NO159866B - Avvanningspresse. - Google Patents
Avvanningspresse. Download PDFInfo
- Publication number
- NO159866B NO159866B NO822903A NO822903A NO159866B NO 159866 B NO159866 B NO 159866B NO 822903 A NO822903 A NO 822903A NO 822903 A NO822903 A NO 822903A NO 159866 B NO159866 B NO 159866B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- drum
- wall
- sand
- castings
- perforated
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
- D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/0809—Fabrics
- B29K2105/0845—Woven fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0068—Permeability to liquids; Adsorption
- B29K2995/0069—Permeability to liquids; Adsorption non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/733—Fourdrinier belts
Landscapes
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
Dreietrommel for kjøling av støpestykker og for kjøling og tørking av den derved benyttede formsand.
Oppfinnelsen vedrører en dreietrommel for
kjøling av støpestykker og for kjøling og tørking
av den derved benyttede formsand, hvor i det
minste trommelens midtparti er utstyrt med en
perforert vegg for fraskilling av formsanden.
Kjøling av innholdet i en støpekasse og dermed
det i kassen foreliggende støpestykke med om-givende sand og eventuell kjerne eller kjerner
krever forholdsvis lang tid, da støpekassen først
kan åpnes når støpestykkets temperatur er sun-ket til en verdi ved hvilken støpestykkets metall
ikke kan utsettes for strukturendringer ved kas-sens åpning.
Oppfinnelsen går ut på å muliggjøre hurtig
kjøling av støpestykker etter en for-kjøling av
formkassene, uten at støpestykkene tar skade.
Ifølge oppfinnelsen utgjør den aksiale lengde av
trommelens forreste, uperforerte og ugjennomslippelige omkretsvegg der innholdet i støpe-kassene helles ut, minst halvparten av lengden
for det tilstøtende trommelparti med perforert omkretsvegg. I dette forreste, uperforerte trommelparti vil støpestykkene og sanden for en be-stemt tid forbli i intim berøring med hverandre. Når formkassens innhold helles ut i dette trommelparti, har støpestykket en temperatur på ca. 600° C, men formsandens gjennomsnittstempe-ratur er meget lavere og avhengig av forholdet mellom metall og sand og av støpestykkets over-flate og volum. Fordi sanden, når den helles ut i det forreste trommelparti, blir liggende løst på og mellom støpestykkene, er varmeoverføringen fra støpestykkene til den løse sanden forholdsvis gunstig og vannet som foreligger i sanden vil i løpet av kort tid forvandles til damp, slik at den varme som opptas av sanden, hurtig avgår og sanden tørkes.
Da sanden trekker jevnt til seg varme fra støpestykkene, unngår man krympningsspennin-ger i støpestykkene på en effektiv måte.
Denne varmebortføring kan økes ytterligere ved at det under hensyntagen til forholdet mellom metall og sand tilsettes en ekstra vann-mengde til trommelen.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningen, som skjematisk og i lengdesnitt viser en trommel ifølge oppfinnelsen.
Trommelen 1 som er dreibart lagret på rul-ler 2, har en endevegg med et innløp 3 for over-føring av støpekassens innhold, og den motstå-ende endevegg har et utløp 4 for de for sanden befridde støpestykker samt et utløp 5 for den produserte damp.
Trommelens omkretsvegg er på en del av sin lengde forsynt med huller 6 med en dia-meter på ca. 20 mm og en deling på ca. 200 mm. Denne perforerte del kan ha en lengde som kan forandres, idet trommelen kan være forsynt med en eller to forskyvbare mantler 9 for å dekke en del av den perforerte trommelvegg. Den sand som går ut gjennom hullene 6, er helt tørr og inneholder ikke mer klumper, da disse er blitt oppdelt av støpestykkene. Den tørre sand faller ned i en stillestående avløpsrenne 7 som slutter seg til trommelveggen. Om nødvendig kan vann gjennom ledningen 8 tilføres trommelen.
Den forreste del av trommelveggen hvor innholdet av den uttømte støpekasse faller, har ingen huller da denne trommeldel tjener som tørkesone. Transport av massen skjer på kjent måte ved hjelp av på innsiden av trommelveggen anordnete skovler, som fortrinnsvis er inn-stillbare, slik at transporthastigheten og således kjølingen av støpestykkene kan påvirkes. For-dampning av vann og således kjøling av støpe-stykkene kan påskyndes ved at det i trommelen opprettholdes et undertrykk.
For oppnåelse av gunstige forhold bør fyl-lingsgraden i trommelen holdes innenfor be-stemte grenser. De støpestykker som forlater trommelen gjennom avløpet 4, er allerede delvis rengjort, slik at behandling ved hjelp av stråle-blåsing kan forkortes, og det er ikke nødvendig med utbanking av eventuelle kjerner. Det viser seg at ved denne kortere behandlingstid i trommelen vil formen og dimensjoneringen av sand-kornene ikke ha innflytelse. Da sanden er helt fri for vann, kan vanntilsetning ved blanding av sand for ny anvendelse til fremstilling av for-mer stadig holdes innenfor snaue grenser. Også den fordel oppnåes at den vannfrie sand i et tynt skikt på f; eks. 5 mm kan føres over en jern-fjernemagnet, og jernpartikler kan så å si fullstendig fjernes fra sanden. Dertil kommer at den fullstendig tørre sand ved lagring ikke er til-bøyelig til å klumpe seg sammen.
Claims (4)
1. Roterbar trommel for kjøling av støpe-stykker og for kjøling og tørking av den ved støpingen benyttede formsand, hvor i det minste trommelens midtparti er utstyrt med en perforert vegg for f raskilling av f ormsanden, karakterisert ved at den aksiale lengde av trommelens (1) forreste uperforerte og ugjennomslippelige omkretsvegg der innholdet i formkas-sen helles ut, utgjør minst halvparten av lengden for det tilstøtende trommelparti med perforert omkretsvegg.
2. Roterbar trommel som angitt i krav 1, karakterisert ved at det er anordnet en eller to mantler (9) for å dekke en del av den perforerte trommelvegg, slik at lengden av det forreste, ugjennomslippelige veggparti blir regu-lerbar.
3. Roterbar trommel som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at det er anordnet i og for seg kjente organer for å forandre massens transporthastighet i trommelen.
4. Roterbar trommel som angitt i et av krav-ene'1—3, karakterisert ved at trommelen på i og for seg kjent måte er utstyrt med vanntilførsel (8).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US30234581A | 1981-09-15 | 1981-09-15 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO822903L NO822903L (no) | 1983-03-16 |
NO159866B true NO159866B (no) | 1988-11-07 |
NO159866C NO159866C (no) | 1991-07-03 |
Family
ID=23167364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO822903A NO159866C (no) | 1981-09-15 | 1982-08-27 | Avvanningspresse. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT384049B (no) |
AU (1) | AU558794B2 (no) |
BE (1) | BE894392A (no) |
BR (1) | BR8205122A (no) |
CA (1) | CA1188556A (no) |
CH (1) | CH656654A5 (no) |
DE (1) | DE3231039C3 (no) |
FI (1) | FI81149C (no) |
FR (1) | FR2512856B1 (no) |
GB (1) | GB2106555B (no) |
IT (1) | IT1196552B (no) |
NL (1) | NL185362C (no) |
NO (1) | NO159866C (no) |
NZ (1) | NZ201889A (no) |
SE (1) | SE457541B (no) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5238537A (en) * | 1981-09-15 | 1993-08-24 | Dutt William H | Extended nip press belt having an interwoven base fabric and an impervious impregnant |
US5234551A (en) * | 1981-09-24 | 1993-08-10 | Dutt William H | Extended nip press belt having an interwoven base fabric and an impervious impregnant |
NL185678C (nl) * | 1981-09-24 | 1990-06-18 | Albany Int Corp | Persinrichting voor het ontwateren van een vezelbaan, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van een eindloze band daarvoor. |
DE3224760A1 (de) * | 1982-07-02 | 1984-01-05 | Thomas Josef Heimbach GmbH & Co, 5160 Düren | Band zum einsatz in nasspressen von papiermaschinen |
DE3318984A1 (de) * | 1983-05-25 | 1984-11-29 | Fa. F. Oberdorfer, 7920 Heidenheim | Herstellungsverfahren fuer zugfeste, undurchlaessige, biegsame baender insbesondere fuer pressen zum entwaessern von faserstoffbahnen |
JPS6081391A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-09 | 三菱重工業株式会社 | 抄紙用エンドレス・ベルト |
US4944820A (en) * | 1988-04-08 | 1990-07-31 | Beloit Corporation | Method for making a blanket for an extended nip press |
FI89615C (fi) * | 1988-04-29 | 1993-10-25 | Albany Int Corp | Foerfarande foer framstaellning av ett pressband |
DE3909935C2 (de) * | 1989-03-25 | 1995-04-27 | Oberdorfer F Siebtech Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines undurchlässigen und biegsamen Bandes oder Schlauches |
DE3914534C1 (no) * | 1989-05-02 | 1990-10-18 | Thomas Josef Heimbach Gmbh & Co, 5160 Dueren, De | |
DE3914533A1 (de) * | 1989-05-02 | 1990-11-08 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Band fuer papiermaschinen |
US4973383A (en) * | 1989-08-11 | 1990-11-27 | Beloit Corporation | Bearing blanket for an extended nip press |
DE3926963C1 (no) * | 1989-08-16 | 1990-12-20 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
DE4020589A1 (de) * | 1990-06-28 | 1992-01-09 | Oberdorfer Fa F | Beschichtetes, flexibles, undurchlaessiges pressband fuer den einsatz in breit-nip-pressen |
DE4028085C1 (no) * | 1990-09-05 | 1992-02-27 | Thomas Josef Heimbach Gmbh & Co, 5160 Dueren, De | |
JPH06287885A (ja) * | 1991-04-15 | 1994-10-11 | Yamauchi Corp | 脱水プレス用エンドレスベルト |
DE4115816A1 (de) * | 1991-05-15 | 1992-11-19 | Voith Gmbh J M | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von pressbaendern, insbesondere fuer papiermaschinen sowie hiermit hergestellte pressbaender |
US5196092A (en) * | 1991-09-25 | 1993-03-23 | Albany International Corp. | Reinforcement of coated surfaces of lnp belts |
US5298124A (en) * | 1992-06-11 | 1994-03-29 | Albany International Corp. | Transfer belt in a press nip closed draw transfer |
DE4411620C2 (de) * | 1994-04-02 | 2001-05-31 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Preßmantel und Verfahren zur Herstellung eines Preßmantels |
DE4443598C2 (de) * | 1994-12-07 | 2000-05-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Preßmantels |
DE19537182A1 (de) * | 1995-10-06 | 1997-04-10 | Wuertt Filztuchfab | Preßvorrichtung mit verlängerter Preßzone |
SE511736C2 (sv) | 1998-03-20 | 1999-11-15 | Nordiskafilt Ab Albany | Präglingsband för en pappersmaskin |
SE511703C2 (sv) | 1998-03-20 | 1999-11-08 | Nordiskafilt Ab Albany | Användning av ett överföringsband för en mjukpappersmaskin |
US6547924B2 (en) | 1998-03-20 | 2003-04-15 | Metso Paper Karlstad Ab | Paper machine for and method of manufacturing textured soft paper |
DE19900989A1 (de) * | 1999-01-13 | 2000-07-27 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Band für Maschinen zur Herstellung von Materialbahnen |
GB0318220D0 (en) * | 2003-08-04 | 2003-09-03 | Astenjohnson Inc | Triple layer industrial fabric for through-air drying process |
PT1793036E (pt) | 2005-12-02 | 2014-11-11 | Heimbach Gmbh & Co Kg | Processo de produção de cintas impermeáveis para máquinas de papel e um dispositivo de revestimento para as cintas |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1536533A (en) * | 1924-04-01 | 1925-05-05 | William E Sheehan | Wet-web carrier for pulp and paper machines |
NL6702166A (no) * | 1966-02-21 | 1967-08-22 | ||
US3509375A (en) * | 1966-10-18 | 1970-04-28 | Honeywell Inc | Switching circuitry for isolating an input and output circuit utilizing a plurality of insulated gate magnetic oxide field effect transistors |
DE2108423A1 (en) * | 1971-02-22 | 1972-09-07 | VEB Papiermaschinenwerke Freiberg, χ 9200 Freiberg | Wet paper web dehydrating press |
US3783097A (en) * | 1972-05-30 | 1974-01-01 | Beloit Corp | Hydrodynamically loaded web press with slipper bearing shoes |
CH563867A5 (no) * | 1973-03-01 | 1975-07-15 | Escher Wyss Gmbh | |
DE2312816C3 (de) * | 1973-03-15 | 1983-02-03 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Halbzeug aus glasfaserverstärkten thermoplastischen Kunststoffen |
US4109543A (en) * | 1976-05-10 | 1978-08-29 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Flexible composite laminate of woven fabric and thermoplastic material and method of making said laminate |
GB1603547A (en) * | 1978-05-18 | 1981-11-25 | Beloit Corp | Blanket for the production of extensible paper |
US4201624A (en) * | 1978-09-05 | 1980-05-06 | Beloit Corporation | Extended nip press |
US4229254A (en) * | 1979-04-26 | 1980-10-21 | Beloit Corporation | Extended nip press with bias ply reinforced belt |
US4229253A (en) * | 1979-04-26 | 1980-10-21 | Beloit Corporation | Extended nip press with special belt reinforcement |
US4238287A (en) * | 1979-04-26 | 1980-12-09 | Beliot Corporation | Extended nip press with transverse stiffening means in the belt |
DE2939637C2 (de) * | 1979-09-29 | 1982-12-30 | Drabert Söhne Minden (Westf.), 4950 Minden | Verfahren zur Herstellung eines endlosen Druckbandes für eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen und Dekatieren von Geweben, Gewirken u.dgl. |
-
1982
- 1982-08-11 GB GB08223096A patent/GB2106555B/en not_active Expired
- 1982-08-20 DE DE3231039A patent/DE3231039C3/de not_active Expired - Lifetime
- 1982-08-27 NO NO822903A patent/NO159866C/no not_active IP Right Cessation
- 1982-08-31 BR BR8205122A patent/BR8205122A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-09-01 FI FI823016A patent/FI81149C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-09-08 NL NLAANVRAGE8203490,A patent/NL185362C/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-09-13 IT IT49104/82A patent/IT1196552B/it active
- 1982-09-13 BE BE0/209011A patent/BE894392A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-09-13 NZ NZ201889A patent/NZ201889A/en unknown
- 1982-09-14 AU AU88376/82A patent/AU558794B2/en not_active Expired
- 1982-09-14 FR FR8215519A patent/FR2512856B1/fr not_active Expired
- 1982-09-14 CA CA000411393A patent/CA1188556A/en not_active Expired
- 1982-09-14 CH CH5446/82A patent/CH656654A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-09-14 AT AT0343282A patent/AT384049B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-09-15 SE SE8205283A patent/SE457541B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2106555A (en) | 1983-04-13 |
IT1196552B (it) | 1988-11-16 |
GB2106555B (en) | 1985-10-02 |
FI823016L (fi) | 1983-03-16 |
BR8205122A (pt) | 1983-08-09 |
FI81149C (fi) | 1990-09-10 |
FI823016A0 (fi) | 1982-09-01 |
CH656654A5 (de) | 1986-07-15 |
NO159866C (no) | 1991-07-03 |
FI81149B (fi) | 1990-05-31 |
AU558794B2 (en) | 1987-02-12 |
AT384049B (de) | 1987-09-25 |
CA1188556A (en) | 1985-06-11 |
SE457541B (sv) | 1989-01-09 |
FR2512856B1 (fr) | 1986-10-31 |
IT8249104A0 (it) | 1982-09-13 |
ATA343282A (de) | 1987-02-15 |
AU8837682A (en) | 1983-03-24 |
NL8203490A (nl) | 1983-04-05 |
SE8205283D0 (sv) | 1982-09-15 |
DE3231039C2 (no) | 1990-02-15 |
FR2512856A1 (fr) | 1983-03-18 |
NO822903L (no) | 1983-03-16 |
BE894392A (fr) | 1983-01-03 |
DE3231039C3 (de) | 1998-03-26 |
NL185362C (nl) | 1990-03-16 |
SE8205283L (sv) | 1983-03-16 |
NZ201889A (en) | 1986-03-14 |
DE3231039A1 (de) | 1983-03-24 |
NL185362B (nl) | 1989-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO159866B (no) | Avvanningspresse. | |
ES419178A1 (es) | Un aparato para enfriar piezas coladas y para enfriar y se-car arena de moldeo. | |
GB1428422A (en) | Apparatus for regenerating resin-bonded foundry sand | |
US3388478A (en) | Method for cooling castings | |
US4154290A (en) | Device for cooling castings and for treating moulding sand | |
US3469324A (en) | Rotary drum for cooling castings | |
US2563042A (en) | Device for drying hair | |
US2803125A (en) | Apparatus for continuous treatment of fibers | |
US2755513A (en) | Apparatus for drying loose fibrous materials | |
TWI804721B (zh) | 具多段式加熱系統之均溫乾燥機 | |
US1884727A (en) | Rotary drum drier | |
US1483241A (en) | Method and apparatus for granulating liquid slag | |
FR2470941A1 (en) | Continuous rotary dryer for broken bulk material - has horizontal cylinder with baffle plates and paddles and flow of hot gas through cylinder | |
SU1271625A1 (ru) | Устройство дл охлаждени гор чих сыпучих материалов | |
SU107237A1 (ru) | Способ обогрева прибыли | |
SU38041A1 (ru) | Аппарат дл охлаждени , сушки, промывки и тому подобной обработки сыпучих материалов | |
US1963148A (en) | Centrifugal pipe casting machine | |
SU55970A1 (ru) | Устройство дл изготовлени изделий из бумажной массы | |
SU518268A1 (ru) | Способ сушки литейных форм или стержней | |
US1466826A (en) | Centrifugal mold | |
GB842736A (en) | Improvements in or relating to heat exchange devices | |
GB1067598A (en) | Improvements in or relating to drying apparatus | |
SU1514461A1 (ru) | Устройство для модифицирования расплавленного металла | |
US779264A (en) | Drier. | |
US575774A (en) | Allison |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |
Free format text: EXPIRED IN AUGUST 2002 |