SU1514461A1

SU1514461A1 - Устройство для модифицирования расплавленного металла

Info

Publication number: SU1514461A1
Application number: SU864009681A
Authority: SU
Inventors: Vasilij M Dorovskikh; Galina V Kasperovich; Grigorij B Shames; Boris V Odarchenko; Yurij G Timin; Aleksej P Melnikov; Anatolij V Solomakho
Original assignee: Nii Sp Sposobov Litya Niisl
Priority date: 1986-01-20
Filing date: 1986-01-20
Publication date: 1989-10-15

Description

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для обработки жидких металлов присадками. Цель изобретения А-*

снижение расхода присадок. Устройст- во содержит литниковую чашу 1, состоящую из открытого отсека 2, предназначенного для заливки металла, и связанной с ним закрытой части 3, в которой размещена реакционная камера 4, выполненная в виде глуходонной трубы из графита. Камера имеет продольный паз 5, который сообщается с каналом 6 для подачи металла в литейную форму. Вход и выход канала 6 закрываются пробками 7 и 8. Металл, заливаемый в открытый отсек, попадает в элости 11, образуемые камерой 4 со стенками литниковой чаши, и нагревает присадки. Через некоторый промежуток времени открывается пробка 7 и обрабатываемый металл входит в реакционную камеру. С некоторой вьщержкой после этого открывается пробка 8 и металл, пройдя обработку, направляется в литейную форму. Изобретение позволяет обрабатывать любые количества металла, снизить расход присадок и повысить качество отливок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

6

фаг.!

4

³ 151446

Изобретение относится к литейному

производству и может бьггь использовано для обработки жидких металлов присадками.

Целью изобретения является снижение расхода присадок.

На фиг. 1 схематически показано устройство, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1. ,0

Литниковая чаша 1, выполненная, например, из шамотного кирпича в металлическом каркасе, состоит из открытого отсека 2, предназначенного для заливки металла, и связанной с ним за-,5 крытой части 3, где размещена реакционная камера 4. В приведенном варианте реакционная камера представляет собой глуходонную трубу из графита. Она имеет продольный паз 5, который сооб- 20 щается с каналом 6 для подачи металла в литейную форму. Вход и выход канала 6 закрываются пробками 7 и 8, изготовленными, например, из огнеупорной смеси или легкоплавкого сплава. Для за- 25 грузки присадок 9 литниковая чаша может быть снабжена дозатором 10 (например, лопастным, шиберным, шнековым, тарельчатым и др.) . Камера образует со стенками литниковой чаши камеры 11.30,

Устройство работает следующим образом.

После предварительного подогрева литниковой чаши (например, газовбй горелкой) в реакционную камеру загру- 35 жаются присадки, устанавливаются пробки 7 и 8, после чего заливается металл. Через некоторый промежуток времени, когда присадки 9 в реакционной камере прогреются в достаточной 40 степени, например до начала их расплавления, открывается пробка 7 и обрабатываемый металл входит в реакционную камеру. С некоторой задержкой после этого открывается пробка 8 и 45 металл, пройдя обработку, направляется в литейную форму или промежуточный ковш.

В результате размещения реакционной камеры внутри литниковой чаши достигается предварительный подогрев присадок до начала их взаимодействия с металлом. Как следствие этого повышаются скорости взаимодействия кон1

тактирующих фаз, что в свою очередь обеспечивает снижение расхода присадок .

В случае необходимости непрерывной обработки или получения отливок большой массы чашу оборудуют дозатором для подачи необходимого количества присадок в реакционную камеру.

В самом конце заливки пробка 8 может кратковременно закрываться в це*· ' лях предотвращения попадания в литейную форму остатков металла с неметаллическими включениями. Эти остатки мо гут выливаться тем же путем после открытия через паузу пробки 8, либо посредством поворота всей литниковой чаши на 90° вокруг оси 0 по стрелке В

Операция с "остатками" в определен ных случаях может и не проводиться, когда они попадают в прибыльную часть отливок.

Применение предлагаемого устройства возможно в различных литейных процессах. Оно позволяет обрабатывать любые количества металла при низком * расходе присадок и высоком качестве отливок. Устройство может использоваться на линиях непрерывной заливки.

Claims

Формула изобретения

1. Устройство для модифицирования расплавленного металла, содержащее выполненную из термостойкого теплопро водного материала реакционную камеру с модификатором, размещенную в закрытом крышкой контейнере и образующую с его стенкой полости и канал; связанный с внутренним объемом реакционной камеры, отличающо еся тем, что, с целью снижения расхода присадок, контейнер выполнен з виде литниковой чаши с мерным откры-ым сверху приемным отсеком для заливаемого металла, а камера - в виде глуходонной трубы с продольным пазом, причем канал и полости связаны с мерным отсеком литниковой чаши.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дозатором для подачи присадок в ре акционную камеру.

1 5144и1

б- Б

фи г 2