøoverflaten.
17. Fremgangsmåte som angitt i krav 15,karakterisert vedat bunnen av lagertanken (2) er åpen, slik at når lagertanken heises opp vil innholdet av borekaks (9) bli etterlatt på sjøbunnen.
18. Fremgangsmåte som angitt i krav 15,karakterisert vedat lagertanken (2) er anordnet med en bærende bunnvegg eller et gulv, slik at oppbevart borekaks (9) vil bli heist opp sammen med lagertanken når denne heises opp for å bli fjernet fra borestedet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/406,355 US5004051A (en) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | Method and means for cleansing and storing drill cuttings from drilling operations in the sea bottom |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO903960D0 NO903960D0 (no) | 1990-09-11 |
NO903960L NO903960L (no) | 1991-03-13 |
NO173521B true NO173521B (no) | 1993-09-13 |
NO173521C NO173521C (no) | 1993-12-22 |
Family
ID=23607626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO903960A NO173521C (no) | 1989-09-12 | 1990-09-11 | Undersjoeisk lagerkonstruksjon for behandling og lagring av borekaks fra boreoperasjoner i sjoebunnen, samt fremgangsmaate til bruk av slik lagerkonstruksjon |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5004051A (no) |
GB (2) | GB9019351D0 (no) |
NO (1) | NO173521C (no) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7086472B1 (en) | 2005-04-08 | 2006-08-08 | Arne Incoronato | Device and method of collecting solids from a well |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8925075D0 (en) * | 1989-11-07 | 1989-12-28 | British Petroleum Co Plc | Sub-sea well injection system |
EP1012411B1 (en) * | 1997-03-28 | 2001-06-13 | Van Oord Acz B.V. | Method and device for dumping dredged materials |
GB9912406D0 (en) * | 1999-05-28 | 1999-07-28 | Stolt Comex Seaway Ltd | Jack-up vessel, containment chamber and methods of seabed operation |
GB9920819D0 (en) * | 1999-09-04 | 1999-11-10 | Martin Andrew | Drilling waste handling |
CA2360234C (en) * | 2001-10-26 | 2009-06-23 | Quinn Holtby | Method and apparatus for enclosing an oil drilling rig |
EP1352679A1 (en) * | 2002-04-08 | 2003-10-15 | Cooper Cameron Corporation | Separator |
EP1518595B1 (en) * | 2003-09-24 | 2012-02-22 | Cameron International Corporation | Subsea well production flow and separation system |
EP2281999A3 (en) * | 2003-09-24 | 2011-04-13 | Cameron International Corporation | BOP and separator combination |
US7503406B2 (en) * | 2006-01-27 | 2009-03-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method for processing drilling cuttings in an oil recovery operation |
NO327759B1 (no) * | 2007-12-19 | 2009-09-21 | Onsite Treat Technologies As | Oppsamlingsanordning og framgangsmate ved bruk av samme |
NO329529B1 (no) * | 2008-03-28 | 2010-11-08 | Ott Subsea Bag Technology As | Oppsamlingsanordning og framgangsmate ved bruk av samme |
NO333090B1 (no) * | 2008-06-05 | 2013-02-25 | Ott Subsea Bag Technology As | Fremgangsmate og en innretning for gjenvinning av borevaeske |
EP2694779A4 (en) * | 2011-06-17 | 2016-06-08 | Nautilus Minerals Pacific Pty | DEVICE AND METHOD FOR WARE STORAGE AT THE SEA FLOOR |
NO340143B1 (en) | 2015-06-17 | 2017-03-13 | Kongsberg Oil & Gas Tech As | Method and system for subsea separation of produced water |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3429128A (en) * | 1967-04-21 | 1969-02-25 | Chicago Bridge & Iron Co | Offshore storage structure |
US3688781A (en) * | 1970-07-15 | 1972-09-05 | Mobil Oil | Apparatus for treating drill cuttings at offshore locations |
US3719048A (en) * | 1971-11-18 | 1973-03-06 | Chicago Bridge & Iron Co | Offshore structure with static and dynamic stabilization shell |
US3777497A (en) * | 1972-05-05 | 1973-12-11 | Pittsburgh Des Moines Steel | Storage tank for offshore storage of liquid and method of constructing and installing same |
