NO160787B - Fremgangsmaate for polymerisering av vinylklorid i vandig suspensjon. - Google Patents

Fremgangsmaate for polymerisering av vinylklorid i vandig suspensjon. Download PDF

Info

Publication number
NO160787B
NO160787B NO813680A NO813680A NO160787B NO 160787 B NO160787 B NO 160787B NO 813680 A NO813680 A NO 813680A NO 813680 A NO813680 A NO 813680A NO 160787 B NO160787 B NO 160787B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
inner cylinder
cylinder
separation
flow
liquid
Prior art date
Application number
NO813680A
Other languages
English (en)
Other versions
NO160787C (no
NO813680L (no
Inventor
Robert William Walker
John Stuart Webb
Original Assignee
Ici Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=10517014&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO160787(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ici Plc filed Critical Ici Plc
Publication of NO813680L publication Critical patent/NO813680L/no
Publication of NO160787B publication Critical patent/NO160787B/no
Publication of NO160787C publication Critical patent/NO160787C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F14/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F14/02Monomers containing chlorine
    • C08F14/04Monomers containing two carbon atoms
    • C08F14/06Vinyl chloride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/002Scale prevention in a polymerisation reactor or its auxiliary parts
    • C08F2/004Scale prevention in a polymerisation reactor or its auxiliary parts by a prior coating on the reactor walls

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

Apparat for separasjon av innbyrdes uoppløselige væsker av forskjellig egenvekt.
Foreliggende oppfinnelse angår et apparat for kontinuerlig
og effektiv separasjon av store volumer av innbyrdes uopploselige væsker av forskjellig egenvekt.
Væskeblandinger som det ofte er onskelig å separere, er blandinger av olje og vann. Oljeholdig vann som tommes ut fra skip og som ledes bort fra anlegg på land, inneholder vanligvis tungolje, råolje, smoreolje eller lignende i konsentrasjoner mellom 0,1 og 2$%. Ikke bare medforer det tap å tomme ut olje i store mengder, men det strider også mot internasjonale overenskomster som tar sikte på å forhindre forurensning av vannet i havneområder. Disse internasjonale overenskomster forbyr uttomning av oljeholdig vann fra anlegg og skip dersom ikke oljeinnholdet er 100 mg eller mindre pr. liter vann. Utviklingen av industrien har således fort til et bket behov for effektive apparater for separasjon av væskeblandinger, både med tanke på å unngå forurensninger av omgivelsene og med tanke på bedre indu-striell bkonomi.
Mange forskjellige apparater har hittil vært foreslått for ovennevnte forsmål, men ingen av disse har vært velegnede for høy-effektiv separasjon av store mengder væskeblandinger.
Det tilveiebringes nu et enkelt og solid, meget effektivt separasjonsapparat for væskeblandinger, som ikke er beheftet med de konvensjonelle apparaters mangler og som er istand til å behandle store mengder blandinger, spesielt av olje og vann.
Det nye apparat for separasjon av blandinger av innbyrdes uopploselige væsker av forskjellig egenvekt, såsom blandinger av olje og vann, er av den type som omfatter to vertikale, konsentriske sylindre (1,2), et i den nedre ende av sylinderarrangementet anordnet tangensielt innlop (9) for innforing i sylinderarrangementet av blandingen som skal separeres, således at blandingen vil bli tvunget inn i en spiralformet, oppadrettet bane rundt en akse som faller sammen med de konsentriske sylinderes akse, i den hensikt å frembringe separasjon av blandingen under innvirkning av sentrifugalkreftene, samt eventuelt en spiralformet plateinnretning (3) for ytterligere å avgrense den spiralformede stromningsbane, og apparatet utmerker seg ved at den indre sylinder (2), som strekker seg opp gjennom den sentrale del av den ytre sylinder (1), stikker et stykke ut av sistnevnte sylinder, at innlopet (9) munner ut i rommet ( h) mellom den indre og den ytre sylinder, således at den spiralformede, oppadrettede væskestrom frembringes i rommet ( h)
mellom sylindrene, at den indre sylinder (2) har flere i lengde-retningen anordnede åpninger (25) og at det er anordnet avboyningsplater (6) i tilknytning til disse åpninger (25) for å lede.væsken som strbmmer nær den indre sylinder (2), over i denne sylinder, og at apparatet videre omfatter et utlop (10) i den ovre ende av den ytre sylinder (1) for tangentiell uttagning av den tyngre væske fra rommet ( h) og et utlop (23) i den nedre del av den indre sylinder (2) for uttagning av den lettere væske fra denne sylinder, og eventuelt omfatter porose rørledninger (1<*>+) for tilfbrsel av inert gass, såsom luft, under trykk ved den nedre ende av rommet ( k) og en trykkreguleringsventil (13) for automatisk innstilling av gasstrykket i systemet.
Det henvises til de vedfoyede tegninger, hvor:
fig. 1 er et planriss av en utforelsesform av apparatet ifolge oppfinnelsen,
fig. 2 er et sideriss av apparatet,
fig. 3 er et skjematisk riss av et system for innblåsning av uopploselig gass,
fig. k og 5 er beholdsvis et forstorret lengdesnitt og
et forstorret periferisnitt av en del av apparatet vist i fig.
1 og 2,
fig. 6 er et riss i forstorret målestokk av en utfoldet stromningsregulerende plate,
fig. 7 er et diagram som viser virkningen av luftning,
fig. 8 er et diagram som viser endringen i oljekonsentra-sjonen som funksjon av endringer i antallet av de stromningsregulerende plater, og
fig. 9 er et diagram som viser virkningen av de strbm-regulerende plater.
Tegningene viser en ytre sylinder 1 som omslutter en indre sylinder 2, hvilke sylindre avgrenser et separeringskammer.
I kammeret er der anordnet en vertikal passasje h ved hjelp av foringsplater 3 med passeåde stigning og hbyde. På innsiden av den vertikale passasje h er en vertikal stromningsregulerende plate 5 anordnet vertikalt og i rett vinkel til fbringsplaten 3, for å dele bredden av væskeskiktet i den vertikale passasje i radiell retning, for derved å forbedre strbmningsreguleringen og separa-sjonseffekten. I lys av den generelle tendens at vann trekkes ut-over og folgelig olje trekkes innover på grunn av sentrifugalkreftene, forsynes den stromningsregulerende plate med et hensiktsmessig antall utfresninger eller hull 5' i den ovre del, som vist i fig. 6, slik at oljeinnholdet som utskilles i den vertikale passasje, kan oppsamles langs den indre vegg av separeringskammeret. Videre er den stromningsregulerende plate 5 anordnet i en hbyde som er noe mindre enn hbyden av den vertikale passasje, for å lette oppsamlingen av utskilt olje. Som vist i fig. k og 5 er fbr-ingsplatene 3 forsynt med et passende antall avbbyningsplater 6 som er bbyet mot strbmningsretningen lik en skovlplate. Avbbyningsplatene 6 er gjennom åpninger 25. forbundet med utlbpsrbr 7
for kontinuerlig uttagning,til den andre sylinder 2 av det olje-innhold som er fraskilt av avbbyningsplatene 6, og den uopplbse-
lige gass tilfort for å lette separasjonen av det oljeholdige vann. På innsiden av den indre sylinder 2 er det anordnet stromningsregulerende plater 8 som er forsynt med et hensiktsmessig antall hull for å unngå omrøring eller turbulens av den utskilte olje som strømmer inn i utlopsrorene 7 for den utskilte væske.. _„
i Et innlopsror 9 for tilførsel av oljeholdig vann eller lignende til systemet og et avlopsror 10
er anordnet henholdsvis i bunnen og på toppen av separeringskammeret. Avløpsroret 7 for den utskilte lette væske er forsynt med en reguleringsventil 11 for regulering av avlopsmengden. Et seglass 12 er anordnet i den ovre del av den indre sylinder 2 for å muliggjore over-våkning av tilstanden av den utskilte væske som tas ut gjennom av-løpsroret 7. For å regulere gasstrykket inne i systemet benyttes der en automatisk reguleringsventil 13. En rekke rørledninger l*f av porost materiale er anordnet for tilforsel av uopplbselig gass i nærheten av innlopsåpningen til den vertikale passasje i separeringskammeret. Rørledningene 1^ kommuniserer gjennom en kvikksolv-differensialtrykkmåler, et gassinnlopsror 16 og en trykkreguleringsventil 17 med en beholder 18 for uoppløselig gass. En trykkreguleringsventil for beholderen 18 med uoppløselig gass er vist ved 19.
En væskenivå-måler 20 i den indre sylinder 2 og en elektromagnetisk ventil 21 for dreneringsformål anordnet på hensiktsmessige steder på et dreneringsror er forbundet med hverandre gjennom en automatisk nivåreguleringsanordning 22 for derved å regulere hoyden av grenseflaten mellom det utskilte oljelag og vannlaget i den indre sylinder 2. Et avlopsror 23 for utskilt væske, forsynt med en ventil 2<*>f, er forlenget oppover til en passende hbyde noe over nivåmåleren 20.
I et apparat av den ovenfor beskrevne konstruksjon separeres og renses oljeholdig vann, f.eks. sjovann som inneholder tungolje, på den følgende måte. Forst tilfores sjøvannet til apparatet gjennom innlbpsroret 9 som er anordnet utelukkende for tilforsel av oljeholdig vann. Væskestrbmmen bringes til å hvirvle oppover i den vertikale passasje k under regulering, slik at der oppnåes ikke-turbulent strømning. Etterhvert som væskenivået gradvis oker, separeres tungoljen av lav tetthet fra sjbvannet med hoy tetthet. Dess stbrre forskjellen i tetthet er mellom væskeblandingens bestanddeler og dess lenger oppholdstiden er, dess stbrre blir effektiviteten ved separasjonen. Apparatet ifblge oppfinnelsen trekker fordel av dette fenomen og kombinerer det med anvendelse av sentri-fugalkrefter på strbmmen, hvilket fremmer separasjonen-av olje med lav tetthet fra vann. Ennskjont separasjonsvirkningen avhenger av korrelasjonen mellom den vertikale stromningshastighet og oppholdstiden i separasjonspassasjen, er det vanlig praksis å beregne stør-relsen av et separasjonsapparat slik at det er avpasset til en standard stromningshastighet på innsiden av.separasjonspassasjen på 0,1 m/sek eller mindre, og folgelig velges tverrsnittsarealet, av separasjonspassasjen i overensstemmelse med den mengde.væskeblanding som skal behandles. I dette tilfelle, f.eks. settes den mengde væskeblanding som skal separeres, til 25 tonn pr.: time. Apparatets dimensjoner blir da slik at den indre sylinder blir 900 mm i diameter og 2700 mm hoy, mens den ytre sylinder blir 1800 mm i diameter og 1700 mm hoy, og separasjonspassasjen får et tverrsnitts-areal på ^50 mm x 350 mm og en hbyde på 12 000 mm. Disse dimensjoner er standard-dimensjoner ved beregning av apparatet i henhold til oppfinnelsen.
Da det ovenfor beskrevne apparat muliggjor rotasjon av det oljeholdige vann opp gjennom kammeret avgrenset av den ytre sylinder 1 og den indre sylinder 2, som om kammeret var oppdelt i flere trinn, kan apparatet ha en lang separasjonspassasje og folgelig en lang opp-holdstid og hoy separasjonsvirkning. Da avboyningsplatene 6 er anordnet på forskjellige steder i den vertikale passasje h for kontinuerlig uttagning av utskilt tungolje, ledes den utskilte tungolje ved hjelp av avboyningsplatene 6 i retning oppover til avlopsrorene 7, og fores så inn i den indre sylinder 2 fra den ovre ende av avlopsrbrene. For å redusere til et minimum den mengde sjovann som blander seg med tungoljen på dette trinn, må operatoren på for-hånd regulere åpningen av reguleringsventil 11 som er anordnet i avlbpsrorene 7, mens han holder bye med uttagningsforholdene gjennom seglasset 12. Etter fraskillelsen av tungoljen tas sjovannet ut av apparatet gjennom avlopsror 10. I mellomtiden akkumuleres tungoljen som er utskilt i og uttatt fra den vertikale passasje k,
i den indre sylinder 2, hvor den ytterligere renses og separeres
. grundig fra den gjenværende mengde sjovann. Det fraskilte sjovann reguleres ved hjelp av den automatiske nivåreguleringsanordning 22
til et nivå under stillingen av nivågrensemåleren 20, og tas der-
i etter ut av apparatet. Den rensede tungolje tas ut fra systemet gjennom avlopsror 23 og ventil 2^.
Istedenfor den ovenfor beskrevne automatiske nivåreguleringsanordning kan man benytte et arrangement ved hvilket to kraner anordnes i forskjellig hoyde på sideveggen av den indre sylinder 2, hvilke kraner åpnes såpass at sjovann strommer ut av kran;en i den nedre stilling og tungolje strommer ut av den ovre kran, idet der sorges for at grenseflaten mellom de to væsker alltid befinner seg et sted mellom de to kraner. Dersom grenseflaten i dette tilfelle heves så meget at sjovann strommer ut gjennom tungoljekrahen, er det tilstrekkelig bare å åpne ytterligere kranen i den nedre del av den indre sylinder 2, for å oke uttagningen av sjovann og å senke grenseflaten. I dette tilfelle anordnes utlopsåpningen for tungolje på et punkt tilstrekkelig hoyt over kranen for uttagning av tungolje.
I tilfeller hvor der onskes en ytterligere forbedring av separasjonsvirkningen eller hvor det oljeholdige vann som skal
behandles, er stabilt og vanskelig å separere, er det hensiktsmessig å blåse en uopploselig gass inn i systemet. Som uopplbselig gass for dette formål anvendes der en gass som er lite opplbselig i sjovannet eller ferskvannet i det oljeholdige vann som skal separeres, og som kan skaffes i store mengder. Vanligvis anvendes luft, nitrogengass, forskjellige exhaustgasser, carbonsyregass, etc.
Mens en uopploselig gass, f.eks. luft, i fig. 3 fores utenfra inn i gassbeholderen 18, åpnes trykkreguleringsventilen 17, og gassen blåses inn i den vertikale passasje h. Gasstrykket reguleres ved hjelp av trykkreguleringsventil 19 i henhold til den trykkdifferans kvikksblv-differensialtrykkmåleren 15 viser.
Deretter fores luften gjennom innlbpsrbret 16 og lang-somt gjennom de perforerte rørledninger lh inn i systemet. Da overflatespenningen tungolje/luft er mindre enn overflatespenningen vann/luft, har oljen en tends til å medrives og fores med oppover av luftbobiene, hvilket fremmer separasjonen.
Som det fremgår av de eksperimentelle resultater i fig. 7, som viser virkningene av luftinnblåsning, oppnås maksimalt utbytte i dette tilfelle når den anvendte luftmengde ligger i et meget kritisk, snevert område fra ca. 0,5 til 0,6 n<r>Vtime for mengder av oljeholdig vann i området fra 10 til <>>+5 tonn/time. Dersom mengden av tilfort luft er mindre enn det ovennevnte område, vil kontakten mellom luft og oljepartikler være utilstrekkelig, og dersom mengden er for stor, vil stromningen av det oljeholdige vann forstyrres.
Det mest onskelige sted for innblåsning av luft er området i nærheten av innlopet av separasjonspassasjen, fordi man i dette tilfelle, som det vil sees av forsøksresultatene oppfort i tabell I, oppnår den mest effektive kontakttid for en begrenset lengde 1 av separasjonspassasjen, og selv om strommen av oljeholdig vann forstyrres, har den tendens til å stabiliseres i lopet av den lange kontakttid.
Dersom gasstilforselsarrangementet er sådant at kompri-mert gass ledes gjennom perforerte rorledninger for å danne bobler i væskeblandingen, er det mest hensiktsmessige luftinnblåsnings-trykk i området fra 70 til 90 mm Hg, som det vil ses av forsoks-resultatene oppfort i tabell II, ennskjont det er avhengig av bob-lenes storrelse, gassmengden og gasstrykket som skal anvendes. I den foreliggende utforelsesform av oppfinnelsen, hvor der benyttes luft, er det nodvendig å regulere lufttrykket ved hjelp av trykkreguleringsventilen, slik at lufttrykket i luftkilden alltid er fra 70 til 90 mm Hg hoyere enn atmosfæretrykket. Dersom innblåsningstrykket overskrider det ovennevnte område, vil strommen av oljeholdig vann forstyrres, og dersom innblåsningstrykket er lavere enn det ovennevnte område, blir utviklingen av luftbobler ineffektiv med det resultat at separasjonsvirkningen nedsettes.
Dessuten har gassboblestorrelsen en betydelig innvirkning
på separasjonsvirkningen. Storrelsen av luftboblene har nemlig en betydelig innvirkning på graden av kontakt mellom boblene og olje-partiklene, på hastigheten med hvilken boblene stiger opp til overflaten og på stromningen av det oljeholdige vann. Av denne grunn er det onskelig å gjore luftboblene så små som mulig. Alt for små bobler har imidlertid ingen hensikt, fordi de ikke vil hefte til oljepartikler i separasjonspassasjen og komme opp til overflaten av det oljeholdige vann. Dersom i det motsatte tilfelle boblene er for store, har stromningen av oljeholdig vann en tendens til å bli forstyrret, og sjansene for kontakt med oljepartikler minskes, hvilket har en nedsettende virkning på den oppnådde separasjon.
Den mest onskelige luftboblestorrelse som ikke vil forårsake de ovennevnte vanskeligheter, er derfor omtrent 0,2 mm i diameter når strdmningshastigheten av det oljeholdige vann er mindre enn 0,1 m/sek, som det vil sees av forsøksresultatene oppfort i tabell III.
Luftboblene som blåses inn ved innlopet til separasjonspassasjen <*>f, frakter således med seg vedheftende tungolje og opp-fanges av avboyningsplatene 6 inne i passasjen, hvoretter de ledes gjennom avlopsrorene 7 og inn i den indre sylinder 2. De små luftbobler som blåses ut av de porose rorledninger lh vokser inne i den vertikale passasje V inntil de sammen med utskilt tungolje strommer inn i den indre sylinder 2. Da dette oker trykket inne i den indre sylinder 2, sorger den automatiske trykkreguleringsventil 13 for
at luften automatisk gis avlop, og den regulerer trykket inne i den indre sylinder 2 til en passende verdi. Som ovenfor beskrevet fremmer en langsom og gradvis tilforsel av luft separasjonsvirkningen og muliggjbr en nesten fullstendig separasjon.
I den viste utforelsesform av apparatet ifolge oppfinnelsen er det anordnet en avlopsinnretning fra den nedre del av den indre sylinder 2 for uttagning av sjovann av hoy spesifikk vekt som er kommet inn i den indre sylinder og er blitt utskilt i denne, mens det er anordnet en annen utlopsinnretning lenger oppe i den indre sylinder 2 over den fbrstnevnte innlopsinnretning, og som tjener til uttagning av tungolje av lav spesifikk vekt, hvorved væsken som forst separeres i den vertikale passasje, ytterligere separeres nesten fullstendig i den indre sylinder, og tas ut av apparatet ved hjelp av forskjellen i spesifikk vekt, uten at det er nbdvendig med noen spesielle anordninger for dette.
Forsøksresultater som viser effektiviteten av den separasjon som oppnåes ved den beskrevne utforelsesform av apparatet ifolge oppfinnelsen, er oppfort i tabellene IV og V. Forsokene ble utfort med oljeholdig vann med en oljekonsentrasjon på 10 000 mg/ liter ved utlbpet av en ett-trinns sentrifugalpumpe, eller ved innlopet til apparatet, og med en temperatur på 16°C. I tabell IV
er oppfort resultater av forsok utfort med prover av oljeholdig vann som på vanlig måte ikke kunne separeres fullstendig uten at de fikk stå i mere enn 30 minutter. Tabell V gir resultatene av forsbk utfort med prover av oljeholdig vann som for naturlig separasjon krevde mer enn 1 times henstand.
Av de ovenfor oppforte forsøksresultater vil det fremgå klart at apparatet for separasjon av væskeblandinger i henhold til oppfinnelsen gir meget god separasjon ved behandling av store volumer væskeblandinger, f.eks. oljeholdig vann med .relativt hoye olje-konsentrasjoner.
Det vil også sees av de ovenstående tabeller at effektiviteten ved separasjonen begunstiges ved innblåsning av uopploselig gass i form av bobler i væsken som separeres.
I apparatet ifolge oppfinnelsen er separasjonsvirkningen som oppnåes ved hjelp av den stromningsregulerende plate anordnet i separasjonspassasjen bemerkelsesverdig, ved siden av gravita-sjonsseparasjonsvirkningen som er basert på forskjellen i spesifikk vekt mellom blandingens bestanddeler og den ytterligere sepa-ras jonseffekt som oppnåes ved innblåsning av uopploselig gass. Ennskjont det bare er anordnet en stromningsregulerende plate 5
i den ovenfor beskrevne spesielle utforelsesform av apparatet, er det å anbefale at man benytter en rekke slike plater, fordi en okning av antallet av disse vil gjore stromningen av oljeholdig vann laminær og oke sjansene for kontakt mellom oljebestanddelen og reguleringsplatene, med det resultat at flokkuleringen av oljepartikler fremmes, hvorved separasjonsvirkningen bedres.
Dersom man antar at de totale overflateareal av de stromningsregulerende plater når sådanne benyttes i et antall av en, tre og fem, er henholdsvis S1? og S^, vil et innbyrdes forhold S-^^S^^S^ holde. Dersom mengden av oljeholdig vann som skal behandles, er Q, kan kontakthastighetene for det oljeholdige vann kunne uttrykkes som Q/S1^"Q/S2^'Q/S^. Forsøksresultatene er oppfort i fig. 8 og 9.
Som det vil forståes av fig. 8 og 9, er effekten av separasjonen av ,det oljeholdige vann avhengig av blandingens kontakt-hastighet Q/S, og den bedres med minskende Q/S. For dette formål
er det tilstrekkelig bare å oke antallet av stromningsregulerende plater. Ennskjont den vertikale plate anvendes i den foreliggende utforelsesform av oppfinnelsen for å avgrense en vertikal passasje mellom den indre og den ytre sylinder, er det som et alternativ mulig å sloyfe denne vertikale plate og bringe en væskeblanding til å hvirvle oppover i tangentiell retning med hensyn til veggene av den indre sylinder.
Fordi der i henhold til den foreliggende oppfinnelse, som ovenfor beskrevet, dannes en vertikal passasje for stromning av væskeblanding i et separeringskammer avgrenset mellom en ytre og en indre sylinder, hvilken passasje er forsynt med en eller flere stromningsregulerende plater og kommuniserer med innsiden av den indre sylinder ved hjelp av avboyningsplater, fbres en væskeblanding hvis komponenter har forskjellig spesifikk vekt og er uopplbselige i hverandre, inn i den vertikale passasje gjennom et inntak, og under den oppadgående strbmning langs den relativt lange passasje bringes komponentene med en lavere spesifikk vekt til overflaten, og i det minste en del av de utskilte komponenter avbbyés effektivt fra den vertikalt oppadstigende passasje ved hjelp av avboyningsplatene som forbinder nevnte passasje med innsiden av den indre sylinder, og befordres deretter til den indre sylinder gjennom utlbpsrbrene. Da dessuten apparatet ifblge oppfinnelsen, som har en vertikal passasje for strbmning av væskeblandingen i separeringskammeret avgrenset mellom den indre og den ytre sylinder, i tillegg til et antall stromningsregulerende plater i den vertikale passasje, er utstyrt med et innlbp for uopplbselige gassbobler i nærheten av innlbpet for væskeblandingen til den vertikale passasje, som kommuniserer med innsiden av den indre sylinder ved hjelp av avboyningsplatene, er det mulig ved hjelp av den uopplbselige gass som blåses inn gjennom nevnte innlbp, å medrive en viss bestanddel av væskeblandingen og bringe denne til overflaten, slik at det blir mulig å separere blandinger som vanligvis nesten ikke lar seg separere. Til tross for den relativt enkle konstruksjon har således apparatet ifblge oppfinnelsen en utmerket evne til å separere væskeblandinger og er meget nyttig for anvendelse i industrielle anlegg og på skip og lignende, hvor store mengder meget konsentrert oljeholdig vann må bortskaffes, for å gjenvinne oljeinnholdet, slik at man kan tomme det utskilte, rene vann ut i elver og havner. Dessuten kan apparatet anvendes for separasjon ikke bare av oljeholdig vann men også av andre væskeblandinger hvor komponentene er uforlikelige eller uopplbselige i hverandre, og det er derfor verdifullt for å bedre den industrielle bkonomi og for å forhindre forurensning av naturen.

Claims (5)

1. Apparat for separasjon av en blanding av innbyrdes uopp-løselige væsker av forskjellig egenvekt, såsom oljeholdig vann, hvilket apparat omfatter to vertikale, konsentriske sylindere (1, 2), et i den nedre ende av sylinderarrangementet anordnet tangensielt innlbp (9) for innforing i sylinderarrangementet av blandingen som skal separeres, således at blandingen vil bli tvunget inn i en spiralformet, oppadrettet bane rundt en akse som faller sammen med de konsentriske sylinderes akse, i den hensikt å frembringe separasjon av blandingen under innvirkning av sentrifugalkreftene, samt eventuelt en spiralformet plateinnretning (3) for ytterligere å avgrense den spiralformede strømningsbane, karakterisert ved at den indre sylinder (2), som strekker seg opp gjennom den sentrale del av den ytre sylinder (1), stikker et stykke ut av sistnevnte sylinder, at innlopet (9) munner ut i rommet (<*>f) mellom den indre og den ytre sylinder, således at den spiralformede, oppadrettede væskestrom frembringes i rommet ( h) mellom sylindrene, at den indre sylinder (2) har flere i lengde-retningen anordnede åpninger (25) og at det er anordnet avboyningsplater (6) i tilknytning til disse åpninger (25) for å lede væsken som strommer nær den indre sylinder (2), over i denne sylinder, og at apparatet videre omfatter et utlop (10) i den ovre ende av den ytre sylinder (1) for tangentiell uttagning av den tyngre væske fra rommet ( h) og et utlop (23) i den nedre del avden indre sylinder (2) for uttagning av den lettere væske fra denne sylinder og eventuelt omfatter porose rørledninger (1>+) for tilforsel av inert gass, såsom luft, under trykk ved den nedre ende av rommet ( k) og en trykkreguleringsventil (13) for automatisk innstilling av gasstrykket i systemet.
2. Apparat ifblge krav 1,karakterisert ved at det ytterligere omfatter et vertikalt ror (7) inne i den indre sylinder (2), at åpningene (25) langs den indre sylinder kommuniserer med dette vertikale ror, og at rorets ovre ende munner ut i den indre sylinder.
3. Apparat ifolge krav 2,karakterisert ved at det vertikale ror (7) er forsynt med en ventil (11) for reguler ing av mengden av utskilt lett væske som fores over i den indre sylinder (2). k.
Apparat ifolge et av kravene 1 - 3, karakterisert ved at det ytterligere omfatter en stromningsregulerende perforert sylinder (5) som er anordnet kon-sentrisk mellom den indre sylinder (2) og den ytre sylinder (1), hvorved stromning av den lettere væske kan finne sted i retning mot den indre sylinder (2).
5. Apparat ifolge et av kravene !-•+, karakterisert ved at det i den indre sylinder (2) er anordnet flere med åpninger forsynte stromningsregulerende plater (8) for å forhindre turbulens i den utskilte lettere væske.
NO813680A 1980-10-31 1981-10-30 Fremgangsmaate for polymerisering av vinylklorid i vandig suspensjon. NO160787C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8035121 1980-10-31

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO813680L NO813680L (no) 1982-05-03
NO160787B true NO160787B (no) 1989-02-20
NO160787C NO160787C (no) 1989-05-31

Family

ID=10517014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO813680A NO160787C (no) 1980-10-31 1981-10-30 Fremgangsmaate for polymerisering av vinylklorid i vandig suspensjon.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4431783A (no)
EP (1) EP0052421B1 (no)
JP (1) JPS57164107A (no)
KR (1) KR890000034B1 (no)
AT (1) ATE23866T1 (no)
AU (1) AU545377B2 (no)
BR (1) BR8107011A (no)
CA (1) CA1189236A (no)
DE (1) DE3175656D1 (no)
ES (1) ES8304590A1 (no)
FI (1) FI69480C (no)
NO (1) NO160787C (no)
NZ (1) NZ198682A (no)
ZA (1) ZA817294B (no)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4588613A (en) * 1984-10-10 1986-05-13 Formosa Plastics Corporation Process for reducing polymer buildup
EP0821008A3 (en) * 1989-12-28 1998-03-04 Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated Polymerisation of vinyl chloride
JPH0768289B2 (ja) * 1990-03-08 1995-07-26 台灣塑膠工業股▲ひん▼有限公司 塩化ビニル重合体製造用の重合反応器
JP3057520B2 (ja) * 1991-01-30 2000-06-26 住友化学工業株式会社 フェノール類のスルフィド化合物を主成分とする重合器内部表面の付着防止剤及び該付着防止剤を用いたビニル系単量体の重合方法
JP2924259B2 (ja) * 1991-04-11 1999-07-26 住友化学工業株式会社 ナフトール類のスルフィド化合物からなる重合器内部表面の付着防止剤及び該付着防止剤を用いたビニル系単量体の重合方法
JP3178039B2 (ja) * 1991-12-02 2001-06-18 住友化学工業株式会社 8−オキシキノリンのスルフィド化合物からなる重合器内部表面の付着防止剤及び該付着防止剤を用いたビニル系単量体の重合方法
TW283150B (no) * 1992-11-10 1996-08-11 Shinetsu Chem Ind Co
JP3260962B2 (ja) * 1994-04-20 2002-02-25 信越化学工業株式会社 重合体スケール付着防止剤及びそれを使用する重合体製造方法
IT1274586B (it) * 1994-08-05 1997-07-18 3V Luxembourg Sa Agente anti-incrostazione, composizioni che lo contengono e metodo di uso in procedimenti di polimerizzazione
EP0702033B1 (en) 1994-09-14 1997-12-03 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Process of producing vinyl chloride type polymer
IT1280168B1 (it) * 1995-05-12 1998-01-05 Cirs Spa Anti-incrostante per rivestire i reattori di polimerizzazione e rispettivo prodotto risultante
IT1280167B1 (it) * 1995-05-12 1998-01-05 Cirs Spa Procedimento per la produzione di anti-incrostante per rivestire i reattori di polimerizzazione e rispettivo prodotto risultante
IT1280181B1 (it) * 1995-06-05 1998-01-05 Cirs Spa Procedimento per la produzione di anti-incrostante per rivestire i reattori di polimerizzazione e rispettivo prodotto risultante
IT1280182B1 (it) * 1995-06-05 1998-01-05 Cirs Spa Procedimento di polimerizzazione di monomeri
JP3375844B2 (ja) 1997-02-07 2003-02-10 信越化学工業株式会社 重合体スケール付着防止剤およびそれを用いた塩化ビニル系重合体の製造方法
IT1301786B1 (it) * 1998-06-23 2000-07-07 3V Sigma Spa Composizione anti-incrostazione, e loro impiego nei processi dipolimerizzazione.
US6114476A (en) * 1998-08-10 2000-09-05 Occidental Chemical Corporation Inhibiting scale in vinyl monomer polymerization
US6303712B1 (en) * 1998-08-21 2001-10-16 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Process for producing vinyl chloride polymer
EP1454919B2 (en) 2001-12-12 2012-10-31 Tokuyama Corporation Scale deposit inhibitor, process for its production, polymerizer whose inside wall is covered with the inhibitor, and process for production of vinylic polymers by the use of the polymerizer
JP4554602B2 (ja) * 2004-03-11 2010-09-29 株式会社クラレ スケール付着防止剤
EP2581421A1 (en) * 2011-10-12 2013-04-17 Ineos Europe AG Additive
DE102015202580A1 (de) 2015-02-12 2016-08-18 Wacker Chemie Ag Verfahren zur Polymerisation von ethylenisch ungesättigten Monomeren

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3345249A (en) * 1963-04-10 1967-10-03 Stephan John Thomas Polyhydroxynaphthalene containing adhesive compositions
US4093787A (en) * 1972-11-20 1978-06-06 Imperial Chemical Industries Limited Vinyl chloride polymerization process
GB1439339A (en) * 1972-11-20 1976-06-16 Ici Ltd Vinyl chloride polymerisation process
US4080173A (en) * 1977-06-20 1978-03-21 The B. F. Goodrich Company Internally coated reaction vessel for use in olefinic polymerization
JPS5812893B2 (ja) * 1978-02-13 1983-03-10 三井東圧化学株式会社 塩化ビニルの重合方法

Also Published As

Publication number Publication date
FI69480B (fi) 1985-10-31
AU7667281A (en) 1982-05-06
DE3175656D1 (en) 1987-01-15
ES506734A0 (es) 1983-03-01
NO160787C (no) 1989-05-31
ATE23866T1 (de) 1986-12-15
KR830007734A (ko) 1983-11-07
US4431783A (en) 1984-02-14
JPS57164107A (en) 1982-10-08
KR890000034B1 (ko) 1989-03-06
EP0052421B1 (en) 1986-11-26
FI69480C (fi) 1986-02-10
BR8107011A (pt) 1982-07-13
ES8304590A1 (es) 1983-03-01
CA1189236A (en) 1985-06-18
FI813399L (fi) 1982-05-01
JPH0131523B2 (no) 1989-06-27
AU545377B2 (en) 1985-07-11
EP0052421A1 (en) 1982-05-26
NO813680L (no) 1982-05-03
ZA817294B (en) 1983-06-29
NZ198682A (en) 1984-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO160787B (no) Fremgangsmaate for polymerisering av vinylklorid i vandig suspensjon.
US4539023A (en) Horizontal gas and liquid separator
US3893918A (en) Method for separating material leaving a well
EP0024148B1 (en) Separator for oil, gas and water
US4233154A (en) Method for treating petroleum well pumping power fluid
US3212232A (en) Method and apparatus for fluid separation
JPS58500110A (ja) 水質汚染防止装置及び方法
US11285405B2 (en) Inclined linear multi-phase gravity separation system
NO820664L (no) Fremgangsmaate og innretning for rensing av bassenger.
NO880298L (no) Fremgangsmaate og anordning for to-faseseparering og mengdemaaling.
NO138548B (no) Separeringsanordning.
US6089381A (en) Oil and gas well separation apparatus
US4626360A (en) Apparatus for separating sand and oil from a waste water stream
US3452870A (en) Apparatus for separating fluids by centrifugal and gravitational forces
US3212234A (en) Separation method and apparatus
US3385031A (en) Gas and liquid separator
US20130284026A1 (en) Oil skimming apparatus and method for using same
NO803177L (no) Fremgangsmaate og anordning for behandling av avloepsvaesker
NO802216L (no) Marin avloepsinnretning.
US3722184A (en) Apparatus for separating oil and gas from a foaming crude oil stream
US4855050A (en) Centrifugal oil separator for removing oil from a waste flowing stream
NO156975B (no) Anordning for separering av stoffer som finnes i vŸske og har en tetthet som ligger nŸr vŸskens tetthet.
NO153218B (no) Fremgangsmaate og anordning for vaeskebehandling
NO326703B1 (no) Apparat og fremgangsmåte for å fjerne en gass fra en væske
US4737282A (en) Apparatus for separating sand and oil from a waste water stream

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired

Free format text: EXPIRED IN OCTOBER 2001