NO316918B1 - Fremgangsmate og apparat for behandling av vann til en injeksjonsbronn - Google Patents

Fremgangsmate og apparat for behandling av vann til en injeksjonsbronn Download PDF

Info

Publication number
NO316918B1
NO316918B1 NO20031569A NO20031569A NO316918B1 NO 316918 B1 NO316918 B1 NO 316918B1 NO 20031569 A NO20031569 A NO 20031569A NO 20031569 A NO20031569 A NO 20031569A NO 316918 B1 NO316918 B1 NO 316918B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
water
injection
chemical
well
containers
Prior art date
Application number
NO20031569A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20031569A (no
NO20031569D0 (no
Inventor
Dave Pinchin
Original Assignee
Sorco As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sorco As filed Critical Sorco As
Priority to NO20031569A priority Critical patent/NO20031569A/no
Publication of NO20031569D0 publication Critical patent/NO20031569D0/no
Priority to US10/552,202 priority patent/US7731843B2/en
Priority to DE602004010381T priority patent/DE602004010381T2/de
Priority to PCT/NO2004/000091 priority patent/WO2004090284A1/en
Priority to AU2004227302A priority patent/AU2004227302B2/en
Priority to EP04724465A priority patent/EP1611314B1/en
Publication of NO316918B1 publication Critical patent/NO316918B1/no
Publication of NO20031569A publication Critical patent/NO20031569A/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/16Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
    • E21B43/20Displacing by water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00Dissolving
    • B01F21/20Dissolving using flow mixing
    • B01F21/22Dissolving using flow mixing using additional holders in conduits, containers or pools for keeping the solid material in place, e.g. supports or receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00Dissolving
    • B01F21/30Workflow diagrams or layout of plants, e.g. flow charts; Details of workflow diagrams or layout of plants, e.g. controlling means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/68Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
    • C02F1/685Devices for dosing the additives
    • C02F1/688Devices in which the water progressively dissolves a solid compound

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)

Description

FREMGANGSMÅTE OG APPARAT FOR BEHANDLING AV VANN TIL EN INJEK-SJONSBRØNN
Oppfinnelsens område
Oppfinnelsen omhandler en fremgangsmåte og et apparat for behandling av vann som skal injiseres i en undervanns injek-sjonsbrønn, fortrinnsvis i forbindelse med petroleumsutvin-ning. Apparatet er anbrakt i en vannmasse overliggende brøn-nen, for eksempel i sjøen eller i en innsjø, og fortrinnsvis ved bunnen av denne. Vannet som skal injiseres, kan tas fra denne vannmasse, slik at vannet kan bestå av ubehandlet sjø-vann eller av ubehandlet ferskvann. Alternativt kan alt eller deler av vannet bestå av såkalt produsert vann, hvilket er vann som i et separasjonsanlegg er utskilt fra en brønnpro-duksjonsstrøm, og som må transporteres frem til injeksjons-brønnen.
Ved å anvende angjeldende fremgangsmåte og apparat, kan både behandling og innpumping av injeksjonsvann foretas ved hjelp av utstyr anbrakt under vann, eksempelvis på en havbunn, og uten å måtte benytte en overflateinstallasjon forsynt med slikt utstyr.
Oppfinnelsens bakgrunn
For å utvinne råolje fra offshoreinstallasjoner, kreves store investeringer. De største, enkleste og/eller mest produktive petroleumsreservoarer er derfor mest lønnsomme å utvikle og utvinne. Mange mindre, mer kompliserte og/eller mindre produktive reservoarer anses derimot som marginale ettersom de er økonomisk uattraktive, og de blir derfor liggende urørt. Dette er uheldig.
Ved vurdering av et hydrokarbonreservoars økonomiske levedyk-tighet overveies mange faktorer, deriblant den kjente teknikk som er tilgjengelig for utvikling og utvinning av petroleums-forekomsten. Mange marginale reservoarer vurderes som lite kostnadseffektive pga. at den kjente teknikk har utilstrekkelig teknisk funksjon og/eller dårlig teknisk effektivitet og/eller et uakseptabelt teknisk omfang. Nyvinninger på slike tekniske områder kan derimot åpne for lønnsom utvinning av slike marginale hydrokarbonreservoarer, men de kan også øke utvinningsgraden og lønnsomheten for eksisterende produk-sjonsinnretninger.
Kjent teknikk og ulemper med denne
For å unngå store investeringer tilknyttet bygging og instal-lasjon av overflateinnretninger offshore, søker man i stadig større omfang å benytte undervannsplassert produksjonsutstyr, idet produksjonsstrømmen ledes via rørledninger til lands eller til eksisterende, fjerntliggende overflatestrukturer, eksempelvis plattformer. Dette er gunstig i forbindelse med primærutvinning av petroleumsforekomster og kan også bedre lønnsomheten for noen marginale forekomster.
Ved stimulert utvinning av petroleumsforekomster, derimot, benyttes en overflateinnretning, eksempelvis en bunnfast plattform eller en flyteinnretning. En vanlig sekundærutvinningsmetode som øker et petroleumsreservoars produksjonsrate og utvinnbare reserver, er å injisere vann i reservoaret. Injeksjonsvannet pumpes inn i reservoaret ved et trykk som dri-ver ytterligere hydrokarboner ut derfra. En slik vanninjek-sjonsoperasjon er meget kostnadskrevende og egner seg dårlig i forbindelse med marginale forekomster.
Nevnte overflateinnretning er forsynt med egnet utstyr for å behandle ubehandlet vann som suges inn fra vannmassen omkring overflateinnretningen. Overflateinnretningen er også forsynt med egnet utstyr for å pumpe det behandlede vann ned i injek-sjonsbrønnen og ut i petroleumsreservoaret. Injeksjonsvannet kan pumpes ned via et stigerør fra en nærliggende overflateinnretning. Vannet kan også pumpes frå en fjerntliggende overflateinnretning via en undervanns høytrykksinjeksjonsrør-ledning og frem til nevnte undervannsproduksjonsutstyr, som bl.a. omfatter et brønnhode til den aktuelle brønn. Det kan også være aktuelt å benytte pluggkjøringsutstyr i tilknytning til høytrykksinjeksjonsrørledningen.
Nevnte kjente utstyr på overflateinnretningen omfatter typisk følgende utstyr: vannløftepumper, vannfiltreringsutstyr, vannavluftingsutstyr, utstyr for behandling av vannet, lav-trykksboosterpumper, høytrykksinjeksjonspumper og fødepumper for å tilføre diverse kjemikalier i injeksjonsvannet. Kjemikaliene som tilføres injeksjonsvannet på overflateinnretningen, er vanligvis i væskeform, og de tilføres av forskjellige årsaker. Typiske eksempler på generiske vannbehandlingskjemikalier er: - Klor: brukes som et organismeveksthindrende middel i luftholdig vann, og som et filtreringsstimulerende middel; - polyelektrolytter: brukes som et filtreringsstimulerende middel; - jernklorid: brukes som et filtreringsstimulerende middel; - oksygenfjerningsmiddel: brukes til å fjerne oppløst ok-sygen i vannet; - korrosjonsinhibitor: brukes som korrosjonshemménde middel; - avleiringsinhibitor ("scale inhibitor"): brukes som av-leiringshemmende middel, og fortrinnsvis for å hemme av-leiringer i reservoaret; og - biocid: brukes til å drepe bakterier i både luftholdig og luftfattig vann.
Svikt i bakteriedrepingen kan føre til reservoarforsuring, korrosjonsproblemer og gradvis oppbygging av bakterieslim i reservoaret og i brønnen.
Som alternativ eller tillegg til vannbehandling ved hjelp av væskeformige kjemikalier, kan også elektroklorering (med eller uten dosering av kobber-ioner) og/eller UV-sterilisering benyttes. Begge metoder utføres på overflateinnretningen.
Ved elektroklorering anvendes en høyspenningsenhet, en såkalt "celle", for å omdanne en grenstrøm av sjøvann til natrium-hypokloritt-løsning og hydrogen. Hydrogenet ventileres ut, mens hypokloritt-løsningen tilføres injeksjonshovedvannstrøm-men for å hemme organismevekst, men også for å virke som et filtreringsstimulerende middel. I en annen variant brukes en offeranode av kobber i kombinasjon med lavgradsdosering av klor, hvoretter en blanding inneholdende kobber-ioner og hypokloritt tilføres hovedstrømmen av injeksjonsvann.
Ved UV-sterilisering anvendes høyspenningslamper som sender ut bakteriedrepende ultrafiolette stråler (UV-stråler). Injeksjonsvannstrømmen ledes forbi en rekke UV-lamper før den injiseres i reservoaret. Denne teknikk brukes vanligvis i tillegg til injisering av flytende biocid i injeksjonsvannet.
Det er, som nevnt, økonomisk gunstig å benytte undervannsplassert produksjonsutstyr til primærutvinning av petroleumsforekomster. Ved anvendelse av vanninjeksjon som sekundærutvinningsmetode, benyttes derimot en overflateinnretning hvorpå alt vesentlig vannbehandlings- og injeksjonsutstyret er plassert. Prinsipielt ville det derimot være svært gunstig om vannbehandlingen og vanninjeksjonen kunne utføres under vann, hvorved en svært kostnadsdrivende overflateinstallasjon ville overflødiggjøres. En betydelig bedring i lønnsomheten omkring marginale petroleumsforekomster ville derved oppnås, slik at disse kunne bli attraktive utvinningsprospekter. Dette ville også øke lønnsomheten i eksisterende sjøbunnskompletterte produksjonsbrønner, idet ytterligere hydrokarbonvolumer derved kunne drives ut av reservoaret til en overkommelig pris.
I nyere undersøkelser er muligheter for å utføre, behandling og brønninjeksjon av sjøvann under vann, overveid. For å kunne utføre dette, må i hovedsak følgende undervannsplasserte virkemidler anvendes: - Utstyr for behandling av ubehandlet sjøvann; - minst én høytrykksinjeksjonspumpe; - minst én strømtilførselskabel; - minst én kontrolledning;
- eventuelt minst én hjelpeledning; og
- egnet brønnhodeutstyr;
Det meste av dette utstyr plasseres på eller nær en havbunn.
I undersøkelsene er derimot kun to vannbehandlingsmetoder overveid.
Den ene metode består i å anvende elektroklorering og UV-sterilisering for å hemme organismevekst i sjøvannet. Ettersom de nevnte virkemidler ikke behandler vannet mot andre uønskede effekter, deriblant korrosjon og avleiring ("sca-ling"), gir virkemidlene utilstrekkelig behandling av injeksjonsvannet for de fleste injeksjonsbrønner og reservoarer.
Den andre metode består i å tilføre injeksjonsbrønnen flytende kjemikalier via en tilførselsledning, eksempelvis en såkalt navlestreng ("umbilical"), fra en fjerntliggende vertsinnretning på land eller offshore, eksempelvis en plattform. Metoden er derimot dyr, upraktisk og lite fleksibel, ettersom metodens anvendelsesutstrekning bl.a. er begrenset av avstan-den og bunnforholdene mellom vertsinnretningen og nevnte vannbehandlings- <p>g injeksjonsutstyr på havbunnen.
Nevnte to metoder er teknisk ufullstendige, ettersom de ikke bevirker fullgod behandling av injeksjonsvannet og dessuten er upraktiske og kostbare. De erstatter ikke de ovennevnte og kjente injeksjonsvannbehandlingsmetoder som utføres på en overflateinstallasjon, og som tilbyr et helhetlig utvalg av kjemikalier og utstyr til behandling av injeksjonsvannet, deriblant behandling for å hindre reservoarforsuring samt avleiring og tilhørende plugging i injeksjonsbrønnen og/eller i reservoaret.
For øvrig, og med henvisning til spesifikke publikasjoner, beskriver NO 309.829 Bl teknikk for å øke oljeutvinningen fra en produksjonsbrønn ved å injisere produsert vann og/eller gass inn i brønnens reservoar. Oppfinnelsen omhandler bl.a. en separator som fortrinnsvis er plassert på en havbunn i nærheten av nevnte produksjonsbrønn, som produserer en blanding av olje, gass og vann. Blandingens fluidkomponenter at-skilles i separatoren, hvoretter vann og gass sammenblandes som injeksjonsfluid og pumpes ned i en tilknyttet injeksjons-brønn. Oppfinnelsen omhandler ikke ytterligere behandling av injeksjonsvannet.
Videre beskriver publikasjonen "Seawater Injection Experience - an Overview" av Conwell C. McCune i SPE 9630 erfaringer gjort angående behandling og injeksjon av sjøvann i forbindelse med forskjellige underjordiske reservoarer. Injeksjons-og vannbehandlingsutstyr er anbrakt på overflaten på tilknyt-tede plattformer. Sjøvannsbehandlingen inkluderer bl.a. klo-rer ing, oksygenfjerning, tilsetting av korrosjonsinhibitor og partikkelfiltrering, slik som beskrevet ovenfor.
Kombinasjon av tekniske trekk fra NO 309.829 Bl og fra publikasjonen i SPE 9630 frembringer imidlertid ikke de særegne tekniske trekk som fremlegges i den foreliggende oppfinnelse.
Videre omhandler US 6.171.483 Bl en undervannsinjektor forsynt med en filtreringsanordning for å fjerne partikler i ubehandlet innløpsvann før dette injiseres i et reservoar. Ingen ytterligere vannbehandling beskrives.
Dessuten beskriver US 4.848.475 et sjøbunnsplassert, modulba-sert anlegg for produksjon og prosessering av råolje. Anlegget innbefatter bl.a. en separator for å separere olje og gass, og en pumpe for den produserte olje. Anlegget kan også inkludere utstyr for injeksjon av vann, kjemikalier og lignende .
I NO 177.613 C omtales bl.a. en overflatebasert flotasjons-syklon for behandling av vann, og særlig produsert vann for injeksjon i et hydrokarbonreservoar. Syklonen er innrettet til bl.a. å fjerne uønskede gasser, partikler og oljedråper fra produksjonsvannet.
WO 00/33770 Al angår et fjernstyrt system som styrer injeksjon av flytende tilstetningsstoffer eller kjemikalier i en brønn.
US 6.457.522 Bl beskriver et overflatebasert system for å skille produsert vann fra en brønns produksjonsstrøm. Deretter reinjiseres fraskilt, renset vann ned i brønnen ved hjelp av en nedihulls pumpeinnretning.
US 6.183.646 Bl omhandler overflatebasert behandling av vann, eksempelvis sjøvann, med hensyn på å redusere eller forhindre biologisk gjengroing av utstyr eller anlegg, deriblant vann-injeksjonsutstyr og avsaltingsanlegg, som benytter seg av vannet.
NO 312.481 Bl beskriver petroleumsproduksjon fra et flerlate-ralt borehull. Én av hovedborehullets borehullsgrener kan inneholde en lagringsinnretning for lagring av kjemikalier, eksempelvis korrosjonsinhibitor, parafininhibitor og hydrat-inhibitor, som injiseres i produksjonsstrømmen.
Oppfinnelsens formål
Formålet med oppfinnelsen er å fremskaffe en fremgangsmåte og et apparat som muliggjør fullgod behandling av injeksjonsvann under vann, hvilket overflødiggjør bruk av en overflateinstallasjon til behandling og injeksjon av vannet. Derved re-duseres også det tekniske omfang og/eller den tekniske komp-leksitet som kjennetegner den kjente teknikk, hvilket vesentlig reduserer nevnte ulemper med denne. Man kan derfor benytte vanninjeksjon som sekundærutvinningsmetode både for marginale petroleumsforekomster og i forbindelse med eksisterende sjøbunnskompletterte produksjonsbrønner, hvilket øker deres utvinningsgrad og lønnsomhet betydelig.
Hvordan formålet oppnås
Formålet oppnås ved de trekk som er angitt i følgende beskrivelse og i etterfølgende patentkrav.
I forbindelse med den foreliggende fremgangsmåte og apparat er alt teknisk hovedutstyr til vannbehandling og injeksjon anbrakt under vann, og fortrinnsvis på eller nær den aktuelle sjøbunn. Hovedutstyret kan allikevel være tilknyttet en fjerntliggende vertsinnretning offshore eller på land, idet vertsinnretningen eksempelvis tilfører hovedutstyret driv-kraft, styresignaler, overvåkingssignaler og/eller lignende. Hovedutstyret kan også være tilknyttet forskjellig hjelpeutstyr til bl.a. å utføre servicearbeider på hovedutstyret eller annet brønnutstyr. Dette hjelpeutstyr kan innbefatte utstyrskomponenter som er tilknyttet hovedutstyret, deriblant regulerings- og måleutstyr, ventiler, forbindelsesledninger, tilkoplingsutstyr, eventuelle beskyttelseskonstruksjoner samt filtre og/eller gitre for å skille faststoffpartikler og/eller organismer fra ubehandlet innløpsvann. Slikt hjelpeutstyr kan også omfatte ROV-basert utstyr, hvor et ubemannet og undervannsfartøy ("ROV") utfører det aktuelle servicear-beide ved hjelp av fjernstyring fra et vertsfartøy på overflaten. I sistnevnte tilfelle må det aktuelle vannbehandlings- og injeksjonsutstyr være innrettet for samvirkning med nevnte ROV-baserte utstyr.
Ved hjelp av den foreliggende fremgangsmåte og apparat skal minst ett av følgende kjemikalier kunne tilføres injeksjonsvannet: klor, korrosjonsinhibitor, avleiringsinhibitor og biocid. Andre kjemikalier kan også benyttes, deriblant ett eller flere av de ovennevnte vannbehandlingskjemikalier som ifølge kjent teknikk tilføres fra og på en overflateinnretning. Ifølge oppfinnelsen kan også elektroklorering (med eller uten dosering av kobber-ioner) og/eller UV-sterilisering benyttes som vannbehandlingsmetoder.
Den foreliggende fremgangsmåte og apparat baserer seg på bruk av minst én type kjemikalie som i det alt vesentlige foreligger i fast form før bruk, og som løses opp i vann med tilpasset oppløsningsrate. Når vann bringes i kontakt med minst ett slikt faststoffkjemikalie, løses det minst ene kjemikalie gradvis opp og blander seg.med vannet.
Vannet kan føres kontinuerlig over og forbi det minst ene faststoffkjemikalie, eksempelvis avleiringsinhibitor, hvorpå dette oppløses sakte og gradvis og kontinuerlig tilføres vannet i en liten mengde (lavgradsdose).
Alternativt, eventuelt som et tillegg, kan det minst ene faststoffkjemikalie, eksempelvis biocid, oppløses gradvis og akkumuleres til en høygradsdose i et bestemt volum av vannet. Deretter foretas såkalt sjokkdosering av det minst ene kjemikalie, hvor det helhetlige vannvolum med nevnte høygradsdose hurtig tilføres injeksjonsvannstrømmen. Sjokkdoseringen foretas periodevis, eksempelvis ukentlig, og er spesielt gunstig for dreping av bakterier og bakterieslim som gradvis bygger seg opp i brønnrør og i reservoaret.
Det minst ene faststoffkjemikalies oppløsningsrate i vann tilpasses det aktuelle doseringsbehov og doseringsmønster. Doseringsraten kan tilpasses gjennom hensiktsmessig styring av vannets strømningsrate over og forbi kjemikaliene og/eller ved å innrette kjemikaliene med oppløselighetsegenskaper som er tilpasset den aktuelle doseringsrate (hvorav begge metoder er kjent teknikk).
Kjemikaliene foreligger som minst én faststoffenhet, og de kan foreligge i blokkform og/eller i partikkelform. I partikkelform kan de eksempelvis foreligge som tabletter, piller, granulater og/eller pelleter av egnet størrelse og utforming. Hver faststoffenhet inneholder minst ett vannbehandlingskjemikalie og kan dessuten bestå av minst ett vannoppløselig og vannbehandlingsnøytralt bæremateriale for det minst ene vannbehandlingskjemikalie. Hver faststoffenhet kan derved bestå av en sammensetning av forskjellige typer kjemikaliekorn, hvorav minst ett vannbehandlingskjemikalie og eventuelt også minst ett vannbehandlingsnøytralt kjemikalie som bæremateriale i partikkelen.
Forskjellige typer faststoffenheter kan også sammenblandes, hvor én bestemt enhetstype kan ha sin bestemte kjemikaliesammensetning, mens andre enhetstyper kan ha andre, bestemte kjemikaliesammensetninger. Faststoffenheter av forskjellig størrelse, form og/eller konsentrasjon kan også sammenblandes i ønsket mengde og med ønsket enhetstypefordeling. Det foreligger således ingen begrensning i enhetstypenes kombina-sjonsmuligheter. Faststoffkjemikaliene må dessuten innrettes slik at de i bruksstilling under vann fungerer som tiltenkt ved de aktuelle fysiske og kjemiske forhold, deriblant trykk, temperatur og kjemisk sammensetning i det ubehandlede injeksjons vann.
Derved kan man anvende faststoffenheter som er impregnert med, eller på annen måte er innrettet med, forskjellige kjemikaliekorn av ønsket kjemikaliesammensetning og kjemikalie-konsentrasjon. Et eksempel på dette er pelleter laget fra sintret pulver inneholdende avleiringsinhibitor eller biocid. Kjemikalier i pelletenes ytre sjikt oppløses sakte og sukses-sivt i kontakt med vann, hvorpå kjemikaliene avgis gradvis til injeksjonsvannstrømmen.
Kjemikalieimpregnerte faststoffpartikler anvendes allerede i en relativt ny metode for å hindre avleiring i produksjons-systemet til en produksjonsbrønn. Metoden består i å pumpe kjemikalieimpregnert proppemateriale (såkalt "proppant") via brønnperforeringer og inn i kunstige sprekker i reservoaret under produksjonsbrønnens komplettering. Når reservoarvæsker deretter strømmer ut i brønnen forbi det kjemikalieimpregnerte proppemateriale, vaskes avleiringsinhibitor gradvis ut av proppematerialet og sørger for kjemisk beskyttelse mot avlei-ringer i brønnens produksjonssystem. Metoden anvendes som et alternativ til trykkinjeksjon av avleiringsinhibitor i reservoaret. Nevnte metode er derimot rettet mot produksjon av reservoarvæsker og ikke mot vanninjeksjon.
Det foreliggende apparat omfatter minst én egnet beholder som inneholder nevnte minst ene faststoffkjemikalie for behandling av ubehandlet vann. Apparatet kan derved omfatte en sam-menstilling av slike beholdere, hvor beholderne kan inneholde like og/eller ulike faststoffkjemikalier eller sammensetning-er av slike kjemikalier. Kjemikaliene har dessuten en individuelt tilpasset utforming og sammensetning som er egnet til den aktuelle vannbehandlingssituasjon, jf. ovennevnte eksempler.
Når nevnte apparat omfatter flere beholdere, kan beholderne også tjene forskjellige formål. Noen beholdere kan eksempelvis utgjøre reservebeholdere for kjemikalier. Derved kan vannet ledes fra en tømt kjemikaliebeholder til en tilsvarende full kjemikaliebeholder, slik at den tømte beholder kan byttes ut med en full beholder uten at vanninjeksjonsoperasjonen avbrytes. Én eller flere av beholderne er fortrinnsvis utskiftbare og kan foreligge som utskiftbare kassetter, patroner eller innsatser som innholder minst ett av de aktuelle kjemikalier. Derved kan man anvende ROV-teknikk og et enkelt vertsfartøy til å skifte ut kjemikaliebeholderne når dette er nødvendig.
Én eller flere beholdere i apparatet kan også fungere som ak-kumuler ingsbeholdere for minst én faststoffkjemikalietype, eksempelvis biocid. Slike beholdere brukes til midlertidig oppbevaring av nevnte vannvolum hvori det minst ene fast-stof f kjemikalie løses opp til en høygradsdose som periodevis sjokktilsettes injeksjonsvannstrømmen. Apparatet kan også være forsynt med andre fordelaktige, organismeveksthemmende virkemidler, deriblant elektrokloreringsutstyr (med eller uten dosering av kobber-ioner) og/eller UV-steriliserings-utstyr. Dette utstyr foretar derimot kontinuerlig behandling av injeksjonsvannet, hvilket utgjør et supplement til den pe-riodevise sjokktilsetning av for eksempel biocid i injeksjonsvannet, og som utfyller den organismehemmende behandling av vannet.
Under vannbehandlingen ledes injeksjonsvann gjennom eller midlertidig inn i, minst én av nevnte beholdere i det foreliggende vannbehandlingsapparat. Apparatet kan også besørge behandling av vann for flere injeksjonsbrønner. I så tilfelle må apparatet være forsynt med tilstrekkelig mange beholdere av nevnte type(r) for å kunne behandle vann til samtlige injeksjonsbrønner, eksempelvis et individuelt sammensatt sett av beholdere til hver injeksjonsbrønn samt eventuelt annet vannbehandlingsutstyr. Apparatet er også forsynt med pumpe-og tilknytningsutstyr for hver injeksjonsbrønn.
Ved hjelp av kjent reguleringsteknikk og hjelpeutstyr kan grenstrømmer av injeksjonsvannstrømmen ledes på ønsket måte gjennom vannbehandlingsapparatets beholdere og eventuelt øv-rig vannbehandlingsutstyr. Ved hjelp av dette utstyr kan grenstrømmenes strømningsrater og/eller strømningsbaner, eventuelt også deres strømningsintervaller, styres optimalt. Egnede fjernstyringskabler og/eller krafttilførselskabler kan eventuelt benyttes til disse formål.
Etter behandling ledes vannet videre til brønnens injeksjonspumpeutstyr (hvilket er kjent teknikk). Når vannbehandlings-apparatet besørger vannbehandling for flere injeksjonsbrøn-ner, anvendes også kjent reguleringsteknikk til å styre grenstrømmer av behandlet vann til de aktuelle brønners in-jeks jonspumpeutstyr. Deretter høytrykkspumpes injeksjonsvannet ned i injeksjonsbrønnen og ut i reservoaret. Injeksjons-pumpeutstyret utgjør en del av hovedutstyret og kan, som nevnt, drives og betjenes fjernstyrt. Alternativt kan hovedutstyret tilføres kraft, styringssignaler og lignende fra lo-kale undervannenheter.
Nevnte vannbehandlingsapparat og injeksjonspumpeutstyr kan sammenstilles i én eller flere moduler. Ved anvendelse av flere moduler, kan minst én av disse være løsbart og utbytt-bart tilkoplet øvrige moduler, slik at denne lett kan til-eller frakoples ved hjelp av ROV-teknikk. Den løsbare modul kan eksempelvis inneholde beholdere med faststoffkjemikalier som regelmessig byttes ut ved hjelp av et servicefartøy på overflaten. Hvilken modulløsning som er mest hensiktsmessig, er bl.a. avhengig av antall injeksjonsbrønner som apparatet skal betjene, den/de aktuelle vanninjeksjonsrate(r), vann- og bunnforhold samt den/de type(r) vannbehandling som skal utfø-res. Den minst ene modul senkes ned i vannet og anbringes fortrinnsvis på sjøbunnen, og fortrinnsvis i nærhet av det/de aktuelle brønnhode(r).
Kort omtale av tegningsfiguren
I det etterfølgende vises det til et ikke-begrensende utfø-relseseksempel av den foreliggende oppfinnelsen med tilhøren-de figur, hvor: Figur 1 viser skjematisk et vannbehandlingsapparat ifølge oppfinnelsen, hvor apparatet er anbrakt på en havbunn sammen med pumpeutstyr for injeksjon av behandlet vann i en injek-sjonsbrønn. Figuren viser kun apparatets hovedutstyr, som er svært for-tegnet angående relative dimensjoner, og som er angitt med svært forenklet utforming og detaljrikdom.
Beskrivelse av et utførelseseksempel av oppfinnelsen
Figur 1 viser et vannbehandlingsapparat 10 ifølge oppfinnelsen som er anbrakt i sin bruksstilling på en havbunn 12. Apparatet 10 og en tilhørende injeksjonshøytrykkspumpe 14 er
løsbart tilkoplet et fundament 16 på havbunnen 12. Apparatet 10 er forbundet med høytrykkspumpen 14 via en tilførselsled-ning 15. På sin nedstrøms side er høytrykkspumpen 14 tilkoplet en høytrykksledning 18 som leder frem til et nærliggende injeksjonsbrønnhode (ikke vist på figuren). Utstyret på fundamentet 16 er dessuten tilkoplet nødvendige kabler for til-førsel av kraft, styresignaler og lignende (ikke vist på figuren) .
I dette utførelseseksempel foreligger apparatet 10 som en modul bestående av en utvendig, beskyttende ramme 20 hvori alt vannbehandlingsutstyr er anbrakt. I sin øvre ende er rammen 20 forsynt med løfteører 3 for å løfte eller senke apparatet
10 fra et ikke vist overflatefartøy. I denne ende er rammen 20 også forsynt med en innløpstrakt 24, gjennom hvilken trakt 24 ubehandlet sjøvann 26 suges inn i apparatet 10. Trakten 24 er også tilordnet minst én filtreringsanordning 27, eksempelvis et gitter og/eller et filter, for å skille ut eventuelle organiske og uorganiske partikler i det innløpende, ubehandlede sjøvann 26. Trakten 24 og filtreringsanordningen 27 er derimot vist svært skjematisk i Fig. 1. Etter partikkelfilt-reringen strømmer sjøvannet 26 gjennom det aktuelle vannbehandlingsutstyr i apparatet 10 og videre gjennom tilførsels-ledningen 15 til nevnte høytrykkspumpe 14. Deretter pumper høytrykkspumpen 14 ferdigbehandlet sjøvann 26' videre til in-jeks jonsbrønnen. Vannet 26, 26' sin strømningsretning er angitt med piler på figuren.
I sin nedre ende er rammen 20 forsynt med et koplingsstykke 28 som er innrettet til å kunne koples løsbart til et samvir-kende koplingsstykke 28' på en sokkel 29 som er festet til fundamentet 16. Derved kan apparatet 10 lett koples til eller fra fundamentet 16.
I dette utførelseseksempel kan sjøvannet 26 ledes gjennom tre suksessive vannbehandlingsnivåer 30, 31, 32 i apparatet 10, idet vannet 26 ledes gjennom egnede ledninger 34 som forbin-der vannbehandlingsutstyr på de forskjellige nivåer 30, 31,
32 i apparatet 10. Dette ledningsnettverk er også forsynt med egnede ventiler 36 for hensiktsmessig styring av grenstrømmer av sjøvannet 26 til det aktuelle vannbehandlingsutstyr. Ven-tilene 36 styres ved hjelp av egnede og ikke viste regule-ringsanordninger.
På det første og mest oppstrøms vannbehandlingsnivå 30 er det anbrakt to beholdere i form av utskiftbare kassetter 38, 40 som hver inneholder biocid-pelleter 42. Kassett 40 er en re-servekassett som benyttes etter at kassett 38 er tom. Hver kassett 38, 40 fungerer også som en akkumuleringsbeholder hvori et bestemt volum med ubehandlet sjøvann 26 ledes inn og gradvis oppløser biocid-pelletene i denne. Den oppløste og akkumulerte høygradsdose av biocid sjokkdoseres periodevis inn i injeksjonsvannstrømmen. I perioder mellom sjokkdose-ringene strømmer ubehandlet sjøvann 26 utenom kassettene 38, 40 via en omføringsledning 44 forsynt med en ventil 36' som holdes stengt under sjokkdoseringen med biocid, og som styres av en egnet reguleringsanordning. Ventiler 36 umiddelbart oppstrøms og nedstrøms av den aktuelle kassett 38, 40, holdes derimot åpne.
På det andre og midtre vannbehandlingsnivå 31 er det anbrakt tre utskiftbare kassetter 46, 48, 50 som inneholder henholds-vis pelletert klor 52, pelletert korrosjonsinhibitor 54 og pelletert avleiringsinhibitor 56. Sjøvann 26 føres kontinuerlig over og forbi hvert av disse faststoffkjemikalier og opp-løser disse sakte og gradvis. Derved tilføres vannet 26 kontinuerlig en lavgradsdose av det aktuelle kjemikalie.
På det tredje og mest nedstrøms vannbehandlingsnivå 32 foretas kontinuerlig UV-sterilisering og elektroklorering av sjø-vannet 26. Vannet 26 ledes bl.a. gjennom to beholdere 58, 60 inneholdende UV-lamper 62 som sender ut bakteriedrepende ultrafiolette stråler. En tredje beholder 64 innholder en høy-spenningscelle 66 som omdanner sjøvann 26 til bl.a. natrium-hypokloritt, som er organismeveksthemmende, og som tilføres injeksjonsvannstrømmen. Disse beholdere 58, 60, 64 kan også være utskiftbare, eksempelvis for å kunne vedlikeholde én eller flere av disse, og de kan også foreligge i et hvilket som helst ønsket antall i apparatet 10. Dessuten kan beholdere 58, 60, 64 like gjerne være stasjonære, og de kan vedlikehol-des ved at hele apparatet 10 frigjøres fra fundamentet 16 og heises opp til overflaten.
Vannbehandlingsutstyr i apparatet 10 kan også arrangeres i forskjellig rekkefølge, med forskjellig utstyrmengde og eventuelt med ytterligere annet utstyr enn det som er angitt i dette utførelseseksempel.

Claims (22)

1. Fremgangsmåte for behandling av ubehandlet injeksjonsvann (26) til en undervanns injeksjonsbrønn, idet injeksjonsvannet (26) kan være vann fra en vannmasse overliggende brønnen og/eller produsert vann fra en brønnproduksjons-strøm, hvor fremgangsmåten benytter seg av et apparat (10) og et tilknyttet vanninjeksjonspumpeutstyr som senkes ned i nevnte vannmasse og tilknyttes injeksjonsbrøn-nen for bruk under vann, og hvor vannbehandlingsutstyr i apparatet (10) er sammenstilt i minst én modul (20), idet den minst ene modul (20) inneholder minst én beholder (38, 40, 46, 48, 50) og et dertil tilknyttet ledningsnettverk (34, 44) med tilhørende ventiler (36, 36') hvorigjennom vannet (26) kan strømme under vanninjeksjonen, karakterisert ved at fremgangsmåten også omhandler følgende trinn: - den minst ene beholder (38, 40, 46, 48, 50) forsynes med minst én type vannoppløselig faststoffkjemikalie; - vannet (26) bringes i kontakt med det minst ene fast-stof fkjemikalie, slik at dette gradvis oppløses og sammenblandes med vannet (26), og - ferdigbehandlet vann (26') ledes inn i en injeksjons-strøm til injeksjonsbrønnen og til et tilhørende reservoar.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den minst ene beholder (38, 40, 46, 48, 50) forsynes med minst én faststoffenhet av det minst ene kjemikalie.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at den minst ene beholder (38, 40, 46, 48, 50) forsynes med minst én faststoffkjemikalieenhet med minst én av følgende utforminger: blokk, tablett, pille, granulat og pellet (42, 52, 54, 56).
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at den minst ene beholder (38, 40, 46, 48, 50) forsynes med minst én av følgende typer fast-stof f kjemikalier : - klor; - polyelektrolytter; - jernklorid; - oksygenfjerningsmiddel; - korrosjonsinhibitor; - avleiringsinhibitor; eller - biocid.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at én eller flere beholdere (38, 40, 46, 48, 50) innrettes som utskiftbare beholdere (38, 40, 46, 48, 50).
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at én eller flere beholdere (38, 40, 46, 48, 50) innrettes som utskiftbare kassetter, patroner eller innsatser.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at én eller flere beholdere (46, 48, 50) innrettes for kontinuerlig strømning av vannet (26) over og forbi det minst ene kjemikalie deri.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at én eller flere beholdere (38, 40) innrettes for periodevis sjokkdosering av det minst ene kjemikalie deri.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at apparatet (10) via nevnte ledningsnettverk (34, 44) og tilhørende ventiler (36, 36') også tilknyttes minst én UV-steriliseringsbeholder (58, 60) hvori minst én UV-lampe (62) er anbrakt for bakteriedreping i vann (26) som strømmer derigjennom.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 9, karakterisert ved at apparatet (10) via nevnte ledningsnettverk (34, 44) og tilhørende ventiler (36, 36') også tilknyttes minst én elektrokloreringsbeholder (64) hvori en høyspenningscelle (66) er anbrakt for å hemme organismevekst i vann (26) som strømmer derigjennom, idet elektroklorering kan foretas med eller uten dosering av kobber-ioner.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at apparatet (10) innrettes løsbart til et fundament (16) på en sjøbunn (12) i nærhet av undervannsbrøn-nen.
12. Apparat (10) for behandling av ubehandlet injeksjonsvann (26) til en undervanns injeksjonsbrønn, idet injeksjonsvannet (26) kan være vann fra en vannmasse overliggende brønnen og/eller produsert vann fra en brønnproduksjons-strøm, hvor apparatet (10) og et dertil tilkoplet vanninjeksjonspumpeutstyr i bruksstilling er anbrakt under vann i nevnte vannmasse og i tilknytning til injeksjonsbrøn-nen, og hvor vannbehandlingsutstyr i apparatet (10) er sammenstilt i minst én modul (20), idet den minst ene modul (20) inneholder minst én beholder (38, 40, 46, 48, 50) og et dertil tilknyttet ledningsnettverk (34, 44) med tilhørende ventiler (36, 36') hvorigjennom vannet (26) kan strømme under vanninjeksjonen, karakterisert ved at den minst ene beholder (38, 40, 46, 48, 50) inneholder minst én type vannoppløselig fast-stof f kjemikalie til behandling av vannet (26), idet det minst ene kjemikalie ved kontakt med vannet (26) gradvis oppløses og blander seg med vannet (26), hvorpå ferdigbehandlet vann (26') kan pumpes inn i injeksjonsbrønnen og i et tilhørende reservoar.
13. Apparat (10) ifølge krav 12, karakterisert ved at det minst ene kjemikalie foreligger som minst én faststoffenhet.
14. Apparat (10) ifølge krav 13, karakterisert ved at det minst ene faststoffkjemikalie foreligger med minst én av følgende utforminger: blokk, tablett, pille, granulat og pellet (42, 52, 54, 56).
15. Apparat (10) ifølge krav 12, 13 eller 14, karakterisert ved at faststoffkjemikaliet er minst én av følgende kjemikalietyper: - klor; - polyelektrolytter; - jernklorid; - oksygenfjerningsmiddel; - korrosjonsinhibitor; - avleiringsinhibitor; eller - biocid.
16. Apparat (10) ifølge krav 12, karakterisert" ved at én eller flere beholdere (38, 40, 46, 48, 50) er utskiftbare.
17. Apparat (10) ifølge krav 16, karakterisert ved at én eller flere beholdere (38, 40, 46, 48, 50) er utskiftbare kassetter, patroner eller innsatser.
18. Apparat (10) ifølge krav 12, karakterisert ved at én eller flere beholdere (46, 48, 50) er innrettet for kontinuerlig strømning av vannet (26) over og forbi det minst ene kjemikalie deri.
19. Apparat (10) ifølge krav 12, karakterisert ved at én eller flere beholdere (38, 40) er innrettet for periodevis sjokkdosering av det minst ene kjemikalie deri.
20. Apparat (10) ifølge krav 12, karakterisert ved at apparatet (10) via nevnte ledningsnettverk (34, 44) og tilhørende ventiler (36, 36') også er tilknyttet minst én UV-steriliseringsbeholder (58, 60) hvori minst én OV-lampe (62) er anbrakt for bakteriedreping i vann (26) som strømmer derigjennom.
21. Apparat (10) ifølge krav 12 eller 20, karakterisert ved at apparatet (10) via nevnte ledningsnettverk (34, 44) og tilhørende ventiler (36, 36') også er tilknyttet minst én elektrokloreringsbeholder (64) hvori en høyspenningscelle (66) er anbrakt for å hemme organismevekst i vann (26) som strømmer derigjennom, idet elektroklorering kan foretas med eller uten dosering av kobber-ioner.
22. Apparat (10) ifølge krav 12, karakterisert ved at apparatet (10) er koplet løsbart til et fundament (16) på en sjøbunn (12) i nærhet av undervannsbrøn-nen.
NO20031569A 2003-04-08 2003-04-08 Fremgangsmåte og apparat for behandling av vann til en injeksjonsbrønn NO20031569A (no)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20031569A NO20031569A (no) 2003-04-08 2003-04-08 Fremgangsmåte og apparat for behandling av vann til en injeksjonsbrønn
US10/552,202 US7731843B2 (en) 2003-04-08 2004-03-30 Method and apparatus for treatment of water for an injection well
DE602004010381T DE602004010381T2 (de) 2003-04-08 2004-03-30 Verfahren und vorrichtung zur behandlung von wasser für eine einpressbohrung
PCT/NO2004/000091 WO2004090284A1 (en) 2003-04-08 2004-03-30 A method and apparatus for treatment of water for an injection well
AU2004227302A AU2004227302B2 (en) 2003-04-08 2004-03-30 A method and apparatus for treatment of water for an injection well
EP04724465A EP1611314B1 (en) 2003-04-08 2004-03-30 A method and apparatus for treatment of water for an injection well

