DK165754B - Anvendelse af polysiloxanmasser til forhindring aftilisning paa underlag - Google Patents

Anvendelse af polysiloxanmasser til forhindring aftilisning paa underlag Download PDF

Info

Publication number
DK165754B
DK165754B DK555386A DK555386A DK165754B DK 165754 B DK165754 B DK 165754B DK 555386 A DK555386 A DK 555386A DK 555386 A DK555386 A DK 555386A DK 165754 B DK165754 B DK 165754B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
weight
parts
added
viscosity
mpa
Prior art date
Application number
DK555386A
Other languages
English (en)
Other versions
DK555386D0 (da
DK555386A (da
DK165754C (da
Inventor
Theo Achtenberg
Hans Sattlegger
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Publication of DK555386D0 publication Critical patent/DK555386D0/da
Publication of DK555386A publication Critical patent/DK555386A/da
Publication of DK165754B publication Critical patent/DK165754B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK165754C publication Critical patent/DK165754C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/18Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04Polysiloxanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)

Description

o i
DK 165754B
' Den foreliggende opfindelse angår anvendelsen af polysiloxanmasser til forhindring af isdannelse på genstande# som er udsat for tilisningsbetingelser.
Is hæfter på overfladen af en genstand gennem hydro-5 genbroerne mellem vandet og overfladen med en enorm adhæsion. Frost- og tilisningsskader optræder i de kolde klimazoner og om vinteren i de mest forskelligartede dele af verden. De mangfoldige farer ved frost og tilisning omfatter også farerne til søs og ved luftfarten ved til-10 isning af vandfartøjerne og flyvemaskinerne. Dette problem optræder også i udpræget grad på boreplatforme i det såkaldte "offshore-område". Der har da heller ikke på nogen måde manglet forsøg på at forhindre isdannelse. Der er afprøvet mekaniske, termiske og kemiske metoder, dog har 15 alle disse hidtil været lidet vellykkede og sædvanligvis også alt for kostbare.
De hidtidige forsøg på at forhindre isdannelse på overfladen af en genstand ved påføring af en belægningssammensætning har ganske vist reduceret tilisningstilbøje-20 ligheden noget. Kendte belægningssammensætninger anvendt til dette fomål omfatter overvejende sammensætninger indeholdende acrylharpikser, gummi, fluorholdige harpikser, siliconeharpikser etc. Blandt disse er siliconeharpikser stadig de bedst egnede til opnåelse af visse forbedringer 25 (se f.eks. Chemical Abstracts, Vol. 93, 134 009p, US patentskrift nr. 4.271.215 og DE offentliggørelsesskrift nr. 3.238.039). Hidtil har man imidlertid ikke kunnet forhindre isdannelse pålideligt.
Den foreliggende opfindelse angår nu anvendelsen af 30 polysiloxanmasser, som omdannes til gummielastiske masser under indvirkning af vand eller luftfugtighed, og som kan fås ud fra de følgende bestanddele: A) 10-90 vægt-%, beregnet på polysiloxanmassen, af α,ω- 35 -dihydroxypolydiorganosiloxaner med en viskositet på 500 til 2.000.000 mPa.s (20°C), B) eventuelt en a, -bis-(trimethylsiloxy)-polydimethyl-siloxan,
O
DK 165754B
2 C) et stof, som virker tværbindende, D) eventuelt én eller flere vedhæftningsformidlere, 5 E) et fyldstof, som virker forstærkende og/eller ikke-forstærkende, samt pigmenter, F) en hærdningskatalysator, 10 G) eventuelt et opløsningsmiddel til forhindring af tilisning på underlag.
Anvendelsesfærdige pastaer på basis af organopoly-siloxaner har hidtil allerede fundet et omfangsrigt anven-15 delsesområde som fugetætningsmidler. Sådanne masser og de deraf ved tværbindung under optagelse af luftfugtighed fremstillede elastomerlegemer udgør et idéelt tætningsstof til mangfoldige formål. Klassiske eksempler på sådanne såkaldte énkomponentsysterner er f.eks. beskrevet i FR patent-20 skrift nr. 1.188.495, DE patentskrift nr. 1.247.646 eller W. Noll, Chemie und Technologie der Silicone, 1966, Verlag Chemie, Weinheim, kap. 8.1., især s. 341 og 342.
Overraskende har det nu vist sig, at sådanne masser udviser en meget ringe vedhæftning over for is sammenlignet 25 med andre materialer.
Takket være disse stoffers fremragende hydrofobe virkning forhindres en kompakt isdannelse i videste udstrækning, og eventuelt vedhæftende grovkrystallinsk is kan allerede fjernes ved stærkere vind eller falder hurtigt af på grund af den løse 30 beskaffenhed og den ringe vedhæftning.
Disse masser har desuden den fordel, at de kan fortyndes med de mest forskelligartede (vandfrie) opløsningsmidler, og at påføringen kan gennemføres relativt hurtigt og billigt ved f.eks. sprøjtning på det foreliggende under-35 lag.
Masserne anvendt ifølge opfindelsen har imidlertid den betydelige fordel i forhold til de relativt stive og
O
3 DK1657b4b hårde kendte materialer, at det ved dette produkt i hærdet tilstand drejer sig om et særdeles elastisk stof, som også kan optage større bevægelser (alt efter indstilling på ca.
+ 20% til + 50%) , uden at funktionsdygtigheden formindskes.
5 Denne elasticitet er særlig fordelagtig ved løsningen af isdele fra underlaget.
Vulkanisaterne er desuden uimodtagelige over for de mest forskelligartede miljøpåvirkninger, f.eks. UV-stråling, fugtighed, havvand, høje og lave temperaturer. Deres mekaniske 10 egenskaber forandres ikke heraf, heller ikke over meget lang tid, hvilket naturligvis er en stor fordel ved anvendelse på f.eks. en boreplatform i offshore-området.
Som praktiske anvendelsesområder i offshore-området kan nævnes: 15 a) boreplatforme b) boreskibe c) ledsageskibe d) forsyningsskibe
Ved de nævnte anvendelser af de her omhandlede masser 20 kan der opnås en anselig udgiftsnedsættelse (besparelse af energi), da isdannelsen på de kritiske steder, f.eks. på en boreplatform, hidtil har skullet forhindres ved elektriske opvarmninger.
De ifølge opfindelsen anvendte koldhærdende énkom-25 ponent-silicone-systemer indeholder sædvanligvis følgende bestanddele: 1. En α,ω-dihydroxydiorganosiloxan. Derved vil orga-nogruppen normalt være en methyl- eller phenyl-gruppe. I mindre andele kan der også foreligge en 30 halogenalkylgruppe, f.eks. en chlormethylgruppe, en alkenylgruppe, f.eks. en vinyl- eller en cyclo-alkylgruppe, f.eks. en cyclohexylgruppe. Viskositeten af disse dihydroxypolydiorganosiloxaner ligger - afhængigt af kravene til slutprodukterne -35 mellem 500 og 2.000.000 cP (20°C). Sådanne homo-, hetero- eller copolymerisater udgør som anført 10 til 90 vægt-% af den samlede pastamængde.
DK 165754 B
4
O
2. Som blød gøringsmidler betegnede tilsætninger, f.eks. α,u;-trialkylsiloxypolydiorganosiloxan på 10-1.000.000 cP (20°C).
5 3. Ved tværbindingsmidlet drejer det sig om poly funktionelle organosiliciumforbindelser med mere end to funktionelle grupper.
Ved fremstillingen af de ifølge opfindelsen anvendelige énkomponent-silicone-pastaer ved iblanding af de for-10 skellige under A)-G) anførte stoffer kan stofferne, som tjener som tværbindingsmiddel, enten være bundet til polymermængden under blandeprocessen eller under lagringsprocessen eller også allerede i en art forblanding ved fra-spaltning af en af de reaktive grupper.
15 Sådanne organosiliciumforbindelser kan være: a) ifølge formlen
Ry SiX4_y 2o . y = 0. eller 1.
Herved kan R være en alkyl-, alkenyl-, arylgruppe eller tilsvarende halogeneret gruppe.
X er en reaktiv gruppe, som kan reagere med en sila-nolgruppe fra bestanddelen 1). Den reaktive gruppe 25 kan f.eks. være en alkoxy-, acyloxy-, amino-, syre amid- eller oximgruppe. Fortrinsvis anvendes alkyl-triacetoxy-s ilaner.
b) Ved delvis hydrolyse dannede di-, tri- og poly- siloxaner af de under a) anførte silaner, som formlen 30 for disiloxanet viser
RyX, „ - Si - 0 - Si - X, - R
Λ 3-y 3-y y som C) beskrevet i DE offentliggørelsesskrift nr.
35 1.794.197.
DK 165754B
O
5 4. Fyldstoffer (belastede eller ubelastede) af gængs type anvendt enkeltvis eller som i de fleste tilfælde i blanding, f.eks. forstærkende fyldstoffer (høj-dispers, ved flammehydrolyse fremstillet kiselsyre, 5 titandioxid, sod osv.) eller fyldstoffer, såsom kvartsmel, kridtarter (naturlige og udfældede), forms tof pulver og pigmenter af alle typer, f.eks. j ernoxidpigmenter.
•jo 5. Hjælpestoffer af de mest forskelligartede typer, f.eks. de under 2) beskrevne silaner med arainoal-kyl, epoxyalkyl eller andre reaktive alkylgrupper.
a) Tilsætningsstoffer, som f.eks. er virksomme som tørringsmidler, f.eks. komplekse titansyreestere 15 (se f.eks. DE patentskrift nr. 1.258.087).
b) Tilsætningsstoffer, som f.eks. er virksomme som vedhæftningsformidlere, f.eks. hexamethyldisiloxan (se US patentskrift nr. 4.419.484 eller EP 0057874 Bl) eller di-tert.butoxy-diacetoxysilan. Vedhæft- 20 ningen kan også forbedres ved anvendelse af pri mer-midler .
c) Katalysatorer til fremskyndelse af reaktionen, f.eks. organotinforbindelser eller f.eks. amino-forbindelser.
25 d) Som opløsningsmiddeltiIsætninger egner sig prin cipielt sådanne, som ikke reagerer med tværbin-dingsmidlet, f.eks. xylen, benzinfraktioner eller f.eks. isododecan eller flere blandinger af de mest forskelligartede opløsningsmidler for f.eks. at 30 kunne præparere det ifølge opfindelsen anvendte stof, således at det kan sprøjtes på de mest forskelligartede underlag.
Polysiloxanmasserne kan fremstilles på kendt måde i planetblandemaskiner, dissolvere eller andre kendte 35 blandemaskiner.
Foretrukne er de følgende opløsningsmidler: xylen og isododecan.
DK 165754B
6
. O
Mængden af opløsningsmidlet er sædvanligvis på ca.
5 til 85 vægt-%, beregnet på den samlede mængde af belægningsmidlet, fortrinsvis på 35-55 vægt-%. Det er dog også muligt under ganske bestemte forudsætninger at arbejde 5 uden opløsningsmiddel.
Påføringen af belægningen sker f.eks. ved forstøvning, sprøjtning, påstrygning, neddypning og overhældning. Fortrinsvis påføres belægningen ved en såkaldt "air-less"-sprøjtning.
10 Fremstillingen af forbindelserne anvendt ifølge opfindelsen samt deres anvendelse forklares nærmere ved hjælp af de følgende eksempler (procentangivelser er -såvidt ikke andet er angivet - vægt-%).
15 Eksempel 1
Der gås ud fra en blanding af 60 vægtdele a,u,:-dihy-droxypolydimethylsiloxan med en viskositet ved 20°C på 50.000 mPa.s og 20 vægtdele ά,ω-bis-(trimethylsiloxy)-poly-dimethylsiloxan med en viskositet ved 20°C på 1.400 mPa.s.
20 Dertil sættes ved stuetemperatur 5 vægtdele ethyltriacetoxy-silan samt 0,9 vægtdele di-tert.butoxy-diacetoxysilan, og der cmrøres kortvarigt. Der tilsættes 9 vægtdele findispers kiselsyre samt 0,4 vægtdele jemoxidpigment og omrøres indtil homogenitet under vakuum. Derefter tilsættes 0,02 vægtdele af en katalysator (di- 25 butyltindiacetat), som irøres homogent under vakuum. Til slut tilsættes 60 vægtdele xylen, som iblandes homogent.
Til sidst anlægges kortvarigt vakuum.
Massen aftappes og kan oplagres uden fugtighedsad-gang i 1/2 år, uden at vulkaniseringsdygtigheden eller 30 vedhæftningen ved den senere anvendelse som anti-icing-masse formindskes.
Denne masse kan f.eks. påføres ved sprøjtning ifølge "air-less"-teknikken.
Også de følgende eksempler viser de samme egenskaber 35 med hensyn til oplagring og anvendelse.
0 7 UK 105/04- d
Eksempel 2
Der gås ud fra en blanding af 60 vægtdele ct,u;-dihy-droxypolydimethylsiloxan med en viskositet ved 20°C på 50.000 mPa.s og 20 vægtdele a,<u>bis- (trimethylsiloxy) -poly-5 dimethylsiloxan med en viskositet ved 20°C på 1400 mPa.s.
Dertil sættes ved stuetemperatur 5 vægtdele methyltriacetoxy-silan, og der omrøres kortvarigt. Der tilsættes 9 vægtdele findispers kiselsyre samt 0,4 vægtdele jernoxidpigment og omrøres indtil homogenitet under vakuum. Derefter tilsættes 10 0,01 vægtdele af en katalysator (dibutyltindiacetat), som irøres homogent under vakuum. Til slut tilsættes 60 vægtdele isooctan, som iblandes homogen. Til sidst anlægges kortvarigt vakuum.
15 Eksempel 3
Der gås ud fra en blanding af 60 vægtdele a,4t/-dihy-droxypolydimethylsiloxan med en viskositet ved 20°C på 50.000 mPa.s og 20 vægtdele α,ω-bis-(trimethylsiloxy)-poiy-dimethylsiloxan med en viskositet ved 20°C på 1.400 mPa.s 20 samt 2 vægtdele hexamethyldisiloxan. Dertil sættes ved stuetemperatur 15 vægtdele vinyltriacetoxysilan, og der omrøres kortvarigt. Der tilsættes 9 vægtdele findispers kiselsyre samt 0,4 vægtdele jernoxidpigment og omrøres indtil homogenitet under vakuum. Derefter tilsættes 0,01 vægtdele af 25 en katalysator (dibutyltindiacetat), som irøres homogent under vakuum. Til slut tilsættes 60 vægtdele isododecan, som iblandes homogent. Til sidst anlægges kortvarigt vakuum. 1 35 o
DK 165754B
8
Eksempel 4
Der gås ud fra en blanding af 60 vægtdele α,ω-dihy-droxypolydimethylsiloxan med en viskositet ved 20°C på 50.000 mPa.s og 20 vægtdele α,αΐ-bis- (trimethylsiloxy) -poly-5 dimethylsiloxan med en viskositet ved 20°C på 1.400 mPa.s
Dertil sættes ved stuetemperatur 5 vægtdele ethyltriacetoxy-silan, og der omrøres kortvarigt. Der tilsættes nu 9 vægtdele findispers kiselsyre samt 0,4 vægtdele jernoxidpigment og omrøres indtil homogenitet under vakuum. Derefter til-10 sættes 0,02 vægtdele af en katalysator (dibutyltindiacetat), som irøres homogent under vakuum. Til slut tilsættes 60 vægtdele xylen, som iblandes homogent. Til sidst anlægges kortvarigt vakuum.
15 Eksempel 5
Der gås ud fra en blanding af 60 vægtdele α,ω-dihy-droxypolydimethylsiloxan med en viskositet ved 20°C på 50.000 mPa.s og 20 vægtdele a,0>-bis- (trimethylsiloxy)-poly-dimethylsiloxan med en viskositet ved 20°C på 1.400 mPa.s 20 samt 2 vægtdele hexamethyldisiloxan. Dertil sættes ved stuetemperatur 5 vægtdele ethyltriacetoxysilan, og der omrøres kortvarigt. Der tilsættes 9 vægtdele findispers kisel-syre samt 0,4 vægtdele jernoxidpigment og omrøres indtil homogenitet under vakuum. Der tilsættes 1,0 vægtdele af 25 en kompleks titansyreester (di-butoxy-di-acet-ethylacetat--titanat), og der omrøres korvarigt. Derefter tilsættes 0,03 vægtdele af en katalysator (dibutyltindiacetat), som irøres homogent under vakuum. Til slut tilsættes 60 vægtdele xylen, som iblandes homogent. Til sidst anlægges kort-30 varigt vakuum.
35 /
O
DK 165754 B
9
Eksempel 6
Der gås ud fra en blanding af 35 vægtdele α,ι^-dihy-droxypolydimethylsiloxan med en viskositet ved 20°C på 50.000 mPa.s og 8 vægtdele a,aj-bis-(trimethylsiloxy)-polydi-5 methylsiloxan med en viskositet ved 20°C på 1.400 mPa.s.
Dertil sættes ved stuetemperatur 4,5 vægtdele af en kompleks titansyreester (di-butoxy-di-acetethylacetat-titanat), og der omrøres. Derefter indarbejdes 4,5 vægtdele af en findispers kiselsyre samt 40 vægtdele af et kridt (til 10 slut under vakuum). Derpå iblandes 1,2 vægtdele af et jernoxidpigment samt 1,4 vægtdele af en katalysator (di-butyltindilaurat). Der iblandes 4 vægtdele bis-[N-methyl-benzamido]-ethoxy-methylsilan. Til slut tilsættes 50 vægtdele isododecan, som iblandes homogent. Til sidst anlægges 15 . kortvarigt vakuum.
Eksempel 7
Der gås ud fra en blanding af 34 vægtdele a,iU-dihy-droxypolydimethylsiloxan med en viskositet ved 20°C på 50.000 mPa.s 20 °g 34 vægtdele α,ω-bis- (trimethylsiloxy)-polydimethylsi- loxan med en viskositet ved 20°C på 1.400 mPa.s. Dertil sættes 4 vægtdele af en kompleks titansyreester (di-butoxy-diacetethylacetat-titanat), 2 vægtdele methyltrimethoxy-silan og 0,5 vægtdele γ-glycidyloxypropyltrimethoxysilan 25 under omrøring. Der tilsættes 30 vægtdele af et kridt samt 1,2 vægtdele af et jernoxidpigment og omrøres. Derpå irøres 4,5 vægtdele af en findispers kiselsyre (til slut anlægges vakuum). Derefter tilsættes 0,06 vægtdele af en katalysator (dibutyltindiacetat), som indarbejdes under 30 vakuum. Til slut tilsættes 50 vægt-% af en benzinfraktion ("isopar H" fra Fa. Esso), som iblandes homogent. Til sidst anlægges kortvarigt vakuum.
35
DK 165754 B
10 o
Eksempel 8
Der gås ud fra 60 vægtdele a,u;-dihydroxypolydimethyl-siloxan med en viskositet ved 20°C på 50.000 mPa.s og 20 vægtdele a,tu-bis- (trimethylsiloxy) -polydimethylsiloxan med 5 en viskositet ved 20°C på 1.400 mPa.s samt 2 vægtdele hexa-methyldisiloxan. Dertil sættes ved stuetemperatur 5 vægtdele methyltris- (2-butanonoxim) -silan, og der omrøres kort tid. Derpå tilsættes 8 vægtdele findispers kiselsyre samt 0,4 vægtdele jernoxidpigment, og der omrøres indtil homo-10 genitet under vakuum. Derefter tilsættes 0,5 vægtdele γ- -aminopropyl-triethoxysilan og 0,6 vægtdele af en katalysator (dibutyltindilaurat), som irøres homogent under vakuum.
Til slut iblandes 60 vægtdele xylen homogent, idet der henimod afslutningen kortvarigt anlægges vakuum.
15
Eksempel 9
Der gås ud fra en blanding af 60 vægtdele α ,α'-dihy-droxypolydimethylsiloxan med en viskositet ved 20°C på 50.000 mPa.s og 20 vægtdele a,a)-bis-(trimethylsiloxy)-poly-20 dimethylsiloxan med en viskositet ved 20°C på 1.400 mPa.s samt 2 vægtdele hexamethyldisiloxan. Dertil sættes ved stuetemperatur 6 vægtdele methyltributylaminosilan, og der omrøres kort tid. Derpå tilsættes 13 vægtdele af en findispers kiselsyre samt 0,4 vægtdele jernoxidpigment, og 25 der omrøres indtil homogenitet. Til slut tilsættes 20 vægtdele xylen og 40 vægtdele isododecan, som iblandes homogent, idet der henimod afslutningen af blandeprocessen kortvarigt anlægges vakuum. 1 35 11
DK 165754B
o
Eksempel 10
Der gås ud fra en blanding af 60 vægtdele a,a;-dihy-droxypolydimethylsiloxan med en viskositet ved 20°C på 50.000 mPa.s og 20 vægtdele α,ύ^-bis- (trimethylsiloxy) -poly- 5 dimethylsiloxan med en viskositet ved 20°C på 1.400 mPa.s samt 2 vægtdele hexamethyldisiloxan. Dertil sættes ved stuetemperatur 5 vægtdele ethyltriacetoxysilan, og der omrøres kort tid. Derpå tilsættes 9 vægtdele findispers kiselsyre samt 0,4 vægtdele jernoxidpigment, og der omrøres indtil homo-10 genitet under vakuum. Derefter tilsættes 0,02 vægtdele af en katalysator (dibutyltindiacetat), som irøres homogent under vakuum. Til slut tilsættes 65 vægtdele methylenchlorid, beregnet på udgangsmængden, som iblandes homogent. Til sidst anlægges kortvarigt vakuum.
15
Eksempel 11
Der gås ud fra en blanding af 60 vægtdele a^-dihy-droxypolydimethylsiloxan med en viskositet ved 20°C på 50.000 mPa.s og 20 vægtdele a,«>-bis-(trimethylsiloxy)-poly-20 dimethylsiloxan med en viskositet ved 20°C på 1.400 mPa.s.
Dertil sættes ved stuetemperatur 5 vægtdele ethyltriacetoxysilan samt 0,9 vægtdele di-tert.butoxydiacetoxysilan, og der omrøres kortvarigt. Derpå tilsættes 9 vægtdele findispers kiselsyre samt 0,4 vægtdele jernoxidpigment, og 25 der omrøres indtil homogenitet under vakuum. Derefter tilsættes 0,02 vægtdele af en katalysator (dibutyltindiacetat), som irøres homogent under vakuum. Til slut tilsættes 65 vægtdele 1,1,1-trichlorethan, beregnet på udgangsmængden, som irøres homogent. Til sidst anlægges kortvarigt vakuum.
30 35 12
O
DK 165754B
Med de nævnte masser gennemføres de følgende anti--icing-forsøg.
1) Forsøg i et klimakammer 5 På en 8 x 1000 x 1000 itm? stor stålplade, belagt med materiale ifølge eksempel 4, frembringes et ca. 25 mm tykt islag (af havvand) ved en temperatur på -21°C. Pladen befinder sig i en lodret stilling. Tykkelsen af belægningen er på 1,5 mm.
10 Efter at isen er dannet, bevares temperaturen på -21°C i yderligere 12 timer, for at hele isen kan antage denne temperatur.
Derefter forhøjes temperaturen i klimakammeret langsomt (2°C/time).
15 Ved -10°C går adhæsionskræfterne mellem isen og siliconegummiet så langt tilbage, at isen løsner sig og falder af, dvs. der er allerede ved -10°C ingen adhæsion mellem isen og den ifølge opfindelsen anvendte masse.
Ved en i praksis anvendt vinyl-påstrygning hæfter 20 isen derimod særdeles godt og kan først fjernes ved temperaturer over 0°C.
2) Forsøg i et klimakammer med simulering af det naturlige miljø (vind, temp., vand).
25 Her overtrækkes igen nogle plader med massen ifølge 3 eksempel 1 (1 x 500 x 500 mm ) (belægningstykkelsen 1,5 mm) og testes i klimakammeret (se tabel I). 1 35
O
DK 165754 B
13
Tabel I
Forsøg nr,_1_2_3_4_5_6 5 Vindhastighed (ir/s) 1 12 1 12 1 12
Lufttemperatur (°C) -6 -6 -14 -14 -20 -20 10
Havvandstemperatur (°C) +4,5 +4,5 +4,5 +4,5 +4,5 +4,5
Diameter af hav- 15 vanddråber (irm) 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Sprøjtefrekvens (s) 2/5 2/5 2/5 2/5 2/5 20 Vanddensitet/- flydende (g/m^) 11 11 1
Pladerne opstilles med en hældning på 15°. Denne vinkel 25 ligger nær den i praksis anvendte og begunstiger tilisningen. Forsøgspladerne iagttages hver time for at kunne registrere enhver formation a.f isen på overfladen. 1 35
DK 165754B
O
14
' I Ol I
10. <UtC -PI +> I ^ j. m m 5. 'd S11-1 £ ωε! ωε3 (UOw p H p £> id Φ ·—1 βιΰ Hold Λί*ΜΗ Η βφΟφβ ri X! v m M JO nJ C διΟβΗΌΜ ρί cj 5 0) > H Φ-Ptdto O SJ φ -ri S Φ S«
S' ^ »£ ΛΦβ ΉΗ 4J>,-nfl £φ ,¾ φ ο S S
C *> ω tn βΦΦΛίπ+ΜΜφ g g h tn u ti (d * 5-t 'ΰ η _ φ +j x) Π ΦΦβ »ni S +) φ φ 4J i to to into coi> Ή 5Ή H P5 O «Η Q -d Φ Old Η φ Η φ Η H .id k β-ηφ-Hfi H XJ ion) ί h ji c ci
« «3 Ό *0 .φ- flg irj S
i Ϊ? h .5 2 ** y +1 ό p ** .μ ό p β ό H φ fi Μφβ hi m 5 j§" Φ Φ o« oj g h (¾ td φ oid-ηφ oid -π φ oidos.
cq H tn Oi HH x! h g .c h > +> > ,¾ g xj H *cs χ: η >ϋ Λ^ω 10 -------- Φ
H O O
m ** ^ IT) v <r -i
S— _ * ' « III
l^jgOO«·* O «4 N id >i§ ^ -Pv 15 10
H
Oi
Η H
H U 14 H gi , * N * « " 20 ^ ^ cu tt to - U Ό 0 Φ &< xj 7 ' § * -W O O Xf XJ *Λ O «-« *·« CO N -h
25 +) 1 1 1 1 III
H U
OO
PJ_______ 'g \ «* co *-< co »-i co co
Hg ^ ^ *"· — 30 ' S3
Di 35 -a to »4
1^-4 Cd O 4T U)«0N
DK 165754 a
O
15
Tabel II Simuleret klima, ved forsøg nr. 1-6 testes en belægning ifølge eksempel 1 og ved forsøg nr.
7 testes en standard-vinylbelægning.
5 Dette forsøg viser entydigt fordelen ved en plade behandlet med silicone-masse i forhold til et underlag behandlet med vinylbelægning, som det er gængs i praksis.
Ved pladerne behandlet med siliconegummi kan isen meget let fjernes hhv. blæses væk af vinden, når den når to en bestemt størrelse.
Ved den i praksis anvendte vinyl-belægning (forsøg nr. 7) derimod er adhæsionskræfterne stærkere end kohæsionskræfterne, og der kan således dannes et holdbart islag.
I forsøg nr. 6 oplagres pladen ifølge det ovennævnte t5 forsøg i yderligere 48 timer (uden vind og havvand). Isen er derefter i ligevægt med omgivelserne. Også efter denne belastning iagttages ingen specielle ændringer af egenskaberne, og isen kan stadig væk let fjernes med hånden.
20 25 1 35

Claims (2)

10 B) eventuelt en α,ω-bis-(trimethylsiloxy)-polydimethyl-siloxan, C) et stof, som virker tværbindende,
15 D) eventuelt én eller flere vedhæftningsformidlere, E) et forstærkende og/eller ikke-forstærkende virkende fyldstof samt pigmenter,
20 F) en hærdningskatalysator, G) eventuelt et opløsningsmiddel til forhindring af tilisning på underlag.
2. Anvendelse af en polysiloxanmasse ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der som tværbindende stof C) anvendes en alkyl-triacetoxy-silan. 1 35
DK555386A 1985-11-21 1986-11-20 Anvendelse af polysiloxanmasser til forhindring aftilisning paa underlag DK165754C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853541100 DE3541100A1 (de) 1985-11-21 1985-11-21 Verwendung von siliconmassen zur verhinderung der vereisung auf substraten
DE3541100 1985-11-21

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK555386D0 DK555386D0 (da) 1986-11-20
DK555386A DK555386A (da) 1987-05-22
DK165754B true DK165754B (da) 1993-01-11
DK165754C DK165754C (da) 1993-06-14

Family

ID=6286421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK555386A DK165754C (da) 1985-11-21 1986-11-20 Anvendelse af polysiloxanmasser til forhindring aftilisning paa underlag

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4774112A (da)
EP (1) EP0224112B1 (da)
JP (1) JPH0826304B2 (da)
KR (1) KR950006076B1 (da)
CA (1) CA1298745C (da)
DE (2) DE3541100A1 (da)
DK (1) DK165754C (da)
FI (1) FI86200C (da)
NO (1) NO172808C (da)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2568655B2 (ja) * 1988-11-26 1997-01-08 関西ペイント株式会社 着氷防止用貼着シート
JPH02147688A (ja) * 1988-11-29 1990-06-06 Kansai Paint Co Ltd 着氷防止組成物
US5188750A (en) * 1988-11-29 1993-02-23 Kansai Paint Company, Limited Anti-icing composition and method of preventing icing
US5187015A (en) * 1989-02-17 1993-02-16 Minnesota Mining And Manufacturing Company Ice release composition, article and method
US4953360A (en) * 1989-09-27 1990-09-04 Slick Ice Limited Additive for treating water used to form ice
US5445873A (en) * 1993-11-01 1995-08-29 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Room temperature curable solventless silicone coating compositions
US6702953B2 (en) * 2000-12-14 2004-03-09 Microphase Coatings, Inc. Anti-icing composition
DE60235887D1 (de) * 2001-05-08 2010-05-20 Danish Technological Inst Ener Eisnuklierende antihaftschicht
US20090294724A1 (en) * 2008-05-27 2009-12-03 Appealing Products, Inc. Anti-icing material and surface treatments
US20110143148A1 (en) * 2009-12-13 2011-06-16 General Electric Company Articles comprising a weather resistant silicone coating
DE102010056518A1 (de) 2010-12-29 2012-07-05 Gmbu E.V., Fachsektion Dresden Oberfläche mit verringerter Eisadhäsion
US8747950B2 (en) 2011-12-02 2014-06-10 Ppg Industries Ohio, Inc. Method of mitigating ice build-up on a substrate
WO2014120961A1 (en) * 2013-01-30 2014-08-07 University Of Pittsburgh - Of The Commonwealth System Of Higher Education Compositions for prevention of ice build-up
WO2019047093A1 (en) * 2017-09-07 2019-03-14 Dow Global Technologies Llc THERMALLY CONDUCTIVE GLACIOPHOBIC COATINGS
EP3926017A1 (de) * 2020-06-19 2021-12-22 Daw Se Beschichtungsmasse, kit-of-parts für eine beschichtungsmasse, beschichtung erhältlich mit der beschichtungsmasse oder dem kit-of-parts, beschichtetes substrat und verwendung der beschichtungsmasse
FR3125981B1 (fr) * 2021-08-05 2023-08-11 Irt Antoine De Saint Exupery Article pour une application antigivre
WO2024090583A1 (ja) * 2022-10-28 2024-05-02 国立研究開発法人産業技術総合研究所 無機材料厚膜およびその形成方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1422149A (en) * 1972-06-29 1976-01-21 Nat Patent Dev Corp Non-fogging coatings and coating compositions
US3959563A (en) * 1973-11-02 1976-05-25 General Electric Company Method for rendering vitreous surfaces water repellant and dirt deposit resistant and articles produced thereby
DE3323909A1 (de) * 1983-07-02 1985-01-10 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Stabile siliconemulsionen

Also Published As

Publication number Publication date
NO172808B (no) 1993-06-01
CA1298745C (en) 1992-04-14
NO172808C (no) 1993-09-08
KR870005059A (ko) 1987-06-04
KR950006076B1 (ko) 1995-06-08
NO864413L (no) 1987-05-22
DE3683356D1 (de) 1992-02-20
FI864717A0 (fi) 1986-11-19
EP0224112A2 (de) 1987-06-03
US4774112A (en) 1988-09-27
JPH0826304B2 (ja) 1996-03-13
DK555386D0 (da) 1986-11-20
DK555386A (da) 1987-05-22
DE3541100A1 (de) 1987-05-27
JPS62127381A (ja) 1987-06-09
DK165754C (da) 1993-06-14
EP0224112A3 (en) 1989-11-15
EP0224112B1 (de) 1992-01-08
FI86200C (fi) 1992-07-27
FI86200B (fi) 1992-04-15
FI864717A (fi) 1987-05-22
NO864413D0 (no) 1986-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK165754B (da) Anvendelse af polysiloxanmasser til forhindring aftilisning paa underlag
EP0273706B1 (en) Self-adhering polyorganosiloxane compositions
KR100720021B1 (ko) 열경화성 실리콘 엘라스토머용 프라이머
CA1092450A (en) Primer compositions for silicone elastomers
JP4056082B2 (ja) ポリシロキサン塗料
KR100363126B1 (ko) 에폭시관능 오르가노폴리실록산 수지 및 에폭시 관능 오르가노폴리실록산 코팅조성물
CN106062091B (zh) 环保无机类涂布剂组合物及其制备方法
JP5021371B2 (ja) 有機ケイ素化合物ベースの架橋可能なコンパウンド
JPH0786170B2 (ja) 水を除いた際にエラストマーに架橋するシリコーン油及び有機ポリマー/コポリマーをベースにした水性分散体
CA1307708C (en) Adhesion of silicone elastomer to polyurethane
US6515094B2 (en) Silicone amino-epoxy cross-linking system
JP2001040214A5 (da)
JPH026556A (ja) ベーキング器具コーティング
JPH02151658A (ja) 水を除去することによって架橋してエラストマーになる、アルケニルオキシシランを基とするシリコーンの水性分散体
SK156597A3 (en) Aqueous dispersions of organopolysiloxanes
EP0575863B1 (en) Modulus controllable room-temperature-curable silicone elastomer composition
CN105026040A (zh) 用于制备硅橡胶材料的组合物
CA2097015A1 (en) Low modulus room-temperature-curable organosiloxane composition
JPS6032652B2 (ja) 防埃皮膜形成方法
US3919344A (en) Silanol-free resins
GB2306491A (en) Low viscosity alkoxypolysiloxane compositions
JP2018158884A (ja) 構造ガラス要素とその製造方法
US20090082506A1 (en) Single-Constituent Polyorganosiloxane Composition Crosslinkable By Condensation And Comprising A Filler
NO861115L (no) En-komponent organopolysiloksanblandinger og tilsetningsmiddel for disse.
JPS5939306B2 (ja) 皮膜形成方法

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed