NO161015B - Innretning for sammenkobling av et varmeoppdemmende sammensatt profils enkeltdeler. - Google Patents
Innretning for sammenkobling av et varmeoppdemmende sammensatt profils enkeltdeler. Download PDFInfo
- Publication number
- NO161015B NO161015B NO842086A NO842086A NO161015B NO 161015 B NO161015 B NO 161015B NO 842086 A NO842086 A NO 842086A NO 842086 A NO842086 A NO 842086A NO 161015 B NO161015 B NO 161015B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- knurled
- roller
- rollers
- knurling
- insulating rod
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005188 flotation Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/263—Frames with special provision for insulation
- E06B3/273—Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating elements held in position by deformation of portions of the metal frame members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53709—Overedge assembling means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Paper (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Picture Signal Circuits (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Facsimile Image Signal Circuits (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en innretning for forbindelse av deler i et sammensatt profil bestående av to metallprofiler ifølge kravenes innledning.
Ved en kjent innretning av denne type foregår inn-spenningen ved hjelp av to ringskiver som støtter seg mot den riflede rulls sideflater og forbindes med hverandre og tilspennes ved hjelp av skruer som føres i gjennomgående boringer i de riflede ruller. Ved denne faste innspenning av den riflede rull oppstår i praksis betydelige vanskeligheter da den riflede rull må være innrettet nøyaktig midt mellom de steg på sporet som ligger i området for å oppnå en korrekt forbindelse mellom metallprofilene og den isolerende stav eller med den isolerende stav og den riflede rull og tykkels-en av dette steg i sporet må heller ikke variere. Denne nøyaktige plassering av den riflede rull i forhold til metall-prof ilens steg i sporet som skal deformeres, foreligger ikke i de tilfeller hvor de deler skal forbindes har en ugunstig toleranse sammensetning.
Oppfinnelsen tar sikte på å frembringe en innretning av den innledningsvis nevnte type hvor det oppnås en perfekt forbindelse av de enkeltdeler som skal forbindes, også ved ugunstige toleransesammensetninger.
Denne oppgave løses ifølge oppfinnelsen ved at den riflede rull er opplagret forskyvbart i aksial retning i inn-spenningsinnretningen.
Den riflede rulls aksiale forskyvelighet kan være 0,5 til 1 mm til hver side av midtstillingen.
Ved en utførelse av oppfinnelsen har den riflede rull to koniske omkretsflater som er anordnet i avstand fra hverandre og har en fortanning slik at bunnen mellom to tenner forløper parallelt med den koniske omkretsflate. Herved oppnås en gunstig kraftoverføring fra den riflede rull til
sporets steg.
Ved den aksiale forskyvelighet er den riflede rull opplagret forskyvbart i forhold til metallprofilets utadragende steg i sporet, idet rullen presser mot den isolerende stav og gir denne en rifling. Ved en slik opplagring i aksial retning kan unøyaktigheter utlignes mellom den vanlig-vis i 6 m lengde fremstilte profil og den riflede rull.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av under-kravene og den etterfølgende beskrivelse av en kjent innretning og en utførelse av innretningen ifølge oppfinnelsen, idet tegningen på fig. 1 viser innretningen i sideriss, fig. 1a viser et riss av innretningens midtre stender i pilens Ia retning, fig. 1b viser et riss av innretningens midtre stender i pilens Ib retning, fig. 2 viser den kjente riflede rull og dennes innspenning i sideriss, fig. 3 viser et riss i pilens III retning på fig. 2, fig. 4 viser profilen etter bearbeiding av den riflede rull på fig. 2 og 3, fig. 5 viser et riss i pilens V retning på fig. 4, fig. 6 viser den riflede rull ifølge oppfinnelsen, med dennes innspenning og opplagring på en drivaksel, delvis i snitt, fig. 7 viser den riflede rull på fig. 6 ved fremstilling av forbindelsen, fig. 7a viser et kraftdiagram, fig. 8 viser et riss i pilens VIII retning på fig. 7 og fig. 9 viser en sammensatt profil med to profilstaver og to riflede ruller som samvirker med metallprofilets ytre steg i sporet.
Innretningen på fig. 1 har en midtre stender 1 i hvilken aksler er anordnet dreibart opplagret om horisontale akser. Den viste utførelse har en stender 1 med seks aksler og på deres ender føringsruller fra de nedre aksler 2, 3,4 som ikke kan innstilles i høyden, mens akslene 2 og 3 har førings-ruller, akselen 4 drives og har en riflet rull. De øvre aksler 5, 6, 7 kan med et håndhjul 8 stilles i høyden.Av de øvre aksler drives kun den midtre aksel 6 på hvilken en riflet rull er festet. De resterende aksler 5 og 6 har føringsruller.
Innretningen har videre skinner 9 og 10 med førings-ruller 11, 12 som er opplagret dreibart om vertikale akser og kan forskyves i horisontal retning ved hjelp av håndhjul 13, 14.
Av fig. 1 fremgår at to sammensatte profiler 15 kan fremstilles samtidig. Profilene beveges gjennom innretningen i pilens X retning. Fremdriften oppnår profilene fra de drevne riflede ruller, mens de andre ruller som ligger an mot profildelene, kun har en føringsfunksjon.
I stenderen 1 er i tillegg til akslene 2-7, førings-ruller 16 opplagret dreibart om vertikale akser, hvorav en er vist på fig. 9.
Den på fig. 2 og 3 viste kjente riflede rull 17 har to i avstand fra hverandre anordnede koniske omkretsflater 18, 19 med en fortanning. Av fig. 2 fremgår at den av to tenner begrensede tannbunn 20 forløper parallelt med den riflede rulls dreiakse 21 slik at tanningen i vertikalsnitt danner en trekant. Dermed fremkommer, slik det er vist på fig. 5, et brett riflet bånd i de steg 22,23 på profilet 24, 25 som er deformert av den riflede rull. Det riflede bånds bredde b tilsvarer tannbunnens 20 bredde.
Ved den kjente utførelse ifølge fig. 2 og 3 innspen-nes den skiveformede riflede rull 17 mellom to rundskiver 26,27 som ligger an mot den riflede rulls 17 sideflater , idet ringskivene 26, 27 presses mot den riflede rulls sideflater med skruer som på fig. 2 er vist stiplet med linjene 28,29 og som strekker seg i gjennomføringsboringer 30 i den riflede rull 17.
Ved utførelsen ifølge oppfinnelsen på fig. 6 er den skiveformede riflede rull 31 opplagret forskyvbar i aksial retning på en hylse 32 som er innspent mellom ringskivene 33 og 34. Skruer 35 benyttes som innspenningselementer og strekker seg med deres hals gjennom en gjennomgående boring 36 i det riflede hull 31 og er skrudd inn i en gjenget bori-ing i ringskiven 33 med deres gjengede ende 37 mens hodet 38 ligger an mot en ringflate på ringskiven 34.
Ringskivene 33,34 er ved hjelp av en fjær 39 fast anordnet til den drevne aksels 6 ende 40, idet ringskiven 33 ligger an mot en anleggsflate 41 på akselen 6 og ringskiven 34 holdes av en skive 42 som med en skrue 43 er festet til akselens ende 40.
Ved en modifikasjon av den på fig. 6 viste konstruk-sjon, er det også mulig å utforme, hylsen 32 i et stykke med en ringskive.
Den på hylsen 32, i dreieaksens 44 retning glidbart opplagrede riflede rull 31 har to i avstand fra hverandre anordnede koniske omkretsflater 45,46 med en fortanning. I denne fortanning forløper den mellom to tenner anornede tannbunn, parallelt med den koniske omkretsflate som danner en vinkel med akselen, som kan være 30°til 50°.
Den kraft F (fig. 7) som utøves fra den riflede rull 31 mot de steg 22,23 i sporet som skal deformeres, oppdeles ifølge kraftdiagrammet på fig. 7a i kraftkomponentene FR
og FW som foreligger ved et sterkt press av stegene 22,23
mot den isolerende stav 47. Dersom sporets steg 22,23, slik tilfellet er ved den viste utførelse, har en i retning mot den isolerende stav 47 fremspringende nese og denne isolerende stav har en opptaksutsparing for denne nese, oppnås en korrekt innforming av nesen i den dertil hørende opptaksutsparing under påvirkning av de på fig. 7a viste kraftkompo-nenter.
På grunn av de koniske omkretsflåters 45,46 vinkel
v\ på den riflede rull, sikres at stegene 22,23 i sporet, påføres et meget smalt riflet bånd, slik dette fremgår av fig. 8.
Ved en modifikasjon av den beskrevne utførelse er
det også mulig å opplagre det sammensatte profil stasjonært og å la innretningen med minst en riflet rull bevege seg i forhold til profilet.
Claims (5)
1. Innretning for forbindelse av deler i et sammensatt profil bestående av to metallprofiler (24, 25) og minst en
, isolerende stav (47) som griper inn i spor i metallprofilene (24, 25) og utragende steg (22, 23) i sporet (31) som kan deformeres ved hjelp av en eller flere riflede ruller (31) i innretningen og presses mot den isolerende stav (47), hvor hver riflet rull (31) har skiveform og er festet til en på ,en aksel (6) løsbar festet innspenningsanordning, KARAKTER
ISERT VED at den riflede rull (31) er opplagret forskyvbar i aksial retning i innspenningsanordningen.
2. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at
den riflede rulls (31) aksiale forskyvbarhet utgjør 0,5 til i 1 mm i hver retning fra en midtstilling.
3. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at den riflede rull (31) er glidbart opplagret på en mellom to ringskiver (33, 34) innspent hylse (32).
4. Innretning ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at i hylsen (32) er utformet i et stykke med en av ringskivene (33, 34).
5. Innretning ifølge krav 1-4, hvor den riflede rull (31) har to koniske, fortannede omkretsflater (45, 46) anordnet i avstand fra hverandre, KARAKTERISERT VED at hver tann-i bunn (20) i fortanningen mellom to tenner forløper parallelt
med den koniske omkretsflate (45, 46).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3319262A DE3319262C1 (de) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | Vorrichtung zum Verbinden der Teile eines waermegedaemmten Verbundprofils |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO842086L NO842086L (no) | 1984-11-28 |
NO161015B true NO161015B (no) | 1989-03-13 |
NO161015C NO161015C (no) | 1989-06-21 |
Family
ID=6200030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO842086A NO161015C (no) | 1983-05-27 | 1984-05-25 | Innretning for sammenkobling av et varmeoppdemmende sammensatt profils enkeltdeler. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4646408A (no) |
EP (1) | EP0126913B1 (no) |
JP (1) | JPS6011131U (no) |
AT (1) | ATE33167T1 (no) |
CA (1) | CA1245426A (no) |
DE (1) | DE3319262C1 (no) |
DK (1) | DK158051C (no) |
FI (1) | FI75648C (no) |
NO (1) | NO161015C (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4021796A1 (de) * | 1990-07-09 | 1992-01-16 | Konstruktionsbuero Margot Stei | Verbindungsanordnung |
ES2112690B1 (es) * | 1994-03-02 | 1999-03-01 | Gonzalez Luis Sanchez | Sistema de union de perfiles por medio de extruido plastico |
DE10015986C2 (de) * | 2000-03-31 | 2002-08-01 | Schueco Int Kg | Verbundprofil und Verfahren zur Herstellung eines Verbundprofils |
CN104690129B (zh) * | 2015-02-12 | 2016-09-21 | 大连华工创新科技股份有限公司 | 浇注法开齿隔热铝型材开齿刀具 |
CN104690128B (zh) * | 2015-02-12 | 2017-01-04 | 大连华工创新科技股份有限公司 | 浇注法开齿隔热铝型材及开齿设备 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2159771A (en) * | 1938-06-22 | 1939-05-23 | Carl R Schlicht | Sheet metal flanging apparatus |
CH303353A (de) * | 1952-01-08 | 1954-11-30 | Nystrom Karl G | Verfahren zum Herstellen von tragenden Metallgerippen und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens. |
DE2552700C2 (de) * | 1975-11-25 | 1980-06-19 | Otto Fuchs Kg, 5882 Meinerzhagen | Verbundprofil, insbesondere fur Fenster, Türen und Fassaden |
DE2755669C2 (de) * | 1977-12-14 | 1980-01-31 | Wieland-Werke Ag, 7900 Ulm | Verfahren zur Herstellung eines wärmegedämmten Verbundprofiles und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE2825301C2 (de) * | 1978-06-09 | 1983-01-13 | Wieland-Werke Ag, 7900 Ulm | Vorrichtung zur Herstellung eines wärmegedämmten Verbundprofils |
EP0006555A1 (de) * | 1978-06-19 | 1980-01-09 | Helmar Dr. Dr. Nahr | Wärmeisolierender Profilkörper sowie Verfahren und Werkzeug zu seiner Herstellung |
DE3025706A1 (de) * | 1980-07-07 | 1982-01-28 | Eberhard 7121 Freudental Keller | Vorrichtung zur herstellung von verbundprofilen, insbesondere fuer fenster, tueren o.dgl. |
-
1983
- 1983-05-27 DE DE3319262A patent/DE3319262C1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-04-07 EP EP84103861A patent/EP0126913B1/de not_active Expired
- 1984-04-07 AT AT84103861T patent/ATE33167T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-05-18 FI FI842018A patent/FI75648C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-05-23 US US06/612,981 patent/US4646408A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-05-25 NO NO842086A patent/NO161015C/no unknown
- 1984-05-25 DK DK257384A patent/DK158051C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-05-25 CA CA000455118A patent/CA1245426A/en not_active Expired
- 1984-05-28 JP JP1984077213U patent/JPS6011131U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE33167T1 (de) | 1988-04-15 |
EP0126913A2 (de) | 1984-12-05 |
US4646408A (en) | 1987-03-03 |
DK158051B (da) | 1990-03-19 |
FI75648C (fi) | 1988-07-11 |
DK257384D0 (da) | 1984-05-25 |
JPH0315228Y2 (no) | 1991-04-03 |
NO842086L (no) | 1984-11-28 |
FI75648B (fi) | 1988-03-31 |
EP0126913A3 (en) | 1986-02-12 |
FI842018A (fi) | 1984-11-28 |
NO161015C (no) | 1989-06-21 |
DK257384A (da) | 1984-11-28 |
FI842018A0 (fi) | 1984-05-18 |
DE3319262C1 (de) | 1984-05-24 |
JPS6011131U (ja) | 1985-01-25 |
EP0126913B1 (de) | 1988-03-23 |
CA1245426A (en) | 1988-11-29 |
DK158051C (da) | 1990-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4706483A (en) | Method and device for finishing by burnishing of a helical thread cut on a cylindrical component | |
NO161015B (no) | Innretning for sammenkobling av et varmeoppdemmende sammensatt profils enkeltdeler. | |
US3973425A (en) | Axial preloading device for axially adjustable grooved work rolls | |
US5806360A (en) | Rolling mill installation | |
CA1200664A (en) | Injection molding machine with pivotable die closing unit | |
DE2441307C3 (de) | Universalwalzwerk mit Kappenstander | |
DE2204328B2 (de) | Unterflur-Radsatz-Profildrehmaschine | |
US4255956A (en) | Rolling mill sizing apparatus | |
US4998829A (en) | Rotary die slot adjustable gib assembly | |
DE3106823C2 (no) | ||
US4248074A (en) | Axial roll adjustment for a rolling mill | |
DE2522213A1 (de) | Mehrwalzengeruest | |
WO2005033533A1 (de) | Führungsschiene für führungswagen einer linearführung | |
DE1452255A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rohren grosser Laenge auf Rohrstossbankanlagen | |
SU1025472A1 (ru) | Устройство дл подготовки заготовки к прошивке | |
RU2033285C1 (ru) | Винтовое нажимное устройство | |
US4312209A (en) | Method for operating a strip rolling mill | |
DE3424403C2 (no) | ||
EP0306672B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum wendelförmigen Aufwickeln von Metallband auf Rohre | |
US5226307A (en) | Slab upsetting press for hot-rolled wide strip rolling mills | |
SU1402398A1 (ru) | Стан дл накатки зубчатых профилей | |
US4516624A (en) | Mold assembly for continuous casting | |
DE615927C (de) | Anrollvorrichtung zur Herstellung von Randwulsten an Dosenzargen | |
AT37697B (de) | Maschine zum Einwalzen der Sprengringe in den Radreifen von Lokomotiv-Wagenrädern und dgl. | |
AU664631B2 (en) | A slitting machine |