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20031569A NO20031569A (no) 2003-04-08 2003-04-08 Fremgangsmåte og apparat for behandling av vann til en injeksjonsbrønn

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20031569D0 NO20031569D0 (no) 2003-04-08
NO316918B1 true NO316918B1 (no) 2004-06-21
NO20031569A NO20031569A (no) 2004-06-21

Family

ID=19914647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20031569A NO20031569A (no) 2003-04-08 2003-04-08 Fremgangsmåte og apparat for behandling av vann til en injeksjonsbrønn

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7731843B2 (no)
EP (1) EP1611314B1 (no)
AU (1) AU2004227302B2 (no)
DE (1) DE602004010381T2 (no)
NO (1) NO20031569A (no)
WO (1) WO2004090284A1 (no)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO20056166A (no) * 2005-12-23 2007-01-08 Well Proc As Fremgangsmåte og anordning for å destruere organisk materiale i injeksjonsvann samt anvendelse av injeksjonsvann for fremstilling av ødeleggende hydroksylradikaler
WO2007035107A1 (en) 2005-09-23 2007-03-29 Well Processing As Method and device for dosing of chemicals into injection water
US11912601B2 (en) 2015-07-02 2024-02-27 Vetco Gray Scandinavia As Method and system for water injection into an oil and/or gas containing subterranean formation

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7906023B2 (en) * 2005-01-25 2011-03-15 Pss Acquisitionco Llc Wastewater treatment method and apparatus
US7678744B2 (en) 2005-12-06 2010-03-16 Halliburton Energy Services, Inc. Hydrocarbon industry servicing fluid and methods of performing service operations
US7556739B1 (en) * 2008-02-07 2009-07-07 Amcol International Corporation Underwater processing of fluid streams
US8961153B2 (en) * 2008-02-29 2015-02-24 Schlumberger Technology Corporation Subsea injection system
GB0806172D0 (en) * 2008-04-04 2008-05-14 Vws Westgarth Ltd Fluid treatment system
GB2463115B (en) * 2008-09-08 2013-04-10 Schlumberger Holdings Assemblies for the purification of a reservoir or process fluid
BRPI0923054A2 (pt) * 2008-12-16 2015-12-15 Chevron Usa Inc sistema e método para fornecer um material de uma embarcação em uma instalação de superfície para um local submarino e para um poço submarino
US20110166046A1 (en) * 2010-01-06 2011-07-07 Weaver Jimmie D UV Light Treatment Methods and System
US20110163046A1 (en) * 2010-01-06 2011-07-07 Neal Kenneth G Mobile UV Light Treatment Systems and Associated Methods
US20110220371A1 (en) * 2010-03-11 2011-09-15 Halliburton Energy Services, Inc. System and method for fluid treatment
US20110272155A1 (en) * 2010-05-05 2011-11-10 Halliburton Energy Services, Inc. System and method for fluid treatment
NO20101192A1 (no) * 2010-08-25 2012-02-27 Seabox As Vannbehandlingsinstallasjon, fremgangsmate og anvendelse for fjerning, under vann, av minst ±n uonsket komponent fra vann
NO336049B1 (no) 2010-10-22 2015-04-27 Seabox As Teknisk system, fremgangsmåte og anvendelse for online måling og overvåking av partikkelinnholdet i en injeksjonsvannstrøm i en undervannsledning
NO331478B1 (no) 2010-12-21 2012-01-16 Seabox As Teknisk system, fremgangsmate og anvendelser for dosering av minst ett flytende behandlingsmiddel i injeksjonsvann til en injeksjonsbronn
US20120217012A1 (en) * 2011-02-24 2012-08-30 John Gregory Darby Method of introducing treatment agents into a well or flow conduit
NO333264B1 (no) * 2011-04-18 2013-04-22 Siemens Ag Pumpesystem, fremgangsmate og anvendelser for transport av injeksjonsvann til en undervanns injeksjonsbronn
US9896902B2 (en) * 2012-05-25 2018-02-20 Exxonmobil Upstream Research Company Injecting a hydrate slurry into a reservoir
US9038725B2 (en) 2012-07-10 2015-05-26 Halliburton Energy Services, Inc. Method and system for servicing a wellbore
US9771511B2 (en) 2012-08-07 2017-09-26 Halliburton Energy Services, Inc. Method and system for servicing a wellbore
NO335691B1 (no) 2013-02-18 2015-01-26 Seabox As Anordning og fremgangsmåte for desinfisering og fjerning av biologisk materiale fra en vannstrøm
US9470066B2 (en) * 2013-04-29 2016-10-18 Halliburton Energy Services, Inc. Scale prevention treatment method, system, and apparatus for wellbore stimulation
BR112015024205A2 (pt) * 2013-04-29 2017-07-18 Halliburton Energy Services Inc método de manutenção de um poço, aparelho de manutenção de poço, sistema de tratamento de fluido, sistema de manutenção de poço e método de tratamento de fluido de poço
US10160662B2 (en) * 2016-03-15 2018-12-25 Onesubsea Ip Uk Limited Subsea fluid injection system
US9915129B2 (en) * 2016-03-30 2018-03-13 Oceaneering International, Inc. Dual method subsea chemical delivery and pressure boosting
US10859084B2 (en) 2016-04-26 2020-12-08 Onesubsea Ip Uk Limited Subsea process lubricated water injection pump
WO2018102008A1 (en) * 2016-12-01 2018-06-07 Exxonmobil Upstream Research Company Subsea produced non-sales fluid handling system and method
US10597313B2 (en) 2017-02-16 2020-03-24 Saudi Arabian Oil Company Chlorination-assisted coagulation processes for water purification
GB2575086B (en) * 2018-06-28 2021-11-03 Subsea 7 Us Llc Sanitising seawater at subsea locations
NO345902B1 (en) 2019-08-22 2021-10-04 Nat Oilwell Varco Norway As Cathode coating for an electrochemical cell
US20220252071A1 (en) * 2021-02-09 2022-08-11 Onesubsea Ip Uk Limited Subsea electric fluid processing machine
EP4223704A1 (en) 2022-02-02 2023-08-09 Grant Prideco, Inc. Apparatus for cleaning seawater with improved electrochemical cell

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3727760A (en) * 1971-02-12 1973-04-17 World Water Resources Inc Water decomposition apparatus
FR2618137B1 (fr) * 1987-07-17 1992-05-07 Elf Aquitaine Systeme de chloration d'une eau a traiter
US5208461A (en) * 1991-10-03 1993-05-04 Simon Hydro-Aerobics, Inc. Ultra-violet wastewater disinfection system
GB2326113B (en) 1995-07-19 1999-06-16 Baker Hughes Ltd Biofouling reduction
GB9603067D0 (en) * 1996-02-14 1996-04-10 Capcis Ltd Subsea raw water injection facility
GB2326655B (en) * 1997-06-27 2001-11-28 Amerada Hess Ltd Offshore production of hydrocarbon fluids
US6196314B1 (en) * 1999-02-15 2001-03-06 Baker Hughes Incorporated Insoluble salt control system and method
GB2361721B (en) * 1999-11-11 2003-08-20 Mentor Subsea Tech Serv Inc Sub sea pile-sump pumping arrangement
US20030069142A1 (en) * 2001-10-10 2003-04-10 Douglas Beal Method and apparatus for in-situ chemical oxidation for soil and groundwater remediation

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007035107A1 (en) 2005-09-23 2007-03-29 Well Processing As Method and device for dosing of chemicals into injection water
NO20056166A (no) * 2005-12-23 2007-01-08 Well Proc As Fremgangsmåte og anordning for å destruere organisk materiale i injeksjonsvann samt anvendelse av injeksjonsvann for fremstilling av ødeleggende hydroksylradikaler
WO2007073198A1 (en) 2005-12-23 2007-06-28 Well Processing As A method and a device for destructing organic material in injection water and use of injection water for generation of destructive hydroxyl radicals
US11912601B2 (en) 2015-07-02 2024-02-27 Vetco Gray Scandinavia As Method and system for water injection into an oil and/or gas containing subterranean formation

Also Published As

Publication number Publication date
AU2004227302B2 (en) 2007-04-05
AU2004227302A1 (en) 2004-10-21
US7731843B2 (en) 2010-06-08
EP1611314B1 (en) 2007-11-28
DE602004010381D1 (de) 2008-01-10
EP1611314A1 (en) 2006-01-04
DE602004010381T2 (de) 2008-11-13
US20060243670A1 (en) 2006-11-02
WO2004090284A1 (en) 2004-10-21
NO20031569A (no) 2004-06-21
NO20031569D0 (no) 2003-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO316918B1 (no) Fremgangsmate og apparat for behandling av vann til en injeksjonsbronn
US7802623B2 (en) Method and a device for destruction of organic material in injection water
US7600567B2 (en) Desalination method
NO331478B1 (no) Teknisk system, fremgangsmate og anvendelser for dosering av minst ett flytende behandlingsmiddel i injeksjonsvann til en injeksjonsbronn
NO344863B1 (en) Modularized subsea seawater desalination system
NO341229B1 (no) Fremgangsmåte og system for behandling av et prossessfluid
MX2012006145A (es) Sistema y metodo para inyectar agua en yacimientos petroliferos.
AU2008362145A1 (en) Deep sea mining riser and lift system
US10036217B2 (en) Separation of drilling fluid
NO333264B1 (no) Pumpesystem, fremgangsmate og anvendelser for transport av injeksjonsvann til en undervanns injeksjonsbronn
NO324110B1 (no) System og fremgangsmate for rengjoring av kompressor, for a hindre hydratdannelse og/eller for a oke kompressorytelsen.
EP1210499B1 (en) Method and system for processing of drilling fluid
CA2546690C (en) Device for removal and filtration of drilling fluid
GB2430196A (en) Cleaning a membrane of a reverse osmosis desalination plant
US20210002146A1 (en) Environmentally friendly sea water intake process and apparatus
EP2747857B1 (en) Arrangement for sand collection
US20050034869A1 (en) Method and system for handling producing fluid
WO2009149134A1 (en) Vapor recovery and fire suppression system for oil skimmer
GB2451008A (en) A desalination apparatus disposed in an injection well
US20140318763A1 (en) System for the continuous circulation of produced fluids from a subterranean formation
RU2320861C2 (ru) Способ скважинной добычи нефти
Mansell et al. Gryphon Water Injection: Reinfection Of Produced Water Supplemented By An Overlying Aquifer
US20170120165A1 (en) Separation of Drilling Fluid
Mardin et al. A Strategy to Optimize Well Clean Up Operation by Utilizing Existing Oily Water Treatment Facilities in Handil Mature Oil Field
Aghabalaei Search for new technologies that can give environmental benefits to the oil industry, subsea waterflooding

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired