NO159866B - Avvanningspresse. - Google Patents

Avvanningspresse. Download PDF

Info

Publication number
NO159866B
NO159866B NO822903A NO822903A NO159866B NO 159866 B NO159866 B NO 159866B NO 822903 A NO822903 A NO 822903A NO 822903 A NO822903 A NO 822903A NO 159866 B NO159866 B NO 159866B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
drum
wall
sand
castings
perforated
Prior art date
Application number
NO822903A
Other languages
English (en)
Other versions
NO159866C (no
NO822903L (no
Inventor
William H Dutt
Original Assignee
Albany Int Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albany Int Corp filed Critical Albany Int Corp
Publication of NO822903L publication Critical patent/NO822903L/no
Publication of NO159866B publication Critical patent/NO159866B/no
Publication of NO159866C publication Critical patent/NO159866C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0209Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218Shoe presses
    • D21F3/0227Belts or sleeves therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0809Fabrics
    • B29K2105/0845Woven fabrics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0068Permeability to liquids; Adsorption
    • B29K2995/0069Permeability to liquids; Adsorption non-permeable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/733Fourdrinier belts

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

Dreietrommel for kjøling av støpestykker og for kjøling og tørking av den derved benyttede formsand.
Oppfinnelsen vedrører en dreietrommel for
kjøling av støpestykker og for kjøling og tørking
av den derved benyttede formsand, hvor i det
minste trommelens midtparti er utstyrt med en
perforert vegg for fraskilling av formsanden.
Kjøling av innholdet i en støpekasse og dermed
det i kassen foreliggende støpestykke med om-givende sand og eventuell kjerne eller kjerner
krever forholdsvis lang tid, da støpekassen først
kan åpnes når støpestykkets temperatur er sun-ket til en verdi ved hvilken støpestykkets metall
ikke kan utsettes for strukturendringer ved kas-sens åpning.
Oppfinnelsen går ut på å muliggjøre hurtig
kjøling av støpestykker etter en for-kjøling av
formkassene, uten at støpestykkene tar skade.
Ifølge oppfinnelsen utgjør den aksiale lengde av
trommelens forreste, uperforerte og ugjennomslippelige omkretsvegg der innholdet i støpe-kassene helles ut, minst halvparten av lengden
for det tilstøtende trommelparti med perforert omkretsvegg. I dette forreste, uperforerte trommelparti vil støpestykkene og sanden for en be-stemt tid forbli i intim berøring med hverandre. Når formkassens innhold helles ut i dette trommelparti, har støpestykket en temperatur på ca. 600° C, men formsandens gjennomsnittstempe-ratur er meget lavere og avhengig av forholdet mellom metall og sand og av støpestykkets over-flate og volum. Fordi sanden, når den helles ut i det forreste trommelparti, blir liggende løst på og mellom støpestykkene, er varmeoverføringen fra støpestykkene til den løse sanden forholdsvis gunstig og vannet som foreligger i sanden vil i løpet av kort tid forvandles til damp, slik at den varme som opptas av sanden, hurtig avgår og sanden tørkes.
Da sanden trekker jevnt til seg varme fra støpestykkene, unngår man krympningsspennin-ger i støpestykkene på en effektiv måte.
Denne varmebortføring kan økes ytterligere ved at det under hensyntagen til forholdet mellom metall og sand tilsettes en ekstra vann-mengde til trommelen.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningen, som skjematisk og i lengdesnitt viser en trommel ifølge oppfinnelsen.
Trommelen 1 som er dreibart lagret på rul-ler 2, har en endevegg med et innløp 3 for over-føring av støpekassens innhold, og den motstå-ende endevegg har et utløp 4 for de for sanden befridde støpestykker samt et utløp 5 for den produserte damp.
Trommelens omkretsvegg er på en del av sin lengde forsynt med huller 6 med en dia-meter på ca. 20 mm og en deling på ca. 200 mm. Denne perforerte del kan ha en lengde som kan forandres, idet trommelen kan være forsynt med en eller to forskyvbare mantler 9 for å dekke en del av den perforerte trommelvegg. Den sand som går ut gjennom hullene 6, er helt tørr og inneholder ikke mer klumper, da disse er blitt oppdelt av støpestykkene. Den tørre sand faller ned i en stillestående avløpsrenne 7 som slutter seg til trommelveggen. Om nødvendig kan vann gjennom ledningen 8 tilføres trommelen.
Den forreste del av trommelveggen hvor innholdet av den uttømte støpekasse faller, har ingen huller da denne trommeldel tjener som tørkesone. Transport av massen skjer på kjent måte ved hjelp av på innsiden av trommelveggen anordnete skovler, som fortrinnsvis er inn-stillbare, slik at transporthastigheten og således kjølingen av støpestykkene kan påvirkes. For-dampning av vann og således kjøling av støpe-stykkene kan påskyndes ved at det i trommelen opprettholdes et undertrykk.
For oppnåelse av gunstige forhold bør fyl-lingsgraden i trommelen holdes innenfor be-stemte grenser. De støpestykker som forlater trommelen gjennom avløpet 4, er allerede delvis rengjort, slik at behandling ved hjelp av stråle-blåsing kan forkortes, og det er ikke nødvendig med utbanking av eventuelle kjerner. Det viser seg at ved denne kortere behandlingstid i trommelen vil formen og dimensjoneringen av sand-kornene ikke ha innflytelse. Da sanden er helt fri for vann, kan vanntilsetning ved blanding av sand for ny anvendelse til fremstilling av for-mer stadig holdes innenfor snaue grenser. Også den fordel oppnåes at den vannfrie sand i et tynt skikt på f; eks. 5 mm kan føres over en jern-fjernemagnet, og jernpartikler kan så å si fullstendig fjernes fra sanden. Dertil kommer at den fullstendig tørre sand ved lagring ikke er til-bøyelig til å klumpe seg sammen.

Claims (4)

1. Roterbar trommel for kjøling av støpe-stykker og for kjøling og tørking av den ved støpingen benyttede formsand, hvor i det minste trommelens midtparti er utstyrt med en perforert vegg for f raskilling av f ormsanden, karakterisert ved at den aksiale lengde av trommelens (1) forreste uperforerte og ugjennomslippelige omkretsvegg der innholdet i formkas-sen helles ut, utgjør minst halvparten av lengden for det tilstøtende trommelparti med perforert omkretsvegg.
2. Roterbar trommel som angitt i krav 1, karakterisert ved at det er anordnet en eller to mantler (9) for å dekke en del av den perforerte trommelvegg, slik at lengden av det forreste, ugjennomslippelige veggparti blir regu-lerbar.
3. Roterbar trommel som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at det er anordnet i og for seg kjente organer for å forandre massens transporthastighet i trommelen.
4. Roterbar trommel som angitt i et av krav-ene'1—3, karakterisert ved at trommelen på i og for seg kjent måte er utstyrt med vanntilførsel (8).
NO822903A 1981-09-15 1982-08-27 Avvanningspresse. NO159866C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US30234581A 1981-09-15 1981-09-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO822903L NO822903L (no) 1983-03-16
NO159866B true NO159866B (no) 1988-11-07
NO159866C NO159866C (no) 1991-07-03

Family

ID=23167364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO822903A NO159866C (no) 1981-09-15 1982-08-27 Avvanningspresse.

Country Status (15)

Country Link
AT (1) AT384049B (no)
AU (1) AU558794B2 (no)
BE (1) BE894392A (no)
BR (1) BR8205122A (no)
CA (1) CA1188556A (no)
CH (1) CH656654A5 (no)
DE (1) DE3231039C3 (no)
FI (1) FI81149C (no)
FR (1) FR2512856B1 (no)
GB (1) GB2106555B (no)
IT (1) IT1196552B (no)
NL (1) NL185362C (no)
NO (1) NO159866C (no)
NZ (1) NZ201889A (no)
SE (1) SE457541B (no)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5238537A (en) * 1981-09-15 1993-08-24 Dutt William H Extended nip press belt having an interwoven base fabric and an impervious impregnant
US5234551A (en) * 1981-09-24 1993-08-10 Dutt William H Extended nip press belt having an interwoven base fabric and an impervious impregnant
NL185678C (nl) * 1981-09-24 1990-06-18 Albany Int Corp Persinrichting voor het ontwateren van een vezelbaan, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van een eindloze band daarvoor.
DE3224760A1 (de) * 1982-07-02 1984-01-05 Thomas Josef Heimbach GmbH & Co, 5160 Düren Band zum einsatz in nasspressen von papiermaschinen
DE3318984A1 (de) * 1983-05-25 1984-11-29 Fa. F. Oberdorfer, 7920 Heidenheim Herstellungsverfahren fuer zugfeste, undurchlaessige, biegsame baender insbesondere fuer pressen zum entwaessern von faserstoffbahnen
JPS6081391A (ja) * 1983-10-07 1985-05-09 三菱重工業株式会社 抄紙用エンドレス・ベルト
US4944820A (en) * 1988-04-08 1990-07-31 Beloit Corporation Method for making a blanket for an extended nip press
FI89615C (fi) * 1988-04-29 1993-10-25 Albany Int Corp Foerfarande foer framstaellning av ett pressband
DE3909935C2 (de) * 1989-03-25 1995-04-27 Oberdorfer F Siebtech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines undurchlässigen und biegsamen Bandes oder Schlauches
DE3914534C1 (no) * 1989-05-02 1990-10-18 Thomas Josef Heimbach Gmbh & Co, 5160 Dueren, De
DE3914533A1 (de) * 1989-05-02 1990-11-08 Heimbach Gmbh Thomas Josef Band fuer papiermaschinen
US4973383A (en) * 1989-08-11 1990-11-27 Beloit Corporation Bearing blanket for an extended nip press
DE3926963C1 (no) * 1989-08-16 1990-12-20 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
DE4020589A1 (de) * 1990-06-28 1992-01-09 Oberdorfer Fa F Beschichtetes, flexibles, undurchlaessiges pressband fuer den einsatz in breit-nip-pressen
DE4028085C1 (no) * 1990-09-05 1992-02-27 Thomas Josef Heimbach Gmbh & Co, 5160 Dueren, De
JPH06287885A (ja) * 1991-04-15 1994-10-11 Yamauchi Corp 脱水プレス用エンドレスベルト
DE4115816A1 (de) * 1991-05-15 1992-11-19 Voith Gmbh J M Verfahren und vorrichtung zum herstellen von pressbaendern, insbesondere fuer papiermaschinen sowie hiermit hergestellte pressbaender
US5196092A (en) * 1991-09-25 1993-03-23 Albany International Corp. Reinforcement of coated surfaces of lnp belts
US5298124A (en) * 1992-06-11 1994-03-29 Albany International Corp. Transfer belt in a press nip closed draw transfer
DE4411620C2 (de) * 1994-04-02 2001-05-31 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Preßmantel und Verfahren zur Herstellung eines Preßmantels
DE4443598C2 (de) * 1994-12-07 2000-05-25 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Preßmantels
DE19537182A1 (de) * 1995-10-06 1997-04-10 Wuertt Filztuchfab Preßvorrichtung mit verlängerter Preßzone
SE511736C2 (sv) 1998-03-20 1999-11-15 Nordiskafilt Ab Albany Präglingsband för en pappersmaskin
SE511703C2 (sv) 1998-03-20 1999-11-08 Nordiskafilt Ab Albany Användning av ett överföringsband för en mjukpappersmaskin
US6547924B2 (en) 1998-03-20 2003-04-15 Metso Paper Karlstad Ab Paper machine for and method of manufacturing textured soft paper
DE19900989A1 (de) * 1999-01-13 2000-07-27 Voith Sulzer Papiertech Patent Band für Maschinen zur Herstellung von Materialbahnen
GB0318220D0 (en) * 2003-08-04 2003-09-03 Astenjohnson Inc Triple layer industrial fabric for through-air drying process
PT1793036E (pt) 2005-12-02 2014-11-11 Heimbach Gmbh & Co Kg Processo de produção de cintas impermeáveis para máquinas de papel e um dispositivo de revestimento para as cintas

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1536533A (en) * 1924-04-01 1925-05-05 William E Sheehan Wet-web carrier for pulp and paper machines
NL6702166A (no) * 1966-02-21 1967-08-22
US3509375A (en) * 1966-10-18 1970-04-28 Honeywell Inc Switching circuitry for isolating an input and output circuit utilizing a plurality of insulated gate magnetic oxide field effect transistors
DE2108423A1 (en) * 1971-02-22 1972-09-07 VEB Papiermaschinenwerke Freiberg, χ 9200 Freiberg Wet paper web dehydrating press
US3783097A (en) * 1972-05-30 1974-01-01 Beloit Corp Hydrodynamically loaded web press with slipper bearing shoes
CH563867A5 (no) * 1973-03-01 1975-07-15 Escher Wyss Gmbh
DE2312816C3 (de) * 1973-03-15 1983-02-03 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Halbzeug aus glasfaserverstärkten thermoplastischen Kunststoffen
US4109543A (en) * 1976-05-10 1978-08-29 The Goodyear Tire & Rubber Company Flexible composite laminate of woven fabric and thermoplastic material and method of making said laminate
GB1603547A (en) * 1978-05-18 1981-11-25 Beloit Corp Blanket for the production of extensible paper
US4201624A (en) * 1978-09-05 1980-05-06 Beloit Corporation Extended nip press
US4229254A (en) * 1979-04-26 1980-10-21 Beloit Corporation Extended nip press with bias ply reinforced belt
US4229253A (en) * 1979-04-26 1980-10-21 Beloit Corporation Extended nip press with special belt reinforcement
US4238287A (en) * 1979-04-26 1980-12-09 Beliot Corporation Extended nip press with transverse stiffening means in the belt
DE2939637C2 (de) * 1979-09-29 1982-12-30 Drabert Söhne Minden (Westf.), 4950 Minden Verfahren zur Herstellung eines endlosen Druckbandes für eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen und Dekatieren von Geweben, Gewirken u.dgl.

Also Published As

Publication number Publication date
GB2106555A (en) 1983-04-13
IT1196552B (it) 1988-11-16
GB2106555B (en) 1985-10-02
FI823016L (fi) 1983-03-16
BR8205122A (pt) 1983-08-09
FI81149C (fi) 1990-09-10
FI823016A0 (fi) 1982-09-01
CH656654A5 (de) 1986-07-15
NO159866C (no) 1991-07-03
FI81149B (fi) 1990-05-31
AU558794B2 (en) 1987-02-12
AT384049B (de) 1987-09-25
CA1188556A (en) 1985-06-11
SE457541B (sv) 1989-01-09
FR2512856B1 (fr) 1986-10-31
IT8249104A0 (it) 1982-09-13
ATA343282A (de) 1987-02-15
AU8837682A (en) 1983-03-24
NL8203490A (nl) 1983-04-05
SE8205283D0 (sv) 1982-09-15
DE3231039C2 (no) 1990-02-15
FR2512856A1 (fr) 1983-03-18
NO822903L (no) 1983-03-16
BE894392A (fr) 1983-01-03
DE3231039C3 (de) 1998-03-26
NL185362C (nl) 1990-03-16
SE8205283L (sv) 1983-03-16
NZ201889A (en) 1986-03-14
DE3231039A1 (de) 1983-03-24
NL185362B (nl) 1989-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO159866B (no) Avvanningspresse.
ES419178A1 (es) Un aparato para enfriar piezas coladas y para enfriar y se-car arena de moldeo.
GB1428422A (en) Apparatus for regenerating resin-bonded foundry sand
US3388478A (en) Method for cooling castings
US4154290A (en) Device for cooling castings and for treating moulding sand
US3469324A (en) Rotary drum for cooling castings
US2563042A (en) Device for drying hair
US2803125A (en) Apparatus for continuous treatment of fibers
US2755513A (en) Apparatus for drying loose fibrous materials
TWI804721B (zh) 具多段式加熱系統之均溫乾燥機
US1884727A (en) Rotary drum drier
US1483241A (en) Method and apparatus for granulating liquid slag
FR2470941A1 (en) Continuous rotary dryer for broken bulk material - has horizontal cylinder with baffle plates and paddles and flow of hot gas through cylinder
SU1271625A1 (ru) Устройство дл охлаждени гор чих сыпучих материалов
SU107237A1 (ru) Способ обогрева прибыли
SU38041A1 (ru) Аппарат дл охлаждени , сушки, промывки и тому подобной обработки сыпучих материалов
US1963148A (en) Centrifugal pipe casting machine
SU55970A1 (ru) Устройство дл изготовлени изделий из бумажной массы
SU518268A1 (ru) Способ сушки литейных форм или стержней
US1466826A (en) Centrifugal mold
GB842736A (en) Improvements in or relating to heat exchange devices
GB1067598A (en) Improvements in or relating to drying apparatus
SU1514461A1 (ru) Устройство для модифицирования расплавленного металла
US779264A (en) Drier.
US575774A (en) Allison

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired

Free format text: EXPIRED IN AUGUST 2002