NO165738B - Fremgangsmaate til fordeling av et antall emner med forskjellig vekt i enheter med paa forhaand bestemt vekt, samt anordning for gjennomfoerelse av fremgangsmaaten. - Google Patents

Fremgangsmaate til fordeling av et antall emner med forskjellig vekt i enheter med paa forhaand bestemt vekt, samt anordning for gjennomfoerelse av fremgangsmaaten. Download PDF

Info

Publication number
NO165738B
NO165738B NO830087A NO830087A NO165738B NO 165738 B NO165738 B NO 165738B NO 830087 A NO830087 A NO 830087A NO 830087 A NO830087 A NO 830087A NO 165738 B NO165738 B NO 165738B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
weight
items
unit
procedure
distribution
Prior art date
Application number
NO830087A
Other languages
English (en)
Other versions
NO165738C (no
NO830087L (no
Inventor
Knud Dalgaard
Original Assignee
Dalgaard Knut & Co As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8097759&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO165738(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Dalgaard Knut & Co As filed Critical Dalgaard Knut & Co As
Publication of NO830087L publication Critical patent/NO830087L/no
Publication of NO165738B publication Critical patent/NO165738B/no
Publication of NO165738C publication Critical patent/NO165738C/no

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G19/00Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G01G19/22Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for apportioning materials by weighing prior to mixing them
    • G01G19/34Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for apportioning materials by weighing prior to mixing them with electrical control means
    • G01G19/346Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for apportioning materials by weighing prior to mixing them with electrical control means involving comparison with a reference value
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G13/00Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
    • G01G13/24Weighing mechanism control arrangements for automatic feed or discharge
    • G01G13/28Weighing mechanism control arrangements for automatic feed or discharge involving variation of an electrical variable which is used to control loading or discharge of the receptacle
    • G01G13/285Weighing mechanism control arrangements for automatic feed or discharge involving variation of an electrical variable which is used to control loading or discharge of the receptacle involving comparison with a reference value
    • G01G13/2851Weighing mechanism control arrangements for automatic feed or discharge involving variation of an electrical variable which is used to control loading or discharge of the receptacle involving comparison with a reference value for controlling automatic loading of weigh pans or other receptacles
    • G01G13/2852Weighing mechanism control arrangements for automatic feed or discharge involving variation of an electrical variable which is used to control loading or discharge of the receptacle involving comparison with a reference value for controlling automatic loading of weigh pans or other receptacles involving dribble-feed means controlled by the weighing mechanism to top up the receptacle to the target weight
    • G01G13/2855Weighing mechanism control arrangements for automatic feed or discharge involving variation of an electrical variable which is used to control loading or discharge of the receptacle involving comparison with a reference value for controlling automatic loading of weigh pans or other receptacles involving dribble-feed means controlled by the weighing mechanism to top up the receptacle to the target weight wherein the main feed is effected by mechanical conveyingmeans, e.g. by belt conveyors, by vibratory conveyors

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Telephonic Communication Services (AREA)
  • Meter Arrangements (AREA)
  • Data Exchanges In Wide-Area Networks (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte
for fra et forråd av emner med innbyrdes forskjellig vekt å sette sammen enheter med en ønsket totalvekt og inneholdende et forutbestemt antall emner.
Ved emballering av f.eks. matvarer er det behov for å kunne velge ut emner med forskjelig vekt fra et forråd på en slik måte at de uttatte emner danner en enhet med en på forhånd bestemt vekt ± det aksepterte.avvik.
Det er kjent en rekke mer eller mindre automatiserte fremgangsmåter til systematisk utvelgelse av emner på den ovenfor beskrevne måte. Felles for mange av disse fremgangsmåter er imidlertid at det samlede forråd sorteres etter vekt, hvoretter det velges ut et passende antall emner fra de enkelte vektgrupper på en slik måte at emnene tilsammen danner en enhet med den ønskede vekt.
En vesentlig ulempe ved disse kjente fremgangsmåter er at det må benyttes en øvet operatør til å foreta de "lovlige" kombinasjoner av vektgrupper på an slik måte at det hele tiden er omtrent like mange emner i de enkelte vektgrupper.
Fra GB 2 079 554 er det kjent en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte type. Her benyttes en dynamisk veiestasjon og en fordelingsalgoritme hvor de veiede emner fordeles i avhengighet av forut innprogrammerte "lovlige" kombinasjoner, dvs. et bestemt antall emner med en bestemt vekt, slik at summen av emnenes vekt kommer til å ligge innenfor en ønsket totalvekt. Ved at man her er bundet til bestemte kombinasjoner av emner med en bestemt vekt, kan man risikere at enkelte oppsamlingsrom blir "blokkert", idet man meget lenge vil være i en venteposisjon før det kommer et emne som får den "lovlige" kombinasjon til å gå opp.
Formålet med oppfinnelsen er å påskynde og/eller forenkle fordelingen eller utvelgelsen av et antall emner med forskjellig vekt til enheter med på forhånd bestemt vekt.
Ifølge oppfinnelsen oppnås dette ved en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte art, som er karakterisert ved at den omfatter følgende trinn: a) at forrådets gjennomsnittsvekt og fordelingens varians fastlegges ved uttagning,
b) at emnene veies dynamisk ett etter ett,
c) at det veiede emnes vekt i en styre-enhet sammenlig-nes med den akkumulerte vekt av allerede anbragte emner i
enheter under oppbygning,
d) at det veiede emne anbringes i en enhet hvor de akkumulerte emners vekt pluss emnets vekt er lik den
ønskede totalvekt minus et helt multiplum av gjennomsnittsvekten ± fordelingens varians,
e) at ikke plasserte emner resirkuleres.
Ved å plassere de nettopp veiede emner etter denne
strategi, oppnås at de emner som har en vekt svarende til
gjennomsnittsvekten, eller bare avviker forholdsvis lite fra denne, lettest vil kunne plasseres. Ved en normalfordeling vil det største antall emner ha en vekt som svarer til gjennomsnittsvekten, og fordelingseffektiviteten vil derfor bli vesentlig øket.
Herved vil antallet av emner som resirkuleres bli vesentlig redusert, idet de emner som ligger tettest opp til gjennomsnittsvekten, og som er de fleste i forrådet, vil kunne benyttes til å komplettere de enheter som er under dannelse i de enkelte oppsamlingsstasjoner. De emner som har en vekt som avviker vesentlig fra gjennomsnittsvekten vil derimot kunne plasseres som de første i en enhet i en oppsamlingsstasjon.
Ved en fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen, hvor det
benyttes et vesentlig antall oppsamlingsstasjoner, er det et karakteristisk trekk at styre-enheten ved flere mulige oppsamlingsstasjoner velger ut den som sist har fått tilført et emne.
Herved oppnås en jevn fordeling av enheter klargjort for emballering på oppsamlingsstasjonene, hvilket kan være hensiktsmessig i de tilfeller hvor emballeringen eller pakningen foretas av flere operatører.
Videre vedrører oppfinnelsen en anordning for bruk ved gjennomføring av en fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen, omfattende et innmatningsbånd på hvilket de til fordeling bestemte emner fremføres enkeltvis til en dynamisk veie-stas jon, som er innrettet til å veie emnene med stor hastighet, fortrinnsvis 100 - 150 emner pr. minutt, og til å avgi et signal svarende til veiningen til en styre-enhet. Anordningen er karakterisert ved et f remf.øringsaggregat som i avhengighet av signaler fra styre-enheten er innrettet til å føre emnene fra veiestasjonen, enten til en oppsamlingsstasjon eller tilbake til veiestasjonen.
Ved hjelp av denne anordning blir fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen gjennomført ved hjelp av enkle og i og for seg kjente apparatdeler.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningene, hvor
fig. 1 viser et oppriss, tatt på skrå, av anordningen ifølge oppfinnelsen, og
fig. 2 viser et eksempel på en praktisk fordelings-oppgave som er løst ved hjelp av anordningen ifølge oppfinnelsen.
Anordningen på fig. 1 består hovedsakelig av et innmatningsbånd 1, som er slik innrettet at de eventuelt innbyrdes overlappende tilførte emner adskilles og føres enkeltvis frem til en ved innmatningsbåndets 1 utløpsende anbragt dynamisk veie-enhet 2. Den dynamiske veie-enhet er i og for seg kjent og vil derfor ikke bli beskrevet nærmere.
Fra den dynamiske veie-enhet 2 avgis elektriske signaler til en styre-enhet 3 hvori signalene lagres.
Fra den dynamiske veie-enhet 2 føres de veiede emner inn på et transportbånd 4 fra hvilket de avgis tii oppsamlingsstasjoner 5 som er anbragt på siden av båndet, og som i den viste utførelse har form av såkalte utkastningsrom, dvs. traulignende kasser med en bortsvingbar bunn. Ved tran-sportbåndets 4 bort fra utkastningsrommene 5 vendende side er det.anbragt en fortrinnsvis pneumatisk aktiverbar arm, som i avhengighet av. et signal fra styre-enheten kan bringes til å blokkere emnenes fremføringsbane på båndet 4 og derved føre emnene ned i det av styreenheten bestemte utkastningsrom.
På tegningen er det ikke vist noe tilbakeføringsbånd, men det sier seg selv at det ved hjelp av et konvensjonelt transportbåndanlegg vil kunne etableres en tilbakeføring av de emner som ikke avgis til et utkastningsrom, slik at disse påny føres inn til den dynamiske veie-enhet via innmat-ningsbåndet 1. Dessuten vil det under utkastningsrommene 5 kunne være anbragt deltransportører som er innrettet til å føre enhetene med den ønskede vekt frem til en ytterligere stasjon, hvor pakningen foretas.
På fig. 2 er det i diamgramform vist en praktisk anvendelse av en anordning ifølge fig. 1.
I diamgrammet på fig. 2 er som abscisse avsatt den ønskede vekt i gram av den enhet som er bestemt for eir.ballering, mens det som ordinat er avsatt det antall emner som er benyttet til enheten, idet det nærmere bestemt er angitt hvor mange emner som mangler før enheten er klar for emballering ("slutt"-posisjonen).
Den stiplet inntegnede linje illustrerer et mulig forlon av den samlede vekt i en oppsamlingsstasjon som funksjon av antall anbragte emner. I det viste eksempel veier det første emne således ca. 55 g, det neste emne ca.
80 g osv.
De heltrukne linjer illustrerer det område innenfor hvilket vektakkumuleringen vil finne sted hvis det er tale cm uttak av emner fra et forråd med normalfordeling av vekten. Den ferdige enhets vekt utgjør i det på fig. 2 viste eksempel ca. 400 g, med et tillatt avvik på ca. 10 g.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til de viste og beskrevne trekk, idet det for en fagmann vil være mulig å foreta en lang rekke modifikasjoner innenfor rammen av oppfinnelsen. F.eks. vil det være mulig å utforme styre-enheten slik at de emner som har en vekt som avviker mer enn en viss verdi fra gjennomsnittsvekten automatisk blir frasortert. Dessuten vil man kunne benytte anordningen ifølge oppfinnelsen til en tradisjonell vektsortering, idet anordningen vil kunne omstilles ved bare å endre styre-enheten .

Claims (3)

1. Fremgangsmåte for fra et forråd av emner med innbyrdes forskjellig vekt å sette sammen enheter med en ønsket totalvekt og inneholdende et forutbestemt antall emner, karakterisert veda) at forrådets gjennomsnittsvekt og fordelingens varians fastlegges ved uttagning, b) at emnene veies dynamisk ett etter ett, c) at det veiede emnes vekt i en styre-enhet sammenlig-nes med den akkumulerte vekt av allerede anbragte emner i enheter under oppbygning, d) at det veiede emne anbringes i en enhet hvor de akkumulerte emners vekt pluss emnets vekt er lik den ønskede totalvekt minus et helt multiplum av gjennomsnittsvekten ± fordelingens varians, e) at ikke plasserte emner resirkuleres.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det ved flere mulige plasseringer av emnet velges den enhet som sist har fått tilført et emne.
3. Anordning for bruk ved gjennomføring av en fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, omfattende et innmatningsbånd (1) på hvilket de til fordeling bestemte emner fremføres enkeltvis til en dynamisk veiestasjon (2), som er innrettet til å veie emnene med stor hastighet, fortrinnsvis 100 - 150 emner pr. minutt, og til å avgi et signal svarende til veiningen til en styre-enhet (3), karakterisert ved at den videre omfatter et fremføringsaggregat (4) , som i avhengighet av signaler fra styre-enheten (3) er innrettet til å føre emnene fra veiestasjonen (2) enten til en oppsamlingsstasjon (5) eller tilbake til veiestasjonen (2).
NO830087A 1982-02-24 1983-01-12 Fremgangsmaate til fordeling av et antall emner med forskjellig vekt i enheter med paa forhaand bestemt vekt, samt anordning for gjennomfoerelse av fremgangsmaaten. NO165738C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK080482A DK156033C (da) 1982-02-24 1982-02-24 Fremgangsmaade til fra et forraad af emner med indbyrdes forskellig vaegt at sammensaette enheder med en oensket totalvaegt og indeholdende et forud fastlagt antal emner samt apparat til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO830087L NO830087L (no) 1983-08-25
NO165738B true NO165738B (no) 1990-12-17
NO165738C NO165738C (no) 1991-03-27

Family

ID=8097759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO830087A NO165738C (no) 1982-02-24 1983-01-12 Fremgangsmaate til fordeling av et antall emner med forskjellig vekt i enheter med paa forhaand bestemt vekt, samt anordning for gjennomfoerelse av fremgangsmaaten.

Country Status (10)

Country Link
BE (1) BE895796A (no)
DE (1) DE3302718A1 (no)
DK (1) DK156033C (no)
ES (1) ES519739A0 (no)
FR (1) FR2522141A1 (no)
GB (1) GB2116732B (no)
IS (1) IS1246B6 (no)
NL (1) NL8300271A (no)
NO (1) NO165738C (no)
SE (1) SE8300258L (no)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2702350B2 (ja) * 1992-03-23 1998-01-21 株式会社シマノ 自転車用ブレーキ装置
EP0772403B1 (en) * 1994-03-22 2001-06-13 Scanvaegt A/S A method and a system for handling sliced foodstuff products for packaging in weighed and neatly arranged condition
WO1996008322A1 (en) * 1994-09-15 1996-03-21 Scanvaegt A/S Method and apparatus for weight controlled portioning of articles having non-uniform weight
US6712221B2 (en) 1994-09-15 2004-03-30 Scanvaegt A/S Method and apparatus for weight controlled portioning of articles having non-uniform weight
NL1003647C2 (nl) 1996-07-19 1998-01-21 Stork Pmt Werkwijze en inrichting voor het verwerken van een slachtdier of deel daarvan in een slachterij.
BR9907226A (pt) 1998-01-27 2000-10-24 Scanvaegt Int As Método e aparelhagem de pesagem do tipo dinâmico
IS1758B2 (is) 1998-03-05 2002-09-20 Pols Hf. Aðferð til nákvæms og sjálfvirks þyngdarsamvals úr raðflæði stykkja
GB2354993B (en) * 1998-04-30 2002-10-30 Scanvaegt Int As Method and system for portioning and orientating whole fish or other elongate non-symetrical articles
DK199800844A (da) * 1998-06-26 1999-12-27 Scanvaegt International A S Fremgangsmåde og udportioneringsapparat af gradertypen til opbygning af differentierede emneportioner
CA2347538A1 (en) * 1998-10-15 2000-04-27 Scanvaegt International A/S Method and apparatus for batching-out items such as poultry pieces
BR9914428A (pt) * 1998-10-15 2001-11-06 Scanvaegt Int As Método para a formação de lotes de peso controlado de gêneros que possuem peso não uniforme
US6321135B1 (en) * 1999-07-27 2001-11-20 Marel Hf Batching of objects
AU7443600A (en) * 1999-09-30 2001-04-23 Marel Hf. A method and an apparatus for batching items
WO2003008917A1 (en) * 2001-07-17 2003-01-30 Marel Hf. A method and an apparatus for batching items
AU2003206125B2 (en) 2002-02-13 2008-01-17 Marel Hf. Batching with feedback correction
CA2532728A1 (en) * 2003-07-17 2005-01-27 Marel Hf. A method and system for batching items into receptacles
BRPI0518046A (pt) 2004-12-10 2008-10-28 Scanvaegt Int As método de formação de lotes de objetos, e sistema para formação de lotes de objetos
US8158895B2 (en) 2006-05-19 2012-04-17 Scanvaegt International A/S Method and a system for batching of objects
DK3081315T3 (da) 2007-02-07 2019-06-11 Marel As Fremgangsmåde og system til sortering af fødevarer
CA2715639C (en) 2008-02-15 2015-11-03 Cargill, Incorporated Processing meat trim
US8820534B2 (en) 2010-05-07 2014-09-02 Marel Hf Fat/meat grading method and system
EP2982448B1 (de) * 2014-08-05 2017-02-15 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co. KG Förder- und Verteilvorrichtung für geschlachtete Fische
US11357237B2 (en) 2015-03-02 2022-06-14 Valka Ehf Apparatus for processing and grading food articles and related methods
US11259531B2 (en) 2015-03-02 2022-03-01 Valka Ehf Apparatus for processing and grading food articles and related methods
EP3264903A2 (en) 2015-03-02 2018-01-10 Valka Ehf Apparatus for processing and grading food articles and related methods
US10036664B2 (en) 2015-04-03 2018-07-31 Bot Llc Method and apparatus for sorting and combining fragile and varying density pieces
GB201906418D0 (en) 2019-05-07 2019-06-19 Valka Ehf Conveyor system and method
US20220264901A1 (en) * 2019-07-15 2022-08-25 Cabinplant International A/S A method for trim blending

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3928184A (en) * 1973-09-19 1975-12-23 Wayne H Anschutz Egg handling apparatus
IT1126209B (it) * 1977-07-28 1986-05-14 Mazzucchelli Ind Tessile Apparecchiatura per eseguire la pesatura esatta di materiali di pezzatura variabile e specialmente di prodotti ortofrutticoli
JPS604106Y2 (ja) * 1978-12-12 1985-02-05 大和製衡株式会社 組合せ秤
JPS56108917A (en) * 1980-02-01 1981-08-28 Ishida Scales Mfg Co Ltd Metering device
GB2079554B (en) * 1980-06-27 1984-05-23 Yamato Scale Co Ltd Automatic combination weighing machine
FR2486235A1 (fr) * 1980-07-01 1982-01-08 Yamato Scale Co Ltd Machine pour la pesee automatique
ES8305126A1 (es) * 1981-03-06 1983-04-01 Dauder Guardiola Agustin Perfeccionamientos en maquinas pesadoras automaticas de fru-tas y similares
FR2537546A1 (fr) * 1982-12-09 1984-06-15 Sovapam Procede de remplissage d'un emballage et installation de mise en oeuvre du procede

Also Published As

Publication number Publication date
DK156033C (da) 1993-02-08
SE8300258D0 (sv) 1983-01-19
NO165738C (no) 1991-03-27
GB2116732A (en) 1983-09-28
IS1246B6 (is) 1986-11-12
FR2522141A1 (fr) 1983-08-26
DE3302718A1 (de) 1983-09-01
NL8300271A (nl) 1983-09-16
NO830087L (no) 1983-08-25
SE8300258L (sv) 1983-08-25
IS2778A7 (is) 1983-08-25
DK80482A (da) 1983-08-25
GB2116732B (en) 1986-02-19
BE895796A (fr) 1983-05-30
ES8406233A1 (es) 1984-08-01
ES519739A0 (es) 1984-08-01
GB8300409D0 (en) 1983-02-09
DK156033B (da) 1989-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO165738B (no) Fremgangsmaate til fordeling av et antall emner med forskjellig vekt i enheter med paa forhaand bestemt vekt, samt anordning for gjennomfoerelse av fremgangsmaaten.
US20230012957A1 (en) Systems and methods for processing objects, including automated mobile matrix carriers
US5720157A (en) Automatic order selection system and method of operating
EP0612272B1 (en) Automatic rotary sorter
CN108602630A (zh) 用往复托架动态分拣物体的系统和方法
JP6332143B2 (ja) ピッキング設備
EP1201542B1 (en) Apparatus for sorting and packaging agricultural/animal products and method of controlling the same
US8369984B2 (en) Facility and method for processing printed materials
US5687851A (en) Method of sorting a plurality of individually conveyed articles into groups in at least one sorting step
US20060031127A1 (en) Method for collecting goods in a warehouse and for handling returned goods
WO2003095343A1 (en) Sorting apparatus and method
EP3256406B1 (en) A palletizing system and a method of operating such a palletizing system
EP0803716B1 (en) Machine for the dynamic weighing of fruit
JP2004528234A (ja) 果実等の物品をプリソートし、物品を容器に詰め込む装置
EP1169228B1 (en) Method and apparatus for grading and orientating items into portions
JPH104816A (ja) 鶏卵等の選別収集装置
CN109092694B (zh) 货柜货物分拣系统和分拣方法
US20200039745A1 (en) Automated item-level order fulfillment
JP3071249B2 (ja) 青果物の選別装置
US4428178A (en) Energy free loader
WO2023038024A1 (ja) トレイ供給装置および卵の選別装置
JPH1190351A (ja) 農産物の選別装置及びこの装置の運転方法
JP6829711B2 (ja) 物品の仕分け設備
JP2002166912A (ja) 農畜産物の選別包装装置
JPH0679700B2 (ja) 選果システム

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired

Free format text: EXPIRED IN JANUARY 2003