NO160247B - Fremgangsmaate og maskin for aa fjerne forsterkende elementer f. eks. staalkabler fra et gummidekk. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangmåte og en anordning for å fjerne i det minste ett lag med forsterkende elementer slik som stålkabler etc. fra en cordpute eller et belte plassert mellom sliteflaten og stammen til et gummidekk.

Fremgangsmåten er av den art hvor sliteflaten på dekket først fjernes ned til laget som inneholder forsterkende elementer ved å raspe av sideflater.

Det er en velkjent operasjon å reparere nedslitte gummidekk slik som lastebildekk, flydekk og lignende ved å utstyre dekkene med en ny sliteflate og/eller sidevegger. Det er også tidligere kjent når dette måtte være nødvendig å fjerne ett eller flere lag av de forsterkende elementer fra cordputen eller beltet plassert mellom sideflaten og dekkets ramme og å erstatte disse med ett eller flere nye lag med gummistrimler utstyrt med forsterkende elementer.

Fjerning av sideflaten på et nedslitt dekk utføres på en maskin som er spesielt formet for dette formål. En slik kjent maskin er utstyrt med blant annet anordninger for å fastholde dekket mellom to gripeplater, å sette dekket under trykk, å rotere rundt sin akse, samt med roterende stripperasper for å skrubbe bort eller raspe bort gummien fra sliteflaten. Slike maskiner selgs blant annet av det tyske firma Collman, Liibeck, Ve st-Tyskiand.

Fjerning av ett eller flere gummilag som inneholder forsterkende elementer slik som ståltråd, stålkabler og lignende fra cordputen eller beltet plassert mellom sliteflaten og dekkets ramme kan også oppnås ved hjelp av slike kjente maskiner utstyrt med nevnte stripperasper.

Ulempen er at hele lengden av de forsterkende elementer over den fulle bredde på dekket trekkes ut under raspeoperasjonen slik at også store porsjoner av gummi fjernes. Følgelig tillater ikke slike operasjoner å oppnå en i alt vesentlig glatt gummioverflate på hvilke de nye gummibånd som inneholder de forsterkende elementer, kan legges på etterpå. Som et resultat er det vanskelig å oppnå god adhesjon mellom lagene i det reparerte dekk. En annen ulempe er at de avrevne forsterkende elementer, slik som stålkabler, hekter seg inn i hverandre slik at en effektiv raspeoperasjon svært vanskelig kan oppnås.

En ytterligere kjent måte for å fjerne slike gummilag som inneholder forsterkende elementer består i å presse en avlang og spesielt utformet kniv gjennom dekket, idet innstikningen starter fra en sideveggene av et oppblåst dekk, hvoretter dekket roteres om sin akse. Deretter slippes luft ut av dekket for på den måten å fjerne det fraskilte lag. En ulempe ved denne metode er at det å presse en slik avlang kniv fra en av sideveggene i dekket under et lag med forsterkende elementer er en vanskelig operasjon. Rent faktisk er det på grunn av de store kreftene svært vanskelig å kontrollere om kniven beveger seg under lagene eller mellom de forsterkende elementer i dekket. En annen ulempe består i at for de tilfeller hvor dekket lokalt er vesentlig skadet, f.eks. ved rustdannelse, er det vanskelig å fjerne laget på en riktig måte, på grunn av den dårlige kontrollen av kutteoperasjonen. En ytterligere ulempe består i at etter raspeoperasjonen ved hjelp av stripperaspen for derved å fjerne gummien i sliteflaten, må et annet verktøy, f.eks. den avlange kniven, monteres på maskinen for derved å kunne fortsette til neste operasjon.

Et formål ved foreliggende oppfinnelse er å eliminere ovennevnte ulemper. Dette er oppnådd ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen som utmerker seg ved at hvert forsterkende element, f.eks. stålkabler, i det lag som skal fjernes deretter kuttes i det minste på ett sted hvoretter de kuttede forsterkende elementer fjernes ved ytterligere rasping.

Som nevnt vedrører oppfinnelsen også en maskin til å

fjerne et lag forsterkende elementer fra et gummidekk.

Maskinen er av den art som er utstyrt med anordninger for å

holde gummidekket fast mellom to klemplater, anordninger for å sette dekket under trykk, anordninger for å rotere dekket om sin akse og stripperaspningsanordninger for avraspning av gummi fra sliteflaten, og utmerker seg ved at maskinen er utstyrt med en trykkrulle som ligger an mot dekket og som i det minste er utstyrt med en kniv til å kutte gjennom forsterkningselementene.

Trykkrullen kan være montert i kulelageret for å tillate trykkrullen å rotere fritt i forhold til kniven. Knivens omkrets er i det vesentlige sirkulær. Avstanden mellom trykkrullens omkrets og kniven kan være justerbar. Ved en utførelse av oppfinnelsen er kniven fast montert på en akse ved hjelp av en holdeblokk, hvilken akse fra en motor kan drives via en kjedeutvekslingsoverføring, og trykkrullen kan være lagret på støtteblokken ved hjelp av lagre.

En vesentlig fordel ved maskinen ifølge oppfinnelsen er at den muliggjør på enkel måte å kutte gjennom alle forsterkende elementer, dv.s ståltråder, stålkabler og lignende i et enkelt lag på et vilkårlig antall steder.

En annen fordel er at både fjerning av et lag med forsterkende elementer og fjerning av sliteflaten på dekket kan utføres i samme maskin slik at begge prosesser kan følge hverandre umiddelbart.

Foreliggende oppfinnelse vil nå bli beskrevet ytterligere under henvisning til de medfølgende tegninger hvor: Fig. 1 viser i perspektiv på skjematisk måte en del av maskinen ifølge foreliggende oppfinnelse for fjerning av i det minste et lag med forsterkende elementer i en cordpute eller et belte på et gummihjul;

fig. 2 viser i detalj et tverrsnitt gjennom trykkrullen

som plsseres på dekket med en tilhørende kniv, og

fig. 3 viser et tverrsnitt gjennom et dekk hvor sliteflaten

i alt vesentlig er fjernet.

Fig. 1 viser i perspektiv et skjematisk oppriss av en del

av en mulig utførelsesform av maskinen 1 for utførlseiav fremgangsmåten ifølge foreliggnde oppfinnelse. Et dekk 2 på hvil-

ket sliteflaten 3 såvel som i det minste et lag med forsterkende elementer 4, slik som ståltråder eller stålkabler, skal fjernes fra cordputen eller beltet 6 plassert mellom sliteflaten 3 pg stammen 5 holdes fastlåst mellom klemplatene 7 på maskinen 1. Maskinen 1 er videre utstyrt med anordninger for å sette dekket 2 under trykk og for å rotere det om dets akse. Maskinen 1 er videre utstyrt med en strippende rasp 8 som kan drives og beveges på tvers av bredden til dekket. En slik strippende rasp er f.eks. kjent fra US patentskrift nr. 2.703.446 og østerrisk patent nr. 324.865. Som anført ovenfor er et slikt arrangement velkjent.

Ifølge foreliggende oppfinnelse er maskinen 1 utstyrt med en trykkrulle 9 som ligger i kontakt med dekket 2 og på hvilken en sirkulær kniv 10 er montert. Kniven 10 drives av en aksling 11 som står i forbindelse med en motor 12 via en kjede-utvekslingsoverføring 13. Trykkrullen 9, kniven 10, akslingen 11, motoren 12 og kjedeutvekslingsoverføringen 13 er fast montert på en U-formet arm 14 som på hengslet måte er festet til rammen 15 på maskinen 1. Opp- og nedbevegelsen av den U-formede arm 14 med hensyn til dekket 2 eller rammen 15 oppnås ved hjelp av en trykksylinder 16.

Fig. 2 viser i detalj et tverrsnitt av hvordan den sirkulære kniv 10 fritt kan rotere ved hjelp av kulelager•17, med hensyn til trykkrullen 9 slik at trykkrullen 9 og kniven 10 kan fritt rotere med hensyn til hverandre. Avstanden T mellom om-kretsen til rullen 9 og kniven 10 bestemmes i alt vesentlig av

kuttedybden til kniven 10 og denne distanse T bestemmes av mon-teringen av kniven 10 med hensyn til en understøttende blokk 18 fast montert på drivakslingen 11. Det er åpenbart at det er mulig å justere distansen T f.eks. ved å tilveiebringe en sirkulær kniv 10 med en større eller mindre omkrets. Det er også mulig å plassere flere i alt vesentlig parallelt i avstand fra hverandre liggende kniver 10 på akslingen 11, f.eks. ved hjelp av et antall understøttelsesblokker 18 fast montert på akslingen 11, hvorved hver understøttende blokk 18 bærer en kniv 10. For

i

klarhets skyld er utførelsesformen vist på fig. 1 og 2 utstyrt kun med en understøttende blokk 18 med tilhørende kniv 10.

Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse vil nå bli beskrevet. Ved hjelp av maskinen 1 vist på fig. 1, skrubbes sliteflaten 3 på dekket 2 i alt vesentlig fullstendig av ved hjelp av stripperaspene 8.' Dekket 2 som er satt under trykk roteres derfor i en gitt retning mens stripperaspene8 som roterer i motsatt retning bringes til kontinuerlig å bevege seg frem og tilbake mot sliteflaten 3. Såsnart sliteflaten 3 i alt vesentlig er fjernet eller med andre ord såsnart som det første lag med forsterkende elementer på cordputen eller beltet nås, opphører strippe- eller raspeoperasjonen ved å skru av stripperaspene 8. Fig. 3 viser et tverrsnitt av et slikt dekk 2 hvor slitebanen i alt vesentlig er fjernet.

Ifølge foreliggende oppfinnelse presses nå trykkrullene

9 med kniven 10 påmontert, mot dekket 2 ved hjelp av trykksylinderen 16, hvorved dekket 2 atter roterer i en gitt retning, men mens den sirkulære kniv 10 roterer i motsatt retning. Som vist på fig. 1 og 2 vil den sirkulære kniv 10 trenge ned i dekket til en dybde T hvorved vaierene eller kablene 4 i det øverste forsterkende lag i cordputen vil kuttes over forutsatt at avstanden mellom de to øverste suksessive lag i de forsterkende elementer (fig. 3) i cordputen 6 er større enn avstanden T.

Som allerede beskrevet ovenfor kan avstanden T enkelt justeres og det mulig å tilveiebringe en avstand T som er mindre enn avstanden mellom to suksessive lag i de forsterkende elementer i cordputen 6. Som allerede beskrevet ovenfor er det videre mulig å tilveiebringe flere kniver 10 på akslingen 11 slik at det er mulig å kutte gjennom vaierene eller kablene 4 i hvert lag på flere steder.

Etter at de forsterkende elementer 4 er kuttet, fjernes trykkrullen 9 med tilhørende kniver 10 fra dekket 2 ved hjelp av svingbevegelsen til armen 14, drevet av trykksylinderen 16. De nylig kuttede vaiere eller kabelseksjoner 4 fjernes nå ved atter å resiprokere strippingsraspene 8 mot dekket, som for fjerning av gummi fra sliteflaten. Siden alle de forsterkende elementer er kuttet i det minste på ett sted er det altså mulig å fjerne disse deler av elementene 4 på en enkel måte ved hjelp av de kjente stripperaspene 8, hvorved en i alt vesentlig glatt, raspet gummioverflate tilveiebringes.

Claims (12)

1. Fremgangsmåte for å fjerne i det minste ett lag med forsterkende elementer (4), slik som stålkabler etc. fra en cordpute eller et belte plassert mellom sliteflaten (3) og stammen (5) til et gummidekk (2), hvorved sliteflaten (3) på dekket (2) først fjernes ned til laget som inneholder forsterkende elementer (4) ved å raspe av sliteflater (3), karakterisert ved at hvert forsterkende element (4), f.eks. stålkabler, i det lag som skal fjernes deretter kuttes i det minste på ett sted hvoretter de kuttede forsterkende elementer (4) fjernes ved ytterligere rasping. '

2. Fremgangmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at hvert forsterkende element (4) kuttes i alt vesentlig på midten av sin lengde.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at hvert forsterkende element kuttes på flere steder.

4. Maskin (1) for fjerning av i det minste ett lag med forsterkende elementer (4), hvilken maskin er utstyrt med anordninger for å holde gummidekket (2) fast mellom to klemplater (7) , anordninger for å sette dekket (2) under trykk, anordning for å rotere dekket om sin akse og stripperaspningsanordninger (8) for avraspning av gummi fra sliteflaten, karakterisert ved at maskinen (1) er utstyrt med en trykkrulle (9) som ligger an mot dekket og som i det minste er utstyrt med en kniv (10) til å kutte gjennom forsterkningselementene (4).

5. Maskin som angitt i krav 4, karakterisert ved at trykkrullen (9) er montert i kulelagre (17) for å tillate trykkrullen (9) å rotere fritt i forhold til kniven (10) .

6. Maskin som angitt i krav 4, karakterisert ved at knivens (10) omkrets er i alt vesentlig sirkulær.

7. Maskin som angitt i ett eller flere av kravene 4-6, karakterisert ved at avstanden (T) mellom trykkrullens (9) omkrets og kniven (10) er justerbar.

8. Maskin som angitt i ett eller flere av kravene 4-7, karakterisert ved at kniven (10) er fast montert på en akse (11) ved help av en holdeblokk (18), hvilken akse (li) fra en motor (12) drives via en kjedeutvekslingsover-føring (13), og at trykkrullen (9) er lagret på støtteblokken (18) ved hjelp av lagre (17).

9. Maskin ifølge krav 8, karakterisert ved at et antall i alt vesentlig parallelle og i lik avstand fra hverandre beliggende kniver (10) er montert ved hjelp av tilhørende støtteblokker (18) på en akse (11) som drives av motoren (12).

10. Maskin ifølge ett eller flere av kravene 4-9, karak terisert ved at hver kniv (10) er festet til tilhørende støtteblokk (18) ved hjelp av en festeanordning (19).

11. Maskin ifølge ett eller flere av kravene 4-10, karak terisert ved at trykkrullen (9), kniven (10), motoren (12), såvel som drivanordningen (11, 13) mellom motoren og kniven er fast montert på en U-formet arm (14) og at denne arm (14) er hengslet til en ramme (15) på maskinen (1).

12. Maskin ifølge krav 11, karakterisert ved at den omfatter en trykksylinder (16) for hengsel-bevegelse av den U-formede arm (14) i forhold til rammen (15).