NO172808B - Anvendelse av polysiloksanmasser til forebyggelse av isdannelse paa substrater - Google Patents
Anvendelse av polysiloksanmasser til forebyggelse av isdannelse paa substrater Download PDFInfo
- Publication number
- NO172808B NO172808B NO864413A NO864413A NO172808B NO 172808 B NO172808 B NO 172808B NO 864413 A NO864413 A NO 864413A NO 864413 A NO864413 A NO 864413A NO 172808 B NO172808 B NO 172808B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- parts
- weight
- stirred
- added
- ice
- Prior art date
Links
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 13
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 13
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 13
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 12
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 19
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 13
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 description 12
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 7
- ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N [4-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=C(CN)C=C1 ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UQEAIHBTYFGYIE-UHFFFAOYSA-N hexamethyldisiloxane Chemical compound C[Si](C)(C)O[Si](C)(C)C UQEAIHBTYFGYIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- GTJOHISYCKPIMT-UHFFFAOYSA-N 2-methylundecane Chemical compound CCCCCCCCCC(C)C GTJOHISYCKPIMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- SGVYKUFIHHTIFL-UHFFFAOYSA-N Isobutylhexyl Natural products CCCCCCCC(C)C SGVYKUFIHHTIFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- KXJLGCBCRCSXQF-UHFFFAOYSA-N [diacetyloxy(ethyl)silyl] acetate Chemical compound CC(=O)O[Si](CC)(OC(C)=O)OC(C)=O KXJLGCBCRCSXQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 5
- VKPSKYDESGTTFR-UHFFFAOYSA-N isododecane Natural products CC(C)(C)CC(C)CC(C)(C)C VKPSKYDESGTTFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 5
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OPARTXXEFXPWJL-UHFFFAOYSA-N [acetyloxy-bis[(2-methylpropan-2-yl)oxy]silyl] acetate Chemical compound CC(=O)O[Si](OC(C)=O)(OC(C)(C)C)OC(C)(C)C OPARTXXEFXPWJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JJLKTTCRRLHVGL-UHFFFAOYSA-L [acetyloxy(dibutyl)stannyl] acetate Chemical compound CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCCC[Sn+2]CCCC JJLKTTCRRLHVGL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CNPVJWYWYZMPDS-UHFFFAOYSA-N 2-methyldecane Chemical compound CCCCCCCCC(C)C CNPVJWYWYZMPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N Isooctane Chemical compound CC(C)CC(C)(C)C NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NOZAQBYNLKNDRT-UHFFFAOYSA-N [diacetyloxy(ethenyl)silyl] acetate Chemical compound CC(=O)O[Si](OC(C)=O)(OC(C)=O)C=C NOZAQBYNLKNDRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVJPBVNWVPUZBM-UHFFFAOYSA-N [diacetyloxy(methyl)silyl] acetate Chemical compound CC(=O)O[Si](C)(OC(C)=O)OC(C)=O TVJPBVNWVPUZBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 125000004423 acyloxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 125000004103 aminoalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- JVSWJIKNEAIKJW-UHFFFAOYSA-N dimethyl-hexane Natural products CCCCCC(C)C JVSWJIKNEAIKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical compound [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001188 haloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N methyltrimethoxysilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)OC BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003544 oxime group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOCC1CO1 BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/18—Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører anvendelse av bestemte polysiloksanmasser til forebyggelse av isdannelse på gjenstander som er utsatt for isdannelsesbetingelser.
Is hefter ved overflaten av en gjenstand ved oksygenbroene mellom vannet og overflaten med en enorm adhesjon. Frost- og is-skader opptrer i de kalde klimasonene og i de forskjelligste deler av verden om vinteren. De mange farene ved frost og isdannelse omfatter også farene for skip og luftfart ved isdannelsen på skip og fly. Dette problemet opptrer også i utpreget grad på boreplattformer i såkalte "offshore-områder". Det har ikke manglet på forsøk på å forhindre isdannelsen. Det er utprøvet mekaniske, termiske og kjemiske fremgangsmåter, disse har imidlertid alle vært lite vel-lykkede og generelt også altfor omstendelige. De forsøkene som hittil har vært utført på å forhindre dannelsen av is på overflaten av en gjenstand ved påføring av et besjiktnings-preparat har riktig nok redusert isdannelsen noe. Kjente beskjiktningspreparater som har vært anvendt for dette formålet innbefatter overveiende preparater inneholdende akrylharpikser, gummi, fluorholdige harpikser, silikonharpikser osv. Blant disse er silikonharpikser mest velegnet for å oppnå visse forbedringer (se f.eks. Chemical Abstracts, bind 93, 134 009p, US-PS 4 271 215, DE-OS 3 238 039). Hittil har man imidlertid ikke kunnet forhindre isdannelse på pålitelig måte.
Gjenstand for foreliggende oppfinnelse er anvendelsen av polysiloksanmasser som under innvirkning av vann, henholdsvis luftfuktighet, omvandles til gummi-elastiske masser, og som kan oppnås fra følgende komponenter: A) 30 til 65 vektdeler av et a ,(i>-dihydroksypolydiorgano-siloksan med en viskositet på 500 til 2.000.000 cP (20°C) B) 8 til 31 vektdeler av et cx ,co-bis-( trimetylsiloksy)-polydimetylsiloksan C) 4 til 15 vektdeler av et stoff med tverrbindende virkning D) eventuelt inntil 5 vektdeler av ett eller flere grunningsmidler E) 8 til 33 vektdeler av et fyllstoff som virker forsterkende og/eller ikke forsterkende, samt pigmenter
F) 0,01 til 1,5 vektdeler av en herdekatalysator og
G) 45 til 70 vektdeler på basis av 100 deler A) til F) av et
oppløsningsmiddel
til forebyggelse av isdannelse på substrater.
Anvendelsesferdige pastaer på basis av organopolysiloksaner har hittil allerede funnet et stort anvendelsesområde som tetningsstoff for fuger. Slike masser og de derav ved tverrbinding under opptak av luftfuktighet oppnådde elasto-mergjenstandene utgjør et ideelt tetningsstoff for de forskjelligste formål. Det beskrives klassiske represen-tanter for slike såkalte énkomponentsystemer, f.eks. i FR-PS 1 188 495, DE-PS 1 247 646 eller W. Noll, "Chemie und Technologie der Silicone", 1966, Verlag Chemie, Weinheim, kapittel 8.1, spesielt side 341 og 342.
Overraskende er det nå funnet at slike masser oppviser en meget lav adhesjon overfor is sammenlignet med andre materialer.
På grunn av den fremragende hydrofobe virkningen av disse stoffene forhindres en kompakt isdannelse i størst mulig grad og eventuelt fastheftende grovkrystallinsk is kan fjernes allerede ved sterk vind, henholdsvis faller raskt av på grunn av den løse beskaffenheten og den lave adhesjonen.
Disse massene har videre den fordelen at de kan fortynnes med forskjellige oppløsningsmidler (vannfrie) og at påføringen ved f.eks. sprøyting på det tilstedeværende underlaget kan gjennomføres relativt raskt og til gunstig pris.
Massene som anvendes ifølge oppfinnelsen har også, sammenlignet med de relativt stive og hårde kjente materialene, den viktige fordelen at det ved dette materialet i utherdet tilstand dreier seg om et meget elastisk stoff, som også kan oppta større bevegelser (avhengig av instillingen på ca. ± 20% og ± 50$), uten at funksjonsevnen påvirkes. Denne elastisiteten er en spesiell fordel ved avløsning av isdeler fra underlaget.
Vulkanisatene er videre ufølsomme overfor forskjellige miljøpåvirkninger som f.eks. UV-stråling, fuktighet, sjøvann, høye og lave temperaturer. Den mekaniske oppførselen endres herunder heller ikke i løpet av meget lang tid, hvilket naturligvis er en stor fordel ved anvendelse på f.eks. en boreplattform innenfor offshore-området.
Som praktiske anvendelsesområder innenfor offshore-området kan nevnes
a) boreplattformer
b) boreskip
c) ledsagerskip
d) forsyningsskip.
Ved den nevnte anvendelse ifølge oppfinnelsen av polysiloksanmasser kan det oppnås en betydelig kostnadsreduksjon (energi-innsparing), idet isdannelse på de kritiske stedene, f.eks. på en boreplattform, hittil har vært forhindret ved elektrisk oppvarming.
De kaldherdende énkomponent-silikon-systemene som anvendes ifølge oppfinnelsen inneholder vanligvis følgende bestand-deler: 1, En a, co-dihydroksydiorganosiloksan; hvor organogruppen normalt er en metyl- eller fenylgruppe. I mindre andeler kan også en halogenalkyl-, som f.eks. klormetyl-, en alkenyl-, som f.eks. vinyl eller en cykloalkyl-, som f.eks. en cykloheksylgruppe foreligge. Viskositeten av disse dihydroksypolydiorganosiloksanene ligger - avhengig av kravene til sluttproduktet - mellom 500 og 2.000.000 cP (20<C>C). Slike homo-, hetero- eller også kopolymerisater utgjør generelt 10 vekt-# til 90 vekt-# av den samlede pastamengden. 2. Tilsatser betegnet som myknere som f.eks. a, co-trialkyl-siloksypolydiorganosiloksan av 10 til 1.000.000 cP (20°C). 3. Ved tverrbindingsstoffet dreier det seg om polyfunksjon-elle organosilisiumforbindelser med mer en to funksjonelle grupper.
Ved fremstillingen av énkomponent-silikon-pastaene som anvendes ifølge oppfinnelsen ved blanding av de forskjellige under A)-G) angitte stoffene, kan stoffene som tjener som tverrbindingsmidler enten være bundet til polymermengden under blandeprosessen eller under lagrings-prosessen, eller også allerede i en type forblanding ved avspaltning av en av de reaktive gruppene.
Slike organosilisiumforbindelser kan være:
a) av formelen
Ry SiX4_y
y = 0 eller 1.
Herved kan R være en alkyl-, alkenyl-, aryl- eller tilsvarende halogenert rest.
X er en reaktiv gruppe som kan reagere med en silanol-gruppe av bestanddelen 1). Denne reaktive gruppen kan f.eks. være en
alkoksy-, acyloksy-, amino-, syreamid- eller oksimgruppe. Fortrinnsvis anvendes alkyltriacetoksysilan.
b) Di-, tri- og polysiloksanene av de under a) angitte silanene som oppstår ved delvis hydrolyse, som formelen
for disiloksan viser
RyX3-y - Si - 0 - Si - X3_y - Ry
er angitt som C) i DE-OS 1 794 197.
4. Fyllstoffer (ladet eller uladet) av generell type anvendt enkeltvis eller for det meste i blanding, f.eks. forsterkende fyllstoffer (høydispers, ved flammehydrolyse fremstilt kiselsyre, titandioksyd, sot osv.) eller fyllstoffer som kvartsmel, kritt (naturlig og utfelt), kunstoffpulver og pigmenter av enhver type, som f.eks. jernoksydpigmenter. 5. Hjelpestoffer av forskjellige typer som f.eks. de under 2) omtalte silanene med aminoalkyl—, epoksyalkyl— eller andre reaktive alkylgrupper, a) tilsatsstoffer som f.eks. er virksomme som tørkes-toffer, som f.eks. kompleks titansyreester (se f.eks. DE-PS 1 258 087) b) tilsatsstoffer som f.eks. er virksomme som heftbefor-drende stoffer, som f.eks. heksametyldisiloksan (se US-patent 4 419 484 eller EP 0057874 Bl) eller di-tert-butoksy-diacetoksysilan. Vedhenget kan også forbedres ved anvendelse av primere. c) katalysatorer til akselerasjon av reaksjonen som f.eks. organotinnforbindelser eller f.eks. aminoforbind-elser, d) som oppløsningsmiddeltilsatser egner seg prinsipielt tilsatser som ikke reagerer med stoffet som virker
tverrbindende, som f.eks. xylen, bensinfraksjoner eller
f.eks. isododekan eller flere blandinger av forskjelligartede oppløsningsmidler for å kunne innstille stoffet som anvendes ifølge oppfinnelsen på en slik måte at det kan sprøytes på forskjelligartede underlag.
Polysiloksanmassene kan på kjent måte fremstilles i planet-blandere, oppløsningsinnretninger eller andre egnede blandere.
Foretrukket er følgende oppløsningsmidler: xylen, isododekan .
Mengde oppløsningsmiddel utgjør generelt 5 til 85 vekt-Sé, beregnet på basis av den samlede mengden besjiktningsmiddel, fortrinnsvis 35 -55 vekt-#. Det er imidlertid også, under helt bestemte forutsetninger, mulig å arbeide oppløsnings-middelfritt.
Anbringelsen av besjiktningen foregår f.eks. ved gnistpåfø-ring, sprøyting, påstryking, neddykking, støping. Fortrinnsvis anbringes besjiktningen ved hjelp av såkalt "luftløs"-påsprøyting.
Fremstillingen av stoffene som anvendes ifølge oppfinnelsen, samt deres anvendelse, beskrives nærmere ved hjelp av de følgende eksemplene (prosentangivelser er vektprosent, medmindre annet er angitt).
Eksempel 1
Det ble fremstilt en blanding av 60 vektdeler cx ,co-dihydr-oksypolydimetylsiloksan, viskositet ved 20°C 50.000 cSt og 20 vektdeler cx, to-bis-( trimetylsiloksy )-polydimetylsiloksan, viskositet ved 20°C 1.400 cSt. Til blandingen ble det ved romtemperatur tilsatt 5 vektdeler etyltriacetoksysilan, samt 0,9 vektdeler di-tert-butoksy-diacetoksysilan og kort omrørt. Deretter ble det tilsatt 9 vektdeler findispergert kiselsyre samt 0,4 vektdeler jernoksydpigment og det ble omrørt under vakuum til homogenitet. Deretter "ble det tilsatt 0,02 vekt-# av en katalysator (dibutyltinndiacetat) og denne ble innrørt homogent under vakuum. Til slutt ble det tilsatt 60 vektdeler xylen som ble homogent innrørt. Til slutt ble vakuum kort pålagt.
Massen ble så avtappet og kunne lagres i et halvt år uten fuktighetstilgang, uten at vulkaniseringsevnen eller hefteevnen ved den senere anvendelse som anti-isdannelses-masse ble påvirket.
Denne massen kan f.eks. sprøytes ved den "luftløse" teknik-ken .
Også de følgende eksemplene viste tilsvarende egenskaper når det gjelder lagring og anvendelse.
Eksempel 2
Det ble fremstilt en blanding av 60 vektdeler a,to-dihydr-oksypolydimetylsiloksan, viskositet ved 20°C 50.000 cSt og 20 vektdeler a, co-bis-(trimetylsiloksy)-polydimetylsiloksan, viskositet ved 20"C 1.400 cP. Til blandingen ble det ved romtemperatur tilsatt 5 vektdeler metyltriacetoksysilan og det ble kort omrørt. Deretter ble det tilsatt 9 vektdeler findispergert kiselsyre, samt 0,4 vektdeler jernoksydpigment, og det ble omrørt til homogenitet under vakuum. Deretter ble det tilsatt 0,01 vektdeler av en katalysator (dibutyltinndiacetat) og denne ble homogent innrørt under vakuum. Til slutt ble det tilsatt 60 vektdeler isooktan og denne ble homogent innrørt. Avslutningsvis ble det kort pålagt vakuum.
Eksempel 3
Det ble fremstilt en blanding av 60 vektdeler a ,co-dihydr-oksypolydimetylsiloksan, viskositet ved 20°C 50.000 cSt og 20 vektdeler a, co-bis-(trimetylsiloksy)-polydimetylsiloksan, viskositet ved 20°C 1.400 cSt samt 2 vektdeler heksametyldisiloksan. Til blandingen ble det ved romtemperatur tilsatt 15 vektdeler vinyltriacetoksysilan og kort omrørt. Deretter ble det tilsatt 9 vektdeler findispergert kiselsyre, samt 0,4 vektdeler jernoksydpigment og omrørt til homogenitet under vakuum. Deretter ble det tilsatt 0,01 vektdeler av en katalysator (dibutyltinndiacetat) som ble innrørt homogent under vakuum. Til slutt ble det blandet med 60 vektdeler isododekan og dette ble homogent innrørt. Avslutningsvis ble vakuum kort pålagt.
Eksempel 4
Det ble fremstilt en blanding av 60 vektdeler cx ,io-dihydr-oksypolydimetylsiloksan, viskositet ved 20" C 50.000 cSt og 20 vektdeler a, w-bis-(trimetylsiloksy)-polydimetylsiloksan, viskositet ved 20°C 1.400 cSt. Dertil ble det ved romtemperatur tilsatt 5 vektdeler etyltriacetoksysilan og kort omrørt. Deretter ble det tilsatt 9 vektdeler findispergert kiselsyre, samt 0,4 vektdeler jernoksydpigment og omrørt under vakuum til homogenitet. Deretter ble det tilsatt 0,02 vektdeler av en katalysator (dibutyltinndiacetat) og denne ble homogent innrørt under vakuum. Til slutt ble det tilsatt 60 vektdeler xylen som ble homogent innrørt. Avslutningsvis ble vakuum kort pålagt.
Eksempel 5
Det ble fremstilt en blanding av 60 vektdeler a ,to-dihydr-oksypolydimetylsiloksan, viskositet ved 20°C 50.000 cSt og 20 vektdeler a, to-bis-(trimetylsiloksy)-polydimetylsiloksan, viskositet ved 20°C 1.400 cSt samt 2 vektdeler heksametyldisiloksan. Dertil ble det ved romtemperatur tilsatt 5 vektdeler etyltriacetoksysilan og kort omrørt. Deretter ble det tilsatt 9 vektdeler findispergert kiselsyre, samt 0,4 vektdeler jernoksydpigment og omrørt under vakuum til homogenitet. Deretter ble det blandet med 1,0 vektdeler av en kompleks titansyreester (di-butoksy-di-aceteddikester-titanat) og kort omrørt. Deretter ble det tilsatt 0,03 vektdeler av en katalysator (dibutyltinndiacetat) som ble homogent innrørt under vakuum. Til slutt ble det blandet med 60 vektdeler xylen og denne ble homogent innblandet. Avslutningsvis ble vakuum kort pålagt.
Eksempel 6
Det ble fremstilt en blanding av 35 vektdeler a ,co-dihydr-oksypolydimetylsiloksan, viskositet ved 20°C 50.000 cSt og 8 vektdeler a, to-bis-( trimetylsiloksy)-polydimetylsiloksan, viskositet ved 20" C 1.400 cSt. Dertil ble det ved romtemperatur tilsatt 4,5 vektdeler kompleks titansyreester (di-butoksy-di-aceteddikester-titanat) og omrørt. Deretter ble det innarbeidet 4,5 vektdeler av en findispergert kiselsyre, samt 40 vektdeler av et kritt (tilslutt under vakuum). Deretter ble det innrørt 1,2 vektdeler av et jernoksydpigment samt 1,4 vektdeler av en katalysator (dibutyltinndilaurat). Deretter ble det' innblandet 4 vektdeler bis-]N-metylben-zamido§-etoksy-metylsilan. Til slutt ble det blandet med 50 vektdeler isododekan og denne ble homogent innblandet. Avslutningsvis ble vakuum kort pålagt.
Eksempel 7
Det ble fremstilt en blanding av 34 vektdeler a,u-dihydr-oksypolydimetylsiloksan, viskositet ved 20°C 50.000 cSt og 34 vektdeler a, co-bis-(trimetylsiloksy)-polydimetylsiloksan, viskositet ved 20°C 1.400 cSt. Dertil ble det tilsatt og innrørt 4 vektdeler av en kompleks titansyreester (di-butoksy-di-aceteddikester-titanat), 2 vektdeler metyltri-metoksysilan og 0,5 vektdeler •y-glysidyloksypropyltrimetoksy-silan. Det ble så blandet med 30 vektdeler av et kritt samt 1,2 vektdeler av et jernoksydpigment og blandingen ble omrørt. Deretter ble 4,5 vektdeler av en findispergert kiselsyre innrørt (til slutt ble vakuum pålagt). Deretter ble 0,06 vektdeler av en katalysator (dibutyltinndiacetat) tilsatt og innarbeidet under vakuum. Til slutt ble det blandet med 50 vektdeler av en bensinfraksjon ("Isopar H" fra firma Esso) og denne ble homogent innarbeidet. Avslutningsvis ble vakuum kort pålagt.
Eksempel 8
Det ble fremstilt en blanding av 60 vektdeler cx.co-dihydr-oksypolydimetylsiloksan, viskositet ved 20°C 50.000 cSt og 20 vektdeler a, co-bis-(trimetylsiloksy)-polydimetylsiloksan, viskositet ved 20°C 1.400 cSt samt 2 vektdeler heksametyldisiloksan. Dertil ble det ved romtemperatur tilsatt 5 vektdeler metyltris-(2-butanonxim)-silan og kort omrørt. Deretter ble det tilsatt 8 vektdeler findispergert kiselsyre, samt 0,4 vektdeler jernoksydpigment og omrørt under vakuum til homogenitet. Deretter ble det tilsatt 0,5 vektdeler y-aminopropyl-trietoksysilan og 0,6 vektdeler av en katalysator (dibutyltinndilaurat) og blandingen ble innrørt homogent under vakuum. Til slutt ble det tilsatt og homogent innrørt 60 vektdeler xylen, avslutningsvis ble vakuum kort pålagt.
Eksempel 9
Det ble fremstilt en blanding av 60 vektdeler a,co-dihydr-oksypolydimetylsiloksan, viskositet ved 20°C 50.000 cSt og 20 vektdeler cx, to-bis-( trimetylsiloksy)-polydimetylsiloksan, viskositet ved 20°C 1.400 cSt samt 2 vektdeler heksametyldisiloksan. Dertil ble det ved romtemperatur tilsatt 6 vektdeler metyltributylaminosilan og kort omrørt. Deretter ble det tilsatt 13 vektdeler av en findispergert kiselsyre samt 0,4 vektdeler jernoksydpigment og omrørt til homogenitet. Avslutningsvis ble 20 vektdeler xylen og 40 vektdeler isododekan tilsatt og homogent innblandet, ved avslutningen av blandetrinnet ble vakuum kort pålagt.
Eksempel 10
Det ble fremstilt en blanding av 60 vektdeler cx ,io-dihydr-oksypolydimetylsiloksan, viskositet ved 20°C 50.000 cSt og 20 vektdeler a, to-bis-(trimetylsiloksy)-polydimetylsiloksan, viskositet ved 20°C 1.400 cSt samt 2 vektdeler heksametyldisiloksan. Dertil ble det ved romtemperatur tilsatt 5 vektdeler etyltriacetoksysilan og kort omrørt. Deretter ble det tilsatt 9 vektdeler findispergert kiselsyre samt 0,4 vektdeler jernoksydpigment og omrørt til homogenitet under vakuum. Deretter ble det tilsatt 0,02 vektdeler av en katalysator (dibutyltinnacetat) som ble innrørt homogent under vakuum. Avslutningsvis ble 65 vektdeler metylenklorid tilsatt utgangsmengden og homogent innrørt. Avslutningsvis ble vakuum kort pålagt.
Eksempel 11
Det ble fremstilt en blanding av 60 vektdeler cx ,io-dihydr-oksypolydimetylsiloksan, viskositet ved 20°C 50.000 cSt og 20 vektdeler a, u-bis-(trimetylsiloksy)-polydimetylsiloksan, viskositet ved 20°C 1.400 cSt. Dertil ble det ved romtemperatur tilsatt 5 vektdeler etyltriacetoksysilan samt 0,9 vektdeler di-tert-butoksydiacetoksysilan og kort omrørt. Det ble så tilsatt 9 vektdeler findispergert kiselsyre samt 0,4 vektdeler jernoksydpigment og omrørt til homogenitet under vakuum. Deretter ble det tilsatt 0,02 vektdeler av en katalysator (dibutyltinnacetat) og denne ble homogent innrørt under vakuum. Til slutt ble det tilsatt 65 vektdeler 1,1,1-trikloretan til utgangsmengden og denne ble homogent innrørt. Avslutningsvis ble vakuum kort pålagt.
Med de nevnte massene ble følgende "anti-icing"-forsøk gjennomført:
1) Forsøk i et klimakammer
På en 8 x 1000 x 1000 mm stor stålplate, besjiktet med materiale ifølge eksempel 4, ble det oppnådd et 25 mm tykt issjikt (av sjøvann) ved en temperatur på -21°C. Platen befant seg i en vertikal posisjon. Tykkelsen av sjiktet utgjorde 1,5 mm.
Etter at isen var dannet ble temperaturen på -21°C opprettholdt i ytterliger 12 timer, slik at all isen kunne anta denne temperaturen.
Deretter ble temperaturen i klimakammeret langsomt forhøyet (2°C/time).
Ved -10°C avtok adhesjonskreftene mellom isen og silikon-gummien så sterkt at isen løste seg og falt av, dvs. det fantes allerede ved -10"C ingen adhesjon mer mellom is og massen anvendt ifølge oppfinnelsen.
Til en i praksis anvendt vinyl-påstrykning hefter derimot isen meget godt og kunne først fjernes ved temperaturer over 0°C.
2) Forsøk i et klimakammer med simulering av naturlige omgivelser ( vind, temperatur, vann)
I dette forsøket ble igjen noen plater med målene angitt i eksempel 1 overtrukket ( 1 x 500 x 500 mm) (besjiktnings-tykkelse 1,5 mm) og undersøkt i klimakammeret (se tabell 1).
Platene ble oppstilt under en vinkel på 15°. Denne vinkelen ligger nær vanlig praksis og fremmer isdannelsen. Forsøksplatene ble observert hver time for å kunne registrere enhver isdannelsen på overflaten.
Tabell 2
Simulert klima, ved forsøk nr. 1-6 ble det anvendt en besjiktning ifølge eksempel 1 og ved forsøk nr. 7 en standardvinyl-besj iktning.
Dette forsøket viste entydig fordelen med den silikonmasse-behandlede platen sammenlignet med et underlag som var behandlet med en i praksis vanlig vinyl-påstrykning.
Fra platene behandlet med silikongummi kunne isen fjernes meget enkelt, henholdsvis blåste bort med vinden når den hadde nådd en bestemt størrelse.
Ved de i praksis anvendte vinyl-påstrykningene (forsøk nr. 7) var derimot adhesjoneskreftene sterkere enn kohesjonskreftene og det kunne danne seg et varig issjikt.
Ved forsøk nr. 6 ble platen etter det ovenfor nevnte forsøket også lagret ytterligere 48 timer (uten vind og sjøvann). Isen var deretter'i likevekt med omgivelsene. Heller ikke etter denne belastningen kunne det registreres spesielle endringer av egenskapene og isen kunne fremdeles lett fjernes med hånden.
Claims (2)
1.
Anvendelse av polysiloksanmasser som under innvirkning av vann, henholdsvis luftfuktighet, omvandles til gummi-elastiske masser og som kan oppnås fra følgende komponenter: A) 30 til 65 vektdeler av et a ,co-dihydroksypolydiorgano-siloksan med en viskositet på 500 til 2.000.000 cP (20°C) B) 8 til 31 vektdeler av et cx ,(o-bis-( trimetylsiloksy)-polydimetylsiloksan C) 4 til 15 vektdeler av et stoff med tverrbindende virkning D) eventuelt inntil 5 vektdeler av ett eller flere grunningsmidler E) 8 til 33 vektdeler av et fyllstoff som virker forsterkende og/eller ikke forsterkende, samt pigmenter F) 0,01 til 1,5 vektdeler av en herdekatalysator og G) 45 til 70 vektdeler på basis av 100 deler A) til F) av et
oppløsningsmiddel
til forebyggelse av isdannelse på substrater.
2.
Anvendelse av en polysiloksanmasse ifølge krav 1, med et alkyltriacetoksysilan som tverrbindende stoff C).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853541100 DE3541100A1 (de) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | Verwendung von siliconmassen zur verhinderung der vereisung auf substraten |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO864413D0 NO864413D0 (no) | 1986-11-05 |
| NO864413L NO864413L (no) | 1987-05-22 |
| NO172808B true NO172808B (no) | 1993-06-01 |
| NO172808C NO172808C (no) | 1993-09-08 |
Family
ID=6286421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO864413A NO172808C (no) | 1985-11-21 | 1986-11-05 | Anvendelse av polysiloksanmasser til forebyggelse av isdannelse paa substrater |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4774112A (no) |
| EP (1) | EP0224112B1 (no) |
| JP (1) | JPH0826304B2 (no) |
| KR (1) | KR950006076B1 (no) |
| CA (1) | CA1298745C (no) |
| DE (2) | DE3541100A1 (no) |
| DK (1) | DK165754C (no) |
| FI (1) | FI86200C (no) |
| NO (1) | NO172808C (no) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2568655B2 (ja) * | 1988-11-26 | 1997-01-08 | 関西ペイント株式会社 | 着氷防止用貼着シート |
| US5188750A (en) * | 1988-11-29 | 1993-02-23 | Kansai Paint Company, Limited | Anti-icing composition and method of preventing icing |
| JPH02147688A (ja) * | 1988-11-29 | 1990-06-06 | Kansai Paint Co Ltd | 着氷防止組成物 |
| US5187015A (en) * | 1989-02-17 | 1993-02-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Ice release composition, article and method |
| US4953360A (en) * | 1989-09-27 | 1990-09-04 | Slick Ice Limited | Additive for treating water used to form ice |
| US5445873A (en) * | 1993-11-01 | 1995-08-29 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Room temperature curable solventless silicone coating compositions |
| US6702953B2 (en) * | 2000-12-14 | 2004-03-09 | Microphase Coatings, Inc. | Anti-icing composition |
| EP1392789B8 (en) * | 2001-05-08 | 2010-05-26 | Danish Technological Institute, Energy, Refrigeration and Heat Pump Technology | Ice nucleating non-stick coating |
| US20090294724A1 (en) * | 2008-05-27 | 2009-12-03 | Appealing Products, Inc. | Anti-icing material and surface treatments |
| US20110143148A1 (en) * | 2009-12-13 | 2011-06-16 | General Electric Company | Articles comprising a weather resistant silicone coating |
| DE102010056518A1 (de) | 2010-12-29 | 2012-07-05 | Gmbu E.V., Fachsektion Dresden | Oberfläche mit verringerter Eisadhäsion |
| US8911832B2 (en) | 2011-12-02 | 2014-12-16 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method of mitigating ice build-up on a substrate |
| WO2014120961A1 (en) * | 2013-01-30 | 2014-08-07 | University Of Pittsburgh - Of The Commonwealth System Of Higher Education | Compositions for prevention of ice build-up |
| WO2019047093A1 (en) * | 2017-09-07 | 2019-03-14 | Dow Global Technologies Llc | THERMALLY CONDUCTIVE GLACIOPHOBIC COATINGS |
| EP3926017A1 (de) * | 2020-06-19 | 2021-12-22 | Daw Se | Beschichtungsmasse, kit-of-parts für eine beschichtungsmasse, beschichtung erhältlich mit der beschichtungsmasse oder dem kit-of-parts, beschichtetes substrat und verwendung der beschichtungsmasse |
| FR3125981B1 (fr) * | 2021-08-05 | 2023-08-11 | Irt Antoine De Saint Exupery | Article pour une application antigivre |
| JPWO2024090583A1 (no) * | 2022-10-28 | 2024-05-02 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1422149A (en) * | 1972-06-29 | 1976-01-21 | Nat Patent Dev Corp | Non-fogging coatings and coating compositions |
| US3959563A (en) * | 1973-11-02 | 1976-05-25 | General Electric Company | Method for rendering vitreous surfaces water repellant and dirt deposit resistant and articles produced thereby |
| DE3323909A1 (de) * | 1983-07-02 | 1985-01-10 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Stabile siliconemulsionen |
-
1985
- 1985-11-21 DE DE19853541100 patent/DE3541100A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-11-05 NO NO864413A patent/NO172808C/no unknown
- 1986-11-10 US US06/928,998 patent/US4774112A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-11-11 DE DE8686115598T patent/DE3683356D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-11 EP EP86115598A patent/EP0224112B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-13 JP JP61268773A patent/JPH0826304B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-19 CA CA000523326A patent/CA1298745C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-19 FI FI864717A patent/FI86200C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-11-20 DK DK555386A patent/DK165754C/da not_active IP Right Cessation
- 1986-11-21 KR KR1019860009845A patent/KR950006076B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO864413D0 (no) | 1986-11-05 |
| DK555386A (da) | 1987-05-22 |
| JPS62127381A (ja) | 1987-06-09 |
| NO172808C (no) | 1993-09-08 |
| FI864717A (fi) | 1987-05-22 |
| CA1298745C (en) | 1992-04-14 |
| FI86200B (fi) | 1992-04-15 |
| EP0224112A3 (en) | 1989-11-15 |
| DK555386D0 (da) | 1986-11-20 |
| DK165754C (da) | 1993-06-14 |
| DE3541100A1 (de) | 1987-05-27 |
| EP0224112B1 (de) | 1992-01-08 |
| KR950006076B1 (ko) | 1995-06-08 |
| DK165754B (da) | 1993-01-11 |
| FI864717A0 (fi) | 1986-11-19 |
| NO864413L (no) | 1987-05-22 |
| EP0224112A2 (de) | 1987-06-03 |
| KR870005059A (ko) | 1987-06-04 |
| DE3683356D1 (de) | 1992-02-20 |
| US4774112A (en) | 1988-09-27 |
| JPH0826304B2 (ja) | 1996-03-13 |
| FI86200C (fi) | 1992-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO172808B (no) | Anvendelse av polysiloksanmasser til forebyggelse av isdannelse paa substrater | |
| CA1183412A (en) | Method for improving the adhesion of organopolysiloxane elastomers | |
| US5363994A (en) | Aqueous silane coupling agent solution for use as a sealant primer | |
| US5747561A (en) | Solid surface modifier | |
| JPS6314750B2 (no) | ||
| JPH08503727A (ja) | ポリシロキサン塗料 | |
| PT1849831E (pt) | Composição de polímero de epoxi-polisiloxano | |
| JP2008513580A (ja) | 水性アスファルトコーティング組成物 | |
| EP0262969B1 (en) | Improved adhesion of silicone elastomer to polyurethane | |
| WO2017024383A1 (en) | Superhydrophobic elastomeric silicone coatings | |
| EP0721435A1 (en) | A water-borne polysiloxane/polysilicate binder | |
| US4600657A (en) | Protective coatings for asphaltic concrete surfaces and methods for forming the same | |
| EP1646695B1 (en) | Solvent free silicone rubber protective coating composition | |
| CA2003199A1 (en) | Primer composition, coating method and coated silicone substrates | |
| US6833407B1 (en) | Solvent free silicone coating composition | |
| EP0669963B1 (en) | Solid surface modifier | |
| EP0373560A2 (en) | Composition and method for priming and coating silicone substrates | |
| JPH0236282A (ja) | ケイ素アルコキシド系コーティング材およびその製法 | |
| KR940002567B1 (ko) | 침투성 실리콘계 발수제 조성물 | |
| RU2086596C1 (ru) | Гидроизоляционная композиция для покрытия | |
| JPS5939306B2 (ja) | 皮膜形成方法 | |
| JP2003509532A (ja) | 腐食保護コーティングとして使用する一液型オルガノポリシロキサンゴム組成物 | |
| JPH01279981A (ja) | 塗膜塗料組成物 | |
| CN112812730A (zh) | 一种碳烃树脂双组分内层防腐材料及其制备方法和应用 | |
| AU700829C (en) | A water-borne polysiloxane/polysilicate binder |