US3803855A (en) * | 1972-09-29 | 1974-04-16 | A Malkiel | Submerged oil storage tank |
GB1546919A (en) * | 1976-08-04 | 1979-05-31 | Shell Int Research | Marine structure and method of drilling a hole by means ofsaid structure |
US4141377A (en) * | 1976-08-30 | 1979-02-27 | Brown & Root, Inc. | Underwater storage assembly |
NO153938C (no) * | 1979-11-02 | 1986-06-18 | Ostlund As | Fremgangsmaate ved oppfangning og separasjon av olje, vann og gass fra en oljebroenn og en utligningskolonne for utfoerelse av fremgangsmaaten. |
US4645379A (en) * | 1981-01-29 | 1987-02-24 | Conoco Inc. | Pyramidal offshore structure |
US4439069A (en) * | 1981-12-11 | 1984-03-27 | Mobil Oil Corporation | Method and apparatus for disposing of drill cuttings at an offshore location |
GB8606682D0 (en) * | 1986-03-18 | 1986-04-23 | Earl & Wright Ltd | Disposal of waste material |
-
1989
- 1989-09-12 US US07/406,355 patent/US5004051A/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-09-05 GB GB909019351A patent/GB9019351D0/en active Pending
- 1990-09-11 NO NO903960A patent/NO173521C/no unknown
- 1990-09-11 GB GB9019817A patent/GB2236781B/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7086472B1 (en) | 2005-04-08 | 2006-08-08 | Arne Incoronato | Device and method of collecting solids from a well |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB9019817D0 (en) | 1990-10-24 |
NO173521C (no) | 1993-12-22 |
US5004051A (en) | 1991-04-02 |
GB2236781A (en) | 1991-04-17 |
GB9019351D0 (en) | 1990-10-17 |
NO903960D0 (no) | 1990-09-11 |
NO903960L (no) | 1991-03-13 |
GB2236781B (en) | 1993-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO173521B (no) | Undersjoeisk lagerkonstruksjon for behandling og lagring av borekaks fra boreoperasjoner i sjoebunnen, samt fremgangsmaate til bruk av slik lagerkonstruksjon | |
US4318442A (en) | Method and apparatus for controlling an underwater well blowout | |
NO311232B1 (no) | Fremgangsmåte for fjerning av borekaks fra en boreplattform | |
US3658181A (en) | Underwater oil leakage collecting apparatus | |
NO150251B (no) | Fremgangsmaater ved boring av huller i en undervanns jordformasjon og marin konstruksjon til utfoerelse av fremgangsmaaten | |
NO319818B1 (no) | Anordning og fremgangsmate for fjerning og handtering av borekaks fra olje- og gassbronn | |
NO316394B1 (no) | System for fjerning av borkaks | |
NO309016B1 (no) | FremgangsmÕte for nedihulls separering og deponering av vann | |
CN108412466B (zh) | 一种海底天然气水合物开采装置及开采方法 | |
NO833291L (no) | Nedsenkbar beholder for broennhodeutstyr samt fremgangsmaate for anbringelse av beholderen | |
NO316918B1 (no) | Fremgangsmate og apparat for behandling av vann til en injeksjonsbronn | |
EP2750967A1 (en) | Device for collecting and temporarily storing fluids from an underwater source | |
CN111087091B (zh) | 一种废水过滤与分流排放装置 | |
US20130177356A1 (en) | Subsea deepwater petroleum fluid spill containment | |
NO312915B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning for behandling av borefluid og borekaks | |
CA2704528C (en) | Vessel to condition dry drill cuttings | |
JP6774079B1 (ja) | レアアース泥の回収方法及び回収システム | |
NO318767B1 (no) | Anordning for fjerning og filtrering av borefluid ved topphullsboring | |
GB2071020A (en) | Apparatus for capturing subsea leakage of oil and gas | |
US5484023A (en) | Floating layer recovery apparatus | |
NO327759B1 (no) | Oppsamlingsanordning og framgangsmate ved bruk av samme | |
US4826406A (en) | Pressure extraction pump system for recovering liquid hydrocarbons from ground water | |
EP2268889B1 (en) | A collection device and method of using same | |
US4973194A (en) | Method for burial and isolation of waste sludge | |
US5059066A (en) | System and method for disposal of waste |