NO164912B - Fremgangsmaate til fremstilling av poly (diorganosiloksaner) med alkoksyendegrupper og anvendelse derav. - Google Patents

Fremgangsmaate til fremstilling av poly (diorganosiloksaner) med alkoksyendegrupper og anvendelse derav. Download PDF

Info

Publication number
NO164912B
NO164912B NO862334A NO862334A NO164912B NO 164912 B NO164912 B NO 164912B NO 862334 A NO862334 A NO 862334A NO 862334 A NO862334 A NO 862334A NO 164912 B NO164912 B NO 164912B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
diorganosiloxanes
dihydroxypoly
poly
preparation
parts
Prior art date
Application number
NO862334A
Other languages
English (en)
Other versions
NO862334L (no
NO862334D0 (no
NO164912C (no
Inventor
Wilhelm Weber
Karl-Heinz Sockel
Theo Achtenberg
Hans Sattlegger
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Publication of NO862334D0 publication Critical patent/NO862334D0/no
Publication of NO862334L publication Critical patent/NO862334L/no
Publication of NO164912B publication Critical patent/NO164912B/no
Publication of NO164912C publication Critical patent/NO164912C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/14Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C08G77/18Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to alkoxy or aryloxy groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/06Preparatory processes
    • C08G77/08Preparatory processes characterised by the catalysts used

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgansmåte til fremstilling av poly(diorganosiloksaner) med diorganooksy-organosilyl- eller triorganooksysilyl-endegrupper ved omsetning av cx.u-dihydroksypoly(diorganosiloksaner) med alkoksysilaner i nærvær av katalytisk virkende ammonium-karbamater.
Det er allerede kjent flere fremgangsmåter til fremstilling av polymerene som fremstilles ifølge oppfinnelsen, resp. av slike polymerholdige formuleringer. Produktene anvendes til fremstilling av 1-komponent silikonpasta, som herder i nærvær av fuktighet til elastomere, i det følgende betegnet 1K-RTV-masse.
I US-patent nr. 3.161.614 omtales omsetningen av cx.cj-dihydroksy (polydiorgano) siloksaner med flerfunksjonene halogensilaner, f.eks. SiCl4 eller Cf^SiC^. De herav resulterende halogenholdige polysiloksaner overføres deretter i nærvær av syreoppfangere ved hjelp av alkoholer til di-eller tri-organooksysilyl-endestoppede polysiloksaner.
I samme patent nevnes også omsetningen av a. ,w-dihydroksypoly(diorganosiloksaner) med alkoksysilaner i nærvær av egnede katalysatorer som aminer og metallkarboksylater.
I EP 21859 og i EP 69256 beskrives fremstillingen av 1K-RTV-masser. Ifølge disse publikasjoner kan a ,aj-dihydroksypoly-(diorganosiloksaner) omsettes i nærvær av aminer med alkoksysilaner til polymeren som fremstilles ifølge oppfinnelsen.
I EP 70786 omtales anvendelsen av hydroksylaminderivater i stedet for aminer som katalysatorer.
Videre er det kjent blandet-funksjonelle silaner som kan omsettes med a,u-dihydroksypoly(diorganosiloksaner) uten anvendelse av katalysatorer til polysiloksaner fremstilt ifølge oppfinnelsen, i motsetning til rene organooksy- eller organooksyorganosilaner. Herunder faller alkoksyamidosilaner (DE-PS 1.247.646), alkoksy-oksyiminosilaner (EP 98369) og alkoksy-acetoksysilaner (US-PS 3.296.195).
Alle hittil omtalte fremgangsmåter til fremstilling av de nevnte polysiloksaner har ulemper. Fremgangsmåten ved omsetning av ot ,co-dihydroksypoly (diorganosiloksaner) med halogensilaner med etterfølgende alkoholyse (US-PS 3.161.614) fører til polymere som inneholder korrosivt virkende ammoniumsalter og er omstendelig. Utøvelsen av den i samme dokument nevnte fremgangsmåten ved omsetning av a,u-dihydroksypoly(diorganosiloksaner) med alkoksysilaner i nærvær av aminkatalysatoren er avhengig av de anvendte katalysatorers basestyrke. Med basestyrken vokser den katalytiske virkning av aminene, men også tendenser til uønsket polymeromleiring. Således er eksempelvis, for sterke baser som KOH eller kaliumsiloksanolater, kjent (US-PS 2.909.549) at disse med cyklopenta(dimetylsiloksan) fører til monoorganooksy-endestoppede poly(diorganosiloksan). På tilsvarende måte oppstår fra a ,u-dihydroksypoly(diorganosiloksaner) og alkoksysilaner, i nærvær av KOH, hurtig forgrenede polysiloksaner som har monoorganooksy-diorganosilyl-endegrupper. Fra slike polysiloksaner .kan det ikke fremstilles funksjonsdyk-tige 1K-RTV-masser. Man er ved aminer åpenbart begrenset til mono- og dialkylaminer som utgjør et kompromiss mellom katalysatorens aktivitet med hensyn til den ønskede ende-stoppingsprosess, og den uønskede omleiring. Omsetningen av OH-endegruppene forløper imidlertid i motsetning av dialkylaminer bare tilstrekkelig hurtig når det anvendes spesielt reaksjonsdyktige silaner. Ellers måtte formuleringene holdes i lengre tid ved forhøyet temperatur, hvilket i praksis betyr en ulempe ved fremstilling av 1K-RTV-masser.
Den i US-patent 2.909.549 nevnte katalyse av omsetningen av oc,u-dihydroksypoly(diorganosiloksaner) med alkoksysilaner ved metallkarboksylater, som diorganotinndikarboksylater, har vist seg helt uegnet for anvendelse ved fremstillingen av IK-RTV-masser, da de på denne måte fremstilte masser under fremstilling eller lagring av produktene viser tendenser til kryssbinding. De i EP 70786 som katalysator omtalte hydroksyaminderivater har riktignok en forbedret aktivitet sammenlignet med mono- og dialkylaminer, fører imidlertid etter formuleringen til lK-RTV-systemer i mange tilfeller til misfarvning og må fjernes fra systemet.
Blandede funksjonelle alkoksysilaner som ved siden av alkoksygruppene kan ha en amido-, amino-, oksimino- eller karboksylatorest, gir med a.w-dihydroksypoly(diorganosiloksaner) lett de ønskede poly(diorganosiloksaner) med triorganooksysilyl- eller diorganooksyorganosilyl-endegrupper. Silanenes fremstilling er imidlertid for det meste kostbar, og fjerning av spaltningsproduktene gjør ved fremstilling av formuleringene egne fremgangsmåtetrinn nødvendig, og er ugjennomførbar i praksis. Fjerning av spaltningsprodukter dannet av de nevnte silaner ville imidlertid være ønskelig for formuleringen av kjemisk nøytrale, transparente systemer.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte til fremstilling av triorganooksysilyl- eller diorganooksyorganosilyl-endestoppede poly(diorganosiloksaner) eller slike siloksanholdige formuleringer av a ,u-dihydroksypoly(diorganosiloksaner) og tetraorganooksysiloksaner eller triorganooksyorganosilaner i nærvær av en katalysator,
kjennetegnet ved at det som katalysatorer anvendes ammonium-karbamater med den generelle formel I
idet R betyr en hydrokarbonrest med 1-20 C-atomer eller et H-atom, og idet det i molekylet kan forekomme så vel like som forskjellige rester R.
Som rester R er hydrogen og metylgruppen foretrukket.
Det er overraskende at ved anvendelse av katalysatorene I er det nødvendig med mindre drastiske betingelser enn ved de som katalysator tidligere omtalte aminer. Det er videre overraskende at i nærvær av karbamatene I uteblir forstyrr-ende polymeromleiringer som frembringer monoorganooksydior-ganosilyl-endegrupper.
For fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er det egnet alle kjente cx,u-dihydroksypoly(diorganosiloksaner), idet organo-restene fortrinnsvis er metylrester. Som ytterligere eksempler skal det nevnes blandede metylfenylpolysilaner.
Til omsetning med a ,to-dihydroksypoly (diorganosiloksaner) egner det seg forbindelser.av typen II:
idet R<1> kan være en mettet eller umettet hydrokarbonrest. Molekylet kan inneholde forskjellige rester R<1>. Index m er 0 eller 1. Foretrukket er for R<1>, metyl, etyl, vinyl- eller propenylgrupper.
De som katalysatorer, egnede ammoniumkarbonater er enklest oppnåelig ved omsetning av aminer med karbondioksyd (H. Hagemann og U. Petersen "Carbamidsåuren und deren Salze" i Houben-Weyl, Methoden der organischen Chemie, Georg Thieme Verlag, Stuttgart-New York, 4. opplag, 1983, bind E4, side 142 eller EP 88377).
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen gjennomføres når reak-tiviteten av det anvendte silan tillater det, ved værelsestemperatur eller noe høyere. Fortrinnsvis er temperaturen under 100°C. Fremgangsmåten kan eksempelvis gjennomføres således at 100 deler av et a,u-dihydroksypoly(diorganosilok-san) blandes med 0 til 100 deler av en a ,u>-bis (trimetylsiloksy) poly(diorganosiloksan) og 0 til 400 deler av et fyllstoff, at man da tilsetter 0,02 til 2 deler av en katalysator av sammensetning og at man tilsetter 1 til 20 deler av et silan II ~~
idet restene R og R<1> og indeksen m har ovennevnte definisjon.
Omsetningen kan gjennomføres i kar eller i blandeaggregater som planetblandere, dissolvere og i kontinuerlig arbeidende blandere.
Formuleringene som skal fremstilles ifølge oppfinnelsen kan tilsettes fyllstoffer. Herunder faller eksempelvis pyrogen og utfelt kiselsyre, malt kvarts eller kristobalitt, naturlige og felte karbonater som kritt og dolomitt, silikater som wollastonitt, glimmer, talk eller skifermel, samt sot og organiske polymere fyllstoffer. Hensiktsmessig innblander man i tilfelle av senere anvendelse av formuleringen som lK-RTV-masse, fyllstoffene før begynnelsen eller under fremgangsmåtetrinn ifølge oppfinnelsen, da på denne måte samtidig med dannelsen av den ønskede sluttstopping den i fyllstoffene vedhengende fuktighet kan avreagere med organooksysilanet. I tilfelle av overflaterike kiselsyrer burde dessuten de på fyllstoffoverflaten tilstedeværende SiOH-grupper avmettes. De to sistnevnte prosesser kan være viktige for formuleringen av en lagringsstabil lK-RTV-masse.
De ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen oppnådde formuleringer, kan videre inneholde cx ,u-bis (trimetylsiloksy) - poly(diorganosiloksaner) som mykningsmidler.
Foreliggende oppfinnelse omfatter videre anvendelsen av fremstilte triorganooksysilyl- eller diorganooksyorganosilyl-endestoppede poly(diorganosiloksaner) for 1-komponent silikonpasta, som herder i nærvær av fuktighet til elastomere.
For anvendelse som lK-RTV-masse kan det til i ifølge oppfinnelsen fremstilte produkter settes ytterligere hjelpestoffer. Herunder faller kryssbindingskatalysatorer som tinn- og titanforbindelser, eller aminer. Også blan-dinger av disse katalysatorer kan finne anvendelse. Videre kan det benyttes klebeforbedrende tilsetning, spesielt slike som klebemidler kjente silaner som over hydrokarbonrester med silisiumatomene har sammenknyttede funksjonelle rester, f.eks.
Etter en foretrukket uførelsesform innblander man som organooksysilaner, metoksysilaner som vinyltrimetoksysilan, metyltrimetoksysilan eller tetrametoksysilan. Disse silaners reaktivitet i nærvær av de omtalte karbamat-katalysatorer er tilstrekkelig til å la omsetningen med a ,co-dihydroksypoly-(diorganosiloksaner) forløpe praktisk talt kvantitativt ved værelsestemperatur eller litt høyere i løpet av kort tid. Fjerningen av ved omtalte fremgangsmåte dannet alkohol, kan være av fordel for anvendelse som lK-RTV-masse. Som karbamatkatalysatorer er slike forbindelser I foretrukket, som som rester R inneholder metylgrupper eller metylgrupper og hydrogenatomer, f.eks. (CH3)2NH2 OCON(CH3)2. I vakuum lar seg herav lett fjerne aminer som dannes ved oppvarming på grunn av de lave kokepunktene.
Fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av følgende eksempler.
Eksempel 1
100 vektdeler av et et ,to-dihydroksypoly (dimetylsiloksan) av midlere kjedelengde 20 ble blandet med 38 vekt-deler vinyltrimetoksysilan og med 1,35 vektdeler dimetylammonium-N,N-di-metylkarbamat. Etter 15 minutter ble dannet metanol og ikke omsatt silan fjernet ved 1 mbar og under langsom oppvarming til 70°C. Av IH-NMR-spektret for produkter lar det seg fastslå en omsetning på mer enn 95 %. Et SiOH-signal var ikke mere påvisbart.
Eksempel 2 (sammenligning)
Som eksempel 1, men under anvendelse av 1,3 vektdeler dibutylamin i steden for dimetylammonium-N,N-dimetylkarbamat. Etter fjerning av flyktige bestanddeler i vakuum ved 70°C viste det seg et ''"H-NMR-spektrum av residuet dessuten et tydelig SiOH-signal.
Eksempel 3
100 vekt-deler av en a ,o>-dihydroksypoly (dimetylsiloksan) med viskositet 50 Pa.s ble i en planetblander blandet med 39 vektdeler av cx, w-bis (trimetylsiloksy) poly (dimetylsiloksan) med viskositet 1 Pa.s, 0,7 vektdeler dimetylammonium-N,N-di-metylammoniumkarbamat, 6,5 vektdeler vinyltrimetoksysilan og 15 vekt-deler av en hydrofob, pyrogen kiselsyre med BET-overflate på 110 m 2/g i overnevnte rekkefølge. Etter 15 minutters omrøring ble det tilsatt 0,065 vekt-deler dibutyl-tinnlaurat og massen adskilt i mot vanndamp avtettede patroner. Prøver av materialet ble uttatt til felling, og etter 14 dagers herding undersøkt ved 25°C og 50 % relativ luftfuktighet ifølge DIN 53 504.
Det i patronene gjenblivende produkt var ikke kryssbundet etter 4 ukers lagring. Det herdet etter utsprøyting under innfly-telse av luftfuktighet til en elastomer som hadde tilsvarende mekaniske egenskaper som den med en gang ekstruderte prøve.
Eksempel 4
Eksempel 3 ble gjentatt uten anvendelse av karbamat. Massen ble fylt i patroner og herdet under utelukkelse av luftfuktighet i løpet av 1 dag.
Eksempel 5
Eksempel 3 ble modifisert således at man i steden for karba-matet anvendte 0,05 vektdeler kaliumhydroksyd. Kaliumhydroksyd ble før tilsetningen oppløst i vinylmetoksysilan. Den ferdige masse herdet ikke i luften til en elastomer.
Eksempel 6
Eksempel 4 ble modifisert således at det isteden for karba-matet ble anvendt 0,7 vektdeler dibutylamin. Massen begynte etter tilsetning av tinnkatalysator allerede å kryssbinde i blanderen.
Eksempel 7
Eksempel 3 ble modifisert således at det i steden for dibutyl-tinndilaurat ble anvendt 0,8 vektdeler av et titanfor-bindelse som hadde følgende sammensetning:
Vulkanisatet har følgende mekaniske egenskaper:
Massen var etter 14 dagers lagring ennå bruksferdig.
Eksempel 8
En lK-RTV-masse ble fremstillet i en planetblander. 353,5
g av et a,w-dihydroksypolydimetylsilan (viskositet 50 Pa.s)
ble blandet i 210 av en bis(trimetylsiloksy)polydimetylsiloksan (viskositet 1 Pa.s) 28 g metyltrimetoksysilan og 2,8 g di-
metylammonium-N,N-dimetylkarbamat. Etter 10 minutter ble det tilsatt 24 g av en hydrofob, pyrogen kiselsyre (BET-overflate 110 m 2/g). 20 minutter senere ble det oppvarmet til 70°C og anlagt vakuum. b'tter at på denne måte de flyktige deler ble fjernet, ble blandingen avkjølt til 40°C. 18,9 metyltrimetoksysilan, 5,6 g 3-aminopropyltrietoksysilan og 2,1 g av en 65 %-ig oppløsning av dibutyltinnbis(2-etyl-heksanoat) i toluen ble innblandet, blandingen avgasset kort 1 vakuum, og deretter avfylt i patroner.
2 mm tykke prøveflater ble fremstillet ved 23°C og 50 % relativ luftfuktighet. Etter 7 dagers herding fremkom følgende mekaniske egenskaper:
Ca 10 mm tykke klumper ble påført på glass-, kakkel-, alu-minium-, kobber- og polykarbonatplater. Etter 7 dagers herd-ning ved 23°C og 50 % relativ luftfuktighet ble prøvene lagt ytterligere 7 dager i vann. Ingen av klumpene rev deretter ved avtrekning av underlaget, men alle riss. var kohesive.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av triorganooksysilyl- eller diorganooksyorganosilyl-endestoppede poly(diorganosiloksaner) eller slike siloksanholdige formuleringer av cx ,to-dihydroksypoly(diorganosiloksaner) og tetraorganooksysiloksaner eller triorganooksyorganosilaner i nærvær av en katalysator, karakterisert ved at det som katalysatorer anvendes ammonium-karbamater med den generelle formel I idet R betyr en hydrokarbonrest med 1-20 C-atomer eller et H-atom, og idet det i molekylet kan forekomme så vel like som forskjellige rester R.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at omsetningen gjen-nomføres i nærvær av fyllstoffer.
3. Anvendelse av ifølge krav 1 eller 2 fremstilte triorganooksysilyl- eller diorganooksyorganosilyl-endestoppede poly-(diorganosiloksaner) for 1-komponent silikonpasta, som herder i nærvær av fuktighet til elastomere.
NO862334A 1985-06-28 1986-06-11 Fremgangsmaate til fremstilling av poly (diorganosiloksaner) med alkoksyendegrupper og anvendelse derav. NO164912C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853523206 DE3523206A1 (de) 1985-06-28 1985-06-28 Verfahren zur herstellung von poly(diorganosiloxanen) mit alkoxyendgruppen

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO862334D0 NO862334D0 (no) 1986-06-11
NO862334L NO862334L (no) 1986-12-29
NO164912B true NO164912B (no) 1990-08-20
NO164912C NO164912C (no) 1990-11-28

Family

ID=6274477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO862334A NO164912C (no) 1985-06-28 1986-06-11 Fremgangsmaate til fremstilling av poly (diorganosiloksaner) med alkoksyendegrupper og anvendelse derav.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4705826A (no)
EP (1) EP0210402B1 (no)
JP (1) JPH0629324B2 (no)
AT (1) ATE47414T1 (no)
AU (1) AU579251B2 (no)
CA (1) CA1305969C (no)
DE (2) DE3523206A1 (no)
ES (1) ES2000088A6 (no)
HU (1) HUT42110A (no)
NO (1) NO164912C (no)
NZ (1) NZ216659A (no)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3637837A1 (de) * 1986-11-06 1988-05-19 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur herstellung von organopolysiloxanen mit basischen stickstoff aufweisenden, sic-gebundenen organischen resten
CA1327207C (en) * 1987-08-27 1994-02-22 Jeffrey Hayward Wengrovius Polyalkoxysilyl-terminated polydiorganosiloxanes, methods for their preparation, and room temperature vulcanizable compositions containing them
GB8724957D0 (en) * 1987-10-24 1987-11-25 Dow Corning Sa Modified polysiloxanes
FR2661680B1 (fr) * 1990-05-02 1992-07-24 Rhone Poulenc Chimie Procede de preparation de diorganopolysiloxanes a groupements terminaux alcoxy.
US5166296A (en) * 1991-06-25 1992-11-24 General Electric Company Shelf-stable rtv silicone compositions
DE4207212A1 (de) * 1992-03-06 1993-09-09 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von organyloxy-endgestoppten polysiloxanen
DE19533915A1 (de) * 1995-09-13 1997-03-20 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Poly(diorganosiloxanen) mit Diorganyloxyorganylsilyl- oder Triorganylsilyl-Endgruppen, vernetzbare Mischungen, enthaltend Poly(diorganosiloxane) mit Diorganyloxyorganylsilyl- oder Triorganyloxysilyl-Endgruppen und deren Verwendung
DE19633413A1 (de) * 1995-11-01 1997-05-07 Gen Electric Silicon-Zusammensetzungen geringer Viskosität
DE19614343A1 (de) * 1996-04-11 1997-10-16 Wacker Chemie Gmbh Silikonkautschuke mit verbesserter Fellfestigkeit und niedrigem Druckverformungsrest
JP3335895B2 (ja) 1997-12-26 2002-10-21 シャープ株式会社 液晶表示装置
JP4231974B2 (ja) 1999-11-17 2009-03-04 信越化学工業株式会社 オルガノオキシ基末端オルガノポリシロキサンの製造方法
DE10103421A1 (de) 2001-01-26 2002-08-14 Ge Bayer Silicones Gmbh & Co Polyorganosiloxan-Zusammensetzung
DE102007034711A1 (de) * 2007-07-25 2009-01-29 Wacker Chemie Ag Verfahren zur Herstellung von Organyloxygruppen aufweisenden Organosiliciumverbindungen
US20180353400A1 (en) * 2017-06-13 2018-12-13 Elementis Specialties, Inc. Nail color coating system

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US29760A (en) * 1860-08-28 Improvement in hammers
US2909549A (en) * 1953-12-14 1959-10-20 Union Carbide Corp Alkoxy-endblocked silicone polymers
US3296195A (en) * 1963-12-20 1967-01-03 Gen Electric Curable composition
DE1224039B (de) * 1964-02-06 1966-09-01 Bayer Ag Unter Ausschluss von Wasser lagerfaehige, plastische Organopolysiloxanformmassen
FR2458572A1 (fr) * 1979-06-08 1981-01-02 Rhone Poulenc Ind Compositions organopolysiloxaniques durcissant en elastomeres, des la temperature ambiante en presence d'eau
US4395526A (en) * 1981-06-26 1983-07-26 General Electric Company One package, stable, moisture curable, polyalkoxy-terminated organopolysiloxane compositions and method for making
FR2508467A1 (fr) * 1981-06-26 1982-12-31 Rhone Poulenc Spec Chim Procede d'obtention de compositions organosiliciques vulcanisables a l'humidite, par condensation de composes organosiliciques a groupements hydroxysilyles, d'agent reticulant a groupements polyalcoxysilyles et d'hydroxylamine substituee, compositions ainsi obtenues et leurs utilisations pour l'obtention de materiaux durcis
US4467089A (en) * 1982-03-04 1984-08-21 Air Products And Chemicals, Inc. Carbamate and carbonate salts of tertiary amines
US4380660A (en) * 1982-07-01 1983-04-19 Allied Corporation Producing alkoxysilanes and alkoxy-oximinosilanes
US4486567A (en) * 1983-03-14 1984-12-04 Dow Corning Corporation Method of polymerizing hydroxyl endblocked polydiorganosiloxane using quaternary ammonium carboxylate-carboxylic acid catalyst
JPS6076536A (ja) * 1983-08-08 1985-05-01 ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ アルコキシ終端ポリジオルガノシロキサンの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
ATE47414T1 (de) 1989-11-15
CA1305969C (en) 1992-08-04
EP0210402A2 (de) 1987-02-04
ES2000088A6 (es) 1987-12-01
AU5917886A (en) 1987-01-08
HUT42110A (en) 1987-06-29
EP0210402B1 (de) 1989-10-18
NZ216659A (en) 1988-09-29
DE3523206A1 (de) 1987-01-02
NO862334L (no) 1986-12-29
EP0210402A3 (en) 1987-09-16
US4705826A (en) 1987-11-10
AU579251B2 (en) 1988-11-17
JPH0629324B2 (ja) 1994-04-20
JPS624724A (ja) 1987-01-10
NO862334D0 (no) 1986-06-11
NO164912C (no) 1990-11-28
DE3666447D1 (en) 1989-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4329273A (en) Self-bonding silicone rubber compositions
KR920002706B1 (ko) 4급 암모늄 카복실레이트-카복실산 촉매를 사용한 하이드록실-말단 블로킹된 폴리디유기실옥산의 중합방법
US4311739A (en) Self-bonding silicone rubber compositions
EP0388028B1 (en) Curable norbornenyl functional silicone formulations
JP3602650B2 (ja) オルガノシロキサン組成物
JPH0372567A (ja) 速硬オキシモエトキシ官能シロキサンシーラント
US6020449A (en) Alkoxy-crosslinking RTV1 silicone rubber mixtures
JPH09202828A (ja) 液状オルガノポリシロキサン樹脂、それらの製造方法、液状オルガノポリシロキサン樹脂を含む低粘度ポリジオルガノシロキサン組成物、及びそれらの使用
NO164912B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av poly (diorganosiloksaner) med alkoksyendegrupper og anvendelse derav.
JPH01197509A (ja) 湿分硬化性フィルム形成剤
JPH02182728A (ja) アルコキシ末端基を含有するジオルガノポリシロキサンの製造方法
US5266670A (en) Selective monohydrosilation of vinyl and ethynyl functional norbornenes and curable products produced thereby
JPH06172536A (ja) 室温硬化性シリコーンシーラント及びその製造方法
JPH03423B2 (no)
US5196497A (en) Process for the production of alkoxy-terminated poly-(diorganosiloxanes)
KR0140083B1 (ko) 실리콘 밀봉제
US5728794A (en) Process for the production of poly(diorganosiloxanes) with diorganyloxyorganylsilyl or triorganyloxysilyl end groups, crosslinkable mixtures containing them and use thereof
JPH0830149B2 (ja) ポリオルガノシロキサンの調製方法
RU2189995C2 (ru) Органополисилоксановые материалы, которые могут быть поперечно сшиты расщепляющими спиртами в эластомеры
EP0135293A1 (en) Room temperature vulcanizable polyorganosiloxane compositions containing ketoximosilanes and organotitanates
US5914382A (en) Process for the chain extension of α,ω-dihydroxypoly(diorganosiloxanes), crosslinkable mixtures containing chain extended α,ω-dihydroxypoly-(diorganosiloxanes) and their use
JPH0258295B2 (no)
EP0167308A2 (en) Improved liquid copolymeric organosiloxanes
EP0423684B1 (en) Polycyclosiloxanes containing silacyclobutane
JPH01152132A (ja) 変成ポリキロキサン類の製造方法