NO172324B - Produkt med hylster, baandmateriale for dannelse av et slikt hylster og fremgangsmaate for aa omgi et plastisk produktmed et roerformet hylster - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et produkt med hylster, et båndmateriale for dannelse av et slikt hylster og en fremgangsmåte for fremstilling av produktet.

En kjent innretning for fremstilling av produkter med hylster, slik som pølser, er beskrevet i norsk patentsøknad nr. 861579, og omfatter et stapperør, en pumpe for å pumpe plastisk produkt gjennom stapperøret, en roterende holder foran utløpsenden til stapperøret, en anordning for inndeling av det fylte hylsteret i enheter, og en anordning for å anordne enhetene i buktninger. I tillegg til bruken av en roterende holder er det i noen innretninger et roterende stapperør som bevirker rotasjon av det fylte hylsteret før hylsteret inndeles i enheter.

I disse tidligere kjente innretninger tres et rørformet hylster, sammenfoldet på lignende måte som en trekkspillbelg, utenpå stapperøret, og har en ikke foldet ende som rager utenfor utløpsenden til stapperøret. Når produktmaterialet kommer ut fra utløpsenden av stapperøret fyller det det parti av hylsteret som rager utenfor enden av stapperøret, slik at hylsteret fylles og drives bort fra utløpsenden av røret, slik at etterfølgende partier av hylsteret glattes ut og bringes utenfor enden av røret.

Hylstrene fremstilles i rørform før de anbringes utenpå enden til stapperøret. For å muliggjøre at en betydelig lengde av hylster kan anbringes på røret er det også nødvendig å folde sammen hylsteret slik at det forkortes til en kort lengde og danner stavform, slik at en betydelig hylsterlengde kan anbringes på stapperøret, vanligvis opptil 30 m eller mere. Denne foldeprosess er kostbar og tidkrevende, og hylsteret tar stor plass og er i en ømfintlig tilstand for transport. Under stappingen og inndelingen i enheter anbringes disse sammenfoldede hylstre på stapperøret og roteres for å bevirke vridning av hylsteret på innbyrdes adskilte steder etter at det er fylt, for å danne de enkelte enheter.

Den ovenfor beskrevne fremgangsmåte for å anbringe hylsteret på stapperøret i sammenfoldet form har også den ulempe at lengden av hylsteret er noe begrenset. Når en hylsterlengde er oppbrukt er det nødvendig å stanse maskinen, slik at en ny lengde av sammenfoldet hylster kan anbringes på stapperøret.

Det er kjent at hylstrene kan produseres i form av flate bånd som leveres i ruller med lengder på flere tusen meter. Den nevnte norske patentsøknad nr. 861579 beskriver bruk av slike bånd, som vikles til dannelse av hylster, ved at det sørges for innbyrdes overlapping av båndets kanter. Det utnyttes utelukkende friksjon eller kohesjon for å holde de overlappende kantene sammen etter viklingen. Fra US-patent nr. 257 5467 er det dessuten kjent å vikle hylstre på tilsvarende måte, ved bruk av bånd som sammenføyes langs de overlappende kanter ved bruk av klebemiddel. Bruk av klebemiddel er fordyrende, og for hylster som skal kunne spises sammen med innholdet må det benyttes klebemiddel som er spiselig. Dette problem er løst med bruken av bånd uten tilsetning av klebemiddel, slik som beskrevet i den norske patentsøknaden nevnt ovenfor.

Med den foreliggende oppfinnelse er det kommet frem til at sammenføyningen mellom de overlappende kantene av båndet kan forbedres på en enkel og billig måte.

Oppfinnelsen angår således et produkt med hylster, idet hylsteret er langstrakt, fleksibelt og sylinderformet, og inneholder et produktmateriale som fyller hylsteret og opprettholder den sylindriske form til dette, idet hylsteret er dannet ved vikling i skruelinjeform av et bånd av fleksibelt materiale, slik at sidekantene til båndet er i innbyrdes overlappende stilling, for dannelse av en søm, og produktet kjennetegnes ved at i det minste sidekantene til båndet har et fuktighetsinnhold på 15 - 45 vekt%, slik at de overlappende sidekantene til båndet på grunn av fuktigheten danner en friksjonssammenføyning som opprettholder sammenhengen i hylsteret.

Oppfinnelsen angår dessuten et båndmateriale for dannelse av et langstrakt, fleksibelt og sylinderformet hylster for et produkt som fyller hylsteret og opprettholder den sylindriske form til dette, idet hylsteret dannes ved vikling av båndet i skruelinjeform slik at dets sidekanter kommer i innbyrdes overlappende stilling, hvilket båndmateriale kjennetegnes ved at i det minste sidekantene til båndet har et fuktighetsinnhold på 15 - 45 vekt%, slik at når sidekantene til båndet bringes til å overlappe hverandre vil de sammenføyes for dannelse av hylsteret.

Oppfinnelsen angår dessuten en fremgangsmåte for å omgi et plastisk produkt med et rørformet hylster, ved bruk av et bånd som vikles til skruelinjeform slik at sidekantene til båndet overlapper hverandre, idet det plastiske produkt tilføres hylsteret, hvilken fremgangsmåte kjennetegnes ved at det tilføres fuktighet i det minste til sidekantene av båndet, slik at fuktighetsinnholdet utgjør 15 - 45 vekt%, slik at når sidekantene bringes til å overlappe hverandre dannes det en friksjonssammenføyning på grunn av fuktigheten, for opprettholdelse av sammenhengen i hylsteret.

Et vesentlig trekk ved den foreliggende oppfinnelse er således anvendelsen eller tilførselen av tilstrekkelig fuktighet i hylstermaterialet til å øke friksjonssammenføy-ningen i de overlappende partier av dette. Fuktigheten kan tilføres hylster- eller båndmaterialet enten når materialet tilføres apparatet eller ved fremstillingen av materialet, idet materialet kan anbringes i kassetter som forsegles for opprettholdelse av ønsket fuktighetsnivå inntil materialet skal brukes.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere, under henvisning til de vedføyde tegninger, som viser en innretning, hovedsakelig av kjent type, for fremstilling av et produkt i henhold til oppfinnelsen og for utførelse av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen.

Fig. 1 viser i perspektiv en innretning for fremstilling

av et produkt i henhold til oppfinnelsen.

Fig. 2 viser innretningen sett ovenfra.

Fig. 3 viser innretningen sett fra siden.

Fig. 4 viser i forstørret målestokk enden av stapperøret,

sett i perspektiv.

Fig. 5 er et snitt som viser arrangementet av hylsteret

på enden av stapperøret.

Fig. 6 er et tverrsnitt etter linjen 6-6 i fig. 5.

Fig. 7 er et snitt gjennom innløpsenden til stapperøret. Fig. 8 viser midler for tilførsel av bånd for vikling av

hylster, sett ovenfra.

Fig. 9 viser et snitt etter linjen 9-9 i fig. 8.

Fig. 10 viser utløpsenden av stapperøret og midlene for

oppdeling i enheter, sett ovenfra.

Fig. 11 viser et snitt etter linjen 12-12 i fig. 10.

Fig. 12 viser på lignende måte som fig. 10 en annen

utførelsesform av innretningen.

Fig. 13 viser i perspektiv et parti av stapperøret under

påvikling av båndmaterial.

Fig. 14 viser et tverrsnitt etter linjen 14-14 i fig. 13. Fig. 15 er et lengdesnitt etter linjen 15-15 i fig. 14. Fig. 16 viser i perspektiv en ferdig enhet med material i

et hylster.

Fig. 17 viser i perspektiv en forseglet kassett som inneholder båndmaterialet som skal benyttes for å danne hylsteret. Fig. 18 er et utsnitt som viser midler for å tilføre fuktighet til båndet når dette føres inn i apparatet. Fig. 1 viser en innretning- eller maskin 10 for stapping og

oppdeling i enheter. Maskinen 10 omfatter et bord eller hus 12, og på oversiden av dette er montert en pumpeanordning 14, en holdeanordning 16 for et stapperør, et stapperør 18, og en anordning 20 for oppdeling i enheter. På bordet 12 er også montert en anordning 22 for tilførsel av bånd for hylstre.

Fig. 7 viser en pumpe 14, som er av konvensjonell konstruksjon, og som derfor ikke er vist detaljert. Pumpen 14 omfatter et utløp 24 som kommuniserer med innløpsenden 26 til stapperøret 18. Anordningen 16 som holder røret omfatter et hus 28 som er montert på oversiden av bordet eller huset 12 og som omfatter flere lager 30 som understøtter stapperøret 18 og som muliggjør rotasjon av stapperøret 18 om en horisontal akse. En remskive 32 er montert på stapperøret 18 inne i huset 28. En drivrem 36 er anordnet rundt remskiven 32 og rundt en motorremskive 34. Remskiven 34 drives av en motor 38 slik at den bevirker rotasjon av stapperøret 18 om dets lengdeakse.

Stapperøret 18 omfatter et parti 40 med øket diameter, nær innløpsenden 26, og omfatter også et parti 42 med minsket diameter, ragende fra partiet 40 med øket diameter til utløpsenden 44 av stapperøret 18 (fig. 4).

Som det fremgår av fig. 4 og 5 har utløpsenden 44 flere fingre 46, som hver divergerer radialt utover til en ytre ende 48. I utformingen vist i fig. 4 og 5 er det fire fingre 46, men det kan benyttes flere eller færre fingre.

Som det fremgår av fig. 6 ligger hver av fingerendene 48 mot innsiden av hylsteret 50, for å bevirke at hylsteret har hovedsakelig mangekantet form (kvadratisk form i den utforming som er vist i fig. 4 og 5) i stedet for den sirkelformede tverrsnittsform som partiet 42 med minsket diameter har. Endene 48 som divergerer utover er slik valgt at endene ikke deformerer eller strekker hylsteret fra den opprinnelige, naturlige form som hylsteret gis ved at det omgir stapperøret 42. Det vil si at omkretsen av hylsteret 50 når det har anlegg mot fingerendene 48 er den samme, og er ikke øket i forhold til omkretsen av hylsteret 50 når det omgir partiet 42 av stapperøret med minsket diameter. I fig. 6 representerer dimensjonen X avstanden fra midten av tverrsnittet til stapperøret og til endene 48 av fingrene. Dersom denne avstand X velges slik at den er omtrent 1,11 ganger radien til stapperøret i partiet 42 med minsket diameter, vil resultatet bli en deformasjon av hylsteret på grunn av fingrene 46 uten at hylsteret strekkes eller utvides.

Følgen av den ovenfor beskrevne utforming av de utover divergerende fingrene 46 er at hylsteret utsettes for en bremsekraft i lengderetningen, for å motvirke drivkraften forover på grunn av produktetmaterialet som strømmer ut fra utløpsenden 44 til stapperøret 18.

Anordningen 22 for tilførsel av bånd for hylsteret består av en buet arm 52 som omfatter et øvre element 54 og et nedre element 56, idet elementene henger sammen via en bøy 58. Det øvre element 54 er et enkelt element, mens det nedre element 5 6 består av et par innbyrdes adskilte grener 62. Grenene 62 og det øvre element 54 henger sammen via bøyen 58.

Roterbart montert mellom grenene 62 er en spole 64 for hylsterbåndet, lagret i bøyen 58 ved hjelp av en akseltapp 66 som er ført gjennom midten av spolen 64. Tappen 66 muliggjør rotasjon av spolen 64 om en horisontal akse.

Viklet rundt spolen 64 er et hylsterbånd 68, som er plant og har parallelle sidekanter 70, 72 (fig. 13). Båndet 68 er av et cellulosematerial som vanligvis benyttes til pølseskinn. Tykkelsen til båndet er omtrent 0,03 mm, og bredden kan variere, men en bredde på 25 - 100 mm er passende.

Den nedre ende av det nedre element 56 omfatter en vertikalt rettet hylse 74 (fig. 9), som befinner seg mellom to ører 76, 7 8 som er i innbyrdes avstand på en svingeblokk 80. En hengselbolt 82 er ført vertikalt gjennom ørene 76 og 78, og gjennom hylsen 74, slik at den muliggjør svingebevegelse av armen 52 om en vertikal akse. Som det fremgår av fig. 9 er lengden til hylsen 74 litt større enn tykkelsen til det nedre element 5 6 av armen, slik at elementet 56 kan svinge fritt om hylsen 74 uten å sperres mot ørene 76, 78.

Svingeblokken 80 omfatter også et par innbyrdes adskilte flenser 83, 84 på hver sin side av en holdeblokk 86 som er fast montert på bordet eller huset 12. Svingeblokken 80 er svingelagret på bæreblokken 86 ved hjelp av en bolt 88 som rager gjennom flensene 83, 84 og også gjennom bæreblokken 86. Svingeblokken 80 kan således svinge om den vertikale aksen gjennom bolten 88.

Fast montert på oversiden av bæreblokken 86 er en justerings-plate 89. Platen 89 sperres mot bevegelse i forhold til blokken 86 ved hjelp av bolter 92, og også ved hjelp av en bolt 88 som er ført gjennom platen 89.

I platen 89 er en buet sliss 90, som forløper langs en bue som er konsentrisk med svingeaksen gjennom bolten 88. Bolten 82 rager gjennom slissen 90 og nedover gjennom ørene 76, 78 og hylsen 74. Når bolten 82 er trukket til sperrer den svingeblokken 80 mot svingebevegelse mot aksen 88, samtidig med at armen 82 kan svinge fritt om den vertikale aksen gjennom bolten 82. Når det er ønskelig å svinge blokken 80 om aksen 88 er alt som trenges å løsne bolten 82 og å svinge svingeblokken 80 om bolten 88 til ønsket stilling. Bolten 82 trekkes deretter til, og svingeblokken 80 sperres mot videre svingebevegelse.

Montert på den øvre ende av det øvre armelement 54 er en tapp 94 som understøtter båndet (fig. 2 og 3). Tappen 94 danner en glideflate for båndet 68 når dette trekkes fra spolen 64. Båndet som trekkes fra spolen 64 beveges oppover over over tappen 94, og vikles deretter rundt stapperøret 18 i skruelinjeform slik at det dannes et langstrakt, sylindrisk hylster 50. Som vist i fig. 15 har vindingene 68A overlappende partier 68B og 68C. Graden av overlapping kan variere, men den må være tilstrekkelig stor til at vindingene 68A ikke skilles fra hverandre etter at hylsteret er fylt med material. En overlapping som er lik halve bredden til båndet 68 er mere enn tilstrekkelig.

Som kan ses av fig. 2 og 3 befinner tappen 94 seg foran svingebolten 82. Dette arrangement gjor at spolen 64 og tappen 94 befinner seg på motsatte sider av svingeaksen gjennom bolten 82. Når båndet 68 trekkes over tappen 94 bevirker det at hele armen 52 svinger fritt om svingebolten 82, slik at armen av seg selv innretter spolen 64 etter stig-ningen til vindingene av båndet som dannes på stapperøret.

Anordningen 20 for dannelse av enheter er av en konvensjonell konstruksjon, og omfatter et par kjeder 100 som har flere V-formede klemelementer 102, og flere V-formede holdeelementer 104. Kjedene 100 er montert på kjedehjul 106 som er i innbyrdes avstand, og et par holdebraketter 108 er anordnet for å holde kjedene adskilt slik at det dannes en bane 110 mellom kjedene, for innføring av det roterende hylster 50 fra utløpsenden av stapperøret 18 og for å danne vridde skiller i det fylte hylsteret på konvensjonell måte.

Utførelsesformen vist i fig. 1-12 omfatter et roterende stapperør 18. Det kan imidlertid også benyttes et stasjonært stapperør. Fig. 12 illustrerer en utførelsesform der et stasjonært stapperør 110 nær sin utløpsende har en roterende holdeanordning 112. Holdeanordningen 112 er av samme type som benyttes i andre maskiner som benyttes for produksjon av produkter med hylster,slik som pølser. Den omfatter et roterbart drevet element 114 som har en langsgående åpning 116 med flere ribber 118 som rager radialt innover i åpningen. Ribbene 118 er innrettet til å komme i kontakt med ytterflaten av hylsteret etter at dette er fylt med produktmaterialet som kommer ut fra utløpsenden av stapperøret 110. Det roterbare element bevirker rotasjon av det fylte hylsteret, slik at hylsteret roterer når det gripes av anordningen 20 for dannelse av enheter.

Virkemåten til innretningen vist i fig. 1 - 11 er som følger: Operatøren bestemmer først den vinkel som det er ønskelig at båndet 68 tilføres stapperøret 18 under. Dette utføres ved å løsne bolten 82 og å svinge svingeblokken 80 i det buede sporet 92 til ønsket stilling. Bolten 82 trekkes deretter til for å hindre fortsatt bevegelse av svingeblokken 80. Svingeopplagringen av armen 52 på bolten 82 gjør at spolen 64 kan svinge fritt om den vertikale aksen til bolten 82. Dette muliggjør at spolen 64 selv kan innrette seg når det trekkes bånd fra spolen.

Etter at den korrekte innstilling av svingeblokken 80 er valgt trekker operatøren enden av båndet 68 oppover og over tappen 94, slik som vist i fig. 3 og 4. Deretter vikler han hylsteret 50 rundt stapperøret 18 i skruelinjeform, som vist i fig. 2, inntil et parti av hylsteret rager utenfor utløpsenden av stapperøret. Når operatøren trekker båndet fra spolen 64 vil de overlappende partier 68B og 68C feste seg til hverandre på grunn av friksjon, slik at formen til hylsteret 50 opprettholdes. Når således båndet vikles rundt stapperøret 18 overlapper således sidekantene 70, 72 hverandre og fester seg til hverandre ved friksjon og fuktighet, og bevirker at båndet formes til et langstrakt, sylindrisk hylster 50.

Deretter starter operatøren maskinen, og dette bevirker at pumpen 14 driver produktmaterialet gjennom stapperøret og samtidig bevirker at stapperøret 18 roterer. Når stapperøret roterer bevirker friksjonen mellom stapperøret og det sylindriske hylsteret 50 at hylsteret 50 roterer sammen med stapperøret. Produktmaterialet som pumpes gjennom stappe-røret strømmer ut gjennom utløpsenden av stapperøret og fyller hylsteret som rager ut fra stapperøret, slik at det dannes en fylt enhet som gripes av anordningen for dannelse av enheter på konvensjonell måte, slik som vist i fig. 10 og 11. Fyllingen av hylsteret bevirker en kraft utover mot vindingene 68A og bevirker at de overlappende partier 68B og 68C trykkes fastere mot hverandre og fester seg på grunn av friksjonen og fuktigheten.

Fingerendene 48 er i anlegg mot innsiden av hylsteret når dette trekkes ut fra utløpsenden av stapperøret, og bevirker bremsing av den aksiale bevegelse til hylsteret. Dette gjør at hylsteret i det minste delvis kan fylles før det dannes enheter. Den sideveis hastighet til anordningen for dannelse av enheter bevirker om ønskelig en siste fylling. Fingerendene 48 fremmer også rotasjonen av hylsteret 5 0 på grunn av rotasjonen til stapperøret.

Rotasjonen av stapperøret og den aksiale bevegelse av det sylindriske hylsteret 5 0 fra utløpsenden av stapperøret bevirker at båndet 68 kontinuerlig trekkes fra spolen 64 og vikles i skruelinjeform rundt stapperøret 18.

Fordi armen 52 kan svinge fritt om den vertikale akse gjennom bolten 82 kan spolen 64 innrette seg etter en rett linje mellom boltene 82 og 88.

Dersom det er ønskelig å flytte det sted der båndet "føres inn på det roterende stapperøret 18 kan operatøren løsne bolten 82 og svinge svingeblokken 80 til ønsket stilling. Dette vil endre stillingen til spolen i forhold til stapperøret slik at det punkt der båndet føres inn på stapperøret også flyttes.

Tilførselsvinkelen til båndet 68 og bredden til båndet er slik valgt at kantene til båndet er nær hverandre eller overlappende når båndet vikles rundt stapperøret .

Spolen med hylstermaterial er montert på en anordning 22 for tilførsel av bånd som er stasjonær i forhold til stapperøret.

Hastigheten forover av det rørformede hylster 50 som dannes styres av anordningen for dannelse av skiller og av hastig-heten som pumpen 14 driver produktmaterialet ut fra enden av stapperøret med. Rotasjonshastigheten til hylsteret bestemmer den sideveis eller tverrgående bevegelse av hylsterbåndet. Ved å styre disse to hastigheter og ved å benytte bånd med korrekt.bredde er det derfor mulig å oppnå den ønskede tilførselsvinkel for båndet og å danne et rørformet hylster med ønsket diameter som roterer med passende hastighet, for å danne det ønskede antall vridninger

pr. enhet og den ønskede lengde for hver enhet.

I utførelsesformen vist i fig. 12 er stapperøret 110 stasjonært, og har ikke noen utvidet ende. Rotasjonen til hylsteret bevirkes imidlertid av den roterende holdeanordning 112, som kommer i kontakt med det fylte hylsteret nær utløpsenden til stapperøret. Dette bevirker at hylsteret roterer på stapperøret, og gir derved den samme virkning med hensyn til at båndet 68 trekkes fra anordningen 22 for tilførsel og danner de skruelinjeformede viklinger som danner det sylindriske hylster 50.

Det vil således ses at det kan benyttes både et stasjonært stapperør og et roterende stapperør. Fig. 17 viser et hus eller en kassett 64A som omfatter husdeler 64B og 64C som er forseglet ved hjelp av hvilke som helst passende midler langs linjen 64D. Kassetten 64A inneholder bånd som har ønsket fuktighet, tilført ved fremstillingen. Båndet er innelukket i kassetten, slik at fuktighetsnivået i båndet opprettholdes inntil båndet benyttes slik som vist i fig. 1, 2 og 3. Fig. 18 viser utstyr som kan monteres på maskinen vist i fig. 1, 2 og 3, for tilførsel av fuktighet til båndet 68 når dette føres inn i maskinen. En valse 22A er montert ved hjelp av hvilke som helst passende midler, nær båndet 68 i maskinen.

Valsen 22A har et svamplignende materiale 22B festet til ytterflaten, og er montert roterbart på en holder 22C. Overflaten av det svamplignende materialet 22B er innrettet til å komme i kontakt med båndet 68 når dette trekkes fra rullen 64 slik som vist i fig. 1, 2 og 3. Et tilførselsrør 22D for en væske, slik som vann eller lignende, er koblet til et forråd av væsken og ender nær omkretsen av materialet 22B, for å tilføre væske til materialet 22B, for etterfølgende overføring til båndet 68. Væsken kan være vann eller et

vannbasert, ikke klebende fluid.

Mengden av fuktighet eller fuktighetsinnhold som. skal tilføres båndet 68 vil variere i avhengighet av materialet i båndet. Det må imidlertid oppnås tilstrekkelig fuktighet til å muliggjøre at de overlappende kanter av båndet får tilstrekkelig friksjonssammenføyning for å opprettholde det rørformede hylster som dannes av båndet og som skal inneholde et plastisk produktmateriale. Valsen 22A kan komme i kontakt enten med hele bredden av båndet 68 eller bare sidekantene av dette som skal overlappe hverandre.

Båndet 68 kan bestå av et konvensjonelt hylstermateriale, slik som cellulosehydrat, kollagen eller syntetisk pølse-skinn, som f.eks. kan lages av polyamid eller polyester. Hylstre av cellulosehydrat produseres ved koagulering av viskose og regenerering av cellulosen, og de inneholder plastifiseringsmiddel slik som glyserol. Mens disse konvensjonelle hylstre vanligvis inneholder fra 6 - 15 % vann, kan vanninnholdet være omtrent 25 % eller høyere. Videre har noen konvensjonelle hylstre et lag på utsiden som er impermeabelt for vann og vanndamp, hvilket hindrer at de kan benyttes i forbindelse med den foreliggende oppfinnelse.

Båndet 68 som benyttes i henhold til oppfinnelsen bør ha et fuktighetsinnhold i området mellom 15 - 45 %, og fortrinnsvis i området 20 - 40 % (vekt%). Dersom fuktighetsinnholdet er lavere enn 15 % blir sammenføyningen dårlig eller bortfaller. Dersom fuktighetsinnholdet er høyere enn 45 % blir hylsteret for fuktig, og fuktigheten kan nedsette adhesjonsprosessen ved å virke smørende på overflaten av båndet.

Claims (5)

1. Produkt med hylster, idet hylsteret er langstrakt, fleksibelt og sylinderformet, og inneholder et produktmateriale som fyller hylsteret og opprettholder den sylindriske

form til dette, idet hylsteret er dannet ved vikling i skruelinjeform av et bånd av fleksibelt materiale, slik at sidekantene til båndet er i innbyrdes overlappende stilling, for dannelse av en søm, karakterisert ved at i det minste sidekantene til båndet har et fuktighetsinnhold på 15 - 45 vekt%, slik at de overlappende sidekantene til båndet på grunn av fuktigheten danner en friksjons-sammenf øyning som opprettholder sammenhengen i hylsteret.

2. Produkt som angitt i krav 1,karakterisert ved at fuktighetsinnholdet er 20 - 40 vekt%.

3. Båndmateriale for dannelse av et langstrakt, fleksibelt og sylinderformet hylster for et produkt som fyller hylsteret og opprettholder den sylindriske form til dette, idet hylsteret dannes ved vikling av båndet i skruelinjeform slik at dets sidekanter kommer i innbyrdes overlappende stilling, karakterisert ved at i det minste sidekantene til båndet har et fuktighetsinnhold på 15 - 45 vekt%, slik at når sidekantene til båndet bringes til å overlappe hverandre vil de sammenføyes for dannelse av hylsteret.

4. Fremgangsmåte for å omgi et plastisk produkt med et rørformet hylster, ved bruk av et bånd som vikles til skruelinjeform slik at sidekantene til båndet overlapper hverandre, idet det plastiske produkt tilføres hylsteret, karakterisert ved at det tilføres fuktighet i det minste til sidekantene av båndet, slik at fuktighetsinnholdet utgjør 15 - 45 vekt%, slik at når sidekantene bringes til å overlappe hverandre dannes det en friksjons-sammenf øyning på grunn av fuktigheten, for opprettholdelse av sammenhengen i hylsteret.

5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4,karakterisert ved at det tilføres fuktighet slik at fuktighetsinnholdet blir 20 - 40 vekt%.