NO327759B1 - Oppsamlingsanordning og framgangsmate ved bruk av samme - Google Patents
Oppsamlingsanordning og framgangsmate ved bruk av samme Download PDFInfo
- Publication number
- NO327759B1 NO327759B1 NO20076546A NO20076546A NO327759B1 NO 327759 B1 NO327759 B1 NO 327759B1 NO 20076546 A NO20076546 A NO 20076546A NO 20076546 A NO20076546 A NO 20076546A NO 327759 B1 NO327759 B1 NO 327759B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- collection device
- fluid
- solid material
- size
- inlet
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
- E21B21/063—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
- E21B21/065—Separating solids from drilling fluids
- E21B21/066—Separating solids from drilling fluids with further treatment of the solids, e.g. for disposal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F7/00—Equipment for conveying or separating excavated material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F7/00—Equipment for conveying or separating excavated material
- E02F7/005—Equipment for conveying or separating excavated material conveying material from the underwater bottom
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/001—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor specially adapted for underwater drilling
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
- E21B43/35—Arrangements for separating materials produced by the well specially adapted for separating solids
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
- E21B43/36—Underwater separating arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Telephone Function (AREA)
- Revetment (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Electrotherapy Devices (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Abstract
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en oppsamlingsanordning (1) for faststoffmateriale som ved hjelp av et fluid flyttes fra et første sted på en havbunn, på en offshoreinstallasjon eller på land og til et andre sted, og hvor fluidet leder faststoffmaterialet inn gjennom et innløpsparti (7) til oppsamlingsanordningen (1), hvor oppsamlingsanordningen (1) er forsynt med ett eller flere permeable partier innrettet for å holde tilbake faststoffmateriale som overstiger en forut bestemt størrelse. Oppfinnelsen vedrører også en framgangsmåte ved bruk av oppsamlingsanordningen (1), hvor framgangsmåten innbefatter å forlate en fylt oppsamlingsanordning (1).
Description
OPPSAMLINGSANORDNING OG FRAMGANGSMÅTE VED BRUK AV SAMME
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en oppsamlingsanordning og en framgangsmåte ved bruk av samme. Nærmere bestemt dreier det seg om en oppsamlingsanordning for faststoffmateriale som ved hjelp av et fluid flyttes fra et første sted på en havbunn, på en offshoreinstallasjon eller på land og til et andre sted, og hvor fluidet leder faststoffmaterialet inn gjennom et innløpsparti til oppsamlingsanordningen.
Ved graving eller boring i grunnen på en havbunn eller på land løsgjøres masse som må fjernes fra grave- eller boreom-rådet. Den løsgjorte masse vil ved håndtering kunne representere en ulempe idet den vil kunne spres til det omkringliggende miljø.
Ved boring av topphullsseksjonen til en petroleumsbrønn på havbunnen er det kjent fra norsk patentskrift NO 320113, hvis innehaver er oppfinner av den foreliggende oppfinnelse, en framgangsmåte og en oppsamlingsanordning for fjerning av vannholdig borekaks som returneres fra et borehulls toppsek-sjon. Borekakset pumpes inn i en oppsamlingsanordning som deretter heves opp til havoverflaten og ombord i et fartøy. Oppsamlingsanordningen er forsynt med drenerende egenskaper slik at væske dreneres fra oppsamlingsanordningen når denne heises ombord i fartøyet.
Selv om oppsamlingsanordningen og framgangsmåten har vist seg å fungere tilfredsstillende, er de befengt med enkelte ulemper. En av disse ulemper relaterer seg til at spesielt ved heving av oppsamlingsanordningen fra havbunnen og opp til fartøyet, vil finstoffet som befinner seg i oppsamlingsanordningen sammen med borekakset, kunne dreneres ut av oppsamlingsanordningen sammen med væsken. Finstoffet som dreneres ut vil kunne representere et forurensingsproblem. En annen ulempe relaterer seg til oppsamlingsanordningens kapasitet. På grunn av at oppsamlingsanordningen skal kunne heises ombord i et fartøy, er dens størrelse begrenset til typisk 25 m<3>. Oppsamlingsanordningen må derfor relativt hyppig koples til og fra pumpeinnretningen og løfteinnretningen som bringer oppsamlingsanordningen opp til overflaten. Slik håndtering på havbunnen utføres vanligvis ved hjelp av en såkalt ROV (fjernstyrt undervannsfartøy) som er relativt kostbar i drift. I tillegg er det kostbart å frakte borekakset til land for videre prosessering og deponering.
Fra publikasjonen US 6 062 313 er det kjent en oppsamlingsanordning som er innrettet til å kunne skille faststoff fra en borevæske. Oppsamlingsanordningen er basert på at faststoffet sedimenteres fra væsken mens den strømmer gjennom oppsam-1ingsanordningen.
Fra publikasjonen NO 173521 er det kjent en undersjøisk, lukket beholder for behandling og lagring av borekaks fra bore-operasjoner i sjøbunnen. Beholderen er forsynt med et innløp for tilførsel av borekaks, og et utløp til den omgivende sjø for vann som fortrenges av den tilførte borekaksen. Beholderen inneholder midler for rensing av borefluider og for lagring av utseparert olje.
Ytterligere innretninger for oppbevaring og/eller separering av faststoff fra væsker på en havbunn eller i en sjø er kjent fra publikasjonene US 4 133 761, NO 322231, NO 321889 og US 3 817 383.
Ved mudring av for eksempel en sjøbunn er det noen ganger ikke behov for at massen fjernes fra bunnen. Imidlertid lig-ger det i sakens natur at massen må flyttes fra et første område og til et andre område på sjøbunnen. Det er kjent at denne forflytning av masse foretas ved å pumpe massen bort fra området hvorfra massen fjernes. En vesentlig ulempe med denne type mudringsoperasjon er at store områder nedstrøms av mudringsoperasjonen blir tildekket av massen. Denne massen vil kunne ødelegge bunnfaunaen. Enkelte steder stilles det derfor krav til at utmudret masse, eller masse som fjernes på annet vis, må pumpes på land for eventuell rensing og deponering i godkjente deponier. Dette er en svært kostbar opera-sjon.
Ved deponering av restavfall fra bergverks- eller prosessin-dustrien er det kjent å anbringe dette i åpne deponier på land eller i havet. I de tilfeller slikt restavfall innbefatter finstoffpartikler, viser det seg å være problematisk å forhindre spredning av restavfallet til omkringliggende områder. Problemet er spesielt stort mens forflytning av massen pågår.
Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller å redusere i det minste én av ulempene ved kjent teknikk.
Formålet oppnås ved trekk som er angitt i nedenstående be-skrivelse og i etterfølgende patentkrav.
I et første aspekt av den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en oppsamlingsanordning for faststoffmateriale som ved hjelp av et fluid flyttes fra et første sted på en havbunn, på en offshoreinstallasjon eller på land og til et andre sted, og hvor fluidet leder faststoffmaterialet inn gjennom et innløpsparti til oppsamlingsanordningen, og hvor oppsamlingsanordningen er forsynt med ett eller flere permeable partier innrettet for å holde tilbake faststoffmateriale som overstiger en forutbestemt størrelse.
Med offshoreinstallasjon menes i dette dokument en fast eller flytende installasjon som for eksempel en rigg, eller en flytende farkost som for eksempel et skip eller en lekter.
I en foretrukket utførelse utgjøres oppsamlingsanordningen av en beholder. Beholderen er fortrinnsvis lukket, i det minste innledningsvis, i den forstand at den tilveiebringer et rom som skiller faststoffmateriale over en forutbestemt størrelse fra omgivelsene utenfor beholderen.
I én utførelse har det minst ene permeable partiet økende grad av permeabilitet i en retning fra innløpspartiet og mot ett eller flere partier i avstand fra oppsamlingsanordningens innløpsparti.
Den økende grad av permeabilitet tilveiebringes i én utførel-se ved hjelp av å endre størrelsen på åpninger i oppsamlingsanordningens veggparti. Som et alternativ eller tillegg til nevnte endrede størrelser, kan den økende grad av permeabilitet tilveiebringes ved å øke størrelsen på de permeable veggpartier.
I én utførelse er det minst ene permeable partiet til oppsamlingsanordningen forsynt med åpninger med en første størrel-se, hvor det i avstand fra innløpspartiet er anbrakt i det minste én utløpsåpning som har en åpning av en andre størrel-se, idet den første størrelse er mindre enn den andre stør-relse. I én utførelse utgjøres utløpsåpningen av et åpent parti som er innrettet til å kunne evakuere fluid med i det vesentlige samme rate som den rate som fluid pumpes inn i oppsamlingsanordningen med.
I én utførelse er i det minste ett av det minst ene permeable parti forsynt med åpninger som er 100 um eller mindre, fortrinnsvis 50 ym eller mindre.
Ovennevnte økende grad av permeabilitet og/eller øket stør-relse på utløpsåpningen(e) har den effekt at fluidet som leder faststoffmaterialet inn gjennom oppsamlingsanordningens innløpsparti, vil møte stadig mindre motstand mot evakuering ut av oppsamlingsanordningen jo lenger bort fra innløpsparti-et fluidet befinner seg. Dermed vil fluidet som leder fast-stoffpartiklene inn i oppsamlingsanordningen, kunne strømme en lengst mulig strekning inne i oppsamlingsanordningen før det evakueres. Følgelig vil det alt vesentlige også av finstoffet kunne sedimenteres i oppsamlingsanordningen før fluidet evakueres ut av denne.
En annen viktig følge av å tilveiebringe ovennevnte økende grad av permeabilitet og/eller utløpsåpninger er at oppsamlingsanordningen vil kunne anbringes sammenpakket, for eksempel brettet eller rullet sammen, på det sted den skal motta faststoffmaterialet. En slik sammenpakking forutsetter at oppsamlingsanordningen er framstilt av for eksempel et duklignende materiale eller er konstruert slik at den kan brettes ut fra en sammenpakket stilling og til en fullt ut-slått stilling.
Fluidet som ledes inn i ovennevnte oppsamlingsanordning fremstilt av for eksempel et dukliknende materiale, vil innledningsvis evakuere ut gjennom det eller de permeable partier som befinner seg nærmest innløpspartiet. Noen av de fast-stof f partikler som holdes tilbake av det permeable partiet, vil etter hvert tette åpningene i dette. Følgelig vil fluidet bevege seg videre bort fra det eller de nærmestliggende, men nå tette permeable partier. Resultatet blir at fluidet bevir-ker en oppblåsing eller utspenning av oppsamlingsanordningen etter hvert som fluid og faststoffpartikler føres inn gjennom innløpspartiet.
I én utførelse er oppsamlingsanordningen forsynt med i det minste én innvendig strømningsbegrensende innretning. Den minst ene strømningsbegrensende innretning medvirker blant annet til å redusere fluidets strømningshastighet inne i oppsamlingsanordningen og dermed til en øket grad av sedimente-ring av fluidets faststoffpartikler. Den minst ene strøm-ningsbegrensning vil også kunne medvirke til øket formstabilitet og til å øke oppsamlingsanordningens mekaniske styrke.
I én utførelse er i det minste partier av oppsamlingsanordningen fremstilt av et biologisk nedbrytbart materiale. Dette har den effekt at massen som er ført inn i oppsamlingsanordningen, etter en tid vil blottlegges siden oppsamlingsanordningens materiale vil degraderes og opphøre å eksistere som et fremmedlegeme i miljøet, og en naturlig fau-na på en havbunn eller på land vil kunne utvikles.
I et andre aspekt av den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en framgangsmåte ved oppsamling av et faststoffmateriale som flyttes fra et første sted på en havbunn eller på land og til et andre sted, hvor framgangsmåten innbefatter trinnene: - å anbringe en oppsamlingsanordning som er forsynt med ett eller flere permeable partier innrettet for å holde tilbake faststoffmateriale over en forutbestemt størrelse, på nevnte andre sted; - å flytte faststoffmaterialet ved hjelp av et fluid som ledes inn gjennom et innløpsparti til oppsamlingsanordningen; og - etter at flytting av faststoffmaterialet er fullført eller at oppsamlingsanordningen er fylt med en forutbestemt mengde faststoff, å permanent forlate den fylte oppsamlingsanordning. Forlatingen kan være permanent eller midlertidig.
I det etterfølgende beskrives et eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på medfølgende tegning-er, hvor: Fig. 1 viser en mudringsoperasjon som foregår på en havbunn, hvor muddermassene pumpes via en ledning fra en muddermaskin og inn i en oppsamlingsanordning som er delvis fylt med masse; Fig. 2 viser det samme som figur 1, men hvor oppsamlingsanordningen er utspent til sin fulle størrelse; Fig. 3 viser i større målestokk en oppsamlingsanordning som er forsynt med to ulike typer strømningsbegren-sere. Av illustrative hensyn er oppsamlingsanordningen vist gjennomsiktig.
På figurene angir henvisningstallet 1 en oppsamlingsanordning i henhold til den foreliggende oppfinnelse, hvor en ledning 2, 3 rager mellom et innløpsparti 7 anbrakt på et øvre parti av oppsamlingsanordningen 1, og en i og for seg kjent muddermaskin 5.
Muddermaskinen 5 er forsynt med en sugeledning 5' som suger muddermasse og vann, hvor muddermassen og vannet pumpes via ledningen 3, 2 inn i oppsamlingsanordningen 1. En fagmann vil forstå at én eller flere pumpeinnretninger (ikke vist) vil kunne tilkoples ledningen 3.
Den viste oppsamlingsanordningen 1 er fremstilt av et dukliknende materiale hvor oppsamlingsanordningen 1 utgjøres av samme type materiale med samme permeabilitetsegenskaper.
I figur 1 er to oppsamlingsanordninger 1, 1' anbrakt side om side. Den ene oppsamlingsanordningen 1 er delvis fylt med muddermasse, mens den andre oppsamlingsanordningen 1' er i sammenpakket stilling. Begge oppsamlingsanordningene 1, 1' er tilkoplet ei fordelingsramme 9, men kun ledningen 2 fra oppsamlingsanordningen 1 står i fluidkommunikasjon med muddermaskinen 5. Ledningen 2' som strekker seg mellom den sammenpak-kede oppsamlingsanordningen 1' og fordelingsramma 9, er således ikke i fluidkommunikasjon med ledningen 3.
Når fluidet fra muddermaskinen 5 tilføres oppsamlingsanordningen 1, vil vannet som driver muddermassen kunne evakuere ut gjennom oppsamlingsanordningens 1 permeable veggpartier. Til å begynne med vil veggpartiene ha samme permeabilitet siden oppsamlingsanordningen i den viste utførelse er fremstilt av et homogent materiale. Men, etter hvert som permeabilite-ten reduseres som følge av at de åpne porene i veggpartiene tettes av partikulært materiale, vil differensialtrykket mellom innsiden og utsiden av oppsamlingsanordningen 1 øke, hvorved trykket inne i oppsamlingsanordningen 1 vil øke.
Dette økede trykket vil resultere i at oppsamlingsanordningen 1 utvides inntil nytt, permeabelt dukmateriale tilveiebringes eller blottlegges for evakuering av vannet. Det innvendige trykket i oppsamlingsanordningen 1 vil da reduseres, og ny utvidelse vil først finne sted når nevnte nye dukmateriale også er tettet av det partikulære materiale. Slik vil det fo-regå en trinnvis ekspansjon av oppsamlingsanordningen 1 inntil den har nådd sin fulle størrelse som vist i figur 2.
I figur 2 tilføres oppsamlingsanordningen 1 fortsatt fluid fra muddermaskinen 5. Det alt vesentlige av bunnpartiet til oppsamlingsanordningen 1 vil nå være dekket av partikulært materiale, men med mest materiale under innløpspartiet 7 hvor grovt materiale vil sedimentere først. Oppsamlingsanordningen 1 er i et endeparti distalt eller i avstand fra innløpspartiet 7 forsynt med en utløpsåpning 11 som er vist i en utførelse hvor et parti av oppsamlingsanordningens 1 vegg er forsynt med en utsparing. I en alternativ utførelse (ikke vist) kan utløpsåpningen utgjøres av ett eller flere partier med større permeabilitet enn hele eller de-ler av resten av oppsamlingsanordningen 1.
Idet det øvre parti til oppsamlingsanordningen 1 i det vesentlige bæres oppe av fluidet som tilføres, er det mellom innløpspartiet 7 og utløpspartiet 11 dannet en strømnings-kanal mellom sedimenterte faststoffpartikler og nevnte øvre parti.
En oppsamlingsanordning 1 ifølge oppfinnelsen kan alt etter behov, materialstyrke og eventuelle lovbestemte begrensinger som for eksempel høydebegrensning for såkalt overtrålbarhet, framstilles i svært mange forskjellig størrelser. Ved opera-sjoner på havbunnen har forsøk vist at en oppsamlingsanordning 1 med en lengde på 30 - 50 m og en bredde eller diameter på 10 - 20 m har vært velegnet.
Ved en størrelse som antydet ovenfor, vil en fagmann forstå at nevnte strømningskanal vil kunne bli svært stor, hvorved fluid som tilføres innløpspartiet 7 vir kunne få en oppholdstid i oppsamlingsanordningen 1 på flere timer. I løpet av oppholdstiden vil det alt vesentlige av fluidets partikulære materiale synke til bunns i oppsamlingsanordningen 1, mens vann som dermed er praktisk talt fritt for partikler, vil strømme ut gjennom utløpet 11 og/eller gjennom åpne partier av veggene i oppsamlingsanordningen 1.
Som en fagmann vil forstå, og som nevnt ovenfor, avsettes det groveste materialet under eller i nærheten av innløpspartiet 7 til oppsamlingsanordningen 1, mens materialet som fraktes i nevnte strømningskanal inne i oppsamlingsanordningen 1, vil bli finere og finere mot utløpsåpningen 11. Oppsamlingsanordningen 1 utsettes derfor for størst belastning ved en inn-løpsseksjon som befinner seg ved innløpspartiet 7, og minst belastning ved partier som befinner seg i avstand fra inn-løpspartiet 7, så som utløpsåpningen 11. I en utførelse (ikke vist) er oppsamlingsanordningen 1 derfor fremstilt av to eller flere materialer med ulik styrke, og da med mest styrke ved innløpspartiet og minst styrke ved ett eller flere ende-partier som befinner seg i avstand fra innløpspartiet. En slik differensiering vil blant annet kunne redusere material-kostnadene for en oppsamlingsanordning 1 ifølge oppfinnelsen. Det skal imidlertid forstås at oppsamlingsanordningens 1 sam-mensetning med hensyn til styrke vil kunne påvirkes også av andre kriterier, så som behov for å kunne flytte oppsamlingsanordningen etter at fylling med partikulært materiale er på-begynt eller fullført.
Når oppsamlingsanordningen 1 er tilstrekkelig fylt, fjernes ledningen 2 fra innløpspartiet 7. Toppartiet til oppsamlingsanordningen 1 som har vært utspent av fluidet som ble tilført gjennom innløpspartiet 7, vil da kollapse og synke ned til toppen av massen som befinner seg inne i oppsamlingsanordningen 1. Nye oppsamlingsanordninger 1 kan legges oppå en slik kollapset oppsamlingsanordning 1.
For å starte fylling av oppsamlingsanordningen 1' som befinner seg i sammenpakket stilling ved siden av den forlatte oppsamlingsanordningen 1, koples ledningen 2' sammen med ledningen 3 i fordelingsrammen 9, eventuelt ved hjelp av en ven-til (ikke vist). Dette kan for eksempel gjøres ved hjelp av en i og for seg kjent ROV.
I figur 3 vises en utførelse av en oppsamlingsanordning 1 i henhold til oppfinnelsen, hvor to tverrvegger 13, 13' er anbrakt innvendig i oppsamlingsanordningen 1 og på tvers av dens lengderetning mellom innløpspartiet 7 og utløpsåpningen 11. Tverrveggen 13 som befinner seg nærmest innløpspartiet 7, rager fra bunnpartiet til oppsamlingsanordningen 1 og omtrent halvveis opp mot toppartiet. Tverrveggen 13' som er nærmest utløpsåpningen 11, dekker hele oppsamlingsanordningens 1 innvendige tverrsnitt.
Det skal forstås at et hvilket som helst antall tverrvegger 13, 13' kan anbringes innvendig i oppsamlingsanordningen, selv om to er vist i figur 3. Videre skal det forstås at tverrveggene 13, 13' kan anbringes i en hvilken som helst ønsket vinkel i forhold til nevnte lengderetning.
Tverrveggene 13, 13' har to formål. For det første vil tverrveggene 13, 13' fungere som avstivningselementer som forster-ker oppsamlingsanordningens 1 veggpartier. For det andre vil tverrveggene 13, 13', avhengig av deres gjennomstrømbarhet, kunne fungere som en strømningsbegrensing og dermed avgrense kammer 15 i oppsamlingsanordningen 1. Kamrene 15 vil kunne underlette oppblåsning av oppsamlingsanordningen 1 og samti-dig bevirke en redusert gjennomstrømningshastighet av fluidet. En redusert gjennomstrømningshastighet vil resultere i ytterligere lengre oppholdstid av fluidet i oppsamlingsanordningen 1 og dermed bunnfelling av finstoff nærmere innløpsåp-ningen 7 sammenlignet med en oppsamlingsanordning 1 uten tverrvegger 13, 13'.
Det skal forstås at tverrveggene 13, 13' kan dekke hele eller kun partier av et snittareal til oppsamlingsanordningen 1.
I figur 3 vises også en ytterligere ledning 17 som er tilkoplet tilførselsledningen 2 oppstrøms innløpsåpningen 7. Formålet med ledningen 17 er å kunne tilsette et binde- eller ut-fellingsmiddel som bidrar til at partikulært stoff som opptrer dispergert i væskefase, vil flokkulere slik at par-tiklene samles til større og tyngre partikler og dermed vil bevirke en raskere og mer effektiv separasjon og sedimente-ring av faststoffet. Bindemiddelet er fortrinnsvis et miljø-vennlig kjemikalie av i og for seg kjent art. Aller helst er bindemiddelet et organisk bindemiddel.
Det skal forstås at oppsamlingsanordningen 1 vil kunne koples opp mot allerede eksisterende systemer (ikke vist) innrettet for å kunne separere sand fra brønnproduksjon, en såkalt "Sub sea sand separator" (undervanns sandseparator).
I enkelte tilfeller kan det være behov for å flytte oppsamlingsanordningen etter at den er helt eller delvis fylt med partikulært materiale. I én utførelse (ikke vist) er oppsamlingsanordningen 1 derfor forsynt med innretninger som mulig-gjør forflytning av oppsamlingsanordningen 1 langs havbunnen eller i vannmassene. Innretningene kan være løfteører for tilkopling av løfteredskaper som for eksempel en kran på et overflatefartøy og/eller oppblåsbare oppdriftselementer.
Claims (14)
1. Oppsamlingsanordning (1) for faststoffmateriale som ved hjelp av et fluid flyttes fra et første sted på en havbunn, på en offshoreinstallasjon eller på land og til et andre sted, og hvor fluidet leder faststoffmaterialet inn gjennom et innløpsparti (7) i oppsamlingsanordningen (1), karakterisert ved at oppsamlingsanordningen (1) er forsynt med ett eller flere permeable partier innrettet for å holde tilbake faststoffmateriale som overstiger en forutbestemt størrelse.
2. Oppsamlingsanordning i henhold til krav 1, hvor oppsamlingsanordningen (1) utgjøres av en beholder.
3. Oppsamlingsanordning i henhold til krav 1, hvor det minst ene permeable partiet har økende grad av permeabilitet i en retning fra innløpspartiet (7) og mot ett eller flere partier i avstand fra oppsamlingsanordningens (1) innløpsparti (7).
4. Oppsamlingsanordning i henhold til krav 3, hvor den økende graden av permeabilitet er tilveiebrakt ved hjelp av større åpninger i oppsamlingsanordningens (1) veggparti.
5. Oppsamlingsanordning i henhold til krav 1, hvor det minst ene permeable partiet er forsynt med åpninger av en første størrelse, og hvor det i avstand fra inn-løpspartiet (7) er anbrakt i det minste én utløpsåp-ning (11) som har en åpning av en andre størrelse, idet den første størrelse er mindre enn den andre størrelse.
6. Oppsamlingsanordning i henhold til krav 5, hvor ut-løpsåpningen (11) utgjøres av et åpent parti som er innrettet til å kunne evakuere i det vesentlige samme fluidrate som ledes inn i oppsamlingsanordningen (1).
7. Oppsamlingsanordning i henhold til et hvilket som helst av de foregående krav, hvor oppsamlingsanordningen (1) er forsynt med i det minste én innvendig strømningsbegrensende innretning (13, 13').
8. Oppsamlingsanordning i henhold til et hvilket som helst av de foregående krav, hvor oppsamlingsanordningen (1) er tilveiebrakt ved hjelp av i det minste to materialer med ulike mekaniske egenskaper.
9. Oppsamlingsanordning i henhold til krav 8, hvor oppsamlingsanordningen (1) har større mekanisk styrke ved en innløpsseksjon enn ved ett eller flere partier som befinner seg i avstand fra innløpsseksjonen.
10. Oppsamlingsanordning i henhold til et hvilket som helst av de foregående krav, hvor i det minste partier av oppsamlingsanordningen (1) er fremstilt av et biologisk nedbrytbart materiale.
11. Oppsamlingsanordning i henhold til krav 1, hvor fluidet ledes inn i oppsamlingsanordningen (1) ved hjelp av en pumpeinnretning (5).
12. Framgangsmåte ved oppsamling av et faststoffmateriale som flyttes fra et første sted på en havbunn eller på land og til et andre sted, karakterisert ved at framgangsmåten innbefatter trinnene: - å anbringe en oppsamlingsanordning (1) som er forsynt med ett eller flere permeable partier innrettet for å holde tilbake faststoffmateriale over en forutbestemt størrelse, på nevnte andre sted; - å flytte faststoffmaterialet ved hjelp av et fluid som ledes inn gjennom et innløpsparti (7) til oppsamlingsanordningen (1) ; og - etter at flytting av faststoffmaterialet er fullført eller at oppsamlingsanordningen (1) er fylt med en forutbestemt mengde faststoff, å forlate den fylte oppsamlingsanordning (1).
13. Framgangsmåte i henhold til krav 12, hvor fluidet ledes inn i oppsamlingsanordningen (1) ved hjelp av en pumpeinnretning (5).
14. Framgangsmåte i henhold til krav 12 eller 13, hvor fluidet tilføres et bindemiddel.
t
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20076546A NO327759B1 (no) | 2007-12-19 | 2007-12-19 | Oppsamlingsanordning og framgangsmate ved bruk av samme |
AT08861254T ATE512279T1 (de) | 2007-12-19 | 2008-12-15 | Sammelvorrichtung und verfahren zu ihrer anwendung |
DK08861254.4T DK2232004T3 (da) | 2007-12-19 | 2008-12-15 | Opsamlingsindretning og fremgangsmåde til anvendelse af denne |
EP08861254A EP2232004B1 (en) | 2007-12-19 | 2008-12-15 | A collecting device and a method of using same |
BRPI0821030-6A BRPI0821030A2 (pt) | 2007-12-19 | 2008-12-15 | Dispositivo de coletamento e método para utilizar o mesmo |
US12/808,514 US8550568B2 (en) | 2007-12-19 | 2008-12-15 | Collecting device and a method for using same |
PCT/NO2008/000447 WO2009078731A2 (en) | 2007-12-19 | 2008-12-15 | A collecting device and a method of using same |
CA2709124A CA2709124C (en) | 2007-12-19 | 2008-12-15 | A collecting device and a method of using same |
ES08861254T ES2369839T3 (es) | 2007-12-19 | 2008-12-15 | Dispositivo colector y método de uso del mismo. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20076546A NO327759B1 (no) | 2007-12-19 | 2007-12-19 | Oppsamlingsanordning og framgangsmate ved bruk av samme |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20076546L NO20076546L (no) | 2009-06-22 |
NO327759B1 true NO327759B1 (no) | 2009-09-21 |
Family
ID=40651325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20076546A NO327759B1 (no) | 2007-12-19 | 2007-12-19 | Oppsamlingsanordning og framgangsmate ved bruk av samme |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8550568B2 (no) |
EP (1) | EP2232004B1 (no) |
AT (1) | ATE512279T1 (no) |
BR (1) | BRPI0821030A2 (no) |
CA (1) | CA2709124C (no) |
DK (1) | DK2232004T3 (no) |
ES (1) | ES2369839T3 (no) |
NO (1) | NO327759B1 (no) |
WO (1) | WO2009078731A2 (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO329529B1 (no) | 2008-03-28 | 2010-11-08 | Ott Subsea Bag Technology As | Oppsamlingsanordning og framgangsmate ved bruk av samme |
NO334829B1 (no) | 2009-06-18 | 2014-06-10 | Ott Subsea Bag Technology As | Framgangsmåte for deponering av boreavfall, forurensete sedimenter og restavfall og et deponi for samme |
EP2721254B1 (en) * | 2011-06-17 | 2017-10-11 | Nautilus Minerals Pacific Pty Ltd | System and method for seafloor stockpiling |
AU2012269738A1 (en) * | 2011-06-17 | 2013-11-14 | Eda Kopa (Solwara) Limited | Apparatus and method for seafloor stockpiling |
US9679157B2 (en) | 2015-01-07 | 2017-06-13 | International Business Machines Corporation | Limiting exposure to compliance and risk in a cloud environment |
NO340143B1 (en) * | 2015-06-17 | 2017-03-13 | Kongsberg Oil & Gas Tech As | Method and system for subsea separation of produced water |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3817383A (en) | 1972-07-26 | 1974-06-18 | B Michel | Apparatus for removing particulate matter |
FR2238035B1 (no) | 1973-07-18 | 1981-04-17 | Commissariat Energie Atomique | |
US4133761A (en) * | 1977-04-25 | 1979-01-09 | Posgate Edward S | Submerged settler for suspended solids |
US5004051A (en) | 1989-09-12 | 1991-04-02 | Norwegian Contracts A/S | Method and means for cleansing and storing drill cuttings from drilling operations in the sea bottom |
US5232475A (en) * | 1992-08-24 | 1993-08-03 | Ohio University | Slug flow eliminator and separator |
US6062313A (en) | 1998-03-09 | 2000-05-16 | Moore; Boyd B. | Expandable tank for separating particulate material from drilling fluid and storing production fluids, and method |
GB9920819D0 (en) | 1999-09-04 | 1999-11-10 | Martin Andrew | Drilling waste handling |
AU2003228317B2 (en) | 2002-03-18 | 2007-08-23 | Baker Hughes Incorporated | System and method for recovering return fluid from subsea wellbores |
NO320113B1 (no) | 2003-12-03 | 2005-10-24 | Incoronato Arne | Anordning og fremgangsmate ved oppsamling av vannholdig borekaks fra en bronn |
US7261164B2 (en) * | 2004-01-23 | 2007-08-28 | Baker Hughes Incorporated | Floatable drill cuttings bag and method and system for use in cuttings disposal |
US8757389B2 (en) * | 2004-12-23 | 2014-06-24 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Amine-aldehyde resins and uses thereof in separation processes |
US7086472B1 (en) * | 2005-04-08 | 2006-08-08 | Arne Incoronato | Device and method of collecting solids from a well |
EP2070874A1 (en) * | 2007-12-13 | 2009-06-17 | Creaholic SA | Water purification device |
-
2007
- 2007-12-19 NO NO20076546A patent/NO327759B1/no not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-12-15 BR BRPI0821030-6A patent/BRPI0821030A2/pt active Search and Examination
- 2008-12-15 AT AT08861254T patent/ATE512279T1/de not_active IP Right Cessation
- 2008-12-15 DK DK08861254.4T patent/DK2232004T3/da active
- 2008-12-15 ES ES08861254T patent/ES2369839T3/es active Active
- 2008-12-15 EP EP08861254A patent/EP2232004B1/en not_active Not-in-force
- 2008-12-15 CA CA2709124A patent/CA2709124C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-15 US US12/808,514 patent/US8550568B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-15 WO PCT/NO2008/000447 patent/WO2009078731A2/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2709124A1 (en) | 2009-06-25 |
BRPI0821030A2 (pt) | 2015-06-16 |
CA2709124C (en) | 2016-05-17 |
EP2232004A2 (en) | 2010-09-29 |
WO2009078731A2 (en) | 2009-06-25 |
NO20076546L (no) | 2009-06-22 |
ES2369839T3 (es) | 2011-12-07 |
ATE512279T1 (de) | 2011-06-15 |
US20100303558A1 (en) | 2010-12-02 |
EP2232004B1 (en) | 2011-06-08 |
US8550568B2 (en) | 2013-10-08 |
DK2232004T3 (da) | 2011-09-26 |
WO2009078731A3 (en) | 2009-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101766307B1 (ko) | 해저 채광을 위한 시스템 | |
JP6106165B2 (ja) | 海底ストックパイルシステム及び方法 | |
KR101606062B1 (ko) | 기포 리프트 시스템 및 기포 리프트 방법 | |
NO327759B1 (no) | Oppsamlingsanordning og framgangsmate ved bruk av samme | |
EP2750967B1 (en) | Device for collecting and temporarily storing fluids from an underwater source | |
US20140137443A1 (en) | Apparatus and method for seafloor stockpiling | |
US8888671B2 (en) | Method for disposal of drilling waste, contaminated sediments and residual waste and a disposal facility for same | |
CA2662061C (en) | Submergible densification cell, sediment separator and sediment densification method | |
NO329529B1 (no) | Oppsamlingsanordning og framgangsmate ved bruk av samme | |
NO173521B (no) | Undersjoeisk lagerkonstruksjon for behandling og lagring av borekaks fra boreoperasjoner i sjoebunnen, samt fremgangsmaate til bruk av slik lagerkonstruksjon | |
JP2004522877A (ja) | 液圧式海中浚渫法 | |
JP6159300B2 (ja) | 水底の放射性物質の処理方法 | |
Koster | Marine mining of sand by means of semistationary suction dredgers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |