NO162029B - Korrosjonsresistent staalflate for lng- eller lpg-tanker. - Google Patents

Korrosjonsresistent staalflate for lng- eller lpg-tanker. Download PDF

Info

Publication number
NO162029B
NO162029B NO822121A NO822121A NO162029B NO 162029 B NO162029 B NO 162029B NO 822121 A NO822121 A NO 822121A NO 822121 A NO822121 A NO 822121A NO 162029 B NO162029 B NO 162029B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
aluminum
gravel
particles
lng
corrosion resistant
Prior art date
Application number
NO822121A
Other languages
English (en)
Other versions
NO822121L (no
NO162029C (no
Inventor
Takenori Deguchi
Kazuko Uchida
Takao Ikita
Shigeaki Maruhashi
Kazuo Hoshino
Keiji Oosaki
Original Assignee
Nisshin Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nisshin Steel Co Ltd filed Critical Nisshin Steel Co Ltd
Publication of NO822121L publication Critical patent/NO822121L/no
Publication of NO162029B publication Critical patent/NO162029B/no
Publication of NO162029C publication Critical patent/NO162029C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/38Chromatising
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/24Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing hexavalent chromium compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/48After-treatment of electroplated surfaces
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12611Oxide-containing component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/27Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
    • Y10T428/273Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.] of coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

Nikkel-jern-legerlngsstål med høyt nikkelinnhold pletteres med nikkel i en mengde på 1-10 g/mog blir deretter kromatert slik at det oppnås en kromatfilm som har et krominnhold på 5-100 mg/m.

Description

Fremgangsmåte for oppnåelse av lysere overflater på veier og plasser som er dekket med asfalt e. 1.
Foreliggende oppfinnelse angår en
fremgangsmåte for å oppnå lysere overflater på veier og plasser som er dekket med asfalt eller lignende produkter. Spesielt på slike våte asfaltveier og -plasser absorbe-rer den svarte overflate i meget sterk grad lyset fra lyskasterne på kjøretøyene. For å avhjelpe denne mangel er det tidligere bl.a. foreslått å gjøre overflaten av slike veier og plasser lysere ved hjelp av aluminium - pulver eller aluminiumkorn.
Etter mange skuffelser, som hovedsa-kelig kunne tilskrives den utilstrekkelige hefting av aluminiumdelene til veibanen, er det ved anvendelse av et aluminiumpul-ved med bestemt kornfordeling, hvis deler var forsynt med et asfaltovertrekk, lyk-kes å påføre fastsittende aluminiumskikt som også motstår en livlig trafikk. Denne fremgangsmåte for å gjøre dekket lysere, frembyr imidlertid to mangler. På den ene side fordyrer forbehandlingen av aluminiumdelene med asfalt i sterk grad prisen på overtrekksmassen, på den annen side kommer det lyse aluminium først til syne når dekkene på et større antall kjøretøyer har slitt av det asfalt-skikt som dekker aluminiumdelene. På denne måte ble bare selve kjøresporene gjort lysere, mens f.eks. selve veikantene ikke ble gjort lysere.
De nevnte mangler ved de blanke aluminiumpartikler og manglene ved aluminiumpartiklene som var preparert med asfalt, overvinnes i henhold til oppfinnelse ved anvendelse av en aluminiumgrus med sterkt forgrenede korn, som påføres på det ennå varme eller oppvarmede asfalt-henhv. tjæredekke og deretter hensiktsmessig ved hjelp av en kald valse innpres-ses i veidekket.
Selvfølgelig må asfaltmassen være tilstrekkelig flytende eller myk og følgelig tilstrekkelig varm, når påføringen av grusen med de sterkt forgrenede aluminiumkorn foregår. En temperatur av 60° C kan være tilstrekkelig, men en temperatur mellom 100 og 150° C eller ennå høyere er å fore-trekke.
Under aluminiumgrus med sterkt forgrenede korn skal det forstås en sådan aluminiumgrus hvis deler fremviser en sådan oppspaltet overflate, at den polyederoverflate som fås ved forbindelse av samtlige forhøyninger (spisser, grader) i en del ved hjelp av plane flater, høyst er 50 %, fortrinnsvis bare 30 % og endog mindre enn dette enn den virkelige overflate av partikkelen.
Bladformet aluminiumpulver er selv-følgelig ikke forgrenet da det bare består av små lameller. Også den vanlige aluminiumgrus er det ikke, da gruspartiklenes virkelige overflate ikke fremviser noen nev-neverdige spisser eller grader. Det samme gjelder for atomisert pulver såvel som for grus som består av trådformede deler.
En aluminiumgrus hvor partiklene er sterkt forgrenet oppnås når en luft-vann-blanding blåses under en relativt spiss møtevinkel på en frittfallende flytende metallstråle. F eks. ble ved hjelp av en ring-dyse en blanding av luft og vann under en vinkel av 25° blåst mot en frittfallende metallstråle med 10 mm diameter. Den opp-delte metallstråle falt ned i et oppfang-nings- og kjølekar som var fylt med vann og hvis vannspeil befant seg 60 cm under ringdysen. Den erholdte grus var alt etter luftmengden ved konstant vannandel grov eller fin. Med meget luft ble det erholdt en kornstørrelse av overveiende 2—4 mm og med lite luft en kornstørrelse av overveiende 4—8 mm.
For anvendelse for å gjøre veidekker lysere ved fremgangsmåten i henhold til foreliggende oppfinnelse egner seg best aluminiumgrus hvor de forgrenede partikler for det meste har en største diameter mellom 0.5 og 10 mm. Spesielt godt egnet er aluminiumgrus hvis forgrenede partikler har kornstørrelser mellom 2 og 10 mm.
Selvfølgelig må aluminiumpartiklene være fettfri.
Det har vist seg at det ved påføringen på det ennå varme dekke trenger asfalten henhv. tjæren inn i fordypningene på overflaten av de forgrenede partikler, hvorved det oppstår en sådan fastlåsing at en ut-riving av aluminiumpartiklene fra dekket ved kjøretøyenes dekker i praksis ikke len-ger behøver å fryktes. Aluminiumgrusen med de forgrenede -artikler kan selvfølgelig på kjent måte blandes med annet lysere material, således f.eks. med kvartssand eller lyse stenkor-ninger. Hoveddelen av det material som skal påføres for å gjøre dekket lysere, må imidlertid hensiktsmessig bestå av aluminiumgrusen med de forgrenede partikler.
Umiddelbart etter påføringen og inn-valsineen er den ønskede lyshetsgrad på den hele veibredde nådd.
Ved en videre utvikling av foreliggende nnpf in neise ble de forgrenede partikler i aluminiumgrusen Då kient må te ved hi ein av en kjemisk prosess forsvnt méd et porøst overtrekksskikt. f.eks. et overtrekksskikt som var fremstilt ved oksvdasion. Dette skikt forhøyer vtterligere festeevnen for asfalten henhv. ti æren til flatene i de forgrenede aluminiumarrtikler.
Under snesielle betingelser, f eks. i tunneler, kan det være hensiktsmessig å inn-leire Ivsstof f bestanddeler i det dannede overtrekksskikt på aluminiumdelene. "Når asfalt- eller tjæreveier i tunneler gjøres lysere ved hjelp av grus med forgrenede partikler med innebyggede lysstoffbestand-deler (f.eks. sinksulfid), er det tilstrekkelig med en mindre belysningsstyrke enn van-lig, eller det kan være tilstrekkelig med en intermitterende belysning, da etterlys-effekten kan utnyttes.
I stedet for grus av ulegert aluminium, kan det også anvendes grus av aluminium-legering. Ved veier med utpreget tungtra-fikk, kan anvendelsen av grus med større hårdhet henhv. motstandsevne mot slitasje være fordelaktig, for dette formål kommer f.eks. grus med forgrenede partikler av alu-miniumlegeringer med tilsetninger av sili-sium til 25 %, sink til 5 %, jern til 4 % og magnesium til 1 % på tale.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av lyse bitumen- eller tjære-veidekker ved innleiring av aluminiumpartikler i det en-nå varme dekke, karakterisert ved at det innføres spaltet aluminiumsgrus, hvis partikler har en slik spaltet overflate at den polyederoverflate som ved geome-trisk forbindelse av samtlige forhøynin<g>er, som f.eks. spisser og rygger, på en partikkel dannes av plane flater, i gjennomsnitt ut-gjør høyst 50 %, fortrinnsvis maks. 30 % av den faktiske overflate av partikkelen.
2. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1. karakterisert ved at det anvendes aluminiumgrus hvis partikler ho-vedsakelig har en største diameter mellom 0.5 og 10 mm, fortrinnsvis mellom 2 og 10 mm.
3. Fremgangsmåte som angitt i på-stand log2, karakterisert ved at det anvendes grusnartikler som er forsynt med et nprøst overtrekksskikt som er frem-bragt nå kjemisk måte.
4. Fremgangsmåte som angitt i nå-stand 3, karakterisert ved at det anvendes aluminiumpartikler hvor det i det norøse overtrekksskikt er innleiret lys-stoff-bestanddeler. Anførte publikasjoner: ■Rritisk natent nr. 435 732 U.S. patent nr. 1 986 591.
NO822121A 1981-06-26 1982-06-24 Korrosjonsresistent staalflate for lng- eller lpg-tanker. NO162029C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56098216A JPS581076A (ja) 1981-06-26 1981-06-26 Lng又はlpgタンク用高ニッケル―鉄合金鋼板の表面処理方法

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO822121L NO822121L (no) 1982-12-27
NO162029B true NO162029B (no) 1989-07-17
NO162029C NO162029C (no) 1989-10-25

Family

ID=14213773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO822121A NO162029C (no) 1981-06-26 1982-06-24 Korrosjonsresistent staalflate for lng- eller lpg-tanker.

Country Status (6)

Country Link
US (2) US4592965A (no)
JP (1) JPS581076A (no)
DE (1) DE3223630A1 (no)
FR (1) FR2508495B1 (no)
GB (1) GB2101163B (no)
NO (1) NO162029C (no)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0192092U (no) * 1987-12-10 1989-06-16
US5468307A (en) * 1990-05-17 1995-11-21 Schriever; Matthias P. Non-chromated oxide coating for aluminum substrates
US5411606A (en) * 1990-05-17 1995-05-02 The Boeing Company Non-chromated oxide coating for aluminum substrates
US5472524A (en) * 1990-05-17 1995-12-05 The Boeing Company Non-chromated cobalt conversion coating method and coated articles
US5298092A (en) * 1990-05-17 1994-03-29 The Boeing Company Non-chromated oxide coating for aluminum substrates
CA2087473C (en) * 1990-05-17 2001-10-16 Matthias P. Schriever Non-chromated oxide coating for aluminum substrates
US5551994A (en) * 1990-05-17 1996-09-03 The Boeing Company Non-chromated oxide coating for aluminum substrates
US5275891A (en) * 1990-10-04 1994-01-04 Hitachi Metals, Ltd. R-TM-B permanent magnet member having improved corrosion resistance and method of producing same
US5873953A (en) * 1996-12-26 1999-02-23 The Boeing Company Non-chromated oxide coating for aluminum substrates
SG72795A1 (en) 1997-03-21 2000-05-23 Tokuyama Corp Container for holding high-purity isopropyl alcohol
US6432225B1 (en) 1999-11-02 2002-08-13 The Boeing Company Non-chromated oxide coating for aluminum substrates
DE10109138C2 (de) * 2001-02-26 2003-12-11 Hew Ag Bauteile für den Kesselbereich von Kraftwerken oder Müllverbrennungsanlagen
JP4479552B2 (ja) * 2005-03-22 2010-06-09 東海ゴム工業株式会社 ホースおよびその製法
JP2007132834A (ja) * 2005-11-11 2007-05-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Lngタンクの水張り試験方法およびそのシステム、並びにlngタンクおよびその建造方法
US20080308425A1 (en) * 2007-06-12 2008-12-18 Honeywell International, Inc. Corrosion and wear resistant coating for magnetic steel
JP5443790B2 (ja) * 2009-03-10 2014-03-19 Dowaメタルテック株式会社 ニッケルめっき材の製造方法
TWI488980B (zh) 2012-10-15 2015-06-21 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp 容器用鋼板及其製造方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3123505A (en) * 1964-03-03 pocock
GB534852A (en) * 1939-07-25 1941-03-20 Parker Rust Proof Co Improvements in rendering iron and steel of improved resistance to corrosion
GB547408A (en) * 1941-01-23 1942-08-26 Parker Rust Proof Co Improvements relating to the coating of iron or steel
GB762602A (en) * 1954-03-24 1956-11-28 Autoyre Company Inhibiting corrosion of chromium-plated metal articles
US3053692A (en) * 1958-01-29 1962-09-11 Allied Res Products Inc Protective coating
US3053691A (en) * 1958-01-29 1962-09-11 Allied Res Products Inc Protective coating
US2975073A (en) * 1958-02-06 1961-03-14 Dow Chemical Co Corrosion resistance of electroless nickel plate
DE1202092B (de) * 1961-06-28 1965-09-30 Bayer Ag Verfahren zur Verbesserung der Korrosions-eigenschaften von chemisch abgeschiedenen, Bor enthaltenden Metallueberzuegen
US3088846A (en) * 1962-01-24 1963-05-07 Gen Am Transport Processes of treating nickel-phosphorus alloy coatings and the resulting modified coatings
US3245885A (en) * 1964-10-05 1966-04-12 Yawata Iron & Steel Co Method of manufacturing nickel-plated steel plate
US3468724A (en) * 1966-03-31 1969-09-23 Amchem Prod Metal coating process
GB1322008A (en) * 1970-09-14 1973-07-04 Kewanee Oil Co Corrosion resistance of decorative chromium electroplated objects
FR2139950B1 (no) * 1971-06-02 1978-03-03 Standard Pressed Steel Co
JPS4844917U (no) * 1971-10-04 1973-06-12
JPS5140536B2 (no) * 1971-12-14 1976-11-04
JPS5214691B2 (no) * 1971-12-14 1977-04-23
JPS5242135B2 (no) * 1972-11-21 1977-10-22
JPS559949B2 (no) * 1974-04-04 1980-03-13
AR206638A1 (es) * 1975-03-03 1976-08-06 Oxi Metal Ind Corp Articulo compuesto electrochapado con niquel-hierro y procedimiento electrochapado para formar dicho articulo
JPS51151635A (en) * 1975-06-23 1976-12-27 Nippon Steel Corp Process for producing chromateetreated steel sheet having nickel diffused underlayer
JPS5268036A (en) * 1975-12-04 1977-06-06 Nisshin Steel Co Ltd Process for surface treating steel sheet by phosphoric acidd0chromic acid bath
GB1559355A (en) * 1976-11-05 1980-01-16 Empire Plating Co Coating of metal articles
SE451976B (sv) * 1980-06-03 1987-11-09 Nippon Steel Corp Stalband med beleggingsskikt samt behallare framstelld av ett dylikt stalband

Also Published As

Publication number Publication date
NO822121L (no) 1982-12-27
NO162029C (no) 1989-10-25
DE3223630C2 (no) 1990-08-02
US4592965A (en) 1986-06-03
GB2101163A (en) 1983-01-12
JPS581076A (ja) 1983-01-06
DE3223630A1 (de) 1983-01-27
GB2101163B (en) 1985-04-03
US4696724A (en) 1987-09-29
FR2508495A1 (fr) 1982-12-31
JPS6358228B2 (no) 1988-11-15
FR2508495B1 (fr) 1987-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO162029B (no) Korrosjonsresistent staalflate for lng- eller lpg-tanker.
CN111303722B (zh) 一种耐久反光性自分层道路标线涂料及其制备方法
CN107217581B (zh) 一种路面标志或标线的施工工艺
Way OGFC meets CRM where the rubber meets the rubber 12 years of durable success
US1986591A (en) Pavement marking
JPS604220B2 (ja) 路面舗装材
CN108677645A (zh) 一种高效节能的蓄能发光路面及其施工方法
CN204940049U (zh) 一种自发光抗滑路面结构
Ylinen et al. Investigation of pavement light reflection characteristics
US3291011A (en) Reflective surface layers
CN204238133U (zh) 一种夜光交通标线
US3417677A (en) Method of brightening bituminous street surfaces and bituminous street surfaces so brightened
NO752349L (no)
CN112624668A (zh) 一种抗滑抗结冰-夜间可视沥青路面材料及其制备方法
US2355430A (en) Delineated area
Bressette et al. Asphalt rubber and its potential use in China
Wright A study of the effects of adding ice retardant additives to pavement surface course materials
CN106010073A (zh) 一种具有自动融雪功能的道路交通标线及其施工方法
CN206655144U (zh) 一种360度全向透镜逆反射夜精灵
US1966318A (en) Highway marker
JP2735984B2 (ja) 加熱溶融型道路標示塗料
CN104217663B (zh) 一种琉璃电缆标志桩
AT266203B (de) Aufhellungsmittel für bituminöse Straßendecken
FR2785306A1 (fr) Procede de traitement de surface des sols en beton bitumineux coule ou asphalte
JPH03501040A (ja) 蛍光道路表面形成